Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Ее применяют для изготовления широких лент для больших шлифмашин. F — фибра. Плотное и прочное полотно. Применяется для дисков. Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки. C — комбинированная основа.
Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется. Применяют обычно для крупного зерна. T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости.
Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится.
Связующее На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Способы приклеивания абразива к основе.
Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.
Способ нанесения и насыпки зерна Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.
Наносится абразив разными способами Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной.
Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка.
Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения.
Акулья кожа также использовалась в качестве абразива, а грубая чешуя целаканта до сих пор используется в тех же целях коренными жителями Коморских островов [4]. Вываренное и высушенное растение хвощ полевой используется в Японии как традиционный полировальный материал, более точный, чем наждачная бумага.
Наждачная бумага была произведена в Лондоне в 1833 году Джоном Оуки, чья компания разработала новые методы и процессы склеивания, что позволило наладить массовое производство. Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5].
В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно. Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6].
Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ править править код ] Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе Строго говоря, натуральный наждак , природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита , в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется.
В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу более прочный вариант или же комбинацию этих двух материалов. Разбираемся в видах покрытия Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т. Оксид алюминия электрокорунд. Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины. Карбид кремния.
В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий. Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.
Наждачная шлифовальная бумага - абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов металл, дерево, стекло, пластик - удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.
Предлагаю в этой теме собрать информацию по наждачной бумаге, используемой при заточке: производители, различия между разными видами шукурки, личные впечатления, рекомендации по закреплению, зернистости и т. Материал из Википедии Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы. Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей John Oakey 1813 г. Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. До настоящего времени не сохранилось. Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей запатентованное Wellington Knife Polish.
Зернистость шлифовальной ленты
Виды шлифовальных лент. Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам. Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Маркировка шлифовального инструмента.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Но не все догадываются, для каких целей она продается в таком количестве. На самом деле, шлифленту можно покупать на метраж и использовать ее для вибрационных ШМ, вырезая из полотна небольшие шлифовальные листы и пробивая в них отверстия для отвода пыли. Также никто не запрещает и склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки своими руками и в домашних условиях. Алгоритм склеивания абразивной ленты выглядит следующим образом. Отрежьте кусок наждачной бумаги нужной длины. Для примера, можно взять уже отработанную шлифовальную ленту, разрезав ее. Измерьте длину ленты, добавьте к ней 10 мм для нахлеста и нанесите получившийся размер на обратную сторону наждачки. Ленту нужно срезать под углом 45-50 градусов, с учетом направления шлифования. Обычно на всех шлифовальных полотнах стоит стрелочка, указывающая, в каком направлении должна работать оснастка.
При склеивании нужно расположить концы ленты так, как показано на рисунке выше. Далее, следует приготовить клей и небольшой деревянный брусок. В данном случае, чтобы качественно склеить ленту, используется клей ПВА Kleiberit 300, который поставляется как в большой расфасовке, так и в малой. Особенность данного клея в том, что его можно использовать для горячего склеивания деталей. С одной стороны ленты, на расстоянии 10 мм от края, проведите линию, используя линейку и какой-либо острый предмет. Отметка делается прямо по абразиву. Согните наждачку в месте насечки и зачистите его ножом. Нанесите на подготовленную полоску клей и с помощью разогретого утюга приклейте этот участок ленты к деревянному бруску будет достаточно 30 сек.
После окончания прогрева аккуратно оторвите приклеенный участок наждака от деревянного бруска. В результате вы получите конец ленты, очищенный от абразивной крошки. Остатки абразива можно удалить ножом, выровняв полоску по ранее нанесенной отметке. Далее, на зачищенный участок ленты нанесите клей. Ровно соедините концы наждачного полотна и прогрейте место склейки утюгом с обеих сторон. После окончания процесса склеивания дайте ленте немного остыть, после чего она будет готова к использованию.
Абразив Издревле, в качестве шлифовального материала применялся кварцевый песок и природное стекло, — вулканический обсидиан. Мелкие частицы приклеивались к коже. Отсюда, другое народное название, — шлифовальная шкурка. Современный абразив: Электрокорунд. Искусственный материал, в основе которого лежит Al2O3 оксид алюминия. Имеет острые и твёрдые края. Обладает высокой режущей способностью. Рубиновый оттенок, — введён оксид хрома.
Возможность появления царапин: При неправильном использовании или выборе неподходящей зернистости, пескобумага может оставлять царапины на поверхности. Несмотря на некоторые недостатки, пескобумага остается незаменимым инструментом для шлифовки различных поверхностей, благодаря своей универсальности и возможности выбора оптимальной зернистости для достижения желаемого результата. Абразивные круги Абразивные круги являются шлифовальными материалами, предназначенными для удаления грубых дефектов и шлифовки металлических поверхностей. Они обычно состоят из абразивного материала, такого как карбид кремния или оксид алюминия, который нанесен на усиленную основу из стекловолокна или других материалов. Преимущества абразивных кругов: Высокая эффективность: Абразивные круги обладают высокой срезающей способностью, позволяющей быстро и эффективно удалять грубые слои материала или дефекты на поверхности. Износостойкость: Они обычно имеют высокую степень износостойкости, что позволяет продолжительное время использовать один круг без необходимости замены. Разнообразие размеров и форм: Абразивные круги доступны в различных диаметрах и формах, что позволяет выбрать подходящий для конкретной задачи инструмент. Удобство использования: Они легко монтируются на шлифовальные машины и обеспечивают удобство при работе на различных поверхностях. Недостатки абразивных кругов: Опасность повреждений: Использование абразивных кругов требует аккуратности и навыка, чтобы избежать повреждения обрабатываемой поверхности или создания царапин. Повышенный риск нагрева: При неправильном использовании или длительной работе, абразивные круги могут нагреваться и вызывать пережоги материала. Потребление электроэнергии: Работа с абразивными кругами требует энергозатрат от шлифовальной машины, что может быть неблагоприятным фактором при использовании портативных инструментов. Несмотря на некоторые недостатки, абразивные круги являются незаменимыми инструментами при обработке металлических поверхностей и удалении грубых дефектов, благодаря своей высокой эффективности и износостойкости. Однако, важно соблюдать меры безопасности и использовать их с осторожностью, чтобы достичь наилучших результатов и избежать повреждений. Шлифовальная резиновая шкурка Шлифовальная резиновая шкурка — это тип шлифовального материала, который обладает резиновой основой с нанесенным на нее абразивным слоем. Она представляет собой гибкую и удобную в использовании шкурку, которая обеспечивает равномерную обработку поверхностей. Преимущества шлифовальной резиновой шкурки: Эластичность: Резиновая основа шлифовальной шкурки обеспечивает ее гибкость и адаптивность к форме и контурам обрабатываемой поверхности. Это позволяет достичь более ровного и равномерного шлифования. Удобство использования: Шлифовальная резиновая шкурка легко держится в руке и позволяет точно контролировать процесс шлифования. Она удобна для работы с криволинейными поверхностями и углами. Равномерное удаление материала: Благодаря гибкости и эластичности резиновой основы, шлифовальная шкурка обеспечивает равномерное удаление материала с поверхности, что помогает достичь гладкого и однородного результата. Долговечность: Шлифовальные резиновые шкурки обычно имеют длительный срок службы и могут использоваться в течение длительного времени перед заменой. Недостатки шлифовальной резиновой шкурки: Ограниченный срок службы: В зависимости от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала, резиновая шкурка может иметь ограниченный срок службы и требовать замены. Неэффективность при грубой шлифовке: Шлифовальная резиновая шкурка может быть не настолько эффективной при работе с грубыми дефектами или удалении значительных слоев материала. Шлифовальная резиновая шкурка является удобным инструментом для достижения ровного и гладкого шлифованного поверхности. Она особенно полезна при работе с криволинейными поверхностями и при требовании высокой точности. Однако, при работе с грубыми поверхностями шлифовальная резиновая шкурка может быть менее эффективной. Из-за своей относительной мягкости она может не справиться с удалением глубоких дефектов или удалением значительных слоев материала. В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных материалов, таких как абразивные круги или пескобумага с грубой зернистостью. При выборе шлифовального материала важно учитывать конкретные требования задачи и тип обрабатываемой поверхности, чтобы достичь наилучшего результата. Шлифовальный блок Шлифовальный блок — это инструмент, который используется для шлифовки и обработки поверхностей. Он обычно представляет собой прямоугольный или квадратный блок с ручкой для удобства удерживания. Шлифовальный блок позволяет легко контролировать и применять давление при шлифовке, обеспечивая равномерное и точное удаление материала. Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы. Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования. Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки. Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик. Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования. Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока. Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности. Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах. Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности. Они используются для обработки различных материалов и поверхностей. Шлифовальные диски могут быть изготовлены из различных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и цирконий. Преимущества шлифовальных дисков: Обработка крупных поверхностей: Шлифовальные диски предназначены для работы с крупными поверхностями, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие площади.
Наносится абразив разными способами Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка , смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым. Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна.
Наждачная бумага по металлу: как правильно выбрать наждак для обработки металлоизделий
Выбор наждачной бумаги для шлифовальных машин. Характеристики ленточных шлифовальных машин и советы по их выбору. Меняйте наждачную бумагу или шлифовальные диски каждый раз, когда абразив притупляется и начинает плохо справляться со шлифовкой. Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Наждачная бумага – востребованный материал в строительной и производственной отрасли. Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация.
Виды зернистости
Разработаны лепестковые модели, с полосами наждачной бумаги, наклеенными на основу. Они бывают разнозернистые, применяются для чернового обслуживания металлических и бетонных конструкций. Ленточные элементы для шлифовальных машин. Они сделаны по лекалам в длину и ширину , рассчитаны на типовые размеры. Тонкая металлическая сетка в виде единого полотна. Абразивная часть приклеена на проволочном каркасе. Наждачка удобна при отделке штукатурки за счет просыпания пыли и сыпучих остатков через ячейки. Материал применяется при сглаживании гипсовой штукатурки под покраску. Альтернатива — шлифовальные губки, изготовленные путем нанесения абразивных фрагментов на основу из вспененного полиуретана. Инструмент применяется для сглаживания конструкций с пазами, уплотнениями, ложбинами, резьбой. Между собой модификации разнятся размером и зернистостью.
Преимущество губок — принятие любой формы, возможность мытья, очистки от пыли, просушки. Количество обработок не ограничено, срок эксплуатации — до осыпания зерна. Виды наждачной бумаги по зернистости Зернистость наждачки — фракция размеры абразивных компонентов. Единица измерения — мкм микрометры. Минимальная зернистость наждачных бумаг — 4-5 мкм, максимальная — 1000 мкм 1 мм. Различают крупно и мелкозернистые абразивы.
Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую. Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах.
Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов гибкость и неспособность к растяжению выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами. Разновидности способов изготовления При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное.
Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями. Виды держателей для наждачной шкурки Советы по выбору для отдельных видов работ Популярные производители На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване.
На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости Советы по обработке металла наждачкой При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой в зависимости от задачи хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье. Давненько меня не слышно, но это и не удивительно — на 107ой я даже со двора не смогу выехать А вот 206 собрат здорово выручает — показывает чудеса проходимости ни разу не застрял, хотя опасения были. Решил запечатлеть процесс полировки игрушечных машинок! Это в тему про полировку пластмассовых изделий колпачков BBS , о которой можно прочитать здесь — www.
Что нам понадобится: 1 Предмет полировки металлическое изделие 2 Наждачка числом 180-250-320-400-500-800-1000-1500-2000 тут список формируется по вашему желанию, если поверхность не крашенная, то можно взять с 400 сразу. У меня не было 250 и 320. Было 120 в виде губки для грубой обработки, потом не менее грубая 180, дальше уже просто обработка поверхности от 400 и выше. Не стесняемся, снимаем лишний материал поактивнее. Обрабатываем, пока полностью не устранятся серьезные косяки не будет снята краска, не будут выравнены ямы. Уже после 400 начинаем обработку металла до необходимой кондиции: При ошкуривании не забывайте удалять металлическую стружку, а то потом могут появиться черные точки, которые будет сложно удалить на поздних этапах придется возвращаться к началу. Можно иногда протирать влажными салфетками, дабы стереть и лишнюю пыль. Ошкуривание 500 и 800 зерном: На 1000 зерне берем стакан с водой и макаем в него наждачку: И начинаем влажное ошкуривание, которое дольше сохраняет абразивные свойства шкурки и не так сильно шкрябает по поверхности. Опять же, металлическая стружка не так сильно забивается.
После 1000 и 1500 влажное : Ну и после 2000 пытался сфоткать некое отражение, которое есть, но не зеркальное : Процесс ошкуривания завершен, теперь необходимо убрать мусор, снять малярный скотч, вымыть и высушить предмет ошкуривания: Берем полировальную салфетку и пасту Alu Magic. Достаточно 1-2 капель. Втираем пасту в объект в течение 2-3 минут плюс-минус : Потом надо взять чистую тряпочку и растереть остатки пасты. Для пущего эффекта я беру пасту ГОИ 2 и втираю. Как лучше втирать — можно прочитать по ссылке сверху. При необходимости повторить работу с пастами.
Показать все товары Типы и характеристики водостойкой наждачной бумаги Водостойкая наждачная бумага делится на различные виды по материалу основы, типу и зернистости абразива, марке используемого клея для абразива, способу нанесения абразива, форме выпуска и некоторым другим характеристикам. Водопрочные характеристики наждачной бумаги обеспечиваются применением специальных сортов бумаги, которых сегодня выделяется два: Влагопрочная бумага на основе древесной сульфатной целлюлозы марки ОВ-100, ОВ-200 ; Влагопрочная бумага на основе древесной целлюлозы с пропиткой полимерным составом и латексным покрытием латексная бумага марок ОВП-1-120, ОВП-2-120.
Основная характеристика шкурки — зернистость средний размер зерна абразива. Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500.
Размер ленты всегда выбирается под оборудование, на котором вы ее применяете. На каждом инструменте или станке указаны длина и ширина рекомендуемых материалов если не указано на инструменте или эти надписи стерлись, то они указаны в руководстве или техническом паспорте. Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы.
Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся. Сегодня на рынке есть огромное количество производителей ленточно-шлифовального оборудования и инструмента, поэтому многообразие размеров может легко вас запутать. В большинстве случаев, при изготовлении шлифовальной ленты важно абсолютно точно соблюсти ее размеры. Правильно подобранная по размеру лента позволит получить требуемое качество обработки и продлит срок службы самого инструмента. Основа шлифовальной ленты. Практически вся шлифовальная лента сегодня производится на тканевой основе.
Но эта ткань может быть разной по составу и жесткости и служить для выполнения разных задач. Этот вопрос достаточно сложен. Поэтому для простоты мы выделим две группы шлифовальных лент в зависимости от основы: Шлифовальная лента на жесткой основе. Предназначена для работы с сильным и средним прижимом. Такая лента нужна, когда обработка ведется на контактном колесе ленточного станка или опорной пластиной ленточной машины и так далее. Шлифовальная лента на гибкой основе.
Предназначена для работы на прижиме слабом или ниже среднего. Это очень удобно для обработки не прямолинейных поверхностей.
Все об абразивных сетках
Зерно наждачной бумаги шлифует поверхность древесины, то есть удаляет шероховатости, делает ее гладкой, выравнивает рисунок. Хотите увидеть, как изготавливается шлифовальная шкурка? В нашем коротком видео показываем процесс ее производства. Купить шлифовальные шкурки в Москве: 37 товаров по цене от 10 рублей с максимальным кэшбэком до 1423 бонусных рублей. Шлифовальные шкурки – продажа оптом и в розницу, каталог и прайс-лист, характеристики, отзывы, акции и скидки. Шкурка шлифовальная, Водостойкая наждачная бумага шт. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости.
Как выбрать ленту для шлифмашинки — размеры и зернистость
Это и ручной электроинструмент, и пневмоинструмент, и стационарные шлифовальные станки. В зависимости от подобранного оборудования возможно решать самые разнообразные задачи и обрабатывать изделия с простой или сложной геометрией поверхности. Шлифовка дерева ручной ленточной машиной. Шлифовка труднодоступных мест ленточным напильником.
Шлифовка круглой трубы из нержавеющей стали на бесцентровом станке. Обработка небольших деталей на ленточном шлифовальном станке. Как вы видите, применение шлифовальной ленты очень многообразно.
И чтобы получить совершенный результат, нужно учесть много факторов. Мы поможем вам разобраться и расскажем какие основные моменты нужно учесть при выборе шлифовальной ленты. Размер шлифовальной ленты.
Как бы это не казалось очевидно, но это первое, на что следует обратить внимание при выборе ленты. Размер ленты всегда выбирается под оборудование, на котором вы ее применяете. На каждом инструменте или станке указаны длина и ширина рекомендуемых материалов если не указано на инструменте или эти надписи стерлись, то они указаны в руководстве или техническом паспорте.
Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы. Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся. Сегодня на рынке есть огромное количество производителей ленточно-шлифовального оборудования и инструмента, поэтому многообразие размеров может легко вас запутать.
В большинстве случаев, при изготовлении шлифовальной ленты важно абсолютно точно соблюсти ее размеры.
Если у вас купленная доска с обработанной поверхностью, то можно начать со 120, чтобы удалить случайные царапины. Грубая наждачная бумага 80 и 100 применяется только для досок с серьезными царапинами, сколами, ямами, неровными швами от склейки, которые надо объединить.
Например, 100 — 150 — 220. Когда завершать шлифовку? Чем мельче наждачка, тем сильнее она закрывает поры древесины.
И тем меньше краски впитает в себя такая поверхность. С одной стороны, это плюс — экономия. С другой стороны, чем меньше пропитки, тем хуже защищена поверхность.
Поэтому чем сложнее условия эксплуатации, тем лучше рекомендуется пропитывать древесину.
В процессе работы они изнашиваются, от них отделяются мелкие частицы, а на их месте появляются новые острые элементы. Наиболее востребованы шлифовальные круги для обработки различных поверхностей. Назначение абразивных материалов Абразивы используются для полирования заготовок, в ходе которого поверхность изделий становится гладкой, без заусениц, выступов и других дефектов. Обработка необходима не только для придания заготовкам привлекательности, но и для улучшения их технических характеристик. Абразивные круги применяются в быту и промышленности, для шлифования движущихся узлов с целью минимизации трения и обеспечения продуктивной, эффективной работы станков.
Кроме того, в продаже встречаются полотна с размером 106х280 мм.
Они подходят для более узких шпательных терок. Такие сетки пакуют по 25 штук в пачку. Есть и варианты с шириной 110 мм. С учетом абразива, толщины, длины материал маркируют, например, так: Р 80, 106х280, Р 600, 115х280 мм. Узкие сетки нередко приобретают под заказ. Иные производители предлагают покупателям товар в рулоне, отличающийся различным размером зерен. Этот вариант сетки берут для объемных работ.
Размеры полотна определяет производитель, ввиду чего метраж рулона может быть самым разнообразным. Рулонный вид сетки — удобный и экономичный вариант для покупателей и мастеров, постоянно занимающихся ремонтными работами. Область применения Абразивную малярную сетку покупают для шлифовки стеновых и потолочных оснований из дерева, гипсокартона и иных материалов. Она используется для финишной шпаклевки основания под обои и покраску. Исходя из абразива, материал применяется для разной штукатурки: шпатлевки, мягких гипсовых штукатурок. Обрабатываемая поверхность может быть цементной, песчано-известковой, гипсовой. Сетку покупают для зачистки металлических, пластиковых, бетонных, кирпичных поверхностей.
Она подготавливает оштукатуренную поверхность к финишной отделке. Не только шлифует, но и удаляет с металлического корпуса ржавчину, старую краску, белила. Ею можно шлифовать практически все виды штукатурного материала. Советы по выбору Абразивная сетка — не универсальный материал для обработки поверхностей. Чтобы выбрать ее правильно, нужно учитывать типоразмер расходника, соотносить его с параметрами терки или автоматического инструмента. Кроме того, нужно учитывать разный уровень зернистости: если нужно зашкурить высохший слой стартовой шпатлевки, с одновременным удалением дефектов, берут упаковку полотен с фракцией 40-80; Абразив на липучке любой формы. Высококачественные материалы когда нужно зачистить практически ровное стартовое покрытие, покупают материал с зерном 120, 150, 180; сетка с мелким абразивом 220, 240, 280 подходит для работы с финишными материалами, нанесенными тонкими слоями.
Подбирать сетки нужно с учетом конкретного материала: грубое зерно попросту изрешетит шелковистую финишную штукатурку. Оно оставит на поверхности решетчатые борозды. Если стену готовят под поклейку обоев, обращают внимание на их толщину. Чем тоньше обои, тем лучше и ровнее должна быть стена, а, следовательно, мельче размер абразива.
Выбор лент для шлифовальной машины
Наждачная (шлифовальная) бумага – достаточно распространенный ручной инструментарий. Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. рекомендации по выбору.
Зернистость шлифовальной шкурки
Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги. Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. шлифовальные модули GRIT. блоки к шлифовальным станкам GRIT.