Для измельчения зелени лучше выбирать измельчитель с ножами. В конструкции дробилок для измельчения веток и сучьев предусмотрены ножи из инструментальной штампованной стали 6ХВ2С или 6Х3ФС (иностранный аналог — NZ3).
Ножи для измельчителей в Москве
Измельчитель для переработки кустов и веток диаметром до 4,5 см. Имеет острые ножи для резки, специальную сумку в качестве контейнера и мощный двигатель. Чтобы сделать своими руками садовый измельчитель веток, необходимо понимать принцип его действия и как он устроен. Измельчитель садовый Elitech ИВС 2400. Купил дешевый дисковый измельчитель, потом китайский фрезерный Ryobi, а позже и немецкий фрезерный Bosch AXT 2500HP. Например, возьмите за правило, что во время измельчения веток их толщина должна быть не более 2,5 см и саму ветку не надо переть в измельчитель с силой.
Измельчитель веток своими руками: пошаговая инструкция изготовления с фото
Но при покупке шредера следует учитывать и такие моменты: стоимость бензиновых измельчителей на порядок выше, чем электрических; необходимо предусмотреть дополнительные затраты на топливо и смазочный материал; шумная работа в течение продолжительного периода может раздражать, если не использовать наушники; эксплуатация агрегата может быть затруднена за счёт большого веса и габаритов; измельчители, которые работают на бензине, нуждаются в своевременном и грамотном техническом обслуживании. Садовые шредеры с бензиновым двигателем способны быстро и эффективно измельчать большие объёмы растительных отходов, включая толстые ветки диаметром до 70 мм. Их покупка оправдана в том случае, если утилизировать нужно большое количество мусора. Шрезеры с дизельными двигателями Для применения на фермах, производствах, в сельском хозяйстве специалисты рекомендуют покупать высокопроизводительные измельчители, работоспособность которых обеспечивается дизельным двигателем. Мощный агрегат потребляет гораздо меньше топлива, чем бензиновый шредер, поэтому в плане эксплуатационных расходов считается более экономичным. Машины не сильно шумят, но вибрируют.
Используя дизельный шредер, вы с лёгкостью измельчите любые виды растительных отходов, включая толстые ветки, побеги, молодые деревья. К недостаткам можно отнести такие: сложно завести в холодную погоду; для обеспечения нормальной работоспособности агрегата нужно его предварительно прогреть, на этот процесс уходит около 10-15 минут; тяжёлый вес; Чтобы упростить и ускорить процесс запуска, производители оснащают оборудование электрическими или аккумуляторными стартерами. Тип режущего механизма Эффективность измельчения растительного мусора во многом зависит от типа режущего механизма. По этому критерию модели классифицируются на ножевые и фрезерные. Как те, так и другие имеют свои особенности.
Ножевая система измельчения Садовые измельчители с ножами самые простые в эксплуатации. Вал мотора приводит в движение дисковый механизм, на котором зафиксированы прочные лезвия, выполненные из стального сплава. Минимальное количество ножей — 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор. Обратите внимание!
Измельчённое сырьё не обязательно выбрасывать. Переработанная в щепу древесина пригодится в саду и хозяйстве. Ею можно мульчировать почву, использовать в качестве удобрений. Ножевой режущий механизм предназначен для переработки мягкого сырья. Он отлично справляется с измельчением травы, листьев.
А вот для переработки толстых веток шредеры с лезвиями лучше не использовать. При воздействии с твёрдым сырьём ножи быстро затупляются, а на кромках появляются сколы. Восстановить нормальное функционирование ножей можно посредством заточки. Чтобы заточить лезвия, для начала нужно разобрать корпус и снять их с дискового механизма, к которому они крепятся. Для заточки подойдёт наждачный станок или обычный напильник.
После устанавливаем ножи на место и собираем корпус. Ничего сложного в этом нет, можно без проблем выполнить своими руками. Чем интенсивнее нагрузка на режущий механизм, тем чаще придётся точить лезвия. Не рекомендуется эксплуатировать садовый измельчитель с тупыми ножами. Так оборудование будет часто останавливаться, производительность устройства существенно снизится.
Фрезерная система Профессиональные агрегаты оснащаются фрезерными механизмами. Режущая система этого типа считается более надёжной и эффективной. Можно измельчать толстые ветки, диаметр которых превышает 40 мм. Тонкие ножи в конструкции механизма отсутствуют, поэтому заточка не требуется. Вместо лезвий в такой технике устанавливаются толстые шестерни.
По принципу мельницы они перетирают растительные отходы, превращая их в щепу. Постоянное подталкивание сырья не требуется, так как модели оборудуются специальным механизмом, который обеспечивает автоматическую подачу. Интенсивность работы шредера регулируется. Всё, что нужно сделать оператору, это загрузить материал в загрузочный бункер. Фрезерные измельчители зарекомендовали себя, как надёжные, функциональные агрегаты, работоспособность которых сохраняется в течение продолжительного периода.
Работают они быстро и интенсивно, так как оснащаются мощными двигателями. Машины отлично справляются с измельчением твёрдых отходов ветки, молодые деревья, толстые побеги и пр. Если выбираете садовый измельчитель для сада или огорода, отдайте предпочтение модели с ножевым механизмом. Если же предполагается частое применение машины для утилизации веток, деревьев, лучше купить фрезерную установку.
В шредерах применяются различные системы измельчения: турбинная валковая, в виде шестерни, фрезы и т. Измельчители с ножевой системой более удобны в обслуживании: ножи можно снять, заточить рекомендуется в сервисном центре , заменить или перевернуть острой кромкой.
Максимальный диаметр перерабатываемых ветвей, указанный в технических характеристиках измельчителей, как правило, относится к мягким сортам древесины: липа, осина, черемуха. Если планируется использование шредера для веток всех садовых насаждений, для продления работоспособности устройства необходимо это значение уменьшить на 10-20 мм и не превышать при загрузке растительных отходов. Многое зависит от того, где будет применяться этот агрегат. Если речь идет о благоустроенном доме с небольшим участком и необходимостью измельчать скромный объем срезанной растительности, то шредер с электроприводом будет лучшим вариантом. А если нужно освободить от старых ветвей участок, который пока только ожидает подключения к электричеству, не обойтись без хорошего бензинового садового измельчителя.
Перед тем как определяться и покупать продукт любительского класса, уточните, из какого материала сделаны ножи. Лучший вариант — закаленная сталь. Такие агрегаты весят до 20 кг и способны измельчать ветки толщиной не более 3 см. Любительские системы рекомендованы для молодых садов или участков, где большая площадь отведена под огород. Отлично перемалывают траву, сорные растения, ботву, тонкие веточки Среднемощные системы Это промежуточные варианты между любительскими и профессиональными моделями.
Такие измельчители могут работать как на бензине, так и на электричестве. Максимальная мощность — 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см. Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку Агрегаты профессионального класса Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт.
Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток. Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем.
Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров. Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления. Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется.
Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки. Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой. Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты. Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски. Из стиральной машины Одновальный агрегат довольно удобно создавать из старой стиральной машины. В этом случае первым делом происходит демонтаж активатора, а вал двигателя укомплектовывается ножиком.
Важно, чтобы размер режущего агрегата был меньше, чем диаметр бака. В нижней части устройства прорезается отверстие, через которое щепки будут попадать в прикрепленный кожух. Принцип работы самодельного устройства чем-то напоминает аппарат для перемалывания кофейных зерен. Из дисковых пил Самый простой измельчитель получается из дисковых пил. Для его создания предстоит приобрести от 20 до 25 дисковых пил, оборудованных наконечниками из твердых сплавов. Ножи монтируются на вал, а между ними закрепляются шайбы, диаметр которых равняется паре сантиметров. Толщина последних находится в границах от 7 до 10 миллиметров. Длина режущего полотна в этом случае окажется равной 8 сантиметрам. Важно, чтобы зубцы соседствующих дисков находились относительно друг друга по диагонали, но ни в коем случае ни на одной прямой.
После того как на раме будет зафиксировано режущее устройство с подшипниками, можно смонтировать движок, натянуть цепь и сделать емкость, в которую будут складываться ветки. Рама монтируется из уголка и труб либо швеллера, а внизу делается специальная подставка для электрического двигателя. Стоит озаботиться его мобильностью, чтобы, при необходимости, отрегулировать состояние приводного ремня. На поперечинах делаются подставки для шарикоподшипников для закрепления вала. Необходимо обязательное обеспечения параллельности осей двигателя и самого вала. Емкость, в которой будет проходить непосредственное перемалывание веток, должна быть изготовлена из прочного материала, который не пострадает, когда куски древесины будут врезаться в ее стенки. Специалисты рекомендуют дополнительно продумать опорную пластину, о которую будут опираться ветки во время процедуры. Данный пассивный нож стоит сделать трансформируемым, чтобы иметь возможность производить щепки отличающегося размера. К примеру, крупные куски, получившиеся из отходов, можно будет применять, чтобы топить печь, а мелкие — добавлять в компост.
Кстати говоря, пропуская через шредер ветки фруктовых деревьев, рекомендуется не перемешивать их с другими отходами. Также отдельно перерабатываются косточковые и семечковые сорта. В результате получится несколько видов прекрасного топлива для коптильни, отличающиеся своим ароматом.
Купили садовый измельчитель. Как выбирали и на чем остановились
И не забудьте учесть длину кабеля: возможно, придется приобрести удлинитель. Мощность Чем больше этот показатель, тем выше производительность измельчителя. Бытовые электрические устройства имеют мощность в пределах 1,5-3 Вт, бензиновые — 6-8 л. Скорость вращения механизма Еще одна величина, от которой напрямую зависит, сколько мусора в час способен переработать шредер. Диаметр веток Мощные бытовые модели справляются с отходами до 50 мм в диаметре. Полупрофессиональное оборудование перемалывает ветки толщиной до 100 мм.
Уровень шума У бензиновых шредеров эта величина достигает 112 дБ. Оборудование с таким уровнем шума можно включать только на уединенном участке. Электрические измельчители работают гораздо тише, но пользователю все равно нужны наушники или беруши. Материал корпуса Пластиковые шредеры меньше весят, их удобнее перемещать по участку. С другой стороны, корпус легко повредить, а при долгой работе он может перегреться и оплавиться — это случается с дешевыми устройствами.
Металл тяжелее, зато практичнее — более устойчив к царапинам и ударам. Дополнительные функции Почти во всех современных конструкциях есть автоподача отходов, кнопка реверса, защита от перегрузки и случайного включения. Эти функции оберегают оборудование от поломок, а пользователя — от травм. Дополнительное удобство обеспечивает защита от прямого попадания влаги. У некоторых моделей можно регулировать степень переработки мусора: получится мелкая мульча или крупные опилки.
Такие агрегаты более мощные, работают от сети 360 В. Максимальный диаметр веток, с которыми способны справиться электрические шредеры, не превышает 40 мм. Модели с бензиновыми двигателями Садовые шредеры оснащаются двухтактными и четырёхтактными двигателями. Работают они на бензиново-масляной смеси или бензиновом топливе. Как и электрические модели, бензиновые имеют свои преимущества и недостатки. К плюсам относят отличные показатели мощности, хорошую производительность. Агрегаты не привязаны к сети, поэтому подходят для эксплуатации в поле вдали от поселений.
Бензиновый измельчитель — решение для небольших фермерских хозяйств, сельскохозяйственных угодий. Но при покупке шредера следует учитывать и такие моменты: стоимость бензиновых измельчителей на порядок выше, чем электрических; необходимо предусмотреть дополнительные затраты на топливо и смазочный материал; шумная работа в течение продолжительного периода может раздражать, если не использовать наушники; эксплуатация агрегата может быть затруднена за счёт большого веса и габаритов; измельчители, которые работают на бензине, нуждаются в своевременном и грамотном техническом обслуживании. Садовые шредеры с бензиновым двигателем способны быстро и эффективно измельчать большие объёмы растительных отходов, включая толстые ветки диаметром до 70 мм. Их покупка оправдана в том случае, если утилизировать нужно большое количество мусора. Шрезеры с дизельными двигателями Для применения на фермах, производствах, в сельском хозяйстве специалисты рекомендуют покупать высокопроизводительные измельчители, работоспособность которых обеспечивается дизельным двигателем. Мощный агрегат потребляет гораздо меньше топлива, чем бензиновый шредер, поэтому в плане эксплуатационных расходов считается более экономичным. Машины не сильно шумят, но вибрируют.
Используя дизельный шредер, вы с лёгкостью измельчите любые виды растительных отходов, включая толстые ветки, побеги, молодые деревья. К недостаткам можно отнести такие: сложно завести в холодную погоду; для обеспечения нормальной работоспособности агрегата нужно его предварительно прогреть, на этот процесс уходит около 10-15 минут; тяжёлый вес; Чтобы упростить и ускорить процесс запуска, производители оснащают оборудование электрическими или аккумуляторными стартерами. Тип режущего механизма Эффективность измельчения растительного мусора во многом зависит от типа режущего механизма. По этому критерию модели классифицируются на ножевые и фрезерные. Как те, так и другие имеют свои особенности. Ножевая система измельчения Садовые измельчители с ножами самые простые в эксплуатации. Вал мотора приводит в движение дисковый механизм, на котором зафиксированы прочные лезвия, выполненные из стального сплава.
Минимальное количество ножей — 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор. Обратите внимание! Измельчённое сырьё не обязательно выбрасывать. Переработанная в щепу древесина пригодится в саду и хозяйстве. Ею можно мульчировать почву, использовать в качестве удобрений. Ножевой режущий механизм предназначен для переработки мягкого сырья.
Он отлично справляется с измельчением травы, листьев. А вот для переработки толстых веток шредеры с лезвиями лучше не использовать. При воздействии с твёрдым сырьём ножи быстро затупляются, а на кромках появляются сколы. Восстановить нормальное функционирование ножей можно посредством заточки. Чтобы заточить лезвия, для начала нужно разобрать корпус и снять их с дискового механизма, к которому они крепятся. Для заточки подойдёт наждачный станок или обычный напильник. После устанавливаем ножи на место и собираем корпус.
Ничего сложного в этом нет, можно без проблем выполнить своими руками. Чем интенсивнее нагрузка на режущий механизм, тем чаще придётся точить лезвия. Не рекомендуется эксплуатировать садовый измельчитель с тупыми ножами. Так оборудование будет часто останавливаться, производительность устройства существенно снизится. Фрезерная система Профессиональные агрегаты оснащаются фрезерными механизмами. Режущая система этого типа считается более надёжной и эффективной. Можно измельчать толстые ветки, диаметр которых превышает 40 мм.
Тонкие ножи в конструкции механизма отсутствуют, поэтому заточка не требуется. Вместо лезвий в такой технике устанавливаются толстые шестерни. По принципу мельницы они перетирают растительные отходы, превращая их в щепу.
Измельчает ветки не более 2 см. Фрезерный — чтобы изготовить такую конструкцию, понадобится дорогостоящий редуктор шестерёнчатый, хотя чертежи вполне доступны для изготовления самодельного блока. Можно рубить ветки в 7-8 см. Шнековый, также как турбинно-фрезерный — похожие блоки.
Если мощность подобрана достаточная, то получится универсальный измельчитель древесины для любых веток. Однако делать такие блоки трудно, поэтому в основном предпочитают создавать дисковые, двухвальные конструкции, а также шредеры из дисковых пил. Чертежи дробилки веток Самый легкий в сборке самодельный измельчитель — дисковый. Главное — точно изготовить ножевой диск. Если мощность изготавливаемого шредера более 3 кВт, то допустимо закрепить диск на вал, так как для меньших мощностей используют передаточные механизмы. Двухвальный аппарат — достаточно мощный, рассчитанный на большое количество материала, разного объема. Собирается он сложнее первого варианта: центруют валы с большим количеством ножей по периметру — 2 шт.
Измельчитель из циркулярных дисков довольно легок в изготовлении. Сложно заказать вал для дисков и сами диски. Диски на вал надо нанизывать не впритык, а через шайбы 8-10 мм. Дисковые зубья всего ряда дисков должны быть скомпонованы по диагонали или хаотично. Садовый измельчитель травы От того, какой объем травы необходимо будет обработать утилизация садового мусора, на компост, для кормов домашней скотине , зависит и создаваемый самодельный измельчитель травы. В основном он мало чем отличается от мясорубки, только для травы и сена соломы, во всяком случае, принцип работы такой же. Типы измельчителей травы: различные по мощности, смотря какое количество травы необходимо обработать.
С большой мощностью могут осилить и небольшие сучки; различный тип ножей — дисковые ножи лезвия, измельчающие садовый мусор при вращении , фрезерные ножи шестерни, которые при вращении затягивают материал и автоматически перемалывают его ; различный тип работы — на бензине обслуживание дороже или электричестве аппарат привязан к имеющейся розетке ; стационарный тип или передвижной тип газонокосилки. Сконструировать измельчитель травы можно из, казалось бы, неожиданных агрегатов. Из стиральной машины Сама по себе она является отличным объемным контейнером для сена, травы, соломы и пр. Принцип данного измельчителя как у кухонного комбайна. Необходимо: несколько ножей, размещенные в контейнере цилиндрической формы; дополнительная емкость для верхней части агрегата, в которую будет подаваться сено, трава, солома; дополнительное отверстие в боковой части, чтобы было откуда поступать переработанному материалу; приемник готовой продукции ведро, коробка и пр. Из пылесоса Потребуется только корпус пылесоса и его двигатель. Понадобятся: мощность двигателя может быть равна 180 Вт, этого достаточно; ножи, из ненужных ножовок, закрепить гайками на втулке с резьбой примерная длина — 40 мм.
Максимальная мощность — 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см. Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку Агрегаты профессионального класса Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт. Двигатель может быть как бензиновым, так и электрическим трехфазным. Способны работать продолжительное время и перемалывать ветки до 6-7 см толщиной. Мало того, измельченный материал подвергается прессовке, в результате которой получается отличная мульча.
Агрегаты оснащены большими удобными воронками, мощным режущим механизмом фрезерного типа и способны втягивать отходы без подталкивания. Ввиду высокой производительности востребованы в фермерских хозяйствах, садах большой площади и пр. Чтобы наш обзор садовых измельчителей был более полным, остановимся на некоторых нюансах выбора конкретной модели.
Только в магазине Садовые механизмы
- Щепорезка своими руками — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2
- Как Выбрать Универсальный Садовый Измельчитель Для Травы Веток Сучьев
- Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
- Ножи для измельчителей 2024 | ВКонтакте
- 16 лучших садовых измельчителей веток — рейтинг на 2022-й год
- Как выбрать измельчители веток
Для чего можно использовать измельченные ветки и растения
- Какой садовый измельчитель лучше купить?
- Лучшие недорогие садовые измельчители: бюджет до 15 000 руб.
- Измельчитель веток своими руками, схемы садовых дробилок для дачи -
- Ножи для измельчителя ЗУБР купить в Москве по цене от 14 760 ₽ на специализированном маркетплейсе
- Тестируем измельчитель для веток на даче: скормили ему сосну, яблоню и малину
- Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60 | СПЕЦМАШ-СНГ | Дзен
Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
Ножи для измельчителя веток Stiler BX 62S 216х74х9мм. Какой садовый измельчитель лучше: ножи или фреза? Это идеальный измельчитель для травянистых стеблей, молодых тонких веток, ботвы и побегов. отзывы клиентов. Продолжает наш обзор лучших электрических измельчителей веток Daewoo DSR 2700E.
Пожиратель садовых отходов: обзор мощного измельчителя Deko DKSH3200
Агрегаты различаются по цене, надёжности, техническим характеристикам. Чтобы выбрать действительно стоящий шредер для применения на своём участке, ознакомьтесь для начала с конструктивными особенностями техники, его принципом работы. Устройство и принцип работы измельчителей Конструкция агрегата довольно простая, что обуславливает устойчивость оборудования к поломкам, их ремонтопригодность и большой рабочий ресурс. Шредер состоит из нескольких комплектующих элементов, каждый из которых отвечает за выполнение конкретных задач. Загрузочный бункер В верхней части машины расположен загрузочный бункер, как правило, с расширенной воронкой для упрощения загрузки сырья. Сюда загружается растительный мусор, который из него поступает к режущему механизму. Удобными в эксплуатации считаются модели с наклонными загрузочными бункерами. Такие агрегаты весьма эффективны при работе с ветками и древесинными отходами.
В него удобно загружать сырьё. А вот измельчители с вертикальной загрузкой стоят дешевле, предназначены для измельчения мягких отходов овощная ботва, сухая трава, опавшие листья. Приёмный контейнер Измельчённый мусор выходит через выпуск и попадает в специальный контейнер. Кстати, некоторые модели позволяют присоединять мешки для сбора щепы. Это удобно, так как мешок с утрамбованным мусором можно снять, погрузить в багажник автомобиля и вывезти для утилизации. Также положительные отзывы пользователи оставляют о шредерах, оснащённых вместительными контейнерами, выполненными из прозрачного или полупрозрачного пластика. Так можно контролировать уровень заполнения ёмкости и опустошать её при необходимости.
Корпус измельчителя Корпус изготавливается из пластика, металла либо комбинации этих материалов. Металлические модели более прочные, устойчивы к механическим повреждениям, но весьма тяжёлые. А вот пластиковые имеют незначительный вес, их легко перемещать по территории участка. При покупке обратите внимание на наличие транспортировочных колес, они существенно упрощают эксплуатацию оборудования. Тип двигателя На рынке представлены устройства с электрическими, бензиновыми и дизельными двигателями. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее их особенности.
Измельчители с электрическим двигателем Измельчители с электромотором — самый популярный вариант для дачи, сада. К их преимуществам относят нетребовательность к обслуживанию, небольшой вес, компактные габариты. По сравнению с бензиновыми агрегатами электрические считаются более экологичными, так как в процессе работы не образуются токсичные выбросы. Малый вес позволяет работать не только мужчинам, но и женщинам, подросткам. Чтобы начать работу, достаточно всего лишь подключить измельчитель к электрической сети и нажать кнопку включения. Если отдаёте предпочтение шредерам с электромотором, учитывайте такие нюансы: агрегаты зависимы от сети; для перемещения по участку потребуется применение удлинителя, что не весьма удобно; приборы имеют невысокие показатели мощности, соответственно, их производительность ниже по сравнению с бензиновыми и дизельными агрегатами. Для оснащения садовых измельчителей используются однофазные электрические двигатели, которые работают от сети 220 В.
Если планируете применять шредер для измельчения растительных отходов в промышленных масштабах, отдайте предпочтение модели с трёхфазным двигателем. Такие агрегаты более мощные, работают от сети 360 В. Максимальный диаметр веток, с которыми способны справиться электрические шредеры, не превышает 40 мм. Модели с бензиновыми двигателями Садовые шредеры оснащаются двухтактными и четырёхтактными двигателями. Работают они на бензиново-масляной смеси или бензиновом топливе. Как и электрические модели, бензиновые имеют свои преимущества и недостатки. К плюсам относят отличные показатели мощности, хорошую производительность.
Агрегаты не привязаны к сети, поэтому подходят для эксплуатации в поле вдали от поселений. Бензиновый измельчитель — решение для небольших фермерских хозяйств, сельскохозяйственных угодий. Но при покупке шредера следует учитывать и такие моменты: стоимость бензиновых измельчителей на порядок выше, чем электрических; необходимо предусмотреть дополнительные затраты на топливо и смазочный материал; шумная работа в течение продолжительного периода может раздражать, если не использовать наушники; эксплуатация агрегата может быть затруднена за счёт большого веса и габаритов; измельчители, которые работают на бензине, нуждаются в своевременном и грамотном техническом обслуживании. Садовые шредеры с бензиновым двигателем способны быстро и эффективно измельчать большие объёмы растительных отходов, включая толстые ветки диаметром до 70 мм. Их покупка оправдана в том случае, если утилизировать нужно большое количество мусора. Шрезеры с дизельными двигателями Для применения на фермах, производствах, в сельском хозяйстве специалисты рекомендуют покупать высокопроизводительные измельчители, работоспособность которых обеспечивается дизельным двигателем. Мощный агрегат потребляет гораздо меньше топлива, чем бензиновый шредер, поэтому в плане эксплуатационных расходов считается более экономичным.
Машины не сильно шумят, но вибрируют. Используя дизельный шредер, вы с лёгкостью измельчите любые виды растительных отходов, включая толстые ветки, побеги, молодые деревья.
Ц 27-12-2023 14:29 Emiliokazanova Для такого типа ножей конечно как написали выше, если работать по всякой дрянь то неважно какая сталь будет. Но если уж делать, то нам нужна какая-то относительно нержавеющая железка , пластичная и которая ею останется на при твердости в 60 единиц, некоторые становятся уже слишком хрупки на этой твердости, и точить после покоса будет нечего. Высокая ударная прочность, атмосферостойкая и достаточно твердая. Ц 27-12-2023 14:54 Nikolaich72 Вы меня извините,но коррозионная стойкость здесь далеко не на первом месте.
За два года активного использования на моих ножах коррозии практически нет,а та что есть легко устраняется в начале работы. Можно конечно сделать высокотемпературный отжиг,но нержавеющие свойства для такого изделия далеко не на первом месте. Здесь на первое место выходит ударная вязкость.
Турбинный Режущий механизм представляет собой конус, состоящий из ножей. Во время работы конус вращается, дробя попадающий в камеру мусор. Хорошо перемалывает листья и сорняки, но может справиться и с ветками. Фрезерный валковой Цельнолитые ножи-шестеренки легко измельчают грубые отходы, в том числе толстые и сухие сучья. Предназначены только для древесины, листья и другой мягкий мусор режут слабовато. Универсальный Подходит для переработки любых отходов за счет сочетания ножевой и фрезерной системы или двух режимов вращения. Во втором случае наклон лезвий позволяет при движении в одну сторону дробить ветки, а в другую — резать листья. Производительность пропускная способность Этот параметр показывает, какое количество сырья может обработать измельчитель за единицу времени. Измеряют в килограммах в час, реже — в кубометрах в час. Самые производительные устройства стоят дорого, но обеспечивают дробление 200-250 кг отходов в час. Такие показатели у большинства недорогих агрегатов. По диаметру измельчаемого материала Показатель определяет максимальную толщину ветки, которую измельчитель может пропустить без риска поломки и повышенного износа.
Такие измельчители могут работать как на бензине, так и на электричестве. Максимальная мощность — 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см. Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку Агрегаты профессионального класса Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт. Двигатель может быть как бензиновым, так и электрическим трехфазным. Способны работать продолжительное время и перемалывать ветки до 6-7 см толщиной. Мало того, измельченный материал подвергается прессовке, в результате которой получается отличная мульча. Агрегаты оснащены большими удобными воронками, мощным режущим механизмом фрезерного типа и способны втягивать отходы без подталкивания. Ввиду высокой производительности востребованы в фермерских хозяйствах, садах большой площади и пр.
Навигация по записям
- ножи для измельчителя веток
- Ножи для измельчителей 2024 | ВКонтакте
- Только в магазине Садовые механизмы
- Измельчитель веток своими руками, схемы садовых дробилок для дачи
- Садовые измельчители фрезерного типа | Форум о строительстве и загородной жизни – FORUMHOUSE
Ножи для садового измельчителя веток Elitech 0809.014300
Для регулировки ножа относительно верхней пластины, между гайками на болтах подкладываются шайбы. Стержни болтов над гайками срезаем болгаркой. Под основание двигателя изготавливаем с помощью сварки раму из гнутого уголка и закрепляем ее к основанию болтами. Охватываем семь болтов, расположенных на меньшем радиусе от центра пластин стальной полосой шириной, равной расстоянию между пластинами. В отверстия, расположенные на большем радиусе от центра, вставляем еще семь болтов и затягиваем их гайками. Полоса оказывается между болтами по всей окружности и поэтому не может сдвинуться ни наружу, ни внутрь. На наружной пластине между валом электродвигателя и болтами вырезаем квадратное отверстие, к которому привариваем стальной сварной патрубок приемник со скошенным концом, через него в измельчитель будем подавать материалы для измельчения.
Агрегаты с электромотором стоят дешевле, работают бесшумно, но они зависимы от источника энергии и их мощность низкая. Приспособления, работающие от дизельного или бензинового двигателя, более мобильные, позволяют осуществлять переработку садовых отходов в любом месте участка. Они обладают высокой производительностью, но стоят дорого и создают неудобства во время транспортировки из-за большого веса. Для небольших дач выбор можно остановить на измельчителе с мощностью мотора в 3—4 кВТ.
Тип режущей части. Устройства, у которых в конструкцию входит диск с радикально размещенными ножами, просты в эксплуатации и стоят недорого. Их рекомендуется покупать для измельчения травы и маленьких веток, более крупную древесину они не распилят. Кроме этого, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение модификациям, в которых ножи расположены под углом. К простым моделям относят и измельчители с дробилкой червячного типа, так как они продаются по доступной цене и распиливают ветви диаметром до 4 см. Однако с дроблением травы возможны проблемы из-за наматывания стеблей. Для больших участков хорошо подходят аппараты с многоножевой фрезой — у них снижается производительность только при затуплении ножей. Высота измельчителя. Она должна быть удобной и иметь возможность регулировки под рост пользователя. Размеры и вес.
В том случае, если работы на участке будут выполнять пожилые дачники и женщины, то необходимо покупать компактные и легкие модели. Помимо этого, огромную роль играет и расположение транспортировочных ручек. Если они находятся слишком низко над землей, то перемещать устройство будет неудобно. Наличие защитного козырька. Подобное дополнение в конструкции поможет уберечь пользователя от разлетающихся щепок. Материал, из которого изготовлен корпус. Пластиковые конструкции характеризуются маленьким весом, но они уступают металлическим по прочности и долговечности. Шумовые характеристики. При работе с агрегатами, у которых уровень шума превышает 80 дБ, понадобится надевать специальные наушники. Как правило, сильно шумят измельчители оборудование с дизельным или бензиновым мотором.
Наличие обратного хода. Этот показатель важен, так как реверс выполняет защитную функцию и блокирует работу при неправильном расположении веток. Ширина колес. Узкие и маленькие колеса могут буксировать на рыхлой земле. Регулировка размера и скорости измельчения фракций. Благодаря данной функции можно выставлять нужный режим измельчения и качественно рубить ветки. Возможные неисправности Садовый измельчитель зарекомендовал себя отличным помощником на дачном участке, который позволяет своевременно очищать территорию от нагромождений срезанных веток, придавая ему эстетичный вид. Данное приспособление несложное в применении и при соблюдении всех правил эксплуатации служит долгое время, но, как и любой другой технике, ему свойственны неисправности. Чаще всего при использовании измельчителя можно столкнуться со следующими проблемами. Не включается двигатель.
Причиной этого служит вышедший из строя предохранитель, его следует заменить на новый. А также может быть поврежден силовой кабель устройства или неправильное размещение крышки. В этом случае нужно зачистить винтовую рукоятку, а если неисправность не устранилась, то оборудование требует диагностики в сервисном центре. В бензиновых и дизельных агрегатах следует дополнительно проверить уровень топлива и масла.
Пятнадцать-двадцать минут дробилки, и у нас уже ведро измельченных яблок, можно переходить к отжиму сока. Рама под отжим собрана из досок и брусков, местами на саморезах, местами на шпильках.
Поддоном под корзину для отжима служит крышка от ведра из-под шпаклевки. Конечно, лучше было бы использовать подходящего размера таз с плоским дном, в нашем случаем просто наклоняем всю раму для слива сока. На поддон устанавливаем корзину. Зазоры между рейками выставлялись на глаз около 1 см. Изначально корзина была около 40 см высотой, сейчас, около 25 см. При такой высоте, в корзину помещается треть ведра намолотых яблок.
Для фильтрации сока в корзину укладываем обычную марлю, сложенную вдвое. Дробленые яблоки насыпаем в получившийся мешок из марли. Свободные концы марли сводятся и скручиваются вместе. На мешок из марли укладывается поршень из двух кружков буковой доски той же, из которой сделан барабан. Изначально круги поршня были склеены между собой, но их также покоробило и клеевой шов разорвало. Так как все работает и в таком виде, склеивать покоробившиеся кружки не имеет смысла.
Сок начинаем сбегать даже раньше, чем придавливается поршень. Наклоняем раму, чтобы сок стекал в подставленную миску. Слегка продавливаем поршень рукой. Сок пошел! Сверху на поршень устанавливаем двухтонный автомобильный домкрат. Шток домкрата упирается в верхнюю перекладину рам усиленную полосой металла чтобы распределить нагрузку.
Наклоняем раму для стока сока в миску подпираем специально обученной реечкой и качаем ручку домкрата. Процесс идет полным ходом. Прожимаем поршень домкратом, немного ждем, еще прожимаем. Даем время стечь соку. Можем покамест присесть, отдохнуть и пощелкать орехи самодельным орехоколом. После нескольких отжимов вместо крышки приспосабливаем обрезанное ведро из-под шпаклевки с просверленным отверстием для слива.
В результате, за двадцать минут ведро намолотых яблок превращается в 4-5 литров сока. Яблочный сок, выжатый своими руками с помощью нехитрых самодельных приспособлений.
После изучения устройства можно констатировать, что оно банально. Но выполнено тоже весьма прочно и добротно. За внутреннее устройство и надежный аварийный выключатель производитель опять получает высший балл. Приступаем к измельчению После обрезки деревьев и кустов в своем саду я решил измельчить оставшиеся после этого ветки. Я подключил прибор к электрической сети и нажал на зеленую кнопку на корпусе измельчителя. Прибор включился.
Я взял ветку и сунул ее в измельчитель. Она вырвалась у меня из рук и измельчилась. Для этого понадобилось всего пару секунд, а может и меньше. Если бы я это устройство продавал, то я вот прямо на этом этапе поставил бы подопытному измельчителю высший балл и завершил бы обзор. Но мы не продаем садовые измельчители и чтобы не запутывать широкую интернет-общественность, предоставляя ей неполные сведения, мы пару лет этим садовым измельчителем пользуемся, чтобы точно изучить все аспекты его использования и высказываться с полной ответственностью. Измельчение без прикрас На самом деле процесс измельчения выглядит не так радужно, как в предыдущем разделе. Обратите внимание на то, что будет написано ниже! Именно ради этих пунктов и писался материал.
Ножи притупились довольно быстро, где-то после получаса работы, и ветки перестали вырываться из рук. Пришлось их немного подавать и подталкивать. Лучше всего, практически идеально, измельчаются прямые ветки толщиной до полутора сантиметров. Такие ветки растут на яблонях. Многое зависит от сорта дерева. Слива, например, имеет очень плотную древесину. Даже сантиметровые ветки измельчаются с большим усилием и чувствуется. Такие веточки, когда их засовываешь в измельчитель, сильно вибрируют и бьют по рукам.
Это не опасно, но неприятно. Лучше одевать для подачи таких веток перчатки, притом поплотнее. С другой стороны, легкая древесина рубится как масло. У меня в этом году от каштана большая ветка отвалилась, так у меня сложилось впечатление, что измельчится и 4-х сантиметровая ветка. Просто даже удовольствие получил, измельчая каштан. Слишком короткие ветки не измельчаются и даже не достают до ножа. Причем, заметьте, если вы накидаете мелких веток в приемный резервуар, то это не значит, что они измельчатся. Скорее наоборот.
Они так и останутся в резервуаре. Измельчаются только ветки, которые одним своим концом попали в совершенно определенное место - туда где кожух диска образует специальное приемное устройство. Минимальная длина веток, которые поддаются измельчению - сантиметров 25-30. С другой стороны, если мелкая веточка не измельчилась полностью, то с в процессе измельчения следующей длинной ветки она почти всегда проскакивает в смысле измельчается Из предыдущего пункта ясно, что нет никакой надежды измельчить садовым измельчителем что-то кроме веток. Например траву или сорняки. Даже малина измельчается с трудом - слишком мягкая. Ветки не подаются пучками. Приходится измельчать по одной.
Как сделать вал и ножи для измельчителя веток (щепореза)
Все измельчители садовые в категории. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение. предлагает ножи для измельчителя веток, 33 видов. Новости компаний, пресс-релизы → Рубильные ножи на измельчители веток – основы обслуживания.
Ножи для измельчителя веток на заказ
По сравнению с дисковым агрегатом скорость заметно ниже, однако и щепа получается гораздо мельче. Из нее можно даже делать топливные брикеты. Инструмент такого типа не требует периодической заточки, в случае полного износа потребуется замена режущих элементов. С одной стороны, это удобно, а с другой — затратно, однако для среднего домохозяйства, при использовании качественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой может достигать 10 лет. В качестве привода измельчителя веток садового может служить электрический или бензиновый дизельный двигатель. Его своими руками, естественно, не изготовить, приобретается готовым.
В принципе, при помощи редуктора можно уменьшить скорость вращения и увеличить крутящий момент, однако это усложнит конструкцию дробилки. Для дискового измельчителя, за счет применения массивного маховика, можно использовать привод с меньшим показателем развиваемого усилия. Изготовление дискового измельчителя Сделать такой агрегат несложно. Чтобы сделать самодельный дисковый измельчитель веток понадобится следующий набор материалов: Листовой металлопрокат толщиной 4 мм для изготовления бункера и защитного кожуха. Крепежные метизы.
Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно использовать рессору из грузового автомобиля. Металлопрокат для изготовления рамы. Идеально подойдет профильная или круглая труба, также можно подобрать готовый остов. Маховик или материал для его изготовления.
Вал диаметром 20 мм. Можно приобрести готовый или заказать токарю. Два 307 подшипника. Обоймы подшипников, которые в последующем будут приварены к раме. Для проведения работ также понадобится болгарка, дрель, сварочный аппарат и расходники к ним.
В маховике делается отверстия под вал. Если нет готового маховика, его следует изготовить из стального листа толщиной около 15 мм. В домашних условиях выполнить такую работу невозможно, понадобится помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и прикрепляются к маховику с углом наклона в 30 градусов. Затем изготавливается рама и загрузочный бункер.
Собирается воедино конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы. Устанавливается защитный кожух и загрузочный бункер. Финальный аккорд — установка двигателя и соединение его с рабочим органом посредством ременной или прямой передачи. В случае выбора ременной передачи необходимо предусмотреть механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.
Дробилка с матрицей из циркуляционных пил Это — тоже несложное в изготовлении устройство. Для того чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками такого типа понадобятся: 20 штук качественных циркуляционные пил, желательно с твердосплавными напайками. Разделительные шайбы для пил. Листовой металлопрокат для изготовления бункера и защитного кожуха. Готовая рама или материал для ее изготовления.
Вал диаметром 20 мм с резьбой. Обоймы подшипника. Измельчитель древесины своими руками готов! Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб.
Затем эта конструкция зажимается гайками. Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки. Самодельный измельчитель веток отходов чертеж фото видео После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы.
Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов.
Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук. Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно.
Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку. Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров.
Материалы и инструменты Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы — обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров.
Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см; свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан; Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами. После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана: берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал. Или круглую болванку для трех ножей; для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники. С круглой заготовкой выполняем отточку центральной части, делая три плоских среза под установку ножей. Что касается самих ножей, то их можно изготовить из рессоры Камаза: берем рессору и отрезаем кусок необходимой длины; саму заготовку при необходимости можно выровнять. Для этого придется её нагреть в горне и несколькими ударами молота сделать ровной. После чего дозакалить и дать остыть; в самих ножах делаем отверстия для болтов; теперь выполняем заточку ножей. Угол режущей кромки выбираем 35 — 45 градусов. Заточку выполняем на точильном станке; в завершение прикладываем ножи к валу и отмечаем места на валу для крепления. После чего засверливаем отверстия и делаем в них резьбу. Следующий этап — создание измельчительного барабана: в двух металлических пластинах, которые будут стенками, вырезаем отверстия для установки в них подшипников. Сделать это лучше всего при помощи сварочного аппарата, а затем отшлифовать края. Или можно обратиться на предприятие. В этом случае отверстия будут идеальной формы; теперь устанавливаем внутрь подшипники; для из закрепления используем специальные накладки, которые болтами закрепляются к металлическим стенкам; внутрь подшипников вставляем валы и закрепляем их; стенки барабана соединяем между собой металлическими шпильками с резьбой и фиксируем их гайками.
Они изготовлены из инструментальной стали, очень острые. Быстро вращаясь, они режут подаваемые отходы на мелкие фракции. Основными преимуществами конструкции называют: простота эксплуатации; невысокая цена; лёгкость обслуживания. В любой момент ножи можно снять и отнести на заточку или сменить на новые. Однако они справляются только со свежесрезанными ветками толщиной не более 2,5 см и травой. В некоторых случаях используются ножи особой конфигурации. Диск состоит из нескольких элементов: верхние измельчают стебли, а нижние завершают процесс измельчения в мелкую стружку. Отличие фрезерного измельчителя Этот механизм предназначен для утилизации высохших и крупных веток, с которыми не справляются бытовые устройства.
При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях. Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20 Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа. Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом. Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке. Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете. Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана. Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей. Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда.
Как сделать измельчитель веток: 12 вариантов самодельной дробилки
Измельчитель хорошо справляется с ветками до 3 см. После четырех дней работы ножи не затупились: пробовал ветки лиственницы, яблони, березы. Лидерскую тройку нашего рейтинга лучших садовых измельчителей для веток открывает HUTER ESH-2500 от популярного немецкого производителя техники. Видео о замена ножей измельчитель веток мульчер DH 50, Измельчитель веток и древесины DH-50, Мобильный измельчитель веток DH-100, Работа дробилки Boxer DH 50, Мощный Измельчитель Дробилка дерева, веток DH-50 с дизельным двигателем 50 л.с РУБИТЕХ. Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913).