Череповецкий металлургический комбинат обновил мощности конвертера №2 в цехе выплавки конвертерной стали сталеплавильного производства. Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров.
Новости и пресс-релизы
Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела. Металл — стихия, и он хочет сразить тебя, показать свою силу. А ты должен оперативно думать, принимать решения, чтобы выйти из этого сражения победителем», — отмечает Александр Горбунов, машинист дистрибутора с 25-летним стажем. Планы по развитию цеха включают дальнейшее внедрение новых технологий и модернизацию оборудования для повышения эффективности производства.
В ноябре 1959 года начал свою работу крупнейший в Европе листопрокатный стан. Продуктовая линейка предприятия постоянно расширяется, при этом акцент делается на разработке высокотехнологичных продуктов с высокой добавленной стоимостью с учетом требований клиентов.
Это гарантирует сквозной контроль производства и качества продукции.
У каждого — интерес свой. Рассказывает менеджер по персоналу конвертерного производства Михаил Ошурков: «Чтобы показать наши возможности, нашу привлекательность, нужно активно взаимодействовать со школой. После наших встреч, после наших взаимных мероприятий возможно интерес к производству и именно к конверторному производству станет выше. И я думаю, что через несколько лет мы получим гораздо больше желающих работать на непростом, но очень интересном производстве». Учителя со своей стороны рассчитывают на конкретную помощь металлургов.
Об итогах расследования рассказала специалист пресс-службы предприятия Ирина Догадина: «Экспертная комиссия проводила исследования физико-механических свойств материала каната. Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе.
Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Повышения интенсивности производства удалось достичь путем снижения среднего цикла плавки и увеличения объема производства чугуна. Значительно повлияло и сокращение уровня плановых и внеплановых простоев оборудования, в том числе — за счет применения цифровых инструментов собственной разработки. Стан горячей прокатки 2000 выпустил 6 млн 513 тыс. Повлияло на объемы производства грамотная стратегия планирования прокатных кампаний, снижение уровня аварийных и текущих простоев, а также изменение технологии производства сортамента для цехов холодного проката и товарных горячекатаных рулонов.
При этом технический кислород подается через медную водоохлаждаемую фурму систему труба-в-трубе с многосопловым наконечником. Это позволяет быстро и эффективно окислить примеси чугуна, навести шлак и обеспечить бурное перемешивание расплава. Однако более современным способом считается комбинированная продувка, когда через верхнюю фурму подается тот же кислород, а через систему донных фурм — азот или другой технологический газ. За счет организации встречных потоков дутья процесс в конвертере идет интенсивнее, устраняются застойные зоны и сокращается длительность плавки.
Последним агрегатом, который оснастили соответствующей системой, стал первый кислородный конвертер — два других агрегата к настоящему моменту уже оборудованы комплексом донной продувки. Традиционная технология для кислородно-конвертерных цехов советского времени — верхняя продувка металла. При этом технический кислород подается через медную водоохлаждаемую фурму систему труба-в-трубе с многосопловым наконечником. Это позволяет быстро и эффективно окислить примеси чугуна, навести шлак и обеспечить бурное перемешивание расплава.
В мероприятии участвовали руководители, сотрудники и ветераны компании, сенатор О. Кувшинников, журналист Ю. Гости стали свидетелями юбилейной плавки стали. Но не это было самым важным. Так как еще с детства люблю фильм "Весна на Заречной улице", то давно мечтал побывать на металлургическом комбинате.
1980г. Череповец. металлургический завод. кислородно- конверторный цех 📹 11 видео
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. Врио Губернатора Георгий Филимонов проголосовал в своей родной школе в Череповце. В 1969 году работники ЧерМК выдали первую плавку электростали, а в 1980 году на комбинате получили первую конвертерную сталь. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), расположенный в городе Череповце Вологодской области, и входящий в состав холдинга "Северсталь", является вторым по величине сталелитейным комбинатом страны, после Магнитогорского металлургического комбината (ММК). Репортаж НТВ про открытие Череповецкого завода “Норд”. Создание данного завода – новый этап в развитии российской промышленности. Работа по импортозамещению.
Конвертерный цех
Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому.
Одежда из «Пробана» заменяет суконную на летний период, когда в цехах особенно жарко. Эта одежда защищает работников от воздействия расплавленного металла и жидкого шлака, но при носке намного легче сукна и хорошо пропускает воздух.
Все костюмы выполнены по спецзаказу. Изготовители новой спецодежды учли предложения и замечания сталеваров: сделали более широкими воротники, добавили накладные карманы, заменили пуговицы на «липучки». Осенью 2007 г.
Читайте также: Gun metal братство стали Поставщиком основного технологического оборудования для измерительных зондов выступила компания Danieli Corus V. В проекте задействован персонал сталеплавильного производства ЧерМК и дирекции по инвестициям входит в дивизион «Северсталь Российская сталь». Мы стремимся постепенно увеличивать объемы производства стали, чтобы достичь стоящих перед нами долгосрочных целей. Инвестиционная программа — одно из условий на пути к результату. Настоящая инициатива в том числе направлена на увеличение суточного объема плавок с 82 до 86.
Новое оборудование позволит увеличить надежность агрегата, сократить перерасход ферросплавов на углеродистом сортаменте и сократить длительности цикла плавки на 30 секунд. До конца года мы планируем последовательно установить аналогичное оборудование на всех конвертерах. Общий объём инвестиций составит около 500 млн рублей. Новости Северстали 22 июля 2021 Новости Северстали «Северсталь» объявила победителей Конкурса проектных идей программы «Музеи Русского Севера» 21 июля 2021 Новости Северстали «Северсталь» впервые поставила трубы большого диаметра в Бразилию 16 июля 2021 Новости Северстали Совет директоров рекомендует выплату дивидендов по результатам первого полугодия 2021 года 16 июля 2021 Новости Северстали Северсталь публикует операционные и финансовые результаты за 2 кв. ПАО «Северсталь» использует файлы «cookie» с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки своего браузера. Сталеплавильное производство Сталеплавильное производство СП образовано 1 марта 2009 года.
Оно объединило три структурных подразделения: конвертерное производство КП, 1980 года основания , электросталеплавильный цех ЭСПЦ, 1969 года основания и известково-доломитный цех ИДЦ, 1961 года основания. С 1 мая 2018 года в состав сталеплавильного производства вошли ремонтные активы: цех ремонта сталеплавильного оборудования ЦРСО и сервисное производство по стали. В результате сейчас СП состоит из 11 производственных цехов и 3-х ремонтных участков, где трудятся 3 160 человек.
И у каждой марки своя температура разливки: от 1650 до 1690 градусов. Температура — один из главных показателей, который влияет на качество стали. Цифровой помощник учитывает ряд параметров: марку стали, температуру футеровки стальковша, количество ферросплавов, запас металла перед разливкой. Программа работает в двух вариантах: с печью-ковшом и без него, когда агрегат стоит на ремонте и нет возможности подогреть металл. Цифровой помощник сэкономил металлургам более 15 млн рублей за год.
Череповецкий меткомбинат увеличил объёмы производства стали
На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь») завершаются горячие испытания нового заливочного крана №8 конвертерного цеха. УПК, установленная в конвертерном цехе комбината Череповце, рассчитана на обработку 375 т жидкой стали, при этом длительность цикла обработки составляет не более 45 мин, а годовое производство – 4,8 млн т. Это позволяет увеличить производство конвертерной стали с 9,5. Комбинат «Северсталь» полностью перешел на комбинированную продувку стали в конвертерном производстве. 08 июня 2023 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец). На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь») завершаются горячие испытания нового заливочного крана №8 конвертерного цеха.
На конвертерах «Северстали» внедрили комбинированную продувку стали
Печь также работает на улучшение качества продукции и снижение затрат. Кроме самой установки, в состав комплекса входит тракт подачи легирующих материалов и ферросплавов, газоочистка, объекты внешнего энергоснабжения и технологический кран грузоподъемностью 520 тонн. Напомним, что поставщиком основного технологического оборудования является компания Primetals Technologies Germany GmbH, генподрядчиком проекта - череповецкое предприятие «Коксохиммонтаж-2».
Главные инженеры проекта: Калашников Г.
На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ «ССМ-Тяжмаш» разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому. Реализовать проект и запустить в работу новый конвертер планируется в 2024 году.
Модернизация УНРС-4 позволит снизить доработки по отклонениям в качестве поверхности слябов и проката, повысить производительность за счет увеличения межремонтных интервалов, сократить простои, увеличить скорость разливки, а также стойкость оборудования с 1500 до 2200 плавок. Я выражаю благодарность всем участникам этого проекта. Однако на этом нельзя останавливаться - наша команда продолжает искать возможности для дальнейшего суточного увеличения производства конвертерной стали», - прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев.
НЛМК обновит конвертерное производство
В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Доцент кафедры экономики СЗИУ РАНХиГС Дмитрий Десятниченко отмечает, что новый комплекс «Северстали» в Череповце стоит рассматривать как долгосрочный проект по увеличению маржинальности производства за счет перехода на новые технологии. В феврале 1959 года в Череповце был выпущен первый стальной прокат, что ознаменовало окончание строительства интегрированного металлургического производства.
Завод по производству стали- Череповец Северсталь
После получения положительного заключения по опытной партии спецодежды, будет решаться вопрос по обеспечению ею и других подразделений комбината. ЧерМК «Северсталь» в течение пяти лет постоянно совершенствует комплекс мероприятий по улучшению условий труда металлургов. Одним из его направлений является закупка летней спецодежды. Первая попытка заменить суконные костюмы на более легкие была предпринята в 2002-2003 г. С тех пор на ЧерМК «Северсталь» было опробовано более 10 видов летних огнестойких костюмов.
Сегодня проснулась рано, и как же приятно слушать Ирину Буханову! Ирина, вы так бодрите!
Когда-то я записал с вашего радио фрагмент музыки. Я пытался её определить, но ничего не помогает. На радио я больше её не слышал с тех пор, или мне так "везло".
Именно от их мощности и исправного состояния зависит процесс снижения температуры конвертерного газа. В 2023 году в циркуляционной насосной установлены 5 новых насосов. Теперь эту потребность обеспечат 5 новых насосов с высокой производительностью.
Сотрудники готовы ко всем внешним вызовам», — отметил директор металлургического производства ЧерМК Олег Титов.
Триста миллионов тонн конвертерной стали произведено с запуска первого конвертера ЧерМК в 1980 году. Празднование юбилейных тонн — многолетняя традиция череповецких металлургов. Сталеплавильное производство всегда отличалось амбициозностью и результативностью. Вы выпускаете сложные виды продукции, уникальные марки стали.