Самым небольшим, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а наибольший – 230 мм. Засекали, скорость реза и максимальное количество резов которое может сделать абразивный отрезной круг по металлу. Какая маркировка существует на отрезных дисках для болгарки, и что она означает. Как правильно выбрать круги для резки металла, бетона, камня, керамогранита и др.
Отрезные диски для УШМ (Ø 230 мм)
Но в дальнейшем сфера применения расширилась, и сегодня главным назначением болгарки стала резка металла и камня. Размеры дисков Разными бывают не только болгарки, но и их круги. Первое, что бросается в глаза, это различие по диаметру деталей. По этому параметру диски бывают: 115 мм;.
При таком способе в целях повышения производительности предпочтительны относительно тонкие диски. Однако надо учитывать при покупке дисков, что супер тонкие диски зачастую имеют заметную неплоскостность, то есть вогнутость как у тарелки, и в сочетании с малой жесткостью точность реза ими толстого металла может оказаться никудышной. Силовым - при определённых условиях метод весьма производительный, точный, и менее утомительный для оператора, особенно при работе большими болгарками, но расход дисков обычно выше - резка листа с погружением диска болгарки с упором на редуктор - супертонкие диски вообще противопоказаны, ибо не держат направление, или за счёт вышеописанной тарелки уводят с направления реза.
Применяются для обрезки каменистых материалов.
Изготавливаются из бронзы и кобальта. Подходят для резки кафельной плитки, гранита и кварца. Для повседневного использования лучше покупать модели с зубьями, так как они более надежные. Для работ по дереву Станина часто используется при распиле дерева Круги для УШМ, применяющиеся для работы с деревом, считаются наиболее опасными. Дело в том, что они оснащены острыми зубцами и поэтому многие не советуют использовать их новичкам. Если такая пила случайно попадет на что-то твердое, удержать ее будет непросто. Чтобы избежать таких проблем, надо выбирать модели, в которых установлены скошенные зубцы.
Ими в разы проще распиливать даже самые твердые породы дерева. Использовать круги для древесины рекомендуется только на болгарках, которые можно прикрепить к станине. Это позволит зафиксировать ее, чтобы она не болталась во время работы. Назначение дисков и насадок Люди, желающие приобрести для своей болгарки новый круг, должны разобраться с назначением его основных разновидностей. Отрезные Алмазный отрезной круг идеально подходит для распила керамики Чаще всего такие круги используются для резки следующих материалов: Металл. Многих интересует, какой отрезной круг для болгарки по металлу лучше. Рекомендуется покупать изделия, при изготовлении которых используется электрокорунд.
Людям, которые собираются часто разрезать бетон и камень, лучше купить диск из карбидного кремния. Этот абразив идеально подходит для резки бетонных и каменных поверхностей. В этом случае лучше отдать предпочтение алмазным отрезным дискам. Также их можно использовать для шлифования металлических поверхностей. Работать с деревом можно только при помощи кругов, оснащенных специальными шипами. Наиболее безопасными отрезными дисками для дерева считаются изделия, на торце которых есть цепь от бензопилы. Обдирочные Если необходимо регулярно очищать поверхности от остатков краски, лака или ржавчины, можно воспользоваться специальными обдирочными насадками.
Это дисковые конструкции, которые оснащаются специальной железной проволокой. Именно она отвечает за очистку поверхностей. Проволока может быть распущенной или витой. Также она отличается толщиной.
Чем толще и плотнее структура распиливаемой заготовки, тем быстрее нагреется диск и его производительность снизится в 2-3 раза Бакелит выдерживает температуру до 250-300 градусов, однако при эксплуатации сильно воспламеняется. Они основаны на порошкообразной консистенции формальдегидных смол с присутствующими наполнителями.
При резке толстых и плотных металлов, таких как рельсы или двутавры, рекомендуется использовать бакелитовые диски. Бакелит менее эластичен, поэтому во время работы возникают вибрации Керамический бонд - самый дорогой диск на основе различных материалов, таких как тальк, шамот, кварц, полевой шпат и другие. Отличительной особенностью керамических дисков является то, что они водостойкие, а также огнестойкие. Их главный недостаток - чувствительность к ударным нагрузкам Для резки тонких и менее прочных металлов рекомендуются вулканитовые круги, а бакелитовые круги подходят для длительной резки толстостенных материалов. Однако армирующий слой в структуре упаковки - не единственный важный фактор, влияющий на выполнение соответствующей работы. Необходимо обратить внимание на материал, из которого изготовлен отрезной диск.
Связка армирующие элементы может отсутствовать на абразивных кругах, что сказывается на их прочности, поэтому для плотных металлов рекомендуется приобретать насадки с армирующим слоем. Из какого материала состоит отрезной круг по металлу электрокорунд и карбид Отрезные диски по металлу изготавливаются из двух материалов, таких как плавленый оксид алюминия и карбид кремния. Узнать, из чего сделаны те или иные отрезные диски, можно по их маркировке. Маркировка - это технические характеристики рассматриваемых форсунок. Однако недостаточно знать, из какого материала изготовлен отрезной диск. В конце концов, карбидные и электродные сопла разные, поэтому их следует использовать в зависимости от типа металла, который вы планируете резать.
Отрезной диск для шлифовального станка из зерен электрокорунда предназначен непосредственно для резки стальных изделий. Зерна электрокорунда мягкие, поэтому при резке твердых сортов стали используются именно эти диски. Шлифовальные круги из карбида кремния отличаются высокой твердостью, поэтому используются для резки цветных металлов, а также нержавеющей стали, гальваники и других мягких материалов. Эти материалы отличаются не только степенью твердости, но и термической стабильностью. Корундовые абразивы выдерживают нагрузки до 1900 градусов, устойчивы к высоким температурам. Карбидные соединения менее устойчивы к высоким температурам, а наименее стойкими являются алмаз и карбид бора, выдерживающие до 800 градусов.
Какие диски бывают по наружному и внутреннему диаметру Не секрет, что болгарки различаются по мощности и размеру. Диски стандартного размера используются для соответствующего типа инструмента для внешнего и внутреннего диаметров. Производители выпускают отрезные диски для болгарки со следующими внешними размерами: 115 мм - подходит только для небольших бытовых электроинструментов 125 мм - подходит для бытовых и полупрофессиональных угловых шлифовальных машин 150 мм - для профессиональных устройств средней дальности 180 мм - для средних и мощных угловых шлифовальных машин 230 мм - для мощных профессиональных шлифовальных машин Также выпускаются шлифовальные круги для инструмента размером более 300 мм, но используются исключительно на специальном оборудовании и станках. Что касается внутренних диаметров отверстий, которые еще называют посадочными отверстиями, то ход взлета здесь намного меньше. По размеру отверстий абразивные круги для болгарки бывают следующие: 22 мм 22,23 мм 32 мм Наиболее популярны колесные диски размером 22,23 мм. Они подходят для угловых шлифовальных машин с внутренним диаметром 22 и 22,23 мм.
Диски с отверстием 32 мм предназначены для специальных станков. Также существуют отрезные диски с отверстиями меньше 22 мм - это 10 мм, 13 мм и 16 мм. С такими маленькими отверстиями производятся колеса, внешний диаметр которых не превышает 100 мм. Какой толщины бывают отрезные диски Один из самых интересных вопросов о том, как часто должен приходиться отрезной диск по металлу.
Абразивные диски Ø 230 мм для УШМ (болгарок) Makita
После стачивания диска гайка легко открутится даже руками. Разборка редуктора Если застопорился диск и сломался фиксатор, придется разобрать редуктор. Для этого обламывается до основания диск, чтобы подобраться к болтам, фиксирующим крышку редуктора. Далее крепежи раскручиваются, крышка извлекается вместе с валом. Вал зажимается в тиски, фланец откручивается с помощью газового ключа. Использование перфоратора При заклинивании прижимной гайки можно сдвинуть ее с помощью перфоратора, установив насадку «отбойный молоток» или «зубило». Она вставляется в отверстие фиксатора под углом, и включается режим отбойного молотка. Достаточно одного-двух нажатий, чтобы она начала проворачиваться. Чтобы не сломать фиксатор, действовать нужно предельно осторожно. Проникающая смазка или нагрев Освободить зажимающие фланцы можно с помощью смазки WD-40.
В составе смазки - растворитель, размягчающий ржавчину и способствующий глубокому проникновению продукта. Жидкость обильно наносится на место соединения с валом и выдерживается в течение 5-10 минут, затем гайка легко скручивается с помощью стандартного ключа. Попробовать открутить не слишком зажатую гайку можно, предварительно нагрев крепеж с помощью строительного фена, газовой горелки или паяльной лампы. Срезка ножовкой Если перечисленные способы не помогли, придется действовать радикальным методом. Кнопка стопора фиксируется для предотвращения проворачивания вала. Крепеж срезается ножовкой по металлу. Приобретаются новые крепежи. Болгарка является очень опасным инструментом, и главное правило: «На каждом инструменте должен стоять защитный кожух» — должно выполняться беспрекословно. Производители В России можно купить насадки для болгарок отечественных, китайских и европейских производителей.
Основные из них: Лужский абразивный завод. Один из крупнейших производителей, выпускающий изделия под торговой маркой «Луга-Абразив» и брендом Hitachi. Завод расположен в г. Луга Ленинградской области. Зубр — отечественный изготовитель электроинструмента. Имеет производственные мощности в Китае. Выпускает круги отрезные по металлу, нержавейке, камню, древесине для профессиональных и бытовых инструментов. Вихрь — российское предприятие, выпускающее абразивные и алмазные отрезные круги для УШЛ.
Еще, им под силу разрезатьметаллопрокат и арматуру Xарактеристики.
Чтобы не платить за имя кмк, Хилти как раз про это, но поправьте, если не так , но и не гонка за "дешево-хорошо". Почитал ради интереса про самые дешевые Gigant - повальные жалобы на плохое посадочное, дисбаланс, гуляющая толщина. У Луги хоть этого не попадалось... Еще наткнулся на алмазные для резки металла. На ВИ стоимость самого популярного - 1030р. Отзывы положительные - нет вони и дыма при резке, мало искр, диаметр всегда остается постоянный, реально долгоживущий.
У них есть и свое название — корщетки. Различные типы корщеток — под УШМ и под патрон электродрели. Такие щетки могут быть радиальными, то есть в виде диска со «щетиной» по окружности. Другая разновидность — в виде чашки, что бывает удобнее при зачистке больших плоскостей. Крепиться на шпинделе болгарки тоже могут по-разному. Одна устанавливаются обычным порядком, то есть с помощью штатной гайки. Другие же конструктивно имеют свою гайку с резьбой, соответствующей стандартной резьбе шпинделя — они просто накручиваются на него. Для снятия таких щеток применяются гаечные рожковые ключи. Проволока на щетках может различаться жесткостью, длиной, быть собранной в пучки витые шарошки или быть «распушенной». Тот или иной вариант выбирается в зависимости от стоящих задач и особенностей обрабатываемых поверхностей. Шлифовальные лепестковые диски Более деликатную обработку поверхностей позволяют выполнить лепестковые шлифовальные круги. Они обладают универсальностью — их с успехом можно применять не только по металлу, но и по дереву и другим материалам. Конструктивно они представляют собой множество лепестков наждачной бумаги, закреплённых определенным образом. Бывают торцевыми и радиальными. У торцевых лепестки наложены один на другой на боковой поверхности круга. Как правило, все они имеют смещенный центр — для удобства работы на плоскости. Радиальные же оснащаются свободными абразивными лепестками, закрепленными одной своей стороной по окружности диска. Показана разница между торцевыми слева и радиальными справа лепестковыми шлифовальными дисками. Естественно, различаются такие диски и по степени зернистости наждачной бумаги. Выбор производится с учетом особенностей планируемых технологических операций. Полировальные круги для УШМ Для чистовой шлифовки и полировки поверхностей используется специальная оснастка. Полировальные круги могут иметь абразивную поверхность с очень мелким размером зерна, но чаще представляет собой насадку, на которую крепится определенным образом чаще всего — известной «липучкой сменные накладки нужной степени зернистости. Полировальная насадка на «болгарку» с комплектом накладок разной степени зернистости. Накладки могут и вовсе не иметь зернистости, а быть войлочными — для применения специальных полировальных паст. Кроме того, в продаже есть и чисто войлочные диски — они также используются мастерами для полирования с использованием специальных составов. Войлочные полировальные круги для УШМ, в торцевом и радиальном исполнении.
Технические характеристики отрезных кругов для металла
Они основаны на порошкообразной консистенции формальдегидных смол с присутствующими наполнителями. При резке толстых и плотных металлов, таких как рельсы или двутавры, рекомендуется использовать бакелитовые диски. Бакелит менее эластичен, поэтому во время работы возникают вибрации Керамический бонд - самый дорогой диск на основе различных материалов, таких как тальк, шамот, кварц, полевой шпат и другие. Отличительной особенностью керамических дисков является то, что они водостойкие, а также огнестойкие. Их главный недостаток - чувствительность к ударным нагрузкам Для резки тонких и менее прочных металлов рекомендуются вулканитовые круги, а бакелитовые круги подходят для длительной резки толстостенных материалов. Однако армирующий слой в структуре упаковки - не единственный важный фактор, влияющий на выполнение соответствующей работы. Необходимо обратить внимание на материал, из которого изготовлен отрезной диск. Связка армирующие элементы может отсутствовать на абразивных кругах, что сказывается на их прочности, поэтому для плотных металлов рекомендуется приобретать насадки с армирующим слоем. Из какого материала состоит отрезной круг по металлу электрокорунд и карбид Отрезные диски по металлу изготавливаются из двух материалов, таких как плавленый оксид алюминия и карбид кремния. Узнать, из чего сделаны те или иные отрезные диски, можно по их маркировке.
Маркировка - это технические характеристики рассматриваемых форсунок. Однако недостаточно знать, из какого материала изготовлен отрезной диск. В конце концов, карбидные и электродные сопла разные, поэтому их следует использовать в зависимости от типа металла, который вы планируете резать. Отрезной диск для шлифовального станка из зерен электрокорунда предназначен непосредственно для резки стальных изделий. Зерна электрокорунда мягкие, поэтому при резке твердых сортов стали используются именно эти диски. Шлифовальные круги из карбида кремния отличаются высокой твердостью, поэтому используются для резки цветных металлов, а также нержавеющей стали, гальваники и других мягких материалов. Эти материалы отличаются не только степенью твердости, но и термической стабильностью. Корундовые абразивы выдерживают нагрузки до 1900 градусов, устойчивы к высоким температурам. Карбидные соединения менее устойчивы к высоким температурам, а наименее стойкими являются алмаз и карбид бора, выдерживающие до 800 градусов.
Какие диски бывают по наружному и внутреннему диаметру Не секрет, что болгарки различаются по мощности и размеру. Диски стандартного размера используются для соответствующего типа инструмента для внешнего и внутреннего диаметров. Производители выпускают отрезные диски для болгарки со следующими внешними размерами: 115 мм - подходит только для небольших бытовых электроинструментов 125 мм - подходит для бытовых и полупрофессиональных угловых шлифовальных машин 150 мм - для профессиональных устройств средней дальности 180 мм - для средних и мощных угловых шлифовальных машин 230 мм - для мощных профессиональных шлифовальных машин Также выпускаются шлифовальные круги для инструмента размером более 300 мм, но используются исключительно на специальном оборудовании и станках. Что касается внутренних диаметров отверстий, которые еще называют посадочными отверстиями, то ход взлета здесь намного меньше. По размеру отверстий абразивные круги для болгарки бывают следующие: 22 мм 22,23 мм 32 мм Наиболее популярны колесные диски размером 22,23 мм. Они подходят для угловых шлифовальных машин с внутренним диаметром 22 и 22,23 мм. Диски с отверстием 32 мм предназначены для специальных станков. Также существуют отрезные диски с отверстиями меньше 22 мм - это 10 мм, 13 мм и 16 мм. С такими маленькими отверстиями производятся колеса, внешний диаметр которых не превышает 100 мм.
Какой толщины бывают отрезные диски Один из самых интересных вопросов о том, как часто должен приходиться отрезной диск по металлу. Толстые круги используются для заточки, а тонкие - для резки.
До начала отрезных работ проверьте работоспособность диска на протяжении 1 минуты. Подбор отрезных дисков Наиболее распространёнными отрезными кругами по металлу является инструмент с посадочным отверстием 22,0 и 22,23 мм. Это означает, что он подойдёт для болгарок с валом 22 мм. Второй стандартный посадочный размер — 32 мм, но при этом наружный размер круга будет от 300 мм и применяется подобный инструмент на станках.
Существуют также диски с отверстием 10, 13, 16 мм, но их внешний диаметр составляет 50-100 мм и применение ограничено. Круги с диаметром 115 применяются на углошлифовальных машинках малой мощности. Отрезной диск по металлу для болгарки 125 и 150 мм в диаметре применяется для УШМ средней мощности. На профессиональном инструменте, как правило, используются отрезные круги диаметром 180 и 230 мм. При выборе толщины руководствуются следующим правилом: чем тоньше круг, тем меньше усилий для резки прилагается, а времени тратится меньше и наоборот, чем диск толще, тем больше времени и усилий потребуется. Коэффициент реза у тонкого диска нисколько не меньше, а вот работать с ним безопаснее.
Это происходит благодаря тому, что тонкие изделия обладают большей упругостью и способностью изгибаться, нежели толстые круги. Соответствие толщины кругов наиболее распространённым диаметрам. При выборе твёрдости действует принцип — чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше должна быть твёрдость абразивного инструмента. Такой вроде бы нелогичный выбор происходит потому, что твёрдость круга означает способность связки удерживать зёрна абразива от выкрашивания под действием обрабатываемого материала. Если выбрать слишком жёсткий круг, то зёрна будут «засаливаться», а эффективность реза значительно сократится. Бакелитовый или вулканитовый?
Основное отличие отрезных кругов на вулканитовой связке от бакелитовых собратьев в том, что благодаря большей эластичности вулканита изделия могут иметь меньшую толщину и большую производительность. Используются они для бесприжоговой тонкой резки металлов. Круги на вулканитовой связке также могут работать в присутствие эмульсий, но керосин их разрушает. Основной недостаток вулканита — это его низкая теплостойкость, всего 160-200 градусов. Поэтому при увеличении нагрузки и температуры диск начинает хуже работать. Отрезные круги на бакелитовой связке более теплостойки, но при длительной работе и нагреве до 250-300 градусов приобретают хрупкость и искрят.
Кстати, правильно устанавливать диск на инструмент таким образом, чтобы искры при работе летели на вас. Тогда в случае разрушения диска осколки полетят в обратном от вас направлении. Читайте также: 10 лучших прогулочных колясок для зимы Некоторые особенности Очень часто случается так, что металл необходимо не только отрезать, но и отшлифовать. В этом случае для болгарки следует выбирать специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.
Режим работы. При обработке важны максимальная частота оборотов и скорость резания.
У отрезных кругов в каталоге 125 или 230 мм. Первые подойдут для УШМ среднего размера и мощности, часто используемых в бытовых целях. Вторые предназначены для профессионального применения. На маленькую маломощную болгарку лучше ставить тонкие отрезные круги 0,8—1,6 мм.
A — Корунд. Последнюю маркировку имеют круги для резки камня. Последующая цифра 36 обозначает размер зерна. От зернистости напрямую зависят скорость и качество распила: ровная кромка и отсутствие выщербин. Чем больше данная цифра, тем мельче зерно, и как следствие, аккуратнее будет пропил при меньшей скорости работы. Следующая за числом буква S указывает на характеристику связующего вещества. Встречается бакелитовая и керамическая связка. V — Керамика более устойчива к износу, но менее прочна при механическом воздействии.
Круги по металлу диаметром 230 мм
Профессиональный отрезной диск по металлу и нержавеющей стали Т41-230 х 2,5 х 22,2 в Атырау. Круг отрезной по металлу Abraflex 230х22х1,6 мм. Самым небольшим, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а наибольший – 230 мм.
Что такое диск абразивный и его назначение
- Абразивные диски Ø 230 мм для УШМ (болгарок) Makita
- Отрезные диски
- Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта
- Диски по металлу диаметром 230 мм в наличии в Крепком!
- Круги отрезные 230 мм
Круги для болгарки: виды, типоразмеры, советы по выбору
Диск отрезной на болгарку, изготовленный из крупиц электрокорунда, предназначается непосредственно для резки стальных изделий. Гарантированно качественные отрезные диски по металлу,черным металлам 230х3.0х22 ка со склада в ка.В ый ассотримент. Круг отрезной по металлу Луга, диск для болгарки, УШМ, 230 * 2.0 мм. Засекали, скорость реза и максимальное количество резов которое может сделать абразивный отрезной круг по металлу. Круг отрезной Slogger по стали/нержавеющей стали, 230х1,8х22ARBF.
Диски абразивные отрезные по металлу для УШМ
При возникновении интенсивного искрения отрезные работы следует прекратить на 10-15 секунд, по истечении указанного времени продолжить работу с меньшей скоростью реза. Установка отрезного круга в углошлифовальную машину: Отключите электроинструмент от электросети. Посредством специальной кнопки зафиксируйте вал вращения. Установите диск на посадочное место. Закрутите стопорную гайку, закрепите ключом. До начала отрезных работ проверьте работоспособность диска на протяжении 1 минуты. Подбор отрезных дисков Наиболее распространёнными отрезными кругами по металлу является инструмент с посадочным отверстием 22,0 и 22,23 мм. Это означает, что он подойдёт для болгарок с валом 22 мм.
Второй стандартный посадочный размер — 32 мм, но при этом наружный размер круга будет от 300 мм и применяется подобный инструмент на станках. Существуют также диски с отверстием 10, 13, 16 мм, но их внешний диаметр составляет 50-100 мм и применение ограничено. Круги с диаметром 115 применяются на углошлифовальных машинках малой мощности. Отрезной диск по металлу для болгарки 125 и 150 мм в диаметре применяется для УШМ средней мощности. На профессиональном инструменте, как правило, используются отрезные круги диаметром 180 и 230 мм. При выборе толщины руководствуются следующим правилом: чем тоньше круг, тем меньше усилий для резки прилагается, а времени тратится меньше и наоборот, чем диск толще, тем больше времени и усилий потребуется. Коэффициент реза у тонкого диска нисколько не меньше, а вот работать с ним безопаснее.
Это происходит благодаря тому, что тонкие изделия обладают большей упругостью и способностью изгибаться, нежели толстые круги. Соответствие толщины кругов наиболее распространённым диаметрам. При выборе твёрдости действует принцип — чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше должна быть твёрдость абразивного инструмента. Такой вроде бы нелогичный выбор происходит потому, что твёрдость круга означает способность связки удерживать зёрна абразива от выкрашивания под действием обрабатываемого материала. Если выбрать слишком жёсткий круг, то зёрна будут «засаливаться», а эффективность реза значительно сократится. Бакелитовый или вулканитовый? Основное отличие отрезных кругов на вулканитовой связке от бакелитовых собратьев в том, что благодаря большей эластичности вулканита изделия могут иметь меньшую толщину и большую производительность.
Используются они для бесприжоговой тонкой резки металлов. Круги на вулканитовой связке также могут работать в присутствие эмульсий, но керосин их разрушает. Основной недостаток вулканита — это его низкая теплостойкость, всего 160-200 градусов. Поэтому при увеличении нагрузки и температуры диск начинает хуже работать.
При выборе дисков по толщине необходимо руководствоваться следующими категориями: Для достижения эффективного результата при резке придется приложить меньше усилий и затратить меньше времени, если оснастка будет иметь небольшую толщину; В случаях, когда используется толстый круг, то выполнение качественной работы потребует больше времени и больше сил. Однако, некоторые специалисты предпочитают все-таки диски с большей толщиной, обосновывая свой выбор тем, что они обладают повышенной прочностью и менее подвержены разрушению. Все же практика показывает обратное: тонким диском разрезание металла производить куда безопаснее, но перед началом работ его следует подобрать надлежащим образом. Безопасность же обосновывается повышенной упругостью, при возможности их беспрепятственного изгибания в отсутствие непоправимой деформации, чем не могут похвастаться насадки с большой толщиной. Влияние характеристик твердости Рассматриваемые модели дисков имеют разную твердость, что будет зависеть от материала изготовления.
При подборе насадки по данному параметру следует руководствоваться простым правилом — чем более твердый предполагается обрабатывать материал, тем менее твердым должен быть материал изготовления применяемой оснастки. Кроме того, следует помнить, что на твердость диска также будет влиять размер зерен — данный параметр указывается на лицевой стороне круга и маркируется литерами «М» и «Т» «мягкий» и «твердый», соответственно. Также необходимо обратить внимание на «индекс твердости», который обозначен двумя цифрами после соответствующей литеры. Таким образом, чем число больше, тем твердость выше. Маркировка отрезных дисков и ее значения Любая отрезная оснастка для УШМ должна иметь сопутствующую маркировку, на которой отражены все самые необходимые технические данные. Только знание и умение расшифровывать указанные там значения помогут подобрать насадку надлежащего типа. Ниже будет перечислена основная информация, присутствие которой обязательно: В самом верху указывается наименование изготовителя. Размер внутреннего диаметра посадочного кольца , толщина и наружный диаметр наносятся прямо под посадочным отверстием и могут иметь следующий вид «180 х 1 х 22». Материал объектов, по которым возможно применять круг.
Обычно надписи выполняются на латинице, к примеру, Metal — для абразивных моделей, Steel — разрезание стали, Aluminium — резка алюминия и иного цветмета, Inox — нержавеющая сталь, Castrion — чугун и сталь-литье. Существуют также и универсальные образцы, на которых функционал обозначен «Uni». Виды насадок, говорящие о конструктивных особенностях посадочного отверстия. Плоский круг обозначается цифрами «41», имеющий смещение в одну из сторон — «42» так обычно маркируются заточные и шлифовальные насадки. Материал связки — обозначает вулканитовую, бакелитовую или керамическую основу. На российских моделях обозначается двумя буквам, например, «БУ» — «бакелит усиленный». Эта же маркировка на английском выглядит как «BF» — «Bakelitе forced». Тип материала изготовления круга. Литера «А» означает электрокорунд, литера «С» означает кремниевый карбид.
Перед литерой должны находится цифры, обозначающие величину фрагмента зерна. Твердость отражается в буквах «М» и «Т» и после них должен идти соответствующий индекс твердости. Предельная рабочая скорость — она зависит от вида связки армирующей. Для бакелита этот параметр установлен в пределах от 80 до 100 метров в секунду, у вулканита данный показатель варьируются от 50 до 80 метров в секунду.
Из чего изготавливается абразивный диск на болгарку УШМ или углошлифовальная машинка — это уникальный инструмент, способный заменить множество ручных приборов, как например, ножовки по дереву и металлу. Многофункциональность болгарки достигается за счет применения расходных материалов — отрезные, шлифовочные, полировочные, зачистные и тому подобное. Самыми популярными являются отрезные диски по металлу.
Меньшей популярностью пользуются насадки для пиления древесины, так как болгарка — это далеко не самый подходящий инструмент для работы с этим материалом. Абразивный диск состоит из двух основных составляющих — это армирующий слой, который находится в толще насадки, а также электрокорунд или карбид-кремния. Электрокорунд или карбид-кремния применяется в виде зерен мелких и крупных , которые методом спекания соединяются с армирующим слоем. В качестве армирующего слоя используется бакелит или вулканит. Чем отличаются бакелитовые и вулканитовые круги по металлу, их достоинства и недостатки, выясним далее. Бакелитовый вулканитовый и керамический круг какой лучше выбрать Бакелит и вулканит — это практически однотипные материалы, которые активно используются при изготовлении армирующих дисков для УШМ. Армирующий слой представляет собой мелкоячеистую сеточку, которая находится внутри насадки.
Чем же отличается бакелит от вулканита, и какой лучше круг выбрать для работ по резке металла, узнаем далее. Вулканитовые круги обладает большой эластичностью, что позволяет производителям изготавливать насадки малой толщины от 0,8 мм. В их основе лежит каучук и сера, подвергшиеся предварительной обработке. Эластичность влияет положительно на производительность, так как в процессе работ не возникает больших вибраций. Плотная структура материала исключает вероятность разрушения целостности устройства. Свое применения вулканитовые круги по металлу нашли в случаях необходимости проведения бесприжоговой и тонкой резки. Минус таких устройств в том, что они не устойчивы к высоким температурам, и поэтому уже при 160-200 градусах наблюдается их разрушение.
Чем толще и плотнее структура распиливаемой заготовки, тем быстрее произойдет нагрев диска, и снизится его производительность в 2-3 раза Бакелитовые выдерживают температуры до 250-300 градусов, однако при работе они сильно искрят. За их основу используется порошкообразная консистенция формальдегидных смол с присутствующими наполнителями. При необходимости пиления толстого и плотного металла, например, рельса или двутавровые балки, рекомендуется использовать именно бакелитовые круги. Бакелит менее эластичен, поэтому при работе возникают вибрации Керамическая связка — это самые дорогие диски, в основу изготовления которых входят разные материалы, как тальк, огнеупорная глина, кварц, полевой шпат и прочие. Отличительная особенность керамических дисков в том, что они устойчивы к воздействию воды, а также обладают огнеупорностью. Их главный недостаток проявляется в чувствительности к ударным нагрузкам Для резки тонких и менее прочных металлов, рекомендуется использовать вулканитовые круги, а бакелитовые подходят для длительной резки толстостенных материалов. Однако армирующий слой в конструкции насадки — это не единственный главный фактор, влияющий на проведение соответствующих работ.
Обратить внимание нужно на материал, из которого изготавливается отрезной круг. Это интересно! Связка упрочняющие элементы на абразивных кругах может не присутствовать, что отражается на их прочности, поэтому для плотных металлов рекомендуется покупать насадки с армирующим слоем. Из какого материала состоит отрезной круг по металлу электрокорунд и карбид Отрезные диски по металлу изготавливаются из двух видов материалов, как электрокорунд и карбид кремния. Узнать, из чего изготовлены те или иные отрезные круги, можно по маркировке. Маркировка — это и есть техническая характеристика рассматриваемых насадок. Однако знать, из какого материала изготовлен отрезной круг, не достаточно.
Для большого профессионального инструмента нужны изделия толщиной от 1,6 до 3 мм. Тип связки. Бакелитовая считается оптимальной с точки зрения производительности, качества реза, стоимости и долговечности диска. Если есть вопросы, обращайтесь! Поможем с выбором и организуем недорогую доставку отрезных кругов и другого товара по Москве, регионам России, в Казахстан и Беларусь.
Абразивные диски Ø 230 мм для УШМ (болгарок) Makita
отрезной круг диаметром 125 мм толщиной 1 мм. Круги диаметром 230 мм являются вторыми по популярности среди пользователей. Деление отрезных дисков для УШМ по назначению зависит от материала. Кто нибудь пробовал пильные твердосплавные диски по металлу от CMT? Диск отрезной по металлу Derzhi BLACK, 230x2,5x22,2 мм. Диски отрезные абразивные. 230 мм.
Абразивные отрезные круги и диски 230 мм
Круг отрезной по металлу Metal Standard 230x1.9x22.23 мм (арт. Круг отрезной по металлу Луга Абразив 230х2.0, диск отрезной 230 для болгарки. Диск отрезной абразивный по металлу и нержавеющей стали 230х1.6х22,23 мм Луга-Абразив Extra [328-156] фото. LUGAABRASIV Диски отрезные по металлу для УШМ 230*2*22 мм 25 штук. Купить Диски отрезные 230 мм по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. Рейтинг ТОП-15 дисков для болгарки: обзор лучших шлифовальных, отрезных по металлу и алмазных моделей.