Рассказываем, как выполнить ремонт бампера из пластика своими руками, а также называем пригодные к ремонту бампера. 0:47 Горячий степлер 50W (паяльник для бамперов, пластика. Набор для сварки бампера BAMPERUS (фен, паяльник, промонабор РР) pp/kit1. Описание требования к паяльникам для пайки пластика и пластмассовых бамперов. На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины.
Ремонт бампера: техника пайки и совет от мастера
Прежде всего тем, что в этой методике удается получить более однородный и монолитный состав пластика в ремонтной зоне бампера, что в итоге, сказывается на прочности отремонтированного бампера. Также стоит сказать, что данный способ применяют во многих ремонтных мастерских, что также говорит о том, что он имеет полное право на существование, а соответственно и на то, чтобы наши читатели узнали о нем. Для этого способ используется строительный фен, который способен выдавать поток воздуха с высокой температурой, а также насадка для него. Насадка может быть щелевой вытянутой или в виде круглого сечения, это не имеет значение, все зависит от ваших предпочтений. Насадку на фен можно сделать самому или купить в строительном магазине.
Прежде всего, необходимо подготовить бампер для пайки. Для этого, с помощью ножика или фрезы, необходимо выбрать поверхности бампера подходящие к трещине, так как показано на фото. Далее необходимо произвести базирование частей бампера. В качестве скрепляющей шинки может быть использован пластиковый электрод, но использование старого бампера донора даже в чем то предпочтительней.
Из него можно сделать шинку нужной длины и ширины. Здесь также надо отметить то, что существует множество сплавов пластика, которые просто не сочетаются друг с другом. Если кто-то думает, что немецкий пластик паяется с немецким, а японский соответственно японским, то остается только посмеяться по этому поводу. Да, конечно, вероятность спаять разные виды пластика есть, но прочность будет не та.
Прежде всего стоит обращать внимание на маркировку, которую вы можете найти на внутренней стороне бампера. В итоге, именно эта маркировка должна совпадать с пластиком от бампера донора, что будет гарантировать высокий результат при пайки бампера своими руками. Итак, разогреваем фен, берем пластиковую шинку и устанавливаем ее перпендикулярно в начале трещины.
Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена.
В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу. Процесс пайки Насадки для пайки труб бывают двух видов — для внешней обработки трубы и внутренней. Первый тип насадок нужен именно для самых труб, а вот второй — для пластиковых фитингов Это важно для того, чтоб понять, как паять пластиковые трубы паяльником. Сам паяльник разогревается до очень высоких температур, при контакте с которыми крайние слои пластика будут плавиться. Именно за счет этого и производиться пайка — к рабочей поверхности аппарата присоединяются две насадки — одна внутренняя, вторая внешняя.
После этого одна состыковывается с трубой, а вторая с фитингом. В зависимости от их диаметра вам надо будет их так подержать от 5 до 40 секунд — с довольно тонкими трубами даже 5 секунд может быть более чем достаточно. После этого они между собой соединяются, но делать это надо довольно быстро. Многих интересует вопрос — можно ли паять пластиковые трубы традиционным способом? Нет, делать этого нельзя, ведь сам процесс пайки сводиться к тому, чтоб сделать однородное соединение, для чего используется металл с традиционными трубами.
Кстати, на счет насадок — они могут быть комбинированными. То есть, подходить как для наружной пайки трубы, так и для ее внутренней стороны — просто будет определенная разница в рабочих диаметрах. Обзор плоских электродов Существуют несколько главных видов электрод, применяемых в процессе пайки пластика. Их зачастую обозначают латинскими буквами: А, В и С. Классификация электродов делится только за счет толщины и ширины.
Стандартной длиной является значение в 200 миллиметров. Плоские электроды вида «В» имеются в сварочных прутках в размере 1,3х18 для ремонтных работ бамперов. Их также можно использовать, чтобы сварить трещину или разлом, находящийся с внешней стороны конструкции с толщиной не больше 6 миллиметров. Электроды типа «С» объединяет в себе планки размеров 1,5х20. Их можно применять в качестве усиливающей арматуры швов, на которые приходится увеличенная нагрузка во время работы различных запчастей.
Толщина стенок не должна быть больше 10 миллиметров. Кроме перечисленных методов эксплуатации, данные виды электродов для пайки можно применять, дабы нарастить отломавшиеся детали в пластиковых изделиях либо чтобы залатать любую образовавшуюся дыру. Благодаря такой классификации можно быстро и точно подобрать необходимую планку под конкретный размер стенки. К примеру, бампер можно отремонтировать плоской планкой из группы «А» либо «В» только там, где стенка не больше 3 миллиметров. В ином случае есть риск деформировать запчасть в момент остывания поверхности после совершенной работы.
Он состоит из электронагревателя и вентилятора, все это встроено в компактный корпус. Производители выпускают пистолеты различной мощности, но оптимальной считается от 1500Вт и выше. Температура нагрева также зависит от модели. Термопистолеты для домашнего ремонта способны нагревать полимеры до 700 градусов. Этой температуры достаточно для пайки большинства типов пластмасс.
У выбранного вами термопистолета обязательно должна быть ручная регулировка температуры. Во-первых, это удобно. Во-вторых, это научит вас самостоятельно подбирать оптимальную температуру. А не полагаться на автоматический режим. Такой аппарат для пайки пластмассы станет вашим полноценным инструментом и увеличит возможности.
Регулировка температуры бывает самой разной. В моделях попроще устанавливают обычный поворотный регулятор. На регуляторе или на корпусе изображены цифры с температурой. В моделях подороже регулировка электронная. Она самая удобная, но при этом менее надежная.
Какой сварочный пистолет для пайки выбрать — решать вам. Расскажем вам про термопистолет фирмы Nordberg модели WP3.
Лучше всего — это проделать канавку в один заход в каждой V образной канавке. Опустите насадку на материал так, чтобы «мысок» вошел в канавку, а «пятка» была немного приподнята. Корпус насадки должен находиться под углом не превышающим 20 градусов к поверхности. В процессе насадка разогревает пластик, а пятка соединяет размягченный материал вместе. Не давите сильно на материал. Допускается небольшая неровность между двумя сторонами детали. Эта неровность может быть скорректирована, пока материал не остыл. После каждой процедуры чистите насадку с помощью щетки.
Возможно повышение температуры аппарата для удаления особо запекшегося пластика, чтобы размягчить и удалить его. Процесс cварки пластика. Наиболее важное правило при сварке пластика, что его можно сварить только одним и тем же видом пластика. Отсюда следует, что необходимо тщательно выбирать материал для сварки и подбирать под него соответствующий пруток для сварки. Сварка начинается с подготовки прутка. Начало прутка необходимо зачистить, придать ему вид карандаша, это поможет лучше заполнить начало подготовленного V образного шва для сварки в детали и предотвратить образование излишков материала. Наденьте насадку для шнура 5.
Технология восстановления пайки бампера авто Читайте также: Как по-быстрому отреставрировать потертый руль Обратите внимание, что проблемное место не имеет смысла мыть и обезжиривать, достаточно просто убрать грязь и старую краску, а также снять слой окислившегося пластика рядом с самой трещиной. Это можно сделать при помощи острого ножа. Из подкрылка нужно нарезать полосы требуемой длины и ширины, с поверхности которых тоже надо убрать грязь, краску и снять слой окислившегося пластика. Если трещина большая, бампер необходимо будет стянуть и временно зафиксировать вязальной проволокой или «пристрелять» степлером. Первым делом всю трещину нужно расплавить паяльником с внутренней стороны бампера, при этом растопленный пластик должен слегка выступать с обратной стороны. Затем трещину надо обязательно усилить «заплаткой», благодаря которой поврежденное место будет более прочным. Главное при пайке бампера авто — правильно выбрать температуру и время нагрева. Если слабо прогреть «заплатку» феном или горелкой, то она попросту может не приклеиться. Если перегреть, бампер от высокой температуры может деформироваться. Полезные советы при пайке автомобильного бампера При использовании строительного фена температура подбирается на глаз.
Выбираем паяльник для бамперов. Секреты пайки автопластика Набор для пайки пластика
Серьезно деформированные. Современные технологии сварки позволяют ремонтировать детали даже при наличии нескольких фрагментов частей. Наиболее полезным для сварки пластмассовых деталей является Hot Jet S. Это ручной инструмент: в отличие от TriacST, он легче и компактнее Hot Jet S весит всего 375 г без кабеля и 600 г с кабелем. Благодаря своим небольшим размерам самый маленький ручной сварочный аппарат в мире с современной встроенной подачей воздуха , Hot Jet S позволяет ремонтировать любые детали в труднодоступных местах. HotJet S имеет электронный контроль температуры и бесступенчатую независимую регулировку воздушного потока. Это означает, что можно сваривать даже самые тонкие материалы.
После успешной сварки и полного охлаждения рабочей поверхности дальнейшая обработка не представляет особой сложности, полимерные материалы хорошо поддаются шлифовке и окраске. Оборудование горячего воздуха их комплекты и наборы могут послужить не только для ремонта бамперов. В автомобилестроении большое распространение имеют всевозможные тентовые конструкции, например, тенты грузовых автомобилей. Материал — техническая ПВХ-ткань — относится к хорошо свариваемым материалом. Поэтому как ремонт повреждений, так и изготовление тентовых конструкций не представляет большого труда — необходима лишь специальная «щелевая» насадка LEISTER, формирующая поток горячего воздуха, который будет подаваться между двумя полотнами свариваемого материала уложенными с небольшим перехлестом , и силиконовый прикаточный ролик LEISTER, с помощью которого создается необходимое для сварки давление. Если речь идет о серьезном тентовом производстве, то для сварки длинных прямых швов имеет смысл использовать один из сварочных автоматов LEISTER. В этом случае оператор выставляет необходимые температуру и скорость сварки, позиционирует аппарат на шве, вводит сварочную насадку между свариваемыми полотнами и аппарат, перемещаясь с заданной скоростью, производит сварку в автоматическом режиме. Преимущества автоматической сварки очевидны — стабильность всех сварочных параметров гарантирует высокое и повторяемое качество сварного шва, скорость самого процесса в пять — десять раз выше ручной сварки. При эксплуатации грузового автотранспорта актуальна проблема наварки так называемой таможенной ленты на тентовые швы. Горячий воздух исключительно эффективен при усадке специальных термоусадочных кембриков. Направленный поток горячего воздуха поможет легко и без повреждений удалить старое защитное покрытие, снять запрессованные или «прикипевшие» подшипники, болты, муфты и тому подобное. В автомобильном промышленности существует огромное количество задач, легко решаемых с помощью горячего воздуха. Разнообразные аппараты LEISTER, их качество и высочайшая надежность которых проверена десятилетиями мирового лидерства, помогут справиться с любой проблемой. Типы паяльников для пайки бампера из пластика На рынке представлено несколько разновидностей паяльного оборудования для изделий из пластика: Обычный. Мощный паяльник для пайки пластика с прямым или загнутым наконечником. Предназначен для спайки отбитых и оторванных кусков бампера. Таким прибором можно надежно и надолго соединить разрозненные осколки в единое целое. Применяется как для спайки деталей, так и для выправления деформированных участков. Снабжен системой точной регулировки температуры нагрева.
Подготовка шва для сварки. Для того чтобы подготовить шов к сварке необходимо в нем проделать V образную канавку под углом 90 градусов. Для начала необходимо удалить краску с поверхности детали вокруг повреждения с помощью шлифовальный машинки. Вполне достаточно зачистить область 10-15 см от повреждения. V образная канавка может быть проделана подходящей формой напильника, но самый лучший способ — это прямо шлифовальная машинка, с торцевой фрезой. Таким образом, с легкостью делается V образная канавка под 90 градусов, а так же в процессе работы сглаживаются все возможные трещины. Лучший результат достигается с применением высоко оборотистой дрели или прямо шлифовальной машинкой. При применении низко оборотистого инструмента фреза может постоянно стремиться вылететь из проделываемого шва. Используйте защитные очки и маску от пыли в процессе подготовки шва, для предотвращения попадания стружки пластика в глаза и органы дыхания. По окончанию подготовки шва, примерьте пруток, он должен заходить в шов и оставлять над поверхностью 1-2 мм. Такой тест проводится при сварке бамперов профильным прутком 5мм. Если используется 3 мм пруток, возможно будет необходимо произвести больше чем один проход при сварке. Если свариваются тонкие материалы, то одного прохода сварки прутком 3мм будет вполне достаточным. Предотвращение распространения трещин. После демонтажа декоративных деталей, в начале и в конце трещины необходимо сделать отверстия диаметром не более 3мм, для предотвращения дальнейшего распространения трещины.
Суть метода заключается в том, чтобы соединить края пластика, путем вплавления дополнительного количества материала. Для того, чтобы запаять пластиковым припоем бампер, необходимо, прежде всего, раздобыть соответствующий вид стержней. Их маркировка должна совпадать с маркировкой бампера, которая обычно выдавлена с обратной стороны. На заметку Пластиковый припой можно изготовить из старого бампера. Для этого нужно нарезать из его ровных участков полоски шириной 1 см ножницами по металлу. Сначала нужно зафиксировать трещины или латки при помощи небольших пластиковых отрезков. Их наплавляют посредством технического фена с узким соплом. Далее, по ходу трещины выбирается канавка, сужающаяся книзу. В глубину эта канавка должна достигать половины толщины пластика — не больше, не меньше. Теперь при помощи фена в канавку вплавляется трехгранный стержень. Точно такую же канавку, заполненную пластиковым припоем, делают и с другой стороны. В результате получается надежное соединение, конструкционная прочность которого может превосходить аналогичную характеристику целого пластика. Интересное видео: ремонт бампера при помощи скобок 3 оценок, среднее: 3,33 из 5 Загрузка...
Как правильно и надёжно запаять бампер
Используется в случаях разрыва пластика. До температуры разрушения. Плавится не только кромка, но и большие участки материала бампера. Даже если удалось сформировать шов, он будет непрочным и недолговечным. Отремонтированное изделие не сможет выдерживать эксплуатационные нагрузки. Паяльное оборудование снабжается системами контроля температуры нагрева. Типы паяльников для пайки бампера из пластика На рынке представлено несколько разновидностей паяльного оборудования для изделий из пластика: Обычный. Мощный паяльник для пайки пластика с прямым или загнутым наконечником. Предназначен для спайки отбитых и оторванных кусков бампера.
Таким прибором можно надежно и надолго соединить разрозненные осколки в единое целое. Применяется как для спайки деталей, так и для выправления деформированных участков. Снабжен системой точной регулировки температуры нагрева. Это позволяет подобрать рабочие параметры к каждому конкретному типу материала, конфигурации и толщине бампера. К устройству придается широкий набор насадок и приспособлений, облегчающих пайку и правку. Универсальная паяльная станция. Мультиинструмент объединяет в себе несколько приборов. К общему блоку питания подключены и фен, и электропаяльник с жалом.
При необходимости их можно использовать как поочередно, так и одновременно, для ремонта самых сложных комплексных повреждений. Большинство станций и термопистолетов имеют стандартный диаметр сопла, что позволяет пользоваться насадками друг от друга. Требования к паяльникам для пластика Основной характеристикой инструмента служит его мощность. Чтобы иметь возможность ремонтировать любые повреждения, мощность должна быть от 100 ватт. При недостаточной мощности прибор не сможет расплавить толстую пластмассу. Для фенов мощность начинается с 1500 ватт. Кроме мощности, важным параметром является скорость прогрева жала паяльника. Обычные электропаяльники, применяемые для электромонтажных работ, не годятся - их прогрев занимает насколько минут.
По аналогии производится восстановление в зоне шва по лицевой части обвеса. Спаиваемые места заглаживают равномерно, пока пластик не остыл. Метод удобен своей доступностью и простотой — восстановить обвес можно в домашних условиях, а шов будет достаточно прочным.
К минусам можно отнести тщательный контроль за температурой — если ремонтируем небрежно, произойдет проплавление материала с нарушением его свойств. Видео сварка бампера Подробная инструкция по ремонту бампера своими руками — на видео. Основные моменты в работе с различными материалами, температурный режим, правила восстановления и подготовки к покраске.
Как сварить бампер прутком Рассматривая способы ремонта, обязательно упоминается сварка прутком. По форме они делятся на квадратное, круглое сечение, плоские полосы. Важно, чтобы исходные материалы обвеса и прутка были идентичными.
В процессе работы необходимы: фен или горелка; мини-дрель гравер с конусной насадкой. Алгоритм работы следующий: Край шва обрабатывается конусом, установленным в мини-дрель. Снятие фаски должно сформировать канавку по всей длине шва.
В работе удобнее применять фен с точной регулировкой температуры нагрева. Начальный показатель 300 градусов, увеличивать его необходимо до тех пор, пока не начнет происходить плавление ремонтного прутка. Когда пластик начинает плавиться, пруток вносится в зону ремонта и вдавливается в заранее устроенную канавку.
Усилие не должно быть слишком большим, чтобы шов не разошелся. По заполнению канавки материалу необходимо остыть до температуры окружающей среды. После этого шов зачищается и готовится к окраске.
На заметку. С помощью прутка можно армировать обвес. Для этого на обратной стороне шва спаять перемычки из пластика через 3-4 см.
Оптимально разместить их в зоне напряжений — изгибы профиля бампера и край трещины. Если паяный элемент трескается и деформируется, значит нарушена технология работ или неправильно выбраны прутки. Полезная статья: Какие бывают разряды у сварщика Ремонт с помощью стекловолокна Починить бампер при помощи стекловолокна потребуется в том случае, если сам обвес был изготовлен из данного материала.
Применение двух разных компонентов может стать причиной быстрого разрушения отремонтированного участка. Восстановления элемента из стекловолокна происходит следующим образом: удаление грязи и разрушенного материала. Возможно применение стеклонити для армирования шва.
Для этого с двух сторон от трещины сверлятся отверстия в 1 мм, через которые обвес стягивается нитью.
Возможность регулировки температуры имеет решающее значение, поскольку для разных видов пайки требуется разная температура. Ищите модель с регулируемой температурой, желательно с цифровым дисплеем, который показывает температуру в режиме реального времени. Изделие с высокой мощностью будет нагреваться быстрее и поддерживать постоянную температуру, что делает его идеальным для больших проектов или толстых материалов, однако паяльник меньшей мощности может быть более подходящим для небольших работ или деликатных материалов. Ищите устройство с прочной конструкцией, желательно из высококачественных материалов, способных выдержать регулярное использование. Прочный прибор прослужит дольше и сэкономит деньги в долгосрочной перспективе. Вы будете держать паяльник в руках в течение длительного времени, поэтому важно выбрать тот, которым удобно пользоваться.
Ищите модель с эргономичной ручкой, которая комфортно ложится в руку. Некоторые инструменты поставляются с дополнительными аксессуарами, такими как паяльные насадки, проволока для припоя или подставка. Это могут быть удобные дополнительные принадлежности, особенно если вы только осваиваете пайку. Теперь, когда вы знаете, что нужно искать в хорошем импульсном паяльнике, давайте рассмотрим некоторые из доступных типов: Проводные.
Модель обычно дополнена различными насадками-наконечниками. Принцип работы паяльником Прежде, чем приступить к реставрации бампера, нужно понимать, из какого пластика он изготовлен. Различают твердые и мягкие пластмассы. К мягкой пластмассе можно отнести стеклопластик без маркировки. Точно определить вид материала на первый взгляд невозможно, читайте внимательно инструкцию. Лучшим материалом для изготовления деталей является полипропилен. Этот материал отлично выглядит и устойчив к воздействию температур. К тому же он хорошо переносит спайку или выравнивание. После того, как вы узнали, из какой именно пластмассы выполнен бампер, можно приступать к работе с паяльником. Процесс начинается с подготовительного этапа. Он включает следующие действия: Обезжиривание рабочей поверхности, обработка шкуркой. Нанесение специальной грунтовки и клея на деталь и специальной стеклоткани. Необходимо внимательно относиться к данной опасной работе и выполнять ее в защитном костюме.
Паяльник для пластика
Как и чем проводится сваривание пластиковых бамперов, необходимое оборудование и расходные материалы, технологические особенности процесса. Паяльник для ремонта пластиковых деталей — дорогостоящий прибор, что объясняется его техническими характеристиками и особенностями эксплуатации. подробный и поэтапный порядок работы с любым пластиковым элементом, по его восстановлению.
Способы осуществления сварки
- Паяльники для пластика со скобами купить в «220 Вольт»
- Как надежно отремонтировать пластиковый бампер автомобиля
- Ремонт бампера из пластика своими руками: особенности, инструкция и рекомендации
- Как самому запаять бампер феном, паяльником и прутком
Процесс выбора паяльника для бамперов
Паяльник для пластика (пластиковых бамперов) довольно полезная вещь не только для автомобильного сервиса, но и в домашнем пользовании. Паяльник для пайки пластика. Бампер предназначен для защиты корпуса от столкновений и принимает все удары и повреждения на себя. Паяльник импульсный для ремонта пластика (бамперов, крыльев, элементов декора), скобы 200 шт, Plastic Well PW2252, 50 Вт. Паяльник импульсный для ремонта пластика (бамперов, крыльев, элементов декора), скобы 200 шт, Plastic Well PW2252, 50 Вт. Смотрите онлайн видео «Паяльник для ремонта пластиковых бамперов.» на канале «Строительные Советы» в хорошем качестве, опубликованное 24 августа 2023 г. 11:54 длительностью PT2M53S на видеохостинге RUTUBE. подробный и поэтапный порядок работы с любым пластиковым элементом, по его восстановлению.
Паяльник для пластика
Скобы имеют разные формы: волна, мелкая волна и для внутреннего и внешнего угла. Самая часто использованная как раз скоба с волной. Сделаны они из нержавеющей проволоки толщиной 0,5-0,8 мм потому и не перекусываются Кроме этого набора заказал ещё паяльник-утюжок тоже в наборе Тут без кейса, с ним идут два типа присадок по 20 прутков материал не определил , два жала для пайки разных размеров скорее всего какой-то сплав, точно не латунь , подставка, щётка для чистки, сетка для заделки отверстий и наждачный брусок. Что более чем достаточно для работы. Не перегревается. Подопытный — тарелка под зад : Ледянка для спуска с горы зимой.
Как правило, сезон почти не переживают. Стоят в районе 10 баксов в сезон… Попробую починить. Повреждение — просто дыра. Наехали на камешек, после этого можно в мусор. Клеить вообще бес толку.
Клепать — не едет потом.
Газовая горелка справляется с ремонтом твердых пластмасс, не подходит для восстановления деталей из полиуретана. Строительный или паяльный фен пригоден для плавления для большинства пластмасс при наличии регулятора температуры и насадки. Горячий степлер подходит для большинства видов пластика и позволяет армировать шов, но при этом не дает ровной поверхности с лицевой стороны.
Непосредственно шов выполняется материалом, из которого сделан бампер. Лучше всего использовать специальные готовые прутки, а при отсутствии таковых — фрагменты другого изделия и того же вида пластика. Армирующий материал. Для усиления шва могут использоваться проволока или сетка из не подверженного коррозии металла алюминий, медь, латунь , а также строительные скобы для степлера.
Армирование увеличивает прочность соединения и сокращает вероятность образования дефекта в том же месте при механическом воздействии. Однако при незначительных дефектах можно обойтись и без него. Сколько стоит запаять бампер — зависит от степени дефекта, наличия инструмента, необходимости использования припоя и арматуры. В некоторых случаях затраты на их приобретение могут превысить стоимость восстановления у профессионалов, которая в среднем составляет 1500—2000 рублей.
Подготовка к восстановлению пластикового бампера Прежде чем приступить непосредственно к пайке бампера, деталь необходимо подготовить, предварительно сняв ее с автомобиля. Для выполнения подготовительных работ потребуются: Подготовка бампера к ремонту ключи и отвертки для демонтажа бампера; наждачная бумага средней зернистости для зачистки; сверло на 3—5 и дрель; обезжириватель; струбцины, зажимные клещи или другой фиксирующий инструмент. Подготовка бампера к пайке производится следующим образом: Деталь демонтируется с автомобиля и очищается от загрязнений. Края трещин засверливаются во избежание их дальнейшего распространения.
Поверхность в зоне ремонта на 3—5 см в стороны от разлома зачищается наждачкой. Для лучшей проплавки присадочного прутка желательно сформировать углубление, сняв фаски с краев трещин. Поверхность в зоне ремонта протирается и обезжиривается. Края трещин выставляются в естественном положении, соответствующем заводской форме бампера, и фиксируются с помощью струбцин или другого зажимного инструмента.
После того, как бампер подготовлен, можно вооружаться нагревательным прибором фен, паяльник и т.
Во всем мире тяжелые транспортные средства ценят преимущества использования пластиковых компонентов, такие как коррозионная стойкость, устойчивость к истиранию, экономичность, эстетические и аэродинамические свойства. Основным материалом, используемым в автомобильной промышленности, являются термопластики, которые размягчаются при нагревании и могут многократно перенастраиваться и соединяться без потери прочности. На практике это означает, что пластиковые детали автомобилей можно ремонтировать с помощью сварки горячим воздухом. До 50 процентов этилен-лен шин интегрируются в полипропиленовую матку. Сварка — самая простая и надежная техника для ремонта термопластичных компонентов. Свариваются только материалы с одинаковым названием. Это означает, что свариваются только материалы, содержащие полипропилен и полистирол, в том числе полипропилен и полистирол.
Главное, чтобы пластик «латки» был такого же химического состава, что и пластика бампера. Что нужно знать перед началом работ Если на бампере отсутствует маркировка, можно наплавлять небольшие шинки с обратной стороны бампера и после охлаждения срубать их с помощью столярной стамески. Если пластик бампера, как и пластик шинки, идентичны по химическому составу, «заплатка» не отвалится. Если же материалы разные — отвалится. Для ремонта автомобильного бампера потребуется паяльник мощностью на 100 W и строительный фен. В качестве альтернативы фену подойдет любая газовая горелка. Вместо металлической сетки для дополнительного усиления места шва можно использовать пластиковую шинку из подкрылков авто или другого подходящего материала. Технология восстановления пайки бампера авто Читайте также: Как по-быстрому отреставрировать потертый руль Обратите внимание, что проблемное место не имеет смысла мыть и обезжиривать, достаточно просто убрать грязь и старую краску, а также снять слой окислившегося пластика рядом с самой трещиной. Это можно сделать при помощи острого ножа. Из подкрылка нужно нарезать полосы требуемой длины и ширины, с поверхности которых тоже надо убрать грязь, краску и снять слой окислившегося пластика.
Инструмент для ремонта пластиковых изделий. Пистолет и паяльник.
ONPLAST Паяльник для ремонта пластика бамперов 50 Вт 700 скоб. Температура жала выставляется регулятором на паяльнике. Применяется: паяльник, не предназначенный для пайки металлов, с регулятором нагрева и фиксированным плоским жалом. Паяльник для пайки пластика. Бампер предназначен для защиты корпуса от столкновений и принимает все удары и повреждения на себя. После тренировки и оттачивания навыка ремонта бампера из пластика своими руками на изнаночной стороне, стоит перейти к лицевой.
Как запаять бампер своими руками
Далее приступают к подготовительным работам. Они состоят в очистке детали путем мытья, обезжиривании, удалении лакокрасочного материала с поврежденного участка шлифовальной машиной с кругом Р240. Если бампер раскололся на несколько фрагментов, их совмещают в исходную целостную форму, стыкуя края. После этого приступаю к пайке. Швы стягивают скобами, располагая их с интервалами в 1 - 2 см на глубине не более половины толщины бампера. Затем осуществляют наплавку слоя пластика жалом паяльника с целью предотвращения образования коррозии. После остывания швы зачищают шлифовальной машиной с кругом Р240, продувают сжатым воздухом. Для удаления ворсинок и волосков используют такой инструмент, как фен.
Потом на поверхность бампера наносят шпатлевку резиновым шпателем. В труднодоступных местах нанесение осуществляют пальцем либо любым подходящим предметом. После застывания материала поверхность шлифуют машиной с кругом Р120. Далее всю деталь покрывают грунтом в два слоя с интервалом между ними в 15 минут. Поверх наносят проявочный слой светлого цвета с использованием темной базы под него. После сушки поверхность шлифуют кругом Р800. Оставшиеся пятна удаляют нитрошпатлевкой.
Затем делают мокрую затирку поверхности бампера кругом Р1000, используя шлифовальное оборудование. После сушки поверхность протирают салфетками и обезжиривают. Поверх грунта в 2 - 3 слоя наносят краску. Наконец, поверхность бампера лакируют также в 2 - 3 слоя. Инструменты Чтобы спаять бампер своими руками, потребуется оборудование и расходные материалы. Основные из них - это эпоксидный клей и стеклоткань, вместо которой может быть использована металлическая сетка с ячейками в 1 мм. В таком случае прочность шва будет существенно выше, чем при использовании стеклоткани.
Также для пайки требуются пластиковые электроды. Их можно приобрести в виде набора, в который входит несколько вариантов, отличающихся толщиной и составом материала. Нужно учитывать, что требуемая толщина электрода определяется местом прокладки шва. Так, более толстые элементы серий «В» и «С» подходят для заполнения глубоких полостей, а для закрепления армированной сетки и для сварки стежка на внешней части бампера применяют плоские прокладки серии «А». Разогревательное оборудование для пайки бампера может быть представлено паяльником. Вместо него можно использовать такой инструмент, как технический фен. Следует отметить, что для профессионального ремонта в сервисных центрах и мастерских используют другое оборудование, а именно термический пистолет.
Также ремонт бампера своими руками требует абразивных материалов. Для грубой шлифовки используют наждачную бумагу зернистостью 80, а чистовую обработку осуществляют материалом зернистостью 180-200. Скобы для укрепления швов используют от строительного степлера. Однако предварительно необходимо укоротить «ножки». Особенности стягивания Сначала ремонт, в том числе подготовку и пайку, осуществляют с внутренней стороны бампера, а затем с внешней. Стягивание является первым этапом работ. Оно особо актуально в случае серьезного нарушения структуры, так как спаять такое повреждение самому весьма сложно.
Прежде всего, нужно обрезать металлический крепеж строительными ножницами или полотном по металлу в зависимости от особенностей повреждения. Затем сверлом нужно проделать отверстия под болты. В них вставляют винты и с обратной стороны бампера закрепляют гайками. Если ремонт осуществляется своими руками впервые, следует устанавливать крепеж изнутри. Стяжение желательно делать с тыльной стороны с целью сохранения эстетических свойств и формы детали. Пластину устанавливают и закрепляют за пределами разрыва. Винты следует как можно более отдалить от него по ходу болта в крепеже.
Сверло устанавливают в дальнюю часть пластины. Если правильно установить болты, произойдет восстановление неровности без нарушения геометрии бампера. Далее нужно утопить верхнюю часть болта в бампер. Для этого вокруг его головки необходимо проделать лунку сверлом меньшего диаметра, соблюдая угол шляпки. При этом требуется создать обод не слишком маленькой глубины, но и не просверлить бампер насквозь, так как это повлечет вылет болта. Он должен входить в углубление с некоторым усилием, иначе трещина вновь разойдется. Болты устанавливают снаружи, а изнутри - крепежное полотно, и затягивают гайки.
Помните, что если затягивать их чрезмерно сильно, бампер может треснуть, а если слабо, соединение со временем разойдется. Если трещина расположена в изогнутой части бампера, нужно придать пластине соответствующую форму. Существуют различные способы, но в любом случае пластину следует держать при этом с тыльной стороны бампера под дефектом. В таком случае при затяжке болтов трещина сойдется. Особенности пайки Первый этап пайки начинают с того, что прокладывают электроды вдоль шва с внутренней стороны бампера. После этого фиксируют один из его концов и начинают с него пайку. Принцип работ состоит в том, что тепловую энергию нагревательного прибора направляют на электрод.
Если используемое оборудование представлено паяльником, его просто прижимают к электроду, а фен направляют на него. Под воздействием высокой температуры электрод расплавляется и заполняет углубление рубца. Источник тепла, то есть тепловой поток, который создает фен, либо жало паяльника передвигают от периферии к средней линии стежки перпендикулярно шву. По мере работ свободный конец электрода уменьшается, расплавляясь.
В наше время производители все больше прибегают к использованию пластика для изготовления таких автомобильных деталей как аэродинамическая подвеска, бачки, крылья, боковые зеркала, подкрылки, корпусы фар, а также передние и задние бамперы. Стандартные кузовные ремонтные работы не подходят для пластика, поэтому необходимо подобрать специальные инструменты для того, чтобы все манипуляции были произведены качественно и без особых затрат. В данной теме мы поговорим о паяльнике для бамперов и рассмотрим основные требования к данному инструменту. Помимо всего этого, мы постараемся разобраться в типологии паяльников для бамперов, а также научимся им пользоваться. Требования к инструменту для ремонта Как и любой другой, паяльник для бамперов служит для того, чтобы нагревать участок конструкции, материалом для которой является пластик, до такой температуры, при которой деталь из пластмассы сможет соединиться с другой. На сегодняшний день принято различать три главных стадии нагрева: 1.
Стадия пластичности предмет становится пластичным, и ему можно придавать желаемую форму. Стадия плавления в данном состоянии возможна достаточно качественная сварка различных деталей. Стадия разрушения несмотря на то, что операция прошла успешно, сварной шов оказывается достаточно непрочным, поэтому эксплуатация такой конструкции уже невозможна. По факту, перед любым паяльником, причем не важно, какой мощностью и назначением он обладает, ставятся два основных требования, которые необходимо принимать во внимание при выборе и покупке инструмента. К первому требованию относится тот факт, что до заданной температуры жало паяльника должно нагреваться достаточно быстро. Для того чтобы обеспечивать выполнение данного условия, показатели мощности паяльного устройства должны быть выше 100 Вт. Ко второму требованию относится комфортность и простота в эксплуатации. Данное требование касается и расположения паяльника в руке специалиста, и его возможностей по качественной спайке, и материала, из которого сделано данное приспособление. Исходя из этих требований, наиболее подходящим вариантом является паяльный инструмент, который имеет деревянную ручку, ведь, в отличие от пластиковой, при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур она менее подвержена износу. Типы паяльников Многие автомастера, для того чтобы восстановить пластиковый бампер, используют как традиционные паяльники, которые предназначаются для спайки радио- и электрических схем, так и специальные устройства, которые разработаны для ремонта бамперов.
Давайте рассмотрим, какие виды паяльников вы можете встретить на автомобильном рынке, а также обладателями каких технических характеристик они являются. Итак, для начала стоит упомянуть традиционный паяльник, который используется для работ с электроприборами. Такой паяльник бывает с прямым или изогнутым жалом, может иметь прямую конструкцию или форму пистолета. Традиционный паяльник принято использовать в работе с пластиком, когда возникает необходимость соединения путем термического воздействия отдельных частей или обломков пластикового бампера. Также его используют при необходимости заварки швов или же снаряжения обрабатываемого изделия армированной сеткой. Другим видом паяльника является термофен, или, как его еще принято называть, термопистолет или воздуходувный пистолет. Для того чтобы данный инструмент можно было использовать в разных температурно-технологических режимах, он был оборудован системой специальной плавной терморегуляции. Кроме того, термофен, как правило, укомплектован набором различных насадок. Такие насадки обеспечивают точное направление потока раскаленного воздуха на место пайки. Наибольшей эффективностью обладает термопистолет, мощность которого достигает не менее 1600 Вт.
Наконец, третьим, наиболее продуктивным типом паяльников, является паяльная термовоздушная станция. Она являет собой своеобразный комплекс, который объединяет в себе усовершенствованную модификацию стандартного паяльника и фен-воздуходувку. Главной отличительной чертой данной станции является тот факт, что при ее использовании оператор имеет возможность регулировки рабочей температуры точно в соответствии с технологической задачей, которая возложена на ту или иную операцию. Станция, как правило, комплектуется различными насадками-наконечниками. Теперь давайте разбираться в том, как корректно использовать паяльник для бампера. Принцип работы паяльником Для того чтобы успешно отремонтировать бампер автомобиля, сначала необходимо определить, из какой именно пластмассы он изготовлен. Наиболее популярными принято считать твердые или же мягкие пластмассы. К мягкой пластмассе относится непосредственно стеклопластик без маркировки. Точно определить вид материала, руководствуясь исключительно внешним видом, у вас вряд ли получится, поэтому вам следует искать соответствующее указание, которое находится с обратной стороны комплектующих автомобиля. Наиболее прочными деталями, по мнению специалистов, считаются выполненные из полипропилена.
Они хорошо смотрятся на автомобиле с эстетической точки зрения, и, к тому же, отлично переносят спайку или выравнивание. После того как вы определили, из какой именно пластмассы изготовлен бампер, принимаемся за работу паяльником. Перед тем как взять в руки этот «чудо-инструмент», не забываем предварительно помыть бампер, а также по необходимости демонтировать его. Также, прежде чем приступить к спайке, необходимо проделать ряд подготовительных работ: 1. Обезжирить рабочую поверхность и зашкурить ее.
Наехали на камешек, после этого можно в мусор. Клеить вообще бес толку. Клепать — не едет потом. Да и времени ремонт занимает много… Для сварки пластика очень желательно материал одного типа использовать. Тогда сваривается совсем прочно. Просто и легко. Когда трещина сварена и армированна, тогда уже заделываю канавку с помощью паяльника и присадки Прутики для пайки вырезаются тем же пистолетом со вставленной волнистой или угловой скобой Просто режем пластик на нужную толщину Паяем, разогревая изделие, и вплавляя туда пластик с прута до смешения пластиков. Собственно, не сложно, быстро можно приловчится. Трещины больше нет На рабочей поверхности тоже загладил трещину Тест кулаком : пройден без проблем, отремонтированный участок достаточно прочен. Насколько переживёт горку — покажет использование зимой. Собственно, инструмент очень полезный. Вчера так же паял 50 литровый полиэтиленовый пищевой бидон, который разморозили зимой.
Затем вплавляем ее в бампер с помощью паяльника с грибком на конце вставлен болт вместо жала. На сквозное отверстие, прикрытое только лишь участком сетки, навариваем пластик, расплавив кусочек, отлетевший от бампера, с помощью паяльника. Разглаживаем напаянный пластик разогретым грибком. Заклеиваем бумажным скотчем вокруг поврежденного места участки бампера, которые не подлежат окраске. С помощью шлифовальной головки зачищаем место восстановления, сравнивая его поверхность с неповрежденными участками бампера.