5 2 Установка защитного кожуха Установите защитный кожух 4 на штан гу 3 выше корпуса редуктора и закрепите его с помощью скобы 2 и винтов 1 1 винт 2 скоба 3 штанга 4 защитный кожух 5 3 Установка ремня Рис 5 Ремень крепится к штанге с помощью держателя 16 рис 2. Кожух защитный для триммера под штангу D=26mm(тип 2). Кожух защитный для триммера D=26 мм (тип 1), ландшафт. Кожух защитный для триммера, желтый. Комплект с кронштейном и ножом. уникальный защитный кожух для мотокосы (триммера) CLICK'PROTECT PRO от проверенного временем французского производителя GARDEN EQUIPMENT.
Защитный кожух для триммера в сборе, тип 1 (кожух, нож, крепеж), арт. 101393287901
Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой. Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы. Ножи В качестве ножей используются плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож , тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно. Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый - это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси.
Длина ножа в этом случае равна ширине захвата - обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться не ломаясь и не деформируясь при попадании на препятствие - камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, так как со временем могут перетереться винты. Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском.
Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине , которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать. Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником если металл достаточно мягкий или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.
В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать чтобы не было вибрации и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации. Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки.
Колеса Диаметр и положение колес нужно подбирать таким образом, чтобы ножи располагались на расстоянии 5-6 см от земли. Такая высота кошения считается оптимальной - как с точки зрения эстетичности газона, так и качества стрижки. Если трава будет срезаться на слишком большой высоте, она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаясь несрезанной. Более низкая стрижка затруднительна из-за неровности земли. Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным - 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным.
В конечном итоге выбор остается за самим мастером. Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом. Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку. Чем больше диаметр колес, тем лучше. Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве. Если у ножей загнуть край, противоположный режущей кромке, вверх или приклепать к ним лопасти , они будут работать как вентилятор, поднимая и вращая потоком воздуха срезанную траву. При этом, если в кожухе в квадранте, куда набегают ножи сделать вырез и натянуть на него сетчатый мешок или короб, то в него будет собираться срезанная трава. В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки.
Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель , а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском. Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель. Меры безопасности Принимаясь за изготовление газонокосилки своими руками, нужно понимать опасность, которую представляет эксплуатация подобных устройств. Если говорить об основных угрозах, то их две: поражение электрическим током и травмирование вращающимися ножами. И та и другая относятся к разряду очень серьезных, поэтому к мерам безопасности нужно отнестись очень внимательно. Необходимо тщательно изолировать все места подсоединения электропроводов - как на самом двигателе, так и на управляющих деталях.
Это довольно удобное решение для одевания ремней на оператора. Прежде чем перейти к работе триммером, необходимо установить защитный кожух, который сбережет вас от летящего мусора, травы, камней. Крепится кожух через металлическую пластину с помощью болтов и гаек из комплекта. Катушка яркого желтого цвета с удобным извлечением лески по её окончанию. Тип катушки — Easy Load с возможностью заправки лески без разбора самой катушки. Для этого необходимо совместить стрелки на корпусе и стрелки на поворотной части, после чего продеть леску в отверстие.
Это довольно удобное решение, так как не требует полного разбора корпуса. Помимо классической катушки в комплекте прилагается диск с победитовыми наконечниками для борьбы с травой любой высоты и мелких веток. Данный диск полезен тем, что в процессе работы бензотриммера не происходит наматывание травы на катушку. А благодаря победитовым напайкам увеличивается срок службы диска и его режущие свойства. Также не стоит пренебрегать защитой при работе с данным диском. Немаловажный фактор — защита глаз при работе с триммером.
Для этого в комплекте предусмотрены защитные очки с яркой окантовкой и пластиком в лицевой части с заходом на бока. Также существует полноценная маска для работы с триммером, которая защищает полностью все лицо, поэтому степень защиты подбирается самостоятельно. Заключительный и основной аксессуар для работы с бензиновым двигателем. Данная ёмкость имеет размеченную область для смешивания бензина и двухтактного масла.
Защитная штанга 64 предотвращает приближение режущего узла 20 к пользователю, когда триммер 10 испытывает большую силу реакции, например. Защитная штанга 64 не является абсолютно необходимой. Далее, конструкция защитного кожуха 30 будет подробно описана.
Раздвигающаяся часть 50 защитного кожуха 30 прикреплена к нижнему концу периферического участка 40b стенки основного корпуса 40. Этот направляющий участок 42 продолжается вдоль нижнего конца периферического участка 40b стенки. С другой стороны, множество принимающих участков 52 для направляющей, которое подвижно зацепляется с направляющим участком 42, образовано в раздвигающейся части 50. Это множество принимающих участков 52 для направляющей расположено в круговом направлении вдоль верхнего конца раздвигающейся части 50. Следовательно, раздвигающаяся часть 50 подвижно поддерживается относительно основного корпуса 40, как показано на Фиг. Раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40 скольжением в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 направление D1, показанное на Фиг. Режущая часть 32 отрезает конец нейлоновой лески 22a.
Режущее лезвие 22 согласно настоящему варианту выполнения имеет встроенную катушку, на которую намотана нейлоновая леска 22a, и кнопку 22b, которая разматывает нейлоновую леску 22a, обеспечена на ее нижней поверхности. Режущее лезвие 22 скомпоновано таким образом, что нейлоновая леска 22a разматывается на заданную длину, когда кнопка 22b нажимается, в то время как режущее лезвие 22 приводится во вращение. Следовательно, пользователь способен разматывать новую нейлоновую леску 22a, прижимая кнопку 22b режущего лезвия 22 к земле, когда нейлоновая леска 22a оторвалась во время работы. В этом случае, передний конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на соответствующую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 зацепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким образом неподвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 может быть откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40.
С другой стороны, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 расположен на внутренней стороне направляющего участка 42, и зацепляется с зацепляющим отверстием 44 с внутренней стороны. Более того, наклонная поверхность 48 также образована на основном корпусе 40. Когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, раздвигающаяся часть 50 скользит в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 вправо на Фиг. В этом случае, вследствие взаимного контакта между наклонными поверхностями 48 и 58, защелкивающийся участок 54 пассивно испытывает упругую деформацию, и перемещается к внутренней поверхности направляющего участка 42. Когда раздвигающаяся часть 50 скользит дальше, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 и зацепляется с зацепляющим отверстием 44. Взаимно противоположные передние поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50. Следовательно, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40.
Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, возможно легко прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае, пользователь испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в настоящем варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним круговым направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа возможно сократить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40. В результате этого, расстояние, на котором испытывается вышеупомянутая сила сопротивления, когда пользователь прикрепляет раздвигающуюся часть 50, сокращается, и повреждение деформация или трение , получаемое защелкивающимся участком 54, также ослабляется. Зацепляющее отверстие 44 является сквозным отверстием, и защелкивающийся участок 54 обнажен с внешней стороны, когда зацеплен в нем.
Соответственно, возможно расцепить защелкивающийся участок 54 из зацепляющего отверстия 44, используя инструмент, такой как шуруповерт, чтобы вжать защелкивающийся участок 54 снаружи. Здесь, зацепляющее отверстие 44 имеет относительно малый размер, что позволяет прохождение инструмента, такого как шуруповерт, и предотвращает прохождение пальца пользователя. Другими словами, выбирается конструкция, в которой защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, не может быть вжат и не может быть расцеплен из зацепляющего отверстия 44 ногтем или пальцем пользователя. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, если только не используется инструмент, невозможно расцепить защелкивающийся участок 54, и раздвигающаяся часть 50 не может быть откреплена от основного корпуса 40.
Используйте пользовательские оценки и опыт, чтобы выбрать лучшую модель в категории защитные кожухи для триммеров, или поделитесь мнением о плюсах и минусах покупки, если не согласны с другими пользователями сайта. Бесплатный звонок.
Кожух защитный триммера в сборе
Чтобы во время работы было удобнее держать триммер в руках, и он не вращался вокруг оси штанги, можно к ней прикрепить боковую ручку, сделанную из согнутой трубы. Из пылесоса Триммер из двигателя от пылесоса делается по тому же принципу, что и из болгарки. Мотор необходимо закрепить на штанге, а на вал двигателя закрепить либо ножи, либо пластиковый или металлический диск, в который вставить леску. Сверху режущий инструмент закрывается защитным кожухом. Чтобы пыль и мелкие частицы скошенной травы не попадали в двигатель, снятый из пылесоса, его также можно спрятать в пластиковый кожух, сделанный из канализационной трубы , как показано на следующем фото. Поскольку двигатель в пылесосе высокооборотистый, ему нужно обеспечить охлаждение. Поэтому под шайбу, в которую вставляется леска, рекомендуется вставить самодельный диск с прорезанными и выгнутыми лопастями, чтобы он выполнял роль вентилятора, создающего разрежение. Оно требуется для того, чтобы воздух засасывался через шланг сверху и охлаждал мотор. Для того, чтобы облегчить нагрузку на руки оператора косилки, агрегат можно установить на площадку с колесиками.
В таком случае уже получится нечто похожее на газонокосилку. Для закрепления лески также можно использовать либо шкив с подходящим посадочным отверстием, либо пластиковое колесо от тележки. Из дрели Самая простая косилка в считанные минуты делается из дрели или шуруповерта. Но предварительно вы должны изготовить нож из заточенной металлической пластины с просверленным по центру отверстием. В это отверстие вставляется болт и зажимается гайкой. Поскольку дрель с данной насадкой не имеет защитного кожуха, то такой инструмент достаточно опасен для пользователя. Чтобы обезопасить себя, можно дрель разместить, как и болгарку об этом говорилось выше , на черенке от лопаты или на алюминиевой трубе. Также для защиты пользователя косилки от ножей, на дрель можно закрепить кожух крепится на пластиковую трубу, и одевается на корпус аппарата.
Дрель к штанге крепится с помощью хомутов. Из бензопилы Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео. В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать — это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров с нижним расположением привода к нему не получится. Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.
При установке ручки тележки следует обратить внимание на то, чтобы она не перекрывала заводилку стартер. Бензиновый двигатель устанавливается прикручивается через отверстия для закрепления шины на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу. Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные. Далее найдите трубу с немного большим диаметром - равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов м6 , расположенных друг напротив друга.
На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента. В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей. Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке. Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать. Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента. Заклепки, которые удерживают ножи на диске, должны быть обязательно металлическими. Диаметр диска изготавливается из листовой стали 4 мм должен быть 180 мм.
Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву. Нож для триммера своими руками Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись.
Но прежде всего необходимо подготовить топливную смесь и залить её в бак триммера. Расход топлива напрямую зависит от оборотов и плотности зарослей. После успешной заливки топливной смеси доверяем первый запуск и управление профессионалу.
Но не стоит торопиться, бензиновый двигатель должен пройти обкатку на малых оборотах без существенной нагрузки. Так как всю свою сознательную юность я провел в деревне, начиная зарабатывать первые деньги с помощью покосов травы бензиновым триммером, то не понаслышке знаком с подобными устройствами. Тогда во времена, когда бензин АИ-92 стоил около 20 рублей за литр, я лично ощутил все прелести вибраций от дешёвого триммера и дисбаланса катушки. Так же я прошел через неудобную заправку лески через полный разбор корпуса, поэтому систему Easy Load и антивибрационную систему от Huter я оценил в первую очередь. Для проверки работоспособности триммера выдвигаемся в Краснодарский край, где до сих пор тепло и растет свежая газонная травка. В качестве пробного пера покосим участок перед родительским домом.
Поведение триммера более чем предсказуемое, а с учетом обкатки двигателя, я был приятно удивлен результатами Huter GGT-2900S Pro. Временной интервал между первым и вторым фото не более 10 минут работы. При длительной работе с триммером Huter я не почувствовал каких-либо вообще вибраций, я просто перемещал штангу в пространстве, а катушка с леской скашивала все на своем пути. А благодаря удобному креплению ранцевого ремня и его регулировке, я почти не ощущал на себе дополнительной нагрузке. Кстати, не стоит пренебрегать дополнительной остановкой для охлаждения бензинового двигателя, который не имеет принудительного охлаждения. Поэтому после 15-20 минут работы я даю триммеру пятиминутный перерыв.
Закончив с придомовой территорией я выдвинулся уже на газонную травку внутри фруктового сада и с ней бензотриммер справился ничуть не хуже.
Двух или более животрепещущим являются вопросы, почему и когда целенаправлено подменять леску на мотокосе более крепким режущим элементом. В нашей статье мы попробуем весь спектр разобрать и дать полезные советы дачникам. Триммер с установленным на этот адрес ножиком удобнее всего использовать для более комфортабельного кошения высочайшей и огрубевшей на даче травки. Леска на мотокосе в данном варианте не совладевает. Узкая за короткий срок рвется. Внедрение толстого 4.
Это наращивает нагрузку на движок. По причине за короткий срок изнашивается поршневая группа и остальные подвижные узлы агрегата. Если покос бурьяна создавать электронным триммером без ножика, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, делему не решить. Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело что остается сделать нашему клиенту в большенном вращающем моменте электронного мотора. Намотанная на шпиндель травка делает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается. Для возможности уберечь технику от раннего износа изготовители отечественного предусмотрели возможность установки на триммеры особых ножей.
Конструкция и форма имеющихся режущих частей позволяет без особых усилий управляться не столько с огрубевшей и переросшей травкой, да и удачно биться с юный кустарниковой порослью. До того как брать и ставить на мотокосу ножик выясним, какие они бывают и где используются. Сейчас отечественные изготовители предлагают потребителю множество видов этих расходных материалов. Полностью весь режущий инструмент, созданный для покоса травки, конечно систематизировать: источник Аннотация по техническому обслуживанию бензиновых триммеров и мотокос Масло — качественное двухтактное масло для оборотистой техники 10-15 тыс. Не использовать масла мотоциклетные малы обороты мотора либо для аква техники другая охлаждающая система — их внедрение не обеспечивает нужное смазывание поршневой группы и деталей всего мотора! Перед каждой заправкой смесь взбалтывать. Изготовив защитный кожух как установить на защитный кожух и на триммере.
Замена лески на триммере как установить косильную головку и нож на триммер. Хранить приобретенное горючее менее 2-ух недель. Если цвет консистенции поменялся из цвета морской волны стал, к примеру, карим , то использовать её не рекомендуется. Отработать движком минимум один бак горючего без нагрузки! После обкатки неотклонима проверка числа оборотов мотора по электрическому тахометру в сервисном центре и, по мере надобности, их регулировка спецом. Воздушный фильтр должен быть всегда незапятнанным без грязищи либо опилок ; поролоновый фильтр нужно смачивать маслом. Топливный фильтр нужно инспектировать 1 раз в неделю по мере надобности поменять.
Проверка затяжки гаек и винтов — до работы. Чистка от нагара глушителя либо его сетки и свечки — по необходимости. Установить катушку с крышкой 14 на снять катушку 17 как при закрыть защитный кожух. Угловой редуктор. Изготовка защитного кожуха для триммера. Инструкция по изготовлению защитного кожуха для бензотриммера. Леска и триммерные головки.
Использовать только специальную косильную леску — не применять проволоку или металлические тросики! Устанавливать леску только такого диаметра, который рекомендован фирмой-производителем. Наматывать на шпульку плотно, но не пересекать витки. Косильную головку чистить от грязи и при необходимости смазывать. Снимите защитный кожух с леской необходимо правильно установить на вал. Изначально в триммере они установлены как правильно одевать кожух защитный для. Режущие диски.
Режущие органы должны быть хорошо и правильно заточены с применением необходимых шаблонов и напильников и соблюдением углов режущих частей в зависимости от марки диска. Тупой диск или диск с плохой или неправильной заточкой плохо режет, а тем самым перегружает двигатель, что приводит к быстрому сокращению его моторесурса. Защитные кожухи. Двигатель на электрическом триммере на них, так как не защитный кожух с. Запрещено работать без защитного кожуха — это опасно для жизни оператора и может перегружать двигатель мотокосы. Для каждого типа режущего оборудования следует использовать только свой защитный кожух. Держите головку триммера непосредственно над землей под углом.
Работу выполняет конец струны. Дайте струне возможность работать с собственной скоростью. Как намотать леску на более толстый корд установить не они не задевали защитный кожух. Не прижимайте струну к выкашиваемому участку! Это перегружает двигатель и косильную головку — они могут выйти из строя или расплавиться! Подрезка ножом. Производите кошение маятниковым движением из стороны в сторону, движение справа налево будет рабочим, а слева направо — будет возвратным.
Лезвие должно срезать траву своим левым краем на циферблате часов — между 8 и 12. Соблюдение перечисленных выше рекомендаций продлит моторесурс бензомоторной техники во много раз. Как сделать триммер своими руками Как сделать триммер своими руками О том, как избавиться от клещей на дачном участке рассказывалось ранее, сейчас же подвергнется рассмотрению вопрос — как сделать триммер своими руками из самых подручных для этого средств. Сейчас в продаже можно повстречать разные варианты триммеров, работающих как от электричества, так и от бензина. Но не всегда есть возможность приобрести триммер, ну и в большинстве, случае он не так и нужен. Преимуществами же самодельного триммера из дрели либо болгарки будет то, что когда необходимо покосить газон около дома, триммер с лёгкостью собирается. Триммерная леска, триммерная головка, нож для триммера — как не запутаться в их характеристиках и сделать правильный выбор.
При ненадобности же, дрель либо болгарка с триммера снимаются и употребляются по собственному прямому предназначению. Для того чтоб сделать триммер из дрели много материалов и инструментов не пригодится. Не надо будет также разбирать дрель, для того чтоб сделать из неё ручной триммер своими руками. К тому же, подменой дрели может послужить аккумуляторный шуруповёрт, который может быть подсоединён к авто аккуму для роста длительности работы триммера. Главные требования к самодельному триммеру сначала предъявляются к его безопасности. Ножик самодельного триммера очень острый, потому наличие защитного кожуха на триммере является неотклонимым условием. То же самое относиться и к ручке триммера, на которой будет зафиксирована дрель.
Как сделать самодельную защиту для триммера своими руками Летом, чтобы дачный. Ручка должна быть выполнена из крепких материалов, можно естественно и из древесной породы, но лучше использовать для этих целей дюралевую трубу. Чем заменить побитый щиток. Как сделать самодельную защиту для триммера своими руками. Как сделать топливную смесь для триммера или бензокосы. Побился щиток в течении нескольких дней. Может мне не повезло.
В высок. Кроме этого, работать с триммером после его сборки должно быть не только максимально безопасно, но и удобно. Поэтому обязательно следует подогнать держатель триммера под свой рост, может быть, установить на него дополнительную рукоять сбоку и т. Сначала подготавливается рукоять триммера, на которой следует закрепить дрель. Для фиксации дрели нужны будут длинные болты и металлические хомуты.
Прополку осуществляют, если высота сорняков не более 20 см. Делать прополку лучше после 4 вечера в сухую безветренную погоду, а скошенные сорняки специалисты рекомендуют применять в качестве натуральной мульчи для грядок. Каждые 20-30 минут нужно делать перерыв.
И триммер должен отдохнуть остыть мотор , и человек, который им управляет. Мнение эксперта Кузнецов Василий Степанович Перед началом работы рекомендуется обработать насадку триммера с помощью спиртового раствора. Эту же процедуру уместно выполнять и после прополки. Так можно избежать распространения патогенов по территории огорода, что избавит от ряда проблем. Прополки следует делать каждые 10-14 дней. Не рекомендуется оставлять огород без присмотра, так как при наличии обильных осадков трава будет расти куда быстрее, чем культуры. А если сорняки достигнут полметра, то удалять их придется вручную. Как выбрать?
Перед тем, как купить насадку, нужно определить два нюанса: Цель прополки: если нужно убрать траву в междурядьях или палисаднике, то достаточно будет и лесковой головки. Когда же речь идет о самих грядках и необходимости вырвать сорняки с корнем, предпочтение следует отдать культиваторной насадке с зубцами, захватывающими нежелательную растительность. Объемы работы: если это огромная плантация, то леска не справится с задачей, особенно при наличии плотных и высоких сорняков лучше взять дисковую. А для работы между грядками достаточно будет и лески, которая стоит в 2-3 раза дешевле, чем дисковая насадка, да и подойти ею к грядкам будет более безопасно. Если сорняки большие, а в арсенале только головка с леской, то можно даже не начинать работу. Насадке будет крайне сложно перерезать массивные стволы сорняков, что приведет к перегреву мотора. Триммер, испытывающий повышенную нагрузку, будет постоянно выходить из строя и нуждаться в дорогостоящем ремонте. Имейте в наличии несколько насадок, так как ни одна из них не будет лишней в хозяйстве.
Скосить едва подросшую траву после обильных дождей — поможет головка с леской. Убрать заросли на огороде — дисковая, а вот наиболее тщательно освободить участок от сорняков, удалив их с корнем сможет только насадка культиваторного типа. Какие ножи ставить на электро и бензокосу До того как брать и ставить на мотокосу ножик выясним, какие они бывают и в каких случаях используются. Сейчас производители предлагают потребителю огромное количество видов этих расходных материалов. В целом весь режущий инструмент, предназначенный для покоса травы, можно систематизировать: По типу материала, из которого он сделан; По форме его режущих лопастей. Главным материалом для производства триммерных ножей может быть пластик либо металл. Внедрение таких расходных частей почти во всем находится в зависимости от 2-ух характеристик: Читайте так же Из суждений техники безопасности производители не советуют ставить на электронные триммеры железные ножики. Фактически все мотокосы работающие от электронной сети и аккумуляторной батареи оснащаются лезвиями из пластика.
Как правильно поставить ножи на триммер мотокоса. Зависимо от производителя они могут быть цельной конструкции дисковой формы, с несколькими лопастями либо в виде специальной косильной головки предусматривающей установку съемных лезвий из пластмассы. Частые вопросы Если движок триммера быстро греется и уже через 5-7 минут буквально кипяток, значит ли это, что насадка не справляется со своей работой?
Кожух защитный для триммера, с кронштейном и ножом, желтый
В интернет-магазине Joom более 2000 лучших товаров защитный кожух для триммера универсальный с фото и отзывами покупателей. • Запчасти для бензокосилок. • Защитный кожух для триммера (с креплением). Новый ударопрочный защитный щиток можно вырезать из дна мойки для мытья посуды или бака от старой стиральной машины с вертикальной загрузкой.
Кожух защитный для триммера под штангу D=26mm(тип 2)
Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены. Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого: еще раз вспомните правила обращения с электричеством; не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами; не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки; при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей. Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель , профессионально подготовленную для длительного применения.
Летом, чтоб дачный участок смотрелся аккуратненько, скашивать травку приходится часто. Стремительно обыкновенной косы совладать с этим помогает триммер — легкая ручная газонокосилка в форме трости. Этакая электрокоса, только заместо лезвия у нее леска. Узнаваемый недочет триммеров — то, что без специальной защиты маски и очков работать вместе с ним нельзя: травка с большой скоростью разлетается в различные стороны, попадая в лицо и глаза. Причина этого — небольшой по размеру щиток над вращающейся леской. Чтоб решить эту делему, я подрезал «родной» пластмассовый щиток, оставив только третью часть, прикрепленную к штанге.
Потом из дюралевого листа шириной 0,2. Заместо алюминия применяют пластинку из резины по другому линолеума, но тогда щитки из этих материалов придется закреплять металлической проволокой, чтоб края случаем не попали под крутящуюся леску. В процессе использования хоть какого электронного триммера проявляется один большой недочет: образующиеся травяной сок и сенаж разлетаются далековато в стороны и ввысь, покрывая косца зеленью с ног до головы. Приходится воспользоваться спецодеждой, маской для защиты лица и глаз, увы пыль забивается в сапоги, садится на головной убор. Уже после часа работы косец оказывается «весь покрытый зеленью, полностью весь»! Приходится растрачивать лишнее время на следующую «санобработку».
Повышение защиты на триммере на дому. В моем, к примеру, щиток занимает только сектор, который на циферблате часов соответствует цифрам от 4 до 8, что очевидно недостаточно. Для устранения этого недочета я в собственном триммере обрезал пластмассовый щиток, оставил только третью центральную часть, прикрепленную к штанге. Потом сделал увеличенный щиток из дюралевого листа шириной 0,3. В ходе получившийся новый щиток стал прикрывать весь полукруг вращения лески, обращенный к косарю, защищая его от разлетающейся зелени. Эффект от таковой модернизации оказался превосходный!
Сейчас даже сапоги не мараются выше половины голенищ. Если проход отсутствия дюралевого листа применяют пластинку из резины иначе говоря линолеума. Для предотвращения свисания краев такового материала придется их армировать сверху по периметру металлической проволокой. Одновременно периферийные части материала обязаны быть удерживаться проволокой в приподнятом состоянии. Материал щитка бывает прикреплен к проволоке конкретно в данных местах, недостижимых для вращающейся лески. Читайте так же Как верно намотать леску на катушку триммера, если ранее вы этого не делали.
Узнайте из статьи, как верно намотать леску на катушку триммера Как правильно намотать леску на катушку триммера Многие, выработав заводскую леску на не так давно получе... Смазка для триммера редуктора. Что и как смазывать? Иногда, в разгар интенсивной работы по скашиванию травы, ваш триммер начинает создавать неприятные, измельчающие звуки. Это жалуется на отсутствие смазки редуктора. Как поставить ножик на триммер С приходом лета многих хозяев приусадебных участков тревожит вопрос, с вязанный с тем, как поставить ножик на триммер.
Более животрепещущим являются вопросы, почему и когда целенаправлено подменять леску на мотокосе более крепким режущим элементом. В нашей статье мы попробуем все это разобрать и дать полезные советы дачникам. Почему нужно ставить нож на триммер Триммер с установленным на него ножиком удобнее всего использовать для более комфортабельного кошения высочайшей и огрубевшей на даче травки. Леска на мотокосе в таких случаях не совладевает. Установка ножа на китайский триммер как снять и поставить старая цепь. Узкая очень стремительно рвется.
Обсуждение триммер stihl fs 55 на кожух внизу не пойму,как поставить шпульку.
Защитный кожух предназначен для триммеров в сборе с крепежом, d-26mm и применяется для защиты пользователя от разлетающейся срезанной травы и грязи. Товар «Защитный кожух для триммера в сборе, тип 1 кожух, нож, крепеж ,» можно купить в Москве с доставкой по городу через корзину или сделать заказ по телефону. Нужна консультация?
Внедрение таких расходных частей почти во всем находится в зависимости от 2-ух характеристик: Читайте так же Из суждений техники безопасности производители не советуют ставить на электронные триммеры железные ножики. Фактически все мотокосы работающие от электронной сети и аккумуляторной батареи оснащаются лезвиями из пластика. Как правильно поставить ножи на триммер мотокоса.
Зависимо от производителя они могут быть цельной конструкции дисковой формы, с несколькими лопастями либо в виде специальной косильной головки предусматривающей установку съемных лезвий из пластмассы. Частые вопросы Если движок триммера быстро греется и уже через 5-7 минут буквально кипяток, значит ли это, что насадка не справляется со своей работой? Возможно, причина в том, что насадка не способна удалить мощные заросли сорняков, что приводит к повышению нагрузки. Но закипание бензинового триммера также может быть вызвано отсутствием масла в бензине. Проверьте, правильные ли концентрации и пропорции выбраны перед заправкой бака. Насадки нужно выбирать по названию модели или некоторые из них подходят на триммеры других марок? Спросите у продавца, который поможет сделать правильный выбор.
Не всегда мощности самого простого садового триммера хватает для полноценной работы культиваторной насадки. Как часто нужно точить ножи на насадке для прополки? По мере затупления. Если пользуетесь довольно часто и обрабатываете более 10 соток в неделю, то затачивать их лучше каждые 10-12 дней, используя специальное оборудование. Из болгарки Болгарка есть у каждого мастера. Это самый подходящий инструмент для создания триммера. В отличие от магазинных устройств он сильнее по мощности и имеет хорошие обороты.
Рассмотрим, как изготовить триммер из болгарки своими руками, порядок работ: Вначале готовят скобу. Она предназначена для обхвата корпуса болгарки. Металлическую пластину прикладывают к корпусу и сгибают. С двух сторон корпуса находятся резьбовые отверстия, в которых крепится перекидная ручка. К ним прикрепляют скобу триммера. В скобе с двух сторон просверливают отверстия таким образом, чтобы они соответствовали проемам, находящимся на корпусе инструмента. Для точности на детали делают пометки маркером, зажимают ее тисками и сверлят.
Затем к скобе приделывают направляющую. Ее размер должен соответствовать длине корпуса или быть немного короче. Направляющую прикрепляют сварочным аппаратом, остатки окалины сбивают. Деталь шлифуют щеткой по металлу. Из металлической трубы изготавливают ручку штангу. Чтобы ручку закрепить под уклоном, кончик трубы срезают под скос.
Он часто разбивается на осколки вылетающими из-под ножа камнями. Если участок имеет много скрытого в траве гравия, то ставить новый такой же пластиковый щиток нет смысла. Нужна более надежная ударопрочная защита. Что потребуется: кухонная мойка из нержавейки или бак от старой стиральной машины; болгарка; отвертка.
Виды и отличия режущих насадок, ремни и кожухи для триммеров
Защитный кожух триммера купить в интернет-магазине Большой ассортимент кожухов для бензокос в наличии Выгодные цены Гарантия Быстрая доставка по всей России! Кожух защитный в сборе HUTER 71/2/17. ОСТАВЬ КОММЕНТАРИЙ, Я ЕГО ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОЧТУ И ОТВЕЧУ Наступает сезон травы, многие пользователи кос и триммеров даже не задумываются о своей безопасности, а надо. Защитный кожух для электро и бензокосы под диск, под шпулю в сборе 010046(a2). Изначально в триммере они установлены как правильно одевать кожух защитный для. Кожух защитный для мотокосы и триммера (под штангу 26 мм).
Кожух защитный для триммера под штангу D=26mm(тип 2)
Более того, размер защитного кожуха 30 может быть изменен путем замены раздвигающейся части 50 на раздвигающуюся часть другой формы или размера. Подробно конструкция защитного кожуха 30 будет описана ниже. Узел 70 привода является узлом для приведения в движение режущего лезвия 22, и включает в себя мотор, редуктор и схему управления. Узел 70 привода соединен с режущим лезвием 22 режущего узла 20 посредством вращающегося вала, который был описан выше. Узел 70 привода питается электрической энергией от аккумуляторной батареи 80 и приводит во вращение режущее лезвие 22 режущего узла 20, вызывая вращение вращающегося вала. Петлевидная рукоятка 62, защитная штанга 64 и ручка 66 обеспечены на рабочей стойке 60. Петлевидная рукоятка 62 прикреплена к промежуточному участку рабочей стойки 60. Петлевидная рукоятка 62 продолжается в виде петли на верхней стороне рабочей стойки 60. Петлевидная рукоятка 62 образована изгибанием трубчатого элемента в форме петли, и прикреплена к рабочей стойке 60 в направлении, пересекающем продольное направление рабочей стойки 60. Ручка 66 закреплена между петлевидной рукояткой 62 и узлом 70 привода. Ручка 66 обеспечена вдоль рабочей стойки 60.
Курковый переключатель 68, который приводится в действие пользователем, обеспечен на ручке 66. Пользователь обычно держит триммер 10, удерживая петлевидную рукоятку 62 левой рукой и удерживая ручку 66 правой рукой. В этом случае, режущий узел 20 расположен перед пользователем, узел 70 привода расположен за пользователем, и рабочая стойка 60 расположена с правой стороны от пользователя. Пользователь способен срезать кустарники, растущие на земле, перемещением вращающегося режущего лезвия 22 влево и вправо над землей. Режущее лезвие 22 приводится в действие и останавливается курковым переключателем 68 на ручке 66. Защитная штанга 64 продолжается в одном направлении из рабочей стойки 60. Защитная штанга 64 расположена вблизи петлевидной рукоятки 62 и расположена перед пользователем, когда пользователь держит триммер 10. Защитная штанга 64 предотвращает приближение режущего узла 20 к пользователю, когда триммер 10 испытывает большую силу реакции, например. Защитная штанга 64 не является абсолютно необходимой. Далее, конструкция защитного кожуха 30 будет подробно описана.
Раздвигающаяся часть 50 защитного кожуха 30 прикреплена к нижнему концу периферического участка 40b стенки основного корпуса 40. Этот направляющий участок 42 продолжается вдоль нижнего конца периферического участка 40b стенки. С другой стороны, множество принимающих участков 52 для направляющей, которое подвижно зацепляется с направляющим участком 42, образовано в раздвигающейся части 50. Это множество принимающих участков 52 для направляющей расположено в круговом направлении вдоль верхнего конца раздвигающейся части 50. Следовательно, раздвигающаяся часть 50 подвижно поддерживается относительно основного корпуса 40, как показано на Фиг. Раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40 скольжением в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 направление D1, показанное на Фиг. Режущая часть 32 отрезает конец нейлоновой лески 22a. Режущее лезвие 22 согласно настоящему варианту выполнения имеет встроенную катушку, на которую намотана нейлоновая леска 22a, и кнопку 22b, которая разматывает нейлоновую леску 22a, обеспечена на ее нижней поверхности. Режущее лезвие 22 скомпоновано таким образом, что нейлоновая леска 22a разматывается на заданную длину, когда кнопка 22b нажимается, в то время как режущее лезвие 22 приводится во вращение. Следовательно, пользователь способен разматывать новую нейлоновую леску 22a, прижимая кнопку 22b режущего лезвия 22 к земле, когда нейлоновая леска 22a оторвалась во время работы.
В этом случае, передний конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на соответствующую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 зацепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким образом неподвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 может быть откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40.
Вы сделали.
Триммер приклеен и готов к поезду. Теперь вы можете насладиться покатым любимым газоном, дачей, территорией дома. Важно помнить, что не только качество выполненной работы, но и ваша безопасность будут зависеть от того, как вы заполните леску резки в триммер. Видеоурок по заполнению режущего элемента бензотримером бензокоса Похожие сообщения Смена триммера газонокосилка Многие владельцы садового мотокросса смущены проблемой замены косильной лески роста волос в головке триммера. Иногда это превращается в целую проблему, которая может привести к неисправности не только инструмента, но и косилки.
Чтобы предотвратить эту ситуацию, мы будем постепенно анализировать процесс замены шнура косильной лески роста волос в сопле. Снимите коробку передач с коробки передач. Для этого соедините боковое отверстие нижней шайбы и выемки на оси, вставьте отвертку и заблокируйте вал от откатывания. Затем вы можете открутить сопло. Следует помнить, что резьба на валу имеет левую резьбу, поэтому вы должны открутить элемент, повернув его вправо.
Следующим шагом является разборка корпуса данного устройства. Как правило, крышка крепится через прорези с помощью зажимов. Чтобы открыть его, нужно вставить защелки в корпус и отжать края крышки. Если форсунки имеют автоматический или полуавтоматический режим подачи строки, внутри имеется пружина, которая может взлететь во время разборки. Поэтому мы держим все детали свободными и аккуратно укладываем их на поверхность.
Теперь мы берем леску, измеряем 5 метров и вырезаем этот кусок. Не рекомендуется наматывать шнур, который превышает значение, указанное в руководстве по инструменту. В противном случае вы можете получить увеличение нагрузки на двигатель и увеличение расхода топлива. Сложите пополам, чтобы найти середину и получить петлю. На катушке в ее средней части есть 2 выемки напротив друг друга вместо углублений могут быть отверстия.
Однако ее эксплуатация требует регулярной замены расходных материалов, которые быстро приходят в негодность в зависимости от интенсивности использования. Насадки, ремни, ножи, а также защитный кожух — все это требует регулярного техобслуживания и замены по мере необходимости. Защитный кожух для триммера Штиль представляет собой накладку, которая выполнена из пластика. Основное предназначение - защита оператора от пыли, острых частиц травы, а также других предметов, которые активно разлетаются при работе с инструментом.
Наша миссия - сделать так, что бы газоны на участках наших покупателей были красивые, чтобы от работы по облагораживанию природы, вы получали лишь удовольствие, наслаждаясь комфортом с техникой HAITEC. Мы не сотрудничаем с традиционной розницей. Международная политика компании HAITEC - это продажи через интернет на собственном сайте и на маркетплейсах, поскольку мы считаем, что путь к покупателю должен быть наиболее коротким.
Защиты и кожухи для триммеров
Новый ударопрочный защитный щиток можно вырезать из дна мойки для мытья посуды или бака от старой стиральной машины с вертикальной загрузкой. Для этого снимите защитную крышку с катушки триммера, и один конец волоса зажимается в специальный зажим (или прорезь). Кожух защитный для триммера под штангу 26 мм TORGWIN S67259. Наша компания предлагает недорого купить защитный кожух Макита для триммера. Кожух для триммера, защитный, крепление к штанге скобой. Кожух для триммера, защитный, крепление к штанге скобой.
Защитный кожух Makita 6258061002
Если проход отсутствия дюралевого листа применяют пластинку из резины иначе говоря линолеума. Для предотвращения свисания краев такового материала придется их армировать сверху по периметру металлической проволокой. Одновременно периферийные части материала обязаны быть удерживаться проволокой в приподнятом состоянии. Материал щитка бывает прикреплен к проволоке конкретно в данных местах, недостижимых для вращающейся лески. Как верно намотать леску на катушку триммера, если ранее вы этого не делали. Узнайте из статьи, как верно намотать леску на катушку триммера Как правильно намотать леску на катушку триммера Многие, выработав заводскую леску на не так давно получе. Смазка для триммера редуктора. Что и как смазывать?
Иногда, в разгар интенсивной работы по скашиванию травы, ваш триммер начинает создавать неприятные, измельчающие звуки. Это жалуется на отсутствие смазки редуктора. Для того, чтоб уберечь технику от раннего износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры особых ножей. Конструкция и форма имеющихся режущих частей позволяет с легкостью управляться не только лишь с огрубевшей и переросшей травкой, да и удачно биться с юный кустарниковой порослью. Защитный кожух для триммера Мотокоса. Чем заменить побитый щиток. Побился щиток в течении нескольких дней.
Может мне не повезло. В высок Прямая штанга у бензинового триммера и изогнутая у электрического Именно эти особенности позволяют использовать на триммерах с электрическими двигателями исключительно пластиковые ножи. При столкновении с препятствием лопасти разрушаются, тем самым, оберегая ноги косильщика от получения возможных травм. Пластиковые ножи хорошо справляются с переросшей и сухой травой. Им под силу скосить крапиву и стебли лопухов. Применение металлических ножей только на бензиновых триммерах так же обусловлено конструктивными особенностями. Таким образом, бензиновые триммеры с установленным металлическим ножом лучше всего использовать на больших площадях.
Они с успехом справятся не только с высокой огрубевшей травой, бурьяном, лопухами и крапивой, но и кустарниками, а так же молодыми деревцами. Форма лезвий диска поставленного на триммер ни как не сказывается на качестве производимых работ. От них не зависит и скорость. Треугольные, трапециевидные, прямоугольные формы это все маркетинговый ход производителей. Виды и применение триммерных ножей Систематизация вам понравятся выполнена по последующим признакам: По материалу ножика: известны железные и пластмассовые ножики. Выбор нередко ограничивается не столько желанием юзера, сколько мощностью привода — железные ножики тяжелее, а укомплектованный ими вал триммера медлительнее развивается, что неблагоприятно сказывается на долговечности мотора. Но режущая способность и стойкость железных ножей намного выше, чем пластмассовых.
По выполнению режущих кромок. Они отличаются значимым многообразием, и как правило бывают с 4-мя и поболее зубцами, одно- и разновысокими, кроме того сплошными либо с технологическими отверстиями. По форме самого ножика, который имеет сплошное дисковое полотно, или выполнен в облике нескольких лопастей с схожим расстоянием у них. Выбор типоразмера и конструкции ножика для триммера делается зависимо от намеченных целей, типа штанги и мощности мотора. Если штанга триммера изогнута в форме буковкы J, то металлической ножик использовать не нужно, так как при соприкосновении с мощным препятствием, крапива, камнем, триммер будет резко отброшен вспять, в сторону косильщика. Тогда от травмы ноги работающего не спасёт даже высочайший ограничительный кожух. На триммерах с прямой штангой расстояние отскока возрастет.
Пластиковые ножи для триммера, хотя и менее долговечны, но вполне справляются с задачами срезания большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создаёт дополнительных нагрузок на гибкие валы электрических триммеров. Конфигурация режущих кромок определяет качество среза. Для жёстких травок, сухостоя, одеревеневших побегов лучше дисковые ножики с наибольшим числом зубьев: тогда, независимо от скорости оборотов гибкого вала , срез будет незапятнанным и ровненьким. Инерционность перфорированных ножей существенно меньше, чем сплошных, причём на долговечности инструмента это особо не отражается, беря во внимание то, что инструмент делается из высококачественной инструментальной стали. Исключение составляют дешёвые изделия китайского производства: там ножики изготавливаются из какой угодно стали. Как правильно поставить на триммер нож Алгоритм установки ножа на триммер следующий: Общее устройство газонокосилки Если двигатель фланцевый, его можно крепить непосредственно к листу, просверлив в последнем отверстия, совпадающие с отверстиями во фланце.
Если двигатель обычного исполнения, к листу необходимо приварить или прикрутить две перпендикулярные стойки из уголка, так, чтобы они совпадали с лапами двигателя. Самодельная газонокосилка. Крепление электродвигателя к уголкам. В уголках сверлятся отверстия для крепления двигателя. Если отверстия выполнить в виде пазов, это позволит при креплении смещать двигатель относительно каркаса, меняя, таким образом, расстояние от ножей до земли. Эта конструктивная особенность будет полезна при подборе оптимальной высоты резания травы. Но проще сделать отверстия для разного положения двигателя по высоте.
Центральным местом газонокосилки является узел резки, состоящий из оправки с закрепленными на ней двумя короткими или одним длинным ножами. Двигатель Для подключения трехфазного двигателя к однофазной сети необходимо применять схему с рабочими и пусковыми конденсаторами. Информации о подключении трехфазных двигателей к однофазной сети в Интернете предостаточно. Не трудно найти и формулы расчета необходимой емкости конденсаторов. На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ. Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя.
Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем, поэтому если предстоит косить относительно большую площадь, предпочтение нужно отдать последнему. Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер. Оправка Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя.
Взаимно противоположные передние поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50. Следовательно, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40.
Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, возможно легко прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае, пользователь испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в настоящем варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним круговым направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа возможно сократить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40. В результате этого, расстояние, на котором испытывается вышеупомянутая сила сопротивления, когда пользователь прикрепляет раздвигающуюся часть 50, сокращается, и повреждение деформация или трение , получаемое защелкивающимся участком 54, также ослабляется.
Зацепляющее отверстие 44 является сквозным отверстием, и защелкивающийся участок 54 обнажен с внешней стороны, когда зацеплен в нем. Соответственно, возможно расцепить защелкивающийся участок 54 из зацепляющего отверстия 44, используя инструмент, такой как шуруповерт, чтобы вжать защелкивающийся участок 54 снаружи. Здесь, зацепляющее отверстие 44 имеет относительно малый размер, что позволяет прохождение инструмента, такого как шуруповерт, и предотвращает прохождение пальца пользователя. Другими словами, выбирается конструкция, в которой защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, не может быть вжат и не может быть расцеплен из зацепляющего отверстия 44 ногтем или пальцем пользователя. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, если только не используется инструмент, невозможно расцепить защелкивающийся участок 54, и раздвигающаяся часть 50 не может быть откреплена от основного корпуса 40. Углубленный участок 56, который принимает передний наконечник инструмента, образован в защелкивающемся участке 54.
Как ясно показывает Фиг. Здесь, пара скошенных краев 56a, 56b взаимно несимметричны, и наклонная поверхность 56a, которая расположена в направлении открепления раздвигающейся части 50, образована большего размера. Посредством этой конструкции, при вжатии защелкивающегося участка 54 инструментом, пользователь может легко упереть передний наконечник инструмента в больший скошенный край 56a и может легко приложить усилие в другом круговом направлении направлении D2, показанном на Фиг. Участок 46 стенки противолежит защелкивающемуся участку 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, посредством зазора, изнутри. Когда защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом и расцепляется из зацепляющего отверстия 44, защелкивающийся участок 54 соприкасается с участком 46 стенки. Более того, деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается этим контактом с участком 46 стенки.
Следовательно, даже если защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом слишком сильно, чрезмерная деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается. Участок 46 стенки ограничивает деформацию защелкивающегося участка 54 и, таким образом, предотвращает изгибание и поломку защелкивающегося участка 54. В настоящем варианте выполнения, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 расположены с одной стороны от пользователя, когда он держит триммер 10. Более конкретно, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 расположены с одной стороны относительно плоскости, содержащей ось вращения режущего лезвия 22 и центральную ось рабочей стойки 60. Обычно, пользователь выполняет открепление раздвигающейся части 50, когда триммер 10 лежит на земле. В этом случае, если триммер 10 расположен защелкивающимся участком 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, вверх, тогда защелкивающийся участок 54 может быть легко нажат инструментом.
Если защитная штанга 64 обеспечена на рабочей стойке 60, тогда в зависимости от положения, в котором положен триммер 10, триммер 10 опирается на защитную штангу 64, и положение триммера 10 неустойчиво. Следовательно, в настоящем варианте выполнения, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64, которая обеспечена на рабочей стойке 60, расположены с одной стороны. Следовательно, даже если триммер 10 расположен защелкивающимся участком 54 вверх, защитная штанга 64 не создает препятствия, и положение триммера 10 также является устойчивым. Следовательно, пользователь может легко выполнить задачу открепления раздвигающейся части 50. Конкретный вариант выполнения настоящей идеи описан выше, но он только иллюстрирует некоторые возможности идеи и не ограничивает пункты ее формулы изобретения. Уровень техники, изложенный в пунктах формулы изобретения, включает в себя изменения и модификации конкретных примеров, изложенных выше.
Например, в противоположность конструкции настоящего варианта выполнения, также возможно выполнить защелкивающийся участок 54 на основном корпусе 40, и выполнить зацепляющее отверстие 44 в раздвигающейся части 50. Более того, также возможно выполнить защелкивающийся участок 54 соответственно в основном корпусе 40 и раздвигающейся части 50, и выполнить зацепляющее отверстие 44 в соответствии с соответствующим защелкивающимся участком 54, соответственно в раздвигающейся части 50 и основном корпусе 40. Кроме того, фиксация основного корпуса 40 и раздвигающейся части 50 также может использовать другую фиксирующую конструкцию, а не защелкивающийся участок 54 и зацепляющее отверстие 44.
Мне намного удобнее работать заводской конструкцией. Двигатель совсем не пришлось переделывать. Просто с помощью электрической дрели, тисков и ножовки по металлу изготовил несколько крепежных элементов и защитные чехлы. На очередном фото приподнят колпак, вырезанный из пластиковой бутылки , закрывающий щеточный узел. На этой картинке плохо виден рабочий нож, но его можно рассмотреть выше. Для большей наглядности приподнял пальцем защитную крышку и показал крупным планом двигатель со стороны щеток. Здесь полностью все заводские детали остались в работоспособном состоянии.
С противоположной стороны работает смонтированный еще на заводе конденсатор. Штанга Крепление всех деталей самодельного триммера выполнено на высушенной деревянной палке без какой-либо ее обработки. Просверлил в ней крепежные отверстия, а некоторые детали, например, скобу ручки прикрутил куском проволоки. Все эти соединения видны на разных снимках. Самодельный нож для травы Примечательно то, что когда я снял крыльчатку вентилятора, то увидел: освободившееся место на валу ротора идеально подходит для крепления самодельного ножа. Даже гайку и прокладки не пришлось подбирать. Неудачный опыт Поначалу попробовал крепить на вал проволоку разных диаметров. Она нормально начинала косить траву, но очень быстро обрывалась. Ее структура не выдерживает механических нагрузок на разрыв и изгиб, развиваемых большими оборотами двигателя и встречной травой. Поэтому производители триммеров выпускают разные сорта лески.
Способ изготовления газонокосилки взял металлическую пластину из мягкой стали; вырезал ее прямоугольной формой; просверлил по центру отверстие по диаметру вала; заточил края для уменьшения нагрузок при косьбе. Чтобы показать способ его крепления через заводскую втулку я немного открутил гайку, а сам нож просто отогнул рукой. Опорное колесо Основной недостаток этой конструкции газонокосилки, как и всех триммеров с нижним расположением электрического двигателя, заключается в необходимости прикладывать большие физические усилия для удержания ножа в нужной плоскости при косьбе. Мышцы работника при этом напрягаются, а сам он быстро устает. Нужен упор на землю. Поэтому я к корпусу двигателя и штанги посредством переходников прикрепил небольшие колесики от старой детской тележки. Они легкие, но значительно облегчают работу. Кнопка выключателя Ее необходимо располагать на ручке непосредственно под ладонью. Так можно быстро отключать триммер. Выбор конструкции Использовал специальное крепление кнопки с самовозвратом от одного из отработавших свой ресурс измерительного электроприбора.
Оно просто прикручено к деревянной штанге мягкой медной проволокой в изоляции и для лучшей наглядности фото сдвинуто с ее оси набок. Коммутирующая способность контактов с запасом выдерживает мощность, развиваемую двигателем в 300 ватт. Обращаю внимание на функцию самовозврата. Применять обычный выключатель я не советую. Если при работе вы случайно упадете, потеряете равновесие или произойдет что—то непредвиденное, а работающий триммер выскользнет из рук, то остановить его моментально вы не сможете. Острый нож будет резать все, что попадется на его пути. Чтобы предотвратить несчастные случаи при подобных ситуациях я даже на заводском триммере исключил функцию постоянной работы , удалив соответствующий переключатель. Считаю, что безопасность и здоровье дороже подобных удобств с рисками. Способ монтажа Случайный доступ к электрическим контактам проводов ограничен изоляцией специальной изолирующей ленты. На следующем фото я их специально оголил.
Так будет вам лучше видно крепление и подключение. Пайку, кстати, делал все тем же паяльником Момент, о котором у меня набралось самое большое количество комментариев. Хотя существует много других конструкций, описанных в отдельной статье о выборе паяльников для домашнего мастера. Провода к кнопке самодельной газонокосилки просто обмотаны вокруг штанги, а с обратной стороны скручены и припаяны в разрыв одной питающей жилы кабеля. Соединения заизолированы изолентой, закрыто защитными кембриками. По правилам безопасности любой выключатель или кнопка управления должны коммутировать фазу, а не ноль. Но в рассматриваемой конструкции каждый раз определять ее положение не имеет особого смысла, да и самодельный триммер создавался ради эксперимента, а не длительной работы.
Следовательно, пользователь способен разматывать новую нейлоновую леску 22a, прижимая кнопку 22b режущего лезвия 22 к земле, когда нейлоновая леска 22a оторвалась во время работы. В этом случае, передний конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на соответствующую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 зацепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким образом неподвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 может быть откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40. С другой стороны, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 расположен на внутренней стороне направляющего участка 42, и зацепляется с зацепляющим отверстием 44 с внутренней стороны. Более того, наклонная поверхность 48 также образована на основном корпусе 40. Когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, раздвигающаяся часть 50 скользит в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 вправо на Фиг. В этом случае, вследствие взаимного контакта между наклонными поверхностями 48 и 58, защелкивающийся участок 54 пассивно испытывает упругую деформацию, и перемещается к внутренней поверхности направляющего участка 42. Когда раздвигающаяся часть 50 скользит дальше, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 и зацепляется с зацепляющим отверстием 44. Взаимно противоположные передние поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50. Следовательно, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, возможно легко прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае, пользователь испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в настоящем варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним круговым направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа возможно сократить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40. В результате этого, расстояние, на котором испытывается вышеупомянутая сила сопротивления, когда пользователь прикрепляет раздвигающуюся часть 50, сокращается, и повреждение деформация или трение , получаемое защелкивающимся участком 54, также ослабляется. Зацепляющее отверстие 44 является сквозным отверстием, и защелкивающийся участок 54 обнажен с внешней стороны, когда зацеплен в нем. Соответственно, возможно расцепить защелкивающийся участок 54 из зацепляющего отверстия 44, используя инструмент, такой как шуруповерт, чтобы вжать защелкивающийся участок 54 снаружи. Здесь, зацепляющее отверстие 44 имеет относительно малый размер, что позволяет прохождение инструмента, такого как шуруповерт, и предотвращает прохождение пальца пользователя. Другими словами, выбирается конструкция, в которой защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, не может быть вжат и не может быть расцеплен из зацепляющего отверстия 44 ногтем или пальцем пользователя. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, если только не используется инструмент, невозможно расцепить защелкивающийся участок 54, и раздвигающаяся часть 50 не может быть откреплена от основного корпуса 40. Углубленный участок 56, который принимает передний наконечник инструмента, образован в защелкивающемся участке 54. Как ясно показывает Фиг. Здесь, пара скошенных краев 56a, 56b взаимно несимметричны, и наклонная поверхность 56a, которая расположена в направлении открепления раздвигающейся части 50, образована большего размера. Посредством этой конструкции, при вжатии защелкивающегося участка 54 инструментом, пользователь может легко упереть передний наконечник инструмента в больший скошенный край 56a и может легко приложить усилие в другом круговом направлении направлении D2, показанном на Фиг. Участок 46 стенки противолежит защелкивающемуся участку 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, посредством зазора, изнутри. Когда защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом и расцепляется из зацепляющего отверстия 44, защелкивающийся участок 54 соприкасается с участком 46 стенки. Более того, деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается этим контактом с участком 46 стенки. Следовательно, даже если защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом слишком сильно, чрезмерная деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается. Участок 46 стенки ограничивает деформацию защелкивающегося участка 54 и, таким образом, предотвращает изгибание и поломку защелкивающегося участка 54. В настоящем варианте выполнения, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 расположены с одной стороны от пользователя, когда он держит триммер 10. Более конкретно, защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, и защитная штанга 64 расположены с одной стороны относительно плоскости, содержащей ось вращения режущего лезвия 22 и центральную ось рабочей стойки 60. Обычно, пользователь выполняет открепление раздвигающейся части 50, когда триммер 10 лежит на земле.