Редуктор давления углекислотный УР 6-6, FOOB подойдет? Редуктор давления углекислотный УР 6-6, FOOB подойдет?
Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать
| Китайские редукторы СО2 | Использую редуктор китайского производства уже примерно 1.5 года. |
| 👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2024 год | Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для снижения давления углекислого газа на выходе из баллона и его поддержания на заданном уровне. |
| Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота) | Продажа редукторов для углекислотных баллонов, Доставка по Москве и Московской Области и самовывоз со складов Центрогаз. |
Обзор пивных редукторов из интернет-магазина Фарватер
Чем он плох? Изначально он разрабатывался для пищевой промышленности еще в советское время, то есть он использовался для газирования воды, всевозможных напитков, при консервации колбас, мяса, креветок и других продуктов. Это очень удобно для работы, вам уже не нужно будет, как на УР-6 настраивать расход на глаз, приблизительно или смотреть по таблицам. При постоянной работе используйте редукторы большого габарита с более качественным редуцирующим узлом, который способен выдержать длительные механические и температурные нагрузки, более точно поддерживать заданное давление и расход, соответственно, потери газа в таком редукторе будут меньшими. На самом деле это не так. Расход одинаковый.
На самом деле они используются для сварки химически активных материалов, таких как титан, ведь при сварке титана защиту сварного шва нужно обеспечить с двух сторон. Пригодится такая защита и при сварке ответственных узлов из нержавейки. К первому ротаметру подключается горелка, через которую подается газ для защиты сварочной ванны, ко второму — рукав по которому газ поступает к обратной стороне шва. Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов. Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона, которые достаточно дорогостоящие.
Поэтому вместо экономии вы потеряете. Диоксид углерода имеет высокий коэффициент расширения, поэтому в процессе его испарения из баллона и редуцирования температура на редуцирующем клапане может понижаться до — 60 градусов. Влага, которой достаточно много в этом газе, кристаллизуется, что может привести к выходу из строя редуктора, что в свою очередь повлечет или прекращение подачи газа, или его самотек. Все это отразится на качестве сварных швов. Применяйте при работе с углекислотой подогреватели.
Характеристики углекислотного редуктора ур-6-6 Предельная пропускная способность равна 6 куб. Предельное рабочее давление составляет 0,6 МПа. Предельное давление на входе — 10 МПа. Габаритные размеры и масса варьируются и зависят от производителя оборудования. Сфера применения углекислотных баллонных редукторов В соответствии с требованиями нормативной документации применение редукторов при эксплуатации газовых баллонов обязательно. Поэтому данное оборудование используется везде, где необходим углекислый газ в баллонах: При проведении сварочных работ в среде углекислого газа.
В химической промышленности при производстве синтетиков.
Вы можете выбрать регулятор с осевым или радиальным подключением. Все редукторы оснащены двумя высокоточными сменными манометрами показывающими давление в баллоне и выходное давление, которое регулируется вентилем. В каждой карточке товара вы найдете подробное описание на каждый углекислотный редуктор, а техническая карта позволит подобрать нужный вам редуктор.
Во все потоки подается одно давление. Устройства на два давления необходимы для розлива двух групп сортов с разным давлением. На пивзаводах и пивоварнях производители устанавливают рекомендованное, чтобы в полной мере насытить пиво углекислотой, раскрыв его индивидуальный вкус. Проходной редуктор , в отличие от моделей на 2 давления, работает на один сорт. Для одного отдельного сорта задаются свои параметры. В линейке представлены две группы производителей — из Европы и России. Российские — компания «Редиус». Основные конструктивные элементы на примере устройства на 1 выход 1. Два манометра. Один из которых показывает давление в баллоне, второй в линии. Штуцер крепления к баллону. Винт для регулировки давления.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Его используют на редукторах для углекислоты и аргона. Новости GCE Актуальная информация о GCE. Редуктор с нагревом углекислого газа, 36 В, 110 В, 220 В, регулятор давления, клапан, расходомер. Редуктор углекислотный, баллонный, РРЦ за ед: 3 218,00 Руб.
Что нужно знать об углекислотных баллонах для аквариума ?
| Редуктор Углекислотный | Относительно обмерзания редуктор довольно стоек к обмерзанию. За пол дня работы на токах 130а при температуре +10 и расходе углекислоты 12л/мин росой покрылся только выход из редуктора. |
| Редуктор для сварки | Углекислотный редуктор производит подачу газа под требуемым давлением, а также перекрытие клапана подачи СО2 из баллона при прекращении сварки. |
| Посоветуйте углекислотный редуктор | Главная» Новости» Углекислотный редуктор – каждому свой! |
| Выбор редуктора для углекислоты | При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. |
Обзор пивных редукторов из интернет-магазина Фарватер
Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту? Редуктор для углекислотного баллона предназначен для понижения и регулирования давления или расхода углекислоты, поступающей из баллона. Углекислотный редуктор нужен для того, чтобы под действием давления газа поднимать пиво из кеги к крану, башне или пеногасителю. При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы.
Обзор пивных редукторов из интернет-магазина Фарватер
Посоветуйте какой взять редуктор для углекислоты для не очень интенсивной работы полуавтоматом. Редуктор CO2 ZRDR для подачи углекислого газа в аквариум. Вообще мне достался этот редуктор вместе с баллоном, купленным на авито. Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении. Редуктор баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления газа (углекислота), поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего давления газа на выходе из редуктора.
Редукторы для углекислотного баллона
Основанием для такого выбора являются следующие причины: стоимость пропана значительно ниже ацетилена; меньшая взрывоопасность пропана. Существует возможность быстрого обнаружения утечек, т. Специфический запах этих добавок позволяет легко обнаруживать место утечки газа разгерметизации. Кроме того, ацетилен требует значительно более тщательного соблюдения правил техники безопасности, что не всегда просто выполнить на слесарном участке; при проведении пропановой резки создаётся более узкая кромка среза, нежели при работе с ацетиленом; -резкий запах ацетилена создаёт дискомфорт и не всегда приемлем. Это особенно сказывается, если резка осуществляется в обычной мастерской, в которой трудятся и другие рабочие. Учитывая изложенное выше, предпочтение отдают пропану. Оборудование кислородно-пропановой резки металла Операция раскроя металла осуществляется газовым резаком. На рисунке приведено изображение этого инструмента и органы управления им вентили. Устройство газового резака. Пояснение к рисунку. Резак состоит из следующих узлов: рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов; корпус с регулировочными пропановым и кислородным вентилями.
Конструкции газовых резаков разных производителей отличается незначительно. Обычно, на них имеется 3 вентиля: первый — для подачи пропана. Красного или жёлтого цвета; второй — регулирующего кислорода для подогревающего пламени ; третий — режущего кислорода. Все кислородные вентили синего цвета. Практически все детали этого аппарата сменные. Поэтому, его в случае поломки, можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте. Самые распространённые резаки модели «Р1-01» или более мощные «Р2-01 и Р3-01П». В общем случае, для раскроя металла газом требуется: по одному баллону пропана и кислорода. Баллоны должны быть укомплектованы газовыми редукторами. Следует иметь ввиду, что на баллоне с пропаном резьба обратная и навернуть на него кислородный редуктор невозможно; шланги высокого давления кислородные ; резак; мундштук нужного размера.
Необходимо правильно подбирать мундштук, и исходить при выборе следует из толщины металла. Например, если обрабатываемая деталь состоит из частей разной толщины 6…300 мм, то понадобятся мундштуки с внутренними номерами от 1 до 2 и с внешними — от 1 до 5. При небольших объёмах производства и в быту используются мобильные посты, имеющие указанное оборудование. Комплект мобильного оборудования для КПРМ. Подобные посты комплектуются всем необходимым от баллонов и резака до вспомогательных хомутиков. На крупных производствах применяются автономные столы. Это газовое оборудование для резки металла в автоматическом режиме, которое, в большинстве случаев, производится без участия оператора. Станок «Старт-2» с ЧПУ для термической резки металла смесью горючего газа и кислорода. Как резать Приступая к работе, в первую очередь, необходимо продуть кислородом шланги, чтобы удалить попавшие туда мусор или грязь. Во-вторых, проверьте наличие подсоса в каналах резака.
Для этого необходимо на нём: подсоединить кислородный шланг к штуцеру кислорода штуцер подогревающего газа должен остаться свободным ; установить давление подачи кислорода 5 атмосфер и открыть на резаке газовый и кислородный вентили; проверить пальцем свободный штуцер, чтобы убедиться: идет ли подсос воздуха? Если нет, то следует прочистить инжектор и продуть каналы резака. После этого они подсоединяются к аппарату: шланг для кислорода крепится к штуцеру с правой резьбой при помощи ниппеля и гайки; шланг для пропана — к штуцеру с левой резьбой тем же способом. Далее, следует: проверить разъемные соединения на герметичность. Обнаруженные утечки устранить, подтянув гайки или сменив уплотнители; проконтролировать герметичность крепления газовых редукторов и исправность манометров. Начинать газовую резку металла следует с удаления с его поверхности механическим способом ржавчины и прочих загрязнений. Обязательность этой операции вызвана следующим. При горении углерода образуется окись СО. Она, при взаимодействии с железом, повышает содержание углерода на его поверхности особенно в месте реза. Это приводит к образованию закаленных структур в металле, которые будут неравномерно нагреваться.
Что, в свою очередь, приведёт к появлению на краях этих структур механического напряжения и, как следствие, некоторому их укорочению. В результате: возникают деформации и образуются трещины. Механическая зачистка раскраиваемой поверхности позволяет избежать таких дефектов. Далее, заготовку, лист или другую обрабатываемую деталь следует установить в такое положение, чтобы бала обеспечена свобода прохода струи режущего газа сквозь нее. Устанавливаем на редукторах баллонов с газом рабочее давление. Обычно соотношение давлений подогревающего газа к кислороду — 1:10. Поэтому, выставляем, атм: на пропановом — 0,5; на кислородном — 5. Дальнейшие действия имеют следующую последовательность: на резаке немного открываем пропан на четверть оборота маховика вентиля или чуть больше и поджигаем газ; упираем мундштук сопла резака в любой металл желательно под наклоном и медленно открываем регулирующий подогревающий кислород. Будьте очень внимательны. Не перепутайте вентиль подогревающего кислорода с вентилем режущего газа.
Длина пламени она же его сила подбирается из расчета толщины металла: чем толще лист или другая раскраиваемая деталь, тем сильнее должно быть пламя. Соответственно, увеличивается и расход кислорода с пропаном. Когда пламя отрегулировано, то оно приобретает синий цвет и корону. В том случае, если лист или другое изделие необходимо прорезать не с краю, то разогревать металл следует начинать с той точки, от которой пойдет разрез. Визуально это выглядит так, словно поверхность начала несколько «мокнуть». По времени разогрев продлится всего несколько секунд до 10 ; когда металл воспламенится, открываем вентиль режущего кислорода. На раскраиваемую деталь подается мощная узконаправленная струя режущего кислорода. Вентиль резака следует открывать очень медленно. В этом случае кислород зажжется от разогретого металла самостоятельно, и это позволит избежать обратного удара пламени, сопровождающегося хлопком. Когда раскрой начался, то разогревающий газ пропан отключаем.
Начиная с этого момента и далее очень важно обеспечить непрерывную подачу режущего кислорода.
Повышенная пропускная способность — до 6 м3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб. Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ аргон, углекислота Генри Форд в свое время говорил: «Нет плохих автомобилей, есть люди, которые неправильно сделали свой выбор». Поговорим сегодня о том, как выбрать редуктор для полуавтоматической или автоматической сварки в среде защитных газов и сделать этот выбор правильно. Чем он плох? Изначально он разрабатывался для пищевой промышленности еще в советское время, то есть он использовался для газирования воды, всевозможных напитков, при консервации колбас, мяса, креветок и других продуктов. Это очень удобно для работы, вам уже не нужно будет, как на УР-6 настраивать расход на глаз, приблизительно или смотреть по таблицам.
При постоянной работе используйте редукторы большого габарита с более качественным редуцирующим узлом, который способен выдержать длительные механические и температурные нагрузки, более точно поддерживать заданное давление и расход, соответственно, потери газа в таком редукторе будут меньшими. На самом деле это не так. Расход одинаковый. На самом деле они используются для сварки химически активных материалов, таких как титан, ведь при сварке титана защиту сварного шва нужно обеспечить с двух сторон. Пригодится такая защита и при сварке ответственных узлов из нержавейки. К первому ротаметру подключается горелка, через которую подается газ для защиты сварочной ванны, ко второму — рукав по которому газ поступает к обратной стороне шва. Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов. Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона, которые достаточно дорогостоящие.
Поэтому вместо экономии вы потеряете. Диоксид углерода имеет высокий коэффициент расширения, поэтому в процессе его испарения из баллона и редуцирования температура на редуцирующем клапане может понижаться до — 60 градусов. Влага, которой достаточно много в этом газе, кристаллизуется, что может привести к выходу из строя редуктора, что в свою очередь повлечет или прекращение подачи газа, или его самотек. Все это отразится на качестве сварных швов.
Если удастся получить некоторые начальные навыки сварки, со временем можно будет неплохо заработать на кузовных ремонтах. Углекислота доставка которой является популярной и распространенной услугой, давно уже перестала быть дефицитом и существенно подешевела. Купив сварочный полуавтомат и баллон для CO2, не забудьте про редуктор И спросив совета бывалых мастеров, выбрать и приобрести подходящий по цене и функционалу полуавтомат не сложно. Выбор баллона требует осмысления. Стандартный на 40 литров всем хорош, но с ним достаточно сложно управляться в одиночку.
Как правило, получение аргона сопряжено с параллельным получением азота и кислорода из состава воздуха. Согласно ГОСТ 10157-73, аргон чистый в газообразном состоянии может поставляться тремя сортами: высшим, первым и вторым. В качестве примесей могут быть азот, кислород и влага. Аргон способен обеспечить сварочной ванне хорошую защиту. Вид аргона определяется его содержанием и назначением. В процессе сварки допускается использование смесей аргона с такими газами, как углекислый газ и кислород. Заправка аргона происходит в 40-литровые баллоны. Поставка аргона осуществляется в баллонах, окрашенных в соответствии с требованиями Госстандарта. Поставка газа технического происходит в баллонах черного цвета. Маркировка аргона также может отличаться. Так, существуют сырой аргон, имеющий наиболее низкую стоимость, и технический. Белым цветом осуществляется маркировка сырого газа, а чистый газ поставляется в баллонах, окрашенных в серый цвет с маркировкой зеленого цвета. Стоимость аргона будет зависеть от выбранного покупателем сорта. Полезная информация: Меры безопасности при работе с аргоном Правила эксплуатации газовых баллонов Особенности аргоновых и углекислотных соединений Перед тем как определиться, какой газ использовать в смеси, надо рассмотреть особенности применения каждого их них. Согласно ТУ 2114-001-99210100-09 все перечисленные выше составы могут формироваться в самых различных пропорциях, отличающихся процентным содержанием каждой из составляющих. Читайте также: Редуктор заднего моста ваз где находится маркировка Аргон в пропорциональном соотношении с гелием чаще всего применяется с целью обработки цветных металлов и их производных. Основные типы заготовок, для обработки которых используется аргонодуговая сварка — это медные, алюминиевые, никелевые, а также хромоникелевые сплавы. Сварочные смеси из сочетания аргона с углекислым газом нередко применяются с целью подогрева металла перед сваркой или постепенного его охлаждения по окончании работ. Как правило, такая процедура организуется в случаях крайней необходимости. Этот газообразный состав достаточно взрывоопасен, так что работа в среде СО2 требует от оператора соблюдения мер безопасности при его подготовке и использовании. Особого внимания требует процесс сваривания металлических заготовок в смесях с высоким содержанием углекислого газа. Дело в том, что при его соединении с кислородом воздуха образуется опасный для здоровья человека угарный газ, для защиты от которого оператор должен работать в специальной маске.
Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий
Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля.
Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление. Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы. Все ответы здесь. Варить в своем гараже: для TIG — аргон, для полуавтомата — сварочная смесь. Какие баллоны использовать? Вопрос насколько я понимаю прямо таки больной и понимания ситуации с баллонами никакого нет. Давайте изначально определимся с массой и объемом баллона. Каждый раз новички и дрищи предпочитают покупать 10 литровку и нудеть по форумам на тему последующей заправки 10 л баллона.
О выборе хорошего редуктора и его правильной настройке, мы и поговорим. Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб. Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Читайте также: Особенности производства металлоконструкций. Раскрой металла. Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода. В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это позволяет проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа в редукторах расход, как правило, перестроить на иное значение невозможно. Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены не только на баллон со сжиженной углекислотой, но и на так называемые смесевые баллоны, в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном в соотношении 1:4. При выборе типоразмера углекислотного редуктора обращают внимание на такие особенности конструкции как устройство регулировочного винта и наличие на нём невыпадающей резьбы иначе можно выкрутить седло , а также на наличие дополнительного запорного вентиля Важно также и качество газа: пищевая углекислота отличается пониженной влажностью, поэтому баллон изнутри не ржавеет Виды кислородных редукторов Редукторы можно разделить на два больших класса — рамповые и постовые. Первые отличает высокая пропускная способность газа, она достигает 120 кубометров в час. Именно поэтому их устанавливают для подачи кислорода на объединенные сварочные посты. Вторые кислородные редукторы предназначены для персонального использования. Они гарантируют расход газа в пределах от 5 до 25 кубометров в час. Следует помнить, что по внешнему виду кислородные редукторы похожи друг на друга. Универсальные — У. Центрального действия — ЦКЗ. Ключевые параметры кислородного редуцирующего устройства — это способность пропускать определенные объем газа в единицу времени и поддержания заданного параметра давления газа в емкости. БКО 50 — 12, при том же расходе, поддерживает давление в 12 атм. Кстати, устройства этих моделей чаще всего применяют для оснащения рабочих газосварочных постов. Кислородный редуктор РКЗ 500-2 схема сбора РКЗ 500-2 редуктор рамповый кислородный предназначен для одновременной подачи газа на несколько газосварочных постов. Кстати, специалисты рекомендуют оснащать кислородные устройства этого класса дополнительными фильтрами. Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного? Конструкции углекислотных редукторов весьма схожи с кислородными, и отличаются в основном способами присоединения к вентилям, и — иногда — отсутствием второго манометра. Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы. К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима. Читайте также: Куда движется сварка: новые технологии и перспективы развития Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом. В частности, нельзя допускать контакта кислорода и масел, результатом такого контакта станет взрыв. Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Редуктор для полуавтоматической сварки Какой редуктор выбрать для полуавтомата 3g-svarka. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Читайте также: Сушильные камеры для пиломатериалов: устройство и изготовление Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Обратите внимание! Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен.
Это изменение фиксируется вторым манометром. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Редуктор давления УР Отечественной промышленностью выпускается несколько разновидностей редукторов давления, но наиболее компактным и популярным считается редуктор марки УР.
👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2024 год
Пройдя в камеру, поток СО2 преодолевает сопротивление пружины, и отжимает её вниз, в результате чего газ поступает в полость камеры. Поскольку площадь её сечения значительно больше, чем площадь проходного сечения штуцера, то давление газа в камере понижается. Это изменение фиксируется вторым манометром. Принцип работы устройства Рассмотреть работу редуктора для углекислоты лучше всего на обычном однокамерном приспособлении. Газ по давлением поступает на входной штуцер. Входящее вещество контролируется по давлению манометром, установленным на входе. Попадая в камеру, углекислый газ оказывает давление на пружину, которая отжимается вниз и тем самым открывает проход в полость камеры. У редуктора для углекислоты площадь сечения этого участка гораздо больше, чем площадь проходного сечения штуцера, из-за чего в камере давление газа значительно понижается. Падение давления фиксируется вторым манометром, который считается выходным.
Регулировка Регулировка натяжения основной пружины производится при помощи регулировочного винта, в зависимости от первоначального давления газа в баллоне. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю. Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия.
Редуктор углекислотный дополнительно может иметь расходомер и подогреватель углекислоты.
Нужно иметь в виду некоторые особенности. Сейчас существует огромное количество порошковых проволок, с самыми различными свойствами и требованиями. Порошковая проволока — не значит обязательно самозащитная без газа, на самом деле это тонкая трубочка 0.
Могут быть варианты когда проволока, покрывающая шов защитным шлаком, тем не менее, требует дополнительной защиты газом. То есть нужно убедиться что проволока, которую вы покупаете, не требует газа. Нужно обязательно убедится, что полярность, которую требует проволока, может быть включена на вашем аппарате. Прямая или обратная. Если на вашем аппарате полярность не переключается нужно проволоку подбирать по полярности вашего аппарата. Полярность может переключаться и на инверторных и на простых трансформаторных аппаратах. При выборе самое главное обратить на это внимание, если вам обязательно нужна сварка порошковой проволокой прямой полярности. Важно У синергитических инверторных аппаратов переключение полярности, как правило, есть обязательно, и они могут варить ручником, полуавтоматом, вольфрамо-дуговой сваркой. Фирма TELWIN, к примеру, выпускает бытовую серию BIMAX трансформаторных полуавтоматов, у которых есть варианты подключения в прямой и обратной полярности, они могут использовать дешёвые проволоки для сварки конструкционных сталей без газа.
Редуктор для полуавтомата. Расход газа Если вы решили работать с газом, то вам следует обратить внимание на выбор газа, как мы уже ранее говорили, подобрать длину шлангов, что бы можно было удаляться от баллона на необходимое расстояние. Давления в шланге от редуктора до аппарата практически нет никакого, шланг должен обеспечить расход газа 5 — 10 литров в минуту. Важно так же, что бы шланг всё-таки при всей его дешевизне не перегибался самопроизвольно, не перекрывал газ, держал форму. Иначе это будет не сварка, а мучения. Редуктор для полуавтомата должен иметь два манометра, один показывает высокое давление в баллоне, второй — показывать расход газа в литрах в минуту то есть фактически расходомер. На небольших токах достаточно расхода около пяти литров в минуту, если сварочный ток будет расти расход можно увеличить. Минимизировать расход газа можно просто. Варите, смотрите на шов, уменьшаете подачу газа снова варите и так пока в шве не начнут появляться поры.
Значит, пора немного прибавить и потом снова пробуете проварить, оценить шов. Если пор нет, на этом можно успокоиться — меньше расход газа вы уже не сделаете. Выбор подачи и напряжения делается визуально — то есть крутим ручки подачи проволоки и напряжения до получения желаемого результата. У каждого сварщика, как правило, получаются свои настройки. Инверторный полуавтомат или классический — трансформаторный Как и аппараты ручной дуговой сварки покрытым электродом, полуавтоматы бывают трансформаторного и инверторного типа. По качеству сварки трансформаторы и простые инверторы не синергитические мало чем отличаются, дугу они держат одинаково. В простом варианте инвертор как и трансформатор делает постоянное напряжение с жёсткой характеристикой с более жёсткой чем у ручника если точнее , но и только, никаких цифровых сварочных процессов он не поддерживает. На это способна только синергитическая инверторная техника, о которой можно почитать на нашем сайте в справочных материалах. В простом варианте достоинства инвертора несколько в другом — это лёгкий вес, плавная регулировка напряжения, что бывает значительно удобней, слегка меньший расход электроэнергии, возможно, но не обязательно возможность работы с более низкими электросетями.
На это необходимо обратить внимание специально, если вам это важно. Инверторное название ещё не гарантия того, что аппарат будет держать падения напряжения сети. Сварка алюминия Ещё несколько слов можно сказать о сварке полуавтоматом алюминия!!! До появления в синергитических аппаратах процесса PULSE промышленность алюминий полуавтоматами, как правило, не варила. Никаких ответственных конструкций сварить было нельзя — не получалось. Какие то простые, неответственные вещи сварить в принципе можно, но нужно быть опытным сварщиком алюминия. У нас был печальный опыт, когда начинающие пользователи наслушавшись советов «бывалых» приезжали за трансформаторным полуавтоматом, просили показать, как он варит алюминий, наши советы и аргументы не имели никакого веса для них. Совет Через некоторое время они вернулись с «неисправным аппаратом» — алюминий не варит. Пришлось снова варить, показывать, что аппарат здесь не причём, они снова уехали, записав все положения ручек настройки.
Но потом всё таки долго парились как им обменять заюзанную технику на аппарат с функцией PULS. Такое было не раз, и теперь я даже не пытаюсь идти у потребителя на поводу, сварку трансформатором даже не показываю, хватит. Не повторяйте чужие ошибки. Конкретная степень уменьшения давления редукции напрямую зависит от типа устройства, вида газа или смеси газов в баллоне. Таким образом, по сути редуктор для газового баллона представляет собой регулятор давления его содержимого. Таким устройством обязательно комплектуется сварочный полуавтомат для работ в среде защитного газа. Минимум два различных устройства входят в комплектацию установки для газовой сварки и резки металлов. Редуктор газового оборудования Все существующее многообразие редукторов для сварки классифицируется по ряду признаков. Это решение помогает покупателям быстрее найти искомый вариант в каталогах подобной продукции.
Принято различать следующие разновидности подобных устройств по следующим факторам: На баллон с газом соединение выполняется с помощью предоставляемой в комплекте накидной гайки ; На рампу на выходе трубная резьба, на выходе — под приварку ; Сетевые устройства накидная гайка на входе, штуцер с резьбой на выходе. Прямого действия давление газа и действия обратной пружины имеют противоположное направление ; Обратного действия воздействие на клапан со стороны обратной пружины и давления газа происходит в одном направлении. Одноступенчатые пневматические; Одноступенчатые пружинные; Двухступенчатые пружинные. Также редукторы для сварки различаются по виду газа или их смеси, заправленной в баллон. Для этого существует определенная маркировка, позволяющая по цвету определить конкретный вид газовой смеси, для которой предназначена конкретная модель таких устройств. В этом плане различают редуктора: Пропановые красный цвет с белыми буквами ; Азотные черный с желтыми буквами ; Ацетиленовые белый цвет с красными буквами ; Гелиевые коричневый цвет с белыми буквами ; Кислородные синий цвет с черной надписью ; Аргоновые черный фон с белыми буквами для сырого и синими для технического ; Для закиси азота серый фон с черными буквами ; Другие разновидности, реже используемые при сварочных работах. Отдельные редукторы для газового баллона являются взаимозаменяемыми, но такие случаи достаточно редки. К примеру, вместо устройства для СО2 допустимо использовать кислородные.
Однако если необходимо повысить функциональность прибора в условиях пониженных температур окружающего воздуха, к примеру, то лучше использовать двухкамерные устройства.
Рабочие камеры в таких агрегатах располагаются последовательным образом. Второй пункт, по которому происходит разделение на классы, - это условия работы. На сегодняшний день известны три основные группы - рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия. Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты. Однако у таких устройств меньшие показатели удельного расхода газа, а также ограниченный диапазон рабочего давления. Также редукторы отличаются по принципу открытия и закрытия входного клапана.
Эти элементы могут быть как прямого действия, так и обратного. Принцип работы обратного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он значительно менее удобен в эксплуатации, из-за чего используется крайне редко. Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным? Если говорить о конструкции, то редуктор для углекислоты очень схож с редуктором для кислорода. Основное отличие между этими устройствами заключается в основном в способах присоединения вентиля. Еще одно отличие заключается в том, что у кислородных не всегда присутствует второй манометр. Из-за таких небольших отличий достаточно часто возникает вопрос: а можно ли поставить кислородный редуктор для углекислоты или наоборот? Требования к приборам Несмотря на то что по конструктивным особенностям оборудование очень похоже, к кислородным редукторам предъявляются более высокие эксплуатационные требования. Такая разница заключается в том, что О2 в отличие от СО2 не сжижается.
УР 6 6 - углекислотный редуктор
Редуктор углекислотный дополнительно может иметь расходомер и подогреватель углекислоты.
При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. При помощи одного баллона и редуктора можно поддерживать работу до 15 устройств, подаваемый газ создает избыточное давление в кеге, за счет чего пиво поднимается по пивной магистрали к устройству для розлива, такому как пеногаситель или пивной кран, в зависимости от конструкции системы. Виды пивных редукторов, которые встречаются в продаже: С особенностями конструктива Поскольку в продаже модели разных производителей, некоторые из газовых редукторов имею свои особенности конструкции, которые следует учесть перед покупкой С разным количеством выходов до 10 Наличие нескольких выходов дает возможность использовать редуктор под несколько сортов пива одновременно С разным способом регулировки В зависимости от производителя регулировка подачи газа в пивном редукторе осуществляется с помощью клапана, колесика или блокирующих вентилей. Приобрести качественные редукторы СО2 можно в нашем каталоге , мы продаем только сертифицированную продукцию проверенных производителей, весь товар имеет сертификаты соответствия и выполнены из высококачественных материалов. Обратите внимание на редукторы с раздельным регулированием, чтобы оптимизировать давление для разных сортов напитка.
Если с какого ракурса снять надо, напишите. Я сниму, но завтра. Мне нужно систему собрать с гребенкой на несколько аквариумов, заодно и поснимаю. Это открывает большие возможности скрестить аква- и осмосный обвес для организации co2. Типа анонс.
Предохранительный клапан сработает в тот момент, когда регулировочный винт по какой-либо причине потеряет свою герметичность и в камеру начнет поступать большее количество двуокиси углерода, чем положено. Конструктивные особенности На сегодняшний день основная классификация газовых редукторов для углекислоты происходит по трем основным критериям: Первый - это количество рабочих камер устройства. На сегодняшний день основное количество приборов выпускается однокамерного типа. Однако если необходимо повысить функциональность прибора в условиях пониженных температур окружающего воздуха, к примеру, то лучше использовать двухкамерные устройства. Рабочие камеры в таких агрегатах располагаются последовательным образом. Второй пункт, по которому происходит разделение на классы, - это условия работы. На сегодняшний день известны три основные группы - рамповая, сетевая и баллонная. Рамповая группа редукторов предназначена для работы на многопостовых участках. Сетевые же устройства нуждаются в питании от стационарной сети. Такая сеть прокладывается от стационарной станции углекислотного предприятия. Для того чтобы проводить сварочные работы при помощи двуокиси углерода и редуктора для углекислоты для полуавтомата на отдельных постах, используются баллонные агрегаты. Однако у таких устройств меньшие показатели удельного расхода газа, а также ограниченный диапазон рабочего давления. Также редукторы отличаются по принципу открытия и закрытия входного клапана. Эти элементы могут быть как прямого действия, так и обратного. Принцип работы обратного входного клапана рассмотрен выше, а что касается прямого, то он значительно менее удобен в эксплуатации, из-за чего используется крайне редко. Можно ли заменить углекислотный прибор кислородным? Если говорить о конструкции, то редуктор для углекислоты очень схож с редуктором для кислорода. Основное отличие между этими устройствами заключается в основном в способах присоединения вентиля. Еще одно отличие заключается в том, что у кислородных не всегда присутствует второй манометр.
Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать
Редуктор баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления газа (углекислота), поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего давления газа на выходе из редуктора. Нужен редуктор для углекислоты. Выбор стоит между. Подскажите какой недорогой редуктор или регулятор лучше купить для того, чтобы варить в смеси аргона и уклекислоты, и подойдет ли он для сварки только в углекислоте? Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. Редуктор углекислотный Сварог Tech Control CD (TR-128), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления.