Из вышеописанного ясно, что бездымный порох применяется на сегодняшний день намного чаще дымного, так как преимуществ у данного вещества намного больше. Для получения бездымного пороха смесь пироксилина и так называемого коллодионного хлопка, представляющего собой нитроклетчатку с меньшим, чем у пироксилина, содержанием азота замешивают со смесью спирта и эфира, пока не получится однородная густая масса. Нитроцеллюлоза как компонент современного бездымного пороха является подсанкционным товаром.
Из чего изготавливают порох?
Растворитель удаляется в несколько этапов. Этот процесс является трудоемким и увеличивает производственные затраты. Баллиститные составы Состоит из нитроцеллюлозы и не удаляемого пластификатора, поэтому этот тип пороха называется бицеллюлозным. В качестве пластификаторов могут использоваться различные ингредиенты, в том числе нитроглицерин или дигликолевая основа. В состав входят коллоксилин до 60 процентов , нитроглицерин 30-50 процентов , дигликолевый компонент, ароматические добавки регулирует температуру горения , стабилизаторы, вазелиновое масло. Иногда присутствует мелкодисперсный металлический сплав алюминия и магния металлизированный вариант , который повышает температуру и энерговыделение продуктов сгорания. В зависимости от области применения баллистические составы делятся на ракетные, артиллерийские и минометные. По сравнению с пироксилином баллиститные порошки менее гигроскопичны, более просты в производстве, способны выдерживать большие нагрузки, обладают механической прочностью и гибкостью. Последнее качество достигается благодаря не удаляемому пластификатору. Недостатком баллистических композитов является повышенная опасность в процессе производства, поскольку в процессе производства используется очень чувствительный ингредиент — нитроглицерин.
Другим недостатком является технологическая невозможность изготовления зарядов диаметром более 80 см. Кордитные составы Этот тип пороха содержит пироксилин с высоким удельным весом азота, удаляемый пластификатор смесь спирта, эфира и ацетона и неудаляемый пластификатор нитроглицерин. По сравнению с пироксилиновыми составами, кордитные составы имеют более высокую производительность. Существует также существенный недостаток высокого воспламенения ствола, связанный с повышенной температурой продуктов сгорания. Также могут добавляться специализированные добавки. Впервые твердое топливо было произведено в 1930-х годах в Германии. В 1940-х годах производством твердого ракетного топлива занялись американские и советские компании. Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше.
Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные. При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия.
Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры.
Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению.
Разработчики провели серию исследований, которые подтвердили ее экологичность и эффективность.
Чем еще ценен «Сокол» для начинающего самозарядчика? Он широко апробирован, и можно создать патрон, пользуясь доступными советами и минимальным отстрелом по мишени.
Даже при моем консерватизме я мог кое-что рассказывать о линейке бездымных порохов,выпускавшихся в стране некоторое время назад. Умолчу и о порохах новомодных по причине полной некомпетентности. Лучше скажу о порохе существующем, о том, что вижу на прилавках. Это порох «Сунар». Вначале он предназначался для использования в спортивныхпатронах, а затем и в охотничьих. В первоначальном варианте порох «Сунар» формой зерен представляет собой ноканальный цилиндр и по технологии изготовления является одноосновным. В чемпреимущество канальных зерен пороха против пластинчатых, к примеру у «Сокола»?
При одинаковой номинальной скорости горения канальные пороха как болеепрогрессивно горящие должны лучше разогнать снаряд, так как площадь горенияуменьшается медленнее по сравнению с пластинками. Пластинчатый порох относитсяк депрессивно горящим. Канальные же пороха горят и изнутри зерна, и снаружи. Поэтому сила приложения на разгон снаряда по времени более продолжительна. Но в принципе до по-настоящему прогрессивного горения одноканальные пороха недотягивают, поэтому «Сокол» превосходят не особо значительно. Впечатление о первых «Сунарах» у меня не важное. Довелось тогда стрелять из газоотводкиБраунинга, так замучился вытряхивать несгоревший порох, да и в стволах ТОЗ-66 его хватало.
Это при патронах заводского снаряжения марки, к сожалению, не помню. Изменил я свое отношение к «Сунару», начав пользоваться патронами марки«Позис». Справедливости ради отмечу, что порох «Сокол» в заводских патронах«Сунару», на мой субъективный взгляд, проигрывает, но в самозарядных уж точно. Порохом «Сунар-магнум» я не пользовался никогда, судить не могу. Из существующих на сегодня «Сунаров» мне известны «Сунар-32» и «Сунар-35». Длясамозарядчика важно знать, что первый предназначен лишь для патронов 12 калибра о стандартными навесками, и применять этот порох в более мелких калибрах неследует. Но в условиях минусовых температур больше подходит двухосновной порох «Сунар-35М».
Дальнейшая модернизация «Сунара-35» привела к появившемуся в продаже пороху«Ирбис», а далее — «Ирбис-охота». Мои впечатления. Имеющиеся у меня патроны«Позис» в 16 калибре на «Сунаре» лучше таких же на «Ирбисе». Впечатления, конечно,субъективные, но все же стрелял и по мишени.
Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки», — считает ученый. Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии. Для этого они использовали образцы небеленой целлюлозы: жесткой бисульфитной с высоким содержанием лигнина и мягкой сульфитной с невысокой долей этого вещества. Ученые провели отбелку и облагораживание по авторским технологиям.
Порох: дымный (черный) и бездымный
это тип метательного взрывчатого вещества, используемого в огнестрельном оружии и артиллерии, который производит меньше дыма при выстреле, в отличие от исторического черный порох его заменили. Бездымный порох это тип пропеллент используется в огнестрельное оружие и артиллерия который производит меньшее количество дыма при выстреле, в отличие от исторического черный порошок он заменил. Типы бездымного пороха включают кордит, баллистит и, традиционно, белый порох (англ.
Вы точно человек?
Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Я в школе думал как сделать бездымный порох (дымный получался, но слабоват был). А знаете ли вы, что из целлюлозы изготавливают бездымный порох?
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Появились сведения, что специалисты «Ростеха» смогли освоить технологию создания пороха из целлюлозы льняного и древесного происхождения, коих, как ресурса, в РФ чрезвычайно много. О новых достижениях на ниве военного назначения рассказал чиновник госкорпорации «Ростех» Бекхан Оздоев. Так управляющий поделился новостью, согласно которой кадры компании смогли в ходе научных изысканий сделать выбор в пользу отечественных вариантов, призванных исключить из производства зарубежный хлопок. Как выяснилось в ходе долгих экспериментов, хлопок отлично заменяется при помощи отечественных древесных и льняных компонентов.
В производственном процессе бездымные пороха переработаны и переделаны Национальный Совет Исследования 1998. Когда порошок в пределах партии является неудовлетворительным, он удален и возвращен к процессу для использования в другой партии. Изготовители экономят деньги, перерабатывая возвращенные дистрибьюторами или возвращение избыточных или устаревших военных порошков. Следовательно, переделка и рециркуляция материала уверяют контроль за хорошим качеством конечного продукта, уменьшают затраты, снова используя материалы, и уменьшают загрязнение, избегая разрушения и беды. Распределение Производство бездымных порохв - крупный капитал в Соединенных Штатах, где приблизительно 10 миллионов фунтов коммерческих бездымных порохов производятся каждый год. Большая часть пороха продана изготовителям оригинального оборудования, чтобы использоваться для производственных боеприпасов. Большое количество продано армии Национальный Совет Исследования 1998. Остальные проданы в индивидуальных канистрах в пределах от фунтовых канистр к 12-или 20-фунтовым бочкам магазинам оружия или клубам для охотников и целевых стрелков, которые предпочитают их собственные боеприпасы.
Есть несколько способов, которыми бездымные пороха распределяются в пределах Соединенных Штатов Национальный Совет Исследования 1998. Некоторые изготовители, иностранные или внутренние, производят, упаковывают, и продают свои собственные пороха коммерчески. Они могут также продать оптом торговым посредникам и изготовителям оригинального оборудования, и продать его под их собственными лейблами. Порошковые изготовители и перепоставщики программного блока могут платить большие количества порохов дистрибьюторам, которые позже продают меньшим дистрибьюторам и оптовым торговцам, кто в свою очередь, поставляют канистры дилерам, магазинам оружия, в клубы, и других розничных продавцов. Изготовители, которые производят бездымные порошки для американских войск, могут распределить их или продавая порошок непосредственно вооруженным силам или продавая им предварительно загруженные боеприпасы. Порошки могут также быть отправлены Американским военным субподрядчикам, иностранным правительствам, или иностранным компаниям погрузки для того, чтобы загрузить в военные боеприпасы Национальный Совет Исследования 1998. Импровизированные Взрывчатые Устройства Взрыв - результат выпускающих энергию реакций, вообще сопровождаемый созданием высокой температуры и газов известное исключение - термит. Различающая особенность взрыва - норма, по которой продолжается реакция.
Есть и старшие взрывчатые вещества младшего разряда, основанные на скорости, на которой разлагаются взрывчатые вещества. Во взрывчатых веществах младшего разряда, процессе разложения, характеризует скорость горения, высокую температуру, свет, и подзвуковую волну давления.
Городской суд рассматривает уголовное дело в отношении охотника Сергея Беляева. Он обвиняется в хранении и сбыте взрывчатых веществ в виде бездымного пороха массой 185 г. Изначально он хранил этот порох для личного пользования, но потом продал остатки своему знакомому, не проверив наличия у последнего охотничьего билета. Слушая это дело, Вичугский городской суд предположил, что норма закона может быть неконституционной, поскольку позволяет привлекать к уголовной ответственности за действия с охотничьим порохом как за действия со взрывчатым веществом. КС, в свою очередь, дал уточнения в постановлении, согласно которым оспариваемое положение позволяет относить охотничий порох к взрывчатым веществам с учетом заключения соответствующей экспертизы.
Последний применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов. Сейчас в России нет производства целлюлозы для химической переработки. Об этом сообщают в пресс-службе вуза. В состав научной группы ПНИПУ вошли трое разработчиков, руководителем которых стала профессор кафедры технологии полимерных материалов, порохов пермского политеха, доктор технических наук Фирдавес Хакимова. Мы предложили технологию, которая не требует высокого давления и сложного оборудования.
Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол"
Для получения бездымного пороха смесь пироксилина и так называемого коллодионного хлопка, представляющего собой нитроклетчатку с меньшим, чем у пироксилина, содержанием азота замешивают со смесью спирта и эфира, пока не получится однородная густая масса. Основу бездымных порохов составляет нитроклетчатка (пироксилин), обработанная различными растворителями, превращающими ее в пластическую массу. В конце XIX века французским химиком Вьелем был разработан бездымный пироксилиновый порох. С появлением бездымных порохов появилась возможность значительно уменьшить калибр военных винтовок и получить в то же время оружие с лучшими баллистическими свойствами, чем это было при дымных порохах. Первый из бездымных порохов — пироксилиновый порох — был изобретён в 1884 французским инженером Ж. Вьелем. Третьим типом бездымного пороха стал изобретенный в 1889 г. в Англии кордит — среднее между баллиститом и пироксилиновым порохом; он почти вышел из употребления.
Из чего изготавливают порох?
| Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок) | Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный. |
| Бездымный порох | это... Что такое Бездымный порох? | класс движущих сил, которые были созданы в конце 19-ого столетия, чтобы заменить дымный порох. |
| Бездымный порох | Черный и бездымный порох: различия и применение и другие актуальные новости от компании Adriata. Перевозки, оформление документов, информация об изменениях в законодательстве. |
Порох: дымный (черный) и бездымный
Вначале воздадим должное предшественнику бездымного пороха – его дымному «собрату». У бездымного пороха при сгорании выделяется только углекислый газ, поэтому дыма почти нет. В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного.
Производство бездымного пороха в России было налажено благодаря Д.Г. Бурылину
Новую эру открыл бездымный порох, появившийся вслед за металлическими гильзами и стальными стволами. Как выяснили ученые, порох из льна обладает более высокими термодинамическими свойствами, чем хлопок. Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. Основа для производства современного бездымного пороха – нитроцеллюлоза, которую обычно получают путем химической обработки хлопка. Запрос направлен Вичугским городским судом Ивановской области, рассматривающим дело Сергея Беляева, которому инкриминируется хранение и продажа взрывчатых веществ в виде бездымного пороха массой 185 граммов.