Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды.
Должностная инструкция контролера отдела технического контроля (ОТК)
Так, функция по контролю качества продукции на стадиях процесса производства включает 4 составляющие: внедрение новых методов и разработок в области технического контроля, обеспечение контроля за процессом производства и т. Третья часть посвящена углублённому анализу функций и их составляющих. Представленная в ней информация по функциям выглядит следующим образом: названия специалистов, уровень профподготовки которых подходит для их выполнения; требуемый от этих специалистов уровень профильного опыта и образования; специальные требования к сотрудникам; классификациях этих специалистов по кадровым справочникам. К примеру, для упомянутой функции по контролю качества продукции даны следующие сведения: Четыре специалиста — инженер по качеству, мастер контрольной и пр. Уровень их образования — бакалавриат. Требования к опыту и специальные требования для этой функции не предъявляются. Дополнительно указано на необходимость регулярного повышения уровня квалификации не реже чем раз в 5 лет.
Для составляющих информация выглядит следующим образом: выполняемые специалистом трудовые действия; нужные для этого знания и умения; прочие сведения. К примеру, для деятельности по инспекционному контролю производства дана следующая информация: 8 действий — выборочный контроль качества системного характера, учёт и систематизация сведений по соблюдению дисциплины производства и т. Знания в 13 сферах — нормативной документации по делопроизводству, применяемых на предприятии технологических процессов и т.
Подчиняющийся непосредственно директору предприятия ОТК является наиболее самостоятельным подразделением завода. На ОТК лежит особая ответственность. Сотрудники ОТК оформляют всю сопутствующую документацию на отбракованную и принятую продукцию. Качество товаров гарантировано — все они проверены ОТК нашего холдинга». С ОТК связаны два часто встречающихся утверждения. Утверждение первое: ОТК отвечает за качество продукции. Это глубокое и пагубное заблуждение, очень опасное, если его разделяет обладающий полномочиями руководитель. Опять же небольшая цитата: «Система БИП Бездефектное Изготовление Продукции Первые успешные попытки организации планомерной систематической работы в обеспечении качества в нашей стране были предприняты в 50-х годах. Началом системного подхода к управлению качеством продукции считают разработку и внедрение в 1955 году на Саратовском авиационном заводе системы бездефектного изготовления продукции БИП и сдачу ее ОТК и заказчикам с первого предъявления. Внедрению БИП предшествовала сложившаяся система контроля, когда рабочие, мастера, руководители предприятия отвечали за выполнение производственной программы и, фактически, не отвечали за качество продукции. Ответственность за качество продукции была возложена на ОТК. В результате работники производственного аппарата передавали детали, узлы, изделия в другой цех с недоделками, дефектами. При таком положении работники ОТК предприятии затрачивали время на выявление и устранение дефектов. Получилось так, что одни производят некачественную продукцию, а другие ликвидируют допущенный ими брак, поэтому продукция предъявлялась в ОТК по нескольку раз. В связи с этим аппарат ОТК необоснованно расширялся, причем нередко за счет малоквалифицированных работников». А вот мнение одного из директоров по качеству: «Люди поверхностные, формалисты, люди лукавые и просто лживые упрямо несут в жизнь идею, что ОТК обеспечивает качество продукции. Значит, качеством продукции изготовителю можно не заниматься, или заниматься постольку, поскольку требуются усилия протолкнуть продукцию ОТК. И вся работа. Протолкнул, столкнул — молодец! В кармане у тебя будут деньги, на груди — правительственные награды, а вся ответственность за скрытый дефект в выпущенной продукции будет у работников ОТК». На самом деле ОТК несет ответственность за надежность контроля, которую можно оценить двумя основными показателями: Н1 и Н2. Н1 — соотношение числа несоответствующих изделий в контролируемой партии к числу забракованных. Н2 — соотношение числа изделий среди забракованных, признанных повторным контролем соответствующими. Н1 непосредственно посчитать трудно, поэтому применяют косвенные оценки: например, число возвратов от потребителя число жалоб, рекламаций , то есть любую информацию, которая говорит о том, что несоответствующее изделие миновало контроль. И здесь еще надо иметь в виду, что ОТК контролирует в соответствии со своим названием «техническое» качество, то есть соответствие установленным стандартам и нормам понимая это в самом широком смысле. ОТК не имеет возможности контролировать степень удовлетворения потребителя приобретенным изделием. Люди моего возраста хорошо помнят ленинградскую обувную фабрику «Скороход», обувь которой проходила ОТК, но покупать ее совершенно не хотелось из-за неудобства, неказистости, унылости моделей и расцветок. И никакое ОТК не способно в данном случае изменить ситуацию, потому как все эти параметры не являются составляющими «технического» качества. Утверждение второе: улучшение работы ОТК улучшает качество продукции. Договоримся сразу, что речь идет об улучшении «технического» качества, то есть качества производства. Как это повлияет на процент брака следующей партии? Ответ очевиден: никак. Никакая оптимизация и ужесточение контроля не влияют на причины, вызывающие брак. Точно так же, как повышение степени очистки фильтра не меняет процент загрязненности воды, которую он призван очищатm Безусловно, ОТК — это важнейший источник информации о несоответствующей продукции, но быть источником информации о чем-то и влиять на это что-то — это все-таки разные вещи. Можно ли обойтись без ОТК? По сути, задача ОТК — проверить соблюдение «технических» требований и подтвердить это соблюдение, тем самым дав разрешение на продвижение изделия на следующую стадию производства или к потребителю. Там, где «технические требования» несложны и методы проверки их соблюдения просты, не требуют специальных знаний и аппаратуры, отдельное подразделение контроля не нужно.
Начиная от радиусомера 0,1 заканчивая резьбовым калибр-пробкой для определённой резьбы. Тут как бы дают тебе выбор, но его как бы и нет. Так как ОТК это не основные рабочие, кормят нас не бесплатно, как работяг-станочников. Приходится готовить и носить с собой, но есть возможность купить обэд там. Как по мне,полный комплект, я бы походила в таком. Для человека у которого даже среднего профессионального образования нет, получать 40к просто песня ИТОГ.... Много молодых ребят с которыми можно почилить на перерыве, можно позалипать в телефоне когда нет работы, хороший коллектив, который поможет тебе если что-то не получается.
Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой свыше 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов. Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт. Чаши шлаковые. Контролер в литейном производстве 5-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков. Контроль и приемка отливок точного литья. Определение пригодности моделей для формовки. Приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ. Проверка при изготовлении скелетных и других моделей правильности расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений. Разметка особо сложных моделей и кокилей по чертежам. Вычерчивание контрольных щитков на сложные детали по модельным чертежам. Должен знать: Способы изготовления, контроля и приемки сложных и точных деталей и моделей; - конструкцию и устройства различных типов плавильных и электроплавильных печей; - способы формовки и заливки сложных деталей; - расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем, выпоров и прибылей на сложных и уникальных моделях; - технологические процессы и последовательность изготовления сложных моделей и стержневых ящиков; - приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт 1000 л. Головки блоков цилиндров. Ковши экскаваторов - контроль и приемка отливок. Коробки скоростей расточных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса коробок зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса турбин. Пресс-формы, штампы сложные и точные. Спирали турбин мощностью свыше 25000 кВт. Столы зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Ступицы крупных прессов массой свыше 25 т - контроль и приемка отливок. Хоботы завалочных машин. Цилиндры паровых турбин мощностью свыше 100000 кВт. Цилиндры рулевых машин, гидравлические коробки, кронштейны гребных валов, ахтерштевни судов. Контролер лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Приемка и сдача лома и отходов черных и цветных металлов и сплавов. Определение засоренности, сорта и вида металлолома по государственным стандартам.
Контролер ОТК — что это за профессия
Физическая нагрузка контролера незначительная. Контролеры работают на специально оборудованных рабочих местах при хорошем освещении. Заработная плата зависит от квалификации, повременно-премиальная. Специальность контролераОТК имеет много общего с работой испытателя готовой продукции или полуфабрикатов, эксперта-товароведа. Выпускник ПТУ получает 2-3 разряд. В дальнейшем можно продолжить образование в соответствующем профилю производства техникуме или ВУЗе, стать контрольным мастером, начальником цеховой контрольной службы, руководителем отдела ТК предприятия. Опыт работы от 1 года. Знание технологии производства, ГОСТов. Умение читать чертежи и проектную документацию. Навыки управления контрольно-измерительными приборами. Внимание к деталям.
Иногда от специалиста может требоваться хорошее зрение и отличная координация движений, а также дополнительное образование зависит от специфики производства. Образец должностной инструкции контролера ОТК Предлагаем ознакомиться Что делать в случае, если дом признают аварийным: пошаговая инструкция для собственников На контролера ОТК возлагаются следующие обязанности: Отслеживание соответствия выпускаемой продукции требуемым параметрам качества. Мониторинг появления новых нормативов и стандартов, затрагивающих его сферу деятельности. Заполнение соответствующей документации. Проведение первичной статистической обработки полученных результатов. Донесение до руководства ОТК информации о проблемах с качеством продукции. Выборочный контроль требуемых качественных параметров продукции. Принятие оперативных решений по соответствию стандартам проверяемой продукции. Участие в проведении исследований по причинам возникновения брака. Участие в тестировании новых методов отслеживания качества.
Участие в разработке ТЗ для новых средств тестирования качества. Участие в принятии решений по приостановке выпуска продукции несоответствующего качества. Помощь коллегам из ОТК в их деятельности по проверке качества. Соблюдение на рабочем месте стандартов пожарной и технологической безопасности, а также правил трудовой дисциплины. Уход за соответствующей аппаратурой и инструментами. Ответственность Контролера ОТК можно привлечь к ответственности в следующих обстоятельствах: За ненадлежащее выполнение своих должностных обязанностей — в порядке, определенном в трудовом законодательстве и правилах предприятия. За материальный ущерб, полученный предприятием вследствие его некомпетентных действий, — в пределах, обозначенных разделами актуального законодательства. За совершенные в процессе работы нарушения норм и законов — в порядке, определенном соответствующими статьями административного, трудового или уголовного права.
Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет. Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-й разряд 7-й разряд Характеристика работ. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции.
Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве — отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов. Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов; государственные стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок составления смесок сырья; назначение и правила пользования применяемыми измерительными приборами и инструментом; правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в соответствующих журналах, картах; правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырца; порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке. Примеры работ Волокно короткое льняное и пенько-джутовое — контроль качества. Детали авто прокладок — контроль качества. Коконный сдир — контроль качества на чистоту и правильность расправки. Ленты, очес, ровница, уток, холсты — контроль качества. Мотки шелка-сырца — контроль качества. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах — контроль качества намотки, размеров и плотности. Отварка и сушка холстов — контроль качества. Сортировка и подготовка волокна — контроль правильности. Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и инструкциями. Контроль плотности, ширины и меры тканей, массы сукон и полотен, размеров полуфабрикатов и изделий пенько-джутового и валяльно-войлочного производств. Контроль за соблюдением установленных смесок волокна, правильности сортности и подготовки волокна, качества прочеса. Определение годности полуфабрикатов валяльно-войлочного производства. Принятие мер по предупреждению пороков и дефектов в изделиях и полуфабрикатах, в случае необходимости — возврат их для дополнительной обработки и устранения дефектов. Удаление дефектов пряжи.
ОТК-это отдел технического контроля. Но не только контроля за правильной работой вещи, а и непосредственно за ее качеством, соответствию всем параметрам. Параметры выпускаемой продукции указываются в техническом паспорте и контроллер обязан проверить вещь на полное им соответствие.
§ 315. Контролер качества продукции и технологического процесса (5-й разряд)
- Первые 3 дня бесплатно
- Рабочая инструкция контролера отк на производстве - Все инструкции и руководства по применению
- Отдел технического контроля
- Просмотр: Финансовый контроллинг - учебное пособие (Адова И. Б., Разумович И.В.)
- Контролер ОТК в литейном производстве
- «150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе - Новости -
Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника
Контролер отдела технического контроля (ОТК) принимается на свою должность, как и увольняется с неё, приказом директора предприятия, по рекомендации руководителя этого отдела. Профессиональный стандарт контролёра ОТК имеет широкое применение в кадровой деятельности. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым.
Защита документов
На время отсутствия контролера качества обработки изделий командировка, отпуск, болезнь, пр. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются: а Специальные профессиональные должностные обязанности: — Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса. Рекомендуем к прочтению: Заявление о возобновлении исполнительного производства образец — Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака. Вносить на рассмотрение руководства предложения: — по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, — о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством. Ответственность контролера качества обработки изделий Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях: 1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. История отделов технического контроля ОТК начинается вместе с ХХ веком, с которым в промышленную жизнь пришло крупное массовое производство. Индивидуальный контроль, свойственный ремесленничеству, перестает справляться со своими задачами, так как не способен обеспечить нужной производительности контрольных операций, и уходит в прошлое. Появляются зачатки того, что в будущем будет названо стандартизацией. Пока же это всего лишь попытки обеспечить определенный уровень унификации изделий и из взаимозаменяемость.
Кстати, напомню, что первый серьезный шаг в этом деле сделал С. Кольт на своих оружейных заводах еще в начале второй половины XIX века. Однако, следует заметить, что даже и через 40 лет с взаимозаменяемостью было не все так гладко. Тому подтверждение — фрагменты из «Очерков по истории военной промышленности» С. Михайлова: «Быстрый рост в армиях всех воюющих государств штатного числа пулеметов, положенных иметь в дивизии, заставил и Россию деятельно вооружать армию этим оружием.
Так как Тульский завод, единственный изготовляющий пулеметы, не мог удовлетворить быстро нарастающую потребность в них, то ничего не оставалось, как прибегнуть к заграничным заказам. Единственным рынком, где можно было разместить эти заказы, был американский. За 1915—1917 гг. Сборка оружия производилась в сильной степени путем пригонки и приладки частей, с доработкой их вручную. Таким образом, взаимозаменяемость частей, естественно, должна была отсутствовать.
Полукустарные приемы работы практиковались заводом потому, что образцы охотничьих ружей по требованию потребителя часто менялись и не было расчета добиваться полной лекальности и взаимозаменяемости частей, затрачивая время и средства на постановку правильного производства. Что касается пулемета Кольта, то к усовершенствованию методов его производства завод не стремился, так как систему эту в недалеком будущем предполагалось снять с вооружения, как несовершенную. Сдаваемые заводом пулеметы Кольта принимались русской инспекцией по лекалам лишь в отношении ствола и патронника, а затем в целом пулеметы испытывались на прочность и взаимодействие частей стрельбой…» Но как бы там ни было, но некоторое понятие «стандартного качества», то есть соответствия параметров заранее установленным значениям начало входить в практику. И, соответственно, появились люди, функцией которых была проверка этого соответствия. Этих людей назвали контролерами.
На заводе Кольта одно время работал некто Генри Лиланд — «отец» известной автомобильной марки «Кадиллак». Образовав на месте разорившейся Детройтской Автомобильной Компании собственное производство автомобилей, Лиланд внедрил у себя те приемы обеспечения качества, которые ему были знакомы по заводу Кольта. Но он пошел дальше и именно ему мы обязаны введением в практику понятия «проходной калибр». Дело контроля жило и развивалось. Интересно отметить, что многие тогда не понимали и не принимали практики Лиланда, браковавшего, казалось бы, годные детали, но не прошедшие по «какому-то там калибру».
Но Лиланд категорически запретил подгонку.
Параметры оценки достигнутых результатов. Должностные связи. Дополнительные части популярны в крупных компаниях, стремящихся стандартизировать возможно большее число параметров. Это позволяет им избежать необходимости разъяснять множество моментов в индивидуальном порядке. Должностная инструкция рассматривается как официальный документ.
Следовательно, при её создании необходимо соблюдение основных деловых норм оформления: расшифровки подписей, наличия реквизитов компании и пр. Распечатывать её рекомендуется на корпоративном бланке. Общие положения Вводный раздел, где указаны базовые параметры деятельности сотрудника: кто его заменяет во время отсутствия; кто им руководит; порядок его найма и увольнения; на что он должен опираться при выполнении работ; какие навыки от него требуются; каковы требования к его опыту и образованию. Особое внимание уделяется требуемым навыкам, которые должны обеспечивать выполнение обязанностей, перечисленных во второй части. В ряде случаев от контролера требуется понимание статистических методов оценки значимости данных, а также знание английского языка или определенных параметров технических документов, о чем следует отдельно упомянуть в разделе. Функции Здесь перечислены должностные обязанности специалиста, закрепленные за ним работодателем.
Основные функции одинаковы на всех предприятиях, но список второстепенных может меняться в зависимости от политики работодателя. Отдельно прописывают пункт про соблюдение норм производственной безопасности и рабочей дисциплины. При описании конкретных функций можно ориентироваться на профстандарт 40. Предлагаем ознакомиться Порядок контроля сроков действия договоров страхования График документооборота Обязанности контролера ОТК В должностные обязанности контролера ОТК входит: Выходной контроль готовых товаров. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества.
Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Словарь профессий — контролер отк Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Контролеры ОТК отдела технического контроля массовая рабочая профессия.
По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место. Главная операция в работе контролера сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются «на глаз» или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролера являются также перечни «образов-эталонов» требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти. Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию, дефектные ведомости. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих.
Контролер отдела технического контроля назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора 1. Контролер отдела технического контроля подчиняется непосредственно начальнику отдела технического контроля.
Как правило, тот участок работы, на котором отмечаются самые большие продажи, характеризуется жестким функционированием службы ОТК.
Здесь не была пропущена ни одна технологическая неточность. Здесь четко отслеживались нарушения. В результате — расширение потребительской аудитории.
Для того чтобы держать на контроле работу данного структурного подразделения, работодатель имеет право периодически требовать отчет по динамике затрат. То есть, на контроле у руководства должны быть данные по сбалансированности финансирования службы и расходов контролеров, по уровню объективности и эффективности их исследований. На предприятиях, характеризующихся малой численностью персонала и небольшими производственными мощностями, структурное подразделение контроля качества может состоять всего из нескольких человек.
В этом случае отдельные штатные единицы вполне справляются с выполнением объема работ целых подразделений. Причем практика показывает, что координировать работу малочисленной структуры проще, чем той, которая раздута до абсурда. Эффективность организации работы отдела технического контроля зависит от личной заинтересованности каждого работника.
Большое значение имеет также информированность персонала. Причем важно не просто довести до сведения коллектива обнаруженные дефекты, но обязательно указать, что именно контролеры предложили сделать для исправления ситуации. Читайте также: Сложная и неоднозначная профессия — обвальщик мяса Иногда к этому процессу подключаются рядовые служащие.
В будущем, возможно, именно они войдут в ОТК. Как правило, в данном подразделении работают молодые, энергичные и амбициозные люди. Часто они расценивают работу в ОТК как первый шаг по карьерной лестнице.
Однако в это структурное подразделение должны входить и опытные специалисты, которые на практике в результате многолетнего труда выработали свои критерии оценки качественной работы цеха или лаборатории.
Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры
| Рабочая инструкция контролера отк на производстве - Все инструкции и руководства по применению | Профессия Контролер качества (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. |
| Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих | Контролёр ОТК кто он? Чем занимается? Что делает? Сколько же он зарабатывает? |
| Сколько разрядов у контролера отк – Telegraph | документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. |
| Что входит обязанности контролера отк. Должностная инструкция мастера отк | Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. |
Что входит обязанности контролера отк. Должностная инструкция мастера отк
Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 736 кВт 1000 л. Винты гребные. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Детали судовой арматуры сложные, корпуса сервомоторов, бугели. Диафрагмы турбин.
Кокили для отливки мульд. Колеса червячные и с литым зубом независимо от модуля и диаметра. Корпуса редукторов. Корпуса двухседельные и контурные - контроль и приемка отливок.
Отливки корпусов насосов. Пресс-формы, штампы простые и средней сложности. Рамы гусеничного хода для экскаваторов. Рамы фундаментные дизелей мощностью свыше 1472 кВт 2000 л.
Спирали турбин мощностью до 25000 кВт. Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой свыше 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов.
Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт. Чаши шлаковые. Контролер в литейном производстве 5-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков.
Контроль и приемка отливок точного литья. Определение пригодности моделей для формовки. Приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ. Проверка при изготовлении скелетных и других моделей правильности расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений.
Разметка особо сложных моделей и кокилей по чертежам. Вычерчивание контрольных щитков на сложные детали по модельным чертежам. Должен знать: Способы изготовления, контроля и приемки сложных и точных деталей и моделей; - конструкцию и устройства различных типов плавильных и электроплавильных печей; - способы формовки и заливки сложных деталей; - расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем, выпоров и прибылей на сложных и уникальных моделях; - технологические процессы и последовательность изготовления сложных моделей и стержневых ящиков; - приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт 1000 л.
Головки блоков цилиндров.
Он был посвящён внедрению профстандартов в трудовое законодательство и ФЗ «О техническом регулировании». Вслед за данным ФЗ были приняты ещё несколько правовых актов. Данный документ регулирует официальный процесс введения в действие новых профессиональных стандартов. Этот ФЗ является наиболее важным документом по аспектам применения профстандартов. Так, именно он внёс в ТК новые статьи 195. В этом документе определены параметры применения профстандартов в бюджетном сегменте и компаниях, которые принадлежат государству и его структурам. Структура и особенности профстандарта контролёра ОТК В апреле 2017 года Минюстом был утверждён профстандарт 40. Данный документ включает четыре части, в которых разобраны ключевые должностные характеристики профессии. Вводный раздел отведён под сведения общего плана.
Вторая часть отведена под перечень функций, выполняемых контролёром ОТК.
После приемки продукции ОТК вплоть до передачи её заказчику за обеспечения сохранности качества и комплектности продукции ответственность несет начальник ОВКиС. Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания 6. Журнал оформляется в соответствии с приложением А. Периодические испытания 7. Испытания проводятся в объеме и последовательности, установленных в ТУ. Изделия для очередных периодических испытаний отбирают представители ОТК из числа изделий, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания.
В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, порядок оформления документации по результатам испытаний. Срок, на который распространяются результаты периодических испытаний, указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. К атегория: Контроль работ по металлопокрытиям Маркировка и клеймение продукции Клеймение продукции, входящее в круг обязанностей работников технического контроля, выполняют при операционной и окончательной приемке деталей, узлов, агрегатов собранных и испытанных машин. Маркировка предусматривает нанесение на деталь или прикрепленный к ней ярлык условных знаков, обозначающих марку, сорт, технические характеристики и т. В большинстве случаев маркировка является производственной операцией, контролируемой работниками ОТК. Наличие клейма показывает, что деталь или изделие прошли определенные операции, приняты техническим контролем и годны для дальнейшей обработки, сборки, испытания или выпуска с завода. Клеймение предусматривает персональную ответственность лица, поставившего клеймо, за годность продукции.
После определенных операций клеймо наносят на соответствующие места изделий и агрегатов согласно указаниям, предусмотренным в чертежах или технологическах картах. Место, выбранное для клейма, должно обеспечивать отчетливый оттиск, не должно находиться на базовой поверхности; клеймо должно сохраняться до окончательной приемки и по возможности оставаться открытым при сборке. Неудачный выбор места для клейма или неправильное пользование клеймом могут быть причиной брака или повреждения изделий. Для шлифованных, хромированных, никелированных и окрашенных поверхностей изделий применяют химическое клеймение с помощью каучукового клейма. На детали, прошедшие термическую обработку, клеймо наносят методом электрографии. Если на поверхности деталей нельзя наносить клеймо одного из перечисленных видов, то наклеивают или укрепляют проволокой бумажный ярлык. Очень мелкие детали , например, в приборном или часовом производстве, клеймение которых невозможно, после контроля сдают на склад или на последующие операции в специальной таре коробках, пакетах , которые контролер запечатывает клеймом. За каждым БТК закреплено клеймо определенной формы.
Внутри контура клейма указан номер, присвоенный контролеру. В зависимости от размеров проверяемых изделий контролерам могут быть выданы клейма с одинаковыми формой и номером; но разными размерами. Для клеймения окончательно забракованной продукции применяют специальные клейма БР с номером, закрепленным за контролером. Для оформления документации контролеры и контрольные мастера имеют каучуковые штемпели. На оттиске клейма могут быть следующие обозначения: номер цеха или отделения, начальные буквы должностного лица К - контролер, КМ - контрольный мастер, СКМ - старший контрольный мастер участка и присвоенный ему личный номер. При ОТК , особенно на крупных заводах , обычно имеется инструментальная кладовая для хранения и выдачи контрольных приборов , вспомогательного инструмента и материалов, которыми пользуются только работники ОТК - В этой кладовой следует организовать хранение и выдачу клейм и штемпелей. Выданные клейма и каучуковые штемпели записывают в карту учета и выдают под расписку.
Для трудоустройства по специальности контролера ОТК необходимо иметь как минимум среднее специальное образование по техническому направлению. Приоритет при устройстве на работу отдается кандидатам с высшим образованием. Кроме того, существуют курсы переподготовки и повышения квалификации, прохождение которых позволит повысить разряд специалиста, освоить новые навыки и методики работы, а также продвинуться по карьерной лестнице.
Разберем подробно все преимущества и недостатки данной профессии. К плюсам можно отнести: Востребованность Ни одно промышленное производство любой направленности не может обойтись без контроля качества готовой продукции. Без данных специалистов резко возрастает уровень брака, снижается качество изделий, что приводит к падению выручки и репутационным потерям.
§ 61. Контролер качества (2-й разряд)
- Контролер ОТК
- Где выучиться на контролера?
- Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника
- Тестирование контролеров отк
Должностная инструкция контролера ОТК
Свидетельство помощника бурильщика. Станок буровой горизонтального бурения марки Top-LS. Карта идентификации опасностей и оценки рисков для заведующего ДОУ. Карта оценки профессиональных рисков сторожа образец. Карты оценки проф риска, образец. Контролер технического состояния автотранспортных средств. Расшифровка наименования. Наименование маркировки.
Маркировка пример. Анализ затрат рабочего времени. Структура затрат рабочего времени в нормировании труда. Таблица затрат рабочего времени рабочего. Таблица времени для расчета рабочего времени. Повышение квалификационного разряда. Повышение квалификационных разрядов рабочим на предприятии.
Практическая квалификационная работа в соответствии с разрядом. Допуск электрика 3 группы электробезопасности. Основные и вспомогательные производственные подразделения. Основные цеха. Основные и вспомогательные цеха. Подразделения цеха. Таблица норм времени на ремонт электромонтажа.
Норма времени паять. Нормы времени на ремонт судовых антенно фидерных устройств. КПЦ-700 инструкция по эксплуатации. НПВ превышение норм времени на сборку бурильного инструмента. Производственные нормативы. Хронометраж производственного процесса. Нормирование труда таблица.
Нормы и нормативы по труду. Профессия слесарь. Профессия слесарь-ремонтник. Профессия слесаря сантехника. Доклад о профессии слесарь. Оператор швейного производства. Профессии швейного производства.
Оператор швейного оборудования. Операции по пошиву изделий. Клеймо сварщика НАКС 5np1. Корочки сварщика НАКС 2023. Корочка электромонтажника 5 разряда. Удостоверения рабочих профессий. Удостоверения рабочих специальностей.
Машинист фасадного подъемника люльки. НАКС специалист сварочного производства 2 ур. Аттестация сварщиков НАКС. Корочки НАКС для сварщика. Трудоемкость ремонта электрооборудования таблица. Нормы времени на ремонт задвижки. Коэффициент нормы расхода арматуры.
Допуски и отклонения отверстий таблица. Допуски посадки вал втулка. Таблица допусков посадочного места под подшипник. Допуски при токарной обработке таблица. Нормы времени на монтаж ПВО.
Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Должен знать ГОСТы, технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, уметь использоваться контрольно-измерительными инструментами. Пути получения профессии Профессию контролера ОТК можно приобрести на предприятии в порядке индивидуально-бригадного обучения или в колледже. Выпускник колледжа получает 2-3 разряд.
Она содержит 3 основные трудовые функции и 12 их составляющих простых функций. Так, функция по контролю качества продукции на стадиях процесса производства включает 4 составляющие: внедрение новых методов и разработок в области технического контроля, обеспечение контроля за процессом производства и т. Третья часть посвящена углублённому анализу функций и их составляющих. Представленная в ней информация по функциям выглядит следующим образом: названия специалистов, уровень профподготовки которых подходит для их выполнения; требуемый от этих специалистов уровень профильного опыта и образования; специальные требования к сотрудникам; классификациях этих специалистов по кадровым справочникам. К примеру, для упомянутой функции по контролю качества продукции даны следующие сведения: Четыре специалиста — инженер по качеству, мастер контрольной и пр. Уровень их образования — бакалавриат. Требования к опыту и специальные требования для этой функции не предъявляются. Дополнительно указано на необходимость регулярного повышения уровня квалификации не реже чем раз в 5 лет. Для составляющих информация выглядит следующим образом: выполняемые специалистом трудовые действия; нужные для этого знания и умения; прочие сведения. К примеру, для деятельности по инспекционному контролю производства дана следующая информация: 8 действий — выборочный контроль качества системного характера, учёт и систематизация сведений по соблюдению дисциплины производства и т.
Учитесь общаться с людьми, так как вы будете иметь дело с разными типами людей. Будьте дисциплинированным и ответственным, потому что вам необходимо быть внимательным и проводить контроль правильно. Старайтесь быть профессиональным и корректным во всех ситуациях, так как ваша работа требует от вас уважения и дисциплины. Контролер отк — профессия, связанная с проверкой качества продукции и выполнением различных обязанностей в зависимости от уровня квалификации. Работа контролера требует хорошего знания отрасли, дисциплины, ответственности и профессионализма во всех ситуациях.
Вакансия в архиве
- § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд)
- Права, обязанности и ответственность начальника ОТК.
- Профессия - контролер ОТК в литейном производстве
- Смотрите также
Кто такой контролер ОТК
Преимущества профессии контролера ОТК Профессия контролера ОТК имеет множество преимуществ и перспектив, которые привлекают многих специалистов в данную область. Официальное опубликование правовых актов. Профессия «контролер ОТК»: где учиться, функциональные обязанности, уровень зарплат и карьерные и перспективы. 5 разряды (§ 39 - § 42). отдел технического контроля.
Профессия контролер отк. Положение об отделе технического контроля Отк где он должен быть
Рабочие места контролёров ОТК располагаются в непосредственной близости от того технологического участка, где он производит свои действия. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС. Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. отдел технического контроля,его представители занимаются тем, что осуществляют контроль качества продукции на производстве на каждой стадии и выявляют брак.
Сколько разрядов у контролера отк
Профессию контролера ОТК можно приобрести на предприятии в порядке индивидуально-бригадного обучения или в колледже. документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. Контролер ОТК – это дублирующая функция, ведь он перепроверят то, что другой делает. Роль контролера отк (отдела технического контроля) на швейной фабрике очень важна для обеспечения высокого качества продукции. специалитет, магистратура и обучению.