Угольно-графитовые и графитовые щётки изготавливают из смеси сажи, графита и связующих веществ, путем простого прессования. Графитовые щетки изготовлены из графита, который является одним из самых распространенных природных материалов.
Щетки для электродвигателей
Графитовое покрытие на щетках стеклоочистителя обладает рядом преимуществ, которые делают их более эффективными по сравнению с обычными щетками. Во-первых, графитовые щетки стеклоочистителя обеспечивают более плавное и бесшумное скольжение щетки по стеклу. Это позволяет улучшить качество очистки и предотвратить появление различных полос и следов на поверхности стекла. Во-вторых, графитовое покрытие улучшает сопротивление щеток стеклоочистителя износу и повышает их долговечность. Графит — это твердый и устойчивый к износу материал, поэтому графитовые щетки будут служить вам дольше, чем обычные щетки. Кроме того, графитовые щетки стеклоочистителя легко очищаются от грязи и остатков, благодаря гладкой и гидрофобной поверхности графитового покрытия. Это удобно и позволяет поддерживать щетки в чистоте и хорошем состоянии. В итоге, графитовые щетки стеклоочистителя — это инновационное решение, которое позволяет обеспечить более эффективную и комфортную очистку стекол автомобиля. Если вы хотите улучшить качество очистки и продлить срок службы стеклоочистителя, обратите внимание на графитовые щетки — и они не разочаруют вас! Функции и принцип работы графитовых щеток стеклоочистителя Основная функция графитовых щеток стеклоочистителя — обеспечение плавного и бесшумного скольжения по поверхности стекла. Графитовое покрытие на щетках помогает уменьшить трение и сопротивление движению, что позволяет лезвиям очистителя мягко и эффективно скользить по стеклу.
Принцип работы графитовых щеток стеклоочистителя основывается на использовании графита как смазывающего материала. Графитовое покрытие на лезвиях создает тонкий слой, который уменьшает трение между щетками и стеклом, особенно в сухих условиях. Это позволяет предотвратить появление раздражающего скрежета, который может возникать при непосредственном контакте щеток с стеклом. Кроме снижения трения и шума, графитовые щетки имеют и другие преимущества. Графит имеет отличную смазывающую способность, что позволяет реализовать скольжение щеток по поверхности стекла без застревания и перекосов, даже если на стекле есть неровности или загрязнения.
Сама по себе резина должна менять свои свойства как под механическим, так и под температурным воздействием. Щетка же должна плотно прилегать к стеклу при любой температуре, вместе с тем оставаясь гибкой и свободно скользящей. Щетка не должна «дубеть» на морозе и прилипать при сильной жаре. Высококачественные щетки должны сохранять эти свойства в течение всего сезона. Для обеспечения повышенных фрикционных свойств и снижения шума в состав резины современных щеток добавляется графит. Графит — это одна из форм углерода.
Графит имеет отличную смазывающую способность, что позволяет реализовать скольжение щеток по поверхности стекла без застревания и перекосов, даже если на стекле есть неровности или загрязнения. Благодаря этому, графитовые щетки обеспечивают более равномерное и эффективное очищение, при этом сохраняя длительный срок службы. Таким образом, графитовые щетки стеклоочистителя играют важную роль в обеспечении безопасности и комфорта водителя. Они снижают шум, минимизируют трение и обеспечивают эффективное скольжение по поверхности стекла, что делает их незаменимым компонентом системы очистки автоматического стекла. Преимущества графитовых щеток стеклоочистителя: Обеспечивают плавное скольжение по стеклу Предотвращают скрежет при контакте с стеклом Снижают износ лезвий и продлевают срок службы Позволяют эффективно очищать даже загрязненное стекло Преимущества использования графитовых щеток стеклоочистителя Графитовые щетки стеклоочистителя предлагают некоторые существенные преимущества по сравнению с обычными резиновыми или силиконовыми щетками. Ниже приведены основные преимущества использования графитовых щеток: 1. Дольше служат Графитовые щетки обладают повышенной износостойкостью и могут прослужить значительно дольше обычных щеток. Это связано с особенностями материала, из которого они изготовлены. Улучшенная очистка Графитовые щетки обеспечивают более качественную очистку стекла за счет лучшей адаптации к его форме и поверхности. Они легко удаляют даже самые маленькие загрязнения и обеспечивают чистый вид водительского стекла. Меньшее скрипение Использование графитовых щеток снижает риск скрипения при работе стеклоочистителя. Графит обладает смазочными свойствами, что позволяет щеткам плавно скользить по поверхности стекла без неприятных звуков и трения. Устойчивость к низким температурам Графитовые щетки стеклоочистителя сохраняют свои качества и эффективность даже при низких температурах. Они не замерзают и не теряют гибкость, что позволяет им безупречно работать в зимнее время. Более тихая работа Графитовые щетки работают более тихо по сравнению с резиновыми щетками, что создает комфорт при поездке и не отвлекает водителя своим шумом. В целом, использование графитовых щеток стеклоочистителя приводит к улучшению качества очистки стекла и комфорту водителя.
Применяется в реактивных щеткодержателях К6-3 Щетка прямоугольная со скосами на верхней поверхности и двумя проводами на скосах. Применяется в радиальных щеткодержателях К8 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности. Применяется в радиальных щеткодержателях К8-2 Щетка прямоугольная с пазом и одним проводом на верхней поверхности, смещенным от оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-3 Щетка прямоугольная с пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-4 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и одним проводом на меньшей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К8-5 Щетка прямоугольная с пазом на верхней поверхности и проводом на большей боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К10-4 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, пазом на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К11 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, пазом на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях К11-3 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, со скошенным пазом и двумя проводами на верхней поверхности, симметричными относительно оси щетки. Применяется в реактивных щеткодержателях К11-4 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом на верхней поверхности и одним проводом на боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К11-8 Щетка cо скошенной контактной поверхностью, скошенным пазом на верхней поверхности и четырьмя проводами на верхней поверхности. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К14 Щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности. Применяется в радиальных щеткодержателях со спиральной проволочной пружиной К14-1 Щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности и одним проводом на головке. Применяется в радиальных щеткодержателях со спиральной проволочной пружиной К14-5 Щетка прямоугольная с головкой на верхней поверхности и одним проводом в боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях со спиральной проволочной пружиной К15-6 Щетка с контактной и верхней поверхностями, со скошенным пазом и двумя проводами в боковой грани. Применяется в реактивных щеткодержателях К16-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью, двумя скосами на верхней поверхности и одним проводом на скосе. Применяется в реактивных щеткодержателях К17-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью, двумя скосами на верхней поверхности и одним проводом в боковом скосе. Применяется в реактивных щеткодержателях К17-3 Щетка со скошенной контактной поверхностью, тремя скосами на верхней поверхности и двумя проводами в боковых скосах. Применяется в реактивных щеткодержателях К18-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью, двумя скосами, скошенным пазом на верхней поверхности и одним проводом на скосе. Применяется в реактивных щеткодержателях К19-2 Щетка со скошенной контактной поверхностью, тремя скосами, скошенным пазом на верхней поверхности и одним проводом на скосе. Применяется в реактивных щеткодержателях К20-3 Щетка разрезная со скосами на контактной и верхней поверхностях, впрессованной накладной и двумя проводами, смещенными относительно оси щетки. Применяется в реактивных щеткодержателях К20-8 Щетка разрезная со скосами на контактной и верхней поверхностях, впрессованной накладной и четырьмя проводами. Применяется в реактивных щеткодержателях К21-2 Щетка сложной конструкции с одним проводом. Применяется в радиальных щеткодержателях К21-3 Щетка сложной конструкции с двумя проводами. Применяется в радиальных щеткодержателях К22-6 Щетка прямоугольная с двумя скосами, пазом на верхней поверхности и двумя проводами на боковой грани. Применяется в радиальных щеткодержателях с плоской ленточной пружиной К23-1 Щетка трапецеидальная с одним проводом. Применяется в радиальных щеткодержателях К23-8 Щетка трапецеидальная с четырьмя проводами. Применяется в радиальных щеткодержателях К24-2 Щетка со скосами на контактной и верхней поверхностях, скошенным пазом и одним проводом на скосе.
Какие лучше стеклоочистители графитовые или силиконовые
При прессовании некоторых типов щёток через отверстие в пуансоне в прессуемую смесь вводится гибкий проводник из многожильной медной проволоки так называемая шунтирующая проволока , запрессовываемый конец которой покрыт электролитическим медным порошком. Для ответственных применений возможно использование серебряного порошка или серебряного покрытия медной проволоки [3]. После прессования заготовка щётки недостаточно прочная, на профессиональном жаргоне называется «сырая щётка» англ. Этот процесс называется спеканием или «выпеканием». Во время спекания связующие органические вещества частично выгорают и частично обугливаются, образуя графитовую кристаллическую связующую структуру между частицами углерода, частицами меди и другими компонентами.
Использование медно-графитовых щеток Использование медно-графитовых щеток Медно-графитовая, или угольная щетка — это технически необходимый компонент электродвигателя. Обычный пользователь не может коснуться, или увидеть эти щетки, так как они скрыты в моторчиках приборов, о которых пойдет речь дальше, но в этой статье мы постараемся раскрыть принцип действия и пользу медно-графитовых щеток. Обычно слово «щетка» ассоциируется у нас с зубной, сапожной, либо щеткой для чистки одежды, но никак не с маленьким графитовым изделием, которое заставляет мотор работать. Это название закрепилось в середине 19 века, когда в первых электродвигателях и генераторах использовались щетки из связанных медных проволок щетки в медной оплетке. Последующие изобретения заменили их блоками из графита углерода , поэтому понятие «щетка» сохранилось, и его продолжают использовать. Углерод, являющийся основой щетки, встречается в природе в различных формах, таких как алмаз и графит.
Основное предназначение-легкая коммутация в двигателе, где нужно преобразовывать электрическую энергию в механическую. Подобные щетки нужны для тех двигателей, где минимальна сила трения, они не выдерживают большую нагрузку. Электрографитные способны справиться с сильными нагрузками. Меднографитные имеют дополнительную защиту от воздействия газов. При выборе определенного типа щеток обязательно нужно ориентироваться на сферу применения. Правильное решение поможет продлить работу запчасти и обеспечит надежную и стабильную работу двигателя. Советы по выбору Основным критерием является уровень жесткости. С учетом того, что медь также может быть разной по этому критерию, необходимо выбирать с ориентацией на материалы. В том случае, если уровень не совпадает, трение способствует быстрому износу деталей, что приводит к серьезным затратам.
Особенно если электроинструмент нужен не только для бытовых целей, но и для работы. Почему так происходит? Когда инструмент начинает работать происходит постоянное трение графитовых элементов о коллектор. В результате постоянного взаимодействия детали со временем изнашиваются. Чтобы продлить ресурс детали лучше выбирать надежную продукцию.
Щетки графитовые: высокая механическая прочность и надежность
Купить графитовые щетки в Москве, СПб и РФ. В интернет-магазине 220 Вольт вы можете найти широкий выбор угольных щеток для УШМ (болгарок) и другого электроинструмента. в ассортименте более 2139 товаров. Новые акции и суперцены каждую неделю, реальные отзывы покупателей. Кстати про графитовые щетки Макита, Вот написал статью про то, какая щетка для какого инструмента подходит. Графитовые щетки.
Использование медно-графитовых щеток
Сейчас во многих магазинах строительной и инструментальной специализации можно встретить отделы, предлагающие щетки для различных видов электроинструмента. Но и здесь есть нюансы. До рынка щеток эта зараза докатилась тоже — поддельщики всегда стремятся на спросовые ниши рынка. Качество большинства имеющихся в розничной сети щеток оставляет желать лучшего. Неспециалисту практически невозможно определить подделку — слишком много нюансов. Есть два способа гарантированно избежать ошибки при выборе щеток — это их приобретение у авторизированные дилеров и установка щёток в специализированном сервисном центре, где помимо собственно замены щеток, мастер проверит общее состояние щёточного узла и самого электроинструмента. Читайте также: Дюбель и дюбель гвоздь разница Каталог щеток по видам и размерам: Для правильного подбора и замены износившихся щеток необходимо знать следующие параметры: Размеры щетки. Например 10х12,5х32 , первые две цифры — это размер окна в которое вставляется щетка, последняя цифра — это длина щетки, она будет изнашиваться в процессе работы.
Также есть отдельный тип щеток который называется разрезные, это две щетки объеденённые одним токоведущим проводом. Марка материала щетки. Это то из чего состоит щетка. Условно все щетки подразделяются на две категории : это Графитовые и Меднографитовые. Графитовые щетки состоят из графита различной плотности и с различными добавками и связующими которые придают материалу необходимые характеристики. Меднографитовые щетки помимо вышеперечисленного имеют еще в своем составе медь, что делает их более твердыми и позволяет пропускать большие токи, но при этом уменьшает линейную скорость эксплуатации щетки. При замене отработавших щеток лучше всего поставить щетки той-же марки, однако в подавляющем большинстве случаев допускается замена на другие марки с не сильно отличающимися характеристиками.
Марка материала щетки как правило указывается условным обозначением на теле щетки, либо на клеммах провода. Для расшифровки марки можно воспользоваться таблицей условных и полных обозначений щеток.
Типовые конструкции приведены в таблице. Накладка предораняет щетку от разрушения при давлении на нее прижимным устройством, если щетка работает в условиях где давление на нее не сильное и нет вибрации при работе, то накладка не обязательна, если же присутствует вибрация или необходимо ограничить погружение щетки при износе то применяют щетки с накладками. Тип и описание накладок приведены ниже. Если вам необходимо купить графитовую или меднографитовую щетку, то здесь продаются г рафитовые щетки , а здесь продаются медно графитовые щетки , отправляют от 1 шт по России куда необходимо.
Как выбрать щетки для электродвигателя и генератора Для правильного подбора и замены износившихся щеток необходимо знать следующие параметры: Размеры щетки. Меднографитовые М1, МГСО, МГ4, МГ2, МГ, 611ОМ В случае если оригинальная марка неизвестна, то можно подобрать щетки по эксплуатационным характеристикам которые приведены в следующей таблице: Широкое распространение электроинструмента облегчило работу всем — как профессионалам, так и любителям. Часто даже у людей, неработающих с автоматическим инструментом каждый день, для бытовых целей дома есть электролобзик, дрель или шуруповёрт. Интенсивное использование различных электрических аппаратов приводит со временем к износу и поломкам. Соответственно, появляется необходимость ремонта. Одной из самых частых поломок является отказ электродвигателя инструмента из-за износа графитовых щёток.
Назначение и свойства щёток для электроинструмента Графитовые щётки — элемент, используемый для создания скользящего контакта у электродвигателей. Основным их предназначением является подведение и отвод электрического тока на коллекторах различных устройств, агрегатов, инструментов, где применяются электродвигатели. Щётки являются деталью практически любого электроинструмента, они служат проводником тока. Щётки для электроинструмента должны обладать высокими значениями теплопроводности, надёжности, стойкости к истиранию, а также хорошим сопротивлением химическим, механическим и температурным воздействиям. Помимо этого, они обязаны быть долговечными, доступными по стоимости, и как можно меньше искрить. Размеры их могут быть весьма разнообразными, поэтому при выборе нужно быть очень внимательным.
Лучше всего применять щётки под конкретную модель инструмента и того же производителя.
Проволока для таких щеток может быть различной. Витая проволока обычно наиболее жесткая, она может быть собрана жгутами они более жестки и могут самозатачиваться или закреплена хаотично.
С помощью таких эффективных насадок можно сдирать окалину от сварки или ржавчину. Гофрированная кордщетка имеет волнообразно изогнутый ворс и в отличие от предыдущего типа воздействует на поверхность не столь интенсивно. С ее помощью можно зачищать поверхность от старой краски.
Щетки с ровным ворсом имеют широчайшее применение, они наиболее универсальны и могут быть использованы по любой поверхности. Эффективность их может быть несколько ниже, чем у специализированных насадок. Насадки с полимерным ворсом, например, нейлоновым, применяются для полировки различных поверхностей, в том числе металла.
Можно их с успехом применять для работы по дереву — для выделения текстуры или окончательной обработки. Пластиковые щетки часто применяют для работы с мягкими материалами. Щетки можно разделить и по форме.
Чашечная применяется для работы с большими поверхностями. Форма ее следует из названия. На такой щетке чаще всего сразу закреплена прижимная гайка, так как специальный ключ, предусмотренный в комплекте с болгаркой, к ней применить невозможно.
Коническая щетка используется для работы с вогнутыми поверхностями. Радиальная, как разновидность плоских щеток, применяется для обработки труднодоступных участков. Дисковая, наиболее распространенный вид кордщеток, также имеет плоскую форму и может быть использована для обработки самых разнообразных небольших по площади поверхностей.
И еще кордщетки разделяются по размерным группам. Диаметр щеток определяется техническими возможностями болгарки и областью применения этой насадки. Щетки диаметром менее 115 мм обычно применяют для обработки небольших поверхностей.
Круг более 200 мм для маленькой болгарки лучше не применять, придется снимать защитный кожух, а это нарушение всех норм безопасности. Такими большими щетками пользуются обычно для обработки габаритных сооружений и только с помощью больших мощных УМШ. Наиболее приемлемым в бытовых целях является диаметр щеток 125 мм.
Можно предложить и четвертую классификацию кордщеток — по применению. Щетка крацовка, название дано от наименования технической операции, которую осуществляют с помощью этой насадки. Крацевание — подготовка поверхности к последующей обработке: удаление ржавчины, краски, загрязнений.
На некоторых этапах это процесс химического воздействия на поверхность изделия, но изначальная обработка заключается в механической чистке поверхности. Для механического крацевания применяют металлические стальные или с латунным покрытием щетки. Задача такой обработки — удаление окалины, масляных пятен, мелких дефектов, заусениц и тому подобное.
Без крацевания иногда бывает трудно оценить качество сварного шва, приставшая окалина может скрыть некоторые дефекты. Рекомендации по выбору При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность твёрдость самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки.
Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто. Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается.
При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток. Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя.
Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах значительно большей, по сравнению с двигателем. Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи.
Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт. Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря.
При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки. Причины В обмотках ротора возникают переходные процессы вследствие прерывистого механического контакта щеток с пластинами коллектора, что является причиной образования мелких дуг. Износ щеток При длительной эксплуатации или некачественного материала щеток, они перестают плотно прижиматься к контактам коллектора.
Из-за плохого контакта двигатель не набирает обороты или не сразу запускается. Изношенную щетку легко определить визуально. Исправить ситуацию, заменив только изношенную деталь, иногда не удается.
Следует сделать замену щеткодержателя и пружины. Замыкание в обмотке якоря Следствие такого дефекта — неравномерное искрение на коллекторе. На одних пластинах оно будет сильнее, чем на других.
Из-за наличия межвиткового замыкания ток в отдельных секциях обмотки ротора будет сильнее, чем в других. Перемотка ротора или его замена устранят неисправность. Неисправность в обмотке статора Дефект, аналогичный замыканию обмотки ротора, имеет место для обмотки статора.
Проверить наличие можно замером сопротивления частей его обмоток. При сильном различии необходимо перемотать обмотку или заменить. Загрязнение Продукт износа щеток — графитовая пыль, она дополнительный источник повышенного искрообразования.
Скопление пыли происходит между пластинами, что создает добавочные условия к процессу образования искр. Профилактические работы по чистке коллектора наждачной бумагой и уборка грязи между пластинами сохранят его в чистом виде.
Согласно принятым договорённостям наши компании - всегда готовы предоставить заказчикам и контрагентам пробные партии продукции на период ознакомления как правило, передача происходит на безвозмездной основе после досконального изучения режимов работы генераторов. Нашей компании и нашим партнёрам, важен результат совместного сотрудничества. Мы также готовы продемонстрировать, высокое качество нашей продукции на предприятиях наших заказчиков и партнёров.
Комплектующие постовляемые нами также совместимы с ветроэлектрическими установками таких производителей как: Vestas, Siemens, Gamesa, Nordex, Repower и Senvion. Покрытые графитом контактные полосы типа пантограф имеют защиту от дуги, и облегчённую конструкцию из алюминия.
Щетки графитовые
Графитовые щетки изготовлены из графита, который является одним из самых распространенных природных материалов. Щетки Графитовые – покупайте на OZON по выгодным ценам! Электрические графитовые щетки для вакуумных загрузчиков SAL всех серий, применяются для установления электрического.
Графитовые щетки для различного электроинструмента: основные отличия и функции
- Щетки стеклоочистителя графитовые: что это значит и какие преимущества они имеют?
- Продажа графитовых щёток
- Чем хороши графитовые щетки?
- Как выглядит автостоп у графитовых щеток?
- Соотношение графитовых щеток для электроинструментов Макита | Магазин "Профессионал" и швейный цех
- Щетки электрографитовые и меднографитовые
Серебрографитовые щетки
Графитовые вставки, щетки, кольца, заготовкиНаше предприятие изготавливает графитовые вставки, такого рода изделия относится к электрическому транспорту, а точнее к устройствам. Угольно-графитные щетки средней твердости находят применение в генераторах и электродвигателях небольшой и средней мощности. Твёрдые графитовые щётки работают в условиях затруднённой коммутации и высоких температур. 823 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров. Электрические графитовые щетки для вакуумных загрузчиков SAL всех серий, применяются для установления электрического. Графитовая щетка автостопа обычно имеет удлиненную основу с внутренним покрытием из натурального черного графита.
Щетки стеклоочистителя графитовые – что это значит и как работает?
Ребята, подскажите пожалуйста, кто знает: в чем разница в процессе эксплуатации графитовых и медно-графитовых щеток. Графитовые щетки для электродвигателей могут использоваться в генераторах и двигателях с разными условиями коммутации. Твёрдые графитовые щётки работают в условиях затруднённой коммутации и высоких температур. Графитовые щетки применяются в каждом электродвигателе. их устройство, основные характеристики, типы и правила выбора.