Премьер-министр России Михаил Мишустин заявил о необходимости восстанавливать станкостроение, отметив, что это поможет добиться выполнения задачи технологического суверенитета страны. Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков.
К станку, Россия!
Доцент департамента экономической теории Финансового университета при Правительстве РФ Дмитрий Морковкин отметил, что в настоящее время российское станкостроение покрывает лишь 8% внутреннего спроса. Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. Частную инициативу необходимо продолжать стимулировать, но нужно также создать около 10 «главных» (по направлениям) станкостроительных заводов под контролем государства. Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод. А есть машиностроительные и станкостроительные заводы, у которых на подготовку рабочих кадров никогда не было ресурсов. Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения.
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод
Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков. Современная Россия в станкостроении уступает СССР 1928 года, хотя тогда удалось за десятилетний период к 1938 году увеличить производство металлорежущих станков в 30 раз. рассказал о производственных возможностях предприятия, модернизации станочного парка. Генеральный директор «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие» рассказал о достижениях и перспективах липецкого станкостроения.
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод
Правоохранители уже интересовалась деятельностью руководства «СТАНа», но пока ему удаётся избежать ответственности. В 2019 году сообщалось , что они брались за выяснение обстоятельств создания гигантского «мыльного пузыря» в одной из ключевых отраслей промышленности на гребне лозунгов о развитии технологического импортозамещения". Как стало известно, в контролирующие органы поступило обращение Счётной палаты РФ, которая обнаружила множественные нарушения при получении группой «СТАН» бюджетных средств из Фонда развития промышленности. Предприятия группы получили льготные займы ФРП на сумму свыше 2,23 млрд руб. Основным условием выделения целевых займов было софинансирование проектов за счёт средств группы. Между тем в качестве такого «софинансирования» было, к примеру, представлено здание цеха стоимостью 171 млн руб. Однако, как выяснилось в ходе проверки, полуразрушенное строение 1942 года постройки стоило в десять раз дешевле. Аудиторы также обнаружили многократное завышение в бухгалтерском учете стоимости оборудования, приобретаемого в рамках договора целевого займа. Например, одно из предприятий «СТАНа» купило у аффилированной компании около 80 станков за 14,3 млн руб. Как сообщали СМИ, среди авторов подобных «операций» мог быть Георгий Самодуров, президент ассоциации «Станкоинструмент»: он входил в экспертный совет, принимавший решения о выделении средств и одновременно числился сотрудником «СТАНа» и получал там зарплату.
Следовательно, они настолько накипели, что дальше некуда. Получили одобрение. Очень много ведомств и учреждений приняло участие в подготовке — больше 50. И правительство будет сейчас уделять этому очень серьёзное внимание», — заявил недавно секретарь Совбеза Николай Патрушев. В свою очередь, глава кабмина Михаил Мишустин, выступая перед депутатами с отчётом, заявил, что выпуск отечественных станков и инструментов в РФ по итогам 2022 г. Мишустин отметил, что РФ обладает уникальными компетенциями для изготовления большей части современного металлообрабатывающего оборудования, в том числе с числовым программным управлением. Станкообразующая отрасль является приоритетной сферой и одним из ключевых факторов достижения технологической независимости, подчеркнул премьер. Действительно, производство станков и кузнечно-прессового оборудования растёт. По данным Росстата, только за май текущего года был сделан 651 металлорежущий станок. В мае прошлого года — 462 станка. За тот же май 2023 г. Год назад — 722 штуки. Всего за пять месяцев этого года изготовлено 3195 станков металлообрабатывающих и 4943 единицы кузнечно-прессового оборудования. Кстати, хорошо росли показатели и в 2022 году. На первый взгляд неплохо. Однако есть нюансы. К сожалению, Росстат не расшифровывает свои показатели. В частности: какие именно и какого класса были выпущенные станки. Ведь всё станкостроение можно подразделить на две основные группы: «рядовые» станки «нормальной» точности для производства простых изделий и сложные, многокоординатные прецизионные особо точные станки. Первую нишу в мировом масштабе как, вероятно, и в российском станочном парке! Именно из Поднебесной и Тайваня импортной Ниагарой потекли к нам «простые» станки после введения европейских санкций. Уровень локализации в станкостроении, по данным правительства, в 2020 г. Такие расхождения не могут не смущать. Почём станки для народа Вернёмся на минуточку к цифрам. Они в отличие от лозунгов достаточно объективны. Итак, по официальным данным, в 2021 г.
Но если предприятию придется вкладываться в полную реконструкцию, оно не сможет производить нужный объем станков в соответствии с растущим количеством заказов. В то же время площадки, сохранившие крановое, уникальное оборудование и позволяющие своевременно выйти на выпуск продукции, предлагаются в аренду по высоким ставкам. Новости бизнеса, экономики и политики из Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона «Станкозаводу «ТБС» поступали предложения от комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Петербурга, и в итоге было рассмотрено порядка десяти площадок. Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли. По мнению Болотникова, одним из решений подобной проблемы могло бы стать целевое субсидирование отрасли. В том числе на строительство — с выдачей земельных участков в длительную аренду, а также возможностью их последующего выкупа и льготного подключения к сетевым ресурсам. Банковские гарантии имеют высокую стоимость, а условия их получения требуют натурального обеспечения наличие здания, оборудования , что также напрямую увеличивает стоимость производимой продукции. Для развивающихся предприятий зачастую это делает предлагаемые субсидии и займы практически недосягаемыми», — резюмировал он. Опрошенные изданием эксперты также отмечают, что возможности поиска подходящей с технической и экономической точки зрения площадки в аренду для станкостроительного предприятия такого уровня существенно ограничены.
К актуализации федпроекта подключили более 400 экспертов отрасли, в том числе производителей оборудования, сотрудников научных учреждений и заказчиков. В стратегии 2020 года, рассчитанной на 15 лет, декларировалось, что объем производства станкоинструментальной продукции к 2035 году должен вырасти в 2,4 раза по сравнению с 2019 годом и достичь 79,5 млрд руб. В 2,6 раза, до 16,5 млрд руб. Целью России является достижение технологической независимости в станкоинструментальной отрасли, сообщил премьер-министр Михаил Мишустин, отвечая на вопросы депутатов по итогам выступления в Госдуме с отчетом о результатах деятельности правительства России в 2022 году. Он рассказал о мерах поддержки отрасли, хотя и заметил, что сразу могут не получаться идеальные станки и хорошие инструменты. Поэтому в России ведется работа по запуску федеральной программы развития средств производства, заявил Мишустин. Он рассказал депутатам о различных мерах поддержки отрасли. Главное из них — это возможность субсидий по современным технологиям научно-исследовательских конструкторских работ и скидки для покупателей продукции, произведенной в России, чтобы начать процесс более активной продажи, стимулировать спрос на них, перечислил премьер. Проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии, считает президент ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров. В первую очередь необходима замена технологического оборудования, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. При этом в последнее время заказы на продукцию отечественных станкостроителей резко выросли. Например, предприятия инструментального комплекса нарастили объемы выпуска почти в два раза, то же самое происходит с производством станков и прессов, контракты на оборудование заключают с поставкой на второй и третий кварталы 2024 года, рассказал Самодуров. По его словам, производители средств производства испытывают серьезные сложности не только с обновлением основных фондов, привлечением инвестиций, но и с кадрами.
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями. Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются. Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции.
Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции.
Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию. Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай. Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Потому что китайцы очень специфически — не так, как европейцы, — относятся к своим брендам. Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это Но в любом случае, по мнению наших респондентов, мы неминуемо откатимся назад по техническому уровню наших разработок, потому что если брать прецизионное станкостроение, то, конечно, у Китая нет того, что есть у немцев и у японцев. А массовые станки у нас и так почти все китайские. Дело в том, что уже с 2014 года началась кампания импортозамещения и под давлением растущих ограничений на покупку иностранной техники, иностранного оборудования для стратегических российских предприятий крупные системные интеграторы, которые торговали иностранным оборудованием, предсказуемо начали «перекрашиваться» в российских станкостроителей.
И так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке.
Эта тема нашла отклик в вопросах многих гостей. Предприятиям-потребителям станочной продукции предоставляется не просто оборудование, но комплексный инжиниринговый проект, включающий в себя технологии, процессы, варианты автоматизации, расчёт вариантов производительности, окупаемости. Он также анонсировал расширение литейного производства с увеличением выпуска и единовременной плавки до 8,5 тонн на первом этапе, до 15 тонн - а втором этапе. Владимир Бакшаев, генеральный директор ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель», продолжил тему отраслевых решений, рассказав о производстве оборудования для предприятий авиакосмической отрасли и сварке трением с перемешиванием. С докладом о возможностях производства и поставки металлорежущего инструмента для промышленных производств выступил Константин Шереметьев, заместитель генерального директора по развитию ООО «Видис Групп», была презентована собственная линейка инструмента «Widex».
На руководство компании наложили ограничения по выплате дивидендов и выводе денег из предприятия и из «Станков и инструментов». Исключение — правки по требованию Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Первая инстанция пока не опубликовала решение. Акции будут переданы Росимуществу, ведомство будет временно руководить предприятием.
Крайнев А. Нишу «рядовых» станков в мире уверенно занимает Китай. Когда китайцы решили развивать у себя в стране станкостроение, они начали со строительства заводов по выпуску самых массовых и простых станков. Фактически повторяя советский путь, начали с токарных станков с ручным управлением типа 16А20 разработки завода «Красный пролетарий», которые производились в СССР с 1973 года. Таких станков действительно нужно было в те годы довольно много. Например, Астраханский станкостроительный завод в системе Минсельхоза выпускал подобные простые токарные станки для ремонтных подразделений сельскохозяйственных предприятий. Но еще в советское время их производство сильно сократилось. Хотя модернизированная модель станка 16А20, уже с ЧПУ, производится в России до сих пор — конечно, в несравнимо меньших количествах. А китайцы под эту массовую потребность начали делать свои станки, и очень успешно. Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает Что касается прецизионных и особо сложных станков, например пятикоординатных, то лидером в их производстве уже многие годы является Германия, серьезную конкуренцию которой составляют Швейцария, Япония, Тайвань, Южная Корея. И именно такие станки являются предметом всяческих санкций и в первую очередь нуждаются в импортозамещении. Ведь их экспорт в Россию всегда был серьезно ограничен в соответствии с так называемым Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий товаров и технологий двойного применения , в котором Россия тоже принимает участие. В соответствии с этим соглашением каждое государство само определяет, что из подобных товаров и технологий оно готово продавать и кому. И большинство наиболее современных и точных металлообрабатывающих станков и комплектующих для них подпадало под ограничения этого соглашения. После 2019 года эти ограничения были в значительной мере ослаблены, но теперь они вернулись в еще большем объеме в виде санкций. Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись. А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих. Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт». Рассмотрим состояние производства некоторых из них в настоящее время в России. Линейные направляющие опоры качения. Еще в последние советские годы было начато строительство завода в Липецке для их производства, которое отвечало очень высоким требованиям. Ведь для того, чтобы изготовить прецизионную направляющую, необходимо не только специальное оборудование очень высокого класса выше по классу, чем сама направляющая , но и здания со всеми атрибутами прецизионного машиностроения — чистые и термоконстантные цеха со специальной защитой оборудования от воздействия внешних вибраций, а также очень высокий уровень всех контрольно-измерительных приборов, позволяющий производить отбор изготовленных направляющих по классу точности. К 1991 году этот завод построили, но, как отметил один из наших респондентов, он так и не был запущен в строй. Одной из основных комплектующих, определяющих характеристики станка, являются используемые в нем шпиндели. Последние годы основная тенденция на станках нормальной точности — использовать шпиндели так называемого картриджного типа, когда шпиндель является самостоятельным узлом, в котором уже предусмотрены все функции: и зажим инструмента, и подача смазочно-охлаждающих жидкостей через шпиндель — все интегрировано прямо в этом узле. Он и называется «картриджного типа» потому, что является целиком сменным узлом. Дело в том, что шпиндель изнашивается быстрее, чем станок в целом.
Итоги производственной деятельности российских станкостроительных предприятий в 2023 году
«Ранее российские предприятия заказывали станки из Италии, Германии, Чехии, Южной Кореи и других стран, не задумываясь о зависимости от зарубежных партнеров, как и о возможных последствиях блокировки их работы», – добавил он. Крупнейшая в России Асстоциация производителей станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» опубликовала результаты работы входящих в ассоциацию предприятий в 2023 году. Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным.
Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. В стоимостном выражении продукция российского станкостроения составляет лишь 0,02% ВВП России. В июне 2023 года в адрес АО «ОКБ «Новатор», были отгружены станки токарно-винторезные повышенной точности модели 1М63НПФ1-1,5 и 16К40Ф1-3.