Абразивные материалы Napoleon для шлифмашинок типа "жираф". Рассказываем какие абразивы применяются для базовой подготовки стен и потолков, для подготовки по. Попробуйте водостойкую шлифовальную бумагу (auto-paper) с предложенными размерами зерна для каждой операции. Шлифовальная шкурка бывает разной зернистости. Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация Для шлифовки, выравнивания древесины, металла, камня, пластика. Наждачку используют на шлифовальных машинках различного типа, также некоторые работы проводятся вручную.
Таблица зернистости наждачной бумаги: виды наждачки
При натяжении абразивный слой может начать крошиться. Комбинированная основа, где используют сочетание бумаги и ткани. Усредненный вариант, где плюсы и минусы ткани и бумаги выражены менее ярко. Но это материалы, которые сами по себе могут иметь разные свойства. Это относится как ткани, так и к бумаге.
Здесь выделяют следующие варианты: Гибкая основа. Чаще всего используется на ручных шлифовальных машинах, когда работают с легким или средним нажимом. В принципе, она подходит практически для всех материалов, главное слишком сильно не прижимать ее во время работы. Жесткая основа.
Такие шлифовальные ленты подразумевают сильный нажим, они используются не только с ручными инструментами, но и на стационарных станках. Водостойкая полиэфирная основа. Применяются для шлифования металлов, когда во время процессы используют еще и воду. То есть, в основном такие ленты предназначены для использования со станками.
Материал зерна Следующим пунктом будем материал абразивного зерна, который является самым важным при выборе шлифовальной ленты, ведь именно это больше всего влияет на шлифовку и определяет, с каким материалом эта лента будет работать эффективнее всего. Поэтому этот пункт стоит рассмотреть максимально подробно. Здесь подразумевается материал, который напыляется на основу. Сегодня есть довольно много разных вариантов, но мы рассмотрим основные, которые встречаются в продаже чаще всего.
Оксид алюминия Не отличается твердостью и выносливостью долговечностью , поэтому этот вид абразивного зерна нашел применение в основном при работе с различными сортами древесины. Реже его используют при работе с разными металлами, но тут его применение ограничено. Самым оптимальным вариантом будет использования шкурки с абразивным материалом из оксида алюминия для финальной доводки. Циркониевый электрокорунд Его также называют цирконат или цирконат алюминия.
Состав у них может быть разным, от этого меняются и их свойства, но если говорить в среднем, то чаще всего эти ленты используют для достаточно агрессивного шлифования, так как они долговечнее, чем предыдущий вариант. Но при этом стоят они дороже, при этом цены на такие ленты могут отличаться у разных производителей, что зависит от состава. Обычно их можно узнать по синему цвету поверхности. Работать можно как с древесиной, так и с металлами.
Карбид кремния Шлифовальные ленты с этим абразивным материалом острее и тверже, чем оксид алюминия, а во время работы меньше тепловыделение. Подходит для работы практически со всеми материалами, обеспечивает стабильное и ровное шлифование. Достаточно долговечен, также его можно назвать универсальным вариантом. Также есть и другие варианты, которые стоит коротко упомянуть.
Она имеет хорошую структуру, которая обеспечивает равномерное распределение и легкое удаление после полировки. Недостатки шлифовальной пасты: Время и трудозатратность: Процесс полировки с использованием шлифовальной пасты может требовать времени и тщательности, особенно при работе с большими поверхностями или сложными деталями. Ограничение по типам поверхностей: Некоторые типы материалов или покрытий могут быть чувствительны к абразивным частицам в шлифовальной пасте, поэтому перед использованием рекомендуется проверить ее совместимость с поверхностью. Шлифовальная паста является эффективным инструментом для достижения высокого уровня блеска и гладкости поверхностей. Она применяется в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, мебельное производство и ювелирные изделия.
При использовании шлифовальной пасты важно следовать инструкциям производителя и проводить полировку с осторожностью, чтобы получить желаемый результат. Шлифовальная шкурка на сетчатой основе Шлифовальная шкурка на сетчатой основе — это особый вид шлифовального материала, который имеет сетчатую структуру в основе. В отличие от традиционной шлифовальной бумаги, у шкурки на сетчатой основе есть открытая структура с мелкими отверстиями, которые служат для эффективного отвода пыли и обеспечения лучшей вентиляции во время работы. Преимущества шлифовальной шкурки на сетчатой основе: Продолжительный срок службы: Шлифовальная шкурка на сетчатой основе обычно имеет более длительный срок службы по сравнению с традиционной шлифовальной бумагой. Это связано с лучшим отводом пыли и меньшей склонностью к забиванию материалом.
Эффективное удаление пыли: Отверстия в сетчатой основе шлифовальной шкурки позволяют эффективно удалять образующуюся пыль во время работы. Это уменьшает скопление пыли на поверхности, улучшает видимость и снижает риск забивания шлифовального материала. Более равномерное распределение нагрузки: Сетчатая структура шлифовальной шкурки обеспечивает более равномерное распределение нагрузки во время работы. Это помогает предотвратить неравномерное износ и улучшает качество шлифовки. Лучшая вентиляция: Открытая структура сетчатой основы обеспечивает лучшую вентиляцию и воздушный поток при работе.
Это помогает снизить нагревание материала и повысить комфортность работы. Недостатки шлифовальной шкурки на сетчатой основе: Потенциально более грубая шлифовка: В некоторых случаях шлифовальная шкурка на сетчатой основе может оставлять более грубые следы или царапины на поверхности, особенно если выбрана неправильная зернистость или неправильный подход. Поэтому важно выбирать подходящую зернистость и правильно настраивать инструмент для получения желаемого качества шлифовки. Ограниченный выбор зернистости: В отличие от традиционной шлифовальной бумаги, шлифовальные шкурки на сетчатой основе могут иметь ограниченный выбор зернистости. Некоторые марки могут предлагать более широкий ассортимент зернистости, чем другие, поэтому важно выбрать шкурку, которая соответствует требуемым параметрам шлифовки.
Возможность запутывания абразивного материала: В некоторых ситуациях абразивный материал может запутываться в сетчатой структуре шлифовальной шкурки. Это может привести к уменьшению эффективности шлифовки и требовать более частой замены шкурки. Высокая стоимость: Шлифовальные шкурки на сетчатой основе обычно имеют более высокую стоимость по сравнению с традиционной шлифовальной бумагой. Это может быть фактором, который нужно учитывать при выборе материала для шлифовки в зависимости от бюджета и объема работ. Не смотря на эти недостатки, шлифовальные шкурки на сетчатой основе продолжают пользоваться популярностью из-за своих преимуществ и эффективности при правильном выборе и использовании.
Шлифовальная шкурка на сетчатой основе является эффективным инструментом для шлифовки и обработки различных поверхностей. Она предлагает улучшенные условия работы, повышенную эффективность и удобство использования. Благодаря своим преимуществам, она становится все более популярным выбором среди профессионалов и любителей шлифовки. Шлифовальный материал Festool Шлифовальный материал Festool — это высококачественные шлифовальные материалы, разработанные и произведенные компанией Festool, которая известна своим профессиональным оборудованием и инструментами для обработки поверхностей. Шлифовальные материалы Festool предназначены для шлифовки и полировки различных материалов, включая дерево, металл, пластик и краску.
Преимущества шлифовального материала Festool: Высокое качество: Шлифовальные материалы Festool изготавливаются с использованием высококачественных материалов и проходят строгий контроль качества. Это гарантирует их надежность, долговечность и эффективность в процессе работы. Разнообразие зернистости: Шлифовальный материал Festool предлагает широкий выбор зернистости, что позволяет выбрать оптимальный материал для различных задач шлифовки. От грубой зернистости для удаления материала до тонкой для получения гладкой отделки, Festool предлагает материалы для любых требований. Точность и эффективность: Шлифовальные материалы Festool обладают точностью и эффективностью шлифовки.
Они позволяют достичь высокой скорости снятия материала и равномерной обработки поверхности, что ускоряет процесс и обеспечивает качественный результат. Система StickFix: Шлифовальные материалы Festool оснащены уникальной системой StickFix, которая обеспечивает прочное крепление материала на шлифовальной плате. Это облегчает и ускоряет процесс замены материала и обеспечивает надежную фиксацию во время работы. Шлифовальные материалы Festool являются выбором многих профессионалов и любителей, благодаря своему высокому качеству, эффективности и надежности. Они помогают достичь высокого уровня шлифовки и полировки, сохраняя при этом долговечность и производительность.
Плюсы и минусы Каждый из представленных шлифовальных материалов имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые из них обладают высокой износостойкостью, другие — способностью удерживать пыль или обеспечивать ровное покрытие. Однако, некоторые могут быть подвержены засорению, иметь ограниченный срок службы или требовать дополнительных инструментов для использования. При выборе шлифовальных материалов необходимо учитывать конкретные требования и потребности автопокраски. FAQ Какой шлифовальный материал наиболее подходит для шлифовки металлических поверхностей?
Абразивные круги обладают высокой эффективностью при шлифовке металла.
Отсюда и пошло это название. Таблицы соответствия стандартам других стран Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Кликните, чтобы увеличить Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая кликните, чтобы увеличить Как видим, ситуация непростая. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм. Размеры отличаются.
Для работы это может быть важно. Маркировка Маркировка шлифовальной шкурки Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги. Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке.
Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака. Виды абразива Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки.
К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже. К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал. C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается.
Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония. Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный.
Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки.
Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой: Тканая основа Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы.
Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Y — синтетическая.
Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов. Выдерживает очень большие нагрузки. Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся. P — бумажная основа Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе.
Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности.
В каждом свой вид. Это обуславливается размером зерен и правильно подобранный вариант сделает более эффективным процесс. Перед выбором надо определиться, что именно вы хотите и насколько глубоко проникла в слой краски коррозия.
При большой степени коррозии может потребоваться и шлифовальная машинка. И так, рассмотрим все возможные вариации размеры зерна и сферу применения: 60-180.
Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка
Например, если в одной упаковке должно содержаться пять шлифовальных дисков для орбитальной шлифмашины различной зернистости, оператор просто устанавливает необходимые параметры количества и зернистости бумаги в настройках машины. В машину устанавливается пять рулонов бумаги необходимой зернистости. И пять листов будут одновременно подаваться на рабочую линию друг над другом и разрезаться одним подходом. Это значительно упрощает работу оператора. Всё, что ему остаётся — это собирать «стопки» наборов дисков, как показано на фото.
В случае с другими изделиями, такими, как шлифовальная лента, необходим дополнительный этап. Однако для большинства продукции, которая не требует дополнительных производственных операций, процесс примерно такой же. Загрузите необходимое число рулонов в машину для резки, пропустите через рабочую линию и соберите нарезанные фрагменты на выходе, помещая их в готовую упаковку, а затем — в коробки, чтобы доставить заказчику. Теперь вы знаете, как производится наждачная бумага — такой простой, но совершенно незаменимый в мастерской материал.
Как выбрать наждачную бумагу Первый шаг при отделке любого деревянного изделия — это шлифовка. Не имеет значения, шлифуете вы поверхность с помощью электроинструмента или вручную. Наждачная бумага должна быть выбрана правильно. Если вы подберёте неправильную шкурку, то ваша работа будет безнадёжно испорчена.
Но вы избежите этой ошибки, если будете следовать советам этой статьи! Наждачная бумага и зернистость Наждачная бумага выпускается с различными маркировками. Они зависят от количества абразивных частиц на единицу площади поверхности. Чем меньше число, тем грубее наждачная бумага.
Обычно по зернистости наждачную бумагу разделяют на несколько групп. Грубая шкурка — от Р40 до Р60. Средняя — от Р80 до Р120. Мелкозернистая — от Р150 до Р180.
Очень мелкозернистая — от Р220 до Р240. Экстрамелкая — от Р280 до Р320. Супермелкая — от Р360 и выше. Необходимо выполнять шлифовку, постепенно повышая степень зернистости шкурки.
Тогда все царапины, оставленные шкуркой предыдущей фракции, будут отшлифованы более мелким абразивом. Возможно, вы спросите: «А почему бы сразу не приступить к шлифовке самой мелкой фракцией? Ну что же, никто вам, конечно, помешать не может. Но грубая фракция быстрее уберёт излишки материала на начальном этапе.
Соответственно, работать более мелким абразивом на последующих этапах будет гораздо проще и быстрее. Любой опытный мастер скажет новичку: чем быстрее вы пройдёте этап шлифовки, тем лучше. Наждачная бумага разных сортов Существует два основных сорта наждачной бумаги — промышленный и коммерческий. Разница заключается в нескольких аспектах.
А именно — в том, какой материал используется для абразива, для основы то есть бумаги и клея, который фиксирует абразив на поверхности бумаги. В промышленном сорте используются материалы более высокого качества для всех трёх компонентов. Кроме того, выпускается наждачная бумага с открытым и закрытым покрытием. Разница между этими двумя видами шкурки состоит в расположении абразивных частиц относительно друг друга.
В наждачной бумаге с закрытым покрытием абразивные частицы расположены более плотно и близко друг к другу.
Это позволяет достичь более ровного и равномерного шлифования. Удобство использования: Шлифовальная резиновая шкурка легко держится в руке и позволяет точно контролировать процесс шлифования.
Она удобна для работы с криволинейными поверхностями и углами. Равномерное удаление материала: Благодаря гибкости и эластичности резиновой основы, шлифовальная шкурка обеспечивает равномерное удаление материала с поверхности, что помогает достичь гладкого и однородного результата. Долговечность: Шлифовальные резиновые шкурки обычно имеют длительный срок службы и могут использоваться в течение длительного времени перед заменой.
Недостатки шлифовальной резиновой шкурки: Ограниченный срок службы: В зависимости от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала, резиновая шкурка может иметь ограниченный срок службы и требовать замены. Неэффективность при грубой шлифовке: Шлифовальная резиновая шкурка может быть не настолько эффективной при работе с грубыми дефектами или удалении значительных слоев материала. Шлифовальная резиновая шкурка является удобным инструментом для достижения ровного и гладкого шлифованного поверхности.
Она особенно полезна при работе с криволинейными поверхностями и при требовании высокой точности. Однако, при работе с грубыми поверхностями шлифовальная резиновая шкурка может быть менее эффективной. Из-за своей относительной мягкости она может не справиться с удалением глубоких дефектов или удалением значительных слоев материала.
В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных материалов, таких как абразивные круги или пескобумага с грубой зернистостью. При выборе шлифовального материала важно учитывать конкретные требования задачи и тип обрабатываемой поверхности, чтобы достичь наилучшего результата. Шлифовальный блок Шлифовальный блок — это инструмент, который используется для шлифовки и обработки поверхностей.
Он обычно представляет собой прямоугольный или квадратный блок с ручкой для удобства удерживания. Шлифовальный блок позволяет легко контролировать и применять давление при шлифовке, обеспечивая равномерное и точное удаление материала. Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы.
Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования. Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки. Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик.
Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования. Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока.
Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности. Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах.
Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности. Они используются для обработки различных материалов и поверхностей. Шлифовальные диски могут быть изготовлены из различных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и цирконий.
Преимущества шлифовальных дисков: Обработка крупных поверхностей: Шлифовальные диски предназначены для работы с крупными поверхностями, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие площади. Большой выбор зернистости: Шлифовальные диски доступны в различных зернистостях, что позволяет выбрать подходящий диск для конкретной задачи. От грубого шлифования до полировки — каждый может найти нужную зернистость.
Отверстия для отвода пыли: Некоторые шлифовальные диски имеют отверстия для отвода пыли. Это помогает уменьшить скопление пыли вокруг рабочей поверхности и повышает безопасность и комфорт во время работы. Долговечность: Шлифовальные диски, изготовленные из качественных материалов, обычно обладают высокой износостойкостью и могут быть использованы в течение длительного времени.
Недостатки шлифовальных дисков: Возможность создания вибрации: При работе с шлифовальными дисками, особенно большого диаметра, возможна вибрация, которая может повлиять на качество и равномерность шлифовки. В таких случаях важно правильно подобрать шлифовальный инструмент и обеспечить его стабильную работу. Риск появления царапин: При неправильном использовании шлифовальных дисков или выборе неподходящей зернистости, они могут оставлять царапины и следы на поверхности материала.
Поэтому необходимо следить за правильным подбором и использованием дисков. Потребление электроэнергии: Работа с шлифовальными дисками требует достаточную мощность шлифовальной машины, особенно при работе с крупными дисками. Это может потребовать дополнительного энергопотребления и более мощного источника питания.
Шлифовальные диски являются важным инструментом для шлифовки и отделки различных материалов. Они обладают высокой эффективностью и широким спектром применения. Однако, важно выбирать правильный диск с учетом требуемого уровня шлифовки, материала и условий работы, а также соблюдать меры безопасности при использовании.
Шлифовальная губка Шлифовальная губка — это специальный инструмент для шлифовки и полировки поверхностей. Она представляет собой мягкую и гибкую губку, на которую нанесен абразивный материал.
Отечественный метод. В отличие от зарубежной маркировки, здесь идет сначала число, а затем буква «Н». Чем больше цифра, тем больше габариты каменной крошки. Для обработки поверхности из шпаклевки рекомендуется выбирать материал под номерами 20-Н, 16-Н, 12-Н — для стартовой шпаклевки и 10-Н — для финишного состава. Виды наждачной бумаги Выбор инструмента Важно знать не только, чем затирать шпаклевку, но и как это делать. Есть несколько способов шлифования поверхности: Механический метод. Достоинство — доступная цена.
Для такого способа потребуется только наждачка и брусок с ровной поверхностью как на фото ниже. Бумагу зафиксируйте на бруске и придерживайте пальцами. После этого инструмент используйте для шлифования поверхности. Электрический метод. В этом случае могут использоваться два инструмента. Первый — электрическая терка с наждачкой, которая валами приводится в движение. Такой инструмент ускоряет работу, а длина полосы уменьшает износ материала.
Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит. Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины. Тканево-бумажная — это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ — стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги. Шлифовальная лента для шлифмашины Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд. Шкурка для ленточной шлифовальной машины Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это: Бумага — экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе. Ткань — ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая. Фибра — зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов. Комбинированная основа — симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал. Механический способ. Электростатический способ — с помощью электромагнитного поля. Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд. Маркировка по степени зернистости абразива Размерные характеристики гранул могут колебаться от пары мм до пары микрон. Зернистость обозначена буквой Р и цифрой в пределах 12-2500. Более мелкая зернистость обозначается большим числом. Подобный абразив идеально подойдет для обработки мягких материалов, обладающих низким уровнем плотности. Комки на такой поверхности не образуются, а промежутки между зернышками не забиваются. Абразив, зернистость которого создавалась закрытым способом, можно использовать в процессе шлифовки металлической поверхности. Какая бывает бесконечная лента для шлифмашинки Для шлифования и «шкурения» больших площадей используется ленточная шлифовальная машина.
Зернистость шлифовальной шкурки
Наждачка (шлифшкурка) – шлифовальный материал для придания определенной структуры поверхности перед окрашиванием и доведения до блеска и лоска после. Виды шлифовальных лент. Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам. Лучшие шлифовальные шкурки на 2024 год. Наждачка относится к гибким средствам, сделанным на тканевой или бумажной основе.
Шлифование в кузовном ремонте
Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов: J — используется для чистой шлифовки края и профиля. Х — для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения. W и Y — обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке. Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу.
Недостатки — более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе. Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал — склеенная с бумагой ткань, а также фибру — плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков. Особенности применения Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей: Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам — от меньших показателей зернистости к большим. Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм. Размеры отличаются. Для работы это может быть важно. Маркировка наждачной бумаги Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги.
Маркировка шлифовальной шкурки Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака. Виды абразива Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже. К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные.
Самый распространенный и относительно недорогой материал. C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония. Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд.
Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.
Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям.
Иногда пропуск крупки может быть нормальным, но переход к высокой зернистости с шероховатой поверхностью для шлифования потребует долгой и утомительной работы, а также может оказаться даже не столь эффективным при выравнивании. При переходе на более высокую зернистость каждая зернистость соответствует разной глубине царапин в древесине, постепенно выравнивая поверхность. Потратив время на ранних стадиях шлифования, отделочные работы становятся намного приятнее. При использовании крупной крупы легко увидеть, какая область была отшлифована, но это становится все труднее заметить, когда вы переходите к более крупной крупе. Отличный трюк, который поможет визуально нарисовать карандашом область работы, прежде чем начать шлифование, поскольку при шлифовании вы удалите небольшое количество материала и удалите следы карандаша. После шлифования рекомендуется убрать беспорядок, который возникает при шлифовании, и уделить время осмотру своей работы. При работе с мелким шлифованием избегайте соблазна протереть изделие влажной тряпкой, чтобы очистить его, так как вода может вызвать разбухание и деформацию, например, древесины, если вы работаете именно с ней.
Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень применения шлифовальной шкурки в той или иной работе. Абразивы на бумажной основе Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет очень прочный базовый материал, способный выдерживать длительную механическую обработку. Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью. Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются: недорогая цена; основа не удлиняется в процессе использования; бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала. К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести: быстрая износостойкость; неводостойкость если говорить о материале обычного типа. Абразивная шкурка на тканевой основе Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой.
Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы. Классы шлифшкурки на тканевой основе: J — для чистовой шлифовки края и профиля; Х — для первичной черновой работы удаление засорений, неровностей, грубых выступов ; W и Y — для полировки панелей на промышленном производстве. Преимущества использования абразивов на тканевой основе: высокая прочность в процессе эксплуатации; повышенная износостойкость; К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить: высокая цена; растяжимость. Абразивы с комбинированной основой двухслойные Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем.
Наждачная бумага для полировки металла
Наждачка нулёвка является одной из многочисленных разновидностей наждачной или шлифовальной отделочной бумаги. Маркировка шлифовального инструмента. Виды шлифовальных лент. Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам. Далее используете шлифовальную бумагу P100-P120, которой завершаете придание основной формы шпаклёвке и убираете грубые царапины. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Наждачная (шлифовальная) бумага с карбидом кремния применяется в лабораторных исследованиях, т.к. карбид кремни не вызывает погрешности в газоанализаторе и другом лабораторном оборудовании.
Виды наждачки
- Шлифшкурка (наждачная бумага)
- Описание материала
- Наждачная бумага для полировки металла
- Наждачная бумага и шлифовальная шкурка
- Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация
Шлифование в кузовном ремонте
Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Шлифовальная шкурка — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка). Шлифовальная наждачная шкурка – бумага с абразивным напылением. Шлифовальная лента для шлифмашины — это тканевая либо бумажная основа, отличающаяся повышенной гибкостью.
Шлифовальные материалы - рекомендации по выбору
Купить Шлифовальные листы по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Значит купил я наждачную бумагу в стр. магазине, продавец сказал нулевка, никакой маркировки там не было. И сказал она будет самая оптимальная для шлифовки под. 70шт Орбитальная шлифовальная машина Наждачная бумага 5-дюймовый шлифовальный диск с 8 отверстиями Наждачная бумага с зернистостью 320 для антиблокирующих ромбовидных шлифовальных дисков. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. Наждачная (шлифовальная) бумага – достаточно распространенный ручной инструментарий.