Главная» Новости» Новости северсталь яковлевский рудник. Северсталь СМЦ-Череповец.
Телеграм канал
- 📽️ Дополнительные видео
- Сообщество «Северсталь» ВКонтакте — public page, Череповец
- В цехе комбината в Череповце на рабочего упали 100 кг раскаленной стали | АиФ Вологда
- В городе Череповце в цехе конвертерного производства АО «Северсталь» произошел разлив стали.
- Поделись позитивом в своих соцсетях
- На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали
Череповецкий металлургический комбинат — стальной гигант размером с город
Проектно-конструкторская документация на замену кранов выполнена силами проектного предприятия дивизиона «Северсталь Российская Сталь» - ООО «Северсталь-Проект» признанного недавно победителем Вологодского регионального этапа конкурса "Серебряный Меркурий" в номинации «Лучшее предприятие в сфере строительства». Замена всех трех кранов осуществлялась без остановки действующего производства. Эту задачу позволило выполнить специальное проектно-конструкторское решение: были с северной и южной стороны корпуса цеха спроектированы и установлены специальные эстакады, которые позволили осуществить монтаж кранов за пределами действующего производства, не создавая помех работе технологических агрегатов. Так, в 2011 году ЧерМК вышел на рекорд производства, выплавив в конвертерах 9 552 тыс.
Кроме того, ремонты запланировали по всей технологической цепочке.
Точные сроки капитального ремонта печи "Северянка" не называются. Генеральным подрядчиком работ выступила компания "Центр "Домнаремонт", а ремонт машин литейного двора и изготовление нестандартного оборудования будет выполнять машиностроительный центр "ССМ-Тяжмаш". Власти Вологодской области 7 марта сообщали о попадании неизвестного беспилотника на территорию завода в Череповце в район доменной печи, при этом отмечалось, что работа печи нарушена не была. Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт.
Аспирационная система очищает загрязнённый воздух в местах пылевыделения конвейерных трактов, улучшая состояние рабочих мест до требуемых нормативов и снижая выбросы в атмосферу на 5 тонн в год. ПАО "Северсталь" - вертикально интегрированная сталелитейная компания. Основной владелец компании - Алексей Мордашов.
Весь процесс управления конвертером происходит здесь, в небольшом помещении, куда мы зашли в самом начале. Вся информация о работе конвертера выведена на экраны компьютеров. Это металлолом, который вместе с чугуном засыпают в конвертер.
Вот, оказываться, куда уходят все эти автомобили по программе утилизации, старые корабли и отслужившие свое трубы. Уже ставшие привычными плакаты по технике безопасности. На предприятиях Северстали этому аспекту уделяется огромное внимание Общий вид цеха с котлами, в которых кипит жидкая сталь. Но что же с ней происходит дальше? А дальше сталь проходит внепечную обработку. Для получения того или иного сорта стали, к получившемуся вареву добавляют различные присадки: ванадий, никель.
Это придает ей разные свойства: прочность, стойкость к коррозии. Внепечную обработку проводят в отдельных ковшах, из которых сталь разливают по специальным формам. Из котлов внепечной обработки сталь равномерно выливают в специальный конвейер, где из нее формируют толстую длинную полосу, называемую слябом. Сляб идет по конвейеру, и множество валиков раскатывают его в аккуратную полосу, которая отрезается через равные промежутки. Кстати, толщина сляба зависит от назначения: более толстый идет на трубопрокат, а более тонкий в другие сферы, например, машиностроение. На сегодняшний день сталеплавильное производство на Череповецком металлургическом комбинате состоит трех конвертеров объемом 350-400 тонн.
Эти мощности позволяют производить свыше 470 разных марок стали количеством до 2,1 миллиона тонн стали в год.
Industrial
По словам Александра Погожева, директора по производству ЧерМК «Северсталь», основная цель ремонта – снижение издержек и повышение надежности работы оборудования. Конвертерный цех Северсталь Череповец. Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию. Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию.
"Северсталь" реконструировала газоочистку конвертера ЧерМК за 88 млн руб
Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства. Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха. Рассматривались различные варианты решений, в т. Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах. Тем более что более современные технологии производства стали уже получили прописку в Череповце. Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали.
Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год.
Внутри такой кожух выкладывается огнеупорными блоками, которые защищают стальную оболочку от контакта с расплавленным металлом. В процессе ремонтов меняется только футеровка, тогда как сам кожух служит десятилетиями. Но в процессе эксплуатации и он подвергается воздействию высоких знакопеременных температур, выбросам шлака и металла и механическим нагрузкам. В результате происходит коробление стали и ослабление по сварным швам.
Поставки полного комплекта оборудования запланированы до конца 2020 года. Запуск модернизированной установки вакуумирования стали в комплексе со вторым пароэжекторным насосом запланирован во втором квартале 2021 г. Существующая производительность двухкамерного вакууматора составляет 1,5 млн т в год, что не покрывает потребности рынка. К тому же пароэжекторный насос, предназначенный для откачки рабочего пространства вакуумной камеры и удаления газов, не позволяет увеличить производительность установки вакуумирования стали, поскольку работает поочередно на каждую камеру.
Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали», посетил торжественную церемонию выпуска юбилейной тонны: «Новый рубеж особенно важен для нас в текущей рыночной ситуации. Сегодня годовой выпуск конвертерной стали составляет порядка 11 миллионов тонн.
Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»
Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт. В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании – ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Северсталь СМЦ-Череповец.
Популярное
- «Северсталь» внедряет систему автоматического регулирования на котлоагрегатах ЧерМК.
- Цех выплавки конвертерной стали северсталь
- «Северсталь» приступила к модернизации конвертерного производства
- 1980г. Череповец. металлургический завод. кислородно- конверторный цех 📹 11 видео
- Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
- Навигация по записям
Цех выплавки конвертерной стали северсталь
Пилотные производства, где меняются привычные подходы – листопрокатный цех №2 и цех отделки металла №2, именно туда с рабочим визитом отправился генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв. СеверстальSeverstal в Instagram: «Цех выплавки конвертерной стали ЧерМК - по-настоящему волшебное место. На территории предприятия есть собственная железная дорога, по которой расплавленный металл транспортируют тепловозом в конвертерный и электросталеплавильный цехи.
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
Выручка за 2011 год составила 10,547 млн. Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. В 2011 году компанией было произведено 15,3 млн.
Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха. Рассматривались различные варианты решений, в т. Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах. Тем более что более современные технологии производства стали уже получили прописку в Череповце.
Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали. Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс.
Его мощность составит 10 млн т в год. Стоимость проекта оценивается в 97 млрд руб. Строительство цеха начнется в январе 2024 г. Поставку основного технологического оборудования будет осуществлять компания из Китая название не раскрывается. Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд руб. Железорудные окатыши — это сырье для выпуска чугуна, из которого, в свою очередь, делают сталь.
Он направлен на повышение производительности и увеличение точности дозирования материалов на конвертерах. В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании — ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Большой объем работ коснулся энергооборудования комплекса конвертера.