На автомобиле с изношенной турбиной, патрубок, который идет с турбины на интеркулер в местах соединения, будет в моторном масле. Входной патрубок на турбину в масле, видны подтеки, судя по всему масло идет с системы вентиляции картерных газов. У кого и как рвёт патрубки после турбины (цель выяснить систематику).
Капец турбине или отзывная киа по воздушному патрубку
- Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь
- Потёк антифриз. Предположительно патрубок охлаждения турбины. - Технический форум WK2 - JEEP4X4CLUB
- Патрубок нагнетательный турбины Газель, Соболь Бизнес, Газель Next дв. 2.8 Cummins угловой
- Лопнул патрубок с интеркулера. Патрубок турбины. Oktavia a5 2.0 tdi
- Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Утечка воздуха патрубка турбины Range Rover Sport
Спасибо за разъяснение, интересно в каком режиме безопаснее временная эксплуатация, без датчика овощ или с подсоединенном к проводке но в атмосферу?
При нормальной работе максимум должно быть что-то плана масляного напыления.. Снимаем патрубок с турбины, качаем вал крыльчатки, если люфт 2приличный то сработаны втулки на которых сидит вал и масло попадает во впуск в больших количествах относительно особенности работы турбокомпрессора.
Машинка тянет хорошо. Первое подозрение - кирдык турбине. Заедьте в автосервис, пусть проверять двигатель. Картридж 22000р новая оригинал турбина 70000р. Но с автосервисами в нашей тьмутаракани есть проблемы.
Могу предположить, что приговорят турбину, а потом окажется, что она не при чем..
Специалисты оценят степень повреждения, после чего можно будет сделать вывод, нужно ли заменять пластиковую или алюминиевую трубу или достаточно работать с герметиком или аргоном. Если вы обнаружите масло на поверхности соединительной трубы, идущей от промежуточного охладителя к турбине, это не повод считать это соединение негерметичным или неисправным. Все зависит от количества масла на стыке, ведь даже на исправной трубе можно найти масло, которое «выталкивается» турбиной, особенно для автомобилей с большим пробегом и дизельных двигателей.
Однако если на шланге много масла, это означает обрыв соединения и требует срочной замены шланга или специального уплотнительного кольца от турбины к интеркулеру, если на нем есть масло. Если система вашего автомобиля протекает или на шланге есть трещины или отверстия, необходимо срочно заменить соединение и проверить масло. Вы можете выполнить работы по устранению неисправностей своими руками, однако установку нового патрубка лучше доверить опытным специалистам, так будет безопаснее и спокойнее. В случае крепления своими руками нельзя быть уверенным в надежности подключения к разветвлению.
Патрубок турбины 4HK1 NPR75 от фильтра на турбину
Турбина гонит масло: причины и последствия Конструкционные особенности Система смазки турбокомпрессора соединена с системой смазки двигателя. От двигателя масло поступает в турбину под давлением через трубку подачи масла, далее все детали турбокомпрессора смазываются, после чего масло поступает обратно в картер. Также к турбокомпрессору поступает трубка отвода картерных газов, которая отводит выхлопные газы из картера в турбину, тем самым снижает давление масла в картере. Турбина гонит масло - почему?
Патрубок турбины Добрый день! Неделю назад менял масло и фильтра на СТО. Вчера решил проверить уровень, и увидел что одна из трубок просто болтается.
Если на вашем автомобиле вышел из строя патрубок соединительный элемент от турбины к отремонтированному интеркулеру , значит, двигатель автомобиля находится в большой нагрузке. Поэтому при замене трубы сгорания необходимо правильно рассчитать нагрузку на эту деталь, она рассчитывается исходя из показателя давления наддува и площади сечения. Именно поэтому при неисправностях требуется срочный ремонт, который следует проводить в техцентре. Специалисты оценят степень повреждения, после чего можно будет сделать вывод, нужно ли заменять пластиковую или алюминиевую трубу или достаточно работать с герметиком или аргоном.
Если вы обнаружите масло на поверхности соединительной трубы, идущей от промежуточного охладителя к турбине, это не повод считать это соединение негерметичным или неисправным. Все зависит от количества масла на стыке, ведь даже на исправной трубе можно найти масло, которое «выталкивается» турбиной, особенно для автомобилей с большим пробегом и дизельных двигателей. Однако если на шланге много масла, это означает обрыв соединения и требует срочной замены шланга или специального уплотнительного кольца от турбины к интеркулеру, если на нем есть масло.
Патрубок турбины Добрый день! Неделю назад менял масло и фильтра на СТО. Вчера решил проверить уровень, и увидел что одна из трубок просто болтается.
Соединения интеркулера
- Патрубок турбины для моторов 1.8/2.0 TSI 09-14 под большой интеркулер
- Патрубки турбины УАЗ ПАТРИОТ IVECO силиконовые SALLLERS / 8346
- Воздушный патрубок турбины после 4х лет эксплуатации - Автоклуб Peugeot - Citroen PCA
- Купить патрубок турбины 4HK1 ISUZU NPR75 8982811760
- Патрубки впускные
Патрубок турбины Audi B9 A4, A5 F5 2.0 3.5 4 TFSI
короткий, силиконовый, синий CARUM 0382lyk. Купить 56 товаров в категории "Патрубок на турбину" Низкие цены в России Быстрая доставка и гарантия Возможность онлайн-заказа. Обнаружил у себя масло на патрубке турбины перед входом в радиатор.
Патрубки интеркулера: неисправности и их устранение
ремонт патрубка действительно оказался очень быстрым и легким. На автомобиле с изношенной турбиной, патрубок, который идет с турбины на интеркулер в местах соединения, будет в моторном масле. Лопнул патрубок которы идет на интеркуллер. Позже понял что на него уже давно капала кислота с аккамулятора, и был просто вопрос времени когда же она его разьест полностью. патрубок турбины выпуска для дизельного двигателя Cummins ISF 2.8. Все патрубки автомобильные в категории.
Патрубки турбины
Всё должно быть плотно, где-то слабо- потеет, сопливит, колечки обязательно поменяй, а вот с сепаратором поторопился, его в последний момент надо.
Эти сальники предназначены для блокировки прорыва газов. Они не спасают от протечек. Потому что при скорости вращения от 80 до 250 тысяч оборотов при плотной посадке резина превратилась бы в «опилки». На второй линии после прокладок есть динамические уплотнители — канавки, проточенные на валу. Под действием центробежной силы смазка «цепляется» за канавки, а потом уходит из корпуса. При увеличении давления система перестает работать. Течь масла Мощное давление выталкивает смазку за динамические, а потом и за резиновые уплотнители.
Эксплуатационная жидкость окажется во впускном коллекторе или интеркулере. Но бывают случаи, когда смазка «залетает» в выхлопную систему, забивает катализатор, становится причиной прогара глушителя. Причины гона масла Для начала рассмотрим самый тяжелый случай. При долгой эксплуатации турбокомпрессора подшипники разбиваются, вал свободно «ходит» внутри посадочного места, остаются большие зазоры. Динамические и резиновые уплотнители становятся бесполезными. Вот почему турбина гонит масло в старых движках. Диагностировать проблему можно по скрежету, который доносится со стороны улиток и усиливается при нажатии на педаль газа. Такое случается редко.
Краткий список неисправностей в формате таблицы: Причина Не работает система вентиляции картерных газов Проверить центробежный маслоотделитель на предмет засора, осмотреть клапан системы заклинил и патрубки возможны заломы Засорилась сливная магистраль турбокомпрессора Снять и очистить шланг, трубку от наслоений, промыть Забился воздушный фильтр Заменить фильтр на новый, проверить, нет ли деформации впускного патрубка Сопротивление в выхлопной системе Осмотреть сажевый фильтр, каталитический нейтрализатор. Если они забиты — заменить. Проверить, нет ли деформаций банки глушителя Рассмотрим 4 основные причины подробно. Проблемы встречаются в бензиновых и дизельных силовых агрегатах. В редких случаях проблема возникает даже на новых турбинах. Особенно если залить масло выше нормы. Отказала система вентиляции картерных газов Мы выяснили, что турбина кидает масло из-за избыточного давления. Система вентиляции картерных газов СВКГ нужна для стабилизации давления.
Если она неисправна, смазочный материал проникает в систему турбонаддува. Динамические уплотнители не успевают отвести в магистраль для слива большой объем смазки. Масло попадает в турбину, а оттуда в интеркулер, впускной или выпускной коллекторы. Отказ системы вентиляции картера Причиной может стать неисправный клапан вентиляции картера PCV. Порой он заклинивает в закрытом положении. В этом случае нужно проверить его подвижность, при необходимости заменить. Еще одна типичная причина — залом или засорение воздушного патрубка. Это приводит к ограничению выхода газов из картера.
Нужно проверить проходимость шлангов.
В определенной степени проблема отрыва потока решена в выхлопном патрубке 1 , содержащем корпус, установленный внутри корпуса осерадиальный диффузор, проточная часть которого образована внутренним и секционированным наружным обводами, и установленную на наружном обводе кольцевую камеру, охватывающую кольцевой канал, образованный азором между секциями наружного обвода. Кольцевая камера снабжена поворотной заслонкой, регулирующей количество отбираемого пара, и подсоединена запорной арматурой к тепловой схеме турбины.
Связь с тепловой схемой кольцевой камеры позволяет за счет отбора части пропускаемого пара через кольцевой канал уменьшить толщину пограничного слоя и уменьшить возможность отрыва потока. Однако при таком решении вследствие отвода значительной части пара в отбор, минуя последующий диффузорный канал, повышается аэродинамическая диффузорность, что снижает эффективность мер, направленных на обеспечение безотрывного течения, и позволяет предотвратить отрыв только при попуске максимальных расходов. Известен также выхлопной патрубок паровой турбины 2 , содержащий корпус и установленный в нем осерадиальный диффузор, проточная часть которого образована внутренним и наружным обводами, последний из которых выполнен в виде секций, установленных с перекрытием выходного участка первой секции входным участком последующей с образованием кольцевого канала.
Такое исполнение несколько увеличивает степень расширения диффузора, причем на участке стыковки секции скачкообразно и не обеспечивает эффективного удаления заторможенного в пристеночной зоне потока. Указанные обстоятельства уменьшают зону безотрывного течения и снижает аэродинамическую эффективность конструкции. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении эффективности мер, направленных на обеспечение безотрывного течения потока путем сохранения аэродинамической диффузорности канала при отводе части пара.
В предлагаемом выхлопном патрубке паровой турбины, содержащем корпус с установленным в нем осерадиальным диффузором, имеющим внутренний и наружный обводы, последний из которых выполнен в виде кольцевых секций, установленных с перекрытием выходного участка секции входным участком последующей секции с образованием кольцевого канала, поставленная техническая задача решается тем, что входной участок каждой последующей секции смещен относительно выходного участка предыдущей к внутреннему обводу.
При увеличении давления система перестает работать. Течь масла Мощное давление выталкивает смазку за динамические, а потом и за резиновые уплотнители.
Эксплуатационная жидкость окажется во впускном коллекторе или интеркулере. Но бывают случаи, когда смазка «залетает» в выхлопную систему, забивает катализатор, становится причиной прогара глушителя. Причины гона масла Для начала рассмотрим самый тяжелый случай.
При долгой эксплуатации турбокомпрессора подшипники разбиваются, вал свободно «ходит» внутри посадочного места, остаются большие зазоры. Динамические и резиновые уплотнители становятся бесполезными. Вот почему турбина гонит масло в старых движках.
Диагностировать проблему можно по скрежету, который доносится со стороны улиток и усиливается при нажатии на педаль газа. Такое случается редко. Краткий список неисправностей в формате таблицы: Причина Не работает система вентиляции картерных газов Проверить центробежный маслоотделитель на предмет засора, осмотреть клапан системы заклинил и патрубки возможны заломы Засорилась сливная магистраль турбокомпрессора Снять и очистить шланг, трубку от наслоений, промыть Забился воздушный фильтр Заменить фильтр на новый, проверить, нет ли деформации впускного патрубка Сопротивление в выхлопной системе Осмотреть сажевый фильтр, каталитический нейтрализатор.
Если они забиты — заменить. Проверить, нет ли деформаций банки глушителя Рассмотрим 4 основные причины подробно. Проблемы встречаются в бензиновых и дизельных силовых агрегатах.
В редких случаях проблема возникает даже на новых турбинах. Особенно если залить масло выше нормы. Отказала система вентиляции картерных газов Мы выяснили, что турбина кидает масло из-за избыточного давления.
Система вентиляции картерных газов СВКГ нужна для стабилизации давления. Если она неисправна, смазочный материал проникает в систему турбонаддува. Динамические уплотнители не успевают отвести в магистраль для слива большой объем смазки.
Масло попадает в турбину, а оттуда в интеркулер, впускной или выпускной коллекторы. Отказ системы вентиляции картера Причиной может стать неисправный клапан вентиляции картера PCV. Порой он заклинивает в закрытом положении.
В этом случае нужно проверить его подвижность, при необходимости заменить. Еще одна типичная причина — залом или засорение воздушного патрубка. Это приводит к ограничению выхода газов из картера.
Нужно проверить проходимость шлангов. Иногда проблема в засорении центробежного маслоотделителя. Необходимо проверить, при необходимости почистить маслоотделитель.
Засорилась сливная магистраль турбонагнетателя Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении сливной магистрали турбокомпрессора, проста. Сливная магистраль предназначена для отвода отработки от подшипников турбины обратно в картер двигателя. При ее засорении происходит затруднение оттока.
Часто ищут
- У Geely Coolray в патрубке нашли тряпку. Турбина под замену, случай негарантийный
- Патрубки турбин
- Форд фокус KKDA патрубок турбины порвало
- Патрубок турбины выпуска к приемной трубе ISF 2.8
Почему слетел патрубок турбины?
Через образованные таким образом кольцевые каналы проточная часть осераидального диффузора соединена с пространством между корпусом и наружным обводом. Description Изобретение относится к турбиностроению и может быть использовано в паровых турбинах, прежде всего в выхлопных патрубках цилиндров низкого давления. В выхлопных патрубках паровых турбин серьезную проблему составляет обеспечение безотрывного течения потока. В определенной степени проблема отрыва потока решена в выхлопном патрубке 1 , содержащем корпус, установленный внутри корпуса осерадиальный диффузор, проточная часть которого образована внутренним и секционированным наружным обводами, и установленную на наружном обводе кольцевую камеру, охватывающую кольцевой канал, образованный азором между секциями наружного обвода. Кольцевая камера снабжена поворотной заслонкой, регулирующей количество отбираемого пара, и подсоединена запорной арматурой к тепловой схеме турбины. Связь с тепловой схемой кольцевой камеры позволяет за счет отбора части пропускаемого пара через кольцевой канал уменьшить толщину пограничного слоя и уменьшить возможность отрыва потока. Однако при таком решении вследствие отвода значительной части пара в отбор, минуя последующий диффузорный канал, повышается аэродинамическая диффузорность, что снижает эффективность мер, направленных на обеспечение безотрывного течения, и позволяет предотвратить отрыв только при попуске максимальных расходов.
Известен также выхлопной патрубок паровой турбины 2 , содержащий корпус и установленный в нем осерадиальный диффузор, проточная часть которого образована внутренним и наружным обводами, последний из которых выполнен в виде секций, установленных с перекрытием выходного участка первой секции входным участком последующей с образованием кольцевого канала. Такое исполнение несколько увеличивает степень расширения диффузора, причем на участке стыковки секции скачкообразно и не обеспечивает эффективного удаления заторможенного в пристеночной зоне потока.
В качестве материала задана углеродистая сталь, используемая для изготовления выхлопных патрубков турбин.
Данное решение позволяет получить равнопрочную торцевую стенку, практически не подверженную деформации и значительно упростить технологическую цепочку изготовления выхлопного патрубка, так как эллиптическая торцевая стенка будет сформирована путем резки единого штампованного эллиптического днища. Создание сетки конечных элементов. Сетка конечных элементов строилась с использованием программного комплекса Ansys Mechanical5.
На этой стадии выбиралось оптимальное количество элементов и узловых точек с целью получения максимально возможного количества областей с регулярной сеткой. Сетка строилась с использованием функции «curvature» и содержала 1-1,2 млн. Задание нагрузок.
Этап задания нагрузок подразумевает наложение действия активных сил на модель выхлопного патрубка. Силы на данном этапе задаются, учитывая особенности реальной работы выхлопного патрубка на рассматриваемом режиме эксплуатации паровой турбины. При расчете, к выхлопному патрубку были приложены следующие нагрузки Рис.
Данная сила приложена к опорной поверхности вкладыша генератора; - сила, с которой ротор низкого давления действует на вкладыш подшипника выхлопного патрубка поз. Данная сила приложена к опорной поверхности вкладыша ЦНД; - сила, с которой средняя часть ЦНД и перепускные трубы действуют на фланец вертикального разъема выхлопного патрубка поз. Данная сила приложена ко всей поверхности вертикального фланца; - сила, с которой конденсатор воздействует на выхлопной патрубок.
Данная сила представляет собой вес конденсаторной группы, в рабочих условиях с полностью заполненным водяным пространством и заполненным конденсатом до верхнего допустимого уровня паровым пространством поз. Указанная сила приложена к нижнему горизонтальному разъему. Давление приложено ко всем внутренним поверхностям патрубка.
Давление приложено ко всем наружным поверхностям патрубка. Кроме того, задано ограничение перемещения по лапам опирания на фундаментные рамы.
Данный дефект может быть вызван попаданием мелких металлических частиц в масло, прочих элементов, имеющих абразивные свойства. К чему может привести выброс масла из турбины Когда турбина гонит масло, то это приведет к значительному повышению потребления масла двигателем. Характерным признаком данной неисправности является наличие сизого дыма в выхлопе. Также повышенный выброс масла может привести к поломке турбокомпрессора.
Представленная на сайте информация является объектами авторского права «Магазин тюнинга ЯпонаКлан». Любое использование информации должно быть согласовано с администрацией магазина.
Патрубок турбины выпуска к приемной трубе ISF 2.8
Это приводит к увеличению осевого люфта ротора со всеми вытекающими. У турбин бензиновых двигателей на седлах байпасного клапана часто появляются трещины. Благо, опытные мастера освоили технологию их надежного заваривания. К характерным повреждениям крыльчаток и вала приводит так называемый перекрут турбины, то есть превышение допустимых оборотов.
Речь не только о неграмотном чип-тюнинге — перекрут может быть спровоцирован и обидным стечением обстоятельств. Например, из-за ошибочных показаний датчика расхода воздуха с запаздыванием срабатывает механизм регулирования давления наддува. ТК работает в очень жестких условиях взять хотя бы термическую нагрузку , и даже незначительное отклонение от допустимых режимов приводит к непоправимым последствиям.
Почём вторая жизнь моторов: как восстанавливают двигатели Описанные причины отказов турбин встречаются не так часто, основная доля приходится на неисправности в системе смазки ТК. В зазорах между валом турбины и его подшипниками должен присутствовать масляный клин, иначе происходит перегрев и износ валов, подшипников и уплотнений — вследствие контактной работы элементов. Чаще всего смерть турбины наступает из-за банального масляного голодания и посторонних частиц в масле.
ТК очень чувствителен к чистоте и качеству масла — больше, чем мотор. Во многом потому, что этот узел работает в тяжелых температурных режимах. Поэтому увеличенные интервалы замены масла и экономия на фильтре первым делом сокращают ресурс ТК.
Масляное голодание турбины имеет массу причин, о которых мало кто задумывается. Одна из распространенных — закоксовывание подводящей трубки. Зачастую она забивается полностью — и ТК работает на сухую.
Не менее важна исправность масляного насоса двигателя, а также системы вентиляции картера. Часто именно из-за нее турбина незаметно умирает. Масло в корпус подшипников ТК поступает под давлением около 4 бар, а сливается из него в поддон двигателя самотеком.
Почти во всех случаях утечка масла из турбокомпрессора не является следствием нарушения уплотнений, хотя существуют и исключения из этого правила. В воздушном фильтре мокрого типа с уже загрязненным маслом или недостаточной емкости воздух, проходящий через него с большой скоростью, может захватывать капли масла и нести их в корпус компрессора. Такаю «утечку» можно наблюдать только на выходе из компрессора, а чтобы ее устранить необходимо заменить либо масло в фильтре, либо заменить фильтр на другой. Масло на выходе из компрессора Воздушный фильтр сухого типа после продолжительной работы забивается частицами пыли, его сопротивление увеличивается и следовательно увеличивается падение давления на нем. Появляется небольшой вакуум на входе в компрессор. Этот вакуум никак не влияет на утечку масла, если двигатель работает при средних или больших нагрузках, потому что за компрессорным колесом существует избыточное давление. При работе двигателя на холостых оборотах или при малых нагрузках вакуум образуется не только на входе в компрессор, но на выходе из него. Если такое состояния продлится некоторое время, то масло начнет высасываться из корпуса подшипников турбокомпрессора и попадать во впускной коллектор двигателя. Решение такой проблемы довольно простое. Можно либо установить датчик между воздушным фильтром и турбокомпрессором, который будет показывать когда необходимо заменить фильтр, либо проводить замену фильтра в соответствии с требованиями производителя авто.
Масло на выходе из турбины Обычно утечка масла на выходе из турбины свидетельствует о проблемах в дренажной системе. Что-то заставляет подниматься масляную пену выше уровня уплотнений. Необходимо убедиться в том, что сливная гидролиния находится в вертикальном положении максимально допускается 35 градусное отклонение от вертикального положения , и что она не имеет загибов, в которых может собираться масло. Также необходимо убедиться в том, что сливная гидролиния присоединяется к двигателю в таком месте, которое не создает дополнительного сопротивления течению масла и находится выше уровня масла в картере.
Но спустя несколько секунд, всё стало ясно, это у меня. Пропала тяга, выше 3к обороты не идут. Моргают свечи накала и дыметь начала на ходу ужасно. Так как был прибор с собой всегда , считал ошибки, оказалось низкое давление наддува.
Ну тут и всё стало на свои места, лопнул какой то патрубок. Решил ехать дальше, так как От дома был 300 км, и вечером уже ничего не работало, в надежде на эстакаду знал что они где то есть.
Точка A является периферийной точкой выходной кромки 7 рабочей лопатки 1, точка B - ближайшей к рабочим лопаткам точкой выходной кромки 8 лопатки 6 направляющего аппарата 5. При подаче охлаждающего пара в коллектор 2 он истекает через кольцевую щель 4 в проточную часть 3. Направляющий аппарат 5 придает потоку пара тангенциальную CT, радиальную Cr и осевую Co составляющие скорости C. Тангенциальная составляющая CT направлена в сторону вращения рабочих лопаток 1. При этом относительная скорость капель влаги, содержащихся в потоке охлаждающего пара, и рабочих лопаток 1 незначительна, что не приводит к эрозионному повреждению последних.
Струи охлаждающего пара, истекающего из направляющего аппарата 5, создают завесу, предотвращающую проникновение крупнодисперсной влаги из конденсатора к рабочим лопаткам 1, дробя ее и отбрасывая в периферийную часть. В этом случае исключается непосредственное поступление основного потока пара на рабочие лопатки 1 и, следовательно, его влияние на вибрационное состояние последних. Необходимое охлаждение рабочих лопаток 1 будет происходить за счет отклонения и подсоса части потока охлаждающего пара в межлопаточные каналы рабочего колеса. Угол между образующей AB обозначенного конуса и осью 9 турбины определяет расстояние между рабочими лопатками 1 и направляющим аппаратом 5. При каждом конкретном значении угла 1 или 2 возможно задание различных направлений E1F11, E1F12 или E2F21, E2F22, E2F23 потока охлаждающего пара путем установки направляющего аппарата 5 под тем или иным углом. Формула изобретения 1.
У Geely Coolray в патрубке нашли тряпку. Турбина под замену, случай негарантийный
Доброе время суток poctenie. help Кто подскажет уже 5 раз срывало воздушный патрубок с турбины. В наличии патрубок турбины (от воздушного фильтра на турбину) для двс 4HK1 Исузу NPR75. Стало уходить масло, снял патрубок от турбо к кулеру в нем полно масла, 100% турбине гайки?, или возможен вариант избыточного давления масла, есть. На двигателе 2.5 dci-120 от турбины вертикально вниз идёт толстый резиновый патрубок. Покупая Патрубок турбины г-образный ISF 2.8 5253505 на нашем сайте, вы экономите не только свое время, но и деньги.