Чтобы изготовить измельчитель веток своими руками, лучше всего выбрать один из двух вариантов исполнения механизма измельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы.
Все об оборудовании для создания мульчи
- Товары оптом на - ножи для измельчителя веток
- Устройство и принцип работы электрического садового шредера
- ножи для измельчителя веток
- Измельчитель веток своими руками, схемы садовых дробилок для дачи -
- Топ 10 лучших садовых измельчителей веток
Как заточить ножи измельчителя веток своими руками
PATRIOT PT SB100E Какой садовый измельчитель лучше использовать Садовые измельчители предназначены для перемалывания сухих веток, скошенной травы, опавших листьев до однородной сыпучей массы, которую можно использовать в качестве мульчи или компоста. Даже если вы не являетесь сторонником данного вида удобрений, вывоз с вашей территории органического мусора, компактно уложенного в мешки, окажется намного удобней. При выборе оборудования следует учитывать интенсивность его использования, свойства перерабатываемого материала, особенности участка, на котором планируется выполнение работ. Здесь важно найти золотую середину — слабая машина не справится с поставленной задачей, а слишком мощная не оправдает затраченных на покупку средств. Любительский или профессиональный измельчитель Большинство известных производителей садового инструмента еще на стадии проектирования модели учитывают условия, в которых ей предстоит работать. В зависимости от технических характеристик принято разделять измельчители на три большие категории: любительские; профессиональные.
Любительские измельчители Они представляют собой компактные машинки мощностью до 1,5 кВт, способные измельчать ветки диаметром до 20 мм. Такой агрегат оснащается режущим механизмом в виде нескольких дисковых ножей и часто помещается в пластмассовый корпус. Он обычно весит не более 20 кг, легко перемещается по участку и не вызывает проблем с поиском места для хранения. Его можно перевозить в багажнике легкового автомобиля.
Вал лучше дробит толстые ветки и сучья, а зеленые стебли и ветки перерабатываются хуже.
Предельная толщина веток выше, чем у ножа, - около 50-80 мм. Если расходы - не принципиальный момент, а хочется измельчать все, - существуют комбинированные модели. Неприятность, тормозящая работу и увеличивающая трудоемкость процесса, - засорение измельчителя переработанной массой. Обычно это означает излишнее количество влаги. Измельчитель приходится отключать и прочищать.
Поэтому лучше сразу выбирать модель с реверс-механизмом. Ножи могут вращаться в обратную сторону, справляясь с массой. Ботва, стебли, листья Так как ботва, мясистые стебли, листья отличаются большим содержанием влаги, с этим необходимо бороться. Бороться можно долгосрочным и краткосрочным способом.
Шредеры же предназначены для измельчения мягких материалов, таких как листья и трава. Какова мощность и эффективность садовых измельчителей? Мощность садовых измельчителей измеряется в лошадиных силах ЛС или киловаттах кВт.
Чем больше мощность, тем легче измельчать более толстые ветки. Эффективность измельчения зависит от конструкции и функций устройства. Какую безопасность предоставляют садовые измельчители? Садовые измельчители имеют различные меры безопасности. Они обычно оснащены системой автоматической защиты от перегрузок, защитными щитками и устройствами для экстренной остановки. Однако необходимо соблюдать основные меры предосторожности, такие как использование защитных очков и перчаток. В чем заключается важность регулярного обслуживания садового измельчителя?
Регулярное обслуживание садового измельчителя является важным для его эффективной работы и продолжительного срока службы. Обслуживание включает очистку и смазку ножей, проверку состояния и замену расходных материалов. Как долго служит садовый измельчитель? Время службы садового измельчителя может варьироваться в зависимости от его качества, мощности и интенсивности работы. Обслуженный и правильно эксплуатируемый измельчитель может служить до 10 лет или даже дольше. Каковы дополнительные функции садовых измельчителей? Некоторые садовые измельчители могут иметь дополнительные функции, такие как реверсивное перемалывание, возможность нагрева органических отходов для их дальнейшей переработки и разные настройки для получения нужного фракционированного материала.
Как садовые измельчители улучшают окружающую среду? Садовые измельчители помогают уменьшить объем отходов, способствуя их переработке и повторному использованию. Они позволяют получить полезный органический материал, который можно использовать для удобрения почвы или создания компоста. Это способствует устойчивому развитию и сокращению негативного влияния на окружающую среду. Как выбрать правильный размер и тип садового измельчителя? При выборе садового измельчителя необходимо учитывать максимальный диаметр веток и тип материалов, которые вы планируете перерабатывать. Для более тонких веток и мелких отходов подойдут шредеры, а для более крупных веток и прочных материалов рекомендуется выбрать ветвели или комбинированный измельчитель.
Какую емкость должен иметь контейнер садового измельчителя? Емкость контейнера зависит от объема отходов, которые вы планируете перерабатывать. Если у вас есть большой сад или частая потребность в измельчении отходов, то рекомендуется выбрать измельчитель с большей емкостью. Что такое комбинированный садовый измельчитель и как он работает? Комбинированный садовый измельчитель сочетает в себе функции ветвеля и шредера. Он позволяет перерабатывать как твердые ветки, так и мягкие материалы в одном устройстве. Комбинированные измельчители обычно имеют разные настройки для выбора нужного режима переработки.
Как садовые измельчители помогают в озеленении приусадебных участков? Садовые измельчители помогают в озеленении приусадебных участков путем переработки садовых и сельскохозяйственных отходов в ценный органический материал. Полученный компост и подстилка могут быть использованы для улучшения почвы, повышения плодородия и роста растений. Какие материалы нельзя перерабатывать с помощью садовых измельчителей? Садовые измельчители не предназначены для переработки металлических, стеклянных или пластиковых отходов. Также не рекомендуется перерабатывать материалы, содержащие вредные химические вещества или ядовитые растения. Какие преимущества использования садового измельчителя для создания компоста?
Использование садового измельчителя для создания компоста позволяет более быстро и эффективно перерабатывать органические отходы в питательный материал для растений. Измельченные отходы разлагаются быстрее и равномернее, что способствует получению качественного компоста. Как проверить качество садового измельчителя перед покупкой? Перед покупкой садового измельчителя рекомендуется ознакомиться с отзывами и рейтингами устройства. Также полезно проверить гарантийные условия и качество материалов, используемых в измельчителе. Имеет смысл выбирать устройства от надежных производителей с хорошей репутацией.
Это хрупкий пластик, недолговечные ножи и слабый электропровод. При измельчении тонких сырых веток происходит их наматывание на центральный винт ножевого барабана. Чтобы устранить эту проблему, приходится раскручивать аппарат. Несмотря на это, в целом пользователи довольны моделью и ее ценой от 8890 руб. Садовый измельчитель Viking GE 250 С большинством садовых отходов справляется электрический садовый измельчитель среднего класса Viking GE 250, цена которого начинается от 28790 руб. Он одинаково хорошо перемалывает как ветки, так и мягкие стебли растений и листву. Его электромотор мощностью 2,5 кВт обеспечивает высокую производительность без большой нагрузки на электросеть. В режущем механизме сначала происходит измельчение диском с двумя ножами, а потом подключаются установленные под разными углами лезвия. Двигатель запускается при включении пускового реле, что исключает самопроизвольный пуск. При снятой приемной горловине аппарат также не работает. Шредер имеет компактный корпус, который смонтирован на раме с колесами, что делает его мобильным и подвижным. Однако у измельчителя каждый сезон нужно точить ножи, которые при больших объемах быстро тупятся. Разборка занимает много времени, к тому же в конструкции не предусмотрен стопор диска от вращения, что усложняет этот процесс. Для быстрой замены пользователи рекомендуют иметь запасные ножи. Он установлен на раме с колесами, что значительно облегчает перемещение. Оборудован контейнером на 50 л. Шредер достаточно прочен: корпус выдерживает сильные удары, а наиболее нагружаемые детали выполнены из стали. В приемной горловине установлены ролики и упругие шторки, исключающие вылет щепок. Она легко снимается, чем облегчает доступ к режущему узлу. Высокооборотный дисковый нож с двумя лезвиями неплохо справляется с ветками толщиной до 4,2 см, однако, как заметили пользователи, свежие побеги лишь надрезает. Поэтому ветки лучше подавать сухими. Садовые измельчители с бензиновым двигателем Бензиновые садовые шредеры более мощны по сравнению с электрическими. Они полностью автономны, не зависят от электрической сети, не нуждаются в удлинителях.
15 лучших садовых измельчителей в 2024 году
Нож для измельчителя SE24/SE26 2 шт. Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276. Делаем ножи для измельчителей веток. Измельчители веток и травы позволят своему владельцу забыть о вывозе, утилизации и прочих наболевших вопросах. Садовый измельчитель веток и сучков пользуется огромной популярностью у многих владельцев дачных участков, поскольку позволяет быстро и качественно очистить территорию от садового мусора.
Владельцам фрезерного измельчителя: Чем вам нравится ваш грызущий зверь?
- Какой садовый измельчитель лучше использовать
- Wildberries — интернет-магазин модной одежды, обуви и аксессуаров
- Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60 - купить в Тюмени и Кургане
- Доработка садового измельчителя. — 📺 Genby!
- Ножи для измельчителя веток - изготовление в Москве
- Ножи для измельчителей купить в Москве
Как выбрать универсальный садовый измельчитель для травы, веток, сучьев
1. NO STRESS-1 Автоматическая подача для измельчителей дерева,веток. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Измельчители веток, пней (древесины) и травы позволяют быстро избавиться от садового мусора и превратить его в сырье для производства мульчи и компоста. Садовый измельчитель веток от производителя Kavasta представляет собой садовый измельчитель, который поможет вам утилизировать садовые отходы. TASP 2 шт. садовый измельчитель лезвия нож для измельчения с винтами подходит для Eco ES1600 mccullake MCS2001 Einhell BG-KS 2040 Ryobi RSH2400R.
15 лучших садовых измельчителей в 2024 году
Купить садовые измельчители веток и травы в интернет магазине с доставкой по Москве и России. Измельчитель садовый Elitech ИВС 2400. На наружной пластине между валом электродвигателя и болтами вырезаем квадратное отверстие, к которому привариваем стальной сварной патрубок (приемник) со скошенным концом, через него в измельчитель будем подавать материалы для измельчения. Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие. Ножи для измельчителей древесины любых марок: Greenmech, Timberwolf, Forst, Vermeer, Bandit и других. Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления.
Как выбрать универсальный садовый измельчитель для травы, веток, сучьев
Ножи для измельчителя веток Stiler BX 62S 216х74х9мм. Нож измельчителя веток Stiler BX 62S. Нож 216х74х9мм. Ножи для измельчителя веток Stiler BX 92S 295х75х10мм. Нож измельчителя веток Stiler BX 92S.
Турбинный Режущий механизм представляет собой конус, состоящий из ножей.
Во время работы конус вращается, дробя попадающий в камеру мусор. Хорошо перемалывает листья и сорняки, но может справиться и с ветками. Фрезерный валковой Цельнолитые ножи-шестеренки легко измельчают грубые отходы, в том числе толстые и сухие сучья. Предназначены только для древесины, листья и другой мягкий мусор режут слабовато. Универсальный Подходит для переработки любых отходов за счет сочетания ножевой и фрезерной системы или двух режимов вращения.
Во втором случае наклон лезвий позволяет при движении в одну сторону дробить ветки, а в другую — резать листья. Производительность пропускная способность Этот параметр показывает, какое количество сырья может обработать измельчитель за единицу времени. Измеряют в килограммах в час, реже — в кубометрах в час. Самые производительные устройства стоят дорого, но обеспечивают дробление 200-250 кг отходов в час. Такие показатели у большинства недорогих агрегатов.
По диаметру измельчаемого материала Показатель определяет максимальную толщину ветки, которую измельчитель может пропустить без риска поломки и повышенного износа.
Ножи на маховик крепятся болтами с потайной головкой под шестигранный ключ, которые позволяют обеспечить достаточное прижатие ножей к диску без «слизывания» пазов головки, как это часто происходит с болтами под плоскую и крестовую отвертки. К тому же, шестигранным ключом намного легче удержать болт от проворота во время затяжки гайки с другой стороны.
На маховик со стороны, противоположной ножам, необходимо приварить поперечные планки. Вращаясь вместе с диском, они будут выталкивать стружку наружу. Изготовление корпуса Теперь, когда с основным рабочим элементом в измельчителе все более-менее понятно, можно перейти к изготовлению корпуса.
Для этого нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм, из которого необходимо вырезать две одинаковых детали. Это будет нижняя основание и верхняя крышка пластины. По своему виду они напоминают две наложенные друг на друга геометрические фигуры — круг и прямоугольник.
Круг должен быть на 3-5 см большего диаметра, чем маховик с ножами. В нашем случае готовые детали выглядят так: На этом рисунке можно увидеть весь комплект деталей, которые понадобятся для изготовления корпуса. Изогнутая полоса металла в самом верху — это боковая стенка корпуса, а небольшие серые бочонки снизу слева , изготовленные из прута прямоугольного сечения, будут использованы для усиления корпуса.
Радиус изгиба полосы должен быть немного больше радиуса маховика с ножами, чтобы обеспечивать достаточный зазор для его вращения. После того, как все элементы корпуса для измельчителя готовы, можно приступать к сборке, и здесь нам не обойтись без сварки. Для начала необходимо к нижней пластине прихватить сваркой изогнутую металлическую полосу.
Проверьте, обеспечивается ли зазор между диском и боковой стенкой. Если все нормально и зазор между стенкой и диском достаточен, можно прихватить сваркой к нижней пластине и боковой стенке бочонки с наружной стороны , после чего полностью проварить получившуюся конструкцию снаружи и изнутри. Как можно увидеть на рисунке, бочонки имеют отверстия с резьбой.
Они сделаны для того, чтобы можно было болтовым соединением крепить верхнюю пластину—крышку к корпусу эти отверстия можно сделать сквозными и крепить не болтами, а длинными шпильками. После того, как основная часть корпуса сварена, в крышке необходимо просверлить отверстия в соответствии с расположением бочонков. Так же необходимо высверлить отверстия в нижней пластине и крышке под приводной вал.
На нем будет находиться маховик с ножами. И сделать отверстия для крепления опорных подшипников. Корпус для диска с ножами почти готов, в нем осталось только сделать приемное отверстие, через которое на ножи будет подаваться материал ветки, сучья и др.
Отверстие необходимо делать таким, чтобы подача веток была под углом. Это необходимо для того, чтобы ветки не выбрасывало назад.
В раструб отправляют ветви деревьев, кустарника растения, которые измельчаются лезвиями, и на выходе получают мелко раздробленный продукт. Электрический двигатель с мощностью до 1,5 кВт способен переработать ветки толщиной не более 2 см.
Пригоден для небольших владений с низким уровнем занятости. Мотор с мощностью от 3 до 4 кВт измельчает ветки толщиной до 4 см, подойдёт владельцам маленького сада. Мотор с мощностью двигателя 6 кВт подходит для больших хозяйств и дробит ветви толщиной от 10 см. Виды ножей Первым этапом необходимо определить, какой тип ножей будет использоваться в агрегате.
От этого будет зависеть выбор необходимых материалов. Самостоятельно можно изготовить следующие виды: систему из дисковых режущих полотен; металлический круг, с закреплёнными на нём лезвиями; механизм из двух валов с ножами. Самым простым в изготовлении будет первый вид устройства, материал для него не потребует специальной обработки. Дисковое и валовое устройства потребуют специальных навыков, при их изготовлении нужно будет вырезать из металла запчасти определённой формы, что трудновыполнимо в домашних условиях и, возможно, потребует обращения к мастеру.
Садовый измельчитель с системой из дисковых полотен Это измельчительный аппарат, где основным режущим элементом являются дисковые пилы. Достаточно прост в изготовке, если имеются навыки сварщика. Приобретать необходимо качественные твердосплавные насадки. Это поможет избежать их частой замены и заточки.
Рама для агрегата строится по общему принципу для любого типа. Материалы должны быть качественными, способными выдерживать вибрацию от мотора. Для работы потребуется: металлический профиль; болгарка; сварочный аппарат. Металлический профиль нарезается болгаркой на четыре отрезка длинной до 40 см и два по 80 см.
При помощи сварки соединяются длинные и короткие заготовки так, чтобы получился прямоугольник. Оставшиеся две заготовки, помещают и сваривают внутри получившейся фигуры, с учётом размеров и месторасположения системы пил и двигателя. Режущие пилы можно приобрести в магазине, желательное количество — до 20 штук толщиной от 6 до 10 мм. Режущие пилы набирают на ось того же диаметра, что и посадочные диски, чередуя с тонкими шайбами.
Необходимость разделения вызвана тем, что зубцы дисковых полотен слегка изогнуты в стороны и при работе будут сцепляться друг с другом. С двух сторон система закрепляется гайками. На раму приваривается крепёж для подшипников. Подшипники одеваются на шпильку и закрепляются, после этого — система крепится на каркас.
На один конец шпильки прикрепляется шкив и фиксируется с помощью стопорного кольца. Систему с боков следует защитить кожухом, сваренным из металлического листа. Раструб для приёма веток устанавливают на защитный кожух, его можно изготовить из оцинкованной стали, но сделать его более крепким и долговечным позволит листовой металл. Для двигателя на другой конец рамы приваривается лист металла размерами, соответствующий конструкции.
В листе прорезают удлинённые отверстия. Их размеры определяют исходя из креплений двигателя. Мотор крепится к листу и натягивается приводящий ремень. Для удобства использования аппарата, его можно оснастить колёсной базой или приварить ножки, отрегулировав высоту под свой рост.
Дисковый измельчитель прекрасно справляется как с толстыми, так и тонкими ветками, но он создаёт много пыли, и щепки могут застревать между зубчиками. Поэтому после каждого использования его необходимо тщательно чистить. Садовый измельчитель с одним кругом Основным рабочим элементом является твёрдый диск толщиной не менее 15 мм и диаметром примерно 30 см. Его можно выточить самостоятельно или на заказ, если найти готовый не удается.
В центре диска делается отверстие, предназначенное для шпонки, а края прорезываются через одинаковое расстояние. Их количество зависит от того сколько ножей необходимо разместить на круге. Обычно ставят от 1 до 3 ножей, в зависимости от того, какой размер щепы требуется получить в результате. Рядом с прорезами высверливаются крепёжные отверстия.
Ножи закрепляются на диске болтами под ключ шестигранник с потайной головкой. Это поможет избежать их повреждения и стирания в процессе эксплуатации прибора. В противоположную от направления ножей сторону, привариваются поперечные угловые планки, выталкивающие стружку наружу. Для корпуса из плотного листа стали вырезается пара одинаковых деталей, представляющих собой круг, с наложенным на него прямоугольником.
Диаметр изделий должен превышать диск с ножами примерно на 5 см. Узкая стенка корпуса формируется полосой металла, её ширина должна позволять маховику свободно вращаться внутри. Корпус собирается при помощи сварки. Полоса боковой стенки прихватывается к нижней стороне корпуса, и проверяется наличие свободного расстояния между стенкой и кругом.
После этого бочонки прихватываются к боковой стенке и корпус тщательно проваривается. В бочонках для крепления делаются отверстия под болты, соединяющие верхнюю крышку с корпусом. В центре крышки и нижней пластине сверлится отверстие для вала, вращающего диск с ножами. В нижней пластине высверливают отверстия, в которые крепится опорный подшипник; в верхней прорезают отверстие для приёма веток.
Теперь можно собирать корпус воедино, устанавливать его на каркас с мотором, закрепляя болтами и натягивать ремень. Для подобного маховика требуется мощный мотор, способный раскрутить его. Измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветвями деревьев и кустарником, но толстые сучья могут представлять для него проблему. Измельчитель с двумя валами Каркас изготавливается так же, как и для измельчителя с дисковыми пилами.
Расстояние между поперечными трубами следует рассчитать так, чтобы поместился барабан. Вал для барабана измельчительного аппарата берётся исходя из комплектации лезвий: при использовании четырёх лезвий заготовка имеет квадратную форму, если три — то круглую. Кончики квадратной обтачивают до круглых так, чтобы они вместились в подшипники. На круглой заготовке для крепления ножей делают 3 плоских среза.
Для изготовления лезвий допустимо использовать рессору автомобиля, отрезав от неё куски нужного размера, заточив и сделав отверстия для крепления болтами. Приложив лезвия к валу, пометьте точки крепления, высверлите в них отверстия и нарежьте резьбу. Для барабана нужны две пластины металла, которые послужат стенками.
Садовый измельчитель: что положить ему на зуб
Данное приспособление имеет простую конструкцию, состоящую из следующих основных элементов: приемного устройства; бункера; ножей. По своему устройству агрегат напоминает мясорубку: вначале сырье попадает в бункер, потом перемещается к движущему диску, где ножи осуществляют измельчение. При этом режущие детали могут отличаться в зависимости от особенностей конструкции измельчителя. В одних моделях устанавливается металлический диск, к которому крепятся ножи — они, как правило, предназначены для обработки мелких веток и стеблей травы. В других же модификациях внутри блока может стоять фреза на шестерни — она быстро перемалывает сухие ветки любых пород деревьев и кустарников. Встречаются в продаже также универсальные устройства, в которых присутствуют одновременно ножи и фреза. Кроме этого, конструкция дополнена винтовым приспособлением и катушками, которые играют основную роль, так как отвечают за работу фрезерного барабана. В зависимости от типа измельчения в агрегате выставляется два режима: резка при медленном вращении фрезы и быстрая рубка ножами.
При таком виде обработке инерция не создается и кинетическая энергия не выделяется, поэтому чтобы повысить коэффициент передачи между двигателем и фрезой дополнительно устанавливают редуктор. Он позволяет преобразовать низкий крутящий момент мотора и высокие обороты в низкие обороты и высокий крутящийся момент фрезы. Что же касается второго режима, то он обеспечивает измельчение при вращении диска на скорости 3 тыс. В результате этого при соприкосновении дерева с режущими элементами выделяется много энергии, которой вполне хватает на рубку крупных веток и сучков. Процесс измельчения зависит не только от размеров веток, но и их влажности. Поэтому не рекомендуется применять агрегат для переработки свежесрубленных с дерева веток. На них присутствуют листья, которые могут наматываться на ножи и забивать отверстия вращающего диска, тем самым замедляя работу агрегата.
Виды и их характеристики В последнее время производители поставляют на рынок много видов измельчителей веток, они отличаются между собой дизайном и техническими характеристиками. Поэтому перед тем как купить ту или иную модель изделия, необходимо заранее определиться с ее предназначением и объемом планируемых работ. Все агрегаты подразделяются на две категории. Для переработки веток. Такие приспособления выпускаются исключительно для очистки садовой территории от древесных отходов. Они легко справляются даже с рубкой веток диаметром в 7 см. При этом подобные модели не подходят для измельчения лиан и травы.
Агрегат позволяет справляться с рубкой древесины благодаря уникальной ножевой системе и мощному мотору. Различают двигатели бытовые и промышленные. Первый тип рассчитан на простую работу, у него мобильный корпус. Второй тип производители часто выпускают роторным или с турбиной, что повышает его производительность. Для переработки растительных стеблей и веток. Такие модификации отличаются большими ножами, размещенными как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости конструкции. Эти механизмы являются универсальными и стоят дороже, но их можно устанавливать на мини-трактор.
Кроме того, прицепной или навесной измельчитель имеет возможность подключения к мотоблоку, что делает его удобным в эксплуатации. Агрегаты также отличаются принципом работы. Измельчитель может быть механический ручной без двигателя или оснащен специальной силовой установкой в виде электрического, дизельного или бензинового двигателя. Каждый из этих видов имеет свои достоинства и минусы. Характеризуется простой конструкцией, хорошим качеством и доступной ценой. Подходит для измельчения веток и виноградной лозы. Минусом конструкции считается низкая производительность.
А также при переработке садовых отходов владельцу участка необходимо прикладывать немалые физические усилия. Это самый распространённый и простой в использовании агрегат.
Перебои при работе: ветви свыше 3 см рубит с трудом. Китай: характеристики завышены, проблемы при работе. Цена: 13 000 - 15 000 руб. Измельчитель Affe Мощный двигатель: 3-4 кубометра веток за час. Неубиваемый корпус: сталь 6 мм, порошковая краска.
Измельчает даже ветви с сучками. Диаметр - до 5 см.
Из старого полотна пилы вырезаем пластину заданных размеров и в центре сверлим отверстие. В пластинах на диагоналях по разметке напротив углов сверлим по четыре отверстия под длинные болты. Между ними просверливаем еще три отверстия на таком расстоянии от центра, как и четыре раннее просверленных. На несколько большем радиусе от центра сверлим еще семь отверстий. На вал электродвигателя с закрепленной на фланце пластиной надеваем втулку большей наружной поверхностью к верху. На нее укладываем заточенный нож необходимой формы и два прижимных кольца. В четыре отверстия по углам пластины, расположенных на меньшем радиусе от центра, снизу вставляем болты, которые сверху пластины закрепляем гайками.
Вышеназванные марки отличаются отпускной хрупкостью и флокенчувствительностью возникновение внутренних дефектов, которые снижают пластичность и вязкость. Сталь, которую используют при изготовлении ножей для дробилок, не применяют в сварных соединениях. Сам процесс производства режущих поверхностей в большинстве случаев полностью автоматизирован, что позволяет гарантировать требуемую точность обработки. Каждое изделие закаляют, шлифуют, подвергают дефектоскопии. Как правильно заточить ножи дробилки В зависимости от модели дробилки на вращающемся диске может быть установлено два или три ножа для измельчения веток толщиной до 250 мм.
Обзор садового измельчителя. Опыт использования - несколько лет
В центре диска необходимо сделать отверстие с пазом для шпонки, а по краям симметричные прорезы для отвода стружки количество прорезов может быть разным, все зависит от того, сколько ножей вы хотите установить. В местах установки ножей, необходимо просверлить отверстия под крепежные элементы. Ножи на маховик крепятся болтами с потайной головкой под шестигранный ключ, которые позволяют обеспечить достаточное прижатие ножей к диску без «слизывания» пазов головки, как это часто происходит с болтами под плоскую и крестовую отвертки. К тому же, шестигранным ключом намного легче удержать болт от проворота во время затяжки гайки с другой стороны. На маховик со стороны, противоположной ножам, необходимо приварить поперечные планки. Вращаясь вместе с диском, они будут выталкивать стружку наружу. Изготовление корпуса Теперь, когда с основным рабочим элементом в измельчителе все более-менее понятно, можно перейти к изготовлению корпуса.
Для этого нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм, из которого необходимо вырезать две одинаковых детали. Это будет нижняя основание и верхняя крышка пластины. По своему виду они напоминают две наложенные друг на друга геометрические фигуры — круг и прямоугольник. Круг должен быть на 3-5 см большего диаметра, чем маховик с ножами. В нашем случае готовые детали выглядят так: На этом рисунке можно увидеть весь комплект деталей, которые понадобятся для изготовления корпуса. Изогнутая полоса металла в самом верху — это боковая стенка корпуса, а небольшие серые бочонки снизу слева , изготовленные из прута прямоугольного сечения, будут использованы для усиления корпуса.
Радиус изгиба полосы должен быть немного больше радиуса маховика с ножами, чтобы обеспечивать достаточный зазор для его вращения. После того, как все элементы корпуса для измельчителя готовы, можно приступать к сборке, и здесь нам не обойтись без сварки. Для начала необходимо к нижней пластине прихватить сваркой изогнутую металлическую полосу. Проверьте, обеспечивается ли зазор между диском и боковой стенкой. Если все нормально и зазор между стенкой и диском достаточен, можно прихватить сваркой к нижней пластине и боковой стенке бочонки с наружной стороны , после чего полностью проварить получившуюся конструкцию снаружи и изнутри. Как можно увидеть на рисунке, бочонки имеют отверстия с резьбой.
Они сделаны для того, чтобы можно было болтовым соединением крепить верхнюю пластину—крышку к корпусу эти отверстия можно сделать сквозными и крепить не болтами, а длинными шпильками. После того, как основная часть корпуса сварена, в крышке необходимо просверлить отверстия в соответствии с расположением бочонков. Так же необходимо высверлить отверстия в нижней пластине и крышке под приводной вал. На нем будет находиться маховик с ножами. И сделать отверстия для крепления опорных подшипников. Корпус для диска с ножами почти готов, в нем осталось только сделать приемное отверстие, через которое на ножи будет подаваться материал ветки, сучья и др.
Для самостоятельного изготовления подходят ножевые и наборные из дисковых пил. Самые распространённые — ножевые, причём ножи могут закрепляться на массивном диске по две, три штуки и более или вращаться навстречу друг другу в двухвалковой конструкции. Тип привода Приводы садовых шредеров могут работать на электричестве или использовать двух- и четырёхтактные бензиновые двигатели. На практике, при изготовлении агрегата своими руками, используют двигатель от мотоблока , который большую часть года простаивает, или снимают мотор с ненужной бытовой техники. Главное при этом, чтобы мощность была достаточной — не ниже 1,1 кВт. Если нет ничего подходящего, можно купить новый двигатель, но в этом случае выгода от самодельного измельчителя уже не так ощутима по сравнению с покупным изделием. Некоторые измельчители, перерабатывающие исключительно мягкое сырьё, например, сочные корма для животных, могут не иметь привода и работать от мускульных усилий человека. Ниже представлены чертежи измельчителей, которые можно сделать своими руками. Самодельные ручные измельчители.
Ножи на маховик крепятся болтами с потайной головкой под шестигранный ключ, которые позволяют обеспечить достаточное прижатие ножей к диску без «слизывания» пазов головки, как это часто происходит с болтами под плоскую и крестовую отвертки. К тому же, шестигранным ключом намного легче удержать болт от проворота во время затяжки гайки с другой стороны. На маховик со стороны, противоположной ножам, необходимо приварить поперечные планки. Вращаясь вместе с диском, они будут выталкивать стружку наружу. Изготовление корпуса Теперь, когда с основным рабочим элементом в измельчителе все более-менее понятно, можно перейти к изготовлению корпуса. Для этого нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм, из которого необходимо вырезать две одинаковых детали. Это будет нижняя основание и верхняя крышка пластины. По своему виду они напоминают две наложенные друг на друга геометрические фигуры — круг и прямоугольник. Круг должен быть на 3-5 см большего диаметра, чем маховик с ножами. В нашем случае готовые детали выглядят так: На этом рисунке можно увидеть весь комплект деталей, которые понадобятся для изготовления корпуса. Изогнутая полоса металла в самом верху — это боковая стенка корпуса, а небольшие серые бочонки снизу слева , изготовленные из прута прямоугольного сечения, будут использованы для усиления корпуса. Радиус изгиба полосы должен быть немного больше радиуса маховика с ножами, чтобы обеспечивать достаточный зазор для его вращения. После того, как все элементы корпуса для измельчителя готовы, можно приступать к сборке, и здесь нам не обойтись без сварки. Для начала необходимо к нижней пластине прихватить сваркой изогнутую металлическую полосу. Проверьте, обеспечивается ли зазор между диском и боковой стенкой. Если все нормально и зазор между стенкой и диском достаточен, можно прихватить сваркой к нижней пластине и боковой стенке бочонки с наружной стороны , после чего полностью проварить получившуюся конструкцию снаружи и изнутри. Как можно увидеть на рисунке, бочонки имеют отверстия с резьбой. Они сделаны для того, чтобы можно было болтовым соединением крепить верхнюю пластину—крышку к корпусу эти отверстия можно сделать сквозными и крепить не болтами, а длинными шпильками. После того, как основная часть корпуса сварена, в крышке необходимо просверлить отверстия в соответствии с расположением бочонков. Так же необходимо высверлить отверстия в нижней пластине и крышке под приводной вал. На нем будет находиться маховик с ножами. И сделать отверстия для крепления опорных подшипников. Корпус для диска с ножами почти готов, в нем осталось только сделать приемное отверстие, через которое на ножи будет подаваться материал ветки, сучья и др. Отверстие необходимо делать таким, чтобы подача веток была под углом. Это необходимо для того, чтобы ветки не выбрасывало назад.
Зачем изобретать велосипед? Nikolaich72 27-12-2023 15:00 Nikolaich72 Emiliokazanova: Почему должна быть легирована хромом, просто потому что агрессивная среда разьедает шустро углеродку соки разных растений можно посмотреть магнакат но это будет жирно Если кто когда-нибудь перерабатывал лозу тыквы тот понимает, насколько много в ней воды. При измельчении тебя просто брызгами заливает. Так вот даже после такого "варварского" отношения на ножах появляется только незначительная питтинговая коррозия. После окончания процесса диск ещё какое-то время продолжает вращаться на довольно больших оборотах и остатки влаги благополучно испаряются. А оставшаяся влага не может корродировать настолько сильно,чтобы привести в негодность нож даже за 5 лет. В принципе на это можно смело закрывать глаза chief P.
ножи для измельчителя веток
Водило с тремя шестернями второй ступени планетарного редуктора. Тут бронзовые втулки стоят, но износ уже 0. Втулки нужно менять. Коронная шестерня второй ступени, 8-ми лучевая фреза, шестигранный вал фрезы. Здесь - сторона редуктора, обращенная к фрезе. Носок на конце солнечной шестерни входит в отверстие водило второй ступени и разбил его. С другой стороны в полый короткий вал входит вал фрезы, имеющий на этом конце двусторонние лыски для передачи крутящего момента.
Для удешевления техпроцесса отверстия под оси при сверлении прослаблены, потом в отверстия вставлены оси и их посадка потом прессом обжата с двух сторон. Естественно, оси держатся слабее, две разболтались и вываливаются. Тут крупным планом показаны две упорные пластины. Бошевская поломанная долгая тяжелая жизнь. А в чем еще отличие? А тут?
А здесь? Обратите внимание, на Бошевской пластине куча обозначений.
Механизм такого типа отлично справляется со свежесрезанными побегами и ветками, а вот при переработке твёрдых, пересохших растительных отходов лезвия могут затупляться проблему может доставить даже крупная плодовая косточка, например, от сливы или персика. В некоторых измельчителя применяются ножи особой конфигурации, имеющие несколько лезвий, расположенных под углом. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение. Режущий механизм с двумя парами ножей разной конфигурации. Для механизма ножевого типа требуется принудительная подача материала на переработку — «затягивать» ветви в себя он не станет. Для этого используются специальные толкатели. В обслуживании такие измельчители — самые простые, то есть снятие ножа для заточки или замены на новый — обычно совершенно несложная процедура.
Большинство аппаратов бытового класса имеет именно такой механизм. Для переработки твёрдых, высохших ветвей стволов лучше использовать измельчитель, который оснащен фрезерным механизмом. На рабочем валу находится фреза — шестерня из высокопрочного сплава, с определённой конфигурацией зубьев и соответствующей их заточкой. Большие обороты такой фрезе не нужны, значит, предусматривается редукторная понижающая передача. Шестерня-фреза способна справиться с твердыми древесными отходами Зубья вращающейся фрезы способны «разгрызть» трезвую древесину сухих веток и стволов, превращая их в мелкую щепу. Но вот со свежесрезанными ветвями и побегами такой механизм справляется не всегда — волокнистая структура «жуется», но в полной мере может не измельчаться. Фреза необязательно стоит в единственном числе — на одном валу их может быть и несколько, с определенным угловым «разбегом» положения зубьев. А на мощных установках профессионального класса нередко стоит и двухроторный измельчающий механизм, где два ряда фрез вращаются во встречном направлении, обеспечивая дробление даже самых твердых древесных отходов. Двухроторный измельчитель перемалывает даже самые твердые отходы Удобство фрезерного механизма измельчения еще и в том, что ему достаточно захватить длинную ветку или ствол — в дальнейшем шестерня проста затаскивает ее внутрь, одновременно дробя на мелкие фрагменты.
Достоинства обоих перечисленных выше механизмов резки совмещает измельчитель универсального типа. По сути — это тоже фреза, но турбинного типа — вместо зубьев она оснащена расположенными под углом к продольной оси твердосплавными лопатками-ножами. Режущий механизм универсального типа Такое строение режущего механизма позволяет одинаково успешно проводить измельчение и свежесрезанных, и старых, высохших отходов. Правда, садовые шредеры подобного типа стоят уже значительно дороже. Некоторые модели средней и большой мощности оснащены шнековым, винтовым измельчительным механизмом. Схема работы измельчителя с винтовым режущим механизмом. Вращающийся винт с остро отточенными спиральными витками отлично справляется с любыми типами растительных отходов — все зависит только от мощности самой установки. Критерии выбора садового измельчителя Мощность агрегата и возможности по переработке отходов Эти два понятия, вынесенные в подзаголовок, имеют прямую связь.
Роторные и стационарные ножи.
Ножи для измельчителя веток Stiler BX 62S 216х74х9мм. Нож измельчителя веток Stiler BX 62S. Нож 216х74х9мм. Ножи для измельчителя веток Stiler BX 92S 295х75х10мм.
Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум. Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов.
Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует. Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров. Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба.
Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток. Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров.
Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления. Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется. Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки. Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой.
Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты. Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски. Из стиральной машины Одновальный агрегат довольно удобно создавать из старой стиральной машины. В этом случае первым делом происходит демонтаж активатора, а вал двигателя укомплектовывается ножиком. Важно, чтобы размер режущего агрегата был меньше, чем диаметр бака. В нижней части устройства прорезается отверстие, через которое щепки будут попадать в прикрепленный кожух.
Принцип работы самодельного устройства чем-то напоминает аппарат для перемалывания кофейных зерен. Из дисковых пил Самый простой измельчитель получается из дисковых пил. Для его создания предстоит приобрести от 20 до 25 дисковых пил, оборудованных наконечниками из твердых сплавов. Ножи монтируются на вал, а между ними закрепляются шайбы, диаметр которых равняется паре сантиметров. Толщина последних находится в границах от 7 до 10 миллиметров. Длина режущего полотна в этом случае окажется равной 8 сантиметрам. Важно, чтобы зубцы соседствующих дисков находились относительно друг друга по диагонали, но ни в коем случае ни на одной прямой.
Садовый измельчитель — назначение и критерии выбора
Предлагается вариант изготовления садового измельчителя веток с ножевым валом и рубящими ножами. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ: Измельчитель веток ИВ-60. Ножи для измельчителей древесины любых марок: Greenmech, Timberwolf, Forst, Vermeer, Bandit и других. Измельчители веток и травы позволят своему владельцу забыть о вывозе, утилизации и прочих наболевших вопросах. Ответ: Да, этот измельчитель подходит для измельчения веток диаметром до 40 мм. Для тонких веток и отходов от обрезки кустарников предназначены измельчители с режущими ножами.