ArcelorMittal Poland вновь вводит в эксплуатацию доменную печь №3 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше.
Мировой металлургический гигант притормозил в Европе, на очереди — Украина
Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). Доменная печь №3 «Череповчанка» оснащена четырьмя воздухонагревателями. Доменная печь №3 «Череповчанка» оснащена четырьмя воздухонагревателями. Европейские производители были вынуждены снизить объемы производства, остановив доменные печи: дополнительным фактором были выросшие в разы цены на электроэнергию, газ и уголь. "На доменной печи №7 (ДП-7), строительство которой завершается на НЛМК, в понедельник началась загрузка шихты для первой плавки. Анатомия доменной печи №1 — В основе работы сталелитейного завода — Официальный отдел новостей POSCO. тонн шлака POSCO. Самая большая доменная печь в Европе будет модернизирована.
В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи
Как результат, будет понижена и себестоимость изготовления чугуна. Полный запуск новой системы запланирован на второй квартал следующего года. Совсем недавно завод «Северсталь» подписал комплексный договор с Санкт-Петербургской электротехнической компанией на проектировочные работы и поставки различного оборудования, а также осуществление пуско-наладочных и строительно-монтажных работ. Субподрядчиком, занимающимся разработкой программного обеспечения, стала люксембургская организация «Пауль Вюрт».
В данном случае идет речь о замене агрегата — вместо устаревшей толкательной печи, монтируется комплекс с шагающими балками. Преимущества Такое решение даст возможность нарастить… Египет начинает защитное расследование по импорту заготовки и прутка 04.
Как сообщает компания, это первый проект такого масштаба в 40-летней истории предприятия. Причем несмотря на эпидемию коронавируса и экономический спад проект был завершен точно в намеченный срок и без перерасхода.
Так, стабильная работа оборудования позволит нам обеспечить эффективное производство чугуна с повышенной долей железорудных окатышей за счёт отработки необходимых технологических режимов. Инвестиционный проект является частью нашей долгосрочной программы создания технологической цепочки производства экостали. Минимизировать производственные потери в период остановки ДП-5 поможет сформированный запас стальных слябов и сортовой заготовки, а также переход на минимальный расход чугуна при производстве стали. Таким образом, объёмы отгрузки товарной продукции и график исполнения клиентских заказов будут сохранены». В ходе капитального ремонта комплекса будет полностью заменена огнеупорная футеровка печи и элементы системы охлаждения, верхний купол и колошниковая защита. Планируется замена всех металлоконструкций и футеровки воздухопроводов горячего дутья, капремонт бесконусного загрузочного устройства и строительство нового конвейерного оборудования для подачи сырья. Также займутся энергетикой. К примеру, отремонтируют газопровод доменного газа и холодного дутья, металлоконструкции и оборудование газоочистки, водонапорную башню, газоходы, реконструируют башенную градирню охладительную башню и заменят элементы электрооборудования.
ArcelorMittal Dunkirk планирует с октября 2022 года эксплуатировать только одну доменную печь из трех — две другие остановили ранее. Всего в Европе, включая страны, не входящие в ЕС Сербия , не вступили в строй после ремонта, остановлены или будут остановлены до конца сентября десять доменных печей. По оценкам Argus, европейские компании уже вывели из эксплуатации мощности по выплавке стали в размере 16 млн. Энергетический кризис, согласно мрачному прогнозу, теперь может перерасти в промышленный кризис. Уже некоторое время крупнейший в мире производитель стали, компания ArcelorMittal, организует производство на своем заводе в порту Гамбурга таким образом, чтобы оно не вступало в конфликт с пиковыми нагрузками по утрам и вечерам в частных домах миллионного города.
Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка»
Австрийский нефтегазовый концерн OMV заявил, что нашел крупнейшее за 40 лет месторождение природного газа. Доменная печь №5 была задута 12 апреля 1986 года, первый чугун был выдан 13 апреля 1986 года. Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет. Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками. Сейчас доменная печь № 9, которая высотой с 35-этажный дом, производит 9200 тонн чугуна в сутки. Годовой рекорд 2014 года, когда в составе четырех печей было впервые выпущено 9, 075 миллионов тонн продукции, а также новый суточный рекорд крупнейшей по объему доменной печи №5, демонстрирует нашу готовность в решении поставленной задачи».
Список европейских доменных заводов
В июле по одной доменной печи остановили компания Liberty Steel на комбинате Liberty Ostrava в Чехии и HBIS Serbia. В итоге многие металлургические компании в Европе остановили доменные печи, чтобы снизить объемы производства. Самая производительная доменная печь в России и одна из самых производительных печей в мире – домна «Россиянка» Новолипецкого металлургического комбината (входит в Группу НЛМК) выплавила 35-миллионную тонну чугуна. Осознав перспективность продолговатых печей, Фрелих разрабатывает свой проект реконструкции домен Рашета, заменив их прямоугольное сечение на эллиптическое.
«АрселорМиттал» намерен запустить доменную печь №9 не раньше июня
Ежедневно печь потребляет более 20 тысяч тонн железорудного сырья и топлива. Агрегат имеет полезный объем в 1033 м3 и с производительностью 1,1 млн. Похожие новости.
Как заявляет компания, печь остановлена для проведения ремонта, который продлится два месяца. Это уже четвертая доменная печь в странах Восточной Европы, выведенная из эксплуатации на протяжении последних двух месяцев из-за резкого ухудшения рыночной конъюнктуры и многократного подъёма цен на природный газ и электроэнергию в регионе. В августе в простой была выведена доменная печь мощностью 550 тыс.
В середине 1990-х годов была на грани закрытия из-за постоянных перебоев с поставками агломерата с НКГОКа [5]. Усовершенствование системы загрузки печи и установка лоткового бесконусного загрузочного устройства БЗУ фирмы П. Вюрт ФРГ [2].
Благодаря модернизации доменная печь Stelco стала, согласно заявлению компании, наиболее современной и технологически продвинутой в Северной Америке. Ее производственная мощность увеличилась до 2,7 млн т чугуна в год по сравнению с 2,4 млн т до реконструкции, а себестоимость производства горячекатаных рулонов уменьшилась на 30 канадских долл.
Бразильская Usiminas перезапустит свою крупнейшую доменную печь
Как сообщает компания, это первый проект такого масштаба в 40-летней истории предприятия. Причем несмотря на эпидемию коронавируса и экономический спад проект был завершен точно в намеченный срок и без перерасхода.
Сейчас Александр - мастер производства доменного цеха, занятый на горячих участках работ. Александр Титов. Он был моим учителем и наставником, очень грамотный специалист, сейчас находится на заслуженном отдыхе. Есть и те, кто уже не работает, но не забывает трудовую семью. Среди них - бывший начальник доменного цеха с 29-летним стажем руководства Александр Кузнецов, он - заслуженный металлург, лауреат Государственной премии. Александр Кузнецов.
Историческая хроника. Пожва, Пермский край, 2021 г.
Фото В. Текущий архив Справа — сохранившееся до наших дней здание доменных цехов, где размещались две доменные печи.
Корпорация ArcelorMittal в течение сентября возобновит работу доменных печей на двух металлургических комбинатах в Западной Европе - Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции. Обе эти печи были остановлены весной текущего года вследствие падения спроса на стальную продукцию в регионе, спровоцированного эпидемией коронавируса и карантином. Однако в последнее время конъюнктура на европейском рынке листового проката улучшилась, что позволяет вернуть в строй часть мощностей.
На самой крупной в Европе доменной печи «Северянка» выплавлена 100-миллионная тонна чугуна
При этом объем производства чугуна увеличится до 12 500 тонн в день. Оба проекта - реконструкция ДП-9 и строительство фабрики окомкования - являются ключевыми в инвестпрограмме предприятия по обновлению производства и экомодернизации. Контракт включает разработку инжиниринга и поставки основного оборудования. Она является старейшиной в своей возрастной категории, ведь в других странах домны на 30-40 лет моложе. Мы хотим продлить активную жизнь нашей печи. Она очень важна для предприятия и производит более половины всего чугуна на комбинате. В мире продолжают строить доменные печи, - эта технология остается актуальной для нашей отрасли.
Мы выполним капитальный ремонт нашей «девятки» — это самая масштабная реконструкция по объему работ и инвестиционной стоимости.
Источник: cnn. Клемента Готвальда последних дней и недель подтвердились. В то время на заводе опровергли эту информацию. Некоторые сотрудники также сочли это маловероятным, поскольку это очень трудоемкий и дорогостоящий процесс.
Текущий архив Справа — сохранившееся до наших дней здание доменных цехов, где размещались две доменные печи. Именно здесь отливали ядра и бомбы для русской армии, сражавшейся с войсками Наполеона во время Отечественной войны 1812 года. Главная доменная печь Пожевского завода, заложенная в 1810 г.
Последние записи:.
Горновой «Северянки» Валерий Соколов пришел в доменный цех после армии. Профессию осваивал на месте под руководством опытных мастеров. Но сюда набирали молодежь, чтобы думали по-новому, по-современному. Первый день хорошо запомнился: это был большой праздник, телевизионщики съехались со всех каналов, все ждали первый чугун, — вспоминает Валерий Соколов. Раньше все оборудование ручное было, теперь процессы автоматизированы. У нас очень дружная бригада была. Мы всегда вместе были — на стадионе, на праздниках, субботниках.
Знали друг о друге все, как внуков зовут, детей, кто чем заболел».
Самая большая доменная печь в мире
Новая доменная печь № 3 на территории Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК), входящего в ПАО «Северсталь», переведена в режим горячих испытаний, сообщает 25 декабря сайт правительства Вологодской области. Строительство новой доменной печи стало для «Северстали» крупнейшим инвестиционным проектом десятилетия. Когда-то доменная печь Redcar, расположенная в северной части Англии, считалась одной из крупнейших в Европе.
Рост цен позволил европейским металлургам восстановить производство на домнах
Доменная печь №5 Самая большая печь в Европе. Как сообщает , с декабря 2022 года крупнейший в Европе производитель стали ArcelorMittal анонсировал, что доменная печь № 2 мощностью 2 миллиона тонн продукции в год на своем заводе в Fos-sur-Mer во Франции будет в простое. самого масштабного выставочного проекта страны. Доменная печь №4 на металлообрабатывающем заводе концерна ThyssenKrupp в Дуйсбурге-Брукхаузене стала доступна для туристов. Когда-то доменная печь Redcar, расположенная в северной части Англии, считалась одной из крупнейших в Европе.
Европейские металлурги снова запустили производство на домнах из-за роста цен на сталь
В 2008 году на доменной печи был завершен капитальный ремонт первого разряда с установкой бесконусного загрузочного устройства лоткового типа люксембургской фирмы «Пауль Вюрт». В ходе нынешнего капитального ремонта 3-«бис» разряда были произведены выгребка и подготовка горна, восстановление футеровки, замена колошниковой защиты и другие работы. Основные изменения коснулись литейных дворов, где появились закрытые горновые желоба, и было установлено гидравлическое оборудование для закрытия пушка и вскрытия бурмашина с перфоратором чугунной лётки. Генеральным подрядчиком капитального ремонта выступило ООО «Объединенная сервисная компания», которое провело все работы в сжатые сроки — всего за 37 суток. Публикации, размещенные на сайте www.
Обе страны нашли выход. Впрочем, китайская промышленная столица вскоре всё равно пала под натиском кочевников, а вот в Англии началась промышленная революция. Читайте об этом в материале Александра Иванова, автора канала « история экономики ». Поделиться Репостнуть Твитнуть От семи великих столиц Китая Кайфын отличался тем, что людей сюда привлекали не близость к власти, не роскошь дворцов и садов, нет — их привлекала возможность найти работу. Кайфын был не городом роскоши и столицей неги и интриг, а городом-заводом, городом-тружеником. Уже в самом начале XI века на планете ни один город не мог превзойти его по размерам — в нем проживало около миллиона человек, из которых больше половины были заняты в производстве железа. Окрестности Кайфына быстро «лысели» — леса истреблялись по всему периметру города, так как выплавка железа требовала топлива в немыслимых количествах, и скоро выяснилось, что привозить дрова неоткуда — даже по берегам Хуанхэ, на которой стоял город, и вдоль четырех сходящихся к нему каналов леса свели полностью. В 1013 году город потряс «топливный бунт», так как цены на топливо стали недоступными, и с тех пор проблема выживания зимой для кайфынцев всегда стояла остро стихотворение примерно 1080 года, написанное от лица женщины, рассказывало о том, что она хотела бы отдаться за тепло, иначе погибнет, но не было никого, кто мог бы предложить такую плату. Выводить куда-то ближе к лесам производства, на которых работало более полумиллиона человек, было невероятно сложной и даже скорее нерешаемой задачей, но человеческая изощренность нашла выход, и с середины XI века плавильные печи топились уже не древесным, а каменным углем, благо Кайфын был удобно расположен около двух крупнейших месторождений угля, находившихся выше и ниже столицы, на берегах Хуанхэ. Построенная в 1049 году Железная Пагода, украшение и исторический памятник Кайфына, и сегодня радует глаз Кокс и доменные печи позволили в очень короткий срок увеличить производство железа в шесть раз. Конечно, самая большая его часть шла на военные нужды, но объемы производства были таковы, что «остатков» хватило на насыщение сельского хозяйства железными орудиями труда. Мягкие налоги, прядильный станок, небывалая в истории Китая свобода для предприимчивых людей, выросшая производительность труда на земле, позволившая отправлять избыток рабочей силы в города, — благословенные времена, конец которым положили две волны нашествий: сначала чжурчжэни захватили город в 1127 году и «похозяйничали» так, что уничтоженные производства никогда уже не восстановились; а век спустя пришли монголы, повторно уничтожившие и Кайфын, и поднявшую было голову промышленность на юге Китая, в империи Сун, куда в свое время, спасаясь от чжурчжэней, бежали китайские мастера. Ученые, оценивая этот период в развитии Китая, считают, что события XI века очень походили на процессы во времена английской промышленной революции, и, если бы не варвары, которых бездарные китайские политики «привезли» себе сами, возможно, ход мировой истории мог быть другим, но случилось то, что случилось. Средневековый Китай. Возможно, здесь мы видим процесс получения кокса Новым завоевателям, чжурчжэням и сменившим их монголам, железо в таких количествах было не нужно, они не смогли оценить доменные печи и уж тем более были не в состоянии поддерживать их работу. Китайцы же массово бежали от завоевателей на юг, домны были разрушены, а шахты — заброшены. Но это — далекий и загадочный Китай, непонятная эпоха, о которой мы знаем немного. Значительно больше мы знаем о тех же самых процессах, которые происходили в Европе, правда намного позже. Во всяком случае, когда промышленная революция началась в Англии, англичанам пришлось столкнуться с теми же проблемами, что и китайцам в свое время: необыкновенно высокий спрос на железо, очень энергозатратное производство, а леса… С лесами в Британии XVII века дело обстояло намного хуже, чем в Китае века XI, — их оставалось совсем немного. Правда, было много угля: он находился практически везде, причем был легко извлекаемый — британцы буквально ходили по нему. К тому времени европейцы уже «переизобрели» доменные печи — в Китае они были известны с IV века, а в Европе появились только во второй половине XV столетия, в Вестфалии, придя на смену кричным печам , откуда необыкновенно быстро, по меркам тех неспешных времен, распространились по всему континенту. В Англии первые домны построили уже в 1490-х годах. Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. Сами меха приводились в движение водяным колесом, которое, в отличие от мускульных усилий, работало ровно, не уставало и не сбивалось с ритма.
Доменная печь времен Дода Дадли Впрочем, успехи Дадли и его последователей — вовсе не конец истории о том, как топливо подстегнуло производство. Наверное, конца у нее не существует вообще, потому что потребность в энергоносителях теперь с нами навсегда, притом что их виды меняются. Но в этой статье мы ограничимся углем, и ко временам Дадли его история только начиналась. Кстати, история могла бы немного «пришпорить» изобретение кокса, так как его приготовление довольно подробно описал немецкий химик Иоганн Иоахим Бехер, которого судьба забросила в Лондон. Но одержимость Бехера грандиозными проектами, вроде рытья канала Рейн — Дунай, изготовления золота из песка и множества подобных, сыграла с ним злую шутку: его идеи не принимали всерьез ни на родине, ни в Голландии и Англии, где он жил позже. Продолжил эту историю Абрахам Дарби — он вошел в историю как Абрахам Дарби I, для удобства счета, потому что и его сын Абрахам, и его внук Абрахам тоже оставили след в истории металлургии. Здесь удобно порассуждать о генах и наследственности, тем более что прабабушка Абрахама была родной сестрой Дода Дадли, но мы оставим эти рассуждения поклонникам евгеники, а сами вернемся к теме угля. Абрахам был квакером, в начале 1690-х он приехал в Бирмингем и поступил в обучение к мастеру конечно же, квакеру , изготавливавшему медные мельницы для помола солода. Собственно, солод и металл — вот та самая комбинация, которая привела Абрахама Дарби к идее использовать кокс в металлургии. Дело вот в чем: для приготовления солода повсеместно, как уже на любом производстве в Англии, использовали уголь, но его предварительно прогревали, чтобы «выпарить» серу, которая могла придать солоду дурной запах. Портретов Абрахамов Дарби не сохранилось, они не пытались себя увековечить, зато сохранился чугунный мост, известный как «мост Дарби», построенный, правда, уже внуком нашего героя, Абрахамом Дарби III Получив опыт и в выплавке металлов, и в преобразовании угля, Дарби переехал в Бристоль, где нашел компаньонов-квакеров для организации заводов. Его заводы он пригласил мастеров из Голландии занимались выпуском посуды — сначала медной, позже железной туманный сюжет о том, как изобретение юным валлийцем-подмастерьем Джоном Томасом литейных форм для этого производства становится патентом богобоязненного квакера Дарби, выходит за рамки нашего повествования , и вот тут Дарби применяет опыт, полученный им в работе с солодом, — он начинает использовать кокс. С этого момента объемы производства резко взлетели — его чайники, горшки и котлы стали обязательным атрибутом каждой английской семьи, более того, Европа и Новая Англия тоже были завоеваны его продукцией — новое топливо вкупе с серийным производством творило чудеса. Первые опыты приготовления кокса традиционны — это коксовые ямы или коксовые кучи, в которые закладывается уголь и применяется всё тот же способ пиролиза. По сути, Дарби занимался оптимизацией производства кокса всю жизнь он умер в 1717 году , и только его сын, Абрахам Дарби II, в 1735-м начинает получать стабильное качество топлива, используя всё те же коксовые кучи и ямы. Впрочем, угольные кучи еще долго никуда не уйдут из нашей жизни — во многих странах они в ходу и сегодня. Кокс открыл для металлургии новые возможности: благодаря более высокой температуре горения стало возможно кратное увеличение производительности и самые разнообразные формы литья. Использование кокса изменило и сами домны — они значительно выросли в размерах, так как одна плавка благодаря более высокой температуре позволяла обрабатывать больше металла. Домны и раньше казались огромными — их высота достигала пяти метров, — а наследники и последователи Дарби строили домны высотой в десятки метров. Уильям Билли Скотт, «Железо и уголь», 1855—1860 годы. Да, железо и уголь в самом деле стали двумя столпами и двумя символами промышленной революции Можно с уверенностью говорить о том, что именно изобретение Абрахама Дарби I кардинально изменило английскую промышленность и стало предпосылкой промышленной революции — так, востребованное ей железо теперь производилось, казало бы, неограниченно. Совсем недавно металл был столь дорогим, что еще в XVII веке европейцы зачастую пользовались деревянными или костяными орудиями и предметами быта котел или сковорода были великой ценностью и передавались по наследству , а теперь они повсеместно переходили на железные орудия и утварь. Что уж говорить о военных ведомствах всех стран, для которых массовое изготовление инструментов убийства было так ценно и всегда желанно. Уголь и угольную промышленность вскоре будет ждать еще один мощный толчок — начиная с изобретения Уаттом парового двигателя и повсеместного его использования объемы выработки значительно вырастут, профессия шахтера станет одной из самых популярных и распространенных в мире и одной из самых трудных и опасных.
Она способна выдавать более 13 тыс. Ежедневно печь потребляет более 20 тысяч тонн железорудного сырья и топлива. Агрегат имеет полезный объем в 1033 м3 и с производительностью 1,1 млн.