В этой статье мы поговорим о том, какие бывают разновидности фиброволокна для бетона. Бетон становится устойчивым к изгибу после влияния высоких температур, если в его состав входит полипропиленовое фиброволокно. Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. Фибра для бетона: достоинства, виды фиброволокна, сфера применения и нормы расхода Ссылка на основную публикацию.
Характеристики фиброволокна
Фибры для бетона в соответствии с EN 14889 имеют, как правило, маркировку СЕ и должны соответствовать стандартным требованиям производственного контроля и декларации о качестве в соответствии с EN 14889-1 и EN 14889-2. Стандартных правил для оценки соответствия фибробетона для монолитного строительства нет. Если требования к фибробетону определены, то проектировщик или заказчик должен также сформировать правила по их проверке, включая методы испытаний, если они не установлены в национальных стандартах. Производство и транспортировка фибробетона Большинство фибр, поставляемых на заводы товарного бетона, предварительно упакованы производителем. Они должны храниться согласно условиям, указанным производителем.
Следует отметить, что некоторые упаковочные мешки являются водорастворимыми. Некоторые производители упаковывают фибру в двойные мешки, где наружный мешок защищает от повреждений внутренний водорастворимый мешок. Фибра может быть добавлена в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке. Выбранная процедура введения фибры влияет на качество и характеристики бетона.
Важно соблюдение инструкций, содержащихся на упаковке. Если фибра упакована в двойной мешок — наружный мешок должен быть удален. Добавление фибры в бетон может выполняться непосредственно в водорастворимом мешке. Как правило, фибру не следует добавлять до введения крупного заполнителя.
Следует соблюдать рекомендации по перемешиванию от производителя фибры. Добавление фибры на заводе, находящейся в ведении конкретного производителя бетонной смеси, является лучшим способом для обеспечения качества фибробетона. Фибра может быть добавлена непосредственно в барабан автомиксера или для лучшего распределения по объему бетона — в смеситель на заводе. Многие производители следуют своим собственным процедурам дозирования, но в целом рекомендуется выполнять следующие советы.
Если фибробетон готовят в автомиксере, то на один мешок фибры следует в барабан смесителя налить воды из расчета 35 литров на м3 бетона перед добавлением крупного заполнителя и фибры. Смешивание фибры только с водой может приводить к образованию «ежей». В идеале для обеспечения хорошего распределения фибры потребуется сто оборотов смесителя. Практически следует принять минимальное время смешивания бетона одну минуту на один м3 емкости барабана при максимальной скорости вращения.
По соображениям безопасности многие поставщики товарного бетона не позволяют персоналу иметь доступ к платформе в задней части автомиксера. В таких случаях необходимо, чтобы была использована надлежащая система для добавления фибры в автобетоносмеситель. Одним из возможных решений является добавление фибры в водорастворимых мешках с помощью стрелы. Полимерные фибры должны быть добавлены в смеситель вместе с крупным заполнителем после всех других составляющих бетона, что облегчает дисперсию фибры.
Если полимерные фибры добавляют непосредственно в автобетоносмеситель, особенно важно гарантировать тщательное перемешивание. Минимальной практической консистенцией фибробетона могут считаться 40-50 мм осадки стандартного конуса. Поэтому, если фибру добавляют после других компонентов, консистенция должна быть надлежащего уровня до введения фибры, чтобы облегчить ее дисперсию. Тем не менее нет четкого согласия относительно того, каким должен быть этот уровень: рекомендации варьируются от 50 до 125 мм осадки конуса.
Стальные фибры не следует вводить в начале процесса дозирования — только после того, как другие компоненты тщательно перемешены. Есть несколько способов добавления стальной фибры в бетон. Рекомендуемый метод равномерного распределения фибры — это рассеять ее на конвейере подачи крупного заполнителя в весовой бункер с помощью автоматических средств. Некоторые стальные фибры с соотношением длины к диаметру более 50 требуют принятия специальных процедур для эффективного распределения фибры в бетоне.
В этом случае производитель должен поставлять фибру в специальной упаковке, например, в виде полос или фибр, склеенных между собой, или предоставить оборудование для вдувания фибры в автобетоносмеситель. Как правило, не существует никаких особых требований по транспортировке фибробетона. Охрана здоровья и техника безопасности Обязанностью производителя фибры является обеспечение изготовителя бетона необходимой информацией, которая должна быть представлена в документах на поставку фибры.
Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм Фибра считается универсальной армирующей добавкой. Однако каждый вид полипропиленового волокна имеет достаточно ограниченную область применения. Где применяется фиброволокно 12 мм: для заливки стяжек частный строительный сектор и промышленное строительство ; устройство полов в складах и других помещениях, рассчитанных на большие и регулярные нагрузки гаражи, товарные склады, логистические центры, крытые парковки и т. Где эту добавку можно купить?
Это зависит от типа и количества добавленной фибры, а также от свойств самой бетонной матрицы. Фотографии различных типов стальной фибры показаны на рисунках 1-4. Холоднотянутая проволока Рис. Гладкая холоднотянутая лента Рис. Тянутая из расплава Стальные фибры с высоким соотношением диаметра и длины, как правило, поставляются в виде клееных полос, чтобы избежать комкования при смешивании в бетоне. Клей растворяется в воде затворения бетона, и фибры во время смешивания отделяются друг от друга. Образец макрополимерной фибры показан на рис. Микрополимерная фибра не подлежит расщеплению, то есть безопасна для здоровья. Образец микрополимерной фибры показан на рис. Полипропиленовая микрофибра Покрытия для фибр Некоторые фибры имеют покрытие на поверхности в виде тонкого слоя для обеспечения особых свойств, например, чтобы избежать комкования, или для защиты от коррозии в случае стальных фибр. Некоторые стальные фибры обладают покрытием из водорастворимого клея, чтобы минимизировать риск комкования, а также способствовать однородному смешиванию в бетоне. Другие покрытия могут включать добавки, например пластификатор бетона для компенсации потери подвижности смеси при введении фибры. Свойства фибробетонной смеси Добавление фибры в бетон влияет на свойства свежеприготовленной смеси. Такие свойства, как консистенция, содержание воздуха, водоотделение и прокачиваемость смеси, могут быть ухудшены. Ниже описываются возможные последствия введения фибры на свойства бетонной смеси. Это должно быть компенсировано либо использованием пластификаторов, либо путем регулировки состава смеси. Если фибра добавляется в бетон на заводе, то необходимая консистенция смеси при доставке на стройплощадку должна быть гарантирована производителем. Если фибра добавляется на стройплощадке, то потеря консистенции весьма вероятна, и производитель должен учесть это при проектировании и приготовлении состава смеси. В обоих случаях производитель несет ответственность за качество бетона и должен доказать соответствие бетона заказу на поставку. Если фибра добавляется в бетон под ответственность подрядчика, то производитель несет ответственность за бетон до того, как в него будет добавлена фибра. Другие изменения в свойстве бетона выполняются под ответственность подрядчика, например, добавление пластификаторов или суперпластификаторов с целью компенсации потери подвижности. Как и для обычного бетона, добавление только одной воды, чтобы улучшить подвижность смеси, отрицательно влияет на качество фибробетона. Прокачиваемость Насосы для подачи фибробетона не требуют специального оснащения. Тем не менее полезно иметь вибратор на сетке насоса. Бетон, содержащий короткие фибры любого типа, при перекачивании не вызовет проблем. Диаметр трубопровода насоса должен не менее чем в полтора раза превышать длину стальной фибры, но может быть меньше для макрополимерных фибр, ибо они проявляют некоторую гибкость при движении в бетонопроводе. Как и для всех типов бетонных смесей, прокачиваемость определяется составом смеси, консистенцией, хорошей смазкой насоса и всех линий, важно также управление давлением насоса. В этом случае следует по согласованию с подрядчиком проводить насосные испытания перед началом работы. Содержание воздуха Добавление фибры может влиять на содержание воздуха любого бетона. Фибра вместе с использованием некоторых пластификаторов может увеличить содержание воздуха в бетоне. Водоотделение Добавление стальных фибр или макрополимерных фибр мало влияет на скорость водоотделения, более того, полимерные микрофибры могут значительно снизить объем водоотделения. Поэтому введение полимерных микрофибр может дать положительный эффект, в то время как стальные и макрополимерные фибры не оказывают большого влияния. Это одно из преимуществ использования полимерных микрофибр, особенно при бетонировании плоских элементов. Введение полимерных микрофибр существенно повышает устойчивость к взрывным воздействиям и пожару, что особенно важно при строительстве тоннелей. Прочность на сжатие Добавление фибры обычно не влияет существенно на прочность на сжатие, но может снижать прочность, если содержание воздуха увеличивается. Прочность при растяжении после образования трещины Способность фибры к передаче нагрузки через трещину является одним из наиболее важных свойств фибробетона.
Практически каждый день в строительной отрасли происходят изменения: появляются новые технологии, приспособления и устройства, позволяющие повысить эффективность использования строительных материалов, сократить время строительства, достичь высокого экономического эффекта и т. В данной статье будет рассмотрен новый вид бетона: фибробетон, который уже широко внедряется в строительные процессы [1]. Главной проблемой уже построенных бетонных конструкций — является постепенное разрушение монолита под действием внешних и внутренних факторов: перепады температурного режима, влага и т. Необходимость решить данную проблему привела к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя рис.
Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
Применяется для армирования любого вида бетона или цементного раствора вместо стальной фибры. Особенности - способствует увеличению предела прочности при изгибе и растяжении, пластичности, усталостной прочности и ударной стойкости бетона. Полипропиленовая фибра для бетона Фибра для бетона полипропиленовая — фибриллированное синтетическое волокно. Производится из высокомодульного термопластичного полимера путем направленной физической, химической и композитной модификации с целью придания ему механической прочности и химической реакционной активности оболочки волокна к продуктам гидратации цемента. Назначение Полипропиленовое армирующее волокно существенно увеличивает эксплуатационные и технические характеристики бетонов, пенобетонов, сталефибробетонов, строительных растворов и смесей. Рекомендуется для микроармирования бетонов и строительных растворов с целью предотвращения образования и развития их внутренних дефектов, уменьшения количества микропор и микротрещин. Армирование фиброй из полипропилена способствует получить существенный экономический эффект, который основан на повышении качества бетонных конструкций и изделий, увеличении срока их эксплуатации. Заказать бетон с фиброй У нас Вы можете заказать бетон с добавкой фибры.
Фиброволокно — это то, что используется в качестве наполнителя: металлические и неметаллические нити, карбон, стекло, акрил, базальт. Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки. Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм — укрепляют фундамент и плиты перекрытия , гидротехнические конструкции. Длинные волокна до 25 мм используют для создания тяжёлых смесей с гравием или щебнем. Такой материал используют для дорожного строительства Свойства и виды стальной фибры для бетона Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки , бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна: металлическая волновая фибра для бетона — способна поглощать вибрацию. Может выпускаться с латунным покрытием, латунь даёт лучшую сцепку с раствором; фрезерованное — нарезают из металлического листа. Такая фибра имеет треугольное сечение и не образует характерных «ежей»; анкерное — выглядит как гнутая проволока. Сохраняет полы от истирания, отлично сопротивляется механическим нагрузкам; стальная анкерная фибра из листового проката — отличается методом нарезки, делается из высокопрочного материала. Расход волновой фибры — до 40 кг на кубометр Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций: полипропиленовая фибра для бетона — используется в производстве газо — и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки ; стекловолоконная — придает смеси пластичность.
Далее расскажем, в каких строительных направлениях применяется фибра 12-18 мм , и рассмотрим технологию использования добавки. Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм Фибра считается универсальной армирующей добавкой. Однако каждый вид полипропиленового волокна имеет достаточно ограниченную область применения. Где применяется фиброволокно 12 мм: для заливки стяжек частный строительный сектор и промышленное строительство ; устройство полов в складах и других помещениях, рассчитанных на большие и регулярные нагрузки гаражи, товарные склады, логистические центры, крытые парковки и т.
Применяется при создании бетонных конструкций, которые эксплуатируют в условиях повышенных нагрузок. Наполнитель используется для возведения высокопрочных фундаментов, столбов, железнодорожных шпал. Также этот материал применяют при армировании пеноблоков для получения дополнительной прочности. Металлическая фибра. Материал производят в виде тонких волокон из металла. Применение металлофибры ограничивается строительством конструкций с высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью к низким температурам. Материал имеет большую прочность и демонстрирует устойчивость к нагрузкам, но при этом увеличивает массу основания из-за высокого удельного веса. Асбестовая фибра. Используется преимущественно при выполнении наружных работ, но ее применяют достаточно редко. Особенности применения фиброволокна: Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Благодаря невысокому весу основных видов материала, кроме металлического, он не оказывает значительного влияния на конечный вес бетона, но положительно влияет на характеристики изделия. Также фиброволокно имеет и другие преимущества: При добавлении в бетон пластифицирующих добавок удаётся добиваться равномерного распределения армирующих компонентов.
Стяжка пола с фиброволокном
| Фибра для бетона: разновидности, преимущества использования, применение | Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. |
| Металлическая фибра для бетона: свойства, преимущества, особенности применения | Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели. |
| Фибра для бетона. Армирование фиброй | ООО "РБУ №2" | технология дисперсного армирования бетона базальтовыми волокнами с целью увеличения прочностных характеристик и металлических свойств бетона. |
Фибра для бетона — разновидности, плюсы и минусы, особенности применения
Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию. Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. Походу эта фибра только и спасает от волосяных е напряжение она никак не ационные швы нарезать надо по всех новостройках с полусухой стяжкой (с фиброй),везде были разрывы до 5мм. Стальная фибра для бетона. Металлическое фиброволокно используют при устройстве фундаментов, отмосток и дорожек, при изготовлении тротуарной плитки и различных литых форм.
Какая микрофибра для бетона лучше
Поэтому прочность такого изделия гарантирована. Когда бетон затвердел, начинается процесс усадки. Волокна стягивают даже маленькие трещины, не давая появляться новым. Последним этапом является дегидратация. Давление бетона изнутри снижается. Характеризуется адгезией Способная соединяться с разными материалами, фибра образует однородную смесь. Большую роль полипропиленовое фиброволокно играет при добавлении в смеси для изготовления мелких деталей. Это весьма существенный показатель для предприятий. Фиброволокно способно избавить от трудоемких процессов армирования, поэтому везде, где нужно предотвратить образование трещин и деформации, а также обеспечить идеальную усадку материала, рекомендуется применять полипропиленовые волокна.
Виды фиброволокна Виды фиброволокна Существует несколько видов фиброволокна: 1. Полипропиленовое — добавка, модифицирующая структуру на микроуровне. Используется для микроармирования смесей на гипсовой и цементной основе. Это могут быть штукатурки, стяжки пола, шпаклевки, плиточные клеи и т. Предотвращает появление микротрещин. Базальтовое — используется для строительства конструкций из гипса, легких и тяжелых бетонов, добавляется в разные наполнители при изготовлении пластика, а также пресс-материалов.
Главной проблемой уже построенных бетонных конструкций — является постепенное разрушение монолита под действием внешних и внутренних факторов: перепады температурного режима, влага и т. Необходимость решить данную проблему привела к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя рис. Данный материал получил название — фибробетон, и уже сейчас получил широкую известность в строительной отрасли. Рисунок 1.
Свойства изделия сохраняются даже после истечения срока эксплуатации; отличная адгезия; устойчивость к скачкам температуры, влажным условиям, охлаждению, оттаиванию; невозгораемость. Изделие, имеющее в составе композит, исключает риск нарушения структурных составляющих монолитного сооружения, растрескиваний поверхности при влиянии высокой температуры; небольшая масса блоков из фибробетона. Фактор снижает расходы на перевозку и установку; продолжительный срок эксплуатации. Волокна фибры помогают добиться продлить срок службы материала и конструкции если соблюдать предписанные эксплуатационные рекомендации. Недостатки фибробетона Недостаток применения бетона с фиброй один — сравнительно высокая стоимость. Минус просто компенсируется продолжительным сроком службы архитектурных строений, возведенных на базе фибробетона. Технология производства Популярность фибробетона в строительстве напрямую связана с экономичностью и простотой его производства. Технология изготовления базируется на смешивании бетонной смеси с определенной разновидностью фиброволокон, при этом не нужно спецоборудование и дополнительные затраты денежных средств. Для хорошего смешивания волокон фибры с бетонным раствором можно использовать две техники: Смешать фибру с сухими компонентами смеси, постепенно добавляя воду и химические добавки; Добавить фиброволокна в готовый бетон.
Полипропиленовое волокно — расход: строительство сооружений, испытывающих серьезные нагрузки мосты, магистрали и т. При желании, можно посмотреть видео в этой статье. Армирование бетона позволяет значительно улучшить физико-химические качества материала. По сравнению с классическими видами арматурой, стальной сеткой , применение фибры позволяет получить бетон, практически не имеющий недостатков. К тому же, использование в качестве добавки в раствор фиброволокна, уменьшает трудозатраты и общий вес конструкции. Источник Фибра для бетона — это армирующая присадка, превращающая обычный песчано-цементный раствор в высокопрочный, стойкий к усадке и не склонный к образованию микротрещин. Порция мелко нарезанных армирующих волокон вводится в песчано-цементную смесь на этапе приготовления рабочего раствора. Характеристики полученного таким путем бетона зависят от разновидности фибры, длины, диаметра волокна и массовой доли армирующей присадки в готовом растворе. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим основные разновидности фиброволокна, оценим их плюсы и минусы и приведем рекомендации по использованию каждой армирующей присадки для бетона. Разновидности фиброволокна для бетона Современные строители используют для армирования бетона следующие разновидности микроарматуры: Базальтовое волокно — для усиления бетонных стяжек и штучных изделий используют волокно диаметром 12-20 мкм и длиной от 3 до 30 мм. Для производства такого фиброволокна необходимо нагреть магматическую породу до предела пластичности и продавить жидкую массу сквозь фильтрующую матрицу — фильер. Стекловолокно — для армирования блоков из ячеистых бетонов: пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, реже — цементно-песчаных стяжек используют рубленое волокно из обычного, борного или органического стекла, с длиной нити до 12-13 миллиметров. Этим материалом армируют также штукатурку и шпатлевку. Полимерную нить — фибра для бетона производится обычно из полипропилена, реже — полиамида и полиакрилонитрильного волокна, путем экструзии расплавленной массы сквозь матрицу с ячейками диаметром от 0,012 до 0,78 мм. Полученную нить нарезают на отрезки длиной от 3 до 18 миллиметров. Полимерное фиброволокно добавляют в любые цементносодержащие растворы, сухие строительные смеси, самовыравнивающиеся составы, в бетонные полы и стяжки пола особенно волокно популярно в полусухих стяжках , штукатурку, декоративные и штучные изделия. Стальную проволоку — для армирования бетонных конструкций и монолита используют рубленую металлическую фибру длиной 1,5-6 сантиметров и диаметром 0,3-1,2 миллиметра. У стальной фибры анкерного типа загнутые края, у рубленой из листа — шероховатая фактура, есть вариант фибры с волновым профилем — все это повышает адгезию к бетону и препятствует «вырываемости». Такую микроарматуру используют в бетонных промышленных полах, в несущих конструкциях в качестве вспомогательной арматуры. Микроарматурой армируют бетоны и железобетонные изделия. Волокно вводится в готовый рабочий раствор или в сухую песчано-цементную смесь.
Фибра для бетона: свойства, виды, применение
Помимо этого фиброволоконные добавки придают раствору и другие положительные свойства: Делают его более однородным в массе, препятствуют расслоению структуры; Повышают его адгезию; Придают устойчивость к истиранию и повышают прочность на изгиб; Увеличивают морозостойкость; За счет блокирования цементных капилляров повышают водостойкость. Чтобы получить качественный раствор, обладающий всеми этими свойствами, готовить его лучше не своими руками, а в бетономешалке. Это позволит более равномерно распределить частицы наполнителя и уплотнить их. Ещё один огромный плюс — это снижение себестоимости бетонных работ. Цена раствора с армирующими добавками значительно ниже, чем бетона, армированного металлической сеткой, которая к тому же подвергается коррозии. Виды армирующих добавок Существует несколько видов фибры в зависимости от того, из какого материала она изготовлена. Самые востребованные — это металлическая, базальтовая, полипропиленовая и стекловолоконная. Каждая из них имеет свою область применения и норму расхода. Использование фиброволокон в зависимости от вида Посмотрите, для чего служит та или иная добавка: Вид волокна Применение Стальная фибра для бетона Металлическое фиброволокно используют при устройстве фундаментов, отмосток и дорожек, при изготовлении тротуарной плитки и различных литых форм.
Базальтовые фиброволокна представляют собой надежный и эффективный материал, который способствует улучшению свойств бетона и повышению его производительности в различных строительных приложениях. Полиэфирные Полиэфирные фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из полиэфира, синтетического полимерного материала. Они также находят широкое применение в строительстве и бетонировании для усиления бетона и улучшения его свойств. Вот некоторые особенности и преимущества полиэфирных фиброволокон: Химическая устойчивость: полиэфирные фиброволокна обладают химической инертностью и устойчивы к различным химическим воздействиям. Это позволяет использовать их в бетонных конструкциях, подверженных воздействию агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи. Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения: полиэфирные фиброволокна обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что делает их подходящими для использования в наружных бетонных конструкциях, подверженных солнечному воздействию. Легкость и равномерное распределение: полиэфирные фиброволокна легко смешиваются с бетонной смесью и равномерно распределяются по объему бетона.
Это обеспечивает эффективное усиление и однородность свойств бетона. Экономическая эффективность: полиэфирные фиброволокна являются более экономичным вариантом усиления бетона по сравнению с традиционными арматурными материалами. Они не требуют сложной установки и монтажа, что позволяет сэкономить время и ресурсы. Полиэфирные фиброволокна представляют собой эффективное решение для улучшения свойств бетона, обеспечивая прочность, долговечность и устойчивость к деформациям и химическим воздействиям Углеродные Углеродные фиброволокна — это особый тип фиброволокон, изготовленных из углеродных волокон. Они обладают уникальными свойствами и широко применяются в различных областях, включая строительство и бетонирование. Вот некоторые особенности и преимущества углеродных фиброволокон: Низкая плотность: углеродные фиброволокна обладают низкой плотностью, что делает их легкими и удобными в обработке. Это позволяет уменьшить вес бетонных конструкций, улучшить маневренность при монтаже и снизить нагрузку на фундаменты.
Устойчивость к коррозии: углеродные фиброволокна химически инертны и устойчивы к коррозии, в отличие от стальной арматуры. Это особенно важно в условиях, где бетонные конструкции подвержены воздействию агрессивных сред или влажности. Электропроводимость: углеродные фиброволокна обладают высокой электропроводимостью. Это делает их подходящими для использования в бетонных конструкциях, где требуется защита от статического электричества или электромагнитных помех. Термическая стабильность: углеродные фиброволокна обладают высокой термической стабильностью и могут сохранять свои свойства при высоких температурах. Это делает их применимыми в бетонных конструкциях, которые подвержены высоким температурам или требуют повышенной огнестойкости. Углеродные фиброволокна представляют собой инновационный материал, который позволяет создавать более прочные, легкие и долговечные бетонные конструкции с высокой степенью функциональности и надежности.
Рекомендации по применению фибры Самостоятельное приготовление фибробетона из обычного бетона возможно, но требует некоторых дополнительных шагов и предосторожностей. Первым шагом является выбор подходящей фибры для добавления в обычный бетон. Рекомендуется использовать специальные фиброволокна, разработанные для укрепления бетона. Полипропиленовые или стальные фиброволокна являются распространенными вариантами для самостоятельного приготовления фибробетона. Приготовление фибробетона из обычного бетона включает смешивание фиброволокон с остальными компонентами бетонной смеси, такими как цемент, песок и вода. Рекомендуется добавить фиброволокна в смесь во время смешивания или после добавления воды, чтобы обеспечить их равномерное распределение. Сколько добавлять в раствор Дозировка фибры для получения фибробетона может варьироваться в зависимости от требуемых характеристик бетона и типа используемой фибры.
При выборе конкретной дозировки следует учитывать требуемую прочность, устойчивость к трещинам и другие характеристики бетона, а также рекомендации производителя фиброволокон. Важно отметить, что пропорции могут отличаться для разных типов фиброволокон. Рекомендуется ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя фибры, чтобы получить точные пропорции для вашего конкретного случая.
После этого смесь используется обычным образом. Общее описание фибры полипропиленовой: Фибра — представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее.
Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку.
Она улучшает эластичность и прочность изделий.
Устойчива к низким температурам и химическим воздействиям. Плюсы материала: подходит для тонких стяжек; снижает водопоглощение. Экономичен в расходе, достаточно добавить 200 г на 1 м3.
Вносится как в сухой, так и в жидкий раствор. Достаточно дорогое по цене фиброволокно, практически не имеющее недостатков. Оно универсально в применении, подходит и для стяжки пола, и для строительства инженерных конструкций, дорог и ЖБИ.
Преимущества: устойчивость к химическим веществам, в том числе к щелочам; хорошая адгезия с бетоном; В среднем для 1 м3 достаточно 1 кг углеродных волокон. Особенности выбора армирующих элементов Для введения в смесь волокна не требуется специальных установок. Составы с гибкими и легкими добавками замешиваются вручную.
Для тяжелых металлических или большого объема раствора следует использовать бетономешалку, поэтому с любым материалом под силу работать своими руками. Выбирать тип и норму внесения следует на основе требований к прочности и внешнему виду конструкции. Более гладкие и ровные поверхности без видимых включений можно получить при помощи стекловолокна, полипропилена и полиамида.
Для создания наиболее прочных изделий применяется армировка из стали или базальта. Ее же стоит купить, если есть необходима огнестойкость.
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Фибра базальтовая вводится в состав бетона, пенобетона или полистиролбетона для улучшения показателей их сопротивления различным механическим воздействиям.
Применяем фиброволокно для стяжки - особенности
| Фибра для бетона — что это такое, виды и расход на 1 м³ | Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. |
| Зачем и сколько добавлять фиброволокна в бетонный раствор | Но какое бы вы не решили купить фиброволокно для своего бетонного строения, помните, что для хорошего бетона одной фибры не достаточно. |
| Сделаем и испытаем бетон с пластификатором и фиброй | Применение фиброволокна Особенности фиброволокна Что представляет собой стяжка с фиброй Расход фибры Технология выполнения армирования стяжки фиброй. |
| А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре? | полипропиленовая фибра для бетона. данный вид фибры является одним из самых доступных по стоимости, подходит для стяжки полов и используется в производстве газо-и пенобетона. |
Волокнистые добавки для бетона
Как известно, под воздействием высокой температуры полипропилен превращается в газ, который выходит из бетона, оставляя в нем поры. Через эти поры из бетона выделяются пары воды, образующиеся в результате теплового воздействия. Если пор нет, то пары воды бетон разрушают. Для такой цели полипропиленовые волокна используют в ненагруженных бетонных изделиях, например в штукатурках. Второй причиной, из-за которой полипропиленовые волокна не могут выполнять функцию арматуры, является гидрофобность их поверхности. Из-за этого волокно не проявляет адгезии к цементной матрице, не сцепляется с ней намертво, как стальная или базальтовая арматура. Чтобы устранить данный недостаток, было предложено обрабатывать волокно аппретирующим агентом - веществом, молекулы которого прочно сорбируются на поверхности полипропилена и превращают ее в гидрофильную, то есть смачиваемую водой. Такие волокна уже используются и в "серьезных" бетонных изделиях, например, для изготовления взлетно-посадочных полос на аэродромах. Наряду с разработкой аппретирующих агентов в настоящее время проводятся поиски путей повышения модуля упругости органических волокон.
И небезуспешно. Одним из наиболее ярких достижений последнего времени является начало промышленного производства нового полимера - так называемого сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Волокно из этого полимера прочнее стали на растяжение в 10 раз, полипропилена - в 15 раз. Таким образом, это волокно может выполнять роль эффективной арматуры бетонов. К сожалению, до широкого внедрения волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в строительство дело еще не дошло. Небезынтересно отметить, что из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в настоящее время изготавливают искусственный лед в виде плит, на котором можно без всякого охлаждения кататься при любой температуре. А если возвратиться к строительству, то по таким плитам вследствие низкого коэффициента трения можно передвигать волоком тяжелые грузы. Листы из этого полимера, смонтированные в бункерах, предотвращают зависание сыпучих материалов: цемента, песка.
Но нужно возвращаться в настоящее. Пока в строительстве используются лишь волокна с более низким модулем упругости, чем у бетона, как ничем не обработанные, так и аппретированные. И те и другие в России до последнего времени не производились. И вот недавно российские ученые из холдинга "ИНСИ" г. Челябинск разработали полимерное волокно коаксиальной структуры, состоящее из высокомодульной центральной части и активной оболочки, вступающей в химическое взаимодействие с продуктами гидратации портландцемента. Такие волокна, получившие название "ВСМ", способны по-настоящему армировать бетон. К сожалению, в промышленных объемах они пока не производятся. Является коммерческой тайной и химическая сущность этих волокон.
Отметим, что полимерные волокна, но натуральные - льняные применялись на Руси для армирования известковых вяжущих портландцемента еще не было много веков назад. Сейчас для всех видов вяжущих и портландцемента, и извести, и гипса, а особенно для битума начинают использоваться тоже натуральные волокна - целлюлозные. В начале нашего века на Соломбальском целлюлозном комбинате г. Архангельск было освоено производство целлюлозы из древесины хвойных пород сульфатным способом. Качество целлюлозы соответствует самым строгим мировым стандартам. Средневзвешенная длина волокон составляет 2,6 мм. Это волокно предназначено для производства цементно-волокнистых плит, армирования битумов. В заключение рассказа о волокнах в бетоне отметим, что в 2008 г.
Что могут суперпластификаторы Как и в традиционных бетонных смесях с прутковой арматурой, в фибробетонных смесях химические добавки, упомянутые в начале статьи, тоже не будут лишними. Более того, в фибробетоне они "срабатывают" с большим эффектом, особенно те из них, которые влияют на подвижность смесей. Среди таких добавок особенно эффективны так называемые суперпластификаторы, называемые еще суперводоредуцирующими добавками. Эти добавки позволяют при снижении количества воды затворения сохранить необходимую подвижность смеси. В настоящее время в нашей стране используется несколько видов суперпластификаторов - как российского производства, так и импортных.
Прежде всего это высокий вес. По сравнению с иными материалами металл обладает худшей прочностью сцепления с бетоном. Со временем материал может выйти на поверхность в результате эрозии. Не всегда коррозионная стойкость находится на нужном уровне, а защитное покрытие приводит к дополнительным затратам и, следовательно, удорожанию продукции. Стекловолоконная фибра Щелочестойкикое стекловолокно стеклофибра — искусственное волокно, изготавливаемое из неорганического стекла, посредством его расплава. Условно разделяются на две большие группы: Е-стекло — самые распространенные, общего назначения и ВМП — высокомодульное стекло повышенной прочности. Известно множество марок стекловолокна, которые различаются специфическими характеристиками: E electrical , S strength , AR alkali resistant и др. Стекловолоконная фибра имеет высокие прочностные характеристики, по многим схожие с базальтовой, но к выбору следует подойти очень ответственно, так как материал искусственный, стоит ознакомиться у производителя какой марки волокно используется для изготовления фибры, так как существует стекловолокно с низкой щелочестойкостью. Достоинства Фиброволокно для бетона равномерно распределяется по всему объему раствора. Благодаря высокой прочности и разнонаправленности, свойства цементно-песчаной смеси остаются одинаковыми во всех направлениях. При этом удельный вес бетона не увеличивается, что выгодно отличает этот тип армирования от классических стальных прутьев и сеток. Все виды фибры могут совмещаться с любыми строительными материалами, не изменяют своих свойств под воздействием влаги и химически активных компонентов. Возможность применения фибры в составах, где невозможно применение армирующих сеток, например, при оштукатуривании стен, художественной лепнине. Небольшой удельный вес не увеличивает давления на грунт или другие конструктивные элементы зданий и сооружений при показателях прочности не уступающим железобетонным элементам. При застывании, даже в неблагоприятных условиях, на поверхности бетона не возникает трещин и сколов. Повышается показатель водостойкости за счет высокой пластичности при укладке и уплотнения структуры после схватывания. По размеру Выше мы упомянули, что фибра представляет собой тонкое волокно. Но «тонкий» — это понятие растяжимое.
Испытание обычного бетона, улучшенного пластификатором, а также с фиброй и пластификатором Для эксперимента замешивается густой бетон марки М500. С бетономешалки отбирается образец в пластиковое ведро. Этот раствор за счет густоты плохо разглаживается. Чтобы получить второй образец, к обычному бетону в мешалке добавляется пластификатор по инструкции. Раствор сразу же становится пластичным. Образец отбирается во второе ведро. Этот бетон легко растекается. Для третьего образца в бетономешалку добавляется фиброволокно.
По законам физики, горизонтальность слоя при долгом и основательном «микроутрясывании» становится идеальной — поверхность параллельна земле. Расход Волокно ППФ достигает в длину до 4 см, но большинство волосков вытянуто на 6, 12, 18 мм, как показывают наблюдения мастеров. Однако толщина волоска не превышает 0,01 мм. Структурированная «фибра» образуется при выделке составных волокон в виде скруток. Попав в бетон или жидкий цементный раствор, под действием воды тепловое движение молекул самой воды и частиц раствора эти скрутки раскручиваются в волоски. Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. Армирование ими сосредоточено во всей толще строительного слоя, в который подсыпается данное фиброволокно. Расход на 1 м3 добавки, включающей в себя фибронити, составляет 1… 1,2 кг на 1 м3. Фиброволокно добавляется к сухим компонентам. При смешивании песка и цемента ППФ не подаётся — она добавляется вместе с щебёнкой. Дозировка по порциям не играет роли, главное — перемешать все компоненты тщательно, прежде чем заливать воду. В электрической бетономешалке перемешивание осуществляется вне зависимости от добавления воды — компоненты перемешаются основательно за несколько минут. Однако значительное количество фиброволокон может осесть на стенках устройства — их предстоит снимать оттуда самостоятельно.
Что такое фиброволокно?
- Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
- Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры
- Фиброволокно - для чего нужно, свойства, сфера применения
- Виды фиброволокна для бетона и его свойства
- Фибра полипропиленовая (фиброволокно): Инструкция по применению
- Фиброволокно (фибра) для стяжки пола: виды и свойства, расход, замес
Фиброволокно-фибра
Бетон становится устойчивым к изгибу после влияния высоких температур, если в его состав входит полипропиленовое фиброволокно. В тяжёлом классическом бетоне полипропиленовое фиброволокно не играет никакой существенной роли. Фибра для бетона ГСКА®, фиброволокно, добавка в раствор, 18 мм, фасовка 1 кг. Руководство по использованию полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для объемного армирования бетона и смесей. стальная фибра имеет свойства выходить на поверхность бетона (в том числе и в результате эрозии), что может угрожать безопасности конструкции и элементам, взаимодействующим с поверхностью. Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры.
Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки
Фибра для бетона — это армирующая присадка, превращающая обычный песчано-цементный раствор в высокопрочный, стойкий к усадке и не склонный к образованию микротрещин. Стальная фибра для бетона. Металлическое фиброволокно используют при устройстве фундаментов, отмосток и дорожек, при изготовлении тротуарной плитки и различных литых форм. Стальная фибра для бетона обладает высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, но волокна металлической фибры для бетона имеют самый высокий удельный вес среди других волокон, что сказывается на массе конструкции. Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Фибра обеспечивает однородное и равномерное армирование бетонной смеси, создавая объемную матричную структуру, благодаря чему характеристики бетона значительно повышаются.
Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси. Технология фибробетона от компании Фибротех: синтетическая фибра как добавка в бетон с возможностью улучшения его свойств. Что такое фиброволокно (и, в частности, базальтовая фибра), и как можно использовать бетон с ее применением, расскажет следующий видеосюжет. Но какое бы вы не решили купить фиброволокно для своего бетонного строения, помните, что для хорошего бетона одной фибры не достаточно.