Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив "Северстали") в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. Оригинал опубликован Svin. в «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК. Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт.
Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Объявить тендер «Северсталь» вложилась в ремонт конвертерного цеха За два последних месяца «Северсталь» завершила ремонт девяти основных агрегатов кислородно-конвертерного цеха. Кроме выполнения плановых работ по обеспечению проектных показателей каждого из участков выплавки и разливки стали, в ККЦ были проведены и уникальные мероприятия. Капитальный ремонт крупного металлургического агрегата предполагает полное восстановление его работоспособности для поддержания заданной производительности и качества продукции. Для конвертера это означает, прежде всего, замену футеровки внутреннего огнеупорного слоя , которая в ходе работы изнашивается и регламентирует остановку на капремонт.
По информации Андрея Луценко, это стало возможным благодаря тщательной предварительной подготовке к ремонту и оперативной работе ремонтных предприятий. В рамках капремонта был выполнен серьезный объем работ по очистке оборудования, в частности, газоотводящего и вертикального трактов, рабочих площадок от технологической пыли и мусора, что обеспечит лучший отвод дымовых газов и улучшит экологическую обстановку не только на рабочих местах в конвертерном цехе, но и в городе Череповце.
Реновация площадки должна завершиться в первом квартале 2025 года.
Наша цель — стать лидером по производству строительных металлоконструкций в России», — рассказал Дмитрий Манаков. На новой площадке будут выпускать продукцию для строительства зданий и сооружений в коммерческом секторе и для промпредприятий, в том числе в нефтегазовой отрасли. Предприятие будет называться «Северсталь Стальные Конструкции».
Часть наконечников решили выпускать сами. В свое время на предприятии их изготавливали. Управление операционных закупок за 15 вместо плановых 60--90 дней приобрело все необходимые материалы. По словам начальника конструкторского центра дирекции по ремонтам Андрея Баранова, чтобы уверенно чувствовать себя и быть независимыми от внешних ситуаций, необходимо сделать собственную конструкцию: «Работа в этом направлении уже ведется. Мы выполнили проектирование нового, абсолютно современного литого наконечника, но с учетом технологической возможности изготовления на тех штампах, что есть в ЦРСО. Это позволит не тратить средства компании для изготовления дополнительной оснастки.
Разработали новую конструкцию, возможно, она будет применяться в производстве…На мой взгляд, полученный продукт может быть конкурентоспособным, он найдет своих покупателей в России и, возможно, даже станет тиражируемым на других отечественных предприятиях». Как рассказал начальник технического управления машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Алексей Васильев, разработана 3D-модель, которая отлично заливается и подходит по геометрии. Медный расплав мы научились делать правильный, как по химическим, так и по механическим свойствам.
Новое производство «Северстали» на 500 рабочих мест откроют в 2025 году
Новое производство «Северстали» на 500 рабочих мест откроют в 2025 году Вчера 08:30 4692 9 Об этом сообщил директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков на пресс-мероприятии с руководителями бизнеса. Встреча прошла 24 апреля в Москве. К 2028 году компания планирует нарастить объемы производства до 178 тысяч тонн металлоконструкций в год на площадках в Орле, Обнинске, Туле, Череповце и за счет мощностей партнеров. Для этого будут построены новые производственные комплексы.
После двухминутной продувки волнение спало. Продувка длилась 29 минут и 29 секунд. И было это 29 апреля. Три цифры — и все одинаковые» Из воспоминаний машиниста дистрибутора Валентина Дробинина ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград.
Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах. Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века. Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства. Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха. Рассматривались различные варианты решений, в т. Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах. Тем более что более современные технологии производства стали уже получили прописку в Череповце.
Как подчеркнул Дмитрий Романов, генеральный директор ООО «Северсталь-Промсервис», слаженные действия работников компании и ООО «Металлургремонт», эффективно организовавших работы, и технологов ЧерМК, своевременно проведших очистку агрегата, позволили оперативно произвести замену шлакоотбойных щитов, желобов и рельсового пути. Вместе с конвертером на планово-предупредительный ремонт были последовательно остановлены три установки непрерывной разливки стали: первая, третья и четвертая. Такой комплексный подход в организации работ позволил ремонтникам «Северсталь-Промсервиса» в сжатые сроки восстановить также и проектные параметры машин.
Подписывайтесь на «Ведомости. Северо-Запад» в Telegram
- ЧерМК "Северстали" досрочно завершил ремонт конвертора №1
- Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
- 50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отмечает юбилей
- Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»
- Трагедия на АО "Северсталь": 3 человека погибли из-за разлива стали (Вологодская область)
- Новости металлургии - фотоподборка
Северсталь поддержала проведение Международного конгресса сталепрокатчиков в Череповцe (видео)
Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию. Об аварии в кислородно-конвертерном цехе «Северстали» пишут пользователи соцсетей Череповца. Смотрите видео онлайн ««Северсталь» поддержала проведение Международного конгресса сталепрокатчиков в Череповцe» на канале ««Северсталь»» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 25 апреля 2024 года в 16:36, длительностью 00:03:34. 1 новость от авторов компании Северсталь. отметил 55-летний юбилей, за это время выплавлено 140 млн т стали, изготовлено 70 млн т стальной заготовки.
«Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Продувка длилась 29 минут и 29 секунд. И было это 29 апреля. Три цифры — и все одинаковые» Из воспоминаний машиниста дистрибутора Валентина Дробинина ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград. Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек, среди которых спортсмены, художники, волонтеры, танцоры, певцы, и при этом все мастера своего стального дела.
По информации Андрея Луценко, это стало возможным благодаря тщательной предварительной подготовке к ремонту и оперативной работе ремонтных предприятий. В рамках капремонта был выполнен серьезный объем работ по очистке оборудования, в частности, газоотводящего и вертикального трактов, рабочих площадок от технологической пыли и мусора, что обеспечит лучший отвод дымовых газов и улучшит экологическую обстановку не только на рабочих местах в конвертерном цехе, но и в городе Череповце.
В рамках капремонта был выполнен серьезный объем работ по очистке оборудования, в частности, газоотводящего и вертикального трактов, рабочих площадок от технологической пыли и мусора, что обеспечит лучший отвод дымовых газов и улучшит экологическую обстановку не только на рабочих местах в конвертерном цехе, но и в городе Череповце.
Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами. В срочном порядке создали кросс-функциональную команду, я ее возглавил. После изучения вопроса сделали вывод, что необходимый результат может дать только комплексный подход, так что работать пришлось одновременно по нескольким направлениям», — рассказал газете «Голос Череповца» старший менеджер по технической экспертизе дирекции по ремонтам Илья Удальцов. Ключевой задачей стало не допустить скорейшей остановки конвертеров. Как сказал старший менеджер управления операционных закупок Илья Шинкевич, ситуация осложнялась тем, что наконечники покупались у одной фирмы и явных альтернатив не было: «Мы изучили весь рынок вероятных поставщиков в России, Китае и Турции. Оказалось, что на одном российском металлургическом комбинате налажено серийное производство наконечников. Мы в срочном порядке договорились о покупке пяти штук, их быстро доставили в Череповец. Также мы заключили с этим комбинатом договор на поставку 30 наконечников в месяц, что закрыло половину наших потребностей. Забегая вперед, скажу, что также были приобретены опытные партии наконечников в Китае и Турции.
Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Как уточнил А. Луценко, вскоре в сталеплавильном производстве ЧерМК завершатся еще два проекта по внедрению новых систем автоматизации. Работы выполнили сотрудники сталеплавильного производства, а также подрядных организаций из Череповца и Екатеринбурга. Специалисты обновили футеровку конвертера, его корпус и привод наклона, отремонтировали оборудование газоотводящего тракта, а также напольный транспорт и рельсовые пути в подконвертерной зоне. Также в рамках капитального ремонта агрегата был реализован первый этап крупного инвестиционного проекта — замена измерительных зондов. Манипуляторы смогут производить измерения температуры расплава в конвертере и отбор проб во время продувки плавки. Новая конструкция зонда обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, высокой степенью ремонтопригодности и надежности, что гарантирует возможность получения параметров металла вне зависимости от количества замеров в процессе продувки без дополнительной повалки конвертера. Сейчас в сталеплавильном производстве продолжаются пусконаладочные работы системы. Читайте также: Gun metal братство стали Поставщиком основного технологического оборудования для измерительных зондов выступила компания Danieli Corus V. В проекте задействован персонал сталеплавильного производства ЧерМК и дирекции по инвестициям входит в дивизион «Северсталь Российская сталь». Мы стремимся постепенно увеличивать объемы производства стали, чтобы достичь стоящих перед нами долгосрочных целей.
Инвестиционная программа — одно из условий на пути к результату. Настоящая инициатива в том числе направлена на увеличение суточного объема плавок с 82 до 86. Новое оборудование позволит увеличить надежность агрегата, сократить перерасход ферросплавов на углеродистом сортаменте и сократить длительности цикла плавки на 30 секунд. До конца года мы планируем последовательно установить аналогичное оборудование на всех конвертерах. Общий объём инвестиций составит около 500 млн рублей.
В комплексе новое оборудование позволит повысить производительность, при этом обеспечив качество и состав металла в соответствии с заказами клиентов. Поэтому планируем внедрять новые разработки в области АСУ и на других участках сталеплавильного и остальных производств.
За 15 суток специалисты ремонтных активов компании — ООО «Северсталь-Промсервис» и ОАО «Домнаремонт» — заменили верхнюю часть корпуса конвертера, провели ремонт подконвертерной зоны, а также ревизию электрического, механического и энергетического оборудования.
В целом было смонтировано 146 тонн новых металлоконструкций корпуса конвертера.
Установка десульфурации позволяет получать металл с низким содержанием серы, который поставляется на предприятия автомобильной промышленности. Появление вакууматора сделало возможным изготовление из череповецкой стали автолистов для лицевых деталей. Печь-ковш дала возможность выплавлять штрипсовые стали для нефтегазопроводов без дополнительных затрат доменного цеха. Также коллектив производит и особеннопрочные марки стали. Перечень марок пополнилитакие сложные виды продукции, как судостали и мостостали. Сегодня коллектив конвертерщиков освоил более 2000 марок стали, что в 200 раз больше, чем в начале работы цеха.
Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец. «Северсталь Стальные Решения» становится лидером рынка металлоконструкций России Фото: пресс-служба компании "Северсталь". Российский производитель стали ПАО «Северсталь» подписал акт окончательной приемки на поставку новой двухпозиционной установки «печь-ковш» (УПК) компанией Primetals Technologies, которая была установлена в конвертерном цехе на комбинате в г. Череповец. Сейчас производство конвертерной стали в Череповце уже полностью перешло на новую технологию.
Другие новости отрасли
- «Северсталь» вложилась в ремонт конвертерного цеха » Новости металлургов
- Магнитогорск центр черной металлургии
- «Северсталь» обновила мощности конвертера №2
- Северсталь дом
«Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Этот инвестиционный проект соответствует нашему видению в рамках ключевого стратегического приоритета компании «Превосходный клиентский опыт», - отмечает генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов. Кроме того, второй пароэжекторный насос позволит сократить временные потери на обслуживании оборудования при очистке эжекторов и сопел от шлака. Генеральным подрядчиком по проектированию выступила компания «Северсталь-Проект». Генеральным подрядчиком определен ПромСтрой Череповец.
Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства. Было принято решение начать процесс остановки печей мартеновского цеха. Рассматривались различные варианты решений, в т. Все же целесообразным было признано параллельное развитие производства стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах.
Тем более что более современные технологии производства стали уже получили прописку в Череповце. Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали. Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами.
Поставку основного технологического оборудования будет осуществлять компания из Китая название не раскрывается.
Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд руб. Железорудные окатыши — это сырье для выпуска чугуна, из которого, в свою очередь, делают сталь. Для их производства на ЧерМК будут использовать железную руду Яковлевского горно-обогатительного комбината и концентрат Оленегорского горно-обогатительного комбината оба входят в состав «Северстали». Сейчас окатыши для ЧерМК поставляет другое дочернее предприятие — АО «Карельский окатыш», которое выпускает около 11 млн т готовой продукции в год. Как пояснил изданию «Ведомости Северо-Запад» представитель предприятия, железорудные окатыши с нового комплекса в Череповце полностью покроют внутренние потребности ЧерМК, и после запуска мощностей продукция с карельского предприятия будет полностью уходить на продажу.
Как сообщалось ранее, проект по реконструкции системы подачи сыпучих материалов, инвестиции в который составили 96 млн руб. Он направлен на повышение производительности и увеличение точности дозирования материалов на конвертерах. В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании — ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза.
«Северсталь» приступила к модернизации конвертерного производства
- Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
- 50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отмечает юбилей
- Северсталь ККЦ люди еле убежали жесть - YouTube
- Северсталь дом
- ПАО «Северсталь»
ПАО "Северсталь". СП. Цех выплавки конвертерной стали.
40 На Череповецком металлургическом заводе, принадлежащем ОАО "Северсталь", закончены работы по переоборудованию некоторых цехов, от которых были зафиксированы экологически опасные для человечества выбросы. новости на портале. Северсталь СМЦ-Череповец. Главная» Новости» Череповец новости северсталь. Конвертерный цех ЧерМК. — паблик ВКонтакте, записи, рейтинг и статистика, список подписчиков, фото и видеозаписи. За два последних месяца «Северсталь» завершила ремонт девяти основных агрегатов кислородно-конвертерного цеха.
Opening of the Cherepovets Oxygen Converter Steel Production Line. Severstal
По словам Александра Погожева, директора по производству ЧерМК «Северсталь», основная цель ремонта – снижение издержек и повышение надежности работы оборудования. Сотрудники «Северстали» освоили производство деталей своими силами. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец). конверторный цех 11 видео. Кислородно-конвертерный цех. В городе Череповце в цехе конвертерного производства АО «Северсталь» произошел разлив стали. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера №4 и №5. Первая сталь была выпущена через 5 дней.
Производство могло встать: «Северстали» едва не перекрыли кислород
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. Страница для общения работников конвертерного цеха Северстали. | 2258 подписчиков. «Северсталь Стальные Решения» становится лидером рынка металлоконструкций России Фото: пресс-служба компании "Северсталь". Страница для общения работников конвертерного цеха Северстали. Цех внепечной обработки конвертерной стали называют сердцем комбината.