Статья посвящена исследованию особенностей зарождения и развития производства пороха в России. Изучением пороха в России занимался Ломоносов, который произвёл теоретические выкладки, а также ряд экспериментов над дымным порохом. Предприятия госкорпорации «Ростех» начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы. Испытания прошли успешно, и правильно, если заводы по производству из льна пороха будут не только в европейской части, но и в Сибири».
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
| Взрывная волна: Россия осталась без пороха | Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. |
| Порох | это... Что такое Порох? | Едва Глаубер получил азотную кислоту (1625), порох стал столь дешев, что уже через два года, в 1627 пороховые мины пришли в горнорудное дело – ими взрывали породу. |
| Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов. | Современное производство баллиститных порохов и БРТТ состоит из следующих основных фаз. |
| Великая пороховая революция | Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. |
ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы
| Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая - 10.04.2024, ПРАЙМ | Европа испытывает дефицит пороха и производить его больше не может. |
| Комментарии по теме: Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы | Форум | Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. |
| Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха | Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. |
| «Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы» в блоге «Армия и Флот» - Сделано у нас | Нынешний стандартный состав пороха, производимого пиротехниками, был принят еще в 1780 году. |
Порох из древесной целлюлозы начали производить в России
Новый продукт ничем не уступает традиционному из хлопкового сырья, рассказал в интервью ТАСС индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья - древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
В прошлом году мы завершили разработку сразу нескольких новейших систем. Среди них 152-миллиметровая колесная гаубица «Мальва», самоходный 82-миллиметровый миномет «Дрок», 57-миллиметровый зенитно-артиллерийский комплекс «Деривация-ПВО». Эта техника обладает передовыми боевыми качествами, обеспечивает хорошую защиту экипажа. Она очень нужна в зоне СВО, мы это понимаем и сделали все, чтобы выполнить задачу как можно быстрее. Отмечу, что мы гибко реагируем на потребности армии. Наши конструкторы и инженеры продолжают дорабатывать вооружение и военную технику, совершенствовать их по результатам применения в зоне СВО.
Сегодня мы производим не только уже хорошо зарекомендовавшие себя образцы, но и разрабатываем новые. Инженерная мысль не стоит на месте. Это мощнейшее оружие, которое хорошо показало себя в зоне СВО. Сейчас мы работаем над созданием новой тяжелой огнеметной системы ТОС-3. Перспективная машина на гусеничной базе будет оснащена новой пусковой установкой. Это позволит увеличить дальность стрельбы, применять новые боеприпасы. Уже создана первая опытная машина. Идет ли наращивание объемов их выпуска?
Были ли разработаны за 2023 год новые боеприпасы? Увеличилось производство всей линейки средств поражения. По отдельным номенклатурам поставки увеличены до 50 раз. По некоторым позициям осуществлена опережающая поставка части объемов заданий государственного оборонного заказа 2024 года сверх утвержденного графика 2023 года. Например, в прошлом году мы нарастили производство выстрелов к автоматическим и подствольным гранатометам в пять раз. Это по сравнению с периодом до начала СВО. И планируем дальше наращивать выпуск таких боеприпасов в связи с большой востребованностью. Наша армия наступает, а эти выстрелы повышают наступательный потенциал подразделений в ближней тактической зоне.
Кроме того, в 2023 году Госкорпорация также кратно нарастила выпуск управляемых артиллерийских снарядов, в том числе «Краснополь-М2».
Он отметил, что предприятия госкорпорации регулярно улучшают производственный процесс. В 2023 году Ростех запустил промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Реклама «Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
Недостатка в древесном сырье в России нет», — добавил Оздоева. Также он рассказал, что госкорпорация работает над другим продуктом. Предприятия разрабатывают новую огнеметную систему под обозначением ТОС-3 тяжелая огнеметная система — прим.
Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
По оценкам Оздоева, результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что этот порох ничем не уступает традиционному. Ошибка в тексте?
Об этом в интервью ТАСС сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. Он отметил, что предприятия госкорпорации регулярно улучшают производственный процесс. В 2023 году Ростех запустил промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы.
Соответственно возросла и производительность завода с 5 тыс. Общее производство пороха в стране увеличилось многократно. Это позволило русской армии победоносно завершить Отечественную войну 1812 года.
В первой четверти XIX в. Европа вступила в период бурного промышленного развития. Это существенно отразилось на развитии средств вооруженной борьбы. Быстро совершенствуется морская и полевая артиллерия, а также стрелковое оружие. Появляются новые виды вооружения и, в частности, ракетная техника. Все это потребовало радикального повышения качества пороха. Именно над этим напряженно работали ведущие специалисты крупнейших европейских держав, в том числе и России.
В Российской империи практически все производство пороха по-прежнему было сосредоточено на трех пороховых заводах — Охтенском, Казанском и Шостенском. Основные опытные лаборатории по совершенствованию пороха стали создаваться на Охтенском пороховом заводе. Толчком к этому послужило появление боевых ракет на вооружении русской армии. В 182Q г. Одновременно ему были подчинены Артиллерийское училище и Санкт-Петербургская лабораторная рота. Занимаясь конструированием ракет, А. Засядко хорошо понимал, что успех его работы во многом зависит от качества пороха, поэтому особое внимание уделял этому вопросу.
Прежде всего, он стремился добиться повышения квалификации специалистов порохового производства. С этой целью была открыта Техническая школа, где проходили обучение и повышали квалификацию мастера порохового производства. Кроме того, генералом Засядко были сконструированы и внедрены в производство новые безопасные пороховые мельницы, что позволило производить более качественный порох26. Тем не менее, квалифицированных специалистов порохового производства не хватало. В связи с этим было принято решение организовать их подготовку на базе Охтенского порохового завода. В 183Q г. Возглавляли школу выдающиеся ученые, лучшие специалисты в России.
Достаточно сказать, что в 1845 г. В короткие сроки пороховые заводы России получили ценных специалистов высшей квалификации. В 1839 г. Кроме качественного улучшения уровня подготовки специалистов непосредственно на производстве к разработке новых видов взрывчатых веществ стали привлекаться лучшие научные кадры. Требования к качеству пороха возросли. К середине XIX в. Генерал Константинов, возглавлявший все работы по конструированию и производству ракет в России, писал о причинах неудач при испытаниях ракет: «Недоброкачественность как мякоти, так и угля поставляемых с Охтенского порохового завода для приготовления ракетного состава и вообще для приготовления форсовых лабораторных составов зависела от дурного приготовления угля»28.
Основная причина подобного состояния порохового производства заключалась в технических условиях приемки пороха. Качество пороха определялось посредством вертикальной стрельбы из мортиры остроконечным снарядом, а затем наклонной стрельбой сферическим. Чем выше и дальше летел снаряд, тем выше оценивалось качество пороха. Таким образом, учитывались лишь ударные свойства пороха, оценка баллистических качеств при этом не производилась. Абсолютно не принималось во внимание то, что ударные свойства имеют вредные последствия и могут привести к разрыву орудий. Бурый уголь по своим качествам обеспечивал именно ударные качества пороха, т. Во Франции подобный порох применялся только как охотничий29.
Четких требований к технологическому процессу на пороховых заводах установлено не было. Уголь выжигался при разных температурах и с разной продолжительностью по времени. Выжигание производилось лишь в зимнее время, что вызывало необходимость в его складировании и хранении. При смешивании угля с серою смесь не измельчалась, а перетиралась. Существовали значительные упрощения и при фабрикации и других составных частей пороха: селитра не просушивалась с целью удаления кристаллов воды, сера не нагревалась с целью придания ей мелкокристаллического сложения313. Даже соотношение составных частей в пороховой массе не всегда соблюдалось. Так, в 1852 г.
После многих испытаний было установлено, что в порохе Охтенского завода образца 1852 г. Для производства боевых ракет в Санк-Петербургском ракетном заведении необходим был высококачественный порох. Поскольку даже лучший в России Охтенский пороховой завод произвести такой порох был не в состоянии, по инициативе К. Константинова порох начали делать в самом Ракетном заведении. Была образована мастерская, в которой изготовляли дымный порох. В ней были установлены несколько бочек для смешивания составляющих пороха. Раньше бочки закреплялись горизонтально и поворачивались двумя рабочими при помощи примитивного механизма.
Для равномерного перемешивания в бочки засыпались свинцовые пули. Умельцы Ракетного заведения изобрели механизм, позволяющий вращать бочки дистанционно. Кроме того, бочки устанавливались под наклоном, что позволило добиться полного перемешивания трех составляющих дымного пороха. На дистанционный механизм вращения бочек были установлены счетные часы для учета скорости вращения бочек. Затем этот способ производства пороха применялся всеми пороховыми заводами. Это также позволило спасти 8 рабочих после взрыва в мастерской при выворачивании порохового состава из бочек 4 мая 1853 г. Данное опытно-производственное предприятие производило наиболее качественный в стране порох, необходимый для ракетной техники.
Кроме того, в этом заведении велась интенсивная исследовательская работа. Константинов писал: «Проводились различные изыскания по пороховой мякоти совместно с Охтенским пороховым заводом и по приготовлению движущего ракетного состава»33. Это плодотворное сотрудничество продолжалось до перевода Ракетного заведения в г. Николаев в 1867 г. В 1864 г. Они были столь масштабными, что весь завод оказался фактически разрушенным. Вследствие особой важности завода его восстановление началось уже в 1864 г.
Были выделены большие денежные средства, что дало возможность наряду с восстановлением завода проводить его переоборудование34. Во второй половине XIX в. Для их серийного производства понадобились новые виды пороха.
Новый порох по своим техническим характеристикам ничем не хуже того, который выпускается по традиционной технологии, основанной на применении сырья, полученного из хлопка. В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
Порох: дымный (черный) и бездымный
Скачать презентацию: Медиа-кит При перепечатке или цитировании материалов сайта Sila-rf. На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации ".
Но, как показывают данные о сделках, в 2022 году Raw Materials Cellulose также осуществила 14 прямых поставок на Тамбовский пороховой завод на почти полмиллиона долларов. В 2023 году объем экспорта компании в Россию составил не менее 2,6 миллиона долларов, что, судя по имеющимся данным, значительно больше, чем годом ранее. Другие импортеры на запросы о комментариях не ответили. Когда началась война, российские пороховые заводы практически перестали публиковать данные о закупках хлопковой целлюлозы, поэтому отследить пункт назначения поставок непросто. По российским законам, требования о раскрытии данных не распространяются на информацию, которая может составлять государственную тайну. Однако некоторые долгосрочные договоры, подписанные до начала конфликта или вскоре после него, свидетельствуют о том, что хлопковую целлюлозу у Узбекистана закупали специально для оборонных целей. Например, документ о госзакупках, подписанный в конце 2021 года, показывает, что пороховой завод в Перми закупил хлопковую целлюлозу из Ферганы до конца 2022 года для производства баллистита — взрывчатого вещества, которое применяют для производства бездымного пороха или ракетного топлива. Согласно договору, закупку провели в целях «обеспечения обороны страны и безопасности государства».
В ответ на запрос о комментарии на «Ферганском химическом заводе» сообщили, что их хлопковая целлюлоза «не соответствует требованиям для производства специальных порохов российских предприятий». По большей части, она «используется как нитроцеллюлоза, которая предназначена для выпуска нитролаков», — говорится в ответе представителя завода. В письме он отрицает, что у предприятия есть прямые контакты с российскими пороховыми заводами. Гендиректор Raw Materials Cellulose, еще одного крупного экспортера, не ответил на вопросы журналистов. Другие экспортеры из Узбекистана на момент публикации не ответили на запросы о комментариях. Иллюстрация Максима Филипенко Всё в Россию Примерно половина хлопковой целлюлозы — порядка 46 процентов в 2022 году — поступает в Россию из соседнего Казахстана. Ее в стране производит, в основном, компания «Хлопкопром-Целлюлоза». Россия и раньше использовала казахстанскую хлопковую целлюлозу для производства пороха. Сообщения в СМИ подтвердили это еще до войны.
Ряд соглашений, с которыми ознакомились журналисты, указывают на то, что казахстанская хлопковая целлюлоза продолжала поступать на российские пороховые заводы уже после начала вторжения. Согласно долгосрочному контракту, который подписали в марте 2020 года, Казанский пороховой завод будет получать хлопковую целлюлозу из Казахстана до января 2026 года. А договор, подписанный в декабре 2022 года, обеспечил поставки для «Алексинского химического комбината», который также производит порох, до января 2024 года.
При использовании «Барса» трудно правильно заполнить картриджи, поскольку порох различается по плотности. Поэтому заполнение «на глаз» обязательно приведет к ошибкам. Из-за многочисленных недостатков «Барс» не рекомендуется неопытным охотникам. Тем не менее, некоторые специалисты считают эту марку наиболее подходящей для охоты на водоплавающую дичь. Бренд Irbis был разработан на Казанском пороховом заводе более века назад.
С тех пор технологический процесс практически не изменился. Единственное качественное изменение — это новая упаковка, которая значительно увеличила срок хранения вещества. Дымный порох гораздо труднее найти в продаже. В основном его используют коллекционеры антикварного оружия. В этом случае использование дымных сортов вполне оправдано, а иногда является единственно возможным вариантом стрельбы. ТОП-6 марок пороха и его характеристики Порох «Сунар» Сунар порох отличается использованием пироксилина с графитом, что необходимо для предотвращения электризации. Он выпускается в виде цилиндров или пластин и является бездымным порохом. В России он чаще всего используется в форме цилиндра, который имеет преимущество перед хлопьями в том, что обеспечивает лучшее рассеивание заряда.
Порох Сунар чаще всего используется в патронах для стендовой стрельбы. Охотники сочли его неудовлетворительным. Порох «Барс» Барс — это бездымный порох. Его история началась в 1970-х годах, и до сих пор порох «Барс» используется многими охотниками по всей России и СНГ. До сих пор ведутся споры о его разработке. Существуют две основные версии: Этот порох был разработан в качестве замены устаревшего пороха «Сокол» и является порохом, разработанным исключительно для охотников; Сторонники второй версии утверждают, что порох «Барс» — это порох, используемый в пулеметах, с незначительными изменениями. Советская промышленность пошла на этот шаг, чтобы минимизировать затраты. В результате появился барский порох.
Эксперты по свойствам пороха для автоматических винтовок утверждают, что такой порох абсолютно не подходит для охотничьих ружей, так как он разорвет их стволы. Тем не менее, эффективность этого пороха доказана десятилетиями. Несмотря на то, что он больше не производится, многие охотники в 1990-х годах успели запастись им в больших количествах и до сих пор используют только его. Основным преимуществом этого пороха является его плотный состав, что позволяет уменьшить вес пороха в патроне. Кроме того, технология изготовления пороха довольно проста, что значительно снизило цену боеприпасов. Основным недостатком пороха «Барс» является более высокая температура горения, что может привести к ускоренному износу оружия. Порох «Сокол» Порох «Сокол» используется для винтовочных патронов с 1937 года. Следует отметить, что состав пороха был изменен в 1977 году в связи с ужесточением требований к пороху.
Энергия этого сорта пороха достаточно высока, чтобы соответствовать всем мировым стандартам. Порох «Сокол» может простить ошибку с весом, поэтому он рекомендуется начинающим охотникам, предпочитающим снаряжать патроны самостоятельно. Порох «Сокол» используется многими отечественными производителями боеприпасов «Азот», «Веттер», «Полиэкс» и другие. Порох «Ирбис» Порошок Irbis отличается большим количеством модификаций, разделенных по следующим признакам: Отношение веса пороха к весу пули рекомендуемые параметры ; Калибр патронов, в которых будет использоваться данный порох; Параметры совместимости с пыжами различных типов; Параметры магистрального давления. Исходя из этих параметров, производитель рекомендует добавлять порошок строго по таблице, указанной на упаковке. Параметры этой таблицы иногда не совпадают с рекомендациями опытных охотников, которые дают советы, основанные на их личном опыте. Хотя для новичков, не понимающих, что такое порох и как его правильно использовать, лучше придерживаться заводских рекомендаций. Однако, по сравнению с «Сунаром», это сорт с несколько уступающими характеристиками.
При лущении очень важно, какие компоненты использовать. На этом этапе ремесленник должен быть максимально осторожен. Для порошка «Салют» лучше использовать грунтовку КВ-21 и грунтовку «Жевело».
Артиллерия НАТО 155мм лучше чем у РФ 152мм, вроде разница не большая, а на деле 155мм лучше, точнее и бьет дальше на 5-10 км. Казалось бы парадокс а на деле чем больше калибр тем дальше стреляет и точнее. Увиливать дальше не стоит, вес снарядов уже за 100кг и проблемы с ручной загрузкой, для полевой арты. Их же нужно подвозить загружать, разгружать и хранить боеприпасы. А в армии РФ основной подъемный кран и экскаватор — это солдат.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха. Нынешний стандартный состав пороха, производимого пиротехниками, был принят еще в 1780 году. Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. Именно СВО подвигла на «переворот»: теперь порох на новых видах сырья производится в промышленных масштабах. ждём новость о производстве лаптей для солдат. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим.
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
Однако Москва по-прежнему может рассчитывать на Казахстан и Узбекистан, утверждается в расследовании. После начала войны в Украине эти страны увеличили поставки хлопковой целлюлозы в РФ. К каким выводам пришли расследователи Казахстан и Узбекистан официально придерживаются нейтральной позиции по войне в Украине, однако увеличили объёмы экспорта хлопковой целлюлозы — ключевого компонента пороха — в Россию. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси. Это подтверждается документами, полученными журналистами.
Некоторые узбекские предприятия осуществляют прямые поставки сырья на российские заводы. Российские военные предприятия, получающие хлопковую целлюлозу из Центральной Азии, попали под санкции со стороны Украины, США и Швейцарии.
ТОП-6 марок пороха и его характеристики Порох «Сунар» Сунар порох отличается использованием пироксилина с графитом, что необходимо для предотвращения электризации. Он выпускается в виде цилиндров или пластин и является бездымным порохом. В России он чаще всего используется в форме цилиндра, который имеет преимущество перед хлопьями в том, что обеспечивает лучшее рассеивание заряда.
Порох Сунар чаще всего используется в патронах для стендовой стрельбы. Охотники сочли его неудовлетворительным. Порох «Барс» Барс — это бездымный порох. Его история началась в 1970-х годах, и до сих пор порох «Барс» используется многими охотниками по всей России и СНГ. До сих пор ведутся споры о его разработке.
Существуют две основные версии: Этот порох был разработан в качестве замены устаревшего пороха «Сокол» и является порохом, разработанным исключительно для охотников; Сторонники второй версии утверждают, что порох «Барс» — это порох, используемый в пулеметах, с незначительными изменениями. Советская промышленность пошла на этот шаг, чтобы минимизировать затраты. В результате появился барский порох. Эксперты по свойствам пороха для автоматических винтовок утверждают, что такой порох абсолютно не подходит для охотничьих ружей, так как он разорвет их стволы. Тем не менее, эффективность этого пороха доказана десятилетиями.
Несмотря на то, что он больше не производится, многие охотники в 1990-х годах успели запастись им в больших количествах и до сих пор используют только его. Основным преимуществом этого пороха является его плотный состав, что позволяет уменьшить вес пороха в патроне. Кроме того, технология изготовления пороха довольно проста, что значительно снизило цену боеприпасов. Основным недостатком пороха «Барс» является более высокая температура горения, что может привести к ускоренному износу оружия. Порох «Сокол» Порох «Сокол» используется для винтовочных патронов с 1937 года.
Следует отметить, что состав пороха был изменен в 1977 году в связи с ужесточением требований к пороху. Энергия этого сорта пороха достаточно высока, чтобы соответствовать всем мировым стандартам. Порох «Сокол» может простить ошибку с весом, поэтому он рекомендуется начинающим охотникам, предпочитающим снаряжать патроны самостоятельно. Порох «Сокол» используется многими отечественными производителями боеприпасов «Азот», «Веттер», «Полиэкс» и другие. Порох «Ирбис» Порошок Irbis отличается большим количеством модификаций, разделенных по следующим признакам: Отношение веса пороха к весу пули рекомендуемые параметры ; Калибр патронов, в которых будет использоваться данный порох; Параметры совместимости с пыжами различных типов; Параметры магистрального давления.
Исходя из этих параметров, производитель рекомендует добавлять порошок строго по таблице, указанной на упаковке. Параметры этой таблицы иногда не совпадают с рекомендациями опытных охотников, которые дают советы, основанные на их личном опыте. Хотя для новичков, не понимающих, что такое порох и как его правильно использовать, лучше придерживаться заводских рекомендаций. Однако, по сравнению с «Сунаром», это сорт с несколько уступающими характеристиками. При лущении очень важно, какие компоненты использовать.
На этом этапе ремесленник должен быть максимально осторожен. Для порошка «Салют» лучше использовать грунтовку КВ-21 и грунтовку «Жевело». Если картридж правильно заправлен, зажигание и надежное горение будут обеспечены. Для создания более высокого давления внутри гильзы необходимо использовать мягкую, но в то же время достаточно упругую вату. Порох «Drago» Vectan Для владельцев гладкоствольного оружия французская компания Nobel Sport недавно начала производство охотничьего пороха Drago Vectan.
При весе дроби 32-34 г в гильзу следует закладывать пороховой заряд 1,58-1,63 г. Эксперты рекомендуют использовать Drago с праймерами для пулек 12H22. Длина заряженного патрона составляет 5,8 см. Порошок поставляется на рынок в коробках по 500 г. Чтобы стать обладателем этого продукта, вам придется заплатить 1 200 рублей.
Мнение специалистов Сегодня вокруг марок охотничьего пороха ведутся споры об удобстве поиска боеприпасов и их качестве. Судя по многочисленным отзывам потребителей, можно сделать вывод, что «Сунар» более удобен для съемки с «уровня».
Понятно, что подорожание компонентов приводит к подорожанию самоснаряженных патронов, что в конечном итоге ставит вопрос — следует ли вообще самому снаряжать патроны? Итак, что происходит на рынке порохов?
Первое — порох дорожает, и это очевидно, достаточно зайти в любой оружейный магазин и, если там вообще есть порох, убедится, что он стал в 1,5—2 раза дороже. Этому есть несколько объяснений: во-первых, дорожает все, как ни печально, во-вторых, объективно есть дефицит, а повышение спроса тянет за собой повышение цены, если нет возможности повысить количество товара. Сразу отбросим мысль, что весь порох ушел на СВО, гладкоствольный порох непригоден и даже опасен для снаряжения патронов к нарезному оружию, он слишком «быстрый», а для снаряжения минометных мин, например, он слишком медленный.
Королёву вместе с пороходелами удалось создать ракету с предельной дальностью действия 2 000 км. Но у смесевых твёрдых топлив есть значительные недостатки по сравнению с нитроцелюлозными порохами: очень высокая стоимость их изготовления, длительность цикла производства зарядов до нескольких месяцев , сложность утилизации, выделение при горении перхлората аммония в атмосферу соляной кислоты. Горение пороха и его регулирование Горение параллельными слоями, не переходящее во взрыв , обусловливается передачей тепла от слоя к слою и достигается изготовлением достаточно монолитных пороховых элементов, лишённых трещин. Скорость горения порохов зависит от давления по степенному закону, увеличиваясь с ростом давления, поэтому не стоит ориентироваться на скорость сгорания пороха при атмосферном давлении, оценивая его характеристики. Регулирование скорости горения порохов очень сложная задача и решается использованием в составе порохов различных катализаторов горения. Горение параллельными слоями позволяет регулировать скорость газообразования. Газообразование пороха зависит от величины поверхности заряда и скорости его горения. Величина поверхности пороховых элементов определяется их формой, геометрическими размерами и может в процессе горения увеличиваться или уменьшаться. Такое горение называется соответственно прогрессивным или дегрессивным. Для получения постоянной скорости газообразования или её изменения по определённому закону отдельные участки зарядов например ракетных покрывают слоем негорючих материалов бронировкой. Скорость горения порохов зависит от их состава, начальной температуры и давления.
Предприятия Ростеха начали производить порох из древесной целлюлозы
В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов. Госкорпорация Ростех начала промышленное производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. По другой из версий порох придумали даосские монахи, которые пытались изобрести эликсир бессмертия. Индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии "Ростеха" Бекхан Оздоев сообщил, что корпорация начала производство пороха из альтернативных видов сырья. Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего.
Ростех начал делать порох из древесины
| Порох из древесной целлюлозы начали производить в России | 360° | Прежде чем льняной порох запустили в массовое производство, был проведен ряд проверок и испытаний. |
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов. |
| WSJ: Россия нарастила импорт веществ для производства снарядов | Кроме того, графитовка придает пороху способность к текучести, что позволяет производить механическую снарядку патронов отмериванием зарядов, а не отвешиванием, необходимым для неграфитованного пороха. |
| Порох | это... Что такое Порох? | Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. |
Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ
Как производят порох на заводе в Казани. В частности, был удвоен импорт нитроцеллюлозы — ингредиента бездымного пороха, который используется для производства артиллерийских боеприпасов. Производство пороха из древесины, точнее из получаемой из древесины целлюлозы освоена давным-давно ещё в тридцатые годы прошлого века. Госкорпорация «Ростех» запустила производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Кто обеспечивает безопасность?
- Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая - 10.04.2024, ПРАЙМ
- Vanov • Ростех начал производить порох из древесной целлюлозы
- Ростех стал делать порох из альтернативных видов сырья
- Этап второй. Развитие
- Комментарии
Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок)
Различают пороха на основе индивидуальных соединений нитроцеллюлозные бездымные пороха и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Нитроцеллюлозные пороха подразделяют на пироксилиновые пороха, баллиститы и кордиты. Основа всех нитроцеллюлозных порохов — нитраты целлюлозы , пластифицированные различными растворителями; бездымные пороха содержат также небольшие количества различных добавок — стабилизатор химической стойкости дифениламин , флегматизатор камфора и др. При изготовлении пироксилиновых порохов после смешения компонентов и их пластификации полученную массу формируют в элементы, из которых затем в процессе просушивания удаляют растворитель. Баллиститы пластифицируют труднолетучим растворителем обычно нитроглицерином или диэтиленгликольдинитратом , полностью остающимся в порохе.
При изготовлении кордитов основа — пироксилин используют смешанный пластификатор раствор нитроглицерина в летучем растворителе, например ацетоне. Нитроцеллюлозные пороха применяют в ствольных системах, баллиститные пороха — также как твёрдое ракетное топливо. Изготовление смесевых порохов включает тщательное смешение всех компонентов, заполнение полученной массой ракетного двигателя и отверждение заряда при нагревании. Дымный порох легко воспламеняется под действием искры и пламени, чувствителен к удару.
Процесс изготовления дымного пороха включает измельчение исходных компонентов, их смешение, уплотнение смеси, зернение, полирование и сортировку.
Кроме того, в России нет проблем с доступностью деревянного сырья, отметил он. К середине 2023 года импорт этого материала в РФ достиг 3 тыс.
К концу 2023 года производитель боеприпасов Vista Outdoor предупреждал, что вскоре может возникнуть дефицит пороха из-за чрезвычайно высокого спроса на него.
Писаржевского «Менделеев». В этой же серии под таким же названием в 2010 году выпустил книгу М. В 2021 году увидела свет книга Н. Фигурновского «Дмитрий Иванович Менделеев. Биография и главнейшие направления научной, педагогической и общественной деятельности».
Она вышла в серии «Биографии выдающихся личностей». Несомненно, в этих и других книгах и статьях в полной мере раскрыты замечательная жизнь и творчество Д. Менделеева, показан его огромный вклад в развитие российской науки и в укрепление нашей страны. В данной статье не ставилась задача описать определённый этап биографии великого российского учёного. Прежде всего как специалист в пороховой области с более чем 40-летним стажем считаю необходимым провести анализ истории создания бездымного пороха и роли Д. Менделеева в разработке новых составов порохов, их лабораторных и полигонных испытаниях, а также в организации порохового производства в России.
Военное преимущество в области вооружения позволяло развитым государствам диктовать свою политическую волю другим странам. Применявшийся длительное время дымный порох1 не отвечал предъявлявшимся требованиям, так как при его горении образовывалось большое количество твёрдых частиц, что приводило к уменьшению газообразных продуктов и, следовательно, к уменьшению «силы» пороха, а возникавший при этом дым препятствовал ведению прицельной стрельбы. В 1845 году немецкий профессор Базельского университета Христиан Фридрих Шейнбейн получил пироксилин путём обработки целлюлозы азотной и серной кислотой. Это вещество было названо «пушечным хлопком»2, оно горело без доступа кислорода из окружающей среды с образованием высоконагретых газов, при ударе взрывалось. Однако в чистом виде «пушечный хлопок» не нашёл практического применения, так как имел волокнистую рыхлую структуру и не мог быть уплотнён до достаточной степени, обеспечивавшей необходимую массу метательного заряда и закономерное горение3. Лишь в 1884 году французский инженер-химик Поль Мари Эжен Вьель смог добиться необходимой плотности пироксилина, обеспечивавшей получение твёрдых, механически прочных и плотных пороховых элементов, горевших закономерно параллельными слоями по поверхности.
Он перевёл пироксилин в пластичное состояние путём его пластификации спиртоэфирным растворителем4, уплотнил пороховую массу и нарезал пороховые пластинки, которые затем высушил. Порох Вьеля был использован в винтовке Николя Лебеля, которая показала значительные преимущества при стрельбе бездымным порохом. По сравнению со стрельбой дымным порохом значительно увеличилась дальность стрельбы, не образовывалось дымовое облако. Работа по совершенствованию бездымных порохов продолжалась и в других странах. В 1888 году шведский промышленник и изобретатель Альфред Нобель разработал баллиститный5 порох на основе коллоксилина и нитроглицерина. Нобель предложил баллиститный порох английскому правительству и предоставил образцы и техническую документацию.
Правительство поручило английскому химику Фредерику Августу Абелю исследовать баллиститный порох. Опираясь на исследования Нобеля и Вьеля, английские учёные Ф. Абель и Джеймс Дьюар предложили новый тип и новую технологию изготовления бездымного пороха. В отличие от Нобеля, который использовал коллоксилин с 11,2 проц. Но нитроглицерин не пластифицировал пироксилин, поэтому для пластификации смеси пироксилина и нитроглицерина был использован ацетон. Под воздействием ацетона образовывалась пластичная тестообразная пороховая масса, из которой методом проходного прессования через отверстия получали пороховые шнуры.
Полученные мягкие пороховые шнуры наматывались на вращавшиеся барабаны, затем провяливались в естественных условиях для удаления части ацетона и приобретения ими механической прочности. После провяливания и затвердевания шнуры разрезали на пороховые элементы необходимой длины, а затем сушили до полного удаления растворителя — ацетона. Полученный порох был назван кордитом от слова «корд» — струна, шнур. Абель и Дьюар запатентовали кордитный порох через год после начала работы над ним. Английская компания Нобеля подала в суд на Абеля и Дьюара, обвиняя их в том, что они использовали идеи Альфреда Нобеля о применении в составе пороха нитроглицерина. Через три года судебного процесса было принято решение не в пользу компании.
После окончания заседания судья сказал: «... Таким образом, в 1888 году европейские государства вышли на передовые рубежи по созданию и производству бездымных порохов: пироксилинового, баллиститного и кордитного. Эти пороха в усовершенствованном виде применяются и в настоящее время по всему миру. Российское правительство было озабочено техническим скачком в развитии вооружения европейских государств и стало предпринимать усилия для производства бездымного пороха на заводах России с целью ликвидации отставания. Однако составы и технология изготовления этих порохов в Англии и Франции были засекречены. В России производство пороха под руководством французских специалистов потерпело неудачу.
Для доступа к иностранным технологиям нужен был человек с большим авторитетом среди зарубежных учёных и членов правительств, способный решить научные, организационные и производственные задачи по созданию российского порохового производства. Поэтому правительство обратилось за помощью к величайшему учёному-химику с мировым именем Дмитрию Ивановичу Менделееву — автору периодического закона химических элементов и Периодической таблицы химических элементов. Авторитет Д. Менделеева и уважение мирового научного сообщества были подкреплены его высокими научными и почётными званиями7. Ему присвоили чин тайного советника, который соответствовал армейскому чину генерал-лейтенанта8. Он имел государственные награды Российской империи: ордена Св.
Владимира 1-й и 2-й степеней, Св. Александра Невского, Белого орла, Св. Анны 1-й и 2-й степеней, Св.
Изготовление углеродных материалов с высокоразвитой удельной поверхностью типа древесных углей также требует развитой технологии, появившейся лишь с развитием металлургии железа. Наиболее вероятным является использование различных природных селитросодержащих смесей с органикой, обладающих свойствами, присущими пиротехническим составам.
Одним из изобретателей пороха принято считать монаха Бертольда Шварца. В течение длительного времени интенсивно разрабатывались богатейшие залежи натриевой селитры в Чили и калийной селитры в Индии и других странах. Но с давних пор селитру для изготовления пороха получали также искусственно — кустарным способом в так называемых селитряницах. Это были кучи, сложенные из растительных и животных отбросов, перемешанных со строительным мусором, известняком , мергелем. Образовавшийся при гниении аммиак подвергался нитрификации и превращался вначале в азотистую , а затем в азотную кислоту.
Последняя, взаимодействуя с известняком, давала Ca NO3 2 , который выщелачивался водой. Добавка древесной золы состоящей в основном из поташа приводила к осаждению CaCO3 и получению раствора нитрата калия [22]. Формула для изготовления пороха 1044 Wujing zongyao часть I Vol 12 Инструкция для тушения бомб в Wujing zongyao Пороховая граната Метательное свойство дымного пороха было открыто значительно позже и послужило толчком к развитию огнестрельного оружия. С изобретением нитроцеллюлозных порохов, а затем и индивидуальных мощных взрывчатых веществ дымный порох в значительной мере утратил своё значение. Впервые пироксилиновый порох был получен во Франции П.
Примерно в то же время 1887—1891 в России Дмитрий Менделеев разработал пироколлодийный порох , а группа инженеров Охтинского порохового завода — пироксилиновый порох.
Ростех стал делать порох из альтернативных видов сырья
«Компания ожидает, что в перспективе доля нового сырья достигнет в производстве порохов 60–70%. Современное производство баллиститных порохов и БРТТ состоит из следующих основных фаз. около 770 тысяч тонн. Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. около 770 тысяч тонн. «Компания ожидает, что в перспективе доля нового сырья достигнет в производстве порохов 60–70%.