Углекислотный редуктор нужен для того, чтобы под действием давления газа поднимать пиво из кеги к крану, башне или пеногасителю. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям.
Подскажите про углекислотный редуктор
| Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2021 год | Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты (он же CO2 редуктор). |
| Как устроен и где применяется углекислотный редуктор ур 6-6 | Особенности и преимущества углекислотных редукторов. Как выбрать редуктор для углекислотного баллона, где купить, настройка и правила работы. |
| Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2021 год | Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. |
Редуктор для углекислоты с подогревом: обзор, характеристики и фото
По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Опасность применения алюминиевых корпусов в кислородных редукторах Широкое применение кислорода, изучение его свойств и разработка способов его безопасного применения, привели к созданию во всех промышленно-развитых странах стандартов, обеспечивающих безопасность эксплуатации кислородного оборудования. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности», который, с учетом двух дополнений от 1987 и 2008 года, используется и действует в настоящее время.
Действие стандарта распространяется также на территорию Таможенного союза. Согласно ГОСТ 12. То есть использование кислородных редукторов у которых корпус, детали клапана, штуцер выполнены из алюминия запрещено. Допустимые давления кислорода для деталей из алюминиевых сплавов, согласно ГОСТ 12.
Газ проходя через вентиль, поднимает своим давлением поплавок колбы.
Зачем 2 Ротаметра? Зачем необходимы два ротаметра? Регуляторы с двумя ротаметрами используют для сварки нержавеющей стали, когда необходим поддув газа на изделие. К одному ротаметру подключают шланг, идущий к сварочному аппарату, а ко второму идущий к поддуву. Можно ли ставить углекислотный редуктор на аргон?
Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов. Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона , которые достаточно дорогостоящие. Поэтому вместо экономии вы потеряете. Какой редуктор нужен для полуавтомата?
Для правильной работы Баллонной системы Со2 для аквариума кроме баллона нужно устройство, обеспечивающее понижение и стабильное давление углекислого газа, поступающего из баллона.
Таким устройством является редуктор. В этой статье мы расскажем о углекислотном редукторе, узнаем о устройстве и принципах его работы, узнаем о преимуществах двухкамерных редукторов. Устройство углекислотного редуктора и принцип его работы Углекислотный редуктор, после его подключения к баллону и открытия вентиля производит понижение высокого давления в более низкое. Настроенное рабочее давление автоматически поддерживается независимо от изменений давления газа в баллоне. На углекислотном редукторе, как правило установлено два манометра.
Первый манометр, показывает давление в баллоне, второй манометр показывает давление на выходе. Это давление можно регулировать специальным регулятором. Углекислотный редуктор работает следующим образом. Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. Давление поступающего газа можно увидеть на первом манометре.
Далее газ, преодолевая сопротивление пружины и отжимая ее вниз попадает в полость камеры. Так как площадь сечения камеры намного больше, чем площадь сечения проходного штуцера, в результате этого происходит понижение давления.
Сетевые модели могут получать поток от стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы. Их, в большинстве случаев, создают, рассчитывая на несколько заниженный удельный расход углекислого газа и расширенный разброс в показателях давления. Открытие и закрытие узла входящих клапанов может выполняться по обратному или прямому способу. Редуктор кислородный функционирует примерно также, как и его углекислотный собрат. Различия заключаются лишь в способах подключения к вентилям и в количестве используемых манометров чаще всего 2 штуки. Они должны отвечать строгим требованиям по эксплуатации. Причина кроется в том, что кислород не способен содержаться в сжиженной форме, поэтому, давление внутри баллона вполне может достичь 200 атмосфер, в отличие от углекислоты, для которой подобный показатель составляет 70-80 единиц.
Если же попытаться провести кислород через углекислотный редуктор, то уплотнительные мембраны со временем разрушатся. А вот обратная замена проводка СО2 через кислородный регулятор вполне допустима. Это возможно вследствие того, что блок редуктора кислородного присоединяется к баллону через хомут, что делает соединение более безопасным в плане возникновения пожара или взрыва, а сама подача происходит путем отвинчивания откидной гайки. При любых сомнениях в чистоте используемого газообразного вещества, в целях предупреждения преждевременного износа конструкции регулятора, стоит использовать специальные фильтры! Отечественная индустрия производит все известные виды газовых регуляторов. Особой популярностью пользуется тип «УР 6-6», как наиболее универсальный. Стандартными требованиями, которые предъявляются к техническим характеристикам рассматриваемых образцов, являются: Выполнение корпуса устройства из теплостойкого материала; Неоднородность давления газа устанавливается максимум в 0,3 единиц; Блок предохранения должен срабатывать на показателе 1200 КилоПаскалей; Желательно оснащение двумя манометрами — так проще отслеживать давление газа; Максимальный пропуск потока — 6 кубических метров в час. В принципе, данные параметры не являются универсальными — если их бывает недостаточно, то возможно использовать дополнительные устройства с роторами. Они способны мгновенно устанавливать и регистрировать расход потока. Однако, данные системы обойдутся пользователю далеко не дешево.
Углекислотный редуктор давления.
Принцип работы углекислотного редуктора. Преимущества двухступенчатого редуктора.
Кислород хранится в сжатом виде в баллонах с давлением до 200-225 атмосфер. Для углекислоты достаточно баллона на 100 атмосфер, так как она сжижается уже при 70-80 атмосферах. На кислородных редукторах установлены манометры на входе 25,0 МПа, на выходе на 2,5 МПа. В кислородных редукторах должно полностью исключаться нахождение паров масла внутри корпуса. Для углекислотных редукторов такие требования не предъявляются. Предохранительные клапаны редукторов настроены на разное давление. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер.
На самом деле они используются для сварки химически активных материалов, таких как титан, ведь при сварке титана защиту сварного шва нужно обеспечить с двух сторон. Пригодится такая защита и при сварке ответственных узлов из нержавейки. К первому ротаметру подключается горелка, через которую подается газ для защиты сварочной ванны, ко второму — рукав по которому газ поступает к обратной стороне шва. Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов. Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона, которые достаточно дорогостоящие. Поэтому вместо экономии вы потеряете. Диоксид углерода имеет высокий коэффициент расширения, поэтому в процессе его испарения из баллона и редуцирования температура на редуцирующем клапане может понижаться до — 60 градусов. Влага, которой достаточно много в этом газе, кристаллизуется, что может привести к выходу из строя редуктора, что в свою очередь повлечет или прекращение подачи газа, или его самотек. Все это отразится на качестве сварных швов. Применяйте при работе с углекислотой подогреватели. Этого делать не нужно. Все уже настроено производителем. Ваша задача установить регулирующее устройство на баллон и подключить к сварочному аппарату. Установка газового редуктора Установку газового редуктора, также как и регулировку, лучше доверить мастерам в сервисных центрах. Однако мы можем описать общую схему установки. Редуктор следует вертикально надежно закрепить в трех точках кузова.
Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Все ответы здесь. Варить в своем гараже: для TIG — аргон, для полуавтомата — сварочная смесь. Какие баллоны использовать? Вопрос насколько я понимаю прямо таки больной и понимания ситуации с баллонами никакого нет. Давайте изначально определимся с массой и объемом баллона. Каждый раз новички и дрищи предпочитают покупать 10 литровку и нудеть по форумам на тему последующей заправки 10 л баллона. Продвинутые дрищи ищут и покупают 20 литровые баллоны и идентичным образом нудят "где их заправить? Истина жизни в том, что продажа технических газов ориентирована на массового, промышленного покупателя и в подавляющем большинстве случаев это баллон 40 л.
Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа. Повышенная пропускная способность — до 6 м 3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб. Видео:Ремонт аргоново-углекислотного редуктора своими руками. Скачать Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
Отличия газовых баллонов для кислорода, ацетилена и пропан-бутана
При прекращении отбора углекислого газа из редуктора клапан закрывается и прижимается к седлу пружиной. Редуктор давления углекислотный УР 6-6, FOOB подойдет? В этом видео я расскажу как при сварке полуавтоматом настроить углекислотный редуктор,чтобы он работал правильно и расход газа был минимальный.
Отличия газовых баллонов для кислорода, ацетилена и пропан-бутана
| Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий | В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. |
| .Как настроить редуктор и расход углекислого газа быстро и просто. Углекислота. - YouTube | Подскажите пожалуйста новечку, нужен редуктор углекислотный, для гаража. |
| Редуктор для сварочной смеси | Подскажите пожалуйста новечку, нужен редуктор углекислотный, для гаража. |
Полуавтомат Аврора , редуктор для углекислоты , проблемы аппарата и решение проблем с утечкой
Нужен углекислотный редуктор для полуавтомата? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить сварочный редуктор для углекислотного баллона оптом и в розницу вы сможете через магазины. Углекислотным редуктором возможно и ручное управление потоком газа, для этого достаточно вывернуть/ввернуть регулировочный винт, в зависимости от текущих показаний манометров. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Купил новый редуктор для углекислоты, основной вентиль закрыт, регулировочный закрыт, все подключил, открываю основной вентиль по не многу, начинает расти моном. Видео автора «КАК ЭТО СДЕЛАТЬ» в Дзене: Какой редуктор такой и расход газа,редуктор на углекислоту,редуктор углекислота -аргон,редуктор для сварки какой выбрать,редуктор для полуавтомата какой.
ТОП—5. Лучшие газовые редукторы (для сварки). Рейтинг 2021 года!
Это очень удобно, так как давление на выходе постоянное и почти нет перепадов давления. Поэтому такие редукторы получили очень широкое распространение. Схема работы регулятора обратного действия. Редуктор обратного действия работает следующим образом. Сжатый газ из баллона поступает в камеру высокого давления 8 и препятствует открыванию клапана 9. Для подачи газа в горелку или резак необходимо вращать по часовой стрелке регулирующий винт 2 , который ввертывается в крышку 1. Винт сжимает нажимную пружину 3 , которая в свою очередь выгибает гибкую резиновую мембрану 4 вверх. При этом передаточный диск со штоком 5 сжимает обратную пружину 7 , поднимая клапан 9 , который открывает отверстие для прохода газа в камеру низкого давления 13. Открыванию клапана препятствует не только давление газа в камере высокого давления, но и пружина 7 , имеющая меньшую силу, чем пружина 3.
Автоматическое поддержание рабочего давления на заданном уровне происходит следующим образом. Если отбор газа в горелку или резак уменьшится, то давление в камере низкого давления повысится, нажимная пружина 3 сожмется и мембрана 4 выправится, а передаточный диск со штоком 5 опустится и редуцирующий клапан 9 под действием пружины 7 прикроет седло клапана 10 , уменьшив подачу газа в камеру низкого давления. При увеличении отбора газа процесс будет автоматически повторяться. Давление в камере высокого давления 8 измеряется манометром 6 , а в камере низкого давления 13 — манометром 11. Если давленые в рабочей камере повысится сверх нормы, то при помощи предохранительного клапана 12 произойдет сброс газа в атмосферу. Регулятор обратного действия в нерабочем и рабочем положении. Регуляторы обратного действия могут регулировать давления «до себя» до регулятора и «после себя» после регулятора 1. Регулятор давления «до себя» Регулятор давления «до себя» — это регулирующая трубопроводная арматура прямого действия, которая предназначена для автоматического поддержания давления жидкости или газа, до него по ходу движения.
Регулятор «до себя». Читайте также: Формы для бетона — разновидности и можно ли сделать своими руками? Среда проходит через клапан по стрелке. Входное давление через канал 12 в крышке клапана 2 поступает в подмембранную полость привода и создает на мембране усилие, направленное на открытие клапана. С другой стороны мембраны это усилие уравновешивается пружиной 6, поджатие которой можно изменять регулировочным винтом 7. Когда сила, создаваемая на мембране входным давлением, становится больше силы поджатия пружины, мембрана перемещается вверх и через шток 4 поднимает плунжер 3. В седле клапана открывается проход для среды на выход клапана. Часть среды сбрасывается на выход клапана, давление на выходе клапана падает, сила, действующая на мембрану снизу, уменьшается, и пружина закрывает клапан путем опускания плунжера 3 на седло.
Регулятор давления «после себя» Регулятор давления «после себя» — это автоматический регулятор прямого действия, который предназначен для снижения и поддержания заданного давления на выходе из клапана. Принцип работы описан в пункте 1. Регуляторы прямого действия «после себя» бывают одно- и двухступенчатые. Одноступенчатые регуляторы имеют 1 камеру для снижения давления, принцип работы описан выше. Недостатком таких регуляторов является прямая зависимость давления на выходе от входного давления, низкий диапазон регулирования. Двухступенчатые редукторы Снижение давления в редукторах этого типа происходит путем двухступенчатого расширения газа. Газ из баллона попадает в камеру высокого давления. В результате первой ступени редуцирования давление газа значительно снижается.
В результате второй ступени редуцирования давление газа снижается еще больше и газ переходит в рабочую камеру. Под этим давлением газ поступает к потребителю. Двухступенчатый редуктор. Регуляторы давления непрямого действия или пилотные. Этот тип регуляторов требует для своей работы подвода дополнительной энергии, которой могут служить воздух, газ, жидкость и т. Если носителем подводимой к регулятору энергии является жидкость под давлением обычно минеральное масло, реже — вода — регулятор называется гидравлическим. В пневматических регуляторах носителем энергии является сжатый воздух под давлением 1,4 или 6 атм. В электрических электронных устройствах автоматики применяют электрический ток.
Нередко применяют комбинированные регуляторы, использующие два вида энергии, например, электрогидравлические или электропневматические первая часть слова относится к информационной части автоматического устройства, вторая — к силовой части. У регулятора прямого действия чувствительный и управляющий элементы — самостоятельные приборы, отделенные от регулирующего клапана. Особенность регуляторов непрямого действия — наличие регулятора управления пилота. Процесс регулирования давления происходит с помощью взаимодействия выходного давления с рабочей мембраной. Газ входного давления поступает в пилот. Пилот поддерживает постоянное давление под рабочей мембраной регулятора. По импульсному трубопроводу газ выходного давления поступает на мембрану. Через дроссель избыток газа после пилота постоянно сбрасывается.
Пилотный регулятора давления. Настройка регуляторов на требуемое выходное давление производится изменением усилия сжатия регулировочной пружины пилота, а также открытием или закрытием проходного сечения регулируемых дросселей. Под мембранная полость пилота сообщена с атмосферой. Если выходное давление уменьшилось, то уменьшится и давление над рабочей мембраной, клапан вместе с мембраной поднимается, расход газа через регулятор увеличивается, выходное давление возрастает вновь до заданного значения. Пилотные регуляторы имеют достаточно широкие диапазоны входного и выходного давления и пропускной способности. Это становится возможным из-за особенной конструкции регулятора, при которой под мембранное управляющее давление, создаваемое пилотом, воздействует на рабочую мембрану регулятора, вместо прямого воздействия настоечной пружины на мембрану. По сравнению с пружинными регуляторами прямого действия, пилотные имеют следующие преимущества: возможность обеспечения достаточно широких интервалов выходного регулируемого давления 0,01—0,06 МПа и 0,06—0,6 МПа; обеспечение достаточно большой пропускной способности; возможность в ряде случаев перенастройки регуляторов на рабочие параметры без прекращения подачи газа к потребителям. Пилотный регулятор давления.
Специальные требования к редукторам в зависимости от рабочей среды: 1. Кислородные редукторы, применяемые при газовой сварке и резке металлов, окрашивают в голубой цвет и крепят к вентилям баллонов накидными гайками. Все детали, соприкасающиеся с кислородом, должны быть обезжирены. Пружины и другие движущиеся детали, находящиеся в контакте с кислородом, должны быть выполнены из стойких к окислению материалов. На пружины кислородных редукторов допускается наносить защитные покрытия, стойкие среде кислорода. Кислородный редуктор. Пропановый редуктор — используется на разного рода предприятиях особенно много в машиностроении и металлургии для проведения автогенных работ резки, пайки и подогрева при строительстве для укладки битумных покрытий или в быту газовые плиты. Пропановые редукторы, применяемые при газовой сварке и резке металлов, окрашивают в красный цвет.
Неметаллические материалы например используемые в качестве уплотнителей и смазок , контактирующие с пропаном, бутаном иметилацетиленпропадиеновыми смесям, должны быть стойкими к n-пентану. Пропановый редуктор. Ацетиленовые редукторы, применяемые при газовой сварке и резке металлов, окрашивают в белый цвет и крепят к вентилям баллонов накидным хомутом. Ацетиленовый редуктор.
На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана.
Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе. Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть. Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном. Особенности конструкции и обслуживание В промышленности и быту применяется 2 типа газов: инертные; горючие.
Адаптеры на них принципиально отличаются, чтобы не перепутать. На баллоны с инертным газом соединения редуктора с баллоном осуществляется правой, стандартной резьбой. Кислород, пропан, углекислоту, метан и другие горючие газы, присоединяют редуктор, закручивая в отверстие с левой резьбой — против часовой стрелки. Каждые 5 лет редуктор должен проходить испытание. При этом мембрана заменяется новой.
В редукторах для композитных баллонов — сделаны по евростандартам, мембрана рассчитана на работу минимум 10 лет, но проверку оборудование должно проходить через 5 лет. На верхней части корпуса нанесена маркировка, в которой указаны год изготовления узла и первой поверки. При последующем испытании набивается следующая дата. Редуктор необходимо регулярно смазывать, проверять на герметичность. При необходимости надо менять прокладки.
На практике приборы отличаются только показаниями. Второй манометр на редукторе показывает расход газа в минуту. Это значение заложено в режимах сварки. Ротаметр показывает фактическое давление в рабочей камере в данный момент. Для установки рабочих параметров надо пересчитывать показания ротаметра по коэффициенту или использовать переводную таблицу.
Редуктора с 2 ротаметрами, предназначены для сварки металлов тугоплавких и с высокой теплоотдачей. К первому подключается сварочная горелка, ко второму форсунка для подогрева обратной стороны шва. Подключать 2 аппарата нельзя». Следует правильно подбирать оборудование и следить за его исправностью. Помещение следует постоянно проветривать.
Редуктор должен соответствовать газу, для которого он изготовлен. Можно выбрать кислородный узел и поставить на баллон с углекислотой.
Для баллонных редукторов типовой является однокамерная конструкция, но рамповые и сетевые устройства могут изготавливаться в двухкамерном исполнении с последовательным понижением давления. Регулирующий винт с толкателем и нажимным диском, предназначенные для позиционирования мембраны внутри рабочей камеры. Редуцирующий узел, обеспечивающий поступление газа через зазор между клапаном и седлом в камеру низкого давления. Манометры, проградуированные в МПа кПа. Их, как правило, два: один показывает давление на входе редуктора, а второй - рабочее давление на его выходе. В конструкции с одним манометром остается только манометр индикации рабочего давления. Выходной штуцер с ниппелем.
Для предотвращения перетока углекислоты обратно в редуктор перед выходным штуцером обычно монтируется обратный клапан. Предохранительный клапан, срабатывающий при резком увеличении поступления углекислоты из баллона. Имеет вытяжное кольцо, с помощью которого проводится периодическая продувка клапана. Уплотняющие элементы прокладки. Корпусные элементы, выполненные из латуни или алюминиевого сплава. Принцип работы Принцип функционирования углекислотного редуктора основан на том, что давлением газа на входе отжимается пружина редуцирующего узла, в результате газ поступает в рабочую камеру.
Дата добавления: 21. У меня есть несколько старых рабочих кислородных редукторов, а сейчас возникла надобность работать с углекислотой. Можно ли использовать кислородный редуктор на углекислоту? И чем они вообще отличаются? С уважением, Иван Сергеевич. Здравствуйте, Иван Сергеевич. Действительно, на первый взгляд оба редуктора похожи — присоединительные размеры, есть 2 манометра, и отличаются цветом только их корпуса.
Устройство и принцип работы углекислотного редуктора
Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер. Редуктор углекислотный, баллонный, РРЦ за ед: 3 218,00 Руб. 3 115 объявлений по запросу «редуктор углекислотный» доступны на Авито во всех регионах.
Обзор редуктора углекислотного с подогревом 220В и ротаметром
Для углекислотных редукторов такие требования не предъявляются. Предохранительные клапаны редукторов настроены на разное давление. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер. Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты? Эксплуатация газосварочного оборудования связана с повышенными рисками в связи с высокими давлениями и опасностью химического взрыва. Мы рекомендуем использовать редукторы только по их прямому назначению. Приводим сравнительную таблицу редукторов кислородных и углекислотных Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения редуцирование. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Читайте также Люк ревизионный под плитку 600х600 Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки.
Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя.
Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза.
Для этого имеется регулировочный винт, а сила натяжения зависит от того, какое первоначальное давление наблюдается в баллоне с летучим веществом. Данная пружина будет опускаться вместе с мембраной под действием двуокиси углерода, пропуская данное вещество в камеру для понижения давления. Эта камера соединена с запорным вентилем, а также шлангом, по которому поток газа будет доходить до горелки сварочного аппарата.
Какой редуктор для углекислоты выбрать? При выборе данного прибора очень важно обратить внимание на то, что мембрана должна быть выполнена из резины маслостойкого типа, а также она должна быть очень точно размещена относительно выходного отверстия. Здесь стоит добавить, что пользоваться редуктором данного типа можно и вручную. Для этого необходимо вкручивать или, наоборот, выкручивать регулировочный винт, основываясь на показателях манометра. Так как возможно резкое увеличение давления в камере, редуктор для сварки углекислотой имеет предохранительный клапан, который защищает основную мембрану от разрыва при резком увеличении давления.
Предохранительный клапан сработает в тот момент, когда регулировочный винт по какой-либо причине потеряет свою герметичность и в камеру начнет поступать большее количество двуокиси углерода, чем положено. Конструктивные особенности На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям: Первый - это количество рабочих камер устройства. На сегодняшний день основное количество приборов выпускается однокамерного типа. Однако если необходимо повысить функциональность прибора в условиях пониженных температур окружающего воздуха, к примеру, то лучше использовать двухкамерные устройства. Рабочие камеры в таких агрегатах располагаются последовательным образом.
Второй пункт, по которому происходит разделение на классы, - это условия работы. На сегодняшний день известны три основные группы - рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия.
Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты.
Манометр на входе кислородного редуктора рассчитан на 25МПа, а на углекислотном всего 15 МПа. На выходе соответственно: 16 МПа и 1 МПа. Разные настройки и у предохранительных клапанов: 9 — 10 атмосфер у углекислотного и 16,5 — 18 у кислородного. Как выбрать Приобретая углекислотный редуктор, в первую очередь обращайте внимание на окраску: она должна быть черной с жёлтой надписью.
Назначение редуктора должно соответствовать типу сварочного оборудования и необходимому расходу газа. Входное и выходное значение давления должно быть 15 МПа и 0,6МПа соответственно. Убедитесь в том, что характеристики точности регулирования и пропускной способности соответствуют вашим требованиям. Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона. Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа.
Опытный сварщик может определить наличие утечки газа по показаниям ротаметра. Правила работы Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров.
И в дождь варил. Пленкой обернул аппарат и варю. Перчатки промокли, другие одевал. Било немного конечно током. Но что делать... Работать нужно... Кабеля были ВВГ 2х2,5 и все целы остались, несмотря на все. По ним и экскаватор ездил и мехлопата.
Иногда из розеток правда кабеля эта техника вырывала. Потолочку, вертикалку гнал электродами с основным покрытием. Добавлено спустя 23 минуты 18 секунд valera-sv: Уже пора свои работы выложить а не...