Сегодня из нее изготовляют множество продуктов: бездымный порох, который применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков, а также пластмассы, лаки, краски и эмали. Бездымный порох — Охотничий бездымный порох «Сокол» (Россия) Бездымный порох Бездымный порох (англ. Smokeless powder) или нитропорох (англ. nitro powder) — групповое название метательных взрывчатых веществ. Предприятия «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом. это тип метательного взрывчатого вещества, используемого в огнестрельном оружии и артиллерии, который производит меньше дыма при выстреле, в отличие от исторического черный порох его заменили.
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Современный бездымный порох является продуктом обработки древесной либо хлопковой целлюлозы азотной кислотой. Смотрите видео онлайн «"Занимательная химия": бездымный порох» на канале «Мастерство и Инновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 8 сентября 2023 года в 0:00, длительностью 00:01:41, на видеохостинге RUTUBE. Современный бездымный порох является продуктом обработки древесной либо хлопковой целлюлозы азотной кислотой. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох. Смотрите видео онлайн «"Занимательная химия": бездымный порох» на канале «Мастерство и Инновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 8 сентября 2023 года в 0:00, длительностью 00:01:41, на видеохостинге RUTUBE. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки.
Черный и бездымный порох: различия и применение
Несколько общих типов бездымного пороха представлены в иллюстрации 1 Клещи 1998. Морфология также предоставляет подсказки тому, является ли порошок полиморфным - или на двойной основе Клещи 1998. Большинство труб и цилиндрических порошков - единственная основа, за исключением Геркулеса. За исключением порошка в виде шара, бездымный порошок произведен одним из двух общих методов, отличающихся по тому, используются ли органические растворители в процессе Меерr 1987; Завод Боеприпасов Рэдфорд Арми 1987. Одноосновной порошок типично включает использование органических растворителей.
Нитроцеллюлоза, и низкого содержания азота объединена с изменчивыми органическими растворителями, желательные добавки смешаны с ними, и получающаяся смесь сформирована вытеснением и сокращением в указанные длины. Гранулы показаны на экране, чтобы гарантировать последовательность, и растворители удалены. Различные покрытия, такие как флегматизаторы и графит, применены на поверхности гранул. Порошок высушен и показан на экране снова, затем смешан, чтобы достигнуть однородности.
Изготовление двуосновных порошков требует дополнения нитроглицерина к нитроцеллюлозе. Могут использоваться два метода. Один метод использует органические растворители, другой воду. Органический растворитель смешивает нитроцеллюлозу и нитроглицерин с растворителями и любыми желательными добавками, чтобы сформировать рыхлую смесь Меер 1987; Национальный Совет Исследования 1998; Завод Боеприпасов Рэдфорд Арми 1987.
Смесь тогда направляется к блокам, в прессу вытеснения, и машины сжатия. Получающиеся гранулы показаны на экране до растворения и использования различных покрытий. Порошок высушен, показан на экране снова, затем смешан, чтобы достигнуть однородности. Водный метод: добавления нитроглицерина к нитроклетчаточной водной приостановке, чтобы сформировать пасту Меер 1987; Национальный Совет Исследования 1998; Завод Боеприпасов Рэдфорд Арми 1987.
Вода удалена испарением на горячих роликах, тогда высушенный порошок сформирован вытеснением и сокращением.
При этом получалась студкеподобная масса, которую можно было прессовать и делать из нее ленты или пластины, которые затем сушили. Большая часть растворителя улетучивалась, а меньшая — оставалась в пироксилине, продолжая играть роль пластификатора. В отличие от непластифицированного пироксилина пироксилиновый порох сгорает строго по слоям с постоянной скоростью. Строго закономерное горение — обязательное свойство любого из порохов. Пироксилиновый порох до сих пор применяют для стрелкового оружия. Вскоре появился и другой бездымный порох — нитроглицериновый, он же баллистит.
Пластификатором здесь служит жидкое взрывчатое вещество тринитроглицерин о нем — самостоятельный очерк. Такой порох обладает большой силой, его до сих пор применяют в артиллерии и ракетных войсках. Третьим типом бездымного пороха стал изобретенный в 1889 г. В начале девяностых годов своя рецептура бездымного пороха была разработана и в России. Это пироколлодийный порох Менделеева. Пороходелию, как области химических знаний, Менделеев уделил много сил и внимания в 1890—1894 годах. Он ездил во Францию и Англию, знакомился с постановкой порохового дела; он встречался с Вьелем, Абелем, Дьюаром, Арну, Сарро и другими ведущими учеными-пороховиками того времени.
Он нашел способ получения растворимой нитроклетчатки — пироколлодия, причем в своих изысканиях он исходил из очень определенной и химически строго обоснованной идеи: искомое вещество при горении должно выделять максимум газообразных продуктов на единицу массы. Это значит, что кислорода в его составе должно быть достаточно для превращения всего углерода в газообразную окись, а водорода — в воду. Уже в 1892 г. Стрельбы прошли успешно. Через год впервые в России бездымным порохом стреляли из 12-дюймового орудия, и инспектор морской артиллерии адмирал С. Макаров поздравлял Менделеева с блестящим успехом. Менделеев «считал свое дело законченным с того времени, когда пироколлодийный порох выдержал опыты морского полигона в орудиях всех калибров».
Но этим не ограничиваются заслуги великого ученого перед пороховым производством и военным делом. В технологию производства пороха он внес очень важное усовершенствование, предложив вместо сушки нитроклетчатки обезвоживание ее с помощью спирта. Это усовершенствование не только сделало пороховое производство безопаснее, но и улучшило качество нитроклетчатки: спирт вымывал из нее менее стойкие продукты... Здесь мы коснулись очень важного вопроса — вопроса временной и физико-химической стойкости бездымных порохов.
Недавно ведущие европейские производители оружия - Saab и Rheinmetall - заявили о чрезмерной зависимости от китайской хлопковой целлюлозы. И правда: крупнейший экспортер этого сырья - Китай, он занимает почти половину мирового рынка данной продукции, четверть рынка принадлежит США, примерно по 10 процентов у Испании и Узбекистана. То есть, если Китай по геополитическим мотивам задержит или вообще остановит поставки хлопковой целлюлозы в Европу, европейским производителям придется довольствоваться целлюлозой американского и испанского производства, которая дороже аналогичной китайской. Есть еще вариант использовать узбекскую целлюлозу. Еще один выход для европейских производителей оружия - развитие у себя производства хлопковой целлюлозы, и тут важно рассмотреть рынок хлопкового линта. Европа, несмотря на порой сложные отношения, может рассчитывать на поставки хлопкового линта из Турции.
В июле прошлого года Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности обратился к министру промышленности и торговли Российской Федерации Денису Мантурову с тревожным письмом: В этой связи возникает риск останова хлопкопрядильных фабрик и по цепочке ткацких и трикотажных производств. Наши проницательные читатели наверняка уже догадались, что при всем уважении к труду отечественной текстильной отрасли дело отнюдь не в них. С учетом того, сколько ежедневно выбрасывает, вернее, выбрасывала снарядов российская артиллерия в зоне СВО, догадаться, что их дефицит непременно наступит, было несложно. Позиция наших среднеазиатских партнеров, сокративших объемы экспорта хлопка в Россию, оставляет ВС РФ без достаточного количества сырья для производства снарядов и патронов. Вот такие дела. Можно ли с этим что-то поделать? Лен и конопля По счастью, определенные варианты для решения проблемы «снарядного голода» все же есть. Она имеет две составляющих. Первая — это производственные мощности, на которых сырье превращается в пороха. Никто у нас в «верхах» всерьез воевать ни с кем не собирался, преспокойно сидя на советских арсеналах, которые казались бездонными. Алексей Рогозин, молодой и талантливый сын того самого Рогозина, в период с 2012 по 2016 год возглавлял Алексинский химкомбинат, который занимался производством порохов. Сегодня этот эффективный топ-менеджер вспоминает, в каком состоянии находилось это оборонное предприятие в 2012 году: В Алексине уже четыре года как вообще не делали никакой порох, гособоронзаказ был равен нулю… Сегодня Алексинский химкомбинат — один из трех ключевых заводов, поставляющих пороха и артиллерийские заряды фронту. Ведущими пороховыми заводами России являются Алексинский, Казанский и Тамбовский. Резко возросшие потребности фронта в снарядах повлекли за собой распоряжение правительства РФ за номером 4390-р без названия от 31. То есть происходит консолидация всех предприятий, способных производить пороха, в рамках одной оборонной структуры.
"Занимательная химия": бездымный порох
СоцсетиДобавить в блогПереслать эту новостьДобавить в закладки RSS каналы Добавить в блог Чтобы разместить ссылку на этот материал, скопируйте данный код в свой блог. Код для публикации: Конституционный суд РФ принял к рассмотрению запрос федерального суда, который усмотрел неопределенность в нормах, позволяющих привлекать граждан к уголовной ответственности за хранение и продажу пороха, предназначенного для самостоятельного снаряжения патронов, как за те же действия со взрывчатым веществом.
Задача состоит в том, чтобы отрегулировать скорость горения таким образом, чтобы на метательный снаряд оказывалось более или менее постоянное давление, пока он находится в стволе, чтобы получить максимальную скорость.
Перфорация стабилизирует скорость горения, потому что по мере того, как внешняя часть горит внутрь таким образом сокращая площадь поверхности горения , внутренняя часть горит наружу таким образом увеличивая площадь поверхности горения, но быстрее, чтобы заполнить увеличивающийся объем ствола, представленный отходящими снаряд. Сушка обычно проводится под вакуумом. Растворители конденсируются и используются повторно.
Гранулы также покрыты графитом, чтобы искры статического электричества не вызывали нежелательного возгорания. Джек Келли. От алхимии до артиллерии.
Чельцов И. Buchanan, Brenda J. Эти побочные продукты катализируют дальнейшее разрушение, увеличивая его скорость.
Выделенное тепло в случае хранения пороха в больших количествах или слишком больших блоков твердого топлива может вызвать самовоспламенение материала. Одноосновные нитроцеллюлозные пропелленты гигроскопичны и наиболее подвержены разложению; двухосновные и трехосновные порохы имеют тенденцию к более медленному износу. Для нейтрализации продуктов разложения, которые в противном случае могли бы вызвать коррозию металлов патронов и стволов, в некоторые составы добавляют карбонат кальция.
Дифениламин — один из наиболее часто используемых стабилизаторов. Нитрированные аналоги дифениламина, образующиеся в процессе стабилизации разлагающегося порошка, иногда используются в качестве самих стабилизаторов. Количество стабилизатора истощается со временем.
В порох добавлен нитроглицерин, но при этомсохранен очень важный показатель — пористость, обеспечивающий хорошую воспламеняемость и определенную независимость баллистических характеристик отнизких температур, что, согласитесь, очень существенно. Жизнь, конечно же, не стоит на месте. Появились новые требования к компоновке патронов, навескам, скоростям горения под эти навески и т. Некоторое время назад производитель заявлял о реализации намерений выпускаразличных версий обновленного «Сокола». Таблицу характеристик я приводить не буду, а если коротко, то планировался выпуск «Сокол-24» и дальнейший ряд: 28;32;36;40; «Сокол-магнум» под 46 г дроби.
Но похоже дальше демонстрации благих намерений делоне сдвинулось. На оружейных сайтах очень популярен участник под ником SVS1, занимающийся практическим отстрелом патронов. Его тесты в данной теме очень полезны. Тестирование пороха «Сокол» показало его универсальность при навесках дроби от28 до 40 г в 12 калибре, хотя 40 г все же явный перебор. В расчет взяты два значения: скорость и максимальное давление.
Я сошлюсь лишьна заключительные выводы: «…для данного пороха с назначением 2,3 г на 35 г при стандартном контейнерном снаряжении закрытие гильзы 70 мм звездочкой для обычного не магнум оружия не следует допускать навески пороха не более: для 28 г дроби — 2,4 г; что у меня вызывает некоторые сомнения , сгорит ли полноценно для 32 г дроби — 2,25 г; для 35 г — 2,1 г; для 40 г дроби — 1,9 г пороха. Современный «Сокол» популярен тем, что по сравнению с прочими доступными для самостоятельного снаряжения порохами обладает лишь одним существенным недостатком — более высоким дульным давлением. Но тем не менее он практичен,надежен, прощает ошибки снаряжения, стабилен при изменениях температуры, пригоден для снаряжения патронов малых калибров и неплохо ведет себя при маломощном капсюле. Чем еще ценен «Сокол» для начинающего самозарядчика? Он широко апробирован, и можно создать патрон, пользуясь доступными советами и минимальным отстрелом по мишени.
Даже при моем консерватизме я мог кое-что рассказывать о линейке бездымных порохов,выпускавшихся в стране некоторое время назад. Умолчу и о порохах новомодных по причине полной некомпетентности. Лучше скажу о порохе существующем, о том, что вижу на прилавках. Это порох «Сунар». Вначале он предназначался для использования в спортивныхпатронах, а затем и в охотничьих.
В первоначальном варианте порох «Сунар» формой зерен представляет собой ноканальный цилиндр и по технологии изготовления является одноосновным. В чемпреимущество канальных зерен пороха против пластинчатых, к примеру у «Сокола»? При одинаковой номинальной скорости горения канальные пороха как болеепрогрессивно горящие должны лучше разогнать снаряд, так как площадь горенияуменьшается медленнее по сравнению с пластинками. Пластинчатый порох относитсяк депрессивно горящим. Канальные же пороха горят и изнутри зерна, и снаружи.
Поэтому сила приложения на разгон снаряда по времени более продолжительна. Но в принципе до по-настоящему прогрессивного горения одноканальные пороха недотягивают, поэтому «Сокол» превосходят не особо значительно.
То есть, если Китай по геополитическим мотивам задержит или вообще остановит поставки хлопковой целлюлозы в Европу, европейским производителям придется довольствоваться целлюлозой американского и испанского производства, которая дороже аналогичной китайской. Есть еще вариант использовать узбекскую целлюлозу. Еще один выход для европейских производителей оружия - развитие у себя производства хлопковой целлюлозы, и тут важно рассмотреть рынок хлопкового линта. Европа, несмотря на порой сложные отношения, может рассчитывать на поставки хлопкового линта из Турции.
Европейские производители вооружения также могут рассмотреть обычный хлопок. После взлета в 2022 году цены на него вернулись к уровню конца 2021-го.
Порох: дымный (черный) и бездымный
| 7.4. Бездымные пороха | Для получения бездымного пороха смесь пироксилина и так называемого коллодионного хлопка, представляющего собой нитроклетчатку с меньшим, чем у пироксилина, содержанием азота замешивают со смесью спирта и эфира, пока не получится однородная густая масса. |
| Интересные и (не)аппетитные подробности изготовления пороха / Ярослав Васильев | Но для бездымного пороха пришлось создавать новый патрон уменьшенного калибра, покрытый твердой оболочкой и сделать прочный с более твердым каналом ствол и более крутые нарезы в стволе. |
| Черный и бездымный порох: различия и применение | Бездымный порох отличается способностью равномерного горения и газообразования, что позволяет в свою очередь за счет изменения размера фракций обеспечивать контроль и регулировать процессы горения. |
| Ответы : Как производят бездымный порох? | новости города Иваново и Ивановской области. Производство бездымного пороха в России было налажено благодаря Д.Г. Бурылину. Он создал в Иваново-Вознесенске предприятие, на котором производил один из компонентов. |
Российские ученые разработали способ получения бездымного пороха для ракет
- История изобретения пороха
- Нитроклетчатка и бездымный порох - Справочник химика 21
- Почему забыт дымный порох?
- RU2130446C1 - ПОРОХОВОЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ - Яндекс.Патенты
- Черный и бездымный порох: различия и применение
- Как Попов ловил молнии, а Менделеев изобрел новый вид пороха
Бездымный порох в пистолетах
на "нелетучем растворителе". Первый из бездымных порохов — пироксилиновый порох — был изобретён в 1884 французским инженером Ж. Вьелем. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. Смотрите видео онлайн «"Занимательная химия": бездымный порох» на канале «Мастерство и Инновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 8 сентября 2023 года в 0:00, длительностью 00:01:41, на видеохостинге RUTUBE. При использовании обычного пороха значительная часть топлива расходуется впустую (сгорает и превращается в дым), тогда как в случае с бездымным порохом почти все топливо преобразуется во взрывную силу. ЗНАЧЕНИЕ ПОЯВЛЕНИЯ БЕЗДЫМНОГО ПОРОХА Текст научной статьи по специальности «История и археология».
Ученые придумали, как из древесины сделать бездымный порох. Его применят в ракетах
И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно. А знаете ли вы, что из целлюлозы изготавливают бездымный порох? класс движущих сил, которые были созданы в конце 19-ого столетия, чтобы заменить дымный порох.
Из Википедии — свободной энциклопедии
- Домен припаркован в Timeweb
- Бездымный порох
- Бездымные пороха. Теория горения. | Форум Питерского Охотника
- Как изобрели бездымный порох?
Порох: дымный (черный) и бездымный
| Черный и бездымный порох: различия и применение - новости компании Adriata | Предприятия «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. |
| Бездымный порох — Википедия | К концу XIX века переход к бездымным порохам на основе пироксилина стал одной из важнейших задач военного строительства. |
| 7.4. Бездымные пороха | К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом. |
| «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы - Оружейная тематика - Усадьба Урсы | Бездымный же порох весь превращается в газы, не считая минимального количества негорючих веществ, входящих в состав пороха. |
Черный и бездымный порохи
Бездымный порох — Охотничий бездымный порох «Сокол» (Россия) Бездымный порох Бездымный порох (англ. Smokeless powder) или нитропорох (англ. nitro powder) — групповое название метательных взрывчатых веществ. Из вышеописанного ясно, что бездымный порох применяется на сегодняшний день намного чаще дымного, так как преимуществ у данного вещества намного больше. А то, что из целлюлозы пороха делают не новость. взрывчатое вещество, которое по своим свойствам сравнительно медленного горения при взрыве. Из этого расходника сегодня создают, например, бездымный порох — его применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков. Третьим типом бездымного пороха стал изобретенный в 1889 г. в Англии кордит — среднее между баллиститом и пироксилиновым порохом; он почти вышел из употребления.
7.4. Бездымные пороха
Есть еще вариант использовать узбекскую целлюлозу. Еще один выход для европейских производителей оружия - развитие у себя производства хлопковой целлюлозы, и тут важно рассмотреть рынок хлопкового линта. Европа, несмотря на порой сложные отношения, может рассчитывать на поставки хлопкового линта из Турции. Европейские производители вооружения также могут рассмотреть обычный хлопок. После взлета в 2022 году цены на него вернулись к уровню конца 2021-го. А что Россия?
Одна из первых удачных реакций — нитрование, то есть введение нитрогрупп NO2 действием на целлюлозу азотной кислоты HNO3 рис. Нитрование целлюлозы Чтобы связать выделяющуюся воду и тем самым ускорить процесс, в реакционную смесь добавляют концентрированную серную кислоту. Если хлопковую вату обработать указанной смесью, а затем отмыть от следов кислот и высушить, то внешне она будет выглядеть точно так же, как исходная, но в отличие от натурального хлопка такая вата легко растворяется в органических растворителях, например в эфире. Это свойство было сразу же использовано, из нитроцеллюлозы стали изготавливать лаки — они образуют великолепную блестящую поверхность, легко поддающуюся полировке нитролаки. Долгое время нитролаки применяли для покрытия кузовов автомобилей, сейчас их сменили акриловые лаки. Кстати, лак для ногтей тоже делают из нитроцеллюлозы. Не менее интересно, что из нитроцеллюлозы была изготовлена первая в истории полимерной химии пластмасса. В 1870-е гг. Такому пластику придавали определенную форму при повышенной температуре и под давлением, а когда вещество остывало, заданная форма сохранялась. Пластик получил название целлулоид, из него стали делать первые фото- и кинопленки, бильярдные шары заменив тем самым дорогую слоновую кость , а также различные бытовые предметы расчески, игрушки, оправы для зеркал, очков и др. Недостатком целлулоида было то, что он легко воспламенялся и очень быстро сгорал, причем остановить горение было почти невозможно. Поэтому целлулоид был постепенно вытеснен другими, менее пожароопасными полимерами. По этой же причине довольно быстро отказались от искусственного шелка из нитроцеллюлозы. Популярный некогда целлулоид не забыт и сегодня. Известная рок-группа Tequilajazz выпустила альбом с названием «Целлулоид». В альбом вошли некоторые мелодии, написанные для фильмов, а слово «целлулоид» указывает на материал, из которого ранее делали кинопленку. Если бы авторы хотели дать более современное название альбому, то его следовало назвать «Ацетат целлюлозы», поскольку он менее пожароопасен и потому вытеснил целлулоид, а ультрасовременным названием было бы «Полиэфир», который начинает успешно конкурировать с ацетатом целлюлозы при изготовлении кинопленки. Существуют изделия, где целлулоид применяют до сих пор, он оказался незаменим при изготовлении шариков для настольного тенниса; по мнению гитаристов, наилучший звук дают медиаторы плектры из целлулоида. Иллюзионисты используют небольшие палочки из этого материала, чтобы продемонстрировать яркое, быстро исчезающее пламя. Горючесть нитроцеллюлозы, прервавшая ее «карьеру» в полимерных материалах, открыла широкую дорогу совсем в ином направлении. Огонь без дыма Еще в 1840-х гг. В 1846 г. Шонбейн во время работы пролил на стол концентрированную азотную кислоту и для ее удаления воспользовался хлопковой тряпкой, которую затем повесил сушиться. После высыхания ткань от поднесенного пламени мгновенно сгорела. Шонбейн более подробно изучил химию этого процесса. Именно он впервые решил добавлять при нитровании хлопка концентрированную серную кислоту. Нитроцеллюлоза горит очень эффектно. Если положить на ладонь клочок «нитрованной» ваты и поджечь, то вата сгорит столь быстро, что рука не ощутит никакого ожога рис. Горение нитроцеллюлозы Изготовить порох на основе этого горючего материала удалось в 1884 г. Необходимо было создать композицию, легко перерабатываемую, кроме того, требовалось, чтобы она была устойчива при хранении и безопасна в обращении. Растворив нитроцеллюлозу в смеси спирта и эфира, Вьель получил вязкую массу, которая после измельчения и последующего высушивания дала прекрасный порох. По мощности он намного превосходил черный порох, а при горении не давал дыма, поэтому его назвали бездымным. Последнее свойство оказалось очень важным для ведения боевых действий. При использовании бездымного пороха поля сражений не окутывались клубами дыма, что позволяло артиллерии вести прицельный огонь. Отсутствовало также предательское облачко дыма после выстрела, которое прежде выдавало противнику местоположение стрелка. В конце XIX в. Легенды и реальность Каждый химический продукт проходит сложный путь от лабораторных опытов до промышленного производства. Требовалось создавать различные сорта пороха, одни — пригодные для артиллерии, другие — для винтовочной стрельбы, порох должен быть стабильным по качеству, устойчивым при хранении, а его производство безопасным. Поэтому появилось сразу несколько способов производства пороха. Менделеев 1834—1907 В организации порохового производства в России заметную роль сыграл Д.
Он создал нитроцеллюлозу, желатинизированную эфиром-спиртом, которая производила больше азота и более однородную коллоидную структуру, чем французское использование нитро-хлопка в Пудре Б. Он назвал ее пироколлодием. Крупный план Кордитовые нити в. Он поступил на вооружение Великобритании в 1891 году как кордит марки 1. Это изменение снизило температуру сгорания и, как следствие, эрозию и износ ствола. Преимущества кордита перед порохом заключались в снижении максимального давления в патроннике следовательно, более легкие казенные части и т. Кордит может быть изготовлен любой желаемой формы и размера. Создание кордита привело к длительной судебной тяжбе между Нобелем, Максимом и другим изобретателем по поводу предполагаемого нарушения британских патентов. Чарльз Э. Манро с военно-морской торпедной станции в Ньюпорте, Род-Айленд запатентовал формулу пушкового хлопка в коллоиде с нитробензолом, названного индуритом. Несколько американских фирм начали производить бездымный порох, когда Winchester Repeating Arms Company начала заряжать спортивные патроны порохом Explosives Company в 1893 году. California Powder Works начала производить смесь нитроглицерин и нитроцеллюлоза с пикратом аммония в виде порошка Peyton, компания Leonard Smokeless Powder Company начала производство нитроглицерина - нитроцеллюлозы Рубиновые порошки, Laflin Rand договорились о лицензии на производство Ballistite, а DuPont начала производить порох для бездымного дробовика. Предпочтение было отдано рубину, так как требовалось лужение для защиты латунных гильз от пикриновой кислоты в порошке Пейтон. Вместо того, чтобы платить требуемые роялти за Ballistite, Laflin Rand профинансировала реорганизацию Леонарда в Американскую компанию по производству бездымного пороха. Бездымный порох был стандартом для военных винтовок США с 1897 по 1908 год. Военно-морской флот лицензировал или продал патенты на этот состав DuPont и California Powder Works, сохранив за собой права на производство Naval Powder Factory, Indian Head, Мэриленд , построенного в 1900 году. Когда в 1912 году правительственные антимонопольные действия вынудили отделиться от компании, DuPont сохранила рецептуры бездымного пороха с нитроцеллюлозой, используемые вооруженными силами США, и выпустила составы на двойной основе, используемые в спортивных боеприпасах, реорганизованной Hercules Powder Company. Эти более новые и более мощные порохы были более стабильными и, следовательно, более безопасными в обращении, чем Poudre B. Снижение температуры пламени значительно снижает эрозию ствола и, как следствие, износ. Эти "холодные топливные" смеси имеют пониженную температуру вспышки и пламени без ущерба для давления в камере по сравнению с одно- и двухосновными порохами, хотя и за счет большего количества дыма. На практике тройное базовое топливо зарезервировано в основном для крупнокалиберных боеприпасов, таких как военно-морские артиллерийские и танковые орудия. Во время Второй мировой войны он использовался британской артиллерией. После той войны он стал стандартным топливом для всех британских боеприпасов большого калибра, кроме стрелкового оружия. Большинство западных стран, за исключением Соединенных Штатов, пошли по тому же пути. В конце 20 века начали появляться новые составы пороха. Скорости детонации имеют ограниченное значение при оценке скоростей реакции нитроцеллюлозных пропеллентов, разработанных для предотвращения детонации. Хотя более медленная реакция часто описывается как горение из-за сходных газообразных конечных продуктов при повышенных температурах, разложение отличается от горения в атмосфере кислорода. Превращение нитроцеллюлозных пропеллентов в газ под высоким давлением происходит от открытой поверхности внутрь каждой твердой частицы в соответствии с законом Пиоберта.
Получилась винтовка с отличными баллистическими свойствами, значительно превосходящими баллистику винтовок прежнего типа, под патроны с дымным порохом. Первоначально новая винтовка появилась во Франции. В 1886 г. Примеру Франции последовали другие государства. В 1887 г. Альфред Нобель Швеция , специалист по взрывчатым веществам, создал нитроглицериновые порохи типа кордит, под названием баллистит. Нобель употребил для изготовления баллистита растворимый пироксилин, желатинированный нитроглицерином с примесью камфары. Впоследствии камфара была заменена анилином с примесью вазелина и дефениламина. Баллистные порохи в 30-х годах XX столетия нашли применение в ракетных снарядах. Как видно, бездымный порох первоначально был применен к охотничьему оружию, затем к военному - вначале к винтовкам и пулеметам, потом - в артиллерии и ракетной технике. Преимущества бездымного пороха, или нитропороха 1, по сравнению с дымными для военного оружия бесспорны. Бездымность - неоценимое качество нитропорохов на войне: стрелок не обнаруживает себя противнику издали, а после выстрела дым не закрывает видимости цели, что бывает особенно заметно при дымном порохе в сырую тихую погоду. Значительное загрязнение канала ствола пороховым нагаром после нескольких выстрелов дымным порохом заметно ухудшает кучность боя. Этого нет при нитропорохах, потому что последние оставляют в стволе еле заметные следы нагара после выстрела, такое незначительное загрязнение не скоро оказывает влияние на бой оружия. Бездымные порохи дают меньшую отдачу при стрельбе и более слабый звук выстрела; они не боятся сырости, отсыревшие даже бывшие в воде и просушенные, они почти целиком восстанавливают свои качества. Дымный порох, хотя незначительно отсыревший, непоправимо теряет свои первоначальные качества. Бездымные порохи не измельчаются от продолжительной тряски при перевозке. Заряд нитропороха такой же энергии, как и дымного, почти наполовину легче последнего, это несколько облегчает вес патрона. При одинаковой начальной скорости снаряда нитропорох развивает меньшее давление, чем дымный порох. Все эти преимущества нитропорохов различных сортов были главными причинами, способствующими повсеместному применению этих порохов для военного оружия. Бездымные порохи при сгорании дают большое количество газов и в то же время малое количество прозрачного, быстро исчезающего дыма. Хорошие бездымные порохи, строго говоря, не должны давать твердых остатков. Воспламенение этих порохов посредством капсюля производится труднее, чем дымных, что объясняется характером поверхности порохового зерна.
Производство бездымного пороха в России было налажено благодаря Д.Г. Бурылину
класс движущих сил, которые были созданы в конце 19-ого столетия, чтобы заменить дымный порох. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. А в 1884 году был изобретен первый бездымный порох – пироксилиновый. Для получения бездымного пороха смесь пироксилина и так называемого коллодионного хлопка, представляющего собой нитроклетчатку с меньшим, чем у пироксилина, содержанием азота замешивают со смесью спирта и эфира, пока не получится однородная густая масса. Кроме того, бездымные пороха создают гораздо большее давление, чем дымный, металлургия для производства стволов, выдерживающих порядка ста тысяч атмосфер, дошла до кондиции лишь не так давно.