Для бесперебойной работы измельчителя / дробилки веток рекомендуем иметь запасной комплект ножей.
Ножи для измельчителей веток
Ножи для измельчителя веток Champion SH251, новые, комплект из 2 шт. Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие. AL-KO Ножи для измельчителя MH 2500 Slice(в комплекте 2 шт.).
Садовые измельчители веток и травы
Ею можно мульчировать почву, использовать в качестве удобрений. Ножевой режущий механизм предназначен для переработки мягкого сырья. Он отлично справляется с измельчением травы, листьев. А вот для переработки толстых веток шредеры с лезвиями лучше не использовать.
При воздействии с твёрдым сырьём ножи быстро затупляются, а на кромках появляются сколы. Восстановить нормальное функционирование ножей можно посредством заточки. Чтобы заточить лезвия, для начала нужно разобрать корпус и снять их с дискового механизма, к которому они крепятся.
Для заточки подойдёт наждачный станок или обычный напильник. После устанавливаем ножи на место и собираем корпус. Ничего сложного в этом нет, можно без проблем выполнить своими руками.
Чем интенсивнее нагрузка на режущий механизм, тем чаще придётся точить лезвия. Не рекомендуется эксплуатировать садовый измельчитель с тупыми ножами. Так оборудование будет часто останавливаться, производительность устройства существенно снизится.
Фрезерная система Профессиональные агрегаты оснащаются фрезерными механизмами. Режущая система этого типа считается более надёжной и эффективной. Можно измельчать толстые ветки, диаметр которых превышает 40 мм.
Тонкие ножи в конструкции механизма отсутствуют, поэтому заточка не требуется. Вместо лезвий в такой технике устанавливаются толстые шестерни. По принципу мельницы они перетирают растительные отходы, превращая их в щепу.
Постоянное подталкивание сырья не требуется, так как модели оборудуются специальным механизмом, который обеспечивает автоматическую подачу. Интенсивность работы шредера регулируется. Всё, что нужно сделать оператору, это загрузить материал в загрузочный бункер.
Фрезерные измельчители зарекомендовали себя, как надёжные, функциональные агрегаты, работоспособность которых сохраняется в течение продолжительного периода. Работают они быстро и интенсивно, так как оснащаются мощными двигателями. Машины отлично справляются с измельчением твёрдых отходов ветки, молодые деревья, толстые побеги и пр.
Если выбираете садовый измельчитель для сада или огорода, отдайте предпочтение модели с ножевым механизмом. Если же предполагается частое применение машины для утилизации веток, деревьев, лучше купить фрезерную установку. Правила эксплуатации садового инструмента Выбрать и купить садовый измельчитель — это только пол дела.
В процессе эксплуатации следует придерживаться определённых правил, чтобы оборудование прослужило долго и радовало вас безупречной работоспособностью. Игнорирование этих рекомендаций может стать причиной не только поломки техники, но и получения травмы. Перед началом работы осмотрите внимательно режущий механизм и оцените его состояние.
Ножи должны быть острыми, без искажений и деформаций. Также осмотрите приёмный бункер. Здесь не должно находиться посторонних предметов, только растительные отходы, которые подлежать утилизации.
Чтобы защитить руки, глаза и другие части тела, используйте специальные приспособления: очки, перчатки, спецодежду. Если машина в процессе работы сильно шумит, не забудьте надеть наушники. Шредер должен быть надёжно зафиксирован на одном месте.
Желательно установить его на твёрдую поверхность и закрепить, чтобы вследствие воздействия вибрационных нагрузок он не переместился. Нельзя использовать прибор для измельчения и утилизации мусора не растительного происхождения. Попадание в загрузочный бункер и на режущий механизм металла, жестяных банок, стекла, твёрдого пластика может привести к преждевременному выходу агрегата из строя.
Некоторые компоненты шредера в процессе работы нагреваются. Не прикасайтесь к ним, так как при случайном прикосновении существует серьёзный риск получить ожог. Влага также негативно влияет на функционирование садового оборудования.
Особенно чувствительны к воздействию влаги электрические устройства. Если капли росы или дождя случайно попадут на шнур или внутрь измельчителя, это может привести к поломке важных комплектующих деталей, а также к поражению током.
Отметим, что агрегат с реверсом начинает автоматически выдавливать ветку наружу при ее заклинивании, то есть помогать ему не нужно. Это прибор, предназначенный для проталкивания веток в горловину измельчителя. Покупайте модель с толкателем, если у нее нет автоматической подачи веток. Воронка для листьев.
Воронка крепится к горловине измельчителя и имеет поворотную систему. Воронку можно опустить на землю, смести в нее граблями траву и поднять назад. Таким образом не нужно носить траву и листья руками. Индикатор заполнения контейнера. Индикатором выступают полупрозрачные стенки контейнера или световая индикация на корпусе. Благодаря этому вы всегда будете знать, когда стоит опорожнять наполнившийся контейнер.
Транспортировочные колеса. Колеса позволяют удобно и в одиночку перемещать измельчитель по участку. Отметим, что вес бытовых устройств для сада в порожнем состоянии составляет от 20 кг и выше, поэтому наличие колесиков крайне необходимо. В его активе — мощный 2,5-киловаттный двигатель и система с металлическими ножами, которая легко перемалывает ветки диаметром до 40 мм. При этом горловина расположена на оптимальной высоте, и наклоняться для загрузки веток не требуется. Двигатель имеет защиту от перегрузки.
Если в механизме застрянет слишком толстая ветка, ничего страшного с ним не случится. Кроме того, все устройство получило уровень защиты IPX4. Это значит, что ему не страшны брызги воды: например, от дождевателя на участке. Контейнер рассчитан на 40 л. Он выполнен из полупрозрачного пластика, и это позволяет визуально контролировать уровень наполнения. Судя по отзывам, владельцы Greenworks GACSB используют свои измельчители не только для утилизации веток: например, перерабатывают ветки фруктовых деревьев на щепу для копчения.
AL-KO Easy Crush MH 2800 Устройство итальянского происхождения но с китайскими комплектующими мощностью 2,8 кВт предназначено для перемалывания кустарников и веток деревьев толщиной до 40 мм. Оно имеет ножевую систему измельчения, поэтому перерабатывает садовые отходы довольно мелко. Отметим, что здесь есть встроенный роликовый механизм для затягивания веток внутрь, поэтому помогать ему особо не придется. Измельчитель имеет встроенную защиту от перегрузок, которая отключает двигатель, если в устройство попала ветка толще, чем он может справиться.
Хорошо себя зарекомендовали модели следующих торговых марок.
Bosch AXT Rapid 2000. Данный агрегат отлично распиливает как сухие, так и свежесрезанные ветки. Заводскими настройками предусмотрено измельчение крупных веток, поэтому для работы с мелкими стеблями и лианами необходимо самостоятельно изменять настройки, выставляя регулировку до упора. Мощность измельчителя составляет 1800 Вт. В конструкции модели имеется шнек и нож, который крупно рубит ветки диаметром до 45 мм.
Единственным минусом техники является ее высокая цена. Viking GE 250. Эта модификация получила много хороших отзывов, поскольку она «всеядная» и прекрасно справляется с измельчением не только крупных веток, но и обрезкой ежевики, малины, шишек, кукурузы, сухих листьев и стеблей цветов. Измельчитель быстро превращает садовый мусор в мелкую фракцию. Ножи агрегата острые и безотказно выполняют рубку до затупления, новые же фрезы можно приобрести только в сервисных центрах.
Приспособление отличается высокой мощностью и подходит для измельчения даже свежих веток, он распиливает древесину на мелкие щепки диаметром 2—3 см. Главным достоинством агрегата считается низкий уровень шума при работе, который не превышает 99 дБ. Дополнительно в комплектацию оборудования входит специальная сумка, позволяющая удобно собирать измельченных фракции. Недостатком модели считается то, что ее нельзя использовать для дробления ботвы. Зеленая листва и стебли растений могут наматываться на фрезы и забивать нижнюю решетку.
Производитель предусмотрел в конструкции мощный бензиновый двигатель, благодаря которому приспособление быстро распиливает ветки толщиной до 3. При переработке ветвистых элементов его производительность значительно понижается. А также из-за высокой цены не каждый садовод может позволить себе покупку данного устройства. Arpal АМ-120Е. В этом измельчителе имеется два приемных бункера, предназначенных отдельно для листвы и больших веток.
Техника характеризуется высоким качеством и долгим сроком эксплуатации. Конструкция оснащена двумя дисками, на которых размещено три ножа один с прямым лезвием, а два остальных с Г-образным и треугольным. Аппарат легко рубит молодые деревца и крупные ветки. Вышеперечисленные модификации позволяют очищать участки от веток березы, вишни, малины, яблони, сливы и ирги. Они также легко справляются с перемолом сухой листвы и ботвой растений.
Как выбрать? Поскольку каждая модель измельчителя веток имеет свои плюсы и минусы, то перед ее приобретением важно тщательно изучить основные характеристики и провести детальный анализ всех показателей. Особое внимание следует уделить, конечно, основным параметрам устройств. Мощность и объем перерабатываемой древесины. Бытовые устройства обладают мощностью до 1.
Они, как правило, выпускаются с электрическим двигателем и оснащены ножевым механизмом, позволяющим рубить ветки диаметром, не превышающим 25 мм. Подобные аппараты можно приобретать только для дач, где растут небольшие деревья. Если же участок более 40 соток и засажен не только деревьями, но и кустами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям. Их вес достигает 50 кг и мощность может превышать 5 кВт. Тип двигателя.
Агрегаты с электромотором стоят дешевле, работают бесшумно, но они зависимы от источника энергии и их мощность низкая. Приспособления, работающие от дизельного или бензинового двигателя, более мобильные, позволяют осуществлять переработку садовых отходов в любом месте участка.
Садовый измельчитель способствует получению качественного компоста Понятно, что у моделей садовых измельчителей электрического типа есть и некоторые недостатки.
Например, ими не воспользуешься при отключении электроэнергии. Владельцу также нужно сразу приобрести удлинитель, поскольку длина шнура не очень большая. Стоит отметить, что по мощности они уступают бензиновым измельчителям веток и травы.
Изначально важно определиться с рядом важных аспектов, которые позволят купить измельчитель садовый, соответствующий ожиданиям. О чем идет речь? Необходимо учитывать фронт предстоящих работ, собственный бюджет, определиться с мощностью, производителем.
Что касается последнего фактора, то наиболее популярными считаются измельчители следующих брендов: Bosch, Stiga, Viking и Alko.
Как выбрать садовый измельчитель – какой лучше купить и почему?
Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях. Измельчитель из болгарки своими руками Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется. Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро подойдет даже пластиковое , кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт.
Диаметр диска не менее 180 и чем больше — тем лучше. Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой. Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками. Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений.
Зачастую болгарки с большим диаметром не имеют регулировки оборотов, поэтому работать нужно аккуратно: в очках и перчатках. Можно травмироваться самому или забрызгать весь двор отходами. Если регулировка есть — нужны самые низкие обороты. Измельчитель из стиральной машинки Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа — то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя. Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож.
Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой. Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят.
Минус в том, что из стиральной машины своими руками можно сделать только шредер для мелких сучков, травы и соломы. Все же с дубовыми сучками он не справится. Двигатели в таких стиралках редко бывают мощнее 500 ватт. Измельчитель для сада из циркулярной пилы Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции: Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы.
Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи. Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже. Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом.
В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время. Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока. Измельчитель из обыкновенной дрели Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов.
Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны. Но есть и минус — редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки. Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент. Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине.
Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить. Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут. В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками.
Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро. Измельчителя веток из бензинового двигателя Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой — даже выше, чем у полноценного станка.
Ведь из этого устройства можно сделать вполне приличный измельчитель мелких веток и травы. Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только для распиливания крупных бревен, но и измельчения мелких веток, получая древесную стружку и щепу.
Из дрели — возможности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую дробилку. Все, что для этого понадобится — закрепить в патроне двухлопастной нож. Из бензинового двигателя от мотоблока — если в хозяйстве есть мощный электромотор, то из него можно сделать хороший шредер для дробления мелких и крупных веток. Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях.
Измельчитель из болгарки своими руками Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется. Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро подойдет даже пластиковое , кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки.
Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше — тем лучше. Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой.
Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками. Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений. Зачастую болгарки с большим диаметром не имеют регулировки оборотов, поэтому работать нужно аккуратно: в очках и перчатках. Можно травмироваться самому или забрызгать весь двор отходами.
Если регулировка есть — нужны самые низкие обороты. Измельчитель из стиральной машинки Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа — то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя. Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож.
Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой. Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух.
Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят. Минус в том, что из стиральной машины своими руками можно сделать только шредер для мелких сучков, травы и соломы. Все же с дубовыми сучками он не справится. Двигатели в таких стиралках редко бывают мощнее 500 ватт.
Измельчитель для сада из циркулярной пилы Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции: Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа.
Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи. Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже.
Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время. Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока. Измельчитель из обыкновенной дрели Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели.
Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны. Но есть и минус — редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки.
Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент. Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине.
Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить. Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут.
Почти каждый из нас является владельцем дачного участка или небольшого загородного дома. Скорее всего на вашей прилегающей территории нет непроходимого бурелома, а порядок вы наводите несколько раз в сезон. В этом случае следует присмотреться к измельчителям любительского класса. Полупрофессиональные измельчители Измельчители этого класса способны выполнить более сложную работу. Они оснащаются двигателем мощностью до 3 кВт и рассчитаны на переработку веток толщиной до 35-40 мм. Их рабочий орган представляет собой группу ножей из высококачественной стали, винтовую дробилку или фрезу.
Корпус и приемный бункер у них часто изготавливается из тонкого металла, хотя есть модели и из ударопрочного пластика. Садовый измельчитель полупрофессионального класса. Машины этой категории крупней и тяжелей любительских. Они могут весить 40 и более кг.
Но загиб делаем в противоположную сторону; собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу; при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края; в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа. После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб.
А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов. Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее: создать каркас и поместить внутрь мотор; поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора; в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей; ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом; собираем и устанавливаем диск с ножами; создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя. Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом: создаем раму; на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками; на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников; надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там; с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом; устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень; в завершение устанавливаем приемный короб. Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них.
Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток. Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема. Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими. Но при этом он очень сильно пылит, и между пилами застряет много щепок, что требует тщательной чистки после работы.
Нож для садового измельчителя.
| Готовые ножи для измельчителей | Надежный измельчитель для переработки веток среднего размера. |
| Как Выбрать Универсальный Садовый Измельчитель Для Травы Веток Сучьев | Лидерскую тройку нашего рейтинга лучших садовых измельчителей для веток открывает HUTER ESH-2500 от популярного немецкого производителя техники. |
| Садовый измельчитель — назначение и критерии выбора | как заточить ножи измельчителя веток своими руками. |
Как сделать измельчитель веток: 12 вариантов самодельной дробилки
| Как Выбрать Универсальный Садовый Измельчитель Для Травы Веток Сучьев - ОРТ: | Делаем ножи для измельчителей веток. |
| Ножи для измельчителей | Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ. |
| Ножи для дробилок - ВудВул | Нож для измельчителя SE24/SE26 2 шт. |
Какой лучше измельчитель веток: ножевой или фрезерный?
Ножи для рубительных машин, измельчителей веток «Ивета» и грейдеров. (цена от 01.11.2015 г.). Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276. Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. Измельчитель хорошо справляется с ветками до 3 см. После четырех дней работы ножи не затупились: пробовал ветки лиственницы, яблони, березы.
Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото
Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут — слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации: Высота. Для измельчения веток придется потратить несколько часов. От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас. Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию.
Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя. Ширина рамы от 50 сантиметров. Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки. Двигатель не должен выходить за пределы рамы.
Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести. Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки. Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола.
Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево. Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали. Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров. Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов.
Так получится немного регулировать высоту контрножа. Осталось установить движок и натянуть ремень. Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так. Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо и не пришлось убирать весь участок. Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы. К двигателю подсоединяется шнур.
Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник. Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай. Устройство измельчителя Двигатель измельчителя Для садовых измельчителей можно использовать бензиновые или электрические двигатели. У каждого из них есть свои особенности использования. Например, с бензиновым двигателем можно перерабатывать крупные толстые ветки, также он ценится за свою мобильность. Аппарат с электродвигателем, напротив, должен постоянно находиться поблизости от источника питания, зато он занимает гораздо меньше места, чем бензиновый. Он легкий и удобный в использовании, но не справится с чересчур большими объектами из-за невысокой мощности.
На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя: мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см; более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов; двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм. Поскольку самодельный измельчитель в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил. Ножи для измельчителя Вторая важная деталь измельчителя — режущие элементы или ножи. От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см. Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант. Читайте также: Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя, рассмотрим ножи, используемые для их производства: Дисковый нож — предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы.
Фрезерная система — ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие — пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать. Фрезерно-турбинный нож — один из наиболее распространенных и удобных вариантов. Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности. К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами. Чертеж измельчителя Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками.
Весь процесс проходит в три этапа — создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата. Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD. Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа — расположение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом. Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа.
Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах. Синхронность движения валов обеспечивают 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор.
Круглые трубы на 35 и 45 миллиметров. Самодельные измельчители веток допускают небольшие отхождения от заданных параметров. Монтаж удобнее делать на металлической пластине с толщиной не менее 10 миллиметров. Дерево не подойдет — вибрации разобьют его уже через пару дней.
После сборки должна получиться подобная конструкция. Чтобы зафиксировать ремень дробилки, можно применить 2 технологии: Пазы можно сделать продолговатыми. Для этого в листе сверлятся 2 отверстия рядом и промежуток убирается надфилем или УШМ. В таком случае мотор просто оттягивается и прижимается метизами. Пластину нужно поставить одним концом на вал, а второй зафиксировать гайками и шпильками. Получается, что под весом мотора ремень натягивается самостоятельно. Самодельный садовый измельчитель почти готов, осталось разработать шредер.
Переработка веток в щепу будет эффективнее, если воспользоваться покупными пилами для дерева. Нужно выбирать те, что с победитовыми напайками. Во-первых, они дольше прослужат и не будут тупиться, а во-вторых, они лучше справляются с твердыми породами. Понадобится около 20 пил и такое же количество шайб. Кстати, вплотную их прикладывать нельзя. Желательно, чтобы расстояние было примерно 2-3 миллиметра между напайками. Этот «бутерброд» будет толщиной примерно 8 сантиметров.
Нужно учесть, что от количества пил и дистанция между пилами зависит исходный продукт. Такое количество и расстояние необходимо, чтобы переработать ветку в опилки. Для переработки древесины в щепу понадобится увеличить расстояние на 15 миллиметров. Вал придется заказать у токаря. Все-таки он будет выбираться к подшипнику и даже малейшая просадка сделает конструкцию нежесткой. Оптимум — подшипники от «Жигули» с задних полуосей. Чтобы установить диски, на валу режется резьба.
Также понадобится маховик. Его можно вырезать из толстой стали от 10 миллиметров или шкива от садовой техники. Можно ориентироваться на этот чертеж. Изготовление рамы Измельчение веток сопровождается сильной вибрацией, поэтому ее нужно крепко зафиксировать. Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут — слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации: Высота.
Для измельчения веток придется потратить несколько часов. От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас. Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя. Ширина рамы от 50 сантиметров.
Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки. Двигатель не должен выходить за пределы рамы. Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести.
Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки. Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола. Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив.
К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево. Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали. Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров. Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов. Так получится немного регулировать высоту контрножа. Осталось установить движок и натянуть ремень.
Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так. Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо и не пришлось убирать весь участок. Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы. К двигателю подсоединяется шнур. Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник. Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай.
Дисковые пилы или фрезы Для изготовления качественного пакета длиной 6-10 см берут 15-25 фрез либо пильных дисков. Ось подбирают по значению посадочного диаметра, если у дисков он 20 мм, то берут шпильку M20. Чтобы зубья при эксплуатации не зацеплялись, между дисками вставляют самодельные пластиковые шайбы.
Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Профильная труба в метрах Режущий блок, состоящий из оси и дисковых пил, и двигатель устанавливают на раму, сваренную из профильных металлических труб. Размер определяют, учитывая габариты узлов.
Мотор и вал с дисковыми пилами должны отстоять друг от друга. Чем длиннее ремень, тем ниже КПД передачи. Упорный брусок изготавливают из металлического профиля, приваривают к станине.
Листовой металл для корпуса и бункера Корпус делают из листа железа толщиной 5 мм, этот материал самый надежный. Емкость с раструбом для подачи веток изготавливают из оцинковки, она гибкая соответствует техническим требованиям, которые предъявляют к этому элементу конструкции. Остов делают из труб или швеллера.
Высоту рассчитывают, ориентируясь на рост оператора. Измельчитель веток своими руками: чертежи За основу берут готовое техническое решение, чертеж строят с учетом размеров имеющихся в наличии деталей.
От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас.
Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя. Ширина рамы от 50 сантиметров.
Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки.
Двигатель не должен выходить за пределы рамы. Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести. Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки.
Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола.
Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево.
Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали. Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров. Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов. Так получится немного регулировать высоту контрножа.
Осталось установить движок и натянуть ремень. Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так. Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо и не пришлось убирать весь участок.
Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы. К двигателю подсоединяется шнур. Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник. Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай.
Устройство измельчителя Двигатель измельчителя Для садовых измельчителей можно использовать бензиновые или электрические двигатели. У каждого из них есть свои особенности использования. Например, с бензиновым двигателем можно перерабатывать крупные толстые ветки, также он ценится за свою мобильность. Аппарат с электродвигателем, напротив, должен постоянно находиться поблизости от источника питания, зато он занимает гораздо меньше места, чем бензиновый.
Он легкий и удобный в использовании, но не справится с чересчур большими объектами из-за невысокой мощности. На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя: мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см; более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов; двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм. Поскольку самодельный измельчитель в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил. Ножи для измельчителя Вторая важная деталь измельчителя — режущие элементы или ножи.
От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см. Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант. Читайте также: Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя, рассмотрим ножи, используемые для их производства: Дисковый нож — предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы.
Фрезерная система — ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие — пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать. Фрезерно-турбинный нож — один из наиболее распространенных и удобных вариантов.
Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности. К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами. Чертеж измельчителя Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками. Весь процесс проходит в три этапа — создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата.
Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD. Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа — расположение ножей и угол их среза.
Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом. Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа. Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах.
Синхронность движения валов обеспечивают 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор. Чтобы передать крутящий момент, используйте ремень или цепь на выбор. В зависимости от размеров ножей и диаметра сырья, которое вы собираетесь измельчать, варьируйте промежуток между валами. Такой показатель хорош для дискового механизма, предназначенного для тонких веток и стеблей растений.
Двухвальный механизм должен быть мощным, поэтому число оборотов надо уменьшить.
Ножи или фреза: типы садовых измельчителей
- Вам может быть интересно
- Электрические садовые измельчители
- Топ 10 лучших садовых измельчителей веток
- Особенности
- Разновидности двигателей для сборки самоделок
- Рубильные ножи для измельчителя веток Stiler и BX
Как выбрать садовый измельчитель
| Пожиратель садовых отходов: обзор мощного измельчителя Deko DKSH3200 / Инструменты / iXBT Live | Садовый измельчитель для веток хорошо справляется с переработкой древесных отходов. |
| Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото | как заточить ножи измельчителя веток своими руками. |
Садовый измельчитель Affe для мотоблока
У меня ушло минут 15 на измельчение засохших веток с четырех яблонь, одной груши и куста малины. Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913). Ножи для измельчителя веток Stiler BX 62S 216х74х9мм. Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276.
Как сделать вал и ножи для измельчителя веток (щепореза)
Обычно это означает излишнее количество влаги. Измельчитель приходится отключать и прочищать. Поэтому лучше сразу выбирать модель с реверс-механизмом. Ножи могут вращаться в обратную сторону, справляясь с массой. Ботва, стебли, листья Так как ботва, мясистые стебли, листья отличаются большим содержанием влаги, с этим необходимо бороться. Бороться можно долгосрочным и краткосрочным способом. В первом случае ботву до переработки необходимо подвялить или подсушить на воздухе полностью высушивать нет необходимости. Если времени на подсушивание нет, чередуйте закладку зелени и веток. Для измельчения зелени лучше выбирать измельчитель с ножами. Кора и шишки Для мульчирования хорошо подходит мульча из сосновой коры или шишек.
Процесс изготовления измельчителя веток Учитывая мощность и размеры фланцевого электродвигателя, вырезаем две стальные пластины, находим их центры и сверлим отверстия под размер диаметра оси двигателя. На одной пластине, соразмерно диаметру и расположению отверстий на фланце электромотора, сверлим ответные отверстия. Закрепляем пластину в тиски и напильником трансформируем круглые отверстия в квадратные для закрепления ее болтами с квадратным подголовником к фланцу двигателя. Из старого полотна пилы вырезаем пластину заданных размеров и в центре сверлим отверстие. В пластинах на диагоналях по разметке напротив углов сверлим по четыре отверстия под длинные болты. Между ними просверливаем еще три отверстия на таком расстоянии от центра, как и четыре раннее просверленных.
На несколько большем радиусе от центра сверлим еще семь отверстий.
Аппарат оснащен 1-цилиндровым 4-тактным мотором. Высокая надежность обеспечивается благодаря стальному коленчатому валу с 2 опорными подшипниками, а также фирменной системе смазки. Автоматическая декомпрессия позволяет быстро запустить мотор. Отличительные особенности: фирменная система измельчения, включающая 2 размалывающих и 2 режущих ножа.
Оптимальная длина и угол расположения лезвий, а также регулируемый контр-нож способствуют оптимальной режущей способности; быстрый выброс за счет инновационных лопастных ножей; ременная трансмиссия, упрощающая запуск мотора и увеличивающая крутящий момент; удобное перемещение за счет колесной конструкции и рукоятки. В разобранном состоянии шредер хранится очень компактно.
При выборе измельчителя изучите его паспортные данные: Мощность шредера и максимальный диаметр перерабатываемых им растений. Режим работы непрерывный или периодичный. Наличие запчастей режущего инструмента, он выходит из строя в первую очередь. Полезно учесть: Чем крупнее емкость для измельченных отходов — тем лучше. Оптимально — 50 л и более. В целях безопасности все садовые измельчители оснащены толкателями. Их обязательно нужно использовать.
Как сделать вал и ножи для измельчителя веток (щепореза)
Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. За счет этого происходит не только дробление, но и самозатягивание веток после захвата. Подача древесины — перпендикулярно вращающимся ножам. Дробилки: дисковая слева и двухвальная справа Примечание. Для увеличения крутящего момента и усилия резки в садовых измельчителях используется маховик, насаживаемый на свободный конец вала.
Исключение — дисковая дробилка для веток, где маховиком служит тяжелый металлический круг с прикрепленными ножами. Дальше мы рассмотрим, как самостоятельно сделать садовые шредеры первых трех типов. Двухвальная щепорезка — довольно сложный в изготовлении агрегат, требующий вложений и трудозатрат, что не всегда оправдано. Молотковые и прочие оригинальные измельчители древесины, сделанные своими руками, показаны на видео: Для переработки толстых сучьев и веток на дрова можно смастерить механизированный колун.
Варианты и чертежи станка представлены в другой нашей инструкции. Руководство по изготовлению Первым делом необходимо уяснить, что без навыков слесарно-сварочных работ и соответствующего инструмента вы не сможете сделать даже простой веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за изготовлением валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что вам удастся найти готовый узел от старого станка. Весь процесс условно делится на следующие этапы: Выбор конструкции шредера.
Подбор двигателя для привода и расчет главной передачи. Заготовка металла и деталей, которые нужно выточить на токарном станке. Сборка рамы. Установка привода, режущего механизма и ременной передачи.
Монтаж защитного кожуха и бункера. Мы говорим о ременной передаче, как самой простой в изготовлении и безопасной при эксплуатации. В случае какой-то аварии либо перегрузки ремень проскользнет или соскочит без всяких последствий. Чего нельзя сказать о жесткой связи посредством цепи редуктора.
Конструкция дисковой дробилки со съемными ножами Что касается выбора конструкции самодельного измельчителя веток, то здесь рекомендации простые: агрегат из дисковых пил — лучший вариант, когда нужно получить мелкую древесную стружку с минимальными затратами; если вы планируете измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка; когда в больших количествах надо рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую дробилку. Для справки. Мелкая стружка и щепа часто используется садоводами для приготовления компоста и мульчи. Также из нее можно изготавливать топливные брикеты для отопления загородного дома.
Ножевой вал и его принцип работы как у фуганка на циркулярной пиле Когда тип щепорезки выбран, можно приступать к заготовке деталей, материалов и оборудования. Но в первую очередь необходимо выполнить… Подбор двигателя и расчет ременной передачи Мощность привода — это показатель, от которого зависит, какой толщины ветки вам удастся переработать на сделанной своими руками дробилке. Отсюда несколько советов по подбору двигателя: Для вашей цели идеально подойдет электродвигатель мощностью 2. Мотор на 1.
Мощность бензинового либо дизельного двигателя должна составлять 5—6 л. Такие ставятся на бытовые мотоблоки и мини-тракторы. Покупать электромотор слишком большой мощности бессмысленно, разве что такой лежит без дела у вас в сарае.
Экономить лучше не на качестве техники, а на способе покупки — взять измельчитель в рассрочку у одного из 250 000 партнеров Халвы. Оплатите товар частями за несколько месяцев и пользуйтесь с удовольствием долгие годы.
Цены на модели российских производителей начинаются в среднем от 10 000 рублей, на популярные шредеры известных зарубежных брендов — от 17 000 рублей. Мощность бензиновых измельчителей измеряется в лошадиных силах чаще всего в бытовых 6—8 л. Чем мощнее — тем быстрее и эффективнее измельчает. Агрегаты с контейнерами удобнее, потому что отходы не разлетаются по участку, а измельченную древесину легко пересыпать куда-то для транспортировки. Если контейнера нет, нужно дополнительно купить специальную сумку с ручками или прочные мешки.
Они редко идут в комплекте с бюджетными моделями. Не комплектуются электрические измельчители и удлинителями. Есть только вилка или короткий шнур до метра. Длинный нужно покупать отдельно с учетом мощности агрегата. Главный критерий выбора садового шредера — система измельчения.
Измельчители с леской только для травы и турбиной для веток встречаются в магазинах редко. Чаще всего в аппаратах устанавливают диски с ножами или фрезерный вал. Ниже разберем, чем они различаются. Ножи или фреза: типы садовых измельчителей Один из главных вопросов при выборе садового измельчителя — ножи или фреза. Оба типа переработки садовых отходов популярны у садоводов, но служат для разных целей.
Сразу отметим: одного агрегата, который измельчал бы все — от сорняков до мелких поленьев, среди непрофессиональных измельчителей вы не найдете. Поэтому придется для начала определиться, что предстоит перерабатывать чаще всего. Диски с ножами устанавливают на моделях, предназначенных для измельчения тонких веток до 3-4 см , кустарников, стеблей многолетних растений.
Его можно перевозить в багажнике легкового автомобиля.
Измельчитель любительского класса. Любительские модели легко справляются с травой, листьями, яблоками, корнеплодами, небольшими ветками, но они должны работать с перерывами. Рекомендуемую последовательность чередования режимов интенсивной нагрузки и отдыха можно найти в инструкции изготовителя. Отклонения от правил эксплуатации могут привести к перегреву двигателя и быстрому износу основных узлов.
Машинки этого класса редко имеют большой набор выполняемых функций. Их основные преимущества: доступная цена и минимальное потребление энергии. Почти каждый из нас является владельцем дачного участка или небольшого загородного дома. Скорее всего на вашей прилегающей территории нет непроходимого бурелома, а порядок вы наводите несколько раз в сезон.
В этом случае следует присмотреться к измельчителям любительского класса.
Зачем переплачивать за то, что хуже? Выбирайте измельчитель Affe! Тест в работе Измельчитель Affe и мотоблок Workmaster Закажите измельчитель "Affe" напрямую с завода! Наше производство находится При заказе с измельчителем - скидка на дополнительные товары. Запасной набор ножей к измельчителю Заточены с 2 сторон. Рубите ветки, ботву, сучья в любых количествах! А если ножи затупятся в неподходящий момент, вы быстро смените их на запасные, и измельчитель продолжит работу.