Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. Самой богатой историей обладают станкостроительные заводы в Санкт-Петербурге, Рязани и Дмитрове. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.
Суд взыскал в пользу государства акции Ивановского завода тяжелого станкостроения
Тысячи квадратных метров производственных площадей и огромный штат профессионалов позволяют Станкостроительному заводу входить в число самых востребованных предприятия по производству станков в России. Новости станкостроения и смежных отраслей. Глава Башкирии доложил президенту России о запуске станкостроительного кластера на базе НПО «Станкостроение» (входит в СТАН Ростеха). Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.
Новости компании
акции Ивановского завода тяжелого станкостроения, принадлежащие Владимиру и Михаилу Бажановым, компаниям ИЗТС, «Техинвест» и «Инвестпроект». В холдинг войдут уже существующие станкостроительные заводы и компании. «Ивановский завод тяжелого станкостроения» в 1992 году был приватизирован незаконно, и теперь должен быть передан Ростеху. И Российская академия наук снова начнет работать по фундаментальным вопросам станкостроения. Ивановский завод тяжелого станкостроения основан в 1953 году для серийного производства расточных станков, первая очередь предприятия запущена в 1958 году. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности.
Каталог металлообрабатывающих станков
Горбунова Объединенной авиастроительной корпорации было создано и первое ремонтно-сервисное подразделение. Также в октябре в доверительное управление холдингу был передан липецкий завод «РТ-Станкоинструмент», который специализируется на производстве шлифовальных станков универсальной группы. Активная работа в 2023 году велась и в сфере международного сотрудничества. Это позволит подтвердить статус холдинга как лидера российского станкостроения и укрепит его позиции на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования», — сообщил генеральный директор ООО «СТАН» Борис Богатырев.
Проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии, считает президент ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров. В первую очередь необходима замена технологического оборудования, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. При этом в последнее время заказы на продукцию отечественных станкостроителей резко выросли. Например, предприятия инструментального комплекса нарастили объемы выпуска почти в два раза, то же самое происходит с производством станков и прессов, контракты на оборудование заключают с поставкой на второй и третий кварталы 2024 года, рассказал Самодуров. По его словам, производители средств производства испытывают серьезные сложности не только с обновлением основных фондов, привлечением инвестиций, но и с кадрами. В свое время федеральный Центр отказался ее финансировать, а у регионов средств не было». И очевидно, что возникла необходимость адаптации прежнего документа к новым условиям, так как заявленные цели не достигались, — сказал «НГ» председатель Совета ТПП РФ по промышленному развитию и конкурентоспособности экономики Константин Бабкин. Подготовка нового документа также не может изменить ситуацию, потому что вектор заявлений чиновников о необходимости достижения технологического суверенитета поменялся в правильную сторону, но это не сопровождается реальными делами. Не снижаются налоги, политика ЦБ по финансированию реального сектора также не изменилась. Пока нет ощущения, что у правительства есть воля поменять ситуацию, чтобы производства высоких переделов, в том числе и станкостроение, встали во главу угла». Один из главных вопросов станкостроителей — финансовый. Отрасль испытывает дефицит оборотных средств и инвестиционных ресурсов. Цикл изготовления продукции составляет 6—12 месяцев.
И эти слова в полной мере можно применить к тому, что произошло в нашей стране в 1930-е годы, когда происходило стремительное освобождение от импорта металлообрабатывающих станков и КПО. Вот цифры, дающие представление о динамичном развитии данной отрасли. Спустя 10 лет, в 1938 году таких станков было выпущено уже 53,9 тысячи. Рост в 30 раз! Примечательно, что станкостроительная революция в СССР проходила на фоне затяжной экономической рецессии на Западе, которая захватила и станкостроение. Первое место в мире по производству станков после первой мировой войны занимали США. В 1929 году они выпустили 52,1 тыс. После начала экономического кризиса выпуск станков в США стал сокращаться, в 1935 году он упал уже до 39 тыс. На первое место в мире перед второй мировой войной вышло советское станкостроение! Вернемся в наше время. В 2020 одобрена «Стратегия развития станко-инструментальной промышленности на период до 2035 года», которая предполагала поступательное развитие отрасли, но весьма неспешное, причем даже в 2035 году полного импортозамещения «Стратегия» не предусматривала. В «Стратегию» стали вноситься коррективы. В 2022 году правительство уже оказало станкостроителям поддержку в 2 миллиарда рублей. Кроме «Стратегии» развитие станкостроения в России определяет еще один документ, более конкретный. Это федеральный проект «Развитие производства средств производства» входит в состав государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности». Он рассчитан был изначально на период 2022-2030 гг. Но жизнь заставила внести коррективы и в него, готовится новая версия проекта. В целом федеральный проект рассчитан на период до 2030 года. Ответственные за его реализацию будут определены по итогам утверждения», — сообщили в Правительстве. Хотелось бы верить, что ожидаемые решения по станкостроению будут радикальными, то есть такими, которые обеспечивают опережающее развитие отрасли. Причем ежегодные приросты производства станкостроения должны измеряться не процентами, а разами. Как я отметил выше, по данным «Станкоинструмента», в прошлом году в России было произведено 1,3 тысячи станков. Если попытаться повторить «революцию» времен сталинской индустриализации, то в начале следующего десятилетия Российской Федерации надо выпускать 39 тысяч станков. Эксперты говорят, что примерно при таком масштабе внутреннего производства Россия может обрести настоящий технологический суверенитет. Россия ждёт «станкостроительной революции»!
Также предприятие арендует площадку в 5000 кв. Сейчас совокупная площадь мощностей, на которых расположено производство «Станкозавод «ТБС», составляет около 20 000 кв. Болотников уточнил, что в городе есть свободные цеха, которые по своим изначальным техническим параметрам могли бы использоваться для производства тяжелого станочного оборудования. Однако большинство таких площадей за последние десятилетия были разукомплектованы и теперь нуждаются в длительной реконструкции. Но если предприятию придется вкладываться в полную реконструкцию, оно не сможет производить нужный объем станков в соответствии с растущим количеством заказов. В то же время площадки, сохранившие крановое, уникальное оборудование и позволяющие своевременно выйти на выпуск продукции, предлагаются в аренду по высоким ставкам. Новости бизнеса, экономики и политики из Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона «Станкозаводу «ТБС» поступали предложения от комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Петербурга, и в итоге было рассмотрено порядка десяти площадок. Но из-за специфических требований производства наличия кранового оборудования грузоподъемностью от 15 т с высотой подъема от 12 м, а также наличия усиленного фундамента пола из-за высоких нагрузок объекты не подошли. По мнению Болотникова, одним из решений подобной проблемы могло бы стать целевое субсидирование отрасли.
Отечественное станкостроение угробили. Есть ли выход из ситуации?
Расширение производства металлорежущих станков не только удовлетворит потребности российских предприятий, но также способствует развитию машиностроения и повышению конкурентоспособности отечественной продукции. Станки российского производства востребованы на рынке, и, судя по всему, будущий завод полностью сможет удовлетворить потребности отрасли. Эксперты говорят, что импортные поставки смогут быть заменены отечественными продуктами. Специалисты уже начали разработку нескольких моделей станков, а два вида фрезерных обрабатывающих центров уже производятся. На заводе в Рязанской области уже созданы конструкторские решения и технология производства для нового завода, их перенесут на Петербургское предприятие. Завод в Рязанской области представляет собой уникальное производство, где создан полный производственный цикл.
К примеру, станки нашего предприятия востребованы в машиностроении, ориентированном на производства изделий для нефтегазовой отрасли, двигателе- и авиастроении, спецтехники. Техническая политика предприятия направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации. Востребованы сегодня на рынке и сервисное обслуживание. Если говорить о перспективах отечественного станкопрома, то, вероятно, с девальвацией национальной валюты следует ожидать расширения процессов импортозамещения в отечественном машиностроении и металлообработке, что, несомненно благоприятно отразится на отечественных станкостроительных компаниях.
На переднем фронте инноваций О высоком уровне развития конструкторской мысли западных гигантов ежегодно дают возможность судить экспозиции с их участием специализированных отраслевых выставках, где часто впервые демонстрируются новые станки. Ряд новинок в области металлообработки были представлена на последнем форуме "Mashex-2008". Ленточнопильные станки серии HBS — лидеры продаж компании Klaeger. Они сочетают в себе высокую производительность, функциональность и точность. Станки компактны — идеально подходят для использования на небольших предприятиях, в производственных цехах, ремонтных мастерских. Ленточнопильные станки серии HBS-G оборудованы приспособлением для изменения угла резания, при помощи которого есть возможность быстро изменить положение пилорамы. Преимущество: независимо от угла резания заготовка остается неподвижной. Кроме того, в серийное оснащение как станков HBS, так и станков HBS-G включены: водяное охлаждение, бесступенчатое регулирование скорости подачи, автоматическое опускание пилорамы ускоренное , автоматическое отключение резки; регулируемая направляющая консоль; направляющая для полотна пилы; биметаллическое полотно пилы; регулирование натяжения полотна пилы. Станки разработаны для высокоскоростной обработки деталей типа пресс-форм, штампов и других деталей общего машиностроения, оснащены направляющими качения, что обеспечивает высокие скорости быстрых перемещений и значительно сокращает общее время обработки.
А широкий выбор типа и характеристик привода шпинделя, элементов дополнительного оснащения дает возможность скомплектовать станок, в полной мере отвечающий потребностям конкретного производства. Впрочем, российский станкопром отнюдь не сошел с мировой арены конкурентной борьбы, держит руку на пульсе мировых тенденций и работает в разных инновационных направлениях. Специалисты видят наиболее перспективный путь развития отечественных предприятий по производству современного оборудования: трансформация в сборочные заводы с механической обработкой только определяющих деталей узлов и ноу-хау в конструкторских разработках. По мнению руководителя отдела перспективных технологий ООО "Пумори-инжиниринг-инвест" Екатеринбург Емельяна Зицера, по уровню качества и технологичности к мировым стандартам приближаются разработки ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод" универсальные станки для комплексной обработки ; рязанского станкозавода ОАО "САСТА" разработки токарного прецизионного оборудования; производство высокоточных станков с ЧПУ и с оперативной системой управления с направляющими качения. Ведущие станкостроительные заводы внедряют и прогрессивные инновационные разработки, используют модульный принцип, производственную кооперацию, автоматизированное проектирование, обновляют свои продуктовые линейки, пользующейся повышенным спросом у потребителей. Существенные заделы для производства сложных видов станкостроительной продукции имеются на ряде отечественных заводов. Современные внутришлифовальные автоматы и круглошлифовальные прецизионные станки производятся на Владимирском станкозаводе "Техника", зубообрабатывающие станки с ЧПУ — на Саратовском и Рязанском станкозаводах. Так, ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения" — одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования — выпускает и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры с грузоподъемностью стола до 25 т. Среди последних новинок — мощный высокоскоростной горизонтальный станок ИСБ 1200-2.
Он предназначен для обработки сложных корпусных деталей из чугуна и стали. Принципиальное отличие — оснащение двумя сменными паллетами 1200х1200 мм , что придает ему статус обрабатывающего центра. Возможность использования двух паллет позволяет повысить количество производимых деталей по сравнению со станком, оснащенным одной паллетой. Это принципиально новая модель такого типоразмера. Несомненный интерес представляет также тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4 для обработки крупногабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного производства массой до 40 т, длиной до 8 м и высотой до 2 м. Станок имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 160 мм, рабочий стол 1600х2000 мм 2000х2500 мм , стендовые плиты 2700х4000 мм 2700х8000 мм.
На данный момент полным ходом идёт подготовка. Запуск планируется во втором квартале 2022 года.
Пензенский станкостроительный завод внедрил в производственный процесс новую технологию. На предприятии заработал станок гидроабразивной резки. В внедрением станка в производство технологические возможности заготовительного участка значительно расширились, что должно положительно сказаться на сроках изготовления деталей. Внедрение в производство станка данной группы позволит расширить технологические возможности предприятия и повысит локализацию получаемых изделий.
В первую очередь для налаживания производства нужно увеличить объем инвестиций. Во вторую — продолжить политику параллельного импорта, по которому уже сейчас в Россию ввозят необходимые для производства комплектующие Сергей Федоров Директор по стратегическому развитию Ассоциации промышленников и предпринимателей Для успешного развития станкостроения в том числе необходимо создать благоприятные условия по аналогии с особыми экономическими зонами ОЭЗ. Сейчас в этом направлении уже делаются важные шаги при помощи государственной поддержки. Государственная поддержка В условиях внешнего давления президент России Владимир Путин предложил правительству создать механизмы свободного предпринимательства для МСП.
В этой связи были приняты поправки, введены льготы. Льготы для компаний промышленного комплекса Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке; Формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в области станкостроения, в том числе в разработку новых производственных технологий, а также в области производства инструмента; Формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих; Стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок; Стимулирование повышения производительности труда в производстве станков; Стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции. Что касается оборотки, в вашей отрасли, практически куда ни посмотри, везде производство длительного цикла — и проектирование, и производство, и внедрение, продажи и так далее.
Станкостроение: тематические новости металлургии.
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. подписаться на новости Денис Мантуров посетил крупнейшую выставку станкостроения России «Металлообработка-2023».
Новости компании
Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. Так, совсем недавно вышеназванный завод приступил к выпуску металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые были разработаны инженерами предприятия. Сегодня с организацией производства на станкостроительном заводе познакомились студенты, которые обучаются по направлению обеспечения информационной безопасности автоматизированных систем. уточнил собеседник агентства. «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд.