Описание процесса производства катанки методом волочения и горячей формовки, технически характеристики катанки и применение катанки в армировании бетонных конструкций и стен. Страницы - Катанка: что это такое, особенности использования.
Катанка-традиционное брендовое блюдо села Россошь Репьёвского района Воронежской области
| Катанка – что это и где применяется | Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. |
| Статьи ― БериСтрой | Что касается катанки из сплавов 8030 и 8176, то ее планируют поставлять на внутренний рынок, для ведущих кабельных заводов России. |
Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки
В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются: 1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации создании учётной записи или в ином процессе использования сайта. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей 2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях: 2.
В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.
Из нее делают токопроводящую жилу кабелей и проводов, арматуру для железобетонных конструкций, тросы, канаты, сетку, крепежные элементы, колючую проволоку и т.
Развитие методов производства медной катанки происходит по двум основным направлениям: переход полностью на литейные технологии, не предполагающие применение горячей прокатки, и совмещение процессов разливки с горячей сортовой прокаткой. На диаграмме ниже представлено распределение мирового производства медной катанки по типам оборудования и процессов. Однако при транспортировке железнодорожным транспортом возможно разрушение защитного слоя за счет трения между витками. В США наилучшим видом транспорта для перевозки медной катанки считаются автомобильные перевозки, и в этой связи предпочтительно расположение производителей катанки вблизи кабельных заводов или непосредственно на них. Существенными недостатками технологии плавки в отражательных печах с последующей прокаткой являются следующие. Несравненно выше расход газа на 1 т катанки более чем в 3 раза ; кроме того, необходимо постоянно поддерживать определенный уровень расплава жидкой меди в печи даже при отсутствии выпуска катанки, так как в противном случае возникает «козел» затвердевшая медь и требуется замена всей футеровки печи в шахтных печах возможен любой режим работы от двухдневного до непрерывного с остановкой процесса плавки. Значительные затраты для создания системы огнеупорных дымоходов и очистки отходящих газов.
Отходы катанки КМор не могут использоваться для шихтовки катодов в шахтных печах из-за высокого содержания вредных примесей. Производители медных катодов испытывают острый дефицит в медных отходах при производстве катодов по традиционной схеме «анод-катод». Невозможность использования ломов низкого качества ниже 3 класса Недостаточно в ряде случаев качество катанки марки КМор. Технологический процесс производства медной катанки Медная катанка преимущественно выпускается на оборудовании непрерывного литья и прокатки, представляющем собой многоходовые волочильные машины, совмещенные с крутильным и экструзивным оборудованием.
По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения — УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.
Характеристики катанки стальной Катанку по прочности классифицируют на два класса: В — обычная прочность и Б — повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты.
Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки. В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки. Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала.
Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением — пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.
Как построено производство катанки
Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. традиционного блюда нашего старинного села. Смотрите видео онлайн «Катанка-традиционное брендовое блюдо села Россошь Репьёвского района Воронежской. Главное отличие заключается в том, что катанка преимущественно выступает в роли сырья, даже для изготовления проволоки. Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий.
Что такое катанка
| Этапы производства катанки | Медная катанка (далее – катанка) является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов. |
| Катанка – что это и где применяется | Катанка — форма вязкого материала (преимущественно металла) в виде прутка. |
| Что такое катанка | Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. |
Стальная катанка — сфера применения
Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления. В статье расскажем о катанке: что это такое и для чего она используется. В России продолжает падать выпуск медной катанки, указывая уже на проблемы в секторе инфраструктурных проектов. По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий.
Сферы применения катанки
Катанка общего назначения изготавливается по ГОСТ 30136-95 или иным техническим условиям. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. Как следует из названия, ГОСТ Р 58019-2017 распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции. Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Стальная катанка производится из углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества Ст3.
Сферы применения катанки
Из нее делают токопроводящую жилу кабелей и проводов, арматуру для железобетонных конструкций, тросы, канаты, сетку, крепежные элементы, колючую проволоку и т.
Также оцинкованная проволока получается путем нанесения защитного слоя раскаленного металла с помощью специального пистолета. Весьма популярен и диффузионный метод.
Цинкование поверхности проволоки Цинкование поверхности проволоки Оцинкованная по холодному методу катанка получается в результате простой покраски. Только расходные материалы были с большим количеством Zn. В случае с газодинамическим нанесением защитного покрытия оцинкованная поверхность выходит из-под сверхзвукового потока.
Особенности этого способа — высокая адгезия и возможность обработать изделие любой формы. Самая долговечная оцинкованная стальная проволока получается в результате горячего цинкования. Это еще и экономичный способ.
Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn. После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn. После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий.
Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков если диаметр меньше 8 мм. Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине.
Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла. Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем.
Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки. Продукция из различных марок стали Продукция из различных марок стали Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким.
Хрупкость материала Хрупкость материала Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки.
Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие.
Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.
Видео Стальная катанка — сфера применения Одним из видов высококачественного металлопроката, используемого в качестве заготовок для изготовления различных изделий и ЖБИ-конструкций, является стальная катанка, с определёнными техническими свойствами. Тем более, стоимость данной продукции вполне приемлемая. Производители предлагают в этой категории значительный ассортимент, а возможность заказа катанки с параметрами, отличными от стандартных, делает сферу её использования невероятно обширным. В зависимости от свойств стали, используемой при изготовлении катанки, также определяется основное назначение материалов этого класса. Для изготовления сварочных электродов и проволоки.
Для армирования ЖБИ-конструкций.
Разновидности проволоки, места использования Медная катанка является универсальным материалом, который может использоваться во многих различных областях. Она обеспечивает прочное и надежное соединение, что делает ее очень популярной среди профессионалов и любителей.
АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой
Если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других менее требовательных целях. На поверхности катанки могут появляться пустоты и пузыри их называют волосовины , которые снижают прочность катанки. Качество катанки также страдает от обезуглероживания , которое может происходить при нагревании. Катанку изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без смешивания. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах.
Охлаждение УО2 происходит в две стадии. Охлаждение ВО - это процесс охлаждения с помощью воздуха. Производство катанки осуществляется в соответствии с требованиями точности прокатки, установленными ГОСТом 2590-88.
Б - обладает увеличенной точностью; С точностью обычной. Разновидности и максимальные различия в размерах.
Стандартный размер заготовки варьируется до 12 метров в длину и от 4,5 до 18 сантиметров в ширину. Перед началом обработки необходимо убедиться в ее целостности. Особое внимание уделяется проверке поверхности, ведь от неё напрямую зависит качество и долговечность получаемой катанки. Прокатка Прокатка — это метод пластической деформации металла на прокатном стане. Он используется для производства проволок толщиной свыше 5 мм.
Отобранные заготовки отправляется в печь, где разогреваются до необходимой температуры. Таким образом обеспечивается должный уровень пластичности и тягучести материала. Пруты подаются на загрузочные решетки прокатного стана и поэтапно обрабатываются. Сначала с поверхности подаваемой заготовки убирается образовавшаяся окалина. После, очищенные раскаленные пруты пропускают через специальные вертикальные, а также горизонтальные вращающиеся валки, которые обжимают их со всех сторон. Таким образом происходит постепенное придание прокату нужной формы и диаметра. По мере округления материала происходит увеличение длины всей заготовки.
По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает и укладывает её кольцами в так называемые бухты или мотки. Возникающие деформации в структуре металла повышают прочность изделия, а последующее охлаждение гарантирует его долговечность и надежность. Волочение Волочение — второй метод деформации металла для придания ему нужных показателей и формы. Изначально заготовки последовательно проволакивают через сужающиеся глазки, именуемые волоками. После нескольких кругов обработки достигается необходимый малый диаметр проволоки.
Применение алюминиевой проволоки Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов. Проволока медная Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку. Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей. В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка. Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом: Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94 Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту. Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность. Для этого берется жила и изгибается в дугу.
Этапы производства катанки
Команда губернатора Самарской области и правительства региона уделяет большое внимание росту производительности труда на местных предприятиях, так как это способствует созданию благоприятной экономической и социальной среды, в которой граждане могут наращивать потенциал и улучшать условия жизни. Оператором национального проекта "Производительность труда" является Региональный центр компетенций в сфере производительности труда РЦК. За 10 месяцев текущего года на 19 предприятиях различных отраслей, включая обрабатывающую промышленность, сельское хозяйство, пищевую промышленность и торговлю, были успешно реализованы пилотные проекты по внедрению методик бережливого производства, что привело к значительным изменениям на их производственных площадках.
После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы. Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму. После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки. Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение.
Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной. Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное УО1, УО2 — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации. При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды. Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Изделия, обработанные методом горячего цинкования считаются наиболее прочными и долговечными. Как только катанка проходит все производственные и технологические этапы, продукцию диаметром 8 мм формируют в бухты и транспортируют на склады.
Катанка 6 мм, Катанка 8 мм, Катанка 5,5 мм. Катанку диаметром 6 мм в сечении получают путем волочения. Выпускают стальную катанку в мотках, массой порядка 160 килограмм, за счет чего облегчается ее доставка. Часто применяется для изготовления проволоки и сварочных электродов. Проволока-катанка толщиной 8 мм производится из стальных прутков прямоугольного сечения по технологии горячей прокатки согласно требованиям ГОСТ 30136-94.
Технология получения состоит из следующих этапов: обжим до круглой формы на прокатном станке стальных квадратов со стороной 10 мм; скручивание изделия кольцом на установке с последующим ускоренным или естественным охлаждением. Характеристики Катанка производится обычной прочности класс В и повышенной класс Б. Этот показатель зависит от задействованной марки стали решающее значение имеет содержание углерода и метода охлаждения.
Медленное остывание на воздухе горячей проволоки позволяет получать прочное, хорошо гнущееся изделие.
Изданию факт прекращения выпуска продукции подтвердила глава администрации Озёрского района Наталья Строганова. По её словам, на рынок труда вышли 16 сотрудников — из-за сокращения персонала. В то же время, как сообщает портал, чиновница не считает случившееся «критичным», поскольку в сельском хозяйстве «все работают, держатся». Причина приостановки, а, вероятнее всего, уже полного закрытия в ближайшее время является зависимости компании от импорта критически важных компонентов для производства — из Латвии, Великобритании и Северной Ирландии.
Где применяется медная катанка?
Диаметр — 5-14 миллиметров, в некоторых случаях выпускается продукция, сечение которой достигает 25 миллиметров. Катанка является не самостоятельным изделием, а сырьем. Она применяется для производства проволоки, арматуры, болтов и других крепежных изделий. Возможно производство продукции класса В2 с дополнительной термической обработкой, что соответствует ГОСТу 2590. Основное назначение катанки — использование в качестве сырья для производства арматурных стержней, крепежа, проволоки, пружин, канатов, сетки, прочих металлоконструкций. Кроме того, из катанки изготавливается вязальная проволока, необходимая при обустройстве фундаментов и вязки арматурных стальных каркасов.
Еще одной сферой применения выступает изготовление кабельной продукции, проводов различного назначения и типа. Что такое проволока Проволока — изделие с диаметром до 5-8 миллиметров, поставляемое в бухтах.
Рассмотрены свойства медной катанки, процесс ее изготовления, ее применение и ее вклад в различные отрасли промышленности. Свойства материала Медная катанка обладает отличной электропроводностью. Медь известна своими свойствами высокой электропроводности, что делает ее идеальным материалом для производства электрических проводов. Это свойство позволяет передавать электроэнергию с минимальными потерями и обеспечивает эффективную работу электрических устройств и систем. Процесс изготовления катанки Процесс изготовления медной катанки включает в себя несколько этапов. Все начинается с извлечения меди из медной руды методом, называемым плавкой. Затем извлеченная медь очищается от примесей, в результате чего получается медь высокой чистоты.
Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам. Сортамент и технические требования Хранение катанки в бухтах на открытой площадке В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной Б и обычной В точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру.
Применяется главным образом для производства тонкой холоднотянутой проволоки … Большой Энциклопедический словарь катанка — сущ. В России на проволочных и… … Справочник технического переводчика Катанка — — горячекатаная проволока круглого сечения диаметром от 5 до 10 мм. Основная масса К.
В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки
И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. Если брать отдельно реализованные кейсы, то завод "Инкатех" за шесть месяцев участия в национальном проекте стал выпускать на 25 т медной катанки больше. Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Страницы - Катанка: что это такое, особенности использования. Как обеспечивается надлежащее качество катанки можно увидеть на примере ГК ТрансМеталл, где изготавливают все основные виды сортового проката.