Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. Данный сверлильный станок ценится прежде всего за простоту конструкции и выполняемых операций, его схема и рабочие характеристики проверены временем. Вряд-ли кто помнит правильный Гимн СССР.
Восстановление сверлильного станка из СССР
Смотрите вместе с друзьями видео НС-12 (А) сверлильный станок производства СССР. Советские сверлильные станки – отдельная категория металлорежущего оборудования. -Ремонт сверлильного станка СССР – просмотров, продолжительность: 22:10 мин. Смотреть бесплатно видеоальбом Юлии Куприенко в социальной сети Мой Мир. Самый простой способ купить сверлильные станки настольные ссср б у – это на нашем сайте СтройПортал. Не теряйте время, заказывайте сверлильный станок СССР уже сегодня и наслаждайтесь процессом работы как профессионал! станок для сверления печатных плат. Будет очень удобен для сверления кожи при пошиве ножен и ремней.
Восстановление сверлильного станка из СССР
Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия. После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты в промышленных условиях либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала.
Вертикальный сверлильный станок 1962. Сверлильный станок Квантум б25. Сверлильный станок 3м151. Советский сверлильный станок Полимермаш. Сверлильный станок СВН-1. Сверлильный станок Sturm bd7050. Сверлильный станок 550вт 6200. Сверлильный станок Макита. Сверлильный станок 850 Вт. ZSM 810 станок. Центрошлифовальный станок Henninger ZS 100. Центрошлифовальный станок ZS-101. Завод Коммунар Саракташ станок мод. Сверлильный станок мб402. Станок сверлильный фрезерный ср13. Настольный сверлильный станок СССР. Сверлильный станок СССР модели. Настольные сверлильные станки СССР модели. Станок сверлильный модель 2н1351987. Сверлильный станок н 135. Сверлильный станок большой напольный СССР 135. Сверлильный станок 2у430. Сверлильный станок снвш. Сверлильный станок снвш-1. Сверлильный станок 12н 16. СН 15 ш1 сверлильный станок. Станок настольно-сверлильный 2сф112. Станок сверлильный St-16j. Сверлильный станок St-16j drilling Machine. Сверлильный станок к2201. Станок 2м112. Вертикально-сверлильный станок 2м112. Настольный сверлильный станок 2м112. Сверлильный станок 2м112 Бобров. Сверлильный станок СССР 220 вольт. Сверлелныйстонок СССР. Настольно-сверлильный станок зим-426. Зим 426 сверлильный. Станок зим 426. Сверлильный станок зим 427а. Станок сверлильный СССР 2м103п. Сверлильный станок СКЗ 1950год. Сверлильный станок РМ 62.
В свою очередь технику из этой группы можно классифицировать по ряду других признаков. Понять, к какой группе относится тот или иной аппарат, можно, если разбираться в специальных обозначениях шифрах моделей. Рассмотрим принцип построения этого шифра. Как известно, название сверлильных станков в СССР формировалось из нескольких цифр и букв, каждая из которых несет в себе определенную информацию. Так первая цифра указывается на группу, к которой относится конкретный агрегат, а вторая цифра определяет тип машины. Третья и четвертая цифры необходимы для условного обозначения габаритов станка. Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка — это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата: П — говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка. Г — информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений. Ш — это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач. Ц — шифр, говорящий о наличии в конструкции станка циклового программного управления. Если агрегат укомплектован ЧПУ, то в конце шифра в названии он имеет букву «Ф» и идущую за ней цифру, которая может быть от 1 до 4. Единица обозначает модель с преднабором и цифровой индикацией.
Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг. Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов. Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Сверлильный станок СССР - разборка
Видео: Сверлильный станок НС12 1968 г.в. снова в строю! Продам, обменяю неспешно б/у станок сверлильный настольного типа НС-12А. Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых. Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве? Зажим существ г па ласается на ных втуИзвестны переносные горизонтально-сверлильные станки, на которых можно сверлитьрадиально расположенные отверстия изнутриВ этих станках на круглой колонне сидит бочка, охватываемая двумя. Продолжительность: 5:37.
Сверлильные станки ссср модели фото и названия
СОЮЗ СОВЕТСКИХ. Станок сверлильный СССР нс142. Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
Восстановил сверлильный станок 2А112.
Подшипник 180203 — закрыт с двух сторон резиновыми уплотнениями для защиты от попадания пыли и утечки пластической смазки которая внесена на заводе. Тип смазки отмечен обозначением справа от номера подшипника. Наиболее часто применяются с9 , с17 и с 30. Еще одной разновидностью данного подшипника является номер 50203 — это открытый подшипник, отличается от 203 наличием стопорной канавки для стопорного кольца по внешней поверхности наружного кольца. Самые дешевые, самарские, стоят немногим более 20 рублей. Подшипники этого типа и размера являются очень ходовыми и производятся на заводах постоянно, поэтому найти такой новый качественный подшипник производства нормального завода — не проблема. Подшипники производятся в основном 6 и нулевым классом точности, но также есть и 4 и 5. Найти последние, правда, достаточно затруднительно, поскольку в настоящее время они производятся по ЕТУ и для рядового потребителя такие подшипники доступны только ворованные или с какой-либо еще мутной историей поставляются с завода на завод. Существует масса производителей, цены на продукцию которых могут различаться во много раз, также, как и долговечность изделий и их характеристики. Самые дешевые из импортных подшипников — FBJ стоят чуть меньше 40 рублей если Вам предлагают «импортный» подшипник дешевле этой цены, то это повод усомниться в его качестве и порядочности продавца , наиболее же дорогие марки FAG, SKF, KOYO и другие имеют цену 120 — 150 рублей при этом открытые модификации, естественно, несколько дешевле закрытых.
Шариковые однорядные подшипники этого размера разных модификаций широко применяются в отечественной автомобильной промышленности. Закрытые с обеих сторон резиновыми заглушками подшипники, имеющие дополнительный тепловой зазор 76-180203 аналог 6203 2RS-C3 стоят в вентиляторе «Оки» и легковых автомобилей ВАЗ 2103-2107. Размеры и характеристики подшипника 203 60203, 80203, 180203, 6203 : Внутренний диаметр d — 17 мм; Наружный диаметр D — 40 мм; Ширина высота Н — 12 мм; Масса — 0,06 кг; Количество шариков в подшипнике: — 7 шт. Схема подшипника 203 60203, 80203, 180203, 6203 Технические характеристики подшипника 104 ГОСТ 8338-75 Подшипник 104 — это шариковый однорядный радиальный подшипник имеются модификации — помимо открытого 104 , есть закрытый металлической шайбой с одной стороны 60104 , с двух сторон 80104 , а также с двухсторониим уплотнением из маслостойкой резины 180104. В последний тип пластическая смазка заложена уже на заводе. Импортный аналог — подшипник 6004. Подшипник 104 выпускался ранее 2, 4, 5, 6, 7, 0 классом точности напоминаем — чем меньше цифра обозначения класса точности, тем дороже и качественнее подшипник. В настоящий момент выпускаются в основном подшипники 6 класса точности 6-104, 180104 и т.
Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Где D — диаметр конуса в основной плоскости. Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору. Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
В идеале — оно не подлежало бы восстановлению и выкидывалось, а на смену ему покупалось бы новое. У советских же станков использовалась высококачественная калёная инструментальная , а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. К слову, существовало десятки лет назад понятие о «спокойной» стали процедура выдержки при переплавке была довольно долгой — её ржавление было заметно ниже, чем у той, что производится в XXI веке. За повышенный запас прочности, износостойкости советские станки ценятся и по сей день как вполне работоспособный раритет, который выполняет свои функции. А большего здравомыслящему мастеру и не нужно — лишь бы машина исправно функционировала и выполняла текущий фронт и объём работ. Обзор советских моделей Современный рынок старых станков той эпохи представлен десятками моделей, но некоторые из них заслуживают пристального внимания. Сверлильный станок НС-12А обладает хорошей жёсткостью. Масса машины — в пределах 100 кг. Сверление — до 16 мм по диаметру. Кроме обычных сверлильных резаков, машина легко работает с корончатыми, перьевыми, коническими, ступенчатыми свёрлами. А 600 ватт потребляемой мощности дают 1400 оборотов вала ежеминутно. Точность высверливания — 20 микрометров. Даже старый станок, чья механика с десятилетиями разлюфтилась, при должном обслуживании даст не более 60 мкм погрешности биение сверла , а этим недостатком можно пренебречь. Вы без особых проблем вкрутите 4-миллиметровую по диаметру саморезную единицу в отверстие в стали в 3-3,2 мм, при этом в отверстии в 3,03-3,23 мм саморез по-прежнему будет держаться прочно, и при тесте такой «дефект» не будет заметен, ваше саморезное соединение не соскочит при серьёзной нагрузке. Станок годится как школьный — на уроках труда юные будущие инженеры-конструкторы и фирменные рабочие благодаря данной машине легко усваивают азы своей будущей профессии. Станок легко справится с небольшим и постоянным производством деталей и заготовок, где применяются крепёжные отверстия под болты и саморезы.
Их вполне можно было понять для таких изделий нужны особые приемы, принципиально новые решения, если хотите, иной склад инженерного мышления и характера. И Чаще всего станкостроители бессильно разводили руками, умоляя уволить их от решения столь специфичных задач. Часовой промышленности самой пришлось изготавливать для себя 1гужное оборудование. Создав собственные станкостроительные цехи, они вырастили удивительных умельцев. Им под силу на гвоздиках, которыми Левша подковал блоху, с лихим росчерком поставить свою подпись. И вместе с ними росли замечательные инженеры, бесконечно влюбленные в свое нелегкое дело. Одним из первых энтузиастов часового станкостроения стал Григорий Иванович Неклюдов. Человек удивительной инженерной судьбы, он больше тридцати лет посвятил созданию уникальных станков. Спроектировав едва ли не самый тяжелый станок в стране он весил 500 тонн! Классики часового производства - швейцарцы - ревниво оберегают секреты своего мастерства. Особые законы запрещают вывоз из страны наиболее ценного автоматического оборудования. Большинство решений наши специалисты искали, идя новыми и неизведанными путями. Инженер Неклюдов стал одним из создателей единственного в своем роде конструкторского бюро, занявшегося разработкой уникальных агрегатов для часовой промышленности. Как правило, при проектировании любого автомата наибольшие трудности связаны с проблемами управления. Гораздо легче решаются вопросы привода инструмента. И очень редко вырастает в проблему создание устройств для удержания заготовки, перемещения ее с места на место. Под днищем вибробункера три электромагнита. Притягивая пластинки, соединенные с днищем, они заставляют его вибрировать. Детали ползут вверх по винтовой дорожке. Но лишь те из них, которые легли правильно - повернулись нужной стороной,- добираются до конца. Здесь их подхватывает механическая рука и переносит на стол станка. Взглянув на без устали движущиеся колесики, валики, шестереночки часового механизма, трудно удержаться от восхищения. Чтобы пунктуально выполнять предписанные им движения, десятки миниатюрных деталек должны быть изготовлены с предельной точностью. А ведь каждую из них надо обработать, и не одним, не двумя - порой десятком инструментов. Подсчитано, что полный цикл изготовления деталей часов включает свыше 1 500 операций. На склады завода приходят скромные куски металла. Десятки станочков штампуют, режут, гнут, точат, сверлят, шлифуют, полируют их. Переходя от агрегата к агрегату, заготовки делаются все "стройнее". Теряя лишний вес и лишние слои, они приобретают контуры, нанесенные конструктором на белые листы ватмана. Давно уже забыты приемы, которыми пользовались предшественники нынешних часовщиков, изготавливая все детальки вручную.
сверлильный станок СССР. ЧТО С НИМ ДЕЛАТЬ? ВОССТАНАВЛИВАТЬ ИЛИ В МЕТАЛЛ?
Направляющая - двусторонняя. Обычные заготовки сверлю с тонокй стороны фото 5. А если надо что-то выставлять по вертикали, то с обратной стороны фото 6. Еще хотел регулируемые упоры сделать, но выходные закончились и идея повисла. Пока обхожусь струбцинками. Примерно такая же направляющая на фрезерном столе стоит.
Скорее всего стоит сделать одни упоры на два станка. Посветку тоже долго мароковал. Но поход по местным электромагазинам решил муки выбора в сторону обычной зеркальной лампы на 40W маленького диаметра. Внутри головы как раз и место для такой лампы есть. Вывел тумблер в удобное место.
Результат на фото 7.
И вот вчера я стал участником совершенно законной сделки по продаже заводом старых станков. В порядке обновления материальной базы они продают часть станков, на которых ещё несколько дней назад работали — часть цеха переезжает в новое помещение и туда старые станки решили не перевозить. Вот вам и опровержение устоявшегося представления. Всё по-честному. Завод даёт объявление на Авито и продаёт станки.
Несколько лет назад, по случаю, прикупил я чудо инженерной мысли СССР, сверлильный станок с вариатором, 2А112 называется и вот, наконец, до него дошли шаловливые ручонки. Машинка тяжёлая, под 100 кг чугуния. Только мне, могло так повезти, раздобыть единственную модель сверлильного станка в Союзе, с вариатором.
Не, преимущества есть, тяжёленький, компактный, плавное изменение оборотов в диапазоне 700-4000 по паспорту и прочее. Но единственная модель, с кое какими модификациями, но больше нету. Об чём то говорит, не??
Денег отвалил целых 2500 рублей тогда это целых 100 баксов , и за давностью лет, можно сказать, что уже и пофиг, ибо на восстановление уже потрачено гораздо больше. Фотографировал процесс восстановления на пивную кружку, качество фото иногда весьма скромное. По-хорошему, была куплена станина станка, которую и надо было довести до ума.
Внешний вид нагонял уныние, и следующие недостатки только усугубляли положение. Что надо было сделать: 1. Полная чистка и перекраска основных частей станка.
Замена кожуха, им можно пугать детишек, кривой и убогий. Патрон люфтил и ржавый, под замену 5. Электрическая часть полностью устарела и отсутствие освещения рабочей зоны.
Люфт шпинделя, чувствовался даже пальцами. Нет штатной рукояти штурвала шпинделя 8. Нет ремня.
Новый ремень быстренько был прикуплен почти сразу, отдельное спасибо Грине. Замена всех подшипников и смазки - по умолчанию. Отсутствие тисков и прочих сверлильных приспособлений типа призмы и крепёжных болтов.
Рукоятки штурвала были восстановлены сразу, цинично пользуясь служебным положением, заказал токарку на родном заводике, благо найти винты с неполной резьбой, подходящие по размеру было не сложно, отрезать головки и нарезать резьбу умеют все. Как и покраску в весёленький оранжевый цвет, для заметности. Что удивительно, на вопрос токарям, а вот нет ли в заначке шариков на рукоятки, насыпали мешок и показали откуда можно скрутить ещё, если не найду нужные.
Но шарик нашёлся сразу, но где взять ещё теперь знаю. Выкинул в тёмный угол. Покупать точно такой же двигатель не имело смысла.
На сегодняшний день эти серии давно сняты с производства, но до сих пор работают на оборудовании. По своим техническим характеристикам и габаритно-присоединительным размерам устаревшие серии не совпадают с современной серией АИР современный двигатели мощнее, меньше весят и компактнее. Двигатели имели следующие исполнения: А2 - защищенное исполнение двигателя со станиной и щитам из чугуна; АО2 - закрытое обдуваемое исполнение со станиной и щитами из чугуна; АОЛ2 - закрытое обдуваемое исполнение двигателя со станиной и щитами из алюминиевого сплава; Оказывается, однофазный двигатель на 550 Вт 1400 об, проблема купить, но если хочется, то найти можно.
Размер двигателя очень схож с оригиналом, а вот мощность больше в 2 раза, что есть хорошо. Благо изучил рынок и станки на 550 Вт дело вполне обычное, можно сказать крепкий середнячок в своём классе настольных станков и такой мощности вполне достаточно для работ в гаражной мастерской. Привезя двигатель домой, не утерпел и подключил временно к сети 220 В, двигатель крутит, куда надо.
Ура, ура, уже победа, есть движение. Утащил двигатель из дома в гараж на постоянное жительство. Фотоаппарат и архивная папка на компьютере помогают не забыть, что и куда вставлялось.
Откалывание и очистка на покрашенных хрен пойми, какой марки краски поверхностях и крепеже занятие медитативное, требующее точности, глубокого дыхания и сосредоточенности. Ласкового, но настойчивого применения силы, в виде удара кувалдочки по зубилу и строго периодического сметания пыли и грязи. Было снято аж 4 слоя краски, включая родную заводскую.
Рейтинг 2021 года! Сверлильный станок или Дрель на стойке? Открываем дискуссию о соотношении цены и качества!
Скачать ТОП—5. Лучшие вертикально-сверлильные станки. Рейтинг 2024 года!
Сверлильные станки ссср модели фото и названия
They look amazingly well built. Wish I could get my hands on one in the US. Хорошая вещь.
А к чему этот пост — несколько дней назад в одном уважаемом сообществе возникла дискуссия о том, что в разворовывании и растаскивании нашей Родины в числе прочих виноваты гаражные мастера и "кулибины". Поскольку старые и не очень станки растащили по гаражам именно они. В общем, получилась не самая приятная беседа. И вот вчера я стал участником совершенно законной сделки по продаже заводом старых станков. В порядке обновления материальной базы они продают часть станков, на которых ещё несколько дней назад работали — часть цеха переезжает в новое помещение и туда старые станки решили не перевозить.
Если я правильно понял, то это станок - НС-Ш, Новочеркасского завода. У меня к Вам впара вопросов. Правильно ли я определил производителя и как на Вашем станке патрон фиксируется в верхнем положении пружины я в видеоролике не увидел. На моем старый хозяин "колхозил" какие-то пружинки, укрепив один конец пружины хомутом на корпусе вала и второй конец на винт в том месте где у Вас установлен пускатель.
Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках. Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами. Деревообрабатывающие станки ссср модели Контактное имя: Вася Рабочий станок! Требует смазки и покраски! Станок фуговальный ССФ6-1 предназначен для прямолинейного одностороннего строгания изделий из различных пород древесины по плоскости и под углом. Конструкция станка, благодаря моноблочному шпиндельному узлу и чугунным литым станине и столам, позволила значительно снизить уровень вибрации и повысить чистоту обработки.
Все о сверлильных станках СССР
Несколько лет назад, по случаю, прикупил я чудо инженерной мысли СССР, сверлильный станок с вариатором, 2А112 называется и вот, наконец, до него. 2 года назад. Купил сверлильный станок СССР 2Г106П часть2 (покраска). Не теряйте время, заказывайте сверлильный станок СССР уже сегодня и наслаждайтесь процессом работы как профессионал! Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год.
Сверлильный станок СССР. СТОИТ ЛИ ПОКУПАТЬ ? 📹 Топ-5 видео
Смотрите вместе с друзьями видео НС-12 (А) сверлильный станок производства СССР. Предлагаем вашему вниманию ознакомиться с Сверлильный станок СССР. Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве? Вчера неожиданно для себя прикупил сверлильный станок времён СССР. Если точнее — "Настольный" вертикально-сверлильный станок 2М112 выпуска 1980 года.
Радиально-сверлильный станок мод. 2502
Жаль, но фоток в оригинальном состоянии не сделал, но пока пытался опознать его, нашел фото такого же: А вот мой, уже разваленный на куски: Прежде чем продолжать с разборкой, решил определить, что это таки за зверь. Что оказалось вовсе не просто. Пару дней гуглил картинки на тему настольных сверлильных станков СССР, но безуспешно. Помогли с опознанием на chipmaker. Имеем трёхфазный асинхронный мотор на 380V и 250W. Конструкторами этот станок проектировался для сверления отверстий до 3мм, но, конечно же, я планирую установить патрон побольше. Я верю в то, что советское железо выдержит, ведь «дидываевале!
Начинаем разбирать. Всё сделано кондово и идеально подогнано. Важная информация! Дорогие покупатели и коллеги по бизнесу, не вся информация по сверлильным станкам, Производства СССР, сейчас есть на сайте. Так как торговля не стоит на месте — фотографии станков устаревают очень быстро. Что-то продается сразу с площадок на которые мы заходим.
Иногда сверлильные станки требуют ремонта — тогда мы перемещаем их к себе на площадку и проводим необходимый ремонт, перепускаем и укомплектовываем. Поэтому по текущему состоянию склада и ценам звоните нам или оставляйте заявку на сайте. При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив мастерам выносливое и надежное оборудование. Причем это касается практически всех сфер станкостроения. Факт остается фактом — советские станки до сих пор верно служат тысячам мастеров по всей территории СНГ и за ее пределами. И это лишь доказывает то, что техника, спроектированная нашими инженерами, может похвастаться великолепными эксплуатационными характеристиками.
Советские сверлильные станки — отдельная категория металлорежущего оборудования. В соответствии с классификацией, признанной в СССР, они относятся к группе сверлильно-фрезерно-расточных агрегатов. В свою очередь технику из этой группы можно классифицировать по ряду других признаков. Понять, к какой группе относится тот или иной аппарат, можно, если разбираться в специальных обозначениях шифрах моделей. Рассмотрим принцип построения этого шифра. Как известно, название сверлильных станков в СССР формировалось из нескольких цифр и букв, каждая из которых несет в себе определенную информацию.
Так первая цифра указывается на группу, к которой относится конкретный агрегат, а вторая цифра определяет тип машины. Третья и четвертая цифры необходимы для условного обозначения габаритов станка. Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка — это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата: П — говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка. Г — информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений.
Ш — это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач.
Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки. Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления. Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента метчики, резцы — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла или сверло вставленное в патрон вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка.
Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия.
Основные детали шпиндельного узла: Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя; Гильза шпинделя пиноль — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм. Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона. Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг.
Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов. Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Сверлильные станки в современной промышленности На сегодняшний день мало какое предприятие обходится без такой, вроде бы совсем несложной технологической операции как сверление. Ведь прибегать к проделыванию отверстий, при помощи той или иной технологии приходится прибегать практически во всех сферах производства. За последние годы было разработано немало новых способов, позволяющие делать отверстия нужных форматов с помощью лазера, плазмы и прочих новомодных штучек. Правда, несмотря на развивающиеся в этой области новейших технологий, самым распространённым способом для получения нужного отверстия остаётся механическое сверление. Так в чём же преимущество механического сверления перед более прогрессивными другими способами? Доступность операций сверления Сверлильные станки и сверлильный инструмент довольно широко распространены. Кроме всего оборудование для сверления, как и сам инструмент, имеют относительно низкую стоимость, а для своего применения не требует высококвалифицированного персонала.
Нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений, а также применения специальных средств для индивидуальной защиты, что, например, требуется при работе с высокотехнологичным плазменным прожигателем отверстий. На сверлильном оборудовании работать может любое лицо, предварительно прошедшее небольшой курс обучения и медицинское освидетельствование. Холодное сверление деталей Сверление в высокоточных деталях и конструкциях, где даже небольшое повышения температуры из-за возможных деформаций недопустимо используют подачу в точку сверления охлаждающей жидкости и сверлят на низких оборотах. При правильном выборе скорости вращения сверла и верном подборе величины продольной подачи сверла, можно произвести сверление отверстия без перегрева самой детали или изделия. Это особенно важно, когда требуется выполнить работу, у которой задан высокий класс точности и требуется «уложиться» в небольшие допуска погрешностей. Долговечность оборудования сверления Следует заметить, что ресурс сверлильного оборудования, как и самих сверл, достаточно большой, что позволяет предприятию без труда рентабельно самоокупаться. А ремонт и замену износившихся деталей сверлильных станков легко выполнима среднеквалифицированным персоналом, да и стоимость узлов и деталей довольно невысока, если брать в сравнение оборудование с высокотехнологичными технологиями проделывания отверстий.
Да и спрашивается, зачем приобретать в какую-нибудь мастерскую по ремонту ультрасовременный агрегат для лазерного или плазменного прожигания отверстий, когда он иногда днями не загружен. Так, что возможно, что сверлильные станки не уйдут и к концу наступившего века. Тем более если посмотреть на его историю. Немного из истории сверлильных станков Первые сверлильные станки появились довольно давно, этому предшествовало накопление человеческим обществом в течение многих веков производственного и технического опыта. За все эти годы, навыков и экспериментов, прорисовывались и оформлялись прообразы современных станков. Этот многовековый процесс начал свой путь с древних времен, с истории возникновения первых примитивных орудий труда и из года в год всё совершенствовался.
Просто была почищена от мусора станок стоял в деревообрабатывающем цеху и сделан дополнительный оборот, чтобы увеличить натяжение пружины. Предполагалось вначале выточить новый на токарном станке, но потом просто наварили кусок металла на верхней части и обточив токарным станком, получили то, что надо. Дополнительно в шкиву была сделано отверстие и резьба, чтобы шкив «не люфтил» на пиноли.
В общем-то, были сняты аж три слоя краски. Вначале самый верхний оказался зелёным покрасил кто-то кисточкой , под ним — красная краска, и самая нижняя, очевидно, заводская — синяя. Все слои были сняты с помощью «болгарки», иначе металлической щётки на угловой шлифовальной машинке. А затем части станка были окрашены жёлтой эмалью с краскопульта. Получилось не хуже заводского. Результат такого восстановления Вы можете видеть.