конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех. 1 новость от авторов компании Северсталь.
Прогулка по цехам Северстали
| Менеджер по планированию (Цех разливки конвертерной стали) | В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. |
| Новости и пресс-релизы | Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив "Северстали") в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. |
«Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию", - прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом.
Кипит в прямом смысле слова, при 1300-1500 градусах Цельсия. Весь масштаб сталеплавильного производства понимаешь, едва входишь в конвертерный цех: ты идешь по галерее где-то под сводами цеха, а внизу снуют маленькие самосвалы и краны, под ногами с грохотом проезжает состав из многотонных ванн для жидкого металла, а в нескольких десятках метров перед глазами проплывает гигантский 60-тонный ковш с жидким чугуном...
В цеху мы первым делом направляемся на пульт управления конвертером, где нам сначала проведут очередной инструктаж по технике безопасности и покажут, как происходит управление работой главного агрегата на заводе. Окно "рубки" выходит прямо на конвертер, в котором как раз приоткрылись ворота, обнажив огромный ковш с клокочущим жидким металлом в нем... Буквально через несколько минут будет происходить загрузка конвертера металлоломом, жидким чугуном, шлакообразующими материалами и ферросплавами для получения нужной марки стали. Спешим увидеть процесс поближе К открытому забралу конвертера медленно ползут два гигантских подвесных крана. Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном.
Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Именно там и происходит выплавка стали. Стоять над ним очень жарко! А так этот же ковш выглядит снизу, во время проезда из домны к конвертеру. Сам конвертер закрывают и продувают воздухом эту жаркую массу.
В дутье вся суть выплавки стали. Кислород вступает в реакцию, температура повышается и через 15 минут сталь почти готова. Обойдем конвертер с другой стороны. Здесь, в верхней части камеры, над грушевидным ковшом есть ворота, которые иногда открывают для загрузки в конвертер шлакообразующих материалов и ферросплавов.
Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха. Рассматривались различные варианты решений, в т. Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах. Тем более что более современные технологии производства стали уже получили прописку в Череповце. Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали.
Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс.
Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе. Спросите, а что будет с промышленной площадкой бывшего мартеновского цеха?
В настоящее время рассматриваются различные варианты по ее использованию, в том числе размещение современных сталеплавильных и прокатных мощностей. Сталь по-прежнему востребована, только производство ее постоянно совершенствуется. Кстати Последняя плавка в мартеновской печи на металлургическом заводе им. Серова ключевой актив дивизиона черной металлургии УГМК состоялась 23 октября 2007 года — предприятие полностью перешло на электросталеплавильное производство. Четыре мартена заменила 80-тонная дуговая электропечь ДСП-80. Электросталеплавильный способ не только экологичнее. Он более гуманен к сталевару. Не нужно работать у открытого огня, весь процесс — на мониторе компьютера.
Конвертерному цеху 35 лет
В прошлом году здесь был реализован самый крупный в истории комбината экологический проект: запущена в эксплуатацию установка улавливания неорганизованных выбросов пыли от конвертеров, стоимостью больше 3,4 млрд. В 2014 году дивизион произвел 11,3 млн. Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. ПАО «Северсталь» — одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний c активами в России, Белоруссии, Украине, Казахстане, Латвии, Польше, Италии и Либерии. В 2014 году было произведено 11.
В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании — ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Большой объем работ коснулся энергооборудования комплекса конвертера. Помимо стандартных операций был проведен ремонт подконвертерной зоны — наиболее нагруженной части оборудования комплекса конвертера.
С помощью наконечника фурмы в конвертер подают кислород, без которого нельзя плавить сталь, пишет генеральный. Несколько лет «Северсталь» покупала наконечники у европейского производителя-лидера этой сферы.
Но после начала спецоперации поставки прекратились, и вопрос требовал немедленного решения. Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами. В срочном порядке создали кросс-функциональную команду, я ее возглавил. После изучения вопроса сделали вывод, что необходимый результат может дать только комплексный подход, так что работать пришлось одновременно по нескольким направлениям», — рассказал газете «Голос Череповца» старший менеджер по технической экспертизе дирекции по ремонтам Илья Удальцов. Ключевой задачей стало не допустить скорейшей остановки конвертеров. Как сказал старший менеджер управления операционных закупок Илья Шинкевич, ситуация осложнялась тем, что наконечники покупались у одной фирмы и явных альтернатив не было: «Мы изучили весь рынок вероятных поставщиков в России, Китае и Турции.
Оказалось, что на одном российском металлургическом комбинате налажено серийное производство наконечников.
Отрабатывали все операции по несколько раз, а здесь почему-то был слишком взволнован. Кто-то сказал: «Заработал, кормилец». Он напоминал старт ракеты. После двухминутной продувки волнение спало. Продувка длилась 29 минут и 29 секунд.
Цех выплавки конвертерной стали северсталь
| На Череповецком комбинате остановили на ремонт крупнейшую доменную печь | конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех. |
| В Вологодской области разлилась сталь, есть жертвы // Новости НТВ | Или поделитесь своей историей с тегом Конвертерный цех. |
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отметил дату юбилейной плавкой
Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами. Череповецкие металлурги первыми в мире освоили производство конвертерной стали на 100% из жидкого чугуна. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера №4 и №5. Первая сталь была выпущена через 5 дней.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отметил дату юбилейной плавкой
С пуском крана №8 ЧерМК завершил замену всех трех кранов конвертерного цеха, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры. «Северсталь» к 2026 г. планирует запустить на территории Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) новый комплекс по производству железорудных окатышей. Череповец городские новости. Главная» Новости» Новости северсталь яковлевский рудник. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец).
«Северсталь» совершенствует оборудование для производства толстолистового и высокопрочного проката
Об итогах расследования рассказала специалист пресс-службы предприятия Ирина Догадина: «Экспертная комиссия проводила исследования физико-механических свойств материала каната. Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе.
До настоящего момента в цехе была всего одна установка «печь-ковш», которая обеспечивала внепечную обработку жидкой стали. Она также была ранее поставлена компанией Primetals. В ответственность Primetals Technologies входил инжиниринг двухпозиционной установки «печьковш», системы легирования, газоочистки и поставка основных компонентов. В объем поставки также входила соответствующая электрическая часть и оборудование для автоматизации. Установленная система Уровня 2 была гармонично интегрирована в заводскую систему, и это позволило обеспечить высокий уровень автоматизации установки благодаря использованию расчётных технологических моделей.
Кроме того, Primetals Technologies обеспечивала шефнадзор за монтажом и пусконаладочными работами, а также обучение персонала. ПАО «Северсталь» несла ответственность за разработку технической документации и строительство объекта.
Первая сталь была выпущена через 5 дней. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек. ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии.
Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов.
На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ "ССМ-Тяжмаш" разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие. После всех операций швы подвергаются неразрушающему контролю: ультразвуковому, капиллярному и магнитопорошковому.
В одном из цехов меткомбината в Череповце произошла серьезная авария
| Сталь северсталь - фото сборник | Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. |
| Сталь северсталь - фото сборник | люди еле убежали от разлитого метала. |
Трагедия на АО "Северсталь": 3 человека погибли из-за разлива стали (Вологодская область)
Новости металлургии 25 апреля 2024 г. Комплекс работ включал в себя ремонт, замену и восстановление узлов роликовых печей, ролико-закалочной машины, гильотинных ножниц, листоправильных машин и системы транспортировки листа. Комплекс ремонтных работ позволит не только повысить надежность оборудования, но и обеспечить требуемое клиентами качество брендовых высокопрочных марок стали Powerhard и Powerweld. Защитить металл от повреждений во время нагрева помогает постоянный анализ состояния и своевременная замена дефектных роликов в нагревательных печах.
Он напоминал старт ракеты. После двухминутной продувки волнение спало. Продувка длилась 29 минут и 29 секунд.
И было это 29 апреля. Три цифры — и все одинаковые» Из воспоминаний машиниста дистрибутора Валентина Дробинина ККЦ-2 продолжает развиваться.
С пуском нового агрегата ЧеМК завершит замену всех трех кранов, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры. Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров.
Экспертная комиссия установила причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» Экспертная комиссия установила причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» Россия, Вологодская область, Череповец. В результате аварии 23 марта на месте погибло три человека, один позже скончался в больнице. Об итогах расследования рассказала специалист пресс-службы предприятия Ирина Догадина: «Экспертная комиссия проводила исследования физико-механических свойств материала каната.
Конвертерный цех ЧерМК.
Ирина, вы так бодрите! Когда-то я записал с вашего радио фрагмент музыки. Я пытался её определить, но ничего не помогает. На радио я больше её не слышал с тех пор, или мне так "везло". Может, кому-нибудь известно?
Конвертерное производство Череповецкий металлургический комбинат ЧерМК , расположенный в городе Череповце Вологодской области, и входящий в состав холдинга «Северсталь», является вторым по величине сталелитейным комбинатом страны, после Магнитогорского металлургического комбината ММК. Комбинат является предприятием с полным металлургическим циклом, в состав которого входит более 100 крупных технологических агрегатов. Всё это хозяйство объединено в четыре вида производств: коксоаглодоменное, сталеплавильное, производство сортового проката, производство плоского проката. Последнее включает, в том числе, трубное производство. А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе. И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны. Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн.
Замена всех трех кранов осуществлялась без остановки действующего производства. Эту задачу позволило выполнить специальное проектно-конструкторское решение: были с северной и южной стороны корпуса цеха спроектированы и установлены специальные эстакады, которые позволили осуществить монтаж кранов за пределами действующего производства, не создавая помех работе технологических агрегатов. Так, в 2011 году ЧерМК вышел на рекорд производства, выплавив в конвертерах 9 552 тыс. Программа по обновлению кранового парка является долговременной и предусматривает замену порядка 30 мостовых кранов, грузоподъёмностью от 16 до 520 тонн, обеспечивающих основной технологический процесс производства стали.
Как подчеркнул Дмитрий Романов, генеральный директор ООО «Северсталь-Промсервис», слаженные действия работников компании и ООО «Металлургремонт», эффективно организовавших работы, и технологов ЧерМК, своевременно проведших очистку агрегата, позволили оперативно произвести замену шлакоотбойных щитов, желобов и рельсового пути. Вместе с конвертером на планово-предупредительный ремонт были последовательно остановлены три установки непрерывной разливки стали: первая, третья и четвертая. Такой комплексный подход в организации работ позволил ремонтникам «Северсталь-Промсервиса» в сжатые сроки восстановить также и проектные параметры машин.
Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
«Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой конвертерной стали на ЧерМК На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших. Главная» Новости» Череповец новости северсталь. Конвертерный цех Северсталь. «Северсталь» отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. Три человека погибли и двое пострадали при разливе стали в цехе конвертерного производства на АО "Северсталь" в Череповце. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства.