Состав аргонно-углекислотной сварочной смеси или углекислоты с кислородом регулируется при помощи редукторов на газовых баллонах. Вопрос взаимозаменяемости редукторов для газов различного типа довольно-таки сложен. Редуктор для углекислотного баллона предназначен для понижения и регулирования давления или расхода углекислоты, поступающей из баллона. Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении.
Принцип работы углекислотного редуктора. Преимущества двухступенчатого редуктора.
| Редуктор лзтм ур 2 | Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки. |
| Выбор редуктора для сварки - Сварка Профи | потребителю CO2. |
Подогрев углекислотного редуктора своими руками
Соединяется при помощи газовых рукавов. Малогабаритный углекислотный редуктор УР-6-6М выполнен по осевой схеме, за счет чего обладает компактными размерами при сохранении всех рабочих параметров на уровне крупногабаритных редукторов. В соответствии с правилами по охране труда ПОТ Р М 019-2001 между баллонными редукторами редукторами и аппаратурой резаками, горелками следует устанавливать предохранительные устройства, в том числе пламегасящие. Рекомендуем устанавливать клапаны обратные и затворы предохранительные. Технические параметры редукторов при работе в промежуточных режимах определяются по ГОСТ 13861-89 Устройство и принцип работы газового редуктора УР-6-6М Понижение давления газа в редукторе происходит путём одноступенчатого расширения его при прохождении через зазор между седлом и редуцирующим клапаном в камеру рабочего давления. Читайте также: Ученые открыли самый жаропрочный материал с температурой плавления выше 4000 градусов Цельсия При вращении регулирующего маховика по часовой стрелке усилие задающей пружины передаётся через мембрану и толкатель на редуцирующий клапан. Последний перемещаясь, открывает проход газу из камеры высокого давления через образовавшийся зазор между редуцирующим клапаном и седлом в камеру рабочего давления и демпфирующую камеру.
Сила, действующая на мембрану со стороны демпфирующей камеры, компенсирует силу задающей пружины и способствует установлению зазора, при котором давление в рабочей камере остается постоянным при различном расходе и различных входных давлениях газа. В рабочей камере редуктора установлен предохранительный клапан. На редукторе установлены показывающие устройства. Отбор газа осуществляется через ниппель универсальный, к которому присоединяется резинотканевый рукав диаметром 9 или 6,3 мм по ГОСТ 9356-75. Меры безопасности при работе с газовым редуктором УР-6-6М При эксплуатации регулятора давления во время работ по газопламенной обработке металлов необходимо соблюдать правила техники безопасности и гигиены труда и требования ГОСТ 12. Перед открытием вентиля баллона выверните регулирующий маховик до полного освобождения задающей пружины.
Запрещается быстрое открытие вентиля баллона при подаче газа в регулятор давления. Присоединительные элементы регулятора давления и вентиля баллона должны быть чистыми и не иметь никаких повреждений, следов масел и жиров. Правила эксплуатации углекислотного редуктора УР-6-6М Перед присоединением редуктора к баллону необходимо убедиться в исправности установленных на редукторе показывающих устройств для определения давления и уплотняющей прокладки на входном штуцере, а также проверить качество уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки.
Без проблем выдерживает перепады температур и давления. Это относительно бюджетные модели. Если позволяют финансы, то обратите внимание на модели не с манометрами, а с ротаметром. Это приспособление очень точно показывает расход газа без задержек и с минимальными погрешностями.
Но это выбор скорее для профессионала. Вместо заключения Не важно, что вы используете: CO2 для сварки или любой другой газ. Вам в любом случае понадобится редуктор. Благодаря ему можно не только снизить давление в баллоне, но и быстро рассчитать расход газа. Если вы не готовы тратить много при покупке редуктора, то приобретайте простые классические модели с манометрами. Ну а если вы планируете выполнять продолжительную профессиональную сварку, то редуктор с ротаметром — это ваш выбор. А какие редукторы используете вы при сварке с применением газа?
Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!
Устройства второй группы добиваются растворения СО2 путем длительного контакта газа с водой. Для автоматического включения и отключения подачи газа удобно использовать розеточный таймер. Таймеры бывают цифровые и механические. Цифровые обычно недельные, механические — суточные, лично я отдаю предпочтение вторым они примерно в 2 раза дешевле.
Для углекислотных редукторов такие требования не предъявляются. Предохранительные клапаны редукторов настроены на разное давление. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер. Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты? Эксплуатация газосварочного оборудования связана с повышенными рисками в связи с высокими давлениями и опасностью химического взрыва. Мы рекомендуем использовать редукторы только по их прямому назначению. Приводим сравнительную таблицу редукторов кислородных и углекислотных Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения редуцирование. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Читайте также Люк ревизионный под плитку 600х600 Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза.
Полуавтомат Аврора , редуктор для углекислоты , проблемы аппарата и решение проблем с утечкой
| Углекислотный редуктор для сварки | На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. |
| Что нужно знать об углекислотных баллонах для аквариума ? | Редуктор CO2 ZRDR для подачи углекислого газа в аквариум. Вообще мне достался этот редуктор вместе с баллоном, купленным на авито. |
| Редукторы СО2 – особенности выбора | Главная» Новости» Углекислотный редуктор – каждому свой! |
| Редукторы СО2 – особенности выбора | В этой статье мы подробно расскажем, что такое редуктор для газовой сварочной смеси и как его выбрать. |
| Выбор редуктора для углекислоты | В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими. |
Подскажите про углекислотный редуктор
редуктора расхода газа, аргон / углекислота VARTEG УРГ-40. Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для снижения давления углекислого газа на выходе из баллона и его поддержания на заданном уровне. На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям. Нужен углекислотный редуктор для полуавтомата? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить сварочный редуктор для углекислотного баллона оптом и в розницу вы сможете через магазины. Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для снижения давления углекислого газа на выходе из баллона и его поддержания на заданном уровне. Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты (он же CO2 редуктор).
Начинающему сварщику: зачем нужен редуктор для углекислотного баллона
| Редуктор углекислотный - купить углекислотный редуктор в М-газ - | Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота). |
| Как устроен и где применяется углекислотный редуктор ур 6-6 | Посоветуйте какой взять редуктор для углекислоты для не очень интенсивной работы полуавтоматом. |
| Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2021 год | Редуктор углекислотный, баллонный, РРЦ за ед: 3 218,00 Руб. |
| Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий | В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими. |
Все о редукторах для полуавтомата
Вопрос взаимозаменяемости редукторов для газов различного типа довольно-таки сложен. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Редуктор баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления газа (углекислота), поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего давления газа на выходе из редуктора. Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота).
Разновидности редукторов, выбор и отличия от регуляторов
Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление.
Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Все ответы здесь. Варить в своем гараже: для TIG — аргон, для полуавтомата — сварочная смесь.
Какие баллоны использовать? Вопрос насколько я понимаю прямо таки больной и понимания ситуации с баллонами никакого нет. Давайте изначально определимся с массой и объемом баллона. Каждый раз новички и дрищи предпочитают покупать 10 литровку и нудеть по форумам на тему последующей заправки 10 л баллона. Продвинутые дрищи ищут и покупают 20 литровые баллоны и идентичным образом нудят "где их заправить?
Истина жизни в том, что продажа технических газов ориентирована на массового, промышленного покупателя и в подавляющем большинстве случаев это баллон 40 л. Структура большинства заправок выстроена именно под баллоны 40 л: производится их оперативная заправка и или обмен. Из этого правила есть одно исключение — углекислота от огнетушителей у пожарных. Забегая вперед, баллоны выпускались по ГОСТ 949-73 www. На станции Вам могут баллон переделать в другой тип перекрасить и поменять вентиль.
Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы. Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Опасность применения алюминиевых корпусов в кислородных редукторах Широкое применение кислорода, изучение его свойств и разработка способов его безопасного применения, привели к созданию во всех промышленно-развитых странах стандартов, обеспечивающих безопасность эксплуатации кислородного оборудования. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности», который, с учетом двух дополнений от 1987 и 2008 года, используется и действует в настоящее время. Действие стандарта распространяется также на территорию Таможенного союза.
Согласно ГОСТ 12. То есть использование кислородных редукторов у которых корпус, детали клапана, штуцер выполнены из алюминия запрещено. Допустимые давления кислорода для деталей из алюминиевых сплавов, согласно ГОСТ 12.
Центральные ЦКЗ. Основной технической характеристикой кислородного редуктора является его пропускная способность и значение рабочего давления газа в баллоне. Соответственно, для кислородного редуктора БКО 50-5 допустимое значение рабочего давления составляет 5 атмосфер.
Именно редукторы типа БКО чаще всего и применяются для индивидуальных постов газосварки. Дополнительными эксплуатационными особенностями кислородных редукторов являются: Число ступеней редуцирования. Выпускаются одноступенчатые устройства, регулятором давления в которых выступает либо пружина, либо иной узел, и двухступенчатые, где регулирование давления происходит постепенно, при помощи промежуточных пневматических камер. Двухступенчатые редукторы обеспечивают более надёжную работу сварочного поста в условиях низких температур, более стабильны по своим характеристикам, но отличаются конструктивной сложностью и, следовательно, увеличенной ценой; Способ присоединения. Используется накидная гайка, а не хомут, поскольку взрывоопасность кислорода требует особых требований к герметичности; Климатическое исполнение. Требование к надёжности работы регулятора тока особенно возрастают, когда газосварка ведётся не только при низких температурах, но и с большими объёмами. При больших расходах давление кислорода быстро снижается, что сопровождается увеличением объёма газа, остающегося в баллоне.
Этот физический процесс ускоряет охлаждение газа и редуктора, в результате устройство может потерять работоспособность. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран.
Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. В частности, нельзя допускать контакта кислорода и масел, результатом такого контакта станет взрыв. Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа.
Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор.
Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Устройство и принцип работы углекислотного редуктора Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. Конструкция узла включает в себя: Впускающий клапан. Уплотняющие элементы.
Камеру с регулирующей мембраной. Выпускающий клапан. Верхнюю пружину. Управляющую пружину. Присоединительный штуцер. Два манометра, которыми контролируется давление двуокиси углерода на входе и выходе. Запорный вентиль.
Обычный однокамерный углекислотный редуктор работает следующим образом. Газ под давлением которое контролируется манометром из баллона поступает во входной штуцер. Пройдя в камеру, поток СО2 преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры. Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Особенности прибора УР 6-6 Данная модель имеет определенные особенности, из-за которых она и стала столь популярна: Во-первых, корпус данного прибора изготавливается из специального сплава, что дает определенную устойчивость к различным тепловым воздействиям и механическим нагрузкам. Во-вторых, минимальный показатель неравномерности давления не превышает 0,3.
Достаточно низкий показатель давления — 1,2 МПа, при котором уже сработает клапан предохранительного типа. Как и другие приборы, имеет два манометра, что значительно упрощает процесс регулировки давления газа. Пропускная способность у редуктора такого типа значительно выше. Он способен пропускать до 6 м3 газа в час. Стоимость данного прибора — около 1100 рублей, в том время как БУО-5-4, к примеру, стоит 1700-1800 рублей. Несмотря на такие отличия, процесс выбора редуктора достаточно прост, так как особой разницы между ними нет, если не приходится варить или же резать металл при пониженных температурах. Для работы в умеренных условиях подойдет любое устройство.
Применение: газоподготовка Жидкая углекислота в поставке для сварочных работ приобретается высшего и первого сортов. Заправка баллонов углекислотой для пищевиков дороговата, но желательна: Влажность газа нулевая. Читайте также: Как правильно выполнить ремонт гидравлического домкрата своими руками?
Для импортных сортов пива нужны редукторы с подачей более высокого давления, если же Вы планируете продавать только отечественные сорта, редуктора с давлением 2,6 бар будет достаточно. Импортные редукторы имеют запорный клапан, который работает в автоматическом режиме, что позволяет делать выброс углекислоты, если максимальное рабочее давление в системе превышено. Пивные редукторы должны обязательно быть оснащены вентилями блокировки по числу выходов. Перед покупкой рассчитайте какая нагрузка будет на пивной редуктор. Так некоторые из них могут справиться с нагрузкой всего до 80 литров пива в час, в то время как другие до 150 литров.
Баллонная система подачи СО2
Редуктор для углекислотного баллона предназначен для понижения и регулирования давления или расхода углекислоты, поступающей из баллона. Новости GCE Актуальная информация о GCE. Нужен углекислотный редуктор для полуавтомата? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить сварочный редуктор для углекислотного баллона оптом и в розницу вы сможете через магазины. Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Проверяют количество углекислоты положив баллон на бок и слегка его покатав. 3 115 объявлений по запросу «редуктор углекислотный» доступны на Авито во всех регионах.
Редуктор углекислотный УР-6-6 (миниатюрный)
Существует так же версия БПО-5-3-БМ без манометра, что сильно влияет на стоимость — он в два раза дешевле. При работе в холодное время года, в особенности, когда требуется углекислый газ в качестве активной среды, который сам по себе при расширении приобретает низкую температуру, наблюдается промерзание редуктора, в результате чего нарушается его работа. Существуют специальные подогреватели типа ПЭГ-3 для полуавтоматической и полностью автоматизированной сварки, которые вам придется приобрести отдельно. Классификация углекислотных редукторов может быть выполнена по следующим параметрам: По числу рабочих камер. Преобладающее количество подобных устройств — однокамерного типа, однако для улучшения стабильности функционирования в условиях пониженных температур наружного воздуха производят и двухкамерные редукторы. Рабочие камеры в таких устройствах расположены последовательно. По условиям работы. Различают рамповые, сетевые и баллонные редукторы.
Рамповые предназначаются для работы на многопостовых участках, а сетевые питаются от стационарной сети, проложенной от углекислотной станции предприятия. Для работы отдельных постов предназначаются баллонные углекислотные редукторы, которые рассчитываются на меньшие показатели удельного расхода газа и ограниченный диапазон рабочих давлений. Принцип действия редуктора второго типа рассмотрен выше, а в редукторах прямого действия все изменения расхода и давления происходят в обратном порядке. Такие редукторы менее удобны при эксплуатации, а потому используются значительно реже. Читать также: Что такое болезни передающиеся половым путем Какой редуктор нужен для полуавтомата Для того чтобы полуавтоматический сварочный аппарат мог хорошо функционировать, нужно подобрать к нему подходящий редуктор, который бы стабилизировал давление газа. Это позволит повысить качество сварочного шва, а также понижает расход газа, делая сварочный процесс более выгодным. Для такой задачи подходит практически любой редуктор, который работает в среде газообразных газов.
Также для полуавтоматической сварки подойдет редуктор, который используется для сжатого, а не сжиженного вида. Если Вы решили работать с газом, то нужно обратить внимание на подбор газа. Диаметр шланга должен быть не более 5-и миллиметров, однако необязательно покупать специальные кислородные армированные шланги, способные работать под большим давлением. Давления в шланге, которая идет от сварочного аппарата, практически нет, однако шланг должен обеспечивать расход газа приблизительно 5 — 10 литров в минуту. Также важно, чтобы шланг при использовании не перегибался самопроизвольно, потому что так он будет перекрывать движение газа, а не держать свою форму. Если Вы подберете некачественный шланг, то сварочный процесс превратится для Вас в что-то страшное. Редуктор для полуавтоматической сварки должен иметь 2 манометра.
Один из них должен показывать давление в баллоне, а второй должен показывать расход газа в литрах за 1 минуту. Фактически, второй датчик является расходомером, что очень нужно для комфортного сварочного процесса. При использовании небольшого тока достаточно расхода газа приблизительно 5 литров в минуту. Если Вам нужно повысить сварочный ток, то нужно, соответственно, повышать и расход газа. При сваривании полуавтоматической сваркой можно минимизировать расход газа. Для этого во время сварочного процесса нужно внимательно смотреть на шов, уменьшить подачу газа и продолжать варить до тех пор, пока в сварочном шве не будут появляться поры. Во избежание их появления Вам нужно увеличить расход газа и попробовать сваривать снова.
После проварки небольшого шва можете оценить его качество. Если оно Вас устраивает и соответствует требованиям к нему, можно продолжать работать при таком расходе газа. В таком случае это будет минимальным расходом газа, потому что при меньшем расходе будут образовываться поры. Выбор подачи и напряжения можно сделать с помощью ручек подачи проволоки и напряжения до того момента, пока Вы не получите желаемый результат.
Эта норма — обязательное требование правил техники безопасности. Области применения баллона с углекислотным редуктором. Углекислотная газовая смесь имеет самое широкое распространение в различных сферах хозяйства: в сварочных аппаратах — создается специальный защитный слой на сварочном шве, который защищает его от коррозии; при производстве огнетушителей; при организации системы аэрации в аквариумах. Такое широкое применение обусловило создание различных видов редукторов. При производстве редукторов учитывается условия его эксплуатации, поэтому в качестве материала используются специальные сплавы, которые проявляют стойкость к механическому повреждению, тепловому повреждению и химическим средам.
Можно выделить такие виды углекислотных редукторов: с 1-м или 2-мя манометрами — один показывает давление на выходе углекислотного баллона , второй контролирует давление внутри емкости; с подогревом — эта опция очень полезна при работе сварочных аппаратов при низких температурах окружающей среды до -40 градусов ; с расходомером — позволяет оптимально использовать углекислоту путем контроля ее расхода, что также приводит к существенной экономии газа; для пищевой промышленности — выполнен из материалов, использование которых допустимо при производстве напитков и продуктов питания; медицинские — имеют специальные регуляторы. Все же наиболее распространенными являются редукторы для сварочных автоматов, а также для резки металла.
Существует возможность быстрого обнаружения утечек, т. Специфический запах этих добавок позволяет легко обнаруживать место утечки газа разгерметизации. Кроме того, ацетилен требует значительно более тщательного соблюдения правил техники безопасности, что не всегда просто выполнить на слесарном участке; при проведении пропановой резки создаётся более узкая кромка среза, нежели при работе с ацетиленом; -резкий запах ацетилена создаёт дискомфорт и не всегда приемлем. Это особенно сказывается, если резка осуществляется в обычной мастерской, в которой трудятся и другие рабочие. Учитывая изложенное выше, предпочтение отдают пропану.
Оборудование кислородно-пропановой резки металла Операция раскроя металла осуществляется газовым резаком. На рисунке приведено изображение этого инструмента и органы управления им вентили. Устройство газового резака. Пояснение к рисунку. Резак состоит из следующих узлов: рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов; корпус с регулировочными пропановым и кислородным вентилями. Конструкции газовых резаков разных производителей отличается незначительно. Обычно, на них имеется 3 вентиля: первый — для подачи пропана.
Красного или жёлтого цвета; второй — регулирующего кислорода для подогревающего пламени ; третий — режущего кислорода. Все кислородные вентили синего цвета. Практически все детали этого аппарата сменные. Поэтому, его в случае поломки, можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте. Самые распространённые резаки модели «Р1-01» или более мощные «Р2-01 и Р3-01П». В общем случае, для раскроя металла газом требуется: по одному баллону пропана и кислорода. Баллоны должны быть укомплектованы газовыми редукторами.
Следует иметь ввиду, что на баллоне с пропаном резьба обратная и навернуть на него кислородный редуктор невозможно; шланги высокого давления кислородные ; резак; мундштук нужного размера. Необходимо правильно подбирать мундштук, и исходить при выборе следует из толщины металла. Например, если обрабатываемая деталь состоит из частей разной толщины 6…300 мм, то понадобятся мундштуки с внутренними номерами от 1 до 2 и с внешними — от 1 до 5. При небольших объёмах производства и в быту используются мобильные посты, имеющие указанное оборудование. Комплект мобильного оборудования для КПРМ. Подобные посты комплектуются всем необходимым от баллонов и резака до вспомогательных хомутиков. На крупных производствах применяются автономные столы.
Это газовое оборудование для резки металла в автоматическом режиме, которое, в большинстве случаев, производится без участия оператора. Станок «Старт-2» с ЧПУ для термической резки металла смесью горючего газа и кислорода. Как резать Приступая к работе, в первую очередь, необходимо продуть кислородом шланги, чтобы удалить попавшие туда мусор или грязь. Во-вторых, проверьте наличие подсоса в каналах резака. Для этого необходимо на нём: подсоединить кислородный шланг к штуцеру кислорода штуцер подогревающего газа должен остаться свободным ; установить давление подачи кислорода 5 атмосфер и открыть на резаке газовый и кислородный вентили; проверить пальцем свободный штуцер, чтобы убедиться: идет ли подсос воздуха? Если нет, то следует прочистить инжектор и продуть каналы резака. После этого они подсоединяются к аппарату: шланг для кислорода крепится к штуцеру с правой резьбой при помощи ниппеля и гайки; шланг для пропана — к штуцеру с левой резьбой тем же способом.
Далее, следует: проверить разъемные соединения на герметичность. Обнаруженные утечки устранить, подтянув гайки или сменив уплотнители; проконтролировать герметичность крепления газовых редукторов и исправность манометров. Начинать газовую резку металла следует с удаления с его поверхности механическим способом ржавчины и прочих загрязнений. Обязательность этой операции вызвана следующим. При горении углерода образуется окись СО. Она, при взаимодействии с железом, повышает содержание углерода на его поверхности особенно в месте реза. Это приводит к образованию закаленных структур в металле, которые будут неравномерно нагреваться.
Что, в свою очередь, приведёт к появлению на краях этих структур механического напряжения и, как следствие, некоторому их укорочению. В результате: возникают деформации и образуются трещины. Механическая зачистка раскраиваемой поверхности позволяет избежать таких дефектов. Далее, заготовку, лист или другую обрабатываемую деталь следует установить в такое положение, чтобы бала обеспечена свобода прохода струи режущего газа сквозь нее. Устанавливаем на редукторах баллонов с газом рабочее давление. Обычно соотношение давлений подогревающего газа к кислороду — 1:10. Поэтому, выставляем, атм: на пропановом — 0,5; на кислородном — 5.
Дальнейшие действия имеют следующую последовательность: на резаке немного открываем пропан на четверть оборота маховика вентиля или чуть больше и поджигаем газ; упираем мундштук сопла резака в любой металл желательно под наклоном и медленно открываем регулирующий подогревающий кислород. Будьте очень внимательны. Не перепутайте вентиль подогревающего кислорода с вентилем режущего газа. Длина пламени она же его сила подбирается из расчета толщины металла: чем толще лист или другая раскраиваемая деталь, тем сильнее должно быть пламя. Соответственно, увеличивается и расход кислорода с пропаном. Когда пламя отрегулировано, то оно приобретает синий цвет и корону. В том случае, если лист или другое изделие необходимо прорезать не с краю, то разогревать металл следует начинать с той точки, от которой пойдет разрез.
Визуально это выглядит так, словно поверхность начала несколько «мокнуть». По времени разогрев продлится всего несколько секунд до 10 ; когда металл воспламенится, открываем вентиль режущего кислорода. На раскраиваемую деталь подается мощная узконаправленная струя режущего кислорода. Вентиль резака следует открывать очень медленно. В этом случае кислород зажжется от разогретого металла самостоятельно, и это позволит избежать обратного удара пламени, сопровождающегося хлопком. Когда раскрой начался, то разогревающий газ пропан отключаем. Начиная с этого момента и далее очень важно обеспечить непрерывную подачу режущего кислорода.
В противном случае пламя может погаснуть, горение металла прекратится и придется всё начинать сначала поджиг, настройка пламени, разогрев раскраиваемой поверхности и т.
В сочетании с парами масла он образует взрывоопасную смесь. При производстве к кислородным редукторам предъявляется много требований. Итак, чем отличается редуктор кислородный от углекислотного: Кислородный редуктор рассчитан на большее давление на входе в баллоне , чем углекислотный. Кислород хранится в сжатом виде в баллонах с давлением до 200-225 атмосфер. Для углекислоты достаточно баллона на 100 атмосфер, так как она сжижается уже при 70-80 атмосферах.
На кислородных редукторах установлены манометры на входе 25,0 МПа, на выходе на 2,5 МПа. В кислородных редукторах должно полностью исключаться нахождение паров масла внутри корпуса.