Дровокол необходимо иметь в каждом доме с печным отоплением, а также такие устройства позволяют выполнять большие объемы работ по заготовке дров, что можно использовать для заработка, предоставляя услуги по колке дров.
Купить дровокольную линию или промышленный дровокол: обзор и рейтинг
Реечные дровоколы ещё называют инерционными, так как для раскалывания бревна они применяют на не усилие от двигателя, а инерцию раскрученных маховиков. Это позволяет эффективно рубить дрова на станке с мотором небольшой мощности. Предельные размеры брёвен для реечных дровоколов — 50 см по диаметру и 60 см по длине. Более крупные бревна тяжело укладывать на стол, поэтому их обычно распиливают перед установкой на любой дровокол. Цикл раскола бревна у инерционных станков составляет 1,5 секунды, поэтому с их помощью складометр дров можно разрубить за 10 минут. При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными. В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует.
Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см.
Необходимость ручной загрузки древесины, отсутствие автоматической подачи.
Лучшие гидравлические дровоколы 4. Эта модель обладает рядом превосходных характеристик, которые делают ее идеальным выбором для разделки дров. Одной из главных особенностей BLS525S является его высокая производительность. С помощью мощного двигателя и оптимизированной конструкции, этот дровокол способен легко справиться с различными типами древесины, обеспечивая быстрый и эффективный процесс раскола. Благодаря этому, пользователи могут значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на подготовку дров.
Механизмы безопасности предотвращают возможность случайных травм и обеспечивают спокойствие и комфорт при работе с инструментом. Это особенно важно для российской аудитории, которая придает большое значение безопасности при работе с инструментами. Компактные размеры и портативность делают BLS525S удобным в использовании на разных площадках. Легкий вес и простая управляемость обеспечивают легкость перемещения дровокола по месту работы и позволяют его легко переносить. Это особенно ценно для российских потребителей, которым важна гибкость в использовании инструментов.
Плюсы Мощный двигатель и высокая производительность для эффективного раскола древесины. Интегрированная система автоматической подачи древесины, упрощающая работу и повышающая безопасность. Компактные размеры и легкий вес для удобной мобильности и хранения. Простота использования и наличие различных режимов работы. Надежная и прочная конструкция, обеспечивающая долгий срок службы.
Минусы Ограниченная мощность для работы с особенно твердыми породами древесины.
Это можно сделать нескольким способами: поставить мощный электродвигатель 5-7квт. Использовать тяжелый маховик.
Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт.
Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная. Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента.
Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.
Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см.
Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток.
В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку.
Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии.
То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.
Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола. Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме.
Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше.
Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала.
Он должен быть не менее 40мм. Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 обмин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:70.
Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Например, двигатель 1500 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.
Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 обмин.
Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 обмин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.
Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня.
Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм.
Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим.
То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты.
Теперь 420обмин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14обмин. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.
Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры.
Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см.
Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов.
Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения.
Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом.
Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то дровокол выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку.
Перейдите на страницу реклама , чтобы узнать о вариантах и условиях сотрудничества. Зима близко, а это значит, что о дровах нужно начинать думать уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим свой взгляд в сторону гидравлического и не только! Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Также рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов. Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом.
Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже. По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками.
Дровоколы в Москве
Это основная отличительная особенность нашего инструмента, и ни один топор-колун никогда не справится так же. Полено любого размера, с сучками или витой структуры, непременно будет расколото. Дровокол механический не использует двигатель, разрубание достигается за счет эффективного распределения мышечных усилий. Такой дровокол подходит только для приусадебного участка и не пригоден для рубки дров в промышленных масштабах;? Дровокол конусный, винтовой в качестве рабочего инструмента используется конус «шуруп», который, «всверливаясь» в заготовку в чурку со стороны коры, раскалывает её на части на поленья ;? Дровокол реечный инерционный, электромеханический раскалывает поленья вдоль волокон.
В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда. Если устройство будет иметь постоянное место дислокации, то вес не будет иметь определяющего значения. В процессе работы нельзя забывать о безопасности. Производители оснащают свои изделия двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую зону. Специальные металлические экраны снижают риск повреждения работника отскочившими щепками. В наш обзор попали 5 лучших дровоколов. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных потребителей. Рейтинг лучших дровоколов.
Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно. Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах. Почему не полностью автоматических? Такие есть разве что в промышленности. Ведь в любое из таких устройств бревно, полено или брус нужно укладывать и убирать руками. Но именно раскалывание техника производит сама: Гидравлические Бревно укладывается на направляющие. Гидравлический насос приводит в движение толкатель, который действует как пресс: продвигает полено вперед на нож колун, клин. Нож может быть простым — тогда он раскалывает бревно надвое. Либо в виде крестовины — бревно раскалывается на четыре части. Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке. В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части.
Они имеют небольшую площадь торца, что уменьшает надежность упора в стол, поэтому до раскола норовят вращаться на винте как пропеллер. Чтобы этого избежать важно подавать их на колун полностью уперев в столешницу. Если вершина конуса не достаточно острая, то упирая в нее колоду необходимо хорошо надавливать. Гораздо легче работать, если колун начинает вворачиваться в колоду ниже середины ее длины. Если винт на валу двигателя стоит слишком высоко, то на стол можно установить ступеньку из доски, чтобы бревно подавалось немного выше. При соблюдении этих правил колун можно использовать совершенно безопасно.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Для этого нажмите на кнопку «Поделиться» в верхнем правом углу плеера и скопируйте код для вставки. Дополнительное согласование не требуется.
Его плюс состоит в том, что ствол раскалывается не только за счет механического давления, но и за счет вращения наконечника колуна. Он ввинчивается в бревно, поэтому для раскалывания заготовки не нужны слишком большие усилия. Так вы экономите на топливе для агрегата.
Чертежи винтового дровокола своими руками найти в сети очень просто, его комплектующие стоят не дорого, а сборка не займет у вас много времени. Если вы хотите собрать винтовой дровокол своими руками — чертежи, фото, инструкции будут предельно простыми. Главное — это понять, из каких основных частей состоит такой агрегат: Двигатель — электрический мотор или же двигатель внутреннего сгорания. Для эффективной работы дровокола мощность должна быть на ниже 1,5 кВт, а напряжение — от 380 В. Важно также учитывать количество оборотов в минуту, оно должно быть не менее 400.
Станина — стол с ножками, на который кладутся дрова. Изготавливается из листового железа, конструкция предусматривает крепление для редуктора. Под станину, для придания ей большей устойчивости, крепится двигатель. Редуктор — служит для регулирования количества оборотов двигателя. Собирая дровокол своими руками чертежи, фото, инструкции смотреть стоит с учетом того, какая именно конструкция вам нужна.
Преимущество дровокола с конусообразным колуном состоит в том, что его отдельные комплектующие можно купить за относительно небольшие деньги, если нужно собрать самодельный дровокол через редуктор — видео из интернета вам в этом поможет. Такие агрегаты чаще всего используются для обеспечения дровами частных домов, бань и маленькой котельной. Минус такой конструкции — это необходимость подавать дрова вручную, вследствие чего производительно работы не очень высокая. Если вам не нужно колоть дрова в промышленных масштабах, то лучше остановиться на варианте дровокола с конусообразным колуном, собранного из подручных деталей. В противном случае — собирайте гидравлическую модель.
Гидравлический Гидравлические модели дровоколов хороши тем, что позволяют обрабатывать большой объем дров за небольшое количество времени. Как видно из названия, работает такой агрегат за счет гидравлического насоса и двигателя. Колун в гидравлической модели может быть расположен в конструкции упора или же на штоке. Первый вариант более надежный, а второй — мощнее. При сборке гидравлического дровокола своими руками необходимо учитывать ряд важных параметров: расположение полена — бывает вертикальное или горизонтальное; максимальный размер полена, который может обработать агрегат; сила раскалывания бревна — напрямую зависит от размера цилиндра и мощности двигателя; мощность двигателя — зависит от того, на основе какой энергии работает двигатель.
Если посмотреть видео гидравлического дровокола своими руками, то становится понятно, что собрать его сложнее, чем винтовой. Зато и производительность такого варианта будет в несколько раз больше. Использовать его можно не только для домашних, но и для коммерческих целей, например, для колки дров на продажу. Чертежи, фото, инструкции гидравлического дровокола своими руками явно показывают, что по принципу действия он очень похож на просто домкрат. Это означает, что собрать его в домашних условиях не особо сложно.
Главное при этом — правильно рассчитать величину установки исходя из того, полена какого размера вы собираетесь колоть. Реечный Еще один вариант механизма для колки дров — это реечный. Свое название он получил от того, что колун в таком механизме крепится к рейке, которая двигается за счет зубчатой передачи. Полено здесь закрепляется между колуном и защитным упором, расположенном на кожухе редуктора. По чертежам, фото-инструкциям реечного дровокола своими руками видно, что раскол полена происходит при нажатии на специальную ручку в конструкции.
При этом шестерни сцепляются, рейка с колуном движется по направлению к бревну, бревно раскалывается на части. Обратное ее движение возвращает колун на исходную позицию, а расколотое бревно можно удалять на место заготовки. Для использования в домашних условиях реечный дровокол является очень хорошим вариантом. Работает он, чаще всего, от электрического двигателя, не занимает много места и не требует специального обслуживания. Для реечного дровокола важными являются следующие параметры: максимальная длина полена; форма колуна — некоторые модели позволяют раскалывать полено сразу на 6 частей; сила, с которой раскалывается заготовка.
Реечные дровоколы часто продаются в заводской сборке, но такой вариант обойдется вам гораздо дороже, чем сделанный своими руками. В отличие от реечных, винтовые или конусные дровоколы в сборе не продаются. Но можно отдельно приобрести конус из закаленной стали, а остальной механизм собрать из подручных материалов. Какие заводские модели подойдут для дома или дачи Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа. Устройство у всех похожее.
На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком. Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего: Greenween. Имеет небольшой вес — 5,7 кг. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины.
Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом ломом и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли.
Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween.
Да и производительность будет будет выше. Какой дровокол проще сделать самому Следует учесть такие моменты: Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт.
Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека. Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей. Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения.
Особенности самодельных моделей Дровокол особенно необходим в частном домовладением, где приходится отапливать дом с использованием дров. Сделать подобный инструмент можно своими руками, это несложно и позволит сэкономить значительное количество средств. Работа с массивным деревом — дело довольно рискованное, можно получить травму, поэтом следует использовать хороший инструмент, соблюдая необходимые предписания по технике безопасности. Механические агрегаты, что помогают раскалывать деревянные массивы и тяжелые бревна, имеют свойство накапливать энергию, они экономичны, ими легко управлять. В работе с такими устройствами не нужна мускульная сила.
Агрегаты могут справиться с любыми бревнами и деревянными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не требуется. Приспособления нажимного действия имеют привод ДВС, а также могут присоединяться к электромотору. Стоят они недешево, но с их использованием практически полностью исключаются мускульные усилия, которые необходимо расходовать. Используя это устройство, можно отапливать дом до 350 квадратных метров, при этом морозы могут быть сибирскими, до -35 градусов по Цельсию.
Этот агрегат безопасен, из недостатков можно указать на довольно непростую конструкцию и большое потребление энергии.
Оптимальная мощность двигателя — 2,5 киловатт. С такой работой отлично справляются станки с горизонтальной станиной. Чтобы колоть плотные породы деревьев, понадобится усилие до 9 тонн. Если при этом планируется переработать большое количество дров, то потребуется усиление уже до 25 тонн. Как правило, такие работы проводятся на предприятиях. В этом случае оптимальный выбор — дровокол вертикального типа. В целом наиболее безопасными и универсальными считаются дровоколы с горизонтальной станиной, поскольку они успешно справляются с любым срезом полена, причем дополнительного выравнивания не требуется. Как определиться с типом энергопотребления?
По типу потребляемой энергии дровоколы делятся на два типа, каждый из которых рассмотрим ниже. Электрический Такая машина работает от электропривода с редуктором или от двигателя. С его помощью движется поршень, на котором расположено режущее устройство. Бревно наталкивается на острые ножи и раскалывается. Чем больше усилия создает двигатель, тем больше производительность колуна. В целом мощность выбирается в зависимости от диаметра чурки. Как правило, в быту используется напряжение с двигателем 220 вольт. Длину рамы стоит выбирать в зависимости от длины топки котла или печи. Мощность давления на чурку в дачных условиях должна быть не менее 5 тонн.
Это позволит без труда заготовить не одну поленницу дров даже для зимы. Стоит отметить, что работающий от электродвигателя колун по количеству моторов бывает двух типов: Однофазный. Таким двигателем оснащены в основном бытовые и полупрофессиональные модели, имеющие усилие до 7 тонн. Это отличный вариант для дома, поскольку для его работы требуется лишь подключения к однофазной сети в 220 вольт.
Дровокол с винтовой передачей Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей. Есть разные типы винтового колуна: Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения. По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели. Типы резьбы винтовых дровоколов: С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена. С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога. Приспособление с приводом стоит дороже.
Дровоколы в России
Продам новое оборудование для распилки и колки дров. Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Если при обычной колке дров промазать колуном вместо чурака по плахе, топорище больно отдаст в руки. Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее).
Цена линии для заготовки дров
- Бить или давить?
- Разновидности
- Дровокол своими руками (120 фото) - чертежи и пошаговые инструкции создания самодельного дровокола
- Самодельный дровокол — DRIVE2
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей. Приспособление для колки дров TPC 08001. С колкой дров (само собой, после предварительного инструктажа) справятся даже женщины и подростки. ? Новый ударно-инерционный дровокол «Стилет» от «Kolundrov» — это революционное решение для колки дров без болей в спине! Конструктивные особенности: насадка для колки дров на 4 части. Обратите внимание: в процессе колки дров чурка удерживается не вертикально, а горизонтально, прямо на опорном столике.
Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию
Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень. Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров. Средство массовой информации, Сетевое издание - Интернет-портал "Общественное телевидение России". Главный редактор: Игнатенко В. Адрес электронной почты Редакции: internet otr-online.
Из электроинструмента были только УШМ, дрель, сварочный аппарат. Наступила осень. В один момент чуть все не рухнуло, так как не получалось состыковать двигатель и насос. У меня были чертежи соединительной муфты, но никто из токарей, как местных, так и из других городов, либо игнорировали, либо отказывали, хотя предлагал нормальную оплату работы. Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки. Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел. Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности. С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе.
Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками. Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова. Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке. Привариваем рессору по центру боковой поверхности втулки. Проделываем отверстия в длинных уголках там, где будет крепиться втулка. Привариваем трубу к противоположному краю рессоры.
В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела. Обратите внимание — «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном. Еще одно достаточно простое ручное устройство — так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли. Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка. В упрощенном виде это обычный колун топор , металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие. Как сделать дровокол конусного типа своими руками Основная сложность в этом устройстве — сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму. В качестве привода можно использовать любой электродвигатель в том числе бензиновый или на дизтопливе подходящей мощности. Принципиальная схема устройства достаточно проста. Мощность желательна от 3 кВт. Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант — приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла. Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса. В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины. Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже.
Рейтинг лучших дровоколов
Интересный инновационный способ колки дров, удобная и прочная конструкция, колка от полена до щепочки. LSV6000 – несомненный лидер на рынке дровоколов, который идеально подойдет для колки дров в больших объемах. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров. Необычное устройство для колки дров придумал житель деревни Порохово Александр Кольцов. возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей.
Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства
Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки. Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел. Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности. С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе. И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто. Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом. И началась работа, куча зевак, потерявшие куда-то скептицизм родня и знакомые. Многие потом приобрели бытовые электрические дровоколы, и теперь жалеют, что не сделали этого раньше.
Для больших бревен лучше подобрать модель с более мощным электродвигателем 2,2-3,0 кВт и величиной усилия 5-7 т. При длительной работе важной опцией будет возможность регулировки высоты станины. Она позволит выбрать наиболее удобное положение при работе. Хотя некоторым пользователям нравится заниматься заготовкой дров, сидя на стульчике. При выборе дровокола следует учесть размеры бревен, которые предстоит расколоть агрегату. Чаще всего хватает длины до 50 см, но в некоторые печи или котлы с легкостью войдут и метровые дровишки. С толщиной дело выглядит несколько проще, даже при превышении максимального диаметра чурку можно будет расколоть за несколько приемов, постепенно ее поворачивая. Для перемещения электрических дровоколов обычно применяются колеса.
В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда.
Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз. Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.
Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться. Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток.
В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции.
Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.
Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола. Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме.
Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом.
Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 обмин.
Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Например, двигатель 1500 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.
Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 обмин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу.
Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 обмин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях.
Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм.
Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм.
На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Теперь 420обмин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14обмин. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт.
Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры.
Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см.
Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Данный дровокол довольно травмоопасный.
Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом.
Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то дровокол выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя.
Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом. Электромеханический реечный дровокол Данный дровокол можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня.
В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции. Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов Самодельные дровоколы, как правило, заметно уступают заводским установкам не только в плане мощности, но и по внешним данным. Однако при необходимости обрабатывать небольшой объём древесины в условиях домашнего производства, сделанные своими руками устройства подходят очень хорошо и обладают рядом преимуществ, представленных: дешевизной по сравнению с профессиональными машинами; несложной самостоятельно сборкой с применением самых простых материалов; приобретением опыта по изготовлению бытовых устройств.
Для этого не требуется много, достаточно небольшой связки полешек и щепы. И вот тут придёт на выручку небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение. Небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение Его использование не требует специальных навыков и притом совершенно безопасно. Конструкция дровокола такова, что позволяет с лёгкостью расколоть полено на мелкие части, а если требуется щепа для розжига, то и её получить просто, и, главное, не опасаясь за сохранность пальцев.
Теперь вы сможете доверить важное дело подготовки растопки даже ребёнку, даже в сумерках. Вы знаете, на что уходит большая часть времени и усилий при колке дров? Как бы это странно ни звучало — на сбор разлетевшихся частей. Конструкция дровокола Kolundrov это исключает, поленья больше не будут «разбегаться».
И с точки зрения безопасности это большой плюс: отлетевшее под непредсказуемым углом полено может поранить стоящего рядом человека, здесь же этот риск сведён к нулю. Поленья больше не будут разбегаться Дровокол будет надёжной «рабочей лошадкой» у тех, кто регулярно устраивает встречи с шашлыком и баней.