Обзор и рейтинг лучших пневматических краскопультов с технологией распыления LVLP. В этом рейтинге мы рассмотрим лучшие пневматические краскопульты на рынке 2024 года, которые отличаются качеством нанесения, удобством использования и надежностью. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Метод пневматического распыления получил широкое распространение при окрашивании промышленных изделий практически во всех отраслях промышленности.
Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?
производительность выше на 20-30 % по сравнению с традиционными краскораспылителями; - обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 65%. В пневматических краскопультах нанесение краски происходит с помощью воздушной струи. Подаваемый в краскопульт сжатый воздух, проходя через распылительное сопло разбивает краску на мелкие частички, образуя факел распыления. Эта статья поможет понять какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля.
Как выбрать краскопульт
Он находится вверху корпуса, что комфортно в процессе добавления расходных материалов. Давление, с которым краскораспылитель начинает работу, равняется 3 бар. Чтобы эксплуатация модели была более длительной, производитель сделал пистолет изделия из прочного металла. Wester FPG-30 профи — наиболее универсальный Универсальная модель, пользующаяся большим спросом на российском рынке. В конструкции использована система распыления LVLP. Прибор регулирует форму струи, что позволяет применять распылитель для различных целей. Диаметр сопла равен 1. Кроме этого, в изделии есть бачок, емкость которого равняется 0. Хочу отметить то, что бачок выполнен из нейлона, что обеспечивает длительность применения. Это довольно невысокий показатель, на который обратят внимание покупатели при покупке. Прибор обладает универсальностью, в связи с чем пользователи смогут покрасить потолки, стены, автомобиль.
Выделю то, что краскораспылитель обладает доступной ценой и множеством положительных откликов от пользователей. Рекомендации по применению краскопульта Перед тем как использовать краскопульт, предлагаю ознакомиться с правилами его эксплуатации. Основные рекомендации: Не стоит оставлять распылитель наполненным красителем. Когда вам необходимо сделать перерыв, лучше распылить растворитель через устройство, чтобы исключить забивание. По завершении работ всегда тщательно очищайте и промывайте краскораспылитель. Нужно помнить, что применение красителей на различных основах имеет определенные нюансы. К примеру, промывая распылитель растворителем, может произойти дефект в процессе распыления красок на водной основе, и наоборот.
Объем ресивера Основная задача этого устройства — это выравнивание исходящего потока воздуха насос подает его толчками и накапливание необходимого давления.
Здесь есть прямо пропорциональная зависимость — чем больше объем ресивера, тем стабильнее поток воздуха и тем дольше двигатель компрессора будет отдыхать до снижения давления. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужное давление. Для использования краскопультов в домашних условиях вполне подойдет ресивер объемом 25-50 литров — это золотая середина между компактностью, производительностью и частотой включений при непрерывной работе — такого объема хватит даже малярам-профессионалам. Больший объем ресивера — 100-500 литров — может понадобиться, только чтобы обеспечивать работу производственных линий. Если есть сомнения в правильности выбора или просто нужен запас на будущее, то стоит обратить внимание на наличие разъема для подключения дополнительного ресивера — их часто устанавливают на случай необходимости увеличить рабочий объем. Мощность двигателя Подавляющее большинство бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащаются электродвигателями мощностью порядка 1,3 кВт — при объеме ресивера до 50 литров этого более чем достаточно для поддержания рабочего давления до 6 бар. При этом, в магазине можно увидеть два с виду одинаковых двигателя, но на одном указана мощность 1,3 кВт, а на другом все 1,8 или 2 кВт. Разумеется, есть соблазн подумать, что более мощный двигатель это лучше — он быстрее накачает воздух, просто надежнее, да и продавец скорее всего скажет то же самое.
Но здесь надо понимать, что теоретически можно за счет качества намотки повысить мощность двигателя, но в основном, чем он мощнее, тем больше его размеры. Дело в том, что к скорости закачки воздуха мощность отношения не имеет — тут все зависит исключительно от размеров поршня и количества оборотов вала двигателя за минуту. Если насосы поршни одинаковые, то для значительного увеличения скорости закачки воздуха требуется соответствующий рост оборотов. Даже если продавец будет настаивать на версии про супер модель двигателя, то надо помнить, что большое количество оборотов это пропорционально быстрый износ подшипников и поршневой группы. В крайнем случае, все точки над «i» расставит натурный эксперимент — надо просто стравить воздух с ресиверов, засечь время их наполнения, а потом уже решать — стоит ли переплата обещанных преимуществ. Давление воздуха На каждом ресивере устанавливается реле давления, на котором задаются необходимые значения, при которых двигатель включается и выключается. В компрессорах, используемых для покрасочных работ, чаще всего нижняя планка это 6 бар, а верхняя — 8. Это значит, что когда в ресивере меньше 6 бар, то двигатель включается и докачивает воздух, пока давление не поднимется до 8 бар.
Необходимость в большем давлении возникает только при использовании компрессоров на производстве.
Хорошо распыляется с минимальным облаком, имеет качественные комплектующие и обещает долгий срок службы. Обойдется примерно в 6 тысяч рублей. Huberth R500 RP20500-14.
Считается отличным вариантом для покраски авто, прекрасно работает с конструкциями усложненной формы. Оснащен прочнейшим металлическим корпусом, рифленой, очень удобной рукояткой, пластиковым бачком, позволяющим контролировать уровень объема краски. Стоит чуть более 3-х тысяч рублей. Наиболее предпочитаемы для покупателя краскопульты производства Италии, Германии.
Но и российские приборы не остаются без внимания. Как выбрать? Первое правило — четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет.
А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления. Разберем, что надо оценивать при выборе устройства. Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт.
Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, — это уже плохой вариант. Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта. Проверка контура окрасочного факела.
Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель а не лак или краску. Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования.
Именно на растворителе производится эта проба, так как краскопульт после применения остается чистым. Оценка способностей по производству предельного объема сжатого воздуха. Минимальные показатели этого параметра не дадут возможность качественно распылять лакокрасочный состав, что чревато подтеками и прочими дефектами. Нелишним будет пообщаться с консультантом: он подскажет, какие модели более подойдут для использования масляной краски, какие берут для фасадных работ, какие рассчитаны на маленькие объемы и так далее.
Инструкция проста в теории, но на практике могут возникнуть вопросы. Процесс требует отработки. Вот как пользоваться краскопультом. Перед окрашиванием нужно плоскость окраски условно разделить на зоны: определить наиболее главные и чуть менее важные.
С последних и начинают. Например, если это помещение, то красить начинают с углов. Перед стартом работы краскопульта его отводят в сторону, к самому краю поверхности, и лишь потом прибор запускается. Держать устройство следует параллельно поверхности, без наклона, выдерживая одно определенное расстояние.
Покраска будет производиться прямыми параллельными линиями, двигаясь из стороны в сторону. Полосы будут с незначительным напуском. Исключить нужно все дугообразные и тому подобные движения. Качественно ли нанесена краска, проверить можно под косым углом.
Если появился непрокрашенный фрагмент, нужно без промедления закрасить пустоту. Идеально, если покраска осуществляется в один заход. Пока не окрашена вся поверхность, работа не прекращается. Если красят в помещении, нужно обеспечить в нем вентиляцию.
А на улице красить нужно в местах, защищенных от ветра. Краскопульт требуется держать на расстоянии, не превышающем 70 см от поверхности. Струя должна наноситься точно перпендикулярно плоскости. Чтобы нанести второй слой, нужно дать высохнуть первому.
Потолок окрашивается круговыми движениями, не задерживаясь в одном сегменте.
Электрические краскопульты обладают массой неоспоримых преимуществ. Их используют в бытовой и профессиональной сферах. Они отлично заменяют ручной труд, не оставляют разводов, проплешин, остатков щетины, как это бывает при использовании обычных кистей либо малярных валиков. Обеспечивают равномерное окрашивание площадей разного объема. Универсальны, мобильны, отличаются принципом работы. С их помощью окрашивают поверхности разного типа в различных положениях. Их используют для покраски вертикальных, горизонтальных, наклонных оснований, потолков, фигур разной степени сложности. Они используются при окрашивании фасадов домов, для внутренней отделки помещений жилого и нежилого типов.
Хорошо зарекомендовали себя при окрашивании ворот, автомобилей. У них доступная стоимость, оптимальная функциональность. Устройства просты в работе, экономят время и физическую силу на окрашивание разных поверхностей. Имеют разный диаметр сопла. Однако устройства сложны в очистке. Промыть их после работы довольно сложно. Кроме того, иные разновидности не предназначены для водоэмульсионных, силикатных материалов. Виды Классифицировать устройства можно по разным признакам. По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого.
В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую — до 10, в третью — 10-55. Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Разновидности с пометкой МР — модели со средними значениями давления. LVMP — маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ,напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски. Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности.
Воздушные В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия. Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Когда требуется создать узкую полосу из цвета, то нужно сделать небольшой факел. Когда красить будут одним цветом полностью поверхность, то выбирают наибольшую ширину. До того, как настроить краскопульт, нужно понять, какой размер факела необходим. Настройка входного давления Устройство, к которому прилагается официальная инструкция, работает с учетом дозволенной нормы давления.
Лучший результат получается, когда на входе установлен регулятор и манометр. Важно смонтировать его ближе к рукояти, тогда результат показаний будет более точным. Устройство, к которому прилагается официальная инструкция, работает с учетом дозволенной нормы давления.
Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора Регулятор-манометр помогает точно настроить уровень давления, тогда процесс подачи краски будет правильным. Параметр важен, иначе слой будет наноситься неравномерно, а расход краски повысится. Лучшая точность получается при схеме, когда деталь ставится на входе.
Регулятор-манометр помогает точно настроить уровень давления, тогда процесс подачи краски будет правильным. Если пистолет оборудован встроенным манометром Когда данная деталь встроена в краскопульт, то действует следующим образом: Винт, отвечающий за подачу воздушного потока, откручивается до конца. Винт, отвечающий за форму и размер факела, тоже откручивается.
Нажимают на курок, когда винты выкручены, продвигается воздух. На манометре устанавливается необходимый уровень давления. Если манометр без регулятора Бывают устройства, где не установлен винт для регулировки, а манометр есть.
Тогда винт для воздушного потока откручивается полностью, винт факела тоже открывается максимально. Производят нажатие на курок, чтобы пошел воздух в пистолет. Уровень давление меняется с помощью редуктора, расположенного на выходе компрессора.
Результат смотрят на манометре. Винт для воздушного потока откручивается полностью, винт факела тоже открывается максимально. Если манометра нет вообще.
Наименее точный способ Когда деталь отсутствует, как настроить краскопульт для покраски. Регулировка осуществляется с помощью редуктора компрессора, учитываются потери магистрального давления: Выкручивается отсек подачи воздуха. Открывается отсек для факела.
Нажимают на курок. Не забывая потерю магистрального давления, используют редуктор на компрессоре, ставится нужный параметр. Ставится уровень выше на 0.
Для получения лучшей точности, учитывается, сколько фильтров есть в устройстве. Регулировка осуществляется с помощью редуктора компрессора, учитываются потери магистрального давления. Правила использования краскопульта Чтобы не возникло проблем при покраске, следует не забывать о важных правилах работы.
Профессионалы отмечают следующие нюансы: Внутренние работы требуется создания хорошей вентиляции; При наружной работе инструментом пользуются без прямого попадания солнечных лучей; Составы для автомобилей отличаются взрывоопасным свойством, поэтому требует аккуратности от мастера; Разбавление раствора осуществляется строго по инструкции. При наружной работе инструментом пользуются без прямого попадания солнечных лучей. Настройка и применение краскопульта Схема использования инструмента заключается в настройки оборудования.
Проводят регулировку, когда емкость для краски наполнена, и крышка герметично закрыта. Действует следующим образом: Регулируется воздушный и лакокрасочный поток, устройство ставится вертикально с направлением на бумагу.
Если вам встретятся модели с большей мощностью, то это уже, скорее, происки производителей, желающих заработать больше средств на своем товаре. Словом, не стоит тратить лишние деньги на покупку сверхмощного компрессора, ведь рабочий процесс вы кардинально не измените, а вот лишние киловатты электроэнергии израсходуете. Объем ресивера Традиционная емкость ресивера — от 24 до 50 литров. Для стандартной покраски авто такого объема будет вполне достаточно, при этом компрессор останется довольно легким и компактным.
Если же компрессор будет задействован на крупном производстве, есть смысл рассмотреть модели с объемом ресивера от 100 до 500 литров. Рабочее давление Стандартные компрессоры работают с давлением в пределах от 6 до 8 бар. По достижении верхнего порога автоматика отключает прибор, а при спуске давления к нижнему порогу компрессор вновь включается и дополнительно докачивает воздух. Среди «продвинутых» современных моделей встречаются и такие компрессоры, которые поддерживают давление до 10 бар. Производительность Производительность компрессора должна подбираться в соответствии с тем же показателем краскопульта. Иными словами, если у вас есть HVLP-краскораспылитель, расходующий много воздуха, то компрессор должен быть высокопроизводительным.
Если компрессор подобрать неправильно, он может подавать сжатый воздух неравномерно, часто перегреваться и отключаться.
Широкий перечень решений для ручного и автоматического нанесения. Устройства обеспечивают создание надежной и безупречной поверхности.
Hyvst Известный производитель окрасочного оборудования профессионального уровня. Линейка краскопультов способна решить большинство задач, связанных с нанесением состава на подготовленные поверхности. Преимущество оборудования компании: широкий ассортимент товаров для решения различных задач; приемлемая стоимость; высокое качество покрытия; экономичный расход.
Современные материалы для пневматического распыления имеют минимальную стоимость при максимальных эксплуатационных характеристиках. Лучшее сочетание цены и качества среди аналогов. Graco Один из лидеров рынка по производству оборудования для подготовки и нанесения ЛКМ.
Популярные модели пригодны для строительных и ремонтных работ, окрашивания промышленных деталей и сооружений. Сильные стороны краскопультов Graco: высокое качество комплектующих; безупречное нанесение ЛКМ различной вязкости; широкий ассортимент краскопультов для любых задач; возможность длительной работы без вибрации и перегрева. Индивидуальные инженерные разработки позволяют создавать лучшее оборудование в своем классе.
Грако производит высококачественную и долговечную продукцию, которая служит годами даже при регулярной длительной эксплуатации. Рейтинги краскопультов Современные модели краскопультов отличаются по стоимости, мощности, скорости и площади нанесения. Выбрать среди широкого ассортимента сложно, поэтому лучше опираться не только на технические характеристики, но и выбрать устройство для конкретной задачи.
Обеспечивает надежное завершающее покрытие с повышенными требованиями. Стоимость от 28 575 р. Достоинства модели: широкий факел для обеспечения быстрой и эффективной работы; повышенное давление для распыления с меньшим количеством сжатого воздуха; нанесение финишного покрытия экстра-класса; комплектующие из высококачественной стали.
Система распыления с оптимизированным давлением, нижняя подача материала. При всех преимуществах устройство весит 580 г. Удобно лежит в руке, не вибрирует и не перегревается даже при длительной работе.
Лучший краскопульт для водоэмульсионной краски Краскораспылитель Altmaler XRP — идеальный вариант для работы с жидкостями с вязкостью в диапазоне от 12 до 30 секунд у водоэмульсионного состава вязкость 20-25. Различные виды сопла, высокопрочная конструкция. Стоимость от 9 025 р.
Преимущества модели: Уменьшенная масса корпуса позволяет дольше использовать устройство. Общий вес 650 г, если снять комплектующий бачок, то масса будет всего 470 г. Благодаря особенной конструкции, формируется стойкое формирование окрасочного факела при минимальном образовании окрасочного тумана.
Все съемные комплектующие созданы из стали. Выдерживают длительную эксплуатацию и работу с различными материалами, в том числе и с органоразбавимыми составами. Профессиональное устройство по демократичной стоимости.
Аналог дорогих зарубежных брендов, не уступает по техническим характеристикам и сроку службы. Лучший краскопульт для грунтовочных покрытий Краскораспылитель КРП-41Н от производителя Altmaler — отличная модель для создания высококачественного покрытия.
Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.
Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух. Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.
Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом.
А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина. Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции. Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга. Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner. Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий.
Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».
Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами. Jonnesway JA-6111 — детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто. Востребован среди авторемонтников. Наличие регулировок Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок: Ход иглы открытие форсунки. Назначение — регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
Задача — позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна. Подача воздуха. Особенность — возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления. Удобство использования Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно.
HVLP и LVLP плюсы и минусы
Удобный в работе ручной пневматический краскораспылитель с удлиняющей насадкой 750 мм от производителя Altmaler. Краскораспылитель (краскопульт) пневматический. Тема в разделе "Пневматический и бензоинструмент", создана пользователем Сaшa, 25.04.13. Недостатки безвоздушных, в сравнении с пневматическими.
Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна. При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами. Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены. В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.
Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure. Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар.
Плавная настройка воздушного потока и регулировка количества подаваемого материала позволяют одинаково качественно распределять по поверхности как жидкие, так и неразбавленные густые составы с вязкостью до 4000 мПа? Кроме того, имея возможность ограничить или увеличить объем подачи краски, можно выбрать оптимальный режим для окрашивания малых и больших объектов, а также задать желаемую скорость выполнения работ. При работе краскопульт следует держать строго на одинаковом расстоянии от окрашиваемой поверхности — тогда распыляемый состав ляжет по ней ровным укрывистым слоем Модель Wagner W 590 FLEXiO подходит для работы с материалами на водной основе и на растворителях.
Это могут быть краски, лаки, эмали, глазури, грунтовки, средства для защиты металла от коррозии, масла и пропитки для древесины. Первая предназначена для густых составов краски для стен и потолка, в том числе водоэмульсионные , а вторая — для жидких грунтовки, пропитки и пр. Помимо того, в ассортименте продукции Wagner имеются специализированные насадки для решения конкретных задач: тонкоструйная, для окраски радиаторов, насадка-удлинитель и др. Насадка для окрасик радиаторов Насадка-удлинитель Краску можно распылять как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности — достаточно повернуть в нужную сторону подающую трубку в насадке. Уникальная форсунка I-SPRAY имеет функцию изменения ширины факела широкий или узкий , чтобы было удобно наносить лакокрасочный состав. Добавим, что распыляемый из сопла материал подается как бы в оболочке из исходящего воздуха, что снижает риск вдыхания краски мастером и предохраняет окружающие предметы и поверхности от загрязнения. Тем не менее работать с любым краскопультом необходимо в защитных очках и маске. Помыть насадку после использования очень легко.
Увеличить производительность труда особенно при окрашивании больших площадей.
Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины. Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно—гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции. ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического воздушного краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана. Недостатки безвоздушной покраски: Невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: Строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки. Вагонные заводы при производстве товарных вагонов.
Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость. Фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идёт шлифовка. Кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Чем отличается воздушное пневматическое распыление? Преимущества и недостатки метода пневмораспыления воздушного : Краскопульт пневматический.
Краскопульты: Гид покупателя
- Как выбрать пневматический краскопульт - HVLP vs LVLP
- Рейтинг 5 лучших пневматических краскопультов
- Всё о краскопультах
- Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Классификация и обзор популярных моделей краскопультов пневматического типа
О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом. Окрашивать основания, конструкции, детали можно разными способами. Но идеальную гладкость и равномерность лакокрасочного покрытия способен обеспечить только краскопульт. Самым популярным видом в нашей стране стал пневматический инструмент. Он удобен в работе и прост в обслуживании.
С помощью краскопульта можно красить стены и потолки в помещении, кузова автомобилей, элементы декора. Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты. Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов.
Краска, разведённая очень жидко, не сможет полностью перекрыть поверхность и потребует наложения второго слоя. Результатом станет увеличение объёма и времени, потраченного на выполнения работ.
Для достижения заданной густоты лакокрасочного материала в него добавляется жидкость, рекомендованная производителем ЛКМ. Это может быть растворитель, уайт-спирит, бензин, сольвент, вода. Тип разбавителя краски для краскопульта подбирается в соответствии с используемым ЛКМ. Особенности работы с краскопультом Стандартный набор для компрессора Источник kontrast-kraski. Единственное условие, которое должно соблюдаться — это текучесть состава. Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента.
Имеет внешний механизм подачи распыляемого материала. Slim S. При невысокой стоимости модель отличается высоким качеством.
Ориентирована в большей степени на любителей, может применяться для проведения малого объема работ. Ассортмент компании Wagner На протяжении последних лет компания занимает одну из лидирующих позиций в этой области. Специализируется на выпуске оборудования как для любителей, так и для профессионалов.
Продукция компании очень удобна в эксплуатации и имеет продуманную конструкцию. Наибольший интерес представляют следующие модели: Projectpro117. Ориентированная на профессионалов станция, имеющая соответствующую цену.
В комплектацию входит краскопульт, компрессор и набор фильтров. W665 WallPerfect. Более доступный по цене вариант, который может использоваться не только профессионалами, но и любителями.
Одно из самых доступных по цене решений, отличается высокой эффективностью в работе и качеством исполнения. Устройства от производителя Gav Компания входит в число старейших производителей пневмоинструмента Италии. Выпускает наряду с недорогими изделиями и решения для профессионального применения.
В их числе можно отметить: Record 220 Eco. Доступное по цене, отличающееся высоким качеством оборудование. Поставляется без компрессора, который приобретается отдельно.
Ручная модель краскораспылителя, входит в список самых доступных инструментов такого типа. Record 2000 Eco. Инструмент, ориентированный для профессионального и полупрофессионального применения.
Лучший промышленный пневматический краскопульт Среди выпускаемых различными компаниями решений таковым можно назвать модель Metabo F. Этот краскораспылитель позволяет проводить длительную работу без перерывов. За счёт этого покрытие получается равномерным и единым без видимых границ между слоями краски.
Превосходство над другими моделями этому краскопульту промышленному обеспечила система HVLP — большой объем при низком давлении. Это помогло повысить качество покрытия при меньшем расходе исходного материала. Модель обладает повышенным рабочим ресурсом, чего удалось добиться благодаря использованию в конструкции металлических деталей.
Инструмент оснащен удобной рельефной рукояткой, которая исключает его проскальзывание в процессе окраски.
История возникновения системы низкого давления HVLP Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Шло время, и технологи решили понаблюдать и охренели от того, сколько краски вылетает из сопла и сколько остается на поверхности. Первые краскопульты были конвекционные - давление на входе равно давлению на выходе и, чтобы краска хорошо распылялась в мелкую каплю, давление было от 2 бар и выше до 4-5 бар. Из-за высокого давления возникает 2 проблемы: Капля летит с высокой скоростью и просто рикошетит от поверхности образуя окрасочный туман, из-за чего больше половины краски улетает в воздух. Из-за такой конвекции капля быстро испаряется. Для того, чтобы она не так быстро сохла, приходилось добавлять в краску много растворителя, что в совокупности давало колоссальный выброс вредных веществ и денег.
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Окрасочный факел (распыленный поток краски) пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Лучшие пневматические краскопульты начального уровня. Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP.
9 лучших пневматических краскопультов
Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель. Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю. Пневматические краскопульты различают по рабочему давлению и производительности подачи на классы: HP, HVLP, LVLP.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
Бачки могут отличаться по объему: от 350 мл до 1000 мл. Для небольших по объему окрасочных работ: садовая мебель, различные объекты декора, — будет достаточно краскопульта с бачком до 0. Для большой площади нанесения: заборов, гаражей, фасадов — лучше использовать бачки от 0,7 до 1 литра. Скорость работы краскопультом с большим баком будет выше, поскольку прерываться, чтобы долить краску придется не так часто. Типы краскопультов При схожем принципе работы краскопульты могут существенно отличаться по своим возможностям и назначению. Главное отличие — это тип привода краскораспылителя. Механические Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Создаваемого давления, приблизительно 0. Для работы с густыми материалами давления не хватит. Механический тип краскопульта обладает простой, надежной конструкцией и является долговечным инструментом, не требующим для работы подключения к компрессору или электросети.
Пневмокраскопульт Чтобы добиться наилучшего качества работы, профессионалы используют пневматический тип краскораспылителей. Такой окрасочный пистолет будет работать только при условии наличия компрессора, который и будет нагнетать воздух в бачок, создавая давление. Давления в такой системе хватает, чтобы превратить поток краски на выходе из сопла в частицы мелкодисперсной пыли. Пневматический краскопульт наиболее универсален в плане лакокрасочных материалов: они могут быть как жидкими, так и густыми, вязкими. Пневматическое окрашивающее оборудование различается технологией распыления. Всего выделяют три основных типа: HP high pressure — высокое давление — наиболее доступный по цене тип краскопульта. Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг.
Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность. Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке. Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман. Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см.
Для того, чтобы она не так быстро сохла, приходилось добавлять в краску много растворителя, что в совокупности давало колоссальный выброс вредных веществ и денег. Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure. Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе.
Его небольшая форма позволяет легко добраться до труднодоступных участков, например в багажном или моторном отсеке при покраске автомобиля. В отзывах пневматический краскопульт хвалят за надежную работу и качественную сборку. Распыленный материал не становится туманом. В противном случае при повышенной вязкости внутренние каналы забиваются и головка начинает кидать комки. Плюсы и минусы.
Они надежны, отличаются простотой конструкции, но требуют значительного приложения усилий и из-за довольно слабого напора до 5 атм создают не совсем равномерный красочный слой. К тому же работать такие приспособления могут только с растворами на водной основе. Чаще всего их используют для побелки, нанесения огне- и биозащитных составов, обработки сада от вредителей и тому подобных целей. Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора. Это мощные аппараты, обеспечивающие высокое качество покраски и рассчитанные на большой объем работы. Их «слабые места» — привязка к компрессору соответствующей производительности, требовательность к чистоте и уровню влажности нагнетаемого воздуха, зависимость от точности настроек, сравнительная шумность, а также необходимость в предельно тщательной очистке после использования. Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. Они компактны и легки, просты в эксплуатации и обслуживании, экономичны в расходе материала. Полную свободу действий при выполнении малярных работ предоставляют аккумуляторные устройства. Правда, время их функционирования ограничено емкостью батареи, а значит, при покраске обширных площадей придется делать перерывы для пополнения ее заряда. Стабильно работать, да еще и с более высокой мощностью, чем способен выдать аккумулятор, будут проводные краскопульты, питающиеся от сети.