Фибра армирует бетон, улучшая его свойства, как при заливке, так и при эксплуатации. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, фибра улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и т.д. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.
Варианты армирующих материалов
- Фибробетон: технология производства и применение, характеристики
- Разновидности фиброволокна для бетона
- Фибра для бетона: добавка, для чего используется
- Преимущества и недостатки использования фибры для бетона
- Может ли фибра заменить арматуру в бетоне? | Торговая компания-СМ
Что такое фибра для бетона?
Краткая справка Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами: у бетона повышается стойкость к сильным морозам; повышается огнестойкость всей конструкции; у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность; долго держится влага внутри всей конструкции; бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски. Теперь вы знаете, что такое фиброволокно и для чего оно используется. Мы выявили все существующие разновидности и способы его применения. Современное строительство не представляется без дополнительных добавок. Ведь даже дорожное полотно изготавливается именно с фиброволокном. Помните, что в качественных конструкциях скрыта наша безопасность. Как добавить фиброволокно в раствор Добавление фиброволокна в раствор возможно на разных этапах его подготовки — от сухого смешивания компонентов до момента непосредственно перед заливкой в опалубку. Хорошее распределение компонентов в растворе достигается при добавлении до перевозки в миксере. Таким образом создаются условия для полноценного перемешивания и проникновения частиц во всю массу бетона.
Если не планируется дальнейшая отделка поверхности, то их удаляют обжигом. При нанесении слоев штукатурки проявившаяся на поверхности фибра хорошо удерживает отделочные слои за счет более эффективного сцепления. Базальтовая фибра Базальтовая фибра Как понятно из названия, изготавливается она из горной породы — базальта. Породы базальта плавят при температуре порядка 1400 градусов и нарезают на отрезки определенной длины и толщины, тем самым получают натуральную минеральную армирующую базальтовую добавку. Область применения базальтовой фибры Она может применяться практически во всех видах строительства, где на изделия из бетона есть разного рода нагрузки: динамические, механические, ударные, а также необходима стойкость к агрессивным щелочным средам. Благодаря хорошим показателям улучшения физико-механических свойств бетона, диапазон применения у нее очень широк: от строительства сейсмоустойчивых конструкций и до применения в штукатурке при отделке. Сюда входят и устройство наливных полов, бетонных зданий различного назначения, частное строительство, промышленное строительство, дорожное и придорожное строительство, производство плит и прочих бетонных конструкций. Достоинства базальтовой фибры Если сравнивать показатели базальтовой и других видов фиброволокна, то базальтовая явно выигрывает у остальных: характеристики выше чем у полимерных волокон; высокая стойкость к коррозии и щелочам; высокий порог огнестойкости; благодаря шероховатой поверхности имеет отличное сцепление с вяжущим растворов; Недостатки базальтовой фибры Ярко выраженных недостатков не выявлено. Расход базальтовой фибры Расход базальтового фиброволокна представлен в виде таблицы: Рейтинг 2 оценки, среднее 4.
А вот практически — нет, поскольку невозможно обеспечить полностью равномерное проектное распределение фибры при замешивании раствора. С обычной арматурой — там всегда ясно: сколько её, где и как она лежит. С фиброй не всё так однозначно. В связи с этим, для производства принимающих многотонную нагрузку фундаментов и несущих конструкций балок, плит и т.
Однако в этих случаях её можно использовать совместно с классической арматурой: это даст экономию бетона, улучшит его эксплуатационные свойства о которых было сказано выше. Во всех прочих сферах фибра легко заменяет обычную стальную арматуру полностью. Её применение абсолютно оправдано как экономически, так и технически , когда нужно сделать тротуар, бордюры, дорогу; залить бетонную площадку для стоянки автомобилей или фундамент небольшого одноэтажного частного дома; обустроить напольное покрытие, стяжку, промышленный пол в складских или производственных помещениях. Способы применения армирующей фибры Фибра очень легка по весу, поэтому радует экономичностью и заметно снижает расход цемента.
Рекомендуемая дозировка — 900 гр.
Сфера применения Виды Зачастую фибра изготавливается из базальта — породы магматического происхождения, которая впоследствии расплавляется. Но ее также могут производить из стекла, стали, полипропилена или полимеров.
Для формирования волокон, сырье пропускают через специальные формы с отверстиями — фильеры. Диаметр нити, как и длина, может быть разным — от 0,5 до 0,29 микрон. Исходя из этого волокна делят на три вида: непрерывные — толщина от 6 до 20 мкм, протяженность — до 50 и более мм; ультратонкие — диаметр составляет 0,3-5 мкм, долготой от 10 до 50 мм; штапельные — толщина 6-12 мкм, длина варьируется от 5 до 12 мм.
Выбор вида фиброволокна напрямую зависит от того, для каких целей будет использоваться бетон.
Модуль упругости примерно втрое превышает модуль упругости матрицы. Однако производство тонких волокон и объединение их в комплексные нити требует дорогостоящего оборудования [7]. Кроме того, при производстве стекла используется многокомпонентная шихта , что сказывается на стоимости фибр. Для равномерного распределения таких волокон в композиции требуются специальные методы напыление, контактное формование и оборудование, повышающие стоимость конструкции. Поэтому такие волокна не могут использоваться в качестве эффективной несущей арматуры и применяются, как правило, при дополнительном конструктивном армировании, способствующем предотвращению повреждений и выколов в бетоне при транспортировании и монтаже изделий, частичному повышению ударной прочности, сопротивления истиранию и т. Вместе с тем в ходе многолетних исследований [8] было установлено, что изделия, армированные полипропиленовыми волокнами, характеризуются значительными деформациями даже при небольших нагрузках растяжения, что объясняется низкой адгезией полипропилена в цементной матрице. Кроме того, такие изделия с течением времени теряют свои прочностные свойства, имеют высокую истираемость поверхности.
Фиброволокно-фибра
Равномерное распределение нагрузки на основание. Для стяжки пола основанием чаще выступает черновой пол на лагах. Сетку чаще выбирают при армировании толстых бетоноизделий, фибру - для малых и средних форм со стандартными на них нагрузками, в т.. Также фибру добавляют если есть критичность к ударам. Максимальная прочность и другие показатели достигаются при сочетании армирования сеткой и фиброй, но такая необходимость требуется далеко не всегда и обычно выбирают только один из вариантов. Самое важное, что оба этих варианта армирования дадут качественное, прочное и долговечное покрытие.
Процесс на самом деле пошел.
Производителей пеноблоков устраивает , в первую очередь, практически отсутствие брака при расформовке и транспортировке, отсутствие сколов по углам и внешний вид изделий. Кстати, Рязанец не первый дает подобную информацию, но я слышал про добавление 300 грамм на куб с подобными результатами. В общем, как только получаю заключение, ссылку сразу в пост. Респект всем отозвавшимся.
Также добавление фибры в бетон повышает его устойчивость к трещинам. Фибры образуют внутри бетона дополнительные инженерные структуры, которые помогают предотвратить распространение трещин. Это особенно полезно в случае эксплуатации бетонных конструкций в условиях сильных температурных перепадов или агрессивной среды. Кроме того, фибра в бетоне повышает его эстетические свойства. Добавление волокон позволяет получить более гладкую и однородную поверхность бетона, что визуально делает конструкцию более привлекательной. Это особенно актуально при строительстве зданий с высокими декоративными требованиями. В заключение, использование фибры в бетонных конструкциях имеет ряд преимуществ. Она повышает прочность бетона, устойчивость к деформациям и трещинам, а также улучшает его эстетические характеристики. Компания «Руна бетон» предлагает высококачественные бетонные изделия с добавлением фибры, которые позволяют достичь оптимальных результатов в строительстве. Технология добавления фибры в бетонную смесь Технология добавления фибры в бетонную смесь является одним из современных методов усиления бетона. Она позволяет значительно улучшить его характеристики и повысить прочность конструкций. Одной из ведущих компаний, предлагающих бетон с добавлением фибры, является «Руна бетон». Фибра для бетона представляет собой небольшие волокна, обычно из стекловолокна или полимеров, которые добавляются в смесь перед литьем бетона. Эти волокна диспергируются равномерно внутри матрицы бетона, создавая трехмерную сетку, которая усиливает структуру. Использование фибры в бетоне имеет несколько преимуществ. Во-первых, она повышает прочность и устойчивость к различным видам нагрузок, включая растяжение, изгиб и удар. Фибра также способствует уменьшению трещин и стабилизирует размеры конструкции, что особенно актуально в условиях изменения температуры и влажности. Кроме того, бетон с добавлением фибры обладает лучшей адгезией и сцепкой с армирующей сталью, что значительно улучшает сопротивление растяжению и смятию.
Нельзя надеяться только на фибру. Чтобы трещин было меньше, нужны качественные компоненты, точное соблюдение пропорций, нужное количество воды и тщательный замес. Фибра только улучшает исходные данные, но не является гарантом отсутствия трещин. Повышает прочность на изгиб и плотность бетона. Плотность повышается незначительно, но снижается прочность на сжатие. Во многих случаях на это можно закрыть глаза — прочность стяжки берут обычно с запасом. Но при передозировке мелкой фибры она может упасть вдвое. Это уже критично. И не вздумайте увеличить количество цемента. Это приведет не к повышению прочности, а, наоборот, к еще большему ее понижению. Снижается истираемость, поверхность меньше пылит. При добавлении фибры снижается пластичность раствора. Чтобы ее вернуть в норму не доливайте воду, а влейте добавку для пластичности Как видите, никаких кардинальных изменений свойств добавление фибры не дает. Имеется некоторое улучшение имеющихся характеристик. Если вам сказали, что введение полипропиленовой фибры в бетон или ЦПС заменит армирование, вам соврали. Арматура компенсирует изгибающие нагрузки, которые могут воздействовать на стяжку. Фибра из полипропилена не может дать такого эффекта. Она лишь уменьшает количество и размеры усадочных трещин. А это совсем другое и «работает» она до определенного значения. Так что эффективна она от микротрещин. Но и это тоже очень неплохо, ведь микротрещины позднее становятся просто трещинами. Так ли она нужна в стяжке Как уже сказали, основное назначение фиброволокна в бетоне и ЦПС — уменьшение количества и размеров усадочных трещин. Но если стяжка льется на жесткое основание, при соблюдении пропорций водоцементного соотношения и правил ухода за бетоном, трещин и так будет немного. Правила ухода просты: увлажнять, сохранять влагу и не допускать локального перегрева. Эти простые меры и хорошие материалы отсутствие глины и пыли в песке и щебне, хороший цемент, чистая вода — вот что гарантирует отсутствие больших и многочисленных трещин. А фибра — это только способ слегка подстраховаться, если под стяжкой уложен «мягкий» утеплитель или звукоизоляция. Если там минеральная вата, то фибра нужна. Для пенополистирола и других жестких материалов — нет. Не любое фиброволокно для стяжки пола — это благо Что еще дает фиброволокно для стяжки пола? Более высокую стойкость к истиранию. Хотите иметь ровную, плотную и прочную поверхность? Лучше обработайте в процессе укладки стяжку вибратором. Погружным или поверхностным — зависит от слоя. Вибрирование бетона или ЦПС повышает плотность и прочность. Из раствора уходят пузырьки воздуха, он «вдруг» становится более пластичным без каких-либо добавок. Вот этот процесс вибрирование действительно повышает прочность бетона. Да еще поверхность становится практически идеально ровной — выравнивается в горизонт. В видео — тесты бетона с разным фиброволокном. Как видите, разница колоссальная… Дозировка и правила добавления Фибра из полипропилена может быть длиной от 10 мм до 40 мм. Толщина — в несколько микрон. В фибре хорошего качества волокна скручены между собой. Попадая в полужидкую среду, такие волокна раскручиваются, создавая объемную армирующую структуру. Какой длины фибра лучше? Вообще, подбирают длину опытным путем. Делают замесы с волокном разной длины, проверяя затем ключевые параметры в лаборатории. В частном строительстве действуют немного по-другому. Тут действует то же правило, что и при выборе заполнителя для бетона: лучше, если есть разные длины. Фибру разного размера можно брать примерно в равных количествах.
Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
| Рекомендации по применению фиброволокна - Новые_технологии_BB-LOCK | В этой статье мы рассмотрели все основные виды фибры для бетона в зависимости от размера, модуля упругости и происхождения. |
| Как работает фибра в бетоне, тестирование #фибра #бетон #профтехпол #тест | Наиболее дешевый вид фибры для бетона. Именно он чаще всего применяется в частном строительстве, в том числе и при создании стяжки пола. |
Что такое фибра для бетона?
Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Фиброволокно или фибра полипропиленовая – армирующий материал, который используют при реконструкции поверхностей с применением бетона. Продукт защищает раствор от растрескивания, оседания цемента и впитывания влаги. Виды фибры для бетона. Фибра или фиброволокно – это компонент, который служит для укрепления бетонных конструкций и штукатурки. В Самаре можно купить фибру по 300 р. за 1 кг. и расфасовано по 1 кг. Необходимо добавлять в бетон, раствор, сухие смеси и т.д., примерно 600 гр. на 1 м3 раствора. технология дисперсного армирования бетона базальтовыми волокнами с целью увеличения прочностных характеристик и металлических свойств бетона. Особенности армирования бетона фиброй, преимущества, испытания.
Что такое полипропиленовая фибра и для чего ее используют?
Внешний вид полипропиленовой фибры для бетона Полипропиленовое фиброволокно – искусственно созданный материал, который впервые применен в 70-х годах минувшего века в США как дополнительная армирующая присадка. О том, что такое фиброволокно для бетона, каких видов оно бывает, какие свойства имеет, для чего его добавляют в бетон и где применяется такой бетон. Фибра для бетона – это тонкие нити, изготовленные из разных материалов.
Фибра для бетона: свойства, виды, применение
Ниже приведена информация по продукции ТМ «Гидрополимер». Расход фибры в килограммах на 1м3 готовой смеси: стяжки, полы промышленных зданий и сооружений — 2,7 - 4,7 эквивалент 25-40 кг стальной фибры ; части конструкции, применяемые в строительстве жилой недвижимости — 2,9 - 5,8 эквивалент 25-50 кг стальной фибры менее высокого качества ; бетонные элементы автомагистралей, туннелей и шахт — 5,8 - 11,6 эквивалент 50-100 кг материала, состоящего из стали ; хранилища финучреждений, водозаборные сооружения — 11,6 - 14,0 эквивалент 100-120 кг устаревшего аналога из стали. Факторы в пользу выбора и применения материала Анализируя пропорции расхода фибры из полипропилена, и сравнивая результаты с данными по применению менее качественных стальных аналогов, можно с уверенностью заявлять о значительной экономии при использовании современного наполнителя. На этом преимущества материала не заканчиваются. Выделим другие преимущества применения полипропиленовой макрофибры: существенно снижается вероятность образования трещин в готовом изделии; возрастает надежность бетонной конструкции при добавлении в смесь фибры ТМ «Гидрополимер»; снижается расход цемента и воды для приготовления смеси; сдерживается отделение так называемого цементного «молочка»; уменьшается восприимчивость готового изделия к атмосферным и прочим внешним воздействиям. Кроме того, используя макроволокно, вы избегаете риска столкнуться со столь серьезными последствиями как: Усадка. Благодаря низкому весу, волокна равномерно распределяются по всему объему смеси, исключая напряжения, возникающие при усадке материала. Расслаивание смеси при транспортировке и заливке в формы.
Смесь становится однороднее в т. Помимо этого: бетонный пол легче выдерживает растяжение и деформации, которые возникают при усадках в возведенном здании и сооружении, пластичность бетона повышается; поверхность устойчива к пылению, меньше истирается при эксплуатации, дольше служит; полностью исключается появление ржавчины на поверхности, которая нередко возникает при применении стальной фибры, предотвращается образование процесса коррозии; не создается экранирующий эффект отсутствуют помехи для прохождения радиосигнала, сигнала сотовой связи ; материал выполняет роль электроизолятора при использовании совместно с токопроводящими материалами, легко применим с трубами, проводами и другими элементами; при эксплуатации в условиях агрессивной среды материал значительно выносливее стального аналога.
От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры — множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров.
Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела. Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении. Материалы для армирования стяжки пола Преимущества использования фиброволокна Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном?
Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху — все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем. Фиброволокно для стяжки Предотвращение расслаивания — фиброволокно, сцепляя бетонную смесь, не допустит ее постепенного отслаивания под поверхностью из паркета, линолеума, плитки или иного покрытия. Фиброволокно, равномерно распределенное в толще стяжки, не позволяет образовываться большому количеству микротрещин в первые часы схватывания цементно песчаной смеси. И благодаря этому, при соблюдении пропорций составляющих бетона вероятность появления более глубоких и крупных трещин также сводится к минимуму.
Смесь для стяжки пола с фиброй При наличии фиброволокна для создания цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды. Следовательно, стяжка наберет свою прочность гораздо быстрее и не будет такой ситуации, когда излишки воды, испаряясь, оставляют микропустоты или небольшие трещинки. Также будет сведено к минимуму образование «цементного молочка» на поверхности.
Во-вторых, базальтовая фибра по объему раза в 4 легче, чем обычная стальная арматура, что существенно снижает вес бетонных конструкций при одновременном увеличении прочности.
При этом площадь контакта поверхности с бетоном раз в 30 больше, чем у стальной арматуры. В-третьих, базальт не подвержен коррозии при взаимодействии с любыми агрессивными веществами, которые могут оказаться в бетоне. В-четвертых, адгезия с бетоном у базальтовой фибры в разы выше, чем у любой другой. Для хорошего сцепления той же металлической фибре ее приходится изгибать в самых разных конфигурациях, а это уже прямая затрата средств при производстве.
В-пятых, коэффициент теплового расширения базальта и бетона одинаковый, поэтому даже при сильном и резком изменении температур сцепляемость базальтовых волокон с бетоном остается на одном и том же уровне. В общем, базальтовый фибробетон во многом превосходит классический железобетон, также повышаются качества и у всех смесей, которые приготавливаются с применением базальтовых волокон. Остается один вопрос — где брать базальтовую фибру и бетонные смеси на ее основе? Не из базальтовой же ваты ее добывать?
Сегодня бетонные заводы в Москве, производящие готовые бетонные смеси, продают в достаточном количестве и фибробетон с базальтовой фиброй. Однако покупать этот материал следует только на крупных предприятиях, которые соблюдают все правила производства. Дело в том, что базальтовая фибра для армирования бетонных конструкций сегодня получает все большую и большую популярность, и ее производством начинают заниматься все, кому не лень. Так что лучше переплатить, зато получить идеальный армирующий продукт, в любом случае он будет дешевле, чем фибробетон с классической стальной арматурой.
Бетонные заводы производственной компании Московский Бетон укомплектованы профессиональным оборудованием и обладают проверенной рецептурой для выпуска сертифицированного фибробетона в соответствии с ГОСТ.
Придерживаясь рекомендуемого расхода фиброволокна при добавлении в различные строительные смеси и бетон, можно добиться оптимального результата и увеличить прочность конструкции и изделий в несколько раз даже в домашних условиях при использовании простой гравитационной бетономешалки. Рисунок 1 Введение ПолиАкрилНитрильной фибры в сухую смесь до добавления воды и крупного заполнителя. Рисунок 2 Введение фиброволокна в цементно песчаную смесь для изготовления тротуарной плитки. Окончательная стадия перемешивания после введения воды и пластификатора. Related Posts.
Что такое фибра для бетона и зачем она нужна
| Вы точно человек? | Фибра для бетона — это добавка, представляющая собой короткие волокна из различных материалов, таких как стекловолокно, полипропилен или стальная проволока. |
| Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет | Также 18-миллиметровая фибра подходит для изготовления армированных бетонных растворов, используемых для создания полусухой стяжки и локального ремонта поврежденных строительных конструкций. |
Фибра для бетона: свойства, виды, применение
Само название состоит из 2 одинаковых слов, только одно английское, другое русское. Фибра для бетона — это тонкие нити, изготовленные из разных материалов. Они имеют разную длину, толщину, сечение. Для чего их придумали? Раньше, да и сейчас, при серьезном строительстве, гибкость и прочность монолита повышают металлическими конструкциями и сетками. Это очень затратное и долгое мероприятие. Поэтому, для ускорения процесса придумали добавлять прямо в смесь тонкие волокна. Они тоже образуют сетку и играют роль микроарматуры.
При правильном добавлении волокон, бетон становится гибче, не дает сильной усадки и не растрескивается. Давайте взглянем на процесс, который происходит при застывании цемента, поближе. Выглядит это так. Тонкие нити располагаются в растворе под разными углами, перекрещиваются, создают сетку. Эта сетка не дает компонентам цементно-песчаной смеси менять свое положение. Песчинки не оседают на дно, а мелкие частички цемента не мигрируют на поверхность. При схватывании смеси, волокна склеивают частички строительного раствора, удерживают их и предотвращают появление трещин при усадке.
Бетон, в который добавлена микрофибра, называют фибробетон. Рекламируя свой товар, производители армирующей добавки, приписывают ей следующие положительные свойства: В отличие от металлической арматуры, которая создает повышенную прочность за счет своей конструкции, ворсинки микроволокна создают трехмерную сетку и упрочняют сам монолит. Поэтому с использованием этой добавки производят не только перекрытия, фундаменты, а даже просто бетонные блоки. Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах. А еще используют для строительства военных, промышленных объектов, шпал для железной дороги. Микроволокна, которые состоят из синтетического материала, не вступают в химические реакции. Поэтому агрессивные жидкости не могут повлиять на прочность конструкции.
Еще ворсинки заполняют собой поры. Это делает бетон водонепроницаемым и выносливым к температурным перепадам. Армирующие нити делают поверхность устойчивой к истиранию. Это качество используют для строительства поверхностей с повышенной транспортной нагрузкой. Фиброволокно способствует более быстрому затвердеванию цементного состава. Это качество используют при производстве заливочных форм. К тому же снижается брак и поломка изделий при транспортировке.
Хорошая податливость раствора позволяет делать стяжку с малым количеством воды. Большое количество волокон наоборот делает цемент менее податливым. В этом случае рекомендуют добавлять пластификаторы. Декоративные изделия из фибробетона надолго сохраняют привлекательный внешний вид, не скалываются и не трескаются. Как видим, фиброволокно — это просто эликсир силы для бетона. Если бы не одно «Но». Нужно точно знать, какой тип волокна нужен для конкретного случая, и сколько его нужно добавить.
Чрезмерное употребление может только все испортить. Большое количество полипропиленового волокна снижает марку прочности. А покупка подделки вообще помогает пустить все деньги на ветер. Дело здесь вот в чем. Качественные волокна обработаны противокомкующимся составом. Благодаря этому ворсинки практически поштучно распределяются внутри монолита. А вот подделка скатывается в комки, и ни о какой трехмерной сетке речи даже не идет.
Виды фиброволокна Кажется, в целом разобрались, что такое фибра и для чего нужна. Перейдем к деталям и посмотрим, какие бывают виды волокон. В следующей табличке для информации даны сравнительные характеристики главных видов волокон. Как видим, каждый тип обладает каким-то одним или парой преимуществ по сравнению с другими. Это обязательно нужно учесть при выборе материала. То есть, если нужна монолитная плотность — берем металлическую фибру. А если важна прочность на растяжение — подойдет базальтовое или стекловолокно.
Стальная фибра Это самая распространенная добавка.
Жидкую массу под давлением пропускают через фильеры формы с калиброванными отверстиями — в результате образуются тонкие нити, которые практически моментально застывают, остается только нарезать их на кусочки. Положительные стороны стеклянной фибры: стекловолокно имеет высокую прочность на растяжение; оно легче стали, поэтому такое армирование практически не влияет на вес бетона; со стекловолокном удобно работать, поскольку оно не влияет на подвижность смеси; стеклянная фибра относится к микрофибре, поэтому ее можно добавлять в штукатурные смеси или растворы. Минусы стекловолокна: работать с материалом нужно в спецодежде, включая перчатки, маску-респиратор: все открытые участки кожи следует прикрывать, так как мелкие частицы раздражают кожу и могут приводить к проблемам со здоровьем при попадании на слизистые или в дыхательные пути; стекловолокно имеет низкую стойкость к коррозии при воздействии цемента; высокая стоимость. Прочность стеклянных волокон зависит от их диаметра: чем больше диаметр, тем выше прочность на растяжение. Крупное стекловолокно стоит значительно дороже. Это ограничивает применение такого вида армирующей добавки в строительстве.
С ее помощью производят элементы декора, а также готовят штукатурные растворы. К полимерным армирующим добавкам относится фиброволокна, произведенные из различных видов пластиков: полипропилена, нейлона, полиэфира, полиамида. Процесс их изготовления почти такой же, как и у стеклянных волокон. Применение такой фибры в бетоне оправдано, если необходимо снизить усадку смеси, ее расход или повысить износостойкость готового материала. Но рассчитывать на серьезное увеличение прочности бетонных конструкций, укрепленных такой добавкой, не стоит — у полимерных волокон низкий модуль упругости. Плюсы полимерного фиброволокна: стойкость к коррозии, в том числе и химической; большой выбор размеров волокон под разные задачи. Минусы: низкая адгезия с вяжущими веществами — цемент плохо прилипает к полимерным материалам; необходимо тщательно перемешивать раствор, чтобы волокна распределились равномерно, — часто это замедляет работу.
Пластики чувствительны к высоким температурам — волокна могут плавиться и терять свою прочность. Основная ниша применения полимерной микрофибры — производство наливных полов, обустройство стяжки под плитку и заливка площадок и дорожек на придомовой территории. Иногда эти волокна применяют для армирования стеновых блоков из легких бетонов. Базальтовая фибра позволяет повысить прочность бетонных изделий в несколько раз, защитить их от образования трещин и сколов, улучшить теплостойкость и звукоизоляцию.
Да везде. В первую очередь из фибробетона на базальтовом заполнителе можно возводить фундаменты любого типа. Для таких фундаментов совершенно не нужна стальная арматура, на доставку которой, монтаж и вязку затрачивается довольно много денег и сил, а также времени. Базальтовая фибра перевозится в мешках и весит значительно меньше, чем стальной прут. Также базальтовую фибру можно замешивать в кладочную смесь, и при этом не потребуется обязательное армирование рядов — фибра сама по себе арматура. Кроме того, она часто добавляется в штукатурку при внешней и внутренней отделке стен.
Чем же еще базальтовая фибра лучше, чем обычная арматура? Ну, во-первых, фибра в разы снижает вероятность растрескивания бетона, что исключает появление в его толще микроканалов, в которые попадает влага снаружи. Обычная стальная арматура капиллярному трещинообразованию препятствовать не может. Во-вторых, базальтовая фибра по объему раза в 4 легче, чем обычная стальная арматура, что существенно снижает вес бетонных конструкций при одновременном увеличении прочности. При этом площадь контакта поверхности с бетоном раз в 30 больше, чем у стальной арматуры. В-третьих, базальт не подвержен коррозии при взаимодействии с любыми агрессивными веществами, которые могут оказаться в бетоне. В-четвертых, адгезия с бетоном у базальтовой фибры в разы выше, чем у любой другой. Для хорошего сцепления той же металлической фибре ее приходится изгибать в самых разных конфигурациях, а это уже прямая затрата средств при производстве.
Данная фибра применяется для объемного армирования бетона, производства сталефибробетона. Повышает прочность и жесткость хрупкого бетонного монолита. Области применения стальной фибры - полы промышленных зданий и сооружений; - автомобильные дороги; - логистические центры; - резервуары и бассейны; - банковские хранилища; - оборонные, взрывозащитные сооружения; - обделка тоннелей, аэродромы; - паркинги для автомобилей, подземные и наземные стоянки; Специальная конфигурация фрез и высокая температура фрезерования позволяют получить стальную фибру с окисным слоем синий оттенок фибры , который препятствует образованию и развитию коррозии в процессе хранения и эксплуатации фибры внутри бетонной матрицы. Данная фибра представляет собой жесткое полимерное моноволокно с профилированной поверхностью. Производится из первичного полипропилена. Характеризуется повышенной прочностью на разрыв. Улучшает физико-механические свойств бетона и торкретбетона. Применяется для армирования любого вида бетона или цементного раствора вместо стальной фибры.
Фибра для бетона: виды и применение
Можно постепенно добавлять примесь непосредственно при замешивании бетона в мешалке, однако равномерно распределить фибру поможет специальный миксер. Существуют такие разновидности фибры для бетона, как: стальная;.
Она позволяет строить фундаменты, несущие конструкции без использования арматуры - армирования. Данная новая технология значительно дешевле привычных методов строительства и по прочности не уступает железобетонным строениям.
Знакомство с фибробетоном Во время командировки в Кировской области я видел, как при строительстве фундамента частного дома строители использовали уже бывшую в использовании базальтовую вату, выдранную из стен старого дома. Они ее резали на мелкие фракции и замешивали с цементом в бетономешалке. Таким образом они пытались создать фибробетон на базальтовом наполнителе. Не знаю, что у них там получилось, но я уже потом узнал, что из минеральной ваты фибра получается говенная, а настоящую фибру производят из ровинга нитей длиной не менее 10 мм.
Сравнение свойств фибробетонов в зависимости от материала фибры В общем, речь тут не о фибробетоне из минеральной ваты, а о фибробетоне в целом и возможностях его применения при строительстве частных домов. Подавляющее большинство современных загородных застройщиков если о фибробетоне слышали, то применять его не собираются, обосновывая это тем, что материал в малоэтажном строительстве как бы новый, и совершенно не проверенный. При этом они забывают о том, что, такие очень широко известные стройматериалы, как шифер и арболит тоже, по сути, являются фибробетоном. В первом случае в качестве фибры выступают асбестовые волокна, а во втором — древесные.
Но их все равно ничего не убеждает, и причины непонятны. Поэтому давайте определимся — что же такое товарный фибробетон , из чего производится, где применяется, и выгодно ли его использовать современным загородным застройщикам, например, при строительстве загородного дома? Фибробетон — это соединение бетона с мелкими частицами какого-либо армирующего материала, выпускающегося в качестве коротких от 3 до 10-40 мм нитей так называемого ровинга. Фибра может быть из разных материалов, но самыми популярными в строительстве — это сталь, базальт, стекло, пластик в основном полипропилен и некоторые другие.
Укладке или ремонте дорог. Изготовлении декоративных элементов, плитки или бордюров своими руками. Введение фибры не меняет внешний вид изделий из бетона, как следствие — она становится все более популярной при проведении отделочных фасадных работ. Армирование фиброволокном необходимо при постройке конструкций, рассчитанных на значительные нагрузки: мостов, гидротехнических сооружений, зданий в сейсмически опасных районах. Виды и характеристики В зависимости от используемого сырья, различают: стальную, полипропиленовую, базальтовую, стекловолоконную и полиамидную фибру, все марки имеют отличные друг от друга свойства и степень воздействия на технические параметры бетона.
Свойства полимеров Полимеры все чаще используются в строительстве благодаря их многочисленным преимуществам.
Они прочны и долговечны, но в то же время легки и с ними легко работать. Они могут быть отлиты в любую форму и устойчивы как к жаре, так и к холоду. Полимеры также являются водонепроницаемыми и огнеупорными, что делает их идеальными для использования в строительстве. Сколько служит бетонный фундамент, укрепленный полипропиленовой фиброй Как долго прослужит бетонный фундамент, армированный полипропиленовым волокном?
Строительная фибра для армирования бетона
Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Применения фиброволокна в бетон отличается отсутствием сколов и выбоин на углах, увеличивается прочность бетонов на сжатие и изгиб. Фибра для бетона: виды, характеристики, плюсы и минусы. Новости и СМИ. Обучение. Подкасты.