Объявление от АО ВП ЭРА об открытии вакансии «слесарь-инструментальщик 4 разряда» в Большом Камне. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. и приборостроения.
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Инструкция для должности 'Слесарь-инструментальщик 5-го разряда' соответствует требованиям Справочника квалификационных характеристик профессий. Слесарь-инструментальщик ЕТКС. Чем занимается слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик выполняет разнообразные задачи, связанные с изготовлением и обработкой различных видов инструментов. Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Слесарь-инструментальщик изготавливает, затачивает и ремонтирует инструменты, штампы и другие изделия из металла с применением ручного инструмента и различны.
Профстандарт: 40.028
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда имеет право 3. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Ответственность и оценка деятельности Слесарь-инструментальщик 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы слесаря-инструментальщика 6-го разряда осуществляется: 4. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период. Основным критерием оценки работы слесаря-инструментальщика 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5.
Режим работы слесаря-инструментальщика 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 х 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Примеры работ Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов.
Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт.
Плиты разметочные контрольные составные размером до 1500 х 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
В некоторых случаях работодатель обязывает наемного работника ознакомиться с таким документом, как должностная инструкция.
Почему лишь в некоторых? Потому что об этом документе не упоминается в ТК РФ, а значит он не обязателен. Тем не менее благодаря этому документу в ряде случаев удается установить правильные отношения в коллективе и обозначить рамки ответственности. Требования к оформлению рабочей инструкции Должностная инструкция — документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности. Также при оформлении инструкции нужно воспользоваться Единым тарифно-квалификационным справочником ЕТКС.
В нем указаны требования к отдельным должностям и обязанности работников. Поскольку после подписания должностная инструкция становится локальным актом организации, то она должна не только быть составлена по ГОСТу, но и содержать данные этой компании — сокращения, аббревиатуры, профессиональная лексика и прочее. Помимо требований к оформлению должностных инструкций отступы, шрифт и т. Кроме того, вместе с перечисленными разделами рабочая инструкция содержит в себе реквизиты предприятия.
Слесарь-инструментальщик 6-й разряд Скачать образец Обязанности слесаря-инструментальщика согласно должностной инструкции Инструментальный цех — это не основное производство. Но от того, насколько квалифицированы рабочие, числящиеся в этом вспомогательном подразделении, зависит производительность труда рабочих основного производство и качество изготавливаемой ими продукции.
Основная обязанность слесаря-инструментальщика — изготовление разного рода инструментов, приспособлений и штампов, которые используются в производственных процессах. Инструментальное производство — это производство, требующее очень высокой точности и квалификации. Рабочий этой специальности должен уметь выполнять такие операции, которые невозможно автоматизировать и произвести на современном оборудовании. Уровень мастерства и, соответственно, обязанности, которые устанавливают должностной инструкцией слесаря инструментальщика, определяют степенью точности, сложности выполняемой работы, её качеством. Слесарь-инструментальщик обязан изготавливать и ремонтировать инструмент и приспособления средней сложности прямолинейного и фигурного очертания: резцы фасонные, фрезы наборные, штангенциркули, штампы, кондуктора, шаблоны. В обязанности слесаря-инструментальщика входит изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов, слесарная обработка деталей по 8—11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
ЕТКС — Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
Контролирует соответствие качества изготовленных или отремонтированных инструментов требованиям метрологического обеспечения единства измерения. Производит изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Функции: Деятельность по настройке, ремонту инструментов и приборов, контроль качества. Требования к опыту и квалификации: Профессиональное техническое образование и стаж работы по профессии не менее 1 года.
Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы слесаря-инструментальщика 6-го разряда осуществляется: 4.
Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период. Основным критерием оценки работы слесаря-инструментальщика 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5. Режим работы слесаря-инструментальщика 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. В связи с производственной необходимостью слесарь-инструментальщик 6-го разряда может выезжать в служебные командировки в том числе местного значения. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. На должность слесаря-инструментальщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы не менее 1 года. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.
В своей деятельности слесарь-инструментальщик 5-го разряда руководствуется: Слесарь-инструментальщик 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности: 2. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. В случае служебной необходимости слесарь-инструментальщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда имеет право Слесарь-инструментальщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Оценка работы слесаря-инструментальщика 5-го разряда осуществляется: 4. Основным критерием оценки работы слесаря-инструментальщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Режим работы слесаря-инструментальщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений... Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. Слесарь - специалист по обработке металлических заготовок, изготовлению и ремонту деталей или изделий из металла и многим другим видам работ, выполняе...
Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: - основные геометрические и тригонометрические зависимости; - устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; - состав, назначение и свойства доводочных материалов; - способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; - приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; - систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; - деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка.
Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик
Слесарь инструментальщик обязанности Обязанности слесаря-инструментальщика 3, 4, 5 разряда Работа слесаря-инструментальщика является довольно серьезной и. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. Слесарь-инструментальщик – ключевой специалист в процессе обслуживания и ремонта механического оборудования. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 2 разряда предполагает, что работник должен. Слесарь-инструментальщик может работать на предприятиях различных отраслей – машиностроении, металлургии, электроэнергетике, химической промышленности и других.
Профстандарт слесарь-инструментальщик
Принимает выполненные строительные работы на строительном участке Требования к знаниям Нормы выработки в натуральном и денежном выражении; правила подсчета объемов работ по видам строительно-монтажных работ; требования технических нормативных правовых актов к качеству работ, допуски и отклонения; специализированные программы и программные комплексы; требования по охране труда; требования по обеспечению пожарной безопасности Требования к умениям Рассчитывать фактическую выработку в натуральном и денежном выражении; принимать управленческие решения в части работников; оценивать качество работ, предъявленных к приемке; владеть навыками работы в программных средах; владеть этикой деловых отношений Специальные условия допуска к работе — Соблюдение правил этикета деловых отношений 5. Оценивает качество результатов обучения подчиненных Требования к знаниям Квалификационные требования по основным строительным специальностям, потребность в кадрах; правила аттестации; требования по охране труда; требования по обеспечению пожарной безопасности Требования к умениям Выполнять отбор для повышения квалификации подчиненных с учетом перспективы и планируемых работ; определять качественные показатели выполненных работ; владеть информационными технологиями и правилами деловых отношений Специальные условия допуска к работе — Соблюдение правил этикета деловых отношений 5.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка.
Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов.
Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов.
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: - основные геометрические и тригонометрические зависимости; - устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; - состав, назначение и свойства доводочных материалов; - способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; - приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; - систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; - деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др.
Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.
Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление.
Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка.
Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка.
Не все специалисты могут быть готовы к такому режиму обучения и усвоению новой информации. Риск монотонности: некоторые аспекты работы слесаря-инструментальщика могут быть рутинными и монотонными. Это может негативно сказываться на мотивации и удовлетворенности от работы. Необходимо отметить, что преимущества и недостатки профессии слесаря-инструментальщика могут варьироваться в зависимости от места работы, условий труда и личных предпочтений человека. Каждый должен самостоятельно оценить, насколько эти факторы соответствуют его интересам и жизненным ценностям перед выбором этой профессии. Специализации 1. Слесарь-сборщик оборудования.
Эта специализация предполагает сборку и монтаж различных механизмов и машин по чертежам и технической документации. Слесарь-сборщик отвечает за правильное соединение деталей, установку компонентов и проверку работоспособности готовой продукции. Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования. В этой специализации задачей слесаря является диагностика и устранение неисправностей в работе различных механизмов и оборудования. Он производит замену изношенных и поврежденных деталей, настраивает и проверяет правильность функционирования. В данной области специалист занимается настройкой и регулировкой различных механизмов и станков. Он отвечает за оптимальную работу оборудования, выявляет и устраняет возможные неисправности, обеспечивая стабильность производственного процесса. Слесарь-инструментальщик по изготовлению пресс-форм и штампов.
Эта специализация связана с разработкой и изготовлением пресс-форм и штампов, которые используются для производства деталей и изделий из металла. Слесарь-инструментальщик создает и настраивает инструменты для прессования и штамповки. Специалист по обработке металла. В этой области слесарь-инструментальщик занимается обработкой деталей и изделий из металла с помощью различных станков и инструментов. Он выполняет такие операции, как фрезеровка, сверление, нарезка резьбы и другие виды механической обработки. Каждая специализация требует определенных навыков и знаний, а также способностей к работе с различными инструментами и оборудованием. Слесарь-инструментальщик может выбрать ту область, которая наиболее интересна и близка к его профессиональным интересам. Важно помнить, что специализация может быть неоднозначной, и в одной компании слесарь-инструментальщик может выполнять несколько разных задач в рамках своей должности.
Каким людям подойдет работа слесарем-инструментальщиком? Профессия слесаря-инструментальщика может подойти для людей, обладающих определенными качествами и навыками. В данной статье рассмотрим основные характеристики, которые делают эту профессию подходящей для конкретных людей. Технический склад ума Слесарь-инструментальщик занимается ремонтом и обслуживанием различных механизмов и оборудования. Для успешного выполнения своих обязанностей ему необходимо иметь технический склад ума, чтобы понимать принципы работы различных устройств, а также уметь анализировать и исправлять возникающие проблемы.
Внутрицеховые: Ремонтник, Дежурный... Профессиональные: инструментальщик, КИП, вентиляционщик, сантехник...
Требования к оформлению рабочей инструкции
- Стоимость обучения и сроки освоения
- Слесарь инструментальщик что делает
- Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик | Лидер права
- Новости - Первый КХМ
- Обязанности
Профстандарт: 40.028
Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4 - й разряд Характеристика работ Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7-10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные сомооткрывающиеся - сборка. Калибры-скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 х 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение.
Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.
Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5 - й разряд Характеристика работ Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.
К несомненным преимуществам такой специальности можно отнести: широкую востребованность работников; трудоустройство в самых разных производственных отраслях; хорошие перспективы профессионального роста и построения карьеры; возможность освоения специальности непосредственно на производстве; высокий уровень оплаты труда.
Впрочем, и без минусов не обошлось. Среди них можно выделить: повышенные физические нагрузки; тяжелые условия работы. Обязанности Сложность труда слесаря-инструментальщика, его качество, точность и порядок определяет уровень мастерства специалистов. Чем выше категория — тем более трудоемкой будет работа, к которой может быть допущен специалист. Уровень мастерства инструментальщика определяют в соответствии с присвоенными разрядами, прописанными в ЕКТС. В целом, должностная инструкция квалифицированного специалиста включает следующие обязанности: обработка заготовок с уровнем точности 12-14 квалитетов; сборка и ремонт инструментов и приспособлений для дальнейшей закалки инструмента; изготовление и доведение до необходимых параметров термически необработанных заготовок под закалку со степенью точности 12 квалитетов; нарезка резьбы с применением метчиков и плашек, а также её выверка по калибрам; создание и последующая слесарная обработка инструментов, а также механизмов средней сложности; использование на практике специализированной оснастки и технологических шаблонов.
Знания и навыки Чтобы достигнуть всех поставленных задач, компетентный слесарь-инструментальщик должен в совершенстве владеть навыками работы в самых разных областях. От него требуются крепкие знания: о базовых геометрических, а также тригонометрических зависимостях; о теории инженерно-технического черчения; об устройстве эксплуатируемых металлообрабатывающих станков, а также оборудования доводочного и припиловочного типов; об условиях эксплуатации доводочных материалов; о физических, химических и технических особенностях стали различных марок; о КИП, их конструкционных характеристиках и правилах эксплуатации; о зависимости точности выполняемых измерений от уровня нагрева детали; о способах термообработки всех видов стали; о припусках в процессе доводки с учетом параметров изменения свойств металла в ходе термического воздействия. Слесарь-инструментальщик должен обладать техническим складом ума.
Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
Плитки плоскопараллельных концевых мер Иогансона - окончательная доводка после закаливания. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7 квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка после закаливания. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с установлением ее на место. Фильеры различные закаленные - полное изготовление. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 - полное изготовление и доводка. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.
Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-инструментальщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих должностных инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС Бесплатная консультация эксперта.
Рихтовка оборудования. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией.
Особенности профессии Слесарное искусство требует сочетания ловкости рук с профессиональными знаниями и трезвым расчетом. Это распространенная рабочая профессия, поскольку с различными конструкциями, машинами и механизмами мы сталкиваемся ежедневно, и они же заменили ручной труд на современных производствах. При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений. Ремонт механизмов и конструкций. Сборка механизмов, конструкций, оборудования, их регулировка, испытание и пуско-наладка. Сборка и разборка узлов машин и агрегатов, их ремонт и испытание. Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве. Выполнение контроля работ по монтажу и настройке механизмов, промышленного оборудования, приборов и инструментов.
Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик
Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС. Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по. ЕТКС № 2 часть 2 Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". Выпуск 2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Слесарь – инструментальщик. Описание профессии слесарь-инструментальщик Слесарь-инструментальщик — это специалист, который занимается производством, установкой, настройкой и ремонтом металлических конструкций различного назначения, а также оборудования и инструментов.
Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик
Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии "Слесарь-инструментальщик" служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). 8 разряды (§ 80 - § 86).
Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик
Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки.
Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка.
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки.
Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение.
Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные — опиливание и шабрение.
Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним — изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы — изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные — доводка после закаливания.
Штангенциркули, штангенрейсмусы — капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно — полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда Характеристика работ.
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт.
Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка.
Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление.
Слесарь-инструментальщик 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: - элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; - устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; - правила применения доводочных материалов; - свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; - устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; - влияние температуры детали на точность измерения; - способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; - припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков.
Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка.
Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление.
Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции. Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление.
Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка.
Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: -изготовить, отрегулировать, отремонтировать крупные сложные и точные инструменты и приспособления, модели с большим количеством взаимосвязанных размеров, со степенью точности 6-7 квалитетов; доводить, притирать и изготавливать детали с повышенной степенью точности 5 квалитетов и шероховатостью Ra 0,16-0,02; испытывать приспособления и штампы при использовании. При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали. Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения.
Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 7 разряда добавочно предполагает знания о способах наладки и проверки на точность сложного станка. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 8 разряда обязывает его к знанию всех вышеперечисленных теоретических и практических аспектов деятельности, активному пользованию ими при работе.
Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 4 разряда Должностные обязанности слесаря-инструментальщика весьма обширны. Именно из-за этого на данного специалиста ложится еще и очень большая ответственность.
Хоть типовая инструкция и прописывает моменты, похожие на виды ответственности для лиц с квалификацией ниже, стоит отметить, что дело может обстоять гораздо серьезнее. В особенности это касается отношений с подчиненными. То же самое касается и прав слесаря-инструметальщика, имеющего 4 разряд. Должностная инструкция прописывает все те же моменты, что и для менее квалифицированных работников. Тем не менее, права специалиста с пятым разрядом все же чуть шире.
Стоит брать в расчет хотя бы авторитет рассматриваемого работника: довольно высокий разряд позволяет выстраивать уже более четкие и организованные отношения с начальством. Что должен знать слесарь-инструментальщик 5 разряда? Сразу стоит отметить, что специалист, имеющий предпоследний, а, стало быть, довольно важный разряд, обязан обладать очень широким багажом знаний. Так, должностная инструкция прописывает, что слесарь-сантехник 5 разряда обязан иметь представление: о сложномго профессиональном инструменте и его элементах; о геометрических расчетах и чертежах, необходимых для изготовления сложного инструмента; о взаимосвязи температуры и измерительных показаний инструментов; Помимо этого рассматриваемый специалист обязан иметь представление о технике безопасности, о своем рабочем графике, а также о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда?
О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда? Типовая должностная инструкция прописывает следующее: производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов; производство и ремонт различных шаблонов здесь - 6-7 квалитетов ; работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету. На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации.