Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера.
Водостойкая шлифовальная и наждачная бумага 3М
Низкие цены на Водостойкая наждачная бумага в интернет-магазине «FlagmanPaints». Низкие цены на Водостойкая наждачная бумага в интернет-магазине «FlagmanPaints». Наждачная бумага водостойкая по цене от 75 руб. В каталоге более 127 товаров с доставкой по Москве и России.
Рейтинг шлифовальные листы для шлифмашин по отзывам: рейтинг 2024
Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. полимер на полимере Покрытие – закрытое Назначение влажная шлифовка различных поверхностей. Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать. Всегда в продаже по низким ценам вы можете купить автозапчасти бумага наждачная водостойкая p3000. Бумага наждачная DORN P150 влагостойкая лист 280x230 мм. Наждачная бумага на основе бумаги. Этот вид наждачной бумаги наиболее распространен. Он сделан из бумаги с абразивным материалом, нанесенным на поверхность. Он используется для шлифовки металлических поверхностей, стекла, дерева и других материалов.
SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-600 (красная) (230x280 мм)
Закрыть Экономная доставка Экономная доставка осуществляется в будние дни и по субботам строго с 9:00 до 22:00 на следующий день с момента заказа. Заказ нужно оформить и оплатить до 18:00.
NameSergey P.
Ц 4-4-2012 02:10 NameSergey Нашу белгородскую наждачку нельзя мочить, сразу слезает абразив, поэтому я ее как наклеил на кусок ровный дерева дсп , так оно у меня и есть, точу по сухому. Смысла заморачиваться с пастами, ремнями, пока не увидел, до бритья и даже строгания волоса могу довести на этой 0ке. Плюс она дешевая, продается метрожем рулонами большими, по пол метра покупаешь несколько номеров, клеешь на вырезанные куски ламинир.
На одну сторону один номер, на другую другой. Плюс этот брусочек с наждачкой оч.
Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу. Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива насыпке.
Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности. Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов металлы, твердые породы дерева. Нанесение абразива В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.
Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны. Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз.
Чем меньше показатель, тем меньше размер просева. Другие обозначения Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.
Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
Выбор лучшей шлифовальной бумаги: секреты и рекомендации
C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония. Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный.
Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые. Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям.
Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой. Тканая основа. Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо. X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины.
Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Y — синтетическая. Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов. Выдерживает очень большие нагрузки. Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся. P — бумажная основа. Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно.
Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе.
Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример — вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная P60 , затем средняя P100. В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой P150. Второй по значимости параметр — тип основы. Выделяют два основных вида бумаги: С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ — стоит дешевле, не растягивается при работе.
Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов — менее устойчива к износу. С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента. Таблица зернистости наждачной бумаги В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский с буквами Н и М и международный с латинской P. Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок. Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым — с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ.
Гриты и номера —, как определить зернистость Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше. В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом 1—1,5мм до совершенно микроскопических целые и десятые микрона. Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна: до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности; от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины; до Р280 — применяется для тонкого шлифования; более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные. Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть здесь.
Чаще всего встретить продукцию данного плана можно в виде закольцованных шлифовальных лент, что используются для машинной обработки поверхностей. Оксид алюминия — отличается особенно хрупкой структурой. При создании трения с поверхностями абразив образует новые острые грани. Поэтому шкурки подобного плана обладают по-настоящему внушительным сроком службы. Применяется такая наждачная бумага преимущественно в столярном деле и деревообрабатывающей промышленности. Дополнительные сведения Помимо зернистости, на упаковке наждачной бумаги может указываться следующая дополнительная информация: Назначение — для обработки металлических поверхностей либо более податливых материалов незначительной твердости. Параметры полотна — длина и ширина. Состав абразива и его фракция. Характер клеевой основы, использованной для фиксации абразива синтетика, янтарный лак, формальдегидная смола, комбинированная связка. Уровень износоустойчивости изделия. Наждачная бумага — цена Сколько стоит абразивная шкурка на отечественном рынке? Цена мелкозернистых изделий на бумажной основе стартует примерно от 30 рублей за погонный метр. Стоимость более долговечной наждачной шкурки на тканевой подложке составляет от 150-200 рублей за погонный метр и колеблется в зависимости от фракции и типа использованного абразива. В заключение По сравнению с прочими шлифовальными средствами, в частности металлическими щетками, точильными кругами наждачная бумага выступает по-настоящему дешевым, доступным для широчайшей потребительской аудитории материалом. Сегодня абразивная шкурка выпускается в форме полос, кругов, листов, лент. Все это способствует ее эксплуатации в самых различных сферах деятельности, выполнению работ вручную и с использованием электроинструмента.
После ее применения поверхность будет полностью готова к покраске, грунтовке, нанесению лака и другим операциям. По маркировке наждачной бумаги можно определить другие ее свойства. Принято, что буква Л означает тот факт, что товар выпущен в виде листов рулонная форма выпуска обозначения не имеет. Указанная с обратной стороны шкурки литера М показывает, что изделие влагопрочное, а литеры Л1 и Л2 — что в основе присутствует латекс. Варианты применяемых абразивов и области использования Наждачная шкурка может создаваться с такими абразивными материалами: окись алюминия электрокорунд ; гранат; алмаз. Каждый из абразивов обладает присущими ему свойствами, от чего зависит область использования наждачки. Самый распространенный материал с великолепными режущими свойствами — электрокорунд. Он характеризуется высокой прочностью, длительным сроком службы и ценой, которая соответствует его качеству. Отличные абразивные качества, стойкость и твердость проявляет карбид кремния. Полотно с таким покрытием годится для обработки жестких поверхностей. Гранат относится к более мягким минералам, который при работе имеет способность распадаться на множество мельчайших режущих частиц. Это свойство удачно используется при работе с деревянными покрытиями — частицы запечатывают волокна и идеально счищают все неровности. Алмазное покрытие относится к самым дорогостоящим. Такой наждак обладает высокой стойкостью к износу, результат его работы всегда качественный. Алмазные шкурки в основном применяются при машинной обработке. Наждачная бумага широко применяется в различных отраслях промышленности и в быту: в столярном деле для удаления следов старой покраски, зачистке перед нанесением лака, грунта или краски ; в мебельном производстве для полировки корпусной мебели и т. Преимущества водостойкого наждака Шлифовальная шкурка может выпускаться в водостойком варианте. В таком случае для ее основы берут специальную бумагу с пропиткой, способной противостоять воздействию влаги.
Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка
Шлифовальная шкурка[1] (шлифшкурка, наждачка, наждачная бумага, шлифовальная/абразивная бумага) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка). это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка). Всегда в продаже по низким ценам вы можете купить автозапчасти бумага наждачная водостойкая p3000. Как следует из названия, водная наждачная бумага, также известная как водостойкая наждачная бумага, представляет собой тип абразивной наждачной бумаги, использоваться в воде.
Бумага наждачная водостойкая
При работе с влажными поверхностями предварительно смочите наждачную бумагу водой. Используйте наждачную бумагу подходящей зернистости. Храните в сухом помещении, избегать попадания прямых солнечных лучей. Меры предосторожности: перед началом работ оденьте защитные очки и респиратор.
Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес. Синтетические полимерные волокна устойчивы к облучению пучком электронов, это означает, что бумага, в которую они введены в количестве 10 вес. Волокна в промышленных видах FRP часто переплетаются с целлюлозными волокнами, а не лежат на поверхности бумаги. Таким образом, они увеличивают или изменяют прочность на разрыв бумаги. Такая бумага является широко известным промышленным продуктом и используется в различных областях. Такие смолы, которые обычно полимеризуются по свободнорадикальному механизму, включают эпоксиакрилаты, производные аминопласты, содержащие боковые a,b-ненасыщенные карбонильные группы, этилен-ненасыщенные соединения, производные изоциануратов, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, изоцианаты, содержащие, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу, уретанакрилаты, эпоксиноволаки и их смеси.
Акрилатсодержащие уретаны включают, например, диакриловые эфиры гидроксилсодержащих сложных или простых полиэфиров, полученных с использованием изоцианатов в качестве удлинителя. Акрилатсодержащие эпоксиды включают, например, диакриловые эфиры производных бисфенолов, например бисфенол А-эпоксиды. Типичные производные аминопластов содержат, по меньшей мере, 1,1 боковую a, b-ненасыщенную карбонильную группу. Подходящие этилен-ненасыщенные соединения включают мономерные или полимерные соединения, которые содержат атомы углерода, водорода и кислорода и, возможно, азота и галогенов. Атомы кислорода и азота, обычно, содержатся в простых эфирных, сложноэфирных, уретановых, амидных или мочевиновых группах. Типичные производные изоцианатов содержат, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу. Примеры таких смол обычно получают реакцией акрилового мономера или олигомера включая ди- или триакрилаты с новолаком, эпоксидной смолой или уретановым полимером или олигомером. Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов. Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей.
Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения.
Крупнозернистую бумагу используют в начале обработки.
Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой. С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример — вы решили перекрасить шкаф.
Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная P60 , затем средняя P100. В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой P150. Второй по значимости параметр — тип основы. Выделяют два основных вида бумаги: С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой.
Из преимуществ — стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов — менее устойчива к износу. С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину.
Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента. Таблица зернистости наждачной бумаги В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский с буквами Н и М и международный с латинской P. Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок. Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым — с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ. Гриты и номера —, как определить зернистость Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги.
Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.
Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего.
Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения.
Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется.
Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги.
Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP". Подходящими армирующими волокнами для изготовления FRP являются полиэфирные, полиолефиновые, полиамидные, полиакрило-нитрильные, поликарбонатные, а также волокна из сополимеров на основе указанных веществ, и смеси таких волокон. Коммерческие FRP обычно содержат около 10-40 вес. Наиболее предпочтительные армирующие волокна получают из сложных полиэфиров, например полиэтилентерефталата или полиамидов, например найлона 66.