Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Вот уже около пяти лет российская армия получает боеприпасы на основе льняного пороха. Один из них, известный отраслевой видеоблогер, автор ролика «Как делают порох в России. предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия.
Революционные разработки: в России начали производство пороха из древесной целлюлозы
Этому есть несколько объяснений: во-первых, дорожает все, как ни печально, во-вторых, объективно есть дефицит, а повышение спроса тянет за собой повышение цены, если нет возможности повысить количество товара. Сразу отбросим мысль, что весь порох ушел на СВО, гладкоствольный порох непригоден и даже опасен для снаряжения патронов к нарезному оружию, он слишком «быстрый», а для снаряжения минометных мин, например, он слишком медленный. Его, в теории, можно запихнуть в пистолетные патроны, но сколько тех патронов нужно? Итак, это вопрос экономики и, как показала практика, санкций. Судя по всему, тот же «Сокол» ушел на снаряжение гладкоствольных охотничьих патронов на наши заводы.
Один из самых говорящих фактов: согласно общедоступным данным ЕС, сегодня российская артиллерия тратит в день столько же боеприпасов, сколько за месяц могут произвести все военные заводы Европы вместе взятые. Европа нацелилась на Узбекистан Мы в свое время получали хлопок из Узбекистана. Но после развала СССР многие западные компании вообще отказались от хлопка из этой страны. И вдруг этот бойкот закончился. Знаете когда? Через месяц после начала СВО.
Европа обнаружила, что если она передаст Киеву все свои снаряды, то надо делать новые. Для себя. А из чего? Развернуть 03 апреля 2024, 13:00 Впрочем, сейчас основными покупателями узбекского хлопка являются Турция, Китай и Россия. И что интересно, западные пропагандисты твердят, что именно Китай и Турция продают нам готовую нитроцеллюлозу. Не только они. Многие европейские химические компании также подключились к этой продаже. У России есть альтернатива Но есть и еще кое-что. В самой России хлопок не выращивают. И поэтому 10 лет назад наши химики изобрели другой способ делать порох.
Не из хлопка. А из льна и технической конопли. В 2015-м мы уже испытали эти взрывчатые вещества. И это позволило увеличить плотность огня, потому что порох был мощнее.
При этом экспортёры утверждают, что их продукцию используют для производства лаков и красок. Контракты госзакупок свидетельствуют, что хлопковую целлюлозу покупали российские военные заводы для оборонных целей. Четыре компании оказались под санкциями. Большую часть хлопковой целлюлозы поставляли частным компаниям, которые затем продавали сырьё государственным пороховым заводам, попавшим под санкции. Как минимум два узбекских экспортёра работали напрямую с российскими военными заводами.
Эта компания ранее поставляла россиянам целлюлозу для производства пороха. Один из долгосрочных контрактов указывает, что с марта 2020 года до января 2026 года Казанский пороховой завод будет получать хлопковую целлюлозу из Казахстана.
Почему Европа постоянно обещает Киеву новые снаряды, но сама не может их произвести? Почему они постоянно собирают боеприпасы по разным странам? Дело не только в том, что на Западе нет столько оружейных заводов. Просто нет пороха. Очевидно, у каждого из вас есть джинсы. Джинсы делаются из хлопка. Но из хлопка также производят нитроцеллюлозу.
Отличная вещь. Вот стол. Он покрыт лаком. В лак или краску добавляют нитроцеллюлозу. А еще ее добавляют в порох. Она отлично горит. И составляет основу бездымного пороха. Порох — это хлопок. Но не всякий.
Для пороха нужен длинноволокнистый хлопок, собранный вручную. США собирают много хлопка, но только комбайнами. И там очень много примесей. Для джинсов самое оно.
Брянский эксперт Сергей Горелов прокомментировал новость о порохе из льна
Пороха бывают разных видов: дымные и бездымные, баллиститные, пироксилиновые, кордитные и прочие. Они используются в качестве компонентов при производстве артиллерийских и минометных снарядов, патронов, взрывчатки, а также как компонент твердого ракетного топлива. Традиционно сырьем для производства бездымного пороха служит хлопковая целлюлоза, из которой получают нитроцеллюлозу. Желательно, чтобы хлопок был высшего качества и ручной сборки. Из него путем добавления нитрирующей смеси получают нитроцеллюлозу, которая сама служит сырьем для изготовления баллистита, пироксилина и кордита. Также возможно получение целлюлозы из древесины путем промышленной варки щепы на целлюлозных заводах и последующей технологической очистки.
При Хрущеве собственное производство хлопка на Ставрополье было свернуто, а угодья отданы под иные агрокультуры. После развала Советского Союза Российская Федерация осталась практически без собственного хлопка-сырца. Для сравнения: в 2019 году в нашей стране его было выращено и собрано 80 тонн. Именно тонн, а не тысяч тонн! В Узбекистане в тот же период было произведено 800 тысяч тонн хлопка, в США — 3 миллиона тонн, в Китае и Индии — свыше 6 миллионов тонн соответственно.
До недавнего времени Россия покупала для своих нужд хлопок в основном в Таджикистане и Узбекистане. Однако в 2019 году Ташкент принял решение с 2022-го ограничить экспорт хлопка в нашу страну с целью развития собственной перерабатывающей промышленности. Его примеру последовали и другие бывшие советские среднеазиатские республики совпадение? В июле прошлого года Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности обратился к министру промышленности и торговли Российской Федерации Денису Мантурову с тревожным письмом: В этой связи возникает риск останова хлопкопрядильных фабрик и по цепочке ткацких и трикотажных производств.
Предприятию — уже 230 лет, сегодня оно выпускает разнообразные пироксилиновые пороха и заряды практически ко всем видам вооружения, охотничьи и спортивные пороха, пиротехнику, фейерверки и другие изделия. В годы Великой Отечественной войны именно на этом заводе выдающийся ученый в прошлом первый советский директор предприятия, возглавлявший завод после Октябрьской революции и в годы Гражданской войны Владимир Шнегас изобрел пироксилиновый порох для легендарных «Катюш». Здесь трудятся около двух тысяч человек.
Имея на руках ученический договор, молодые люди могут уже в первый год получать не только зарплату, стипендию и оплату питания, но и общежитие. График работы зависит от специальности и квалификации.
Так, президент Франции Эммануэль Макрон после встречи союзников Киева в Париже посетовал: «Мы все столкнулись с нехваткой некоторых компонентов, особенно порохов. В свою очередь комиссар ЕС по внутреннему рынку Тьерри Бретон сообщил журналистам, что весь блок НАТО столкнулся с проблемами в поиске сырья для пороха. Нитроцеллюлоза, также известная как пороховая вата, является ключевым ингредиентом в производстве пороха. В их число входят такие фирмы, как Eurenco с предприятиями во Франции, Бельгии и Швеции, а также Nitrochemie, контрольный пакет акций которой принадлежит Rheinmetall, с предприятиями в Германии и Швейцарии.
Источник фото: Фото редакции Проведенные испытания и практические стрельбы продемонстрировали, что порох, созданный из древесной и льняной целлюлозы, соответствует всем необходимым стандартам качества и эффективности, что подтверждает его пригодность для применения в боеприпасах. Оздоев отметил: "Проведенные испытания и практические стрельбы показали положительные результаты, демонстрируя, что новый порох ничем не уступает традиционному. В России нет недостатка в древесном сырье".
В РФ начали создавать порох из древесной целлюлозы
Изучением пороха в России занимался Ломоносов, который произвёл теоретические выкладки, а также ряд экспериментов над дымным порохом. бабушка скалкой что-то с бельем делает А что. Компании, входящие в состав Ростеха, начали производить порох для боеприпасов из деревянной и льняной целлюлозы.
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
Российские ученые изобрели новый вид пороха, созданный из конопли и льна. Российские ученые изобрели новый вид пороха, созданный из конопли и льна. Предприятия Ростеха начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Кто изобрёл порох. История изобретений, виды пороха
Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки. Однако в промышленном производстве давно приспособились получать это вещество из хлопка машинной сборки и древесной целлюлозы, которые содержат значительное количество примесей, затрудняющих переработку. Нитроцеллюлозу получают действием на очищенную, разрыхлённую и высушенную целлюлозу смесью серной и азотной кислот.
Интересно, что данный продукт ничуть не хуже традиционного сырья - хлопкового, заявил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорацииБекхан Оздоев. По словам спикера, специалисты Ростеха все время совершенствуют процесс производства.
Пробная партия нового пороха была протестирована в ряде испытаний на стрельбах, где была продемонстрирована эффективность в боевом деле. Стоит заметить, что идеи по внедрению отечественных компонентов в этот производственный процесс были давно. Уже проводили много исследований, лабораторных испытаний, об этом писали диссертации и научные работы. Но на практике порох из альтернативного сырья не изготавливали. Первые разработки начались еще в 2004 году, когда впервые начали осваивать промышленные методы создания нитроцеллюлозы изо льна. В 2020 году протестировали способы получения из древесного материала. Как отметили ученые в проектных испытаниях, порох изо льна более энергоемкий, а снаряд получается легче.
Для начала делаю из этого порох-сырец - перемалываю все это в кофемолке или ступке и смешиваю. Порох-сырец как состав почти не используется и применять его в пиротехнике в роли пороха нецелесообразно. Далее погружаю в банку и наливаю воду. Необходимо, чтобы воды было как можно меньше, но чтоб она смочила всю смесь. Тщательно перемешать.. Проверьте, чтоб состав был размочен весь! Ставим эту банку на малый огонь и греем. После того, как смесь дойдёт до кипения, убавляем пламя и начинаем усердно мешать иначе будет вспениваться. Будет выпадать густая супензия.
Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха
В 1889 году русский образец бездымного пироксилинового пороха был признан окончательным, и главным поставщиком российской армии становится Охтенский пороховой завод. В перспективе реализация западных санкционного давления может сильно сократить поставки хлопковой целлюлозы в Россию, что теоретически способно негативно отразиться на объёмах производства пороха. бабушка скалкой что-то с бельем делает А что.
Кто изобрёл порох. История изобретений, виды пороха
Мощности предприятия «Сокол-Р», как пишут, полностью заняты, пороха выпускается не меньше, чем ранее, а даже больше, но уходит он почти весь на патронные заводы, как самый недорогой, и хорошо адаптированный для автоматической развесовки. Пока не снизится спрос или не наростят мощности, ждать любимого многими старого доброго «Сокола» не приходится и придется привыкать к «Ирбисам» и «Барсам». К сожалению, ожидать падения цен также не имеет смысла. В заключение следует отметить, что из-за сложившейся ситуации собирать патроны самостоятельно, используя новые комплектующие, просто не имеет смысла, если, конечно, у вас не специально подобранное соотношение заряда и снаряда, или вы не используете стреляную гильзу и не рубите пыжи из старого валенка...
При этом способе, в отличие от традиционных, целлюлоза не разрушается.
Кроме того, упрощенное оборудование работает без давления. Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки», — считает ученый. Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии.
В июле прошлого года Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности обратился к министру промышленности и торговли Российской Федерации Денису Мантурову с тревожным письмом: В этой связи возникает риск останова хлопкопрядильных фабрик и по цепочке ткацких и трикотажных производств. Наши проницательные читатели наверняка уже догадались, что при всем уважении к труду отечественной текстильной отрасли дело отнюдь не в них. С учетом того, сколько ежедневно выбрасывает, вернее, выбрасывала снарядов российская артиллерия в зоне СВО, догадаться, что их дефицит непременно наступит, было несложно. Позиция наших среднеазиатских партнеров, сокративших объемы экспорта хлопка в Россию, оставляет ВС РФ без достаточного количества сырья для производства снарядов и патронов. Вот такие дела. Можно ли с этим что-то поделать? Лен и конопля По счастью, определенные варианты для решения проблемы «снарядного голода» все же есть. Она имеет две составляющих. Первая — это производственные мощности, на которых сырье превращается в пороха. Никто у нас в «верхах» всерьез воевать ни с кем не собирался, преспокойно сидя на советских арсеналах, которые казались бездонными. Алексей Рогозин, молодой и талантливый сын того самого Рогозина, в период с 2012 по 2016 год возглавлял Алексинский химкомбинат, который занимался производством порохов. Сегодня этот эффективный топ-менеджер вспоминает, в каком состоянии находилось это оборонное предприятие в 2012 году: В Алексине уже четыре года как вообще не делали никакой порох, гособоронзаказ был равен нулю… Сегодня Алексинский химкомбинат — один из трех ключевых заводов, поставляющих пороха и артиллерийские заряды фронту. Ведущими пороховыми заводами России являются Алексинский, Казанский и Тамбовский. Резко возросшие потребности фронта в снарядах повлекли за собой распоряжение правительства РФ за номером 4390-р без названия от 31. То есть происходит консолидация всех предприятий, способных производить пороха, в рамках одной оборонной структуры.
Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки», — считает ученый. Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии. Для этого они использовали образцы небеленой целлюлозы: жесткой бисульфитной с высоким содержанием лигнина и мягкой сульфитной с невысокой долей этого вещества. Ученые провели отбелку и облагораживание по авторским технологиям.