Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов.
Устройство для колки дров
Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). С колкой дров (само собой, после предварительного инструктажа) справятся даже женщины и подростки. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). Дровокол своими руками: виды приспособлений для колки дров.
Рейтинг лучших дровоколов 2023 года среди механических, электрических и гидравлических
Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Но по мощности и скорости колки дров даже хорошие реечные станки проигрывают среднестатистическим гидравлическим агрегатам.
Все о ручных дровоколах
Вас может заинтересовать: Бизнес по производству дров Для создания или модернизации вашего бизнеса по производству дров вам понадобятся станки, инструменты в зависимости от производительности, которую вы желаете получить. Иначе говоря, сколько хотите заработать на продаже дров? От этого будет строиться выбор: минимальный вариант — высокая степень использования ручного труда — минимум кап. Иными словами, вам предстоит ответить на три связанных друг с другом вопроса: размер начальных кап.
Его устройство обычно очень простое, не требуется подача энергии.
Для небольших хозяйств и частных домов, отапливаемых дровяными котлами и печами, а также для приготовления пищи на огне удобны электрические винтовые или компактные гидравлические модели. Выбор типа энергии — электричество или бензин — зависит от его доступности. Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования.
Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками , а также технологию их изготовления. Ручной колун для дров своими руками Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей — пружинный дровокол. На схеме показана только часть устройства, без рычага. Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды.
При этом ручку рычаг не обязательно располагать со стороны колуна — более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать. Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад — на колеса. Это стационарная модель, на А-образных опорах.
Ручка впереди, возле колуна. Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов — например, профилированной трубы — с помощью сварки. Основная деталь конструкции — это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины.
Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево. Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола: определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено; изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов распорок ; закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками — на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными.
Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром; далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем — чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров; привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы.
После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела.
Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее.
Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск». Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Конусный дровокол ускоряет заготовку дров Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм.
Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше.
Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант.
Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний.
Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров — простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина. Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат. Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус! Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части. Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов.
В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт число оборотов не более 500. Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой. Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора — единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором.
Виды дровоколов для дома, какой лучше выбрать
Современные дровоколы чаще всего являются гидравлическими устройствами и широко используются для быстрого и лёгкого раскроя брёвен. Основное преимущество эксплуатации любого современного дровокола — максимально высокая безопасность, поэтому колуны бензинового или электрического типа по большинству показателей во много раз превосходят ставший уже традиционным топор. Общая классификация Все виды дровоколов отличаются методом укладки брёвен, объёмами перерабатываемой древесины, мобильностью и типом привода. Горизонтальные В горизонтальных моделях укладка бревна осуществляется внутрь горизонтального жёлоба, после чего уложенный элемент проталкивается по направлению к ножу. В некоторых инструментах бревно может лежать неподвижно внутри жёлоба, а сам нож двигается в его сторону. Горизонтальные модели могут быть на коротких ножках настольные и на длинных для работы в полный рост. Станок представляет собой прочную горизонтальную раму, на которую установлен желоб расколки с делительным ножом Вертикальные В вертикальных моделях бревно устанавливается вертикально, а сверху посредством гидравлического цилиндра толкается нож. КПД у этого станка выше, чем у горизонтальных моделей, что обусловлено отсутствием движения бревна в процессе раскола без создания дополнительного трения.
Тем не менее работа с криво отпиленными элементами требует их ручного удерживания, что идёт в разрез с техникой безопасности эксплуатации этого оборудования. Станок представляет собой прочную вертикальную конструкцию Промышленные Промышленные дровоколы, чаще всего оснащаемые электрическим двигателем, используются с двигателем на 220 или 380 В при мощности от 3 кВт или более.
И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто.
Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом. И началась работа, куча зевак, потерявшие куда-то скептицизм родня и знакомые. Многие потом приобрели бытовые электрические дровоколы, и теперь жалеют, что не сделали этого раньше.
На данный момент им расколото около 80 кубометров дров. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров. По расходу топлива, в последний раз на 14 кубометров очень суковатой сосны ушло 17 литров бензина.
Угол заточки ножей — это что-то среднее между топором и колуном, хуже раскалывает, зато безопаснее нет разлета поленьев и легко разрезает крупные сучки в чурках. Также добавлена кнопка аварийной остановки двигателя, при заглохшем двигателе гидравлика моментом останавливается, для управления газом использовал велосипедный шифтер на 8 скоростей, просто идеально, так как каждое положение соответствует определенным оборотам, и после сбрасывания к холостым например, для загрузки подъемника не нужно на слух подбирать для увеличения.
Использовать его можно не только для домашних, но и для коммерческих целей, например, для колки дров на продажу. Чертежи, фото, инструкции гидравлического дровокола своими руками явно показывают, что по принципу действия он очень похож на просто домкрат. Это означает, что собрать его в домашних условиях не особо сложно.
Главное при этом — правильно рассчитать величину установки исходя из того, полена какого размера вы собираетесь колоть. Реечный Еще один вариант механизма для колки дров — это реечный. Свое название он получил от того, что колун в таком механизме крепится к рейке, которая двигается за счет зубчатой передачи. Полено здесь закрепляется между колуном и защитным упором, расположенном на кожухе редуктора. По чертежам, фото-инструкциям реечного дровокола своими руками видно, что раскол полена происходит при нажатии на специальную ручку в конструкции.
При этом шестерни сцепляются, рейка с колуном движется по направлению к бревну, бревно раскалывается на части. Обратное ее движение возвращает колун на исходную позицию, а расколотое бревно можно удалять на место заготовки. Для использования в домашних условиях реечный дровокол является очень хорошим вариантом. Работает он, чаще всего, от электрического двигателя, не занимает много места и не требует специального обслуживания. Для реечного дровокола важными являются следующие параметры: максимальная длина полена; форма колуна — некоторые модели позволяют раскалывать полено сразу на 6 частей; сила, с которой раскалывается заготовка.
Реечные дровоколы часто продаются в заводской сборке, но такой вариант обойдется вам гораздо дороже, чем сделанный своими руками. В отличие от реечных, винтовые или конусные дровоколы в сборе не продаются. Но можно отдельно приобрести конус из закаленной стали, а остальной механизм собрать из подручных материалов. Какие заводские модели подойдут для дома или дачи Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа. Устройство у всех похожее.
На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком. Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего: Greenween. Имеет небольшой вес — 5,7 кг. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины.
Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом ломом и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли.
Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween.
Да и производительность будет будет выше. Какой дровокол проще сделать самому Следует учесть такие моменты: Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт.
Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека. Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей. Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения.
Особенности самодельных моделей Дровокол особенно необходим в частном домовладением, где приходится отапливать дом с использованием дров. Сделать подобный инструмент можно своими руками, это несложно и позволит сэкономить значительное количество средств. Работа с массивным деревом — дело довольно рискованное, можно получить травму, поэтом следует использовать хороший инструмент, соблюдая необходимые предписания по технике безопасности. Механические агрегаты, что помогают раскалывать деревянные массивы и тяжелые бревна, имеют свойство накапливать энергию, они экономичны, ими легко управлять. В работе с такими устройствами не нужна мускульная сила.
Агрегаты могут справиться с любыми бревнами и деревянными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не требуется. Приспособления нажимного действия имеют привод ДВС, а также могут присоединяться к электромотору. Стоят они недешево, но с их использованием практически полностью исключаются мускульные усилия, которые необходимо расходовать. Используя это устройство, можно отапливать дом до 350 квадратных метров, при этом морозы могут быть сибирскими, до -35 градусов по Цельсию.
Этот агрегат безопасен, из недостатков можно указать на довольно непростую конструкцию и большое потребление энергии. Обратный ход толкателя обычно бывает не более 7 сантиметров в секунду. За несколько часов можно заготовить одному человеку более полутоны дров. Работать нельзя с влажной древесиной, рекомендуется в теплое время года деревянные заготовки класть в поленницу под навес. Месяца за три дерево «подойдет» до нужной кондиции.
Самодельный дровокол можно сделать не хуже, чем фабричный, то есть в нем будет присутствовать горизонтальная и вертикальная подача заготовки. Для ориентировки стоит сказать, какая может быть приблизительная денежная экономия: добротный агрегат, работающий на дизельном топливе и предназначенный для раскалывания чушек 25 см в диаметре, стоит от 20 тысяч рублей; машина, которая может «расправляться» с заготовками до 35 см, раскалывая их на 4-5 фрагментов, стоит около 30 тысяч рублей. Технические характеристики Самая простая конструкция дровокола — это топор колун. Чтобы работать с ним, нужен определенный практический опыт. Для дровосеков со стажем колун может быть главным инструментом при обработке деревянных массивных заготовок, размеры топорища у этого инструмента до одного метра.
Последние годы колун делается из инновационных материалов, что позволяет более эффективно использовать его в трудовом процессе. Топорище из легкого прочного материала фибергласа позволяет работать с этим инструментом более эффективно. За две тысячи лет, пока существует топор колун он непрерывно совершенствовался. Топорище из современного фибергласа полностью устраняет вибрацию, болезненную отдачу в ладонь. Чтобы заготавливать дрова в больших количествах, обычно используют дровоколы нажимного типа.
В них присутствует реечный или гидравлический толкатель. Подобное устройство проталкивает массивную деревянную заготовку на колун, тот, в свою очередь, раскалывает ее на несколько небольших частей. Скорость подачи заготовки составляет около 5 сантиметров в секунду. Дровоколы вертикальной конструкции имеют больший запас прочности, и они более компактные. Недостаток этого устройства в том, что есть риск выброса заготовки, в которой присутствуют такие «сложности»: много слоев; много сучков; есть различные неправильные спилы.
Дровокол горизонтальный более безопасный. Работник не рискует попасть под разлетающуюся щепу, ведь скорость ее бывает иногда очень высокой. Вертикальный агрегат обладает круговым разлетом осколков, поэтому, с точки зрения безопасности, к этому агрегату есть вопросы. Гидравлический дровокол: производителен; тратит минимум энергии; безопасен в функционировании Из недостатков следует указать: для работы с таким аппаратом нужен определенный опыт. И также при больших нагрузках жидкость может вытекать из аппарата.
В обслуживании агрегат прост, запасные части к нему всегда можно найти на рынке.
Баня, очаг, шипящее мясо на углях и, как апофеоз уюта — дровяной самовар. Вот оно — счастье дачного отдыха. Дрова необходимы для отдыха Что же объединяет все эти удовольствия? Конечно, разведение огня: он согреет, поможет приготовить пищу, на него можно просто бесконечно долго смотреть.
И без дровишек — сухих, аккуратно подготовленных — никуда. Если вы, что называется, родились с топориком в руках, то наколоть поленья для топки бани или подготовить щепу для розжига вам будет несложно. Особенно когда вы молоды и пышете здоровьем. Хотя надо заметить, что наколоть и сложить в поленницу машину дров — тяжёлый и изнурительный труд даже для крепкого человека. Обычная колка дров — тяжёлый труд Для действительно массовой заготовки древесного топлива придумано множество приспособлений, работающих на электрических или дизельных двигателях.
Оборудование бывает весьма мощное промышленного назначения — с усилием в 30 т и выше и использующееся в индивидуальных целях — с горизонтальной станиной и силой раскалывания до 5 т.
Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию
Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. Современное оборудование для колки ров может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Простым, но очень эффективным приспособлением для заготовки дров является ручной дровокол Kolundrov «X4». Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден. Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части.
Виды дровоколов для дома, какой лучше выбрать
Собрали рейтинг лучших дровоколов в 2024 году Лучшие дровоколы. Фото: shutterstock. Технику также используют лесорубы. По молодости крепким хозяйственникам не составляет труда схватиться за топор и с молодецкой удалью наброситься на орду дров. Кроме того, ручная умельца в разы быстрее, чем работа техники.
Вот только если дрова рубить нужно часто, то молодецкий задор быстро иссякает, а ему на смену приходит больная поясница. Поэтому можно инвестировать в технику. Какие дровоколы лучше приобретать в 2024 году, рассказываем в нашей статье. Как устроен дровокол и в чем заключается принцип его работы Дровокол — это механизированное устройство или станок для расколки бруса, бревен, дров.
В продаже можно найти несколько видов такой техники. Они различаются по устройству и принципу работы. Из общего у них только часть, которую можно назвать «фиксатором» то, куда устанавливается бревно. Рассмотри подробнее ручные дровоколы: Дровокольные станки Цилиндрическая платформа размером по колено взрослому человеку.
В нижней части установлено лезвие. Внутрь цилиндра помещается полено. Сверху наносится удар кувалдой и бревно раскалывается; Щепоколы Конструкция напоминает пресс для чеснока. Только в качестве одного из рычагов — острый нож.
Щепокол фиксируется вертикально иногда горизонтально, но это менее удобно.
Теперь приступаем к изготовлению толкателя. Отрезаем две зубчатых рейки одинаковой длины. Свариваем их вместе. К торцу привариваем кусок толстого металла. К этому куску металла крепится упор. Под толкателем автор установил подпружиненный упор. Сверху между боковыми стенками крепится ручка-рычаг. Подпружиненный упор Когда ручка опущена, толкатель за счет подпружиненного упора находится в приподнятом положении и не сцепляется с шестернями. При поднятии рычага толкатель придавливается к шестерням и при включенном электродвигателе устремляется вперед.
С двух сторон ручки-рычага необходимо приварить ограничители.
Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов.
Как раз оптимальный вариант. Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см.
Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос. Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев.
Потому ножи изготавливают в виде «звездочки». При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах. Видео по теме Колка дров — крайне утомительный процесс, сопряженный с определенной опасностью и отнимающий много времени и сил. Именно поэтому многие люди, которым приходится регулярно выполнять эту работу, стараются приобрести специальный дровокол или даже изготовить его самостоятельно. Конечно, чтобы собрать дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции нужны.
Но кроме того, необходимо знать, какой именно модели отдать предпочтение. Вконтакте Какие бывают дровоколы Итак, прежде чем отвечать на вопрос, как сделать дровокол своими руками, нужно решить, какая именно модель является лучшим решением для конкретного пользователя. На сегодняшний день наиболее распространены три варианта: гидравлический; электрический; ручной инерционный. Теперь рассмотрим каждый из этих вариантов более детально, чтобы потенциальный пользователь смог выбрать наиболее подходящий для себя механизм для колки дров. Гидравлический Пожалуй, именно гидравлический дровокол является наиболее востребованным. Дело в том, что именно он обладает наибольшей производительностью. При работе с таким оборудованием можно легко и быстро распилить практически любую древесину, включая влажную и наиболее прочную. Основным элементом данного дровокола является гидравлический цилиндр. На него укладывается бревно, после чего цилиндр, под давлением жидкости, толкает заостренное лезвие.
Благодаря значительному давлению работа выполняется за секунду. Высокая производительность позволяет в минимальные сроки наколоть большое количество дров. Выбирая материал, из которого будет изготовлено лезвие на дровоколе, собранном вручную, отдавайте предпочтение максимально твердым маркам стали, чтобы не пришлось часто его затачивать. Увы, именно эта разновидность оборудования является наиболее сложной в изготовлении. Поэтому, чтобы сконструировать дровокол гидравлический своими руками, чертежей будет недостаточно — нужно обладать ещё и немалым опытом работы с подобными механизмами. Электрический дровокол Более бюджетный вариант , который также не требует особых сил — соблюдая определенную технику безопасности, даже десятилетний ребёнок может успешно работать с ним. Принцип действия схож с гидравлическим. Однако здесь лезвие раскалывает полено не под действием гидравлического механизма. Здесь основной действующей силой является электрический двигатель.
Благодаря более простому устройству, он стоит значительно дешевле. Да и собрать его самостоятельно при наличии соответствующих комплектующих будет гораздо легче. При установке электрического дровокола выберите место на небольшой возвышенности и обязательно постелите под него резиновый коврик, чтобы избежать замыкания, если земля мокрая после дождя. Однако тут есть определенные ограничения. Во-первых, нужно чтобы поблизости был источник электричества. Впрочем, на большинстве дач и частных домов с этим проблем не возникает. Во-вторых, убедитесь, что проводка способна выдержать дополнительную нагрузку. Дровокол с редуктором, как сделанный своими руками, так и заводской оснащается довольно мощным двигателем, и если проводка окажется слишком слабой, это может привести к выбиванию пробок. Ручной инерционный дровокол Схема дровокола этого типа отличается простотой, что обеспечивает ему определенную популярность.
Для изготовления не понадобится никакой двигатель, а справиться со сборкой сможет даже человек, не слишком привыкший работать руками. На длинной, около полутора метров, металлической трубе устанавливается лезвие. Под ним фиксируется чурка, на которую устанавливается полено. После этого пользователь просто с размаха опускает основную рабочую часть вниз. Мускульная сила в сумме с инерцией легко раскалывает большинство поленьев, с которыми справиться вручную будет довольно сложно. В некоторых случаях дровокол дорабатывается. Например, рабочая часть оснащается снизу пружиной, другой конец которой фиксируется возле чурки. Пользователь поднимает часть с лезвием вручную, разгибая пружину, после чего резко отпускает — под своей тяжестью и натяжением пружины лезвие наносит сильнейший удар, разрубая даже проблемное полено с сучками. Также на противоположный конец трубы можно подвесить небольшой груз — это заметно облегчит процесс поднятия, хотя немного снизит мощность удара.
Наконец, на металлическую трубу, в районе лезвия, можно навесить дополнительный груз. Поднимать лезвие будет тяжелее, зато и удар будет значительно сильнее. Достоинством ручного или инерционного дровокола является простота, неприхотливость и возможность сборки из подручных средств. Но есть и минус. Нужно обладать определенной физической силой, чтобы успешно наколоть достаточное количество дров. Да и времени на это уйдет значительно больше, чем при работе с гидравлическим или электрическим устройством. Какой дровокол выбрать Выше описаны наиболее распространенные разновидности дровоколов. Их можно изготовить вручную — одни из них проще, другие сложнее.
Это прекрасная альтернатива электрическим устройствам, так как может использоваться в дачных поселках, где отсутствует электроснабжение. При помощи гидравлики удается обеспечить максимальное усилие 6 тонн, за счет которого удастся эффективно расколоть поленья любых пород дерева. В комплекте никаких дополнительных насадок не предусмотрено — все элементы нужно будет приобретать отдельно. Для большего удобства перевозки есть колеса. Управляют оборудованием обеими руками, причем руки оператора будут надежно защищены от возможных травм при помощи металлических кожухов. Запускается агрегат при помощи ручного стартера, вал двигателя вращается по часовой стрелке. Сам дровокол отличается незначительными габаритными размерами — 313х376х335 мм при массе 128 кг, что позволяет облегчить его хранение. Производитель дает двухлетнюю гарантию на свою продукцию. Рабочая длина бревен находится в промежутке от 50 до 105 см. В баке гидравлики находится 8 литров масла, вместимость топливного бака 3,6 л. Полностью заправленный бензобак расходуется за 4 часа непрерывной работы. Преимущества: Производитель хорошо поработал над безопасностью агрегата; Есть удобные колеса;.