Поставил баллон возле батареи (пришлось вытягивать углекислотный шланг из шланг-пакета и прокидывать по-другому), на редуктор направил дуйку, день отработал, надо тырнет пошерстить и купить-все-таки этот.
Углекислотный редуктор давления. Регулировка подачи защитного газа
- Углекислотный редуктор с подогревом или нет
- Зачем нужен редуктор с подогревом для углекислоты: основные преимущества и применение
- Углекислотный редуктор для сварки
- ТОП—5. Лучшие газовые редукторы (для сварки). Рейтинг 2021 года!
- Рекомендуем
- Редуктор углекислотный с подогревом У-30-КР2п У-30-Кр2п - АГРОПРОМСНАБ
Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать
В медицинской сфере, при проведении некоторых видов оперативных вмешательств. В системе водоснабжения,углекислый газ очищает от щелочных отложений. В сельскохозяйственной практике для обеспечения дополнительного тепла в тепличных структурах. При производстве бумаги и целлюлозы, где необходимо заменить серную кислоту в качестве связующего компонента. Редукторы необходимы практически везде,где используется баллонное оборудование с углекислым газом. Цель редуктора контролировать процесс подачи газа и стабилизировать возможные перепады давления.
Отличие кислородного редуктора от углекислотного Объединяет эти два типа редукторов-одно, они предназначены для регулирования давления при подаче газа. Отличия есть в целевом предназначении, в популярности и в конструкции. Так, редукторы отличаются диаметром форсунки выпускающего клапана, масштабами накопительной камеры. Также кислородные редукторы используются чаще,поскольку кислород,как газ более востребован в промышленности. Кислородный редуктор имеет 2 монометрических устройства, в то время как углекислотный-одно.
Помимо этого отличие есть в металле, и материалах из которого устроены редуктора. Для того, прибор служил долго, обязательно необходимо подбирать правильно редуктор под вид используемого газа, несоблюдение этого правила может быть опасным. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия.
Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона.
Выбираем редуктор для сварки Сварка своими руками Если нужно купить редуктор для газопламенной обработки, вам желательно будет ознакомиться с ГОСТ 13861-89, где все детально расписано. Поэтому нет необходимости подробно останавливаться на этом вопросе и переписывать требования государственного стандарта, достаточно его просто скачать из интернета. Существует так же версия БПО-5-3-БМ без манометра, что сильно влияет на стоимость — он в два раза дешевле. При работе в холодное время года, в особенности, когда требуется углекислый газ в качестве активной среды, который сам по себе при расширении приобретает низкую температуру, наблюдается промерзание редуктора, в результате чего нарушается его работа. Существуют специальные подогреватели типа ПЭГ-3 для полуавтоматической и полностью автоматизированной сварки, которые вам придется приобрести отдельно.
Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы.
Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений.
Дело в том, что большие 40-литровые баллоны с углекислотой, используемые обычно в стационарных условиях для сварки с помощью полуавтомата, достаточно громоздки. При необходимости выполнить сварочные работы полуавтоматом на выезде гораздо удобнее иметь под рукой емкость с углекислотой меньшего объема и веса, которую будет просто перевозить в багажнике автомобиля...
Они должны отвечать строгим требованиям по эксплуатации. Причина кроется в том, что кислород не способен содержаться в сжиженной форме, поэтому, давление внутри баллона вполне может достичь 200 атмосфер, в отличие от углекислоты, для которой подобный показатель составляет 70-80 единиц.
Если же попытаться провести кислород через углекислотный редуктор, то уплотнительные мембраны со временем разрушатся. А вот обратная замена проводка СО2 через кислородный регулятор вполне допустима. Это возможно вследствие того, что блок редуктора кислородного присоединяется к баллону через хомут, что делает соединение более безопасным в плане возникновения пожара или взрыва, а сама подача происходит путем отвинчивания откидной гайки. При любых сомнениях в чистоте используемого газообразного вещества, в целях предупреждения преждевременного износа конструкции регулятора, стоит использовать специальные фильтры! Отечественная индустрия производит все известные виды газовых регуляторов. Особой популярностью пользуется тип «УР 6-6», как наиболее универсальный.
Стандартными требованиями, которые предъявляются к техническим характеристикам рассматриваемых образцов, являются: Выполнение корпуса устройства из теплостойкого материала; Неоднородность давления газа устанавливается максимум в 0,3 единиц; Блок предохранения должен срабатывать на показателе 1200 КилоПаскалей; Желательно оснащение двумя манометрами — так проще отслеживать давление газа; Максимальный пропуск потока — 6 кубических метров в час. В принципе, данные параметры не являются универсальными — если их бывает недостаточно, то возможно использовать дополнительные устройства с роторами. Они способны мгновенно устанавливать и регистрировать расход потока. Однако, данные системы обойдутся пользователю далеко не дешево. Углекислотный редуктор давления. Регулировка подачи защитного газа Для нормального проведения газовой сварки основное оборудование сварочного поста комплектуется устройствами, обеспечивающими понижение и последующую стабилизацию давления двуокиси углерода, поступающей из газового баллона.
В нашем случае, таким устройством является углекислотный редуктор. О выборе хорошего редуктора и его правильной настройке, мы и поговорим. Устройство и принцип работы углекислотного редуктора Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. Конструкция узла включает в себя: Впускающий клапан.
Как поступить, если редуктор замерзает? Постоянный приток углекислого газа необходим при сварке деталей из тонкостенной стали, так как CO2 изолирует рабочую зону от кислорода и не позволяет пережигать металл. Если к сварочному полуавтомату подключен углекислотный баллон, буквально через 5-10 минут работы в холодном гараже редуктор начинает покрываться инеем, давление на выходе увеличивается, а подмерзший регулировочный вентиль не позволяет его понизить.
В связи с этим нас часто спрашивают: существует ли какой-то специальный редуктор или баллон углекислотный купить который целесообразно для работы зимой?
Редуктор углекислотный какой выбрать?
брать или не брать подогревать углекислого газа? Сравните цены раздела "Углекислотный редуктор" для 65 предложений и купите лучшее на У нас продается в России от 4 интернет-магазинов. Редуктор СО2 с подогревом 220В Профессионал 0793 со встроенным в корпус подогревателем предназначен для понижения давления газа, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода при питании постов и установок электросварки в среде защитных газов.
Важная информация
- Особенности прибора УР 6-6
- Редуктор углекислотный с подогревом 36 В
- Подогрев углекислотного редуктора своими руками
- Подогрев редуктора углекислоты своими руками
- Редуктор углекислотный с подогревом YQT-731L
Углекислотный редуктор с подогревом газа У30/220
Похожие. Следующий слайд. Редуктор углекислотный с подогревом Get Star. Редуктор углекислотный Redius УР-6-6. и взрывоопасности в случае утечек. Как обещал ранее создать запись о подогревателе углекислоты для сварочного полуавтомата. Редуктор углекислотный с подогревом YP-6 мини.
Все о редукторах для полуавтомата
Из-за такой разницы, если установить углекислотный редуктор на баллон с кислородом, будет происходить постепенное разрушение уплотнительной мембраны. Подогрев редуктора углекислоты своими руками. Вопрос собственно следующее: Стоит ли рассматривать редуктор с Aliexpress или просто взять Ур-6?
👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2024 год
Он нормализует входные и выходные показатели, а также поддерживает их на оптимальном уровне. Предотвращение попадания воздуха. Большинство часто используемых газовых смесей при контакте с воздухом образуют взрывоопасное соединение, которое может воспламениться даже от самой маленькой искры. Поэтому во избежание аварийных ситуаций применяют аппарат, который защищает содержимое баллона от доступа воздуха. Резкий сброс давления.
Из-за неисправности или неправильной эксплуатации сварочного оборудования нередко возникает ситуация, при которой рабочее давление повышается до критических значений. Это увеличивает вероятность взрыва со всеми неприятными его последствиями. Для предотвращения такой аварии используют редуктор. В случае возникновения опасной ситуации он резко сбрасывает газ.
Повышение надёжности системы. Применение ГР повышает безопасность эксплуатации сварочного оборудования. Он помогает предупредить разрывы баллонов с взрыв газовой смеси. Виды устройств Перед тем как выбрать газовый редуктор, нужно узнать, какие бывают виды этих устройств.
Существует 2 основные классификации, разделяющие все модели по типу редуктора и виду используемого газа.
Более подробно о требованиях к баллонам, Вы можете прочитать в статьях Важная информация о баллонах СО2 и Расход Со2 в аквариуме. Для правильной работы Баллонной системы Со2 для аквариума кроме баллона нужно устройство, обеспечивающее понижение и стабильное давление углекислого газа, поступающего из баллона. Таким устройством является редуктор. В этой статье мы расскажем о углекислотном редукторе, узнаем о устройстве и принципах его работы, узнаем о преимуществах двухкамерных редукторов.
Устройство углекислотного редуктора и принцип его работы Углекислотный редуктор, после его подключения к баллону и открытия вентиля производит понижение высокого давления в более низкое. Настроенное рабочее давление автоматически поддерживается независимо от изменений давления газа в баллоне. На углекислотном редукторе, как правило установлено два манометра. Первый манометр, показывает давление в баллоне, второй манометр показывает давление на выходе. Это давление можно регулировать специальным регулятором.
Углекислотный редуктор работает следующим образом. Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. Давление поступающего газа можно увидеть на первом манометре. Далее газ, преодолевая сопротивление пружины и отжимая ее вниз попадает в полость камеры.
Поступающий в устройство газ стремится открыть клапан. Обратного действия. Поступающий в редуктор газ стремится закрыть клапан и прижать его к седлу. Маркировка устройств по цвету Выбор редуктора для сварки или резки следует делать в соответствии с используемым типом газа. Существует система цветовой маркировки. Согласно ей, корпус редуктора окрашивается в цвет, который присваивается определенному газу. Перечислим наиболее распространенные редукторы и специальные требования к ним: Кислородный голубой. Используется при газовой резке и сварке металлов. Все детали, которые соприкасаются с кислородом, обязательно обезжириваются. Пружины и прочие движущиеся части, которые находятся в контакте с кислородом, выполняются из материалов, стойких к окислению. На пружины допустимо наносить защитное покрытие, стойкое по отношению к кислородной среде. Ацетиленовый белый. Применяется при газовой сварке и резке изделий из металла. Пропановый красный. Широко применяются на разного рода предприятиях — особенно в металлургии и машиностроении. Неметаллические детали к примеру, смазки и уплотнители , которые контактируют с пропаном, должны отличаться стойкостью к n-пентану. Углекислотный черный с жёлтой надписью. Такой тип редуктора в отличие от кислородного имеет иной диаметр форсунки клапана и размер накопительной камеры. Чтобы повысить чистоту поступающего в редуктор газа, впускающий клапан зачастую оснащается очистными фильтрами. Аргоновый черный с белой или синей надписью. Фиксируется на баллоне при помощи присоединения штуцера и его фиксации гайкой. Особенность аргоновых редукторов — большая площадь мембраны. Причиной этому является необходимость тщательного контроля расхода аргона в процессе сварки. Большая мембрана позволяет экономичнее расходовать газ и не давать ему замерзать при низких температурах. Возможна ли взаимозаменяемость Обычно рекомендуется использовать конкретный вид редуктора с учётом используемого гащитного или горючего газа. Но некоторые устройства взаимозаменяемы. К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO2 в два раза. Углекислотный редуктор, зафиксированный на кислородном баллоне, способен продержаться не более 1-2 недель в связи с неминуемым разрушением уплотняющих мембран. Что касается кислородного редуктора, устанавливаемого на углекислотный баллон, то он подвержен другой проблеме. Так как устройство для регулирования давления кислорода не предназначено для работы в таком режиме, оно постепенно начнет разрушаться. Кроме того, в случае обмерзания редуктора, возможно полное прекращение прохождения газа через каналы редуктора и, как следствие, нарушение газовой защиты в зоне сварки. Чтобы сварщик не допустил ошибочных действий, на моделях редукторов для горючих и негорючих веществ выполняется разная резьба. Для горючих газов используется левая резьба, для негорючих — правая. На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки Чтобы не ошибиться с покупкой, обратите внимание на следующие характеристики: тип сварочного оборудования; требуемый расход газа; значение входного и выходного давления; При установке газового редуктора следует убедиться в полной герметичности и надежности резьбовых соединений, а также обязательно закрывать вентиль газового баллона после завершения работ.
На сегодняшний день известны три основные группы — рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия. Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты. Однако у таких устройств меньшие показатели удельного расхода газа, а также ограниченный диапазон рабочего давления. Также редукторы отличаются по принципу открытия и закрытия входного клапана. Эти элементы могут быть как прямого действия, так и обратного. Принцип работы обратного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он значительно менее удобен в эксплуатации, из-за чего используется крайне редко. Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным? Если говорить о конструкции, то редуктор для углекислоты очень схож с редуктором для кислорода. Основное отличие между этими устройствами заключается в основном в способах присоединения вентиля. Еще одно отличие заключается в том, что у кислородных не всегда присутствует второй манометр. Из-за таких небольших отличий достаточно часто возникает вопрос: а можно ли поставить кислородный редуктор для углекислоты или наоборот? Требования к приборам Несмотря на то что по конструктивным особенностям оборудование очень похоже, к кислородным редукторам предъявляются более высокие эксплуатационные требования. Такая разница заключается в том, что О2 в отличие от СО2 не сжижается. Из-за отсутствия данного эффекта давление в баллоне с кислородом достигает 200 атм, в то время как сжиженный углекислый газ характеризуется максимальным давлением в 70-80 атм. Из-за такой разницы, если установить углекислотный редуктор на баллон с кислородом, будет происходить постепенное разрушение уплотнительной мембраны. По этой причине такая замена не допускается, однако провести замену в обратном порядке, то есть установить кислородный редуктор на баллон с углекислотным газом, можно. Еще одна значительная разница заключена в способе присоединения. Углекислотные редукторы можно крепить при помощи хомута, а кислородные — только при помощи накидной гайки. Такое требование аргументируется тем, что при утечке СО2 нет опасности взрыва или же возникновения пожара, как при утечке О2. Еще одно небольшое, но важное конструктивное отличие заключается в очистном фильтре, которые имеется в углекислотных редукторах. Фильтр предназначен не только для очистки газа, но и для того чтобы препятствовать стравливанию газа обратно в баллон, где может образоваться поверхностная подушка из газа, который вышел из сжиженного состояния. Однако среди всех типов наиболее распространенным и компактным является такой агрегат, как УР 6-6. Особенности прибора УР 6-6 Данная модель имеет определенные особенности, из-за которых она и стала столь популярна: Во-первых, корпус данного прибора изготавливается из специального сплава, что дает определенную устойчивость к различным тепловым воздействиям и механическим нагрузкам. Во-вторых, минимальный показатель неравномерности давления не превышает 0,3. Достаточно низкий показатель давления — 1,2 МПа, при котором уже сработает клапан предохранительного типа. Как и другие приборы, имеет два манометра, что значительно упрощает процесс регулировки давления газа. Пропускная способность у редуктора такого типа значительно выше. Он способен пропускать до 6 м 3 газа в час. Стоимость данного прибора — около 1100 рублей, в том время как БУО-5-4, к примеру, стоит 1700-1800 рублей. Несмотря на такие отличия, процесс выбора редуктора достаточно прост, так как особой разницы между ними нет, если не приходится варить или же резать металл при пониженных температурах. Для работы в умеренных условиях подойдет любое устройство.
Как настроить редуктор углекислотный для полуавтомата с подогревом
Во избежание таких негативных последствий, газ перед ним подогревают. Так как аргон не сжиженный, а сжатый газ, то он и не охлаждается, поэтому применять подогреватель для него не нужно. Но если необходимо защитить оборудование от промерзания в зимнее время, нередки случаи использования «грелок». Используется с любыми регуляторами, их конструктивные особенности и завод-изготовитель значения не имеют. Это интересно знать… ПЭГ-3 при разовых работах в домашних условиях — прибор абсолютно бессмысленный. Есть рациональное зерно в его применении только при большом объеме работ в заводских условиях, когда устанавливаются большие токи и высокие режимы расхода углекислоты — только в таком случае возникают недоразумения с обмерзанием. Но обмерзание может произойти и если вы работаете дома при использовании баллонов малого объема до десяти литров. Диоксид углерода не успевает достичь «нормальной» температуры внутри баллона из-за его малых размеров, что не характерно для больших сорокалитровых емкостей.
В таком случае без ПЭГ-3 тоже не обойтись. Проблема особенно актуальна, если принимать во внимание то обстоятельство, что все сварщики — обычно большие кулибины. И практически у каждого под рукой оказывается углекислотный огнетушитель! Почему-бы его не использовать для сварки? Вот таким огнетушителем см.
Подогреватель редуктора решит все проблемы Что только не советуют друг другу начинающие сварщики на интернет форумах: до предела снизить объемный расход газа, не использовать баллоны маленького объема, или как-то приспособить к редуктору парикмахерский фен. Между тем, давно существуют цивилизованные решения этой технической проблемы — редукторы со встроенным подогревом, а также обогревающие электрические насадки универсального типа.
Так как заправка и доставка углекислоты в баллонах может осуществляться посредством случайного обмена, съемный подогреватель представляется более удобным решением. Cухой ледтермоконтейнеры.
Газ по давлением поступает на входной штуцер. Входящее вещество контролируется по давлению манометром, установленным на входе. Попадая в камеру, углекислый газ оказывает давление на пружину, которая отжимается вниз и тем открывает проход в полость камеры. У редуктора для углекислоты площадь сечения этого участка еще больше, чем площадь проходного сечения штуцера, из-за чего же в камере давление газа существенно снижается. Падение давления фиксируется вторым манометром, который считается выходным. Интересно почитать: Какой паяльник выбрать для пайки плат? Регулировка устройства Регулировка редуктора на баллон с углекислотой начинается с того, что нужно отрегулировать натяжение главный пружины. Для этого имеется регулировочный винт, а сила натяжения зависит от того, какое первоначальное давление наблюдается в баллоне с летучим веществом.
Данная пружина будет опускаться вкупе с мембраной под действием двуокиси углерода, пропуская данное вещество в камеру для снижения давления. Эта камера соединена с запорным вентилем, также шлангом, по которому поток газа будет доходить до горелки сварочного аппарата. Какой редуктор для углекислоты избрать? При выбирании данного устройства весьма принципиально направить внимание на то, что мембрана обязана быть выполнена из резины маслостойкого типа, также она обязана быть весьма буквально расположена относительно выходного отверстия. Тут стоит добавить, что воспользоваться редуктором данного типа можно и вручную. Для этого нужно вкручивать либо, напротив, выкручивать регулировочный винт, основываясь на показателях манометра. Потому что может быть резкое повышение давления в камере, редуктор для сварки углекислотой имеет предохранительный клапан, который защищает основную мембрану от разрыва при резком увеличении давления. Предохранительный клапан сработает в тот момент, когда регулировочный винт по какой-нибудь причине растеряет свою плотность и в камеру начнет поступать большее количество двуокиси углерода, чем положено. Конструктивные индивидуальности На нынешний денек основная систематизация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем главным аспектам: 1-ый — это количество рабочих камер устройства. На нынешний денек основное количество устройств выпускается однокамерного типа.
Но если нужно повысить функциональность устройства в критериях пониженных температур окружающего воздуха, например, то лучше использовать двухкамерные устройства. Рабочие камеры в таковых агрегатах размещаются поочередным образом. На нынешний денек известны три главные группы — рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Таковая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного компании. Для того чтоб проводить сварочные работы с помощью двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, употребляются баллонные агрегаты. Но у таковых устройств наименьшие характеристики удельного расхода газа, также ограниченный спектр рабочего давления. Также редукторы различаются по принципу открытия и закрытия входного клапана. Эти элементы могут быть как прямого деяния, так и оборотного.
Механизм работы оборотного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он существенно наименее комфортен в эксплуатации, из-за чего же употребляется очень изредка. Можно ли поменять углекислотный устройство кислородным? Если гласить о конструкции, то редуктор для углекислоты весьма идентичен с редуктором для кислорода. Основное отличие меж этими устройствами заключается в главном в методах присоединения вентиля. Очередное отличие состоит в том, что у кислородных не постоянно находится 2-ой манометр. Из-за таковых маленьких различий довольно нередко возникает вопросец: а можно ли поставить кислородный редуктор для углекислоты либо напротив? Требования к устройствам Невзирая на то что по конструктивным особенностям оборудование весьма похоже, к кислородным редукторам предъявляются наиболее высочайшие эксплуатационные требования. Таковая разница состоит в том, что О2 в отличие от СО2 не сжижается. Из-за отсутствия данного эффекта давление в баллоне с кислородом добивается 200 атм, в то время как сжиженный углекислый газ характеризуется наибольшим давлением в 70-80 атм. Из-за таковой различия, если установить углекислотный редуктор на баллон с кислородом, будет происходить постепенное разрушение уплотнительной мембраны.
По данной для нас причине таковая подмена не допускается, но провести подмену в оборотном порядке, другими словами установить кислородный редуктор на баллон с углекислотным газом, можно. Еще одна значимая разница заключена в методе присоединения. Углекислотные редукторы можно укреплять с помощью хомута, а кислородные — лишь с помощью накидной гайки. Такое требование аргументируется тем, что при утечке СО2 нет угрозы взрыва либо же появления пожара, как при утечке О2. Очередное маленькое, но принципиальное конструктивное отличие заключается в очистном фильтре, которые имеется в углекислотных редукторах. Фильтр предназначен не только лишь для чистки газа, да и для того чтоб препятствовать стравливанию газа назад в баллон, где может образоваться поверхностная подушечка из газа, который вышел из сжиженного состояния. Но посреди всех типов более всераспространенным и малогабаритным является таковой агрегат, как УР 6-6. Индивидуальности устройства УР 6-6 Данная модель имеет определенные индивидуальности, из-за которых она и стала настолько популярна: Во-1-х, корпус данного устройства делается из специального сплава, что дает определенную устойчивость к разным термическим действиям и механическим перегрузкам. Во-2-х, малый показатель неравномерности давления не превосходит 0,3.
Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа.
Редуктор углекислотный с подогревом YQT-731L
При сварке методом MIG — MAG электрическая дуга горит между плавящейся сварочной проволокой и материалом при постоянном токе. Во время работы, подаваемый через горелку газ защищает зону сварки от кислорода, который, как известно, является мощным окислителем. Данный агрегат именно то, что нужно для сварки тонкого листового металла, то есть автомобильных кузовов, а значит наилучшим образом подойдет в нашей работе. Ну теперь далее по теме подогревателя- тоже из сети информация : Подогреватель предназначен для подогрева редуктора расхода углекислого газа в составе полуавтоматов, а также для подогрева воздуха и других газов в установках, не требующих точного поддержания температуры газов. Подогреватель осуществляет стабилизацию температуры характерной точки своего корпуса.
После выкручивания разбитого, на резьбе как будто был какой-то гель.
Надо ли чем-то обработать резьбу прежде чем закручивать его в регулятор. И второй вопрос, может посоветуете какой манометр лучше купить?
Подогреватель газов ПЭГ-2 латунь, 36V предназначен для подогрева проходящего через него углекислого газа, аргона, азота и других не агрессивных газов. Используется для предотвращения замерзания механизмов редукторов и регуляторов при больших расходах газа или при низких температурах окружающей среды.
Обеспечивает оптимальный температурный режим работы редукторов и регуляторов, а также клапанов подачи газа электросварочных автоматов и полуавтоматов MIG. Ижевск, ул. Воткинское шоссе, д. Подогреватель углекислого газа предназначен для подогрева редуктора расхода углекислого газа в составе полуавтоматов, а также для подогрева воздуха и других газов в установках, не требующих точного поддержания температуры газов.
Редуктор баллонный углекислотный предназначен для понижения давления углекислоты и автоматического поддержания заданного расхода газа. Устройство оборудовано поплавковым ротаметром и подогревателем газа, что обеспечивает точную регулировку расхода газа и продолжительную работу при сварке.
Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке.
Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном. Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер.
Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке.
Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран.
Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа.
Подогрев редуктора углекислоты
Со временем давление газа в баллоне снижается и верхняя регулирующая пружина может немного опускаться. В результате этого изменяется площадь проходного сечения впускающего клапана Постоянное давление в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. При открытии вентиля на баллоне происходит воздействие повышенным давлением на мембрану углекислотного редуктора повышенным давлением. Для обеспечения ее целосности на углекислотных редукторах устанавливается предохранительный нерегулируемый клапан. Такой клапан срабатывает в тех случаях, когда штуцер по каким-либо причинам теряет свою герметичность и начинает пропускать через себя увеличенный объем углекислого газа. Двухкамерный двухступенчатый редуктор По конструктивному исполнению углекислотные редукторы разделяются на два типа, проще говоря отличаются количеством рабочих камер. Это однокамерные и двухкамерные редукторы. Принцип работы однокамерного редуктора мы рассмотрели выше.
Основное отличие двухкамерного от однокамерного редуктора - это наличие второй рабочей камеры. Двухступенчатый газовый редуктор схематично представляет собой два включенных последовательно одноступенчатых редуктора. Первый редуктор, по току газа, это первая ступень редуцирования понижения давления , в которой входное давление значительно снижается благодаря уже предустановленным заводским отрегулированным параметрам. На второй ступени, с помощью регулятора рукоятки, регулирующего винта , осуществляется уже точная регулировка выходного давления и его поддержание стабильным и постоянным.
Российская промышленность поставляет различные модели редукторов. Популярностью пользуется УР 6-6. Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры: неоднородность газового давления максимум 0,3; предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа; благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты; предельный пропуск газа — 6 м3 за час. Если обычной функциональности не хватает, необходимо применять не простые редукторы, а регулирующие устройства с ротаметрами. Они демонстрируют расход газа немедленно. Стоимость подобных аппаратов, однако, заметно выше. Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется. Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля. Как выбрать? Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба. Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла: голубой с черным шрифтом — кислород; черные тона и синеватая маркировка — аргон инженерного класса; красный шрифт на белом фоне — ацетилен; белый шрифт на темном — сырой аргон; желтая надпись на темном основании — двуокись углерода. Стоит учесть ограниченную взаимозаменяемость редукторов различных типов. Теоретически не возбраняется заменять кислородный редуктор аргоновым и наоборот. Однако рассчитанное на кислород устройство будет работать ощутимо хуже, как только давление опустится до 1 бар и ниже.
Подача давления меняется в зависимости от: — толщины стенок заготовок; — диаметра проволоки и её химического состава; — пространственного положения шва вертикальный, горизонтальный, потолочный ; — типа сварного соединения торцевой, угловой, нахлёсточный и т. Можно ли обойтись без него и подойдёт ли кислородный редуктор на углекислотный баллон? Если на полуавтомате имеется возможность смены полярности, то, он может быть использован для порошковой самозащитной проволоки. Она представляет из себя тоненькую трубку, внутри которой находится флюс и для неё не требуется приобретать регулятор расхода углекислоты. Однако качество полученного сварного шва будет ниже, чем при сварке сплошной проволокой, поэтому порошковую покупают либо для работ в полевых условиях от бензогенератора, либо новички. Модели на кислородные баллоны и внешне и конструктивно разность в цвете корпуса схожи с углекислотными и могут взаимозаменяться. Единственный в Украине крупный производитель газопламенного оборудования завод Донмет выпускает их по одной технологии. В конструкции все корпусные детали выполнены из латуни и не используется масло, которое недопустимо при контакте с кислородом. А можно ли наоборот? Тоже можно, правда будет страдать точность выходного давления. Как вариант, если вышел из строя, а нужно доделать работу, берём редуктор на углекислотный баллон УР-6-4ДМ Донмет или УР-6ДМ, удаляем расходную шайбу и ставим его на кислородный. Старые версии, выпускавшиеся ещё в СССР, имеют меньший ресурс эксплуатации, поскольку выходящий под большим давлением кислород, со временем разрушает уплотняющие мембраны. Нежелательно применять пищевые «пивные» модификации обычно в нержавеющем корпусе , типа Донмет УРП-4-4ДМ, поскольку их конструкция не рассчитана на постоянное протекание защитного газа и они будут постоянно замерзать. Выбираем углекислотный редуктор по характеристикам — Диаметр ниппеля под шланг: 6 или 9 мм. Должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Для бытовых моделей стандартом является 6 мм, для промышленных полуавтоматов на токи от 200 Ампер 9 мм. Если сварщику часто приходится пользоваться обоими видами, то есть смысл обратить внимание на данный тип. Углекислотные редуктора в Украине выполняются в двух модификациях: большой лучшая стойкость против замерзания и уменьшенный габарит. При регулярном использовании, сварка на специализированных предприятиях, однозначно крупные модели, как УР-6-4ДМ Донмет, способные выдавать более точное давление и расход.
Итак, при небольших объемах работ для сварки полуавтоматом достаточно иметь стандартный набор аксессуаров, таких как сварочная горелка, шланг по которому подается газ и проволока, клемма массы, баллон с газом. Его вполне достаточно, если вы только не занимаетесь сваркой с утра до вечера. С увеличением сваркочасов обязательно станет вопрос о покупке подогревателя газа. Газ находится в сжатом состоянии в баллоне. Для того, чтобы обеспечить работающее давление на выходе, необходим редуктор, который преобразует высокое давление в низкое. Например, в компрессоре воздух постоянно сжимается и из-за этого он нагревается, а в редукторе наоборот сжатый газ расширяется, переходя границу специальное отверстие, которое не дает газу выйти сразу и при этом наблюдается обратный физический процесс —охлаждение. Из-за того, что углекислота находится в сильно сжатом состоянии процесс идет очень интенсивно и с сильным снижением температуры до -70 о С. К чему это может привести? Любой водяной пар, который находится в баллоне, начнет конденсироваться и образовывать кристаллы льда, которые оседая на деталях редуктора, могут закупорить отверстие и прекратить подачу. Кроме того, может произойти естественное сжатие деталей, так как известно, что все тела при нагреве испытывают расширение, а при охлаждении стремятся уменьшиться в размерах, в объеме. Особенно это относится к медным сплавам, таким как латунь, у которых высокий коэффициент линейного термического расширения. Соответственно, сварочные режимы, которые вы настроили на полуавтомате, собьются. Чтобы такое не происходило и необходим подогреватель газа.
Доработка сварочного полуавтомата -подогрев СО2
Новые редукторы для углекислоты с подогревом У30/ар40п 220В — 2шт дл авито доставки. Специально для работы в неотапливаемых помещениях или на морозе используются углекислотные редукторы с подогревом. Как обещал ранее создать запись о подогревателе углекислоты для сварочного полуавтомата.