Вторичный теплообменник защищен от образования известкового налета благодаря ограничению максимальной температуры в системе ГВС 65°C.
Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
Если речь идет о двухконтурном котле и его принципе работы, то имеет место наличие первичного и вторичного теплообменника. Каталог в наличии - цены. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения.
Для чего нужен теплообменник в газовом котле
Рабочие характеристики пластинчатого ТО рассчитываются для турбулентного течения рабочей среды. В зависимости от расположения канавок, различают три типа теплообменных пластин: с «мягкими» каналами канавки расположены под углом 600. Для таких пластин характерна незначительная турбулентность и небольшая интенсивность теплообмена, однако «мягкие» пластины обладают минимальным гидравлическим сопротивлением; со «средними» каналами угол рифления от 60 до 300. Пластины являются переходным вариантом и отличаются средними показателями турбулентности и интенсивности теплопередачи; с «жесткими» каналами угол рифления 300.
Для таких пластин характерна максимальная турбулентность, интенсивный теплообмен и значительное увеличение гидравлического сопротивления. Для увеличения эффективности теплообмена движение первичной и вторичной рабочей среды осуществляется в противоположном направлении. Процесс теплообмена между первичной и вторичной рабочими средами происходит следующим образом: Теплоноситель подается на входные патрубки теплообменника; При перемещении рабочих сред по соответствующим контурам, сформированным из теплообменных пластинчатых элементов, происходит интенсивная теплопередача от нагретой среды нагреваемой; Через выходные патрубки теплообменника нагретый теплоноситель направляется по назначению в отопительные, вентиляционные, водопроводные системы , а остывший теплоноситель снова попадает в рабочую зону теплогенератора.
Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками. Разновидности вторичных теплообменников При выборе двухконтурного газового котла важно обратить внимание на конструкционные особенности контуров. Они делятся на два типа: пластинчатые; Пластинчатые и кожухотрубные типы используются при раздельной конструкции теплообменников.
Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм.
Каналы обычно представляют собой равносторонние треугольники с углами разных размеров. Чем угол острее, тем вода движется быстрее. Чем он тупее, тем циркуляция медленнее.
По схеме движения сред пластины бывают многоходовыми и одноходовыми. В первом варианте теплоноситель может менять направление несколько раз, что позволяет произвести достаточно высокий КПД. Во втором случае направление движения жидкостей не изменяется.
Особенности устройства настенного газового котла Читайте здесь, как промыть теплообменник газового котла в домашних условиях?
Котёл Buderus, отслужил 4 сезона. Теплообменник явно уже забит, так как из-за неправильного использования работал в нечеловеческих условиях. Сколько в целом служат теплообменники? Где-то читал, что в среднем лет 8.
Согласовывать их нужно с собственником отдельно. Победа оказалась на стороне жильцов. Однако, по словам директора управляющей компании «Новое время» Татьяны Скрипник, возникновение подобной ситуации возможно еще как минимум в девяти домах, которые капитально ремонтирует этот подрядчик и обслуживает указанная УК. И здесь важно, чтобы фонд, подрядная и теплоснабжающая организации скорректировали свои действия с собственниками и объяснили подробно им все плюсы и минусы установки новых приборов. Остается и еще одна проблема. Закон о недопущении использования централизованной системы открытого теплоснабжения действует, и отменять его не собираются. До 2022 года осталось меньше пяти лет. А значит, думать о решении этого важного вопроса нужно уже сейчас.
Где-то читал, что в среднем лет 8. Стоит ли снимать и отдавать на промывку или лучше менять на новый? При промывке меняются уплотнители? Видел одно видео, где человек промывал теплообменник и там он упомянул, что уплотнители дубеют.
Форум BAXI
Ваш телефон Подобрать Вторичные пластинчатые теплообменники устанавливаются в газовых котлах. Прибор с такой комплектующей работает следующим образом: Первичный теплообменник размещается в верхнем отделе всего агрегата. Там нагревается жидкость, которая необходима для отопления частного дома или других помещений.
В режиме ОТОПЛЕНИЕ циркуляционный насос постоянно находится в работе при включенной газовой горелке, при этом трехходовой кран направляет теплоноситель в систему отопления в радиаторы.
При открытии крана горячей воды, датчик контроля потока оповестит автоматику о необходимости нагрева санитарной воды, и автоматика с помощью трехходового крана перенаправит теплоноситель на «малый круг». При этом циркуляционный насос не отключится, как у котлов с битермическим теплообменником, а будет гонять теплоноситель внутри котла из основного теплообменника в пластинчатый, и поток санитарной воды будет нагреваться. После закрытия крана горячей воды, клапан вернется в предыдущее положение, горелка выключится, а насос также некоторое время поработает для сброса избыточного тепла.
Какой же все-таки настенный газовый котел лучше - с битермическим теплообменником или двумя раздельными? На этот вопрос нет однозначного ответа, выбор в пользу того или другого варианта будет зависеть от ваших предпочтений, условий эксплуатации и установки котла.
Битермический теплообменник создан по принципу «труба в трубе», где внутренняя труба заполнена санитарной водой, а между стенками внутренней и наружной находится теплоноситель системы отопления. Схема котла с битермическим теплообменником Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму. В режиме отопления постоянно работает циркуляционный насос, тем самым обеспечивая постоянное движение теплоносителя через теплообменник, не давая ему перегреться и направляя нагретый теплоноситель в систему отопления. В момент, когда вы откроете кран горячей воды, санитарная вода пойдет по внутренней трубке теплообменника и автоматика благодаря датчику контроля потока переключит котел в режим ГВС: циркуляционный насос остановится, а тепло с наружной части теплообменника будет передаваться на внутреннюю его часть, через которую непрерывным потоком идет санитарная вода. Так будет продолжаться до тех пор, пока вы не закроете кран горячей воды, тогда газовая горелка выключится и включится циркуляционный насос, который начнет отводить избыточное тепло с теплообменника. В теплое время года котел может работать в режиме ЛЕТО и включаться только для нагрева горячей воды, при этом циркуляционный насос, каждый раз после закрытия крана горячей воды, будет сбрасывать избыточное тепло с теплообменника.
Среди недостатков этого металла выделяется один — высокая цена. Чистая медь до 15—20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту. Теплообменники с оребрением и их проблемы Выбор материала для первичного теплообменника во многом определяет его конструкцию. В частности, низкую теплопроводность стали и чугуна разработчики отопительного оборудования компенсируют увеличением поверхности теплообмена. Именно эта идея легла в основу самых распространённых в бытовых котлах трубчатых теплообменников с оребрением. На изогнутой S-образной трубе вертикальными рядами установлено множество пластин. Такой теплообменник располагается в верхней части камеры сгорания. Через узкие просветы между пластинами снизу вверх проходят дымовые газы, отдавая энергию теплоносителю. Помимо стали, для изготовления таких теплообменников изредка используют медь. В двухконтурных котлах некоторых производителей, до сих пор применяется битермические теплообменники: во внешней медной трубе с оребрением циркулирует теплоноситель, а внутренняя труба служит для нагрева воды для ГВС. Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5—2,5 мм. Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью продуктами сгорания природного газа , что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива. Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть. В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи. Медный теплообменник: традиции и технологии Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды.
Теплообменник котла:менять или чистить?
Изготавливается она из металлов, не поддающихся ржавчине меди, нержавеющей стали. К тому же в плоскости находятся и различного размера пластины. Чтобы защитить рабочие поверхности от коррозии, их покрывают специальной краской. Устройство газового котла Принцип работы теплообменника в данном случае заключается в передаче энергии от газа к самому теплоносителю. Мощность теплообменника зависит от длины трубы, а также от количества «рёбер». На работу детали негативно могут повлиять как внешние факторы копоть, грязь , так и внутренние отложение солей.
Это может привести к сбою в процессах циркуляции в носителе тепла и уменьшению теплопроводности стен устройства. Техобслуживанию первичного теплообменника нужно уделять должное внимание, вовремя проводить промывку и очистку. Не помешает дополнительно приобрести для него фильтры, которые увеличивают срок службы газового котла и защищают теплообменник от негативных воздействий и различных накоплений. Вторичный или горячего водоснабжения ГВС В отличие от первичного теплообменника, во вторичном наличествуют специальные пластины, соединённые друг с другом. Производятся они обычно из нержавеющей стали.
Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен. Как следствие, процесс появления коррозии на стенках такого теплообменника значительно замедляется. В таком типе теплообменника передача энергии происходит от жидкости к теплоносителю. Сила устройства напрямую зависит от площади теплообмена и количества специальных пластин.
Если нарушена герметичность корпуса, потребуется пайка, а иногда и полная замена теплообменника.
Снизить вероятность поломки поможет периодическая профилактика — промывка системы для очистки ее от накипи. Это можно сделать и самостоятельно, но специалисты справятся с такой задачей гораздо быстрее. Потек теплообменник в котле или возникла другая поломка? Это не проблема! Наши специалисты оперативно устранят дефект любой сложности!
Почему стоит обратиться к нам: Обслуживание срочных вызовов в любое время суток. Оперативное устранение протечки. Гарантия на все выполненные работы. Доступные цены. Не стоит тратить драгоценное время и нервные клетки — мы решим возникшую проблему гораздо быстрее!
Высокий профессионализм персонала дает нам право утверждать, что вы обязательно останетесь довольны нашим сервисом.
Настенный газовый котел — какой лучше с битермическим теплообменником или двумя раздельными? Для того чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим конструкцию того и другого котлов. Битермический теплообменник создан по принципу «труба в трубе», где внутренняя труба заполнена санитарной водой, а между стенками внутренней и наружной находится теплоноситель системы отопления. Схема котла с битермическим теплообменником Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму. В режиме отопления постоянно работает циркуляционный насос, тем самым обеспечивая постоянное движение теплоносителя через теплообменник, не давая ему перегреться и направляя нагретый теплоноситель в систему отопления. В момент, когда вы откроете кран горячей воды, санитарная вода пойдет по внутренней трубке теплообменника и автоматика благодаря датчику контроля потока переключит котел в режим ГВС: циркуляционный насос остановится, а тепло с наружной части теплообменника будет передаваться на внутреннюю его часть, через которую непрерывным потоком идет санитарная вода.
Примерно спустя 20 минут после замачивания понадобится устранить нагар с использованием щётки.
Также удобно проводить очистку под струёй воды. Чтобы выполнить промывку теплообменника газового котла внутри, понадобится воспользоваться специальным или самодельным средством. Его нужно залить в трубчатую часть данного узла. Время выдержки зависит от конкретного средства. Допустим, лимонную кислоту необходимо оставить примерно на 12 часов. Затем трубу нужно будет промыть под водой, главное, чтобы струя была сильной. Перед этим стоит почистить канал с использованием ёршика на гибком тросе. Его помещают внутрь и выполняют вращательные движения.
При установке узла стоит заменить старые уплотнители новыми. Резиновые прокладки нужно обработать силиконовой смазкой для продления эксплуатационного срока. Коаксиальные битермические Битермический теплообменник устроен по схеме «труба-в-трубе». Чаще всего наружная труба сделана из стали, и она отличается жёсткостью. Внутренняя выполнена из меди. Теплообменный узел может быть похожим на спираль. Также иногда он состоит из соединенных звеньев, размещённых в определённой очерёдности. Узел важно отсоединить от трубопроводов.
С внешней часть следует провести механическую очистку с помощью щётки или скребка из тонкой жести. Для облегчения задачи стоит выполнить предварительное замачивание. Промывать его стоит так же, как и кожухотрубчатый вариант. При этом можно пользоваться исключительно универсальным средством. Оно не навредит как стали, так и меди. Принципы очистки разных видов котлов Прежде чем выполнять промывку теплообменника, следует выполнить следующие действия: Нужно отключить и отсоединить от сети устройство. Важно убедиться, что подача газа перекрыта, а потом отсоединить трубу. Необходимо перекрыть запорные вентили, которые находятся на входных патрубках — тогда не придётся проводить слив теплоносителя из системы.
Нужно убрать трубы ГВС у двухконтурного котла. Из инструментов человеку потребуется разводной ключ, предназначенный для болтов. Также нужна отвёртка, щётка с проволочной щетиной или зубная щётка. Потребуются перчатки из плотного материала, кисть, скребок из жести, пылесос. После выполнения промывки теплообменника котла потребуется протестировать герметичность подключенных к трубопроводу элементов. Нужно проверить качество соединения с трубой, через которую поступает голубое топливо. Для этого на патрубок стоит нанести мыльный раствор. Если возникнут пузырьки, потребуется демонтировать узел или подтянуть соединение.
Нередко нужно заменить уплотнитель, после чего необходимо снова всё собрать. Котлы напольного типа Прежде чем промыть теплообменник, нужно получить к нему доступ. Как это сделать при использовании напольного котла: Следует снять внешнюю крышу, а затем нижнее колено дымохода. Далее отсоединяется датчик тяги и термоизолятор. Снимается дымоходный кожух, турбулизаторы. Важно отсоединить газовую горелку вместе с плитой, убрав крепёж. Для этого необходимо отсоединить провода, потом из топки убрать термопару. Останется провести отсоединение патрубка, используемого для подачи голубого топлива.
Замена вторичного теплообменника
| Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник | обзоры в фото формате. |
| Теплообменник вторичный 10-пластин (21x8) (0020119605) | Что такое теплообменник в газовом котле | Читайте интересные и полезные статьи от компании «КПД склад» – интернет-магазин отопительного оборудования в Москве с возможностью. |
Вторичные теплообменники для котлов
Теплообменник явно уже забит, т.к. из-за неправильного использования работал в нечеловеческих условиях. Вызвали ремонтника, почистил вторичный теплообменник. Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. Выделим несколько явных причин для самостоятельной диагностики вторичного теплообменника.
Ремонт теплообменника газового котла своими руками + инструктаж по ремонту и замене детали
Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен. Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться. "вторичный теплообменник" в этом материале постарались осветить подробно и пока никаких вопросов от чителей нет. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена. Мы производим теплообменники по индивидуальным требованиям для предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья.
Металл металлу рознь
- Котел Ariston Uno 24 MFFI - пробой вторичного теплообменника
- Первичные теплообменники
- Улправда - Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник
- История одной промывки теплообменника Vaillant
- Теплообменники вторичные ГВС
Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник
К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки.
Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления.
Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится.
В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение.
В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта.
Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей.
Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода.
Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей.
Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды.
Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель. Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов.
В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление. Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки. Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю.
Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел. По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические. Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров.
Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения. Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее. В конструкции этого типа кроме первичного модуля где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление есть пластинчатый теплообменник где греется вода для бытовых нужд. Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы отопительную и ГВС , совмещенные друг с другом и работающие синхронно. В наружной подогревается вода для отопления, а во внутренней — для горячего водоснабжения.
Оставить отзыв Загрузка отзывов... Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ». Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС. Теперь останется только ждать доставки и радоваться новой покупке. Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ». Оплачивайте покупки удобным способом.
В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам. Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива. Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин. Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20—45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса. Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии. В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии.
Каждая пластина имеет 4 отверстия, два из которых обеспечивают циркуляцию первичной рабочей среды, а два других изолируются дополнительными контурными прокладками, исключающими возможность смешивания рабочих сред. Герметичность соединения пластин обеспечивается специальными контурными уплотнительными прокладками, изготовленными из термостойкого и устойчивого к воздействию активных химических соединений материала. Устанавливаются прокладки в профильные канавки и фиксируются с помощью клипсового замка. Принцип работы пластинчатого теплообменника Оценка эффективности любого пластинчатого ТО осуществляется по следующим критериям: мощности; пропускной способности; гидравлическому сопротивлению. Исходя из этих параметров подбирается необходимая модель теплообменника. В разборных пластинчатых теплообменниках регулировать пропускную способность и гидравлическое сопротивление можно, изменяя количество и тип пластинчатых элементов. Интенсивность теплообмена обусловлена режимом течения рабочей среды: при ламинарном течении теплоносителя интенсивность теплообмена минимальна; для переходного режима характерно увеличение интенсивности теплообмена за счет появления завихрений в рабочей среде; максимальная интенсивность теплообмена достигается при турбулентном движении теплоносителя. Рабочие характеристики пластинчатого ТО рассчитываются для турбулентного течения рабочей среды. В зависимости от расположения канавок, различают три типа теплообменных пластин: с «мягкими» каналами канавки расположены под углом 600. Для таких пластин характерна незначительная турбулентность и небольшая интенсивность теплообмена, однако «мягкие» пластины обладают минимальным гидравлическим сопротивлением; со «средними» каналами угол рифления от 60 до 300. Пластины являются переходным вариантом и отличаются средними показателями турбулентности и интенсивности теплопередачи; с «жесткими» каналами угол рифления 300. Для таких пластин характерна максимальная турбулентность, интенсивный теплообмен и значительное увеличение гидравлического сопротивления. Для увеличения эффективности теплообмена движение первичной и вторичной рабочей среды осуществляется в противоположном направлении. Процесс теплообмена между первичной и вторичной рабочими средами происходит следующим образом: Теплоноситель подается на входные патрубки теплообменника; При перемещении рабочих сред по соответствующим контурам, сформированным из теплообменных пластинчатых элементов, происходит интенсивная теплопередача от нагретой среды нагреваемой; Через выходные патрубки теплообменника нагретый теплоноситель направляется по назначению в отопительные, вентиляционные, водопроводные системы , а остывший теплоноситель снова попадает в рабочую зону теплогенератора. Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками. Разновидности вторичных теплообменников При выборе двухконтурного газового котла важно обратить внимание на конструкционные особенности контуров. Они делятся на два типа: пластинчатые; Пластинчатые и кожухотрубные типы используются при раздельной конструкции теплообменников. Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм.
Вторичный теплообменник
Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. Для примера снимаем вторичный теплообменник газового котла Ардерия esr 2.13 ffcd. Теплообменник вторичный ГВС к котлу Elsotherm T124. Выбирать вторичный теплообменник для газового котла следует внимательно, чтобы он смог проработать без сбоев продолжительное время.
Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС
Первое прогревания по мне как нагревалась машина долго так примерно и осталось. Второе перегрев, вот не скажу как было раньше не додумался по наблюдать, но после установки выглядит так, термостат срабатывает полностью на 105 но иногда поднимается температура до 108. По ездил по пробкам по наблюдал за температурой В принципе полет нормальный, буду наблюдать дальше. Конечно хотелось бы заменить термостат на холодны 92г, но это позже.
При резком перепаде температур накипь откалывается от патрубков. Подобный метод могу рекомендовать только как крайнюю меру, при недостаточном опыте и осторожности возможно разрушение теплообменника и производственные травмы. Промывку провожу растворами уксусной кислоты и лимонной по очереди.
Какими бывают теплообменники газовых котлов Теплообменник в газовом котле отвечает за получение тепла для того, чтобы в дальнейшем передать его воде. Если речь идет о двухконтурном котле и его принципе работы, то имеет место наличие первичного и вторичного теплообменника. Первый размещается над горелкой и представлен трубочкой с рёбрами, изогнутой змейкой. Нагретая до нужной температуры вода в теплообменнике продвигается в трёхходовой клапан, после чего поступает в отопительную систему. Вторичный теплообменник представлен целой системой изогнутых волнами пластин, все они совмещены в едином блоке, на котором также располагаются 4 отверстия. Через 2 из них осуществляется проток воды, ещё 2 ответственны за перемещение теплоносителя, который подается в отопительный контур. Систему двух теплообменников называют сдвоенной. На рынке представлены отопительные приборы, в которых применяется битермический теплообменник. Для него характерна усложненная конфигурация. Для его изготовления применяется медь, сам элемент представлен расположенными друг в друге трубками: по внешней перемещается теплоноситель, внутренняя служит для движения воды, с помощью которой обеспечивается поставка горячей воды. Оснащенные подобными теплообменниками газовые котлы отличаются сложностью эксплуатации, последняя заключается в затруднительном очищении от накипи. Однако подобные приборы отопления пользуются спросом, так как отличаются небольшими габаритами и очень быстро нагревают воду. Как осуществляется управление работой котла Для того чтобы обеспечить стабильную и безопасную эксплуатацию подобного отопительного оборудования , лучше выбрать автоматику. Она контролирует температуру воды в отдельных компонентах, поддерживает на должном уровне температуру теплоносителя и отвечает за грамотный принцип работы двухконтурного котла. При возникновении потенциально опасных ситуаций котел автоматически выключается — подобное проявление демонстрируется, если наблюдается: уменьшение давления в газовой системе; максимальное нагревание теплоносителя; отсутствие тяги.
Вторичный теплообменник ещё иногда называют теплообменником горячего водоснабжения или ГВС. Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая.
Вторичный теплообменник ГВС Buderus U072, Bosch 6000 (12 пластин) 87186446230
независимое подключение (через теплообменник). Тип пластинчатого теплообменника (ПТО). Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать? Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. Теплообменник вторичный (на ГВС) для газового настенного котла Baltgaz (БалтГаз) следующих моделей. Вторичный теплообменник 13 пластин для настенных газовых котлов Vaillant следующих моделей: Vaillant Atmo TEC Pro VUW 200/3-3 M.