Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок. Применение. Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. AIRPRO Заклепочник электрический CRG230V1. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Резьбовые заклепки в виде гаек и болтов. Резьбовые заклепки.
Как выбрать ручной заклёпочник для дома
Но цена у них начинается от 2000 руб. Неплохое соотношение цены и качества у Absolut, JTC, Kraftool, среди продукции которых можно найти совсем бюджетные модели по цене от 1500 руб. Лучшие вытяжные заклепочники Вытяжные заклепочники работают за счет тягового усилия, создающегося при захвате хвостовика заклепки губками цанги. Благодаря этому внутренний стержень входит в тело заклепки с обратной стороны, создавая расширение. Kraftool 31170-H6.
Если губки не держат, то толку от заклёпочника ровно ноль — поэтому при выборе стоит учитывать не только качество изготовления, но и доступность запасных губок, менять их рано или поздно придется однозначно. Резьбовые же заклёпки осаживаются проще — их за собственную резьбу тянет шток. Здесь износ гораздо меньше, по факту менять насадку придется только если она недокалена и «потекла» под нагрузкой, или, наоборот, была перекалена и лопнула.
Далее, оцените конструкцию рукояток: если металл использован слишком тонкий, они при работе будут «играть» и рано или поздно сломаются.
Размеры заклёпок сопоставимы с двухрычажными инструментами. Плюс: большее усилие сжатия при меньшем приложении усилия. Минус: в растянутом состоянии равен заклёпочник-гармошка по длине двуручному с теми же неудобствами при работе в труднодоступных местах. Резьбовой ручной заклёпочник, предназначеный для точной установки гаек-заклёпок. В конструкции есть храповик, а рукоятки расположены перпендикулярно оси вращения резьбового штифта.
Плюсы: возможность установки крупных гаек-заклёпок с меньшим усилием, удобная работа в ограниченном пространстве и точное позиционирование заклёпки. Минусы: скорость работы ниже, а стоимость выше, чем у предыдущих конструкций. Различия в работе ручных заклепочников можно увидеть в этом видео: Механизированные Не требуют со стороны оператора вообще никаких усилий, кроме удержания инструмента на весу. Применяются на конвейерных линиях, в сборочных цехах и ремонтных мастерских, где требуется быстрая установка большого количества заклёпок. Работают от пневмолинии со сжатым воздухом, поэтому полностью пожаробезопасны. Усилие вытяжки обеспечивает гидравлический цилиндр, поэтому такой заклёпочник можно назвать «пневмогидравлическим».
Для корректной работы необходим компрессор с давлением и объемом нагнетаемого воздуха, превышающим рекомендуемое давление и расход воздуха у инструмента. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Тот же воздух толкает обломанный хвостовик шпильки в заборный стакан. Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические. Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм. По типу питания электрозаклёпочники бывают сетевыми или аккумуляторными.
Могут работать неограниченное время, так как не зависят от заряда аккумулятора. Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля. Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение. О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки. Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей. Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок.
Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели. Усилие вытяжки.
Когда клепать приходится однотипные детали в удобном положении, то можно отдать предпочтение более простым и надежным бесповоротным механизмам. На цену заклепочника влияет не только название бренда, качество сборки, функциональные возможности, но и богатство комплектации. Кроме инструмента обычно производитель прикладывает сменные насадки. А вот ключ для их замены не всегда попадает в набор, как и кейс для хранения и транспортировки изделия. Вид используемой заклепки.
В настоящее время на рынке представлен богатейший ассортимент заклепок. Но не со всеми из них может работать заклепочник. Самым популярным видом остаются вытяжные заклепки. Они имеют гладкую поверхность, в процессе вытягивания стержня происходит развальцовка края гильзы. В качестве материала может использоваться сталь, алюминий и медь. Когда требуется максимальная прочность соединения, специалисты рекомендуют использовать резьбовые заклепки. Внутренняя часть у такого крепежа имеет резьбу, в нее можно вкручивать саморезы, винты или болты.
Электрические заклёпочники
резьбовой – для клепания резьбовых заклёпок. Предлагаем богатый выбор заклёпочников, вытяжных и резьбовых заклёпок, пустотелых заклёпок и крепежа из титана. Электрический заклепочник Messer М5000 для резьбовых заклепок (М3 — М6)арт.
Заклепочник что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор
Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. Среди ручных экземпляров выделяют: одноручные; двуручные. Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту.
Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.
Способ использования Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный. Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей.
В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места. Далее сверлится отверстие.
Это ответственный этап, т. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку. Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки.
Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа.
Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками. Развиваемого усилия хватает на работу с заклепками диаметром до 14 мм. Двуручные заклёпочникики. Особенности конструкции и работы По размеру, весу и удобству использования аккумуляторный заклепочный пистолет напоминает шуруповерт или небольшую дрель. Конструкция и принцип действия этого инструмента зависит от того, для каких заклепок он предназначен — резьбовых или вытяжных. Взгляните на резьбовой аккумуляторный заклепочник на картинке ниже. Его основные части — это корпус 1 , кнопка «пуск» в виде курка 2 , переключатель реверса 3 , рукоятка 4 , мундштук со сменным установочным винтом 5 , аккумуляторная батарея 6. Этот инструмент работает с резьбовыми заклепками клепальными гайками , которые служат для бережного соединения материалов толщиной 0,5-6 мм. Установка крепежа производится в заранее просверленное отверстие. Порядок действий следующий: 1. Оператор накручивает клепальную гайку на установочный винт, вручную или включив правое вращение кнопкой «пуск». Заклепка устанавливается в отверстие до упора. Оператор опять включает правое вращение кнопкой «пуск». Гайка сжимается, стягивая две детали вместе, на что уходит 2-3 секунды. Оператор переключает реверс и включает левое вращение, освобождая установочный винт. В некоторых моделях реверс может включаться автоматически. Читайте также: Чертежи шпоночных и зубчатых шлицевых соединений. Шплинты, штифты. Дисциплина общепрофессионального цикла: «Техническая графика» Для вытяжного аккумуляторного заклепочника используются заклепки с отрывным сердечником. Эти крепежные элементы дешевые и способны соединять материалы толщиной 1-20 мм, поэтому они применяются гораздо чаще клепальных гаек. Рабочая часть инструмента состоит из сменной насадки с держателем 5 в которую устанавливают сердечник заклепки. Этот стержень захватывается зажимным механизмом и тянется назад, пока не оторвется, после чего он окажется в коллекторе для отработанных стержней 3. Порядок работы следующий: 1. Оператор вставляет стержень заклепки в насадку. Затем он вставляет заклепку до упора в просверленное в деталях отверстие. После нажатия пусковой кнопки стержень протягивается сквозь заклепку, сжимая ее с обратной стороны скрепляемых деталей до тех пор, пока не обломается должно быть достигнуто определенное тяговое усилие.
Предназначены такие инструменты для соединения листового металла с диаметрами отверстий до 7 мм. Виды инструментов по количеству рукояток одноручные и двуручные Кроме того, что заклепочники бывают резьбовыми и вытяжными, они также отличаются по количеству рукояток — одноручные и двуручные. Одноручным клепочником считается такой инструмент, в котором одна рукоятка является подвижной, а вторая неподвижная. Это зачастую вытяжные устройства, в которых не требуется прилагать больших усилий. Они предназначены для соединения заклепок диаметром до 6,4 мм. Двуручными заклепочниками считаются устройства, в которых обе рукоятки являются подвижными. Это зачастую модели резьбового типа, где требуется прилагать большое физическое усилие. Они позволяют обеспечить клепочное соединение с использованием заклепок диаметром до 14 мм. Заклепочники гармошки — это особый вид инструмента, который состоит из одной рукоятки, соединенной с прижимным механизмом в виде гармошки или жабки. Такой инструмент также относится к категории вытяжных, а конструкция не может обеспечить большое усилие прижима. Гармошкообразные заклепочники стоят дороже, чем обычные одноручные вытяжные приборы. Все варианты ручных инструментов дополнительно оснащаются поворотными головками кроме гармошки , что позволяет обеспечить соединение клепкой даже в самых труднодоступных местах. Головка таких инструментов имеет функцию перемещения на угол до 360 градусов, что значительно облегчает применение инструмента. Однако стоимость такого прибора в 1,5-2 раза выше, чем обычного с неповоротной головкой. Для домашнего использования клепочники с поворотными головками не нужны, поэтому не стоит тратить большие деньги только на то, чтобы иметь многофункциональный инструмент. С поворотными головками заклепочниками пользуются специалисты, работа которых связано с монтажом листового металла, а также при изготовлении конструкций, например, почтовых ящиков и прочее. Какие виды заклепок выпускаются Метод клепки не теряет популярности, даже несмотря на наличие разного сварочного оборудования. Варить сваркой можно далеко не все материалы, поэтому использование заклепок было и будет всегда актуальным. В зависимости от используемого инструмента, заклепки или их еще называют бобышками, классифицируются на такие виды: Обычные или классические — это самый простой вид клепок, которые имеют форму грибка.
Поскольку принцип действия данного устройства достаточно прост, то можно самостоятельно собрать заклепочник для резьбовых заклепок. Двуручный инструмент можно использовать для заклепок диаметром до 6,4 мм, одноручный — 5 мм. Он может качественно и быстро клепать благодаря силе сжатого воздуха. Главным его недостатком является необходимость использования дополнительного оборудования в виде компрессора, поэтому чаще всего он используется в промышленности. Современные модели заклепочников такого типа компактны, надежны и просты в применении, что позволяет использовать их в проведении строительных и ремонтных работ любого масштаба. Принцип работы таких устройств основан на превращении рабочего хода поршня в поступательное движение штока с резьбой с помощью гидравлической системы. Аккумуляторные заклепочники — самые популярные модели данного инструмента среди потребителя. Они работают от внутреннего аккумулятора или же от источника электропитания, который позволяет непрерывно использовать данное устройство в течение длительного времени. Еще один способ работы с заклепками — приобретение специальной насадки на шуруповёрт. Современные производители строительного оборудования выпускают различные виды насадок, которые с легкостью могут заменить как обычный инструмент, так и заклепочник для резьбовых вытяжных заклепок. Технология работы Пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок достаточно просто, поэтому вам не понадобятся специальные навыки и умения. Необходимо всего лишь понять общие правила его работы и можно смело приступать к использованию данного приспособления. Сначала нужно подготовить металлические детали. Поверхность скрепляемых частей должна быть ровной и плотно прилегать друг к другу. После того как детали подготовили к дальнейшей работе, необходимо сделать специальные отметки, на месте которых будут просверлены соответствующие отверстия. Метки должны ставиться четко и аккуратно, чтобы отверстия на скрепляемых деталях совпадали друг с другом. Затем с помощью дрели просверливаются отверстия, в них будут вставляться резьбовые заклепки. При этом нужно учитывать диаметр заклепки и сверла, иначе она может не поместиться или, наоборот, выпасть из проделанного отверстия. Допустим, если вам нужно сделать паз диаметром 4,8 мм, то, соответственно, сверло дрели должно быть 5 мм. Насадка заточника должна полностью соответствовать резьбовой заклепке. Чтобы установить последнюю, ее головка помещается в просверленное отверстие детали. С обратной стороны она должна немного выступать, как минимум на 2 мм. Последний шаг — сжать рычаги инструмента. При работе с ручным заклепочником нужно приложить достаточно много сил, чтобы выполнить надежное соединение. Если ножка заклепки после сжатия рукояти осталась на месте, то процедуру необходимо повторить еще раз. Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками Этот инструмент достаточно дорогостоящий, но в то же самое время нужный. На самом деле его можно запросто самостоятельно смастерить из подручных материалов. Для самодельного заклепочника вам понадобятся: стальной болт; упорный шариковый подшипник. Диаметр болта должен подходить к диаметру заклепки, которую планируется использовать для крепления деталей. Когда все материалы подготовлены, можно приступать к сборке инструмента. Гайка накручивается на болт, а затем устанавливается упорный шариковый подшипник, который необходим для распределения давления, действующего на заклепку это предотвратит заклинивание гайки. Работа самодельного устройства Работать такой инструмент будет следующим образом: заклепочник помещают в отверстие детали, затем, придерживая гайку одним ключом, откручивают головку резьбовой заклепки другим. Если использовать токарный станок, то можно сделать наиболее удобную модель заклепочника, которая будет основана на применении болта с резьбой разного диаметра. В головке болта такого инструмента есть отверстие, в которое монтируется рукоять нужного размера. Как и в предыдущей модели, между гайкой и заклепкой необходимо укладывать шайбу для равномерного распределения усилия. Читайте также: Ручной лазерный станок по металлу Недостатки самодельного заклепочника По своему функционалу самодельный инструмент абсолютно ничем не отличается от промышленных. Однако есть существенный недостаток, которым обладает самодельный заклепочник для резьбовых заклепок. Отзывы пользователей, которые сумели соорудить и протестировать данное устройство, говорят, что при работе с инструментом болт может заклинить внутри резьбовой заклепки. Чаще всего такая проблема возникает, если вместо стального болта использовался элемент из более мягкого металла, или же из-за чрезмерной силы, приложенной на инструмент. Самодельный заклепочник идеально подойдет для одноразового применения. Но если вы планируете неоднократно работать с данным инструментом, то все же стоит приобрести это устройство в специализированном магазине. Оно способно значительно сэкономить ваше время и силы, а также обеспечить надежное и долговечное крепление различных видов деталей. Как правильно нужно работать заклепочником — инструкция и советы Ручной заклепочник часто используется для фиксации различных металлических элементов. Выбрать подходящую модель такого инструмента бывает непросто, ведь в продаже представлено несколько разновидностей. Все они отличаются своими техническими характеристиками и стоимостью. Современная технология клепания Ранее соединение заклепками выполнялось с помощью громоздкого инструмента. Такая технология считалась очень неудобной, ведь она была трудоемкой и требовала значительных физических усилий. По этой причине были созданы ручные заклепочники, которые идеально подходят для выполнения работы в домашних условиях. Подобный инструмент не нуждается в дополнительной поддержке. Более того, не потребуется доступа сразу к двум сторонам детали. Достаточно подготовить отверстия, а затем зафиксировать кнопку , благодаря чему процедура оказывается очень простой и быстрой. Принцип работы устройства Сама клепка представляет собой алюминиевую трубку со шляпкой. Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклепочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня. Разновидности ручного заклепочника Многие мастера хотят приобрести заклепочник ручной. Какой лучше — спорный вопрос, ведь в продаже встречается большой выбор таких инструментов. Чаще всего они делятся на 2 группы. Вытяжные модели предполагают вытягивание штифта, благодаря чему алюминиевая заклепка разжимается в подготовленном отверстии. Такое устройство довольно простое в эксплуатации. Визуально оно может напоминать пистолет либо ножницы. Последняя разновидность, известная как двуручный заклепочник, считается профессиональным устройством. Резьбовые модели предполагают использование специальных клепок. В процессе сжатия рукояток осуществляется закручивание гайки, после чего она расплескивается, стягивая две детали. Такой заклепочник считается очень надежным и стоит довольно дорого. Соответственно, он практически не используется в бытовых условиях. Стоит отметить, что обе упомянутые разновидности могут быть оборудованы поворотной головкой.
Особенности работы с заклепочником для резьбовых заклепок: виды заклепок и их установка
Заклепочник резьбовой. Резьбовые модели предназначены для монтажа резьбовых заклепок. Одноручная модель для резьбовых заклепок. Заклёпочники универсальные для вытяжных и резьбовых заклёпок. Что заклепочник для резьбовых заклепок, что для вытяжных – производители предлагают для обоих типов заклепок схожие по принципу работы инструменты, которые делят на следующие типы. Заклепочник ручной резьбовой Skytools SK5001 для заклепок из стали и алюминия, диаметром М3-М6 мм.
Заклепочник для резьбовых заклепок
Этот вид заклёпочников, безусловно, один из самых удобных и эффективных заклёпочных инструментов - они, как правило, быстрее, надёжнее и мощнее. Пневмо-гидравлический инструмент считается самым быстрым в работе установка заклёпки занимает доли секунды и самым надёжным отсутствие электронных компонентов и минимум механики делают его практически безотказным. При правильно выставленном давлении, наличии фильтра и лубрикатора на магистрали, а также при своевременном обслуживании, пневмо-гидравлический инструмент прослужит долго и очень долго. В эту категорию попадает несколько видов инструментов - от самых простых вообще без настроек , до более сложных с механической настройкой рабочего хода, регулировкой тягового усилия или комбинацией настроек. Если у вас большой объем работ, установлены конкретные требования к взрывобезопасности на производстве и есть возможность установки пневмолинии - пневмо-гидравлический инструмент для вас просто незаменим. Более подробно виды пневматического и пневмо-гидравлического инструмента мы рассмотрели в статье "Обзор пневматически заклёпочников для резьбовых заклёпок гаек". Станции полностью автоматизируют рабочий процесс и самостоятельно осуществляют весь цикл установки резьбовой заклёпки - от подачи и позиционирования заклёпки, до её установки. Подобное оборудование может полностью управляться с компьютера, по заданной оператором программе и, благодаря установленным сенсорам, предоставлять полный отчет о произведённой работе, в том числе об ошибках и их возможных причинах.
Подобные автоматические станции могут работать, как отдельно стоящее оборудование или быть встроенными в сборочную линию, например, управляться промышленным роботом. Конечно же - подобное оборудование стоит не дешево. Но и применять его есть смысл только на крупных сборочных линиях с очень большим объемом работы. Поэтому автоматические станции для установки резьбовых заклёпок используются в основном на крупных предприятиях. Если вы уже определились или давно работаете с заклёпочным инструментом рекомендуем ознакомится с нашей статьёй "Оснастка резьбового заклёпочника как продлить срок службы". Если же с инструментом всё понятно, но необходимо определиться с выбором резьбовых заклёпок, обратитесь к нашей статье " 7 вопросов при выборе резьбовой заклёпки-гайки ". Если у вас остались вопросы по выбору заклёпочного инструмента для резьбовых заклёпок-гаек, оставляйте комментарии под статьёй - мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.
Если вам нужна помощь в выборе инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами - наши специалисты помогут вам определиться с выбором.
Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.
Для соединения тонкостенных деталей или заготовок из разных материалов используются заклепки. И если раньше эту работу было неудобно делать с помощью молотка и кернера, то сегодня при помощи заклепочника удается существенно упростить операцию. Даже в труднодоступных местах компактный инструмент позволяет надежно зафиксировать стык двух поверхностей.
Заклепочником пользуются как профессиональные строители или сборщики, так и домашние мастера. Поэтому перед покупкой следует изучить рекомендации наших экспертов, чтобы не потратить впустую свои деньги. Как выбрать заклепочник Назначение.
Отправной точкой при выборе заклепочника станет назначение инструмента. Если требуется модель для профессиональной деятельности, то выбирается многофункциональное устройство, которое способно работать с широким спектром заклепок. При интенсивной эксплуатации лучше отдать предпочтение моделям, которые имеют настройку усилия сжатия.
Для домашнего использования подойдут бюджетные приспособления, которые могут работать с популярными видами заклепок.
Мы отобрали в рейтинг лучшие модели, которые работают минимум с 4 типоразмерами крепежа, а некоторые — даже с 8. По материалам большинство номинантов поддерживают работу с нержавеющей сталью, обычной сталью и алюминием. Эргономика и вес. В рейтинг вошли заклепочники с толстыми резиновыми накладками, защищающими руки мастера от травм. У рукояток есть литые выступающие элементы для прочного хвата и удобства. Еще мы старались отбирать ручной инструмент преимущественно весом до 900 г и электрические модели до 2 кг, чтобы ваши руки не уставали во время продолжительной работы.
Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление. Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании. Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка.
Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т. Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места. Высверливание крепежей сверлом большего диаметра. От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде. Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно. Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета. Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный. Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок.
Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения. Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой. Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре.
Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее. Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник. Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым. Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т.
Что бы правильно выбрать подходящий вариант оборудования, предварительно нужно сопоставить с чем планируется работа, насколько она сложна. Для использования дома подойдет обычный ручной. Цена не должна быть низкой, в этом случае оборудование может не отвечать требованиям качества и в короткие сроки выйдет из строя. С его помощью можно создать надежное крепление элементов, которые требуют периодического демонтажа, например: комплектующих электрических шкафов, деталей корпуса автомобилей и металлических листовых материалов. Существует несколько способов заменить его простыми приспособлениями из подручных средств, эти хитрости будут рассмотрены далее. Профессиональный заклепочный инструмент Рекомендуем ознакомиться В зависимости от механизма воздействия на заклепку инструменты для их установки можно разделить на несколько видов: Заклепочник ручной или механический. Работает по принципу рычага, направляя прилагаемое усилие на деформацию заклепки. Своим внешним видом инструмент напоминает плоскогубцы или пассатижи. Максимальный диаметр заклепок при использовании одноручного инструмента составляет 5 мм, а для двуручного - 6,4 мм. Пневматический заклепочник.
Получает энергию от силы сжатого воздуха. Необходимость использования компрессора в дополнение к устройствам такого типа сильно ограничивает сферу их применения. Пневмозаклепочник современного образца обладает небольшими размерами, сопоставимыми с ручным инструментом, что дает возможность применять его в работах разного масштаба. Заклепочник пневматический относится преимущественно к промышленному оборудованию. Пневмогидравлические заклепочники. Работают за счет превращения рабочего хода поршня гидравлической системой в поступательное движение штока с резьбой. Аккумуляторные заклепочники. Подключаются к источнику постоянного тока, позволяя длительное время работать автономно. Существуют разные виды резьбовых заклепок: алюминиевые, медные, стальные. Отличаются они и диаметром, и длиной.
В зависимости от этих параметров подбирается соответствующий тип инструмента. К примеру, при помощи ручного заклепочника устанавливают крепежи из меди и алюминия, тогда как со сталью он работает гораздо хуже. При помощи заклепок создаются надежные соединения деталей, обладающие повышенной устойчивостью к разрывам и вибрации. Принцип действия заключается в деформировании кромки заклепки таким образом, что она запрессовывается в монтажном отверстии. При этом важно сохранить внутреннюю резьбу неповрежденной.
Заклепочники для резьбовых заклепок в России
Клепальник для резьбовых заклепок HASKYY HBNZ-17. Заклепочники для резьбовых заклепок от TopRivet. заклёпочник для резьбовых заклёпок. На лицевой стороне коробчёнки видим основные ТТХ инструмента и варианты подходящих заклёпок. Заклёпочники бывают ручные (механические), электрические, пневматические и гидравлические.
Резьбовой заклепочник и его использование
Тут много вариантов: от простейших с короткими рычагами, до более сложных с ограничителем рабочего хода чтобы не перетянуть заклёпку и кулисой для более удобного и быстрого накручивания заклёпки и выкручивания из неё после установки. Трещоточный резьбовой заклёпочник Установка заклёпки производится короткими движениями - точно такими же, как при работе гаечным ключом с трещоткой. Этот тип инструмент хорош для работы с заклёпками больших размеров в ограниченном пространстве там, где недостаточно места для того, чтобы развести рукояти обычного двуручного инструмента. Очень подробно мы рассмотрели этот тип инструмента в статье "Трещоточный заклёпочник для резьбовых заклёпок Основные характеристики и принцип действия". Насадка-заклёпочник для установки РЕЗЬБОВЫХ заклёпок По своей сути, насадка-заклёпочник представляет собой клепальную головку - адаптер с шестигранным хвостовиком, который устанавливается в быстрозажимной патрон сверлильного инструмента. Насадка-заклёпочник работает со всеми типами сверлильного инструмента: дрелью, шуруповёртом или перфоратором при условии наличия функции реверса и возможности управления скоростью вращения.
Существует несколько видов насадок-заклёпочников - некоторые из них работают только с алюминиевыми заклёпками небольших размеров и рассчитаны на домашнее использование, в то время, как другие рассчитаны на профессиональную работу с заклёпками размером до М8, в том числе, из оцинкованной и нержавеющей стали. Ряд преимуществ, которыми обладает насадка на шуруповёрт: оператор практически не тратит силы на работу с насадкой - заклёпка устанавливается за счет усилия сверлильного инструмента, что значительно ускоряет и упрощает процесс. К тому же, насадка-заклёпочник достаточно компактна: она помещается в кейс с шуруповёртом и вам нет нужды носить с собой 2 кейса один с шуруповёртом, другой с заклёпочником. Но есть и недостатки: большинство насадок производятся в Азии и имеют на очень большой ресурс. Конечно же, срок службы любого инструмента зависит от многих факторов, но имея большой опыт работы с этим типом инструмента, мы не рекомендуем применять его в производственных и коммерческих целях - не стоит ожидать от насадки на шуруповёрт такой же продуктивности, как от профессионального инструмента стоимостью на порядок дороже.
С особенностями работы подобных адаптеров на шуруповёрт для установки резьбовых заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадки для резьбовых заклёпок Различия и принцип действия". Казалось бы перспективное направление! Но не все так просто. На сегодняшний день на российском рынке представлены 2 модели и их многогочисленные копии. Один из вариантов оказался сырым и его пришлось изъять из продажи, другой который продержался на отечественном рынке достаточно долгое время , был снят с производства в начале 2020 года из-за недостатка определенных комплектующих.
В этом случае оправдано применение именно заклепок, как соединительных элементов. Клепальные клещи, как иначе называют заклепочники, подходят для соединения между собой деталей с общей толщиной не более 13 мм. Инструмент находит применение в быту, на производстве, в строительстве и незаменим в различных ремонтных мастерских. Механический заклепочник напоминает формой большие плоскогубцы, а принцип его работы заключается в передаче усилия от рукоятей — рычагов к рабочему механизму, устанавливающему в отверстие заклепочный элемент.
Сам же крепежный элемент состоит из таких частей как: Клепка — трубка со шляпкой, расположенной с ее одной стороны. Сердечник — стальной стержень, изначально расположенный внутри клепки. Имеет на своем конце расширение. В процессе работы инструмент тянет стержень сквозь клепку, расширяя ее трубку.
В тот момент, когда усилие достигает заданной величины, стержень попросту откусывается. Элементарный принцип действия и обусловил высокую популярность заклепочника при формировании прочных соединений. Устройство и характеристики Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов. В основе механического клепальника лежат следующие элементы: Головка — элемент, который надевается непосредственно на сердцевину заклепки.
Корпус — выступает одновременно в роли нижней рукояти и станины для упора. Верхняя рукоять — представляет собой силовой рычаг, посредством оси опирающийся на корпус. Рабочая втулка и цанговые кулачки. Их парная работа крепко закрепляет стержень заклепки после сжатия рукоятей.
Кроме того, кулачки служат для вытягивания стержня из втулки, в следствии чего образуется расклепанное кольцо. По мере разжатия рукоятей, втулка отпускает цанговый механизм, переводя его в изначальное положение. Пружина — служит для удаления сердечника из головки. Упором для нее выступает крышка, которую снимают, если требуется осмотреть кулачки инструмента.
Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе. К последним относится не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, определяющая возможную глубину ее погружения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве. Материал Для изготовления заклепочников используется преимущественно хромистая и инструментальная сталь, так как узлы подвержены регулярным нагрузкам.
Некоторые модели отличаются алюминиевым корпусом с хромомолибденовыми ручками.
Его обычно применяют, если нужно выполнить сборно-разборную конструкцию. Видео — Самый честный обзор заклёпочников Так какой выбрать заклепочник для скрепления листовых материалов?
При покупке устройства рекомендуется ориентироваться и на размер бюджета. Из среднего ценового сегмента обратите внимание на модель FIT 32058. Если размер бюджета не ограничен, то можно выбрать изделие NEO 18-106.
В нашем рейтинге представлены лучшие устройства разных видов по различной цене.
Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа — изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают. Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок: Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной. Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно. Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно.
Читайте еще: Строительный пылесос — как выбрать тот, что нужно?
Как выбрать заклепочник для дома: видео, отзывы, топ-5 моделей
Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. заклёпочник для резьбовых заклёпок. На лицевой стороне коробчёнки видим основные ТТХ инструмента и варианты подходящих заклёпок. Купить Заклепочники для резьбовых заклепок недорого в России Быстрая доставка "Заклепочник резьбовой" гарантия от продавца, фото с ценами 259 товаров от 20 интернет-магазинов на
Ультрабюджетный заклепочник для резьбовых заклепок М3-М10 от "Дело Техники"!
Похожие. Следующий слайд. Заклёпочник электрический для резьбовых втулок + 3 насадки Иной Инструмент. Цвет синий. Заклепочник для резьбовых заклепок находит свое применение в разных сферах хозяйства. Клепальник для резьбовых заклепок HASKYY HBNZ-17. Заклепочник литой «Yato» выполнен из инструментальной стали CrV и применяется для стальных и алюминиевых заклепок. Заклепочник для резьбовых заклепок,Метрическая + Имперская,Бытовые, электрические, трудосберегающие. Купить заклепочники для вытяжных и резьбовых заклепок по ценам производителя вы можете в интернет-магазине строительного инструмента Тел. (495)790-80-61.