Краскопульты HVLP — технология HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление) достигается благодаря специальной конструкции краскопульта. Во всех типах воздушных краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атм). Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure). Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен.
Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы
- Топ — 10 пневматических краскопультов для начинающих
- Битва краскопультов
- Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия
- 9 лучших краскопультов LVLP ― рейтинг 2023
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
История изобретения[ править править код ] Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле фр. Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана. Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом.
Все характеристики краскопультов остаются прежними, меняется только аббревиатура названия системы распыления. Это, связано с проблемой сертификации EAC.
Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными.
Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками. По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака.
Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло. В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя. Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы. Работают с морилками и маслами. Консистенция веществ может быть различной. Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга. Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью. Однако при распылении образуются более крупные частицы краски, чем у аналогов пневматического типа.
Из-за этого устройства имеют больший расход красящего вещества. Некоторые агрегаты требовательны к вязкости применяемых материалов. Слишком густой краситель забивает сопло. При промышленных работах ими пользуются редко. Тип питания По способу работы электрические краскопульты бывают стационарными и аккумуляторными. Сетевые разновидности составляют основную часть выпускаемого на рынок ассортимента. В зависимости от типа задач они имеют разную мощность. Срок их работы ограничивается возможностями электрического двигателя. Однако покрасочные пистолеты не могут работать без генератора в местах, где нет центрального энергоснабжения. Как выбрать?
Краскораспылитель должен выходить за контур детали, а все движения необходимо производить равномерно, не задерживая руку, иначе не избежать наплывов. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности не получиться окрасить сложные детали монолитные изделия. Данный способ подходит для материалов низкой вязкости, составляющей порядка 10 сек. К достоинствам LVLP можно отнести: - высокий перенос материала; - снижение туманообразования.
Данная система распыления является наиболее подходящей для окраски труднодоступных участков изделия в сборе , нанесения финишных слоёв ЛКМ и подходит как для материалов вязкость которых выше средней порядка 20 сек. ЛКМ подается из отверстия, которое размещено соосно. Воздействие воздушного потока происходит благодаря его большой скорости, что существенно выше скорости струи используемого материала. В результате этого возникает трение воздушных и красочных потоков, перерастающее в колебание, вследствие чего образовывается факел из дисперсных капель диаметром 6—100 мкм.
Основная часть материала имеет достаточную скорость, чтобы достичь поверхности.
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл. Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы. Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. Система HVLP.
При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы. Поэтому, введение в начале 80-х гг. Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар при условии исправности окрасочного краскопульта.
Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции. Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков. Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя.
Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке. Это и понятно: маломощный компрессор с полноценным обеспечением необходимым объёмом воздуха, краскопульта HVLP явно не справится. Как результат — потеря цветового оттенка, невысокое качество окраски, и другие негативные моменты. В любом деле важен этап подготовки, тем более, когда дело касается нанесения лакокрасочных материалов.
Недостатки LVLP. Пока не обнаружены. Краскопульты LVLP Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. На мой взгляд, это лучший вариант для профессиональной покраски автомобилей. При высоком проценте переноса краски, не нужен очень мощный компрессор. Чтобы работать таким краскопультом, нужно иметь определенный навык иначе подтеки вам гарантированны.
Остальные системы распыления LVMP, MP, HTE и другие являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.
При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т.
Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга.
Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги.
Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный.
Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства. Использование вязких субстанций.
Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами. Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение — приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве. Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях — запрещено. Мощность краскопульта Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт.
Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования. Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести: Воздушный электрический прибор «Зубр» —- мощность 350 Вт нанесение смесей на основе разбавителей и воды. Безвоздушный краскопульт «Hammer» — 110 Вт нанесение органических и синтетических составов. У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность — 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных — по стеклу, реставрационных — по дереву. Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты: «Forte 750» — мощность 750 Вт выносной компрессор, бачок — из металла, игла и сопло — из латуни. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени. Производительность краскопульта Производительность пневматики зависит от объема ресивера.
Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л. Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7. Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ. Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. Оборудование высокого давления до 6 атм.
С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641». Строительные смеси — 6-7 мм.
Какими бывают краскопульты?
- Как выбрать краскопульт
- Устройство и принцип работы
- Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
- 9 лучших пневматических краскопультов - Рейтинг 2024
Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве
Воздушные краскопульты по креплению бачка делятся на три основных типа – с верхним, нижним и боковым расположением. Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Если вы уже имеете компрессор, и он вырабатывает 250 литров воздуха в минуту, то краскопульт системы HVLP ему будет не под силу.
Заказать звонок
Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха. Работают краскопульты под давлением сжатого воздуха, HVLP и LVLP – это две основных системы, представляющих два типа распыления. Воздушные краскопульты по креплению бачка делятся на три основных типа – с верхним, нижним и боковым расположением. это только часть идеального результата безвоздушного распыления!
Системы окрасочных пистолетов
Важные параметры для выбора краскопульта: для каких составов предназначена модель аппарата, они не универсальны по назначению; наличие регулировок работы — форма факела, объем подачи лакокрасочных составов, установка рабочего давления и так далее; расположение бачка и его объем; длина шланга; вес инструмента и его эргономика; соотношение технических параметров с вашим компрессором. Выбрать лучший краскопульт вам поможет наша подборка Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500 Модель для работы с акриловыми грунтовками, различными видами красок и эмалей. Система HVLP увеличивает производительность аппарата. Плюсы: отсутствие отбоя краски и туманообразований, пять лет расширенной гарантии, регулировка дозатора и формы сопла. В комплекте идет стакан для проверки вязкости лакокрасочного материала. Рекомендация покупателей: сразу тщательно промывать инструмент после работы. Этот краскопульт справляется с покраской стен и потолков водоэмульсионными красками. Подходит для кондитерских работ! Производитель предусмотрел регулировку формы пятна: круг, горизонталь и вертикаль. Можно регулировать давление воздуха от 0,1 до 0,3 бара.
Покупатели отмечают экономный расход краски и удобство работы за счет формы рукоятки. Модель предназначена для грунтовок, лака, олифы, глазури. Если вам нужно выбрать краскопульт для лака, то этот вариант оптимален. Есть положительный опыт его использования для покрытия лаком садовой мебели и беседки на загородном участке. Еще к плюсам можно отнести небольшой вес и бачок на 800 мл. Работает плавно и довольно тихо. Это бытовой краскопульт с пластиковым соплом и иглой, он предназначен только для ремонтных работ. С покраской забора и двух небольших комнат в дачном домике справился легко. Для более масштабных работ опытные покупатели советую брать с краскопульт с большим объемом бачка.
Объем бачка 1,3 литра, производительность до 900 мл в минуту.
Впрочем, в любом случае, красит не пистолет, а рука — определенный навык нужен всегда. Электрические краскопульты — вещь специфическая. Они удобны в первую очередь для больших площадей без особых требований к качеству. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит. А вот электрический пульверизатор, которым машину сможет покрасить разве что уж совсем нетребовательный человек, тут как раз и выручит. За счет низкого давления воздуха на входе у них минимальный опыл, внутри помещений это немаловажно. Зато производительность позволит не тратить много времени на работу. Удачной покупки!
Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски. Особенным отличием не обязательно, но зачастую такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос. Вот пример подобных бытовых краскопультов Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид Воздушные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха.
Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка.
Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски.
Эту же доску кистью или валиком вы будете красить около 3—4 минут.
Устройство экономит краску? С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик. Александр Батарейкин проводил эксперимент: брал две доски одинакового размера, длиной 2 метра и шириной 20 сантиметров, и две банки краски. Одну доску красил кистью, другую — краскопультом.
В итоге в банке, откуда краску брали кисточкой, материала осталось в 1,5 раза меньше. Кроме того, с краскопультом проще контролировать толщину слоя краски и ширину нанесения. Чтобы получить ровный слой кистью или валиком, нужно каждый раз набирать одинаковое количество краски и нажимать на поверхность с одинаковой силой, это получится далеко не у каждого. А краскопульт достаточно настроить один раз перед работой, и он всё время будет выдавать один и тот же слой.
При работе с краскопультом в любом случае летят брызги. Поэтому лучше надеть комбинезон и перчатки и защитить окружающие предметы: мебель закрыть пленкой, а не подлежащие окраске части стен, потолка или детали авто заклеить малярным скотчем. Какую краску можно заливать в краскопульт? Краскопультом легко распылять лакокрасочный материал любой вязкости: от краски на водной основе и акриловой эмали до густых лаков и грунтовки.
Некоторые мастера заливают в краскопульты даже шпатлевку. Насколько густую краску можно использовать, зависит от сопла. Чем гуще материал, тем оно должно быть должен шире. Например, для жидкой шпатлевки подойдет самое большое сопло диаметром 2—3 мм, а для краски на водной основе — самое маленькое диаметром 1,3—1,4 мм.
Если сопло будет слишком маленьким, а краска слишком густой, отверстие выхода краски быстро засорится. Густой лакокрасочный материал перед покраской нужно разбавить растворителем. Инструкцию, как это сделать, можно найти на этикетке или в описании к краскопульту. Как правильно наносить краску краскопультом?
Чтобы создать ровный слой, нужно соблюдать простые правила: Держать краскопульт под углом 90 градусов к окрашиваемой поверхности. Если угол будет другой, слой краски получится неровным.
Особенности
- LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
- Пневматические краскопульты
- 16 советов, какой краскопульт выбрать
- Отличие пистолетов LVLP от HVLP
9 лучших пневматических краскопультов
Поместите маленькую трубку дренажный шланг в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему. Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат. Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые.
Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры. Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше. На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух! Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление.
Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Фото 4A: Правильная установка сопла. Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.
ТОП 8 лучших электрических краскопультов Краскопульты собранные в этом рейтинге, применяют для ремонта дома, покраски автомобиля или решения других практических задач: нанесения антикоррозийных покрытий; обработки защитными препаратами растений; дезинфекции помещений. Чтобы правильно выбрать краскопульт, уточняют диаметр отверстия сопла. Размер от 0,5 мм до 2,8 мм подбирают по вязкости расходных материалов. При высокой мощности мотор не перегревается даже при длительных рабочих циклах. Воздушный электрический краскопульт образует мельчайшие частицы. Это позволяет формировать тонкий слой ровного финишного покрытия. Безвоздушные модели распыляют непосредственно саму краску. Такой способ увеличивает скорость переноса краски на поверхность. Богатая комплектация, мощность и универсальность применения выгодно отличают краскопульты Braunbdorf от дешевых аналогов. В комплекте 5 сменных сопел разного диаметра — краскопульт совместим с большинством лакокрасочных материалов.
Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала. Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев. Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше — рука меньше устает. В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения: Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже — в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность. Здесь есть существенная проблема — выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях. Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное.
У некоторых пропускает воздух под курком Топ-4. Маркет, Citilink, ВсеИнструменты Высокая производительность За минуту краскопульт способен перенести на поверхность до 200 мл краски. Поставляется изначально с дюзой 1,5 мм, обеспечивающей подачу материала до 200 мл в минуту, чем сильно отличается от остальных моделей с технологией LVLP. По скорости работы он не уступает более производительных HVLP, но затрачивает меньше воздуха. Латунный регулятор ширины факела, расположенный у самой головки, позволяет удобно настроить пятно переноса для покраски узких и широких поверхностей в диапазоне от 12 до 22 см. В отличие от других моделей регулятор расхода материала вынесен на правую сторону.
Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование и бытовое, и профессиональное отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ. Аккумуляторные Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ. Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов — это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети. Малярные станции Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности — отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель — профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.
Отличия между пневматикой и электричеством Для правильного выбора краскопульта надо учесть разные моменты. Так как все действующие и максимально востребованные устройства делятся на «пневматику» и «электричество», попробуем провести сравнение: Качество выполняемых работ. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как результат, «пневматика» покрывает любую поверхность более тонким и равномерным слоем красителя. В этом вопросе «пальму первенства» получают электрические приборы. Причем, в плунжерных моделях образование «тумана» вообще существенно снижено. Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски.
Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства. Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами. Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки.
В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение — приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве. Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях — запрещено. Мощность краскопульта Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования.
Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести: Воздушный электрический прибор «Зубр» —- мощность 350 Вт нанесение смесей на основе разбавителей и воды. Безвоздушный краскопульт «Hammer» — 110 Вт нанесение органических и синтетических составов. У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность — 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных — по стеклу, реставрационных — по дереву. Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты: «Forte 750» — мощность 750 Вт выносной компрессор, бачок — из металла, игла и сопло — из латуни. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.
Производительность краскопульта Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л.
Есть простые и интересные секреты, которые помогут в реальной жизни выполнять работу качественно без малейших оплошностей и необходимости коррекции. Этапы безвоздушного окрашивания: подготовка оснащения к запланированным операциям; залив краски в шланг и пистолет; настройка давления; диагностика оборудования; наладка аппаратуры, если таковая необходима.
Агрегат безвоздушного распыления функционирует посредством дозирования красящего материала под давлением, достигающим 300 Бар. Краска движется по шлангу и выходит сквозь мелкое отверстие, локализованное в сопле пистолета. Преимущества окраски безвоздушным способом Безвоздушная покраска реализуется двумя простейшими путями. В первом случае множество квадратных метров обрабатываемой поверхности при большом объеме краски валиком и кисточкой окрашивается в два раза скорее.
При второй методике есть высокие шансы получить идеально гладкие поверхности несущих конструкций, дверных, оконных изделий, перегородок. Для этого применяется сопло, имеющее веерообразную форму. Такая конфигурация позволяет равномерно распределять даже самые мелкие капли лакокрасочного материала. Чем больше разновидностей наконечников, тем больше возможностей наносить краску в наиболее подходящем для воплощения конкретной дизайнерской идеи режиме.
Агрегат безвоздушного распыления позволит распылять вещество в виде пятнышек, полос любой необходимой ширины, точек, звездочек и т. Для того чтобы овладеть базовыми навыками безвоздушной окраски, достаточно нескольких непродолжительных практических занятий. Качество выполненных процедур с первых дней непременно порадует. Еще одним плюсом агрегатов распределения краски без воздуха является наличие специальных насосных установок, которые способны откачивать жидкость из различных бытовых емкостей.
Таким образом, можно задействовать в процесс максимальное количество материала, что позволит сэкономить время, которое мастер мог бы использовать на смену пустой банки с краской на полную. Подобная возможность позволяет применять агрегаты безвоздушного распыления при больших объемах работ. Недостатки Отрицательная сторона при любом способе будет присутствовать. Но если речь идет о нанесении краски без воздуха, количество недостатков сводится к минимуму.
В основном при неосторожности наблюдается попадание мелких частиц материала в воздух, откуда они плавно переносятся на другие поверхности. Но с этим минусом можно легко бороться путем закрытия окружающих предметов шерстяной тканью, которая хорошо впитывает и не пропускает материал наружу. Еще одним неудобством является необходимость в постоянной очистке аппаратов от краски большим объемом растворителя. Но даже с такими минусами получаемое покрытие способно поразить безупречным качеством, которого невозможно добиться с помощью кисти.
Подготовка оснащения к работе Дренажную трубку необходимо поместить в сосуд с грязным красящим материалом, а шланг для всасывания в емкость с чистым ЛКМ. Посредством поворота регулятора оборудование безвоздушной покраски запускается в работу. Когда краска начнет проходить по дренажному шлангу, его нужно окунуть в ведре во избежание появления пузырьков воздуха в системе.
Чем меньше бак, тем чаще придется делать дозаправку.
Обратная сторона емкости с большим объемом — увеличивается вес инструмента. Держать тяжелый распылитель на весу сложно, это негативно влияет на качество покраски, приводит к перерасходу эмульсии. Рекомендуемый объем для бытового применения — 700-800 мл. Давление От этой характеристики зависит производительность, расход лакокрасочных материалов.
Выпускают модели с низким, средним и высоким давлением. В результате формируется тонкий, равномерный декоративный слой. Устройства среднего давления до 10 атмосфер обеспечивают повышенную производительность при высоком качестве покраски. Модели высокого давления до 55 атмосфер позволяют быстро вести работы на больших объектах, но повышенная скорость движения краски увеличивает туманообразование, расход электроэнергии.
Какой электрический краскопульт лучше Какой лучше купить электрический краскопульт для дома, а каким — пользоваться на стройплощадке? Универсального решения нет. Для периодического использования можно купить недорого бытовой инструмент, а для профессионального применения потребуется топовая модель известного бренда.
Он более качественно справляется в сравнении с валиком и кистью , распределяя состав равномерно однородным слоем, превращая струю в мелкодисперсную пыль похожую на факел. На что обращать внимание при выборе Какой способ распыления HP high pressure — высокое давление, из плюсов невысокая стоимость, к минусам можно отнести низкий процент переноса лакокрасочного материала на поверхность и большой расход воздуха.
LVLP low volume low pressure — малый объём при малом давлении, в основном 0,7-1,2 бар. Устойчив к перепадам давления, качественное покрытие, нужны навыки в работе.
Окрашивание поверхности механизированным способом
Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание. Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка. Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. Пневматический краскопульт STAYER PROFESSIONAL AirPro 06476-1.4 применяется для окрашивания различных поверхностей. Воздушные краскопульты по креплению бачка делятся на три основных типа – с верхним, нижним и боковым расположением.