Новости. Контакты. Другие марки. Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели.
Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля
- Из какого материала выбрать диск
- Выбираем войлочные круги для полировки —
- : Фетровые полировальные круги
- Выбираем войлочные круги для полировки
- фетр для полировки автомобиля
Фетровые полировальные круги
Ведущими производителями войлочных кругов в России являются "АНПО "Красный борец", ПО "Заря" и другие предприятия. 5200401 Круг фетровый полировальный "под липучку", D125, толщ. Купить Войлочные полировальные круги недорого в России Быстрая доставка, гарантия от продавца, фото с ценами 12 товаров от 5 интернет-магазинов на При смене полировальных пасты необходимо сменить и полировальный круг. Mirka Polarshine полировальный круг из овечьей шерсти D150 мм.
Круг войлочный: все виды и назначение
Интернет-магазин «Корунд» предлагает купить круг войлочный полировальный (шлифовальный) в Москве. Мягкий фетровый полировальный круг предназначен для полировки нержавеющей стали, стали с использованием брусковых паст. Фетровые круги – применяются для полировки натурального камня на финальном этапе. Мягкий фетровый полировальный круг предназначен для полировки нержавеющей стали, стали с использованием брусковых паст. При работе с полировальными кругами своими руками важно соблюдать полировочные правила, чтобы избежать перегрева краски или стирания ЛКП. Фетровый полировальный круг Glass Polishing Pad. Агрессивный полировальник Синий Мех (ворс 23мм) на тонком интерфейсе.
ВОЙЛОЧНЫЕ-ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ
Производились поролоновые круги разной жёсткости. В итоге многие по-прежнему используют только поролоновые полировальные круги разных размеров, форм и жёсткости. Но не нужно недооценивать полировальные круги из шерсти, которые имеют свои преимущества и по-прежнему применяются опытными полировщиками и детейлерами. Итак начнём с рассмотрения кругов из шерсти. Если лакокрасочная поверхность имеет поверхностные царапины и царапины средней глубины и требует коррекции, то лучше на начальном этапе абразивной полировки использовать круг из шерсти. Поролоновыми кругами возможно убирать царапины, но на это уходит гораздо больше времени и усилий, чем при помощи круга из шерсти, применяемом на ротационной полировальной машинке. Если лакокрасочное покрытие перегревается, то может появиться так называемая «облачность» лака или, что ещё хуже, пузырение. Шерстяные полировальные круги Круг из шерсти очень эффективен при абразивной полировке. Он быстрее убирает царапины, эффективно удаляет следы окисления на краске. Шерстяной круг способен убирать даже следы от абразива 1200.
Они применяются только на ротационных полировальных машинках. Общее время воздействия на поверхность получается меньшим, чем при полировке поролоновыми кругами. Следовательно, меньше нагревается лакокрасочное покрытие, но не только из-за этого. Шерстяные круги рассеивают тепло через волокна. Основными недостатками этих кругов является то, что они оставляют круговые следы от полировки «голограммы» , помутнения, требуют больше абразивной пасты. Но не все шерстяные круги предназначены для жёсткого абразивного воздействия. Типы шерстяных кругов Есть разные типы шерстяных полировальных кругов, которые изготовлены из разной шерсти натуральной и синтетической , имеют разную структуру ворса прямые, витые и толщину. При использовании этих кругов состав абразивной пасты не является определяющим параметром. Самый главный абразив — это ворс.
Производители варьируют агрессивность воздействия шерстяных кругов, увеличивая или уменьшая длину ворса, а также сплетая его. Если уменьшить длину ворса с 4 см до 2. Они будут создавать скребущее действие. Одна их характеристик шерстяных кругов, влияющих на его характеристики — плотность ворса на 1 квадратный дюйм. Она достигает 60000 ворсинок на кв. Натуральная шерсть Круги из этого материала воздействуют наиболее эффективно и агрессивно, при этом не сильно нагревают поверхность. Ворс служит долго, может сжиматься и легко восстанавливать свою натуральную форму. Круги из натуральной шерсти с плетёным ворсом очень агрессивны при полировке абразивной пастой.
К широкому спектру применения для полировки автомобилей относится такой материал как поролон.
Различают мелкоячеистые и крупноячеистые диски из поролона. Мелкоячеистые круги отлично справляются с полировкой лакокрасочных покрытий. Рекомендации по выбору круга для полирования Как и к любым видам работ, к полировочной обработке следует подходить ответственно, учитывая все необходимые параметры выбора изделий, материалов и предметов для полировки. Это касается и работ с автомобилем. Внешний вид машины будет зависеть от внимания при выборе необходимых и качественных материалов. Какие нюансы следует узнать, прежде чем купить шлифовальный круг для автомобиля? Тщательно подбирайте диаметр диска. Если не учитывать, какую деталь или часть машины следует отполировать, возможно, результат и качество полировки не будут желаемыми. В случае если для полировочных работ в наличии имеется полировальная машина, то тип крепления кругов следует подбирать под нее.
Если нет такой машинки, то идеальным вариантом станет покупка дисков с универсальным креплением на липучке. Так, в ходе работ не нужно будет подбирать под купленные диски машину для полировки. Отнеситесь с большим вниманием к подбору типов шлифовальных кругов для авто они описаны выше.
Подобные диски бывают разных форм, их можно применять не только для полировки поверхностей, но и для удаления ржавчины.
Вулканитовые диски Вулканитовые круги применяют для достижения зеркального блеска на финишном этапе работ по полировке автомобиля. Они снимают тонкий слой поверхности, благодаря чему и достигается такой блеск. Также данные круги еще называют резиновыми из-за их состава — вулканизированного каучука с добавлением абразивных компонентов. Ими производят полировку только на металлических поверхностях.
Фетровые круги Перед заключительной полировкой и после проведения грубой обработки необходимо легко провести по поверхности кругом с материалом из фетра. Данный диск прекрасно справляется с любыми видами повреждений — будь то незначительные сколы, трещины или не сильно глубокие царапины. Такой круг для полировальных машин относится к универсальным, а цена его не так высока. Эффективности работы фетрового круга можно достичь, намочив его перед применением в воде, так как в сухом виде он малоэффективен.
Считается, что фетровый диск подходит для любых типов полировальных паст и полиролей, что поможет еще лучше справиться с царапинами. Отметим, что такие круги можно использовать для обработки не только металлических поверхностей, но и фар, стекла, бампера и прочих деталей и частей кузова. Их можно применять как со шлифовальной машиной, так и без нее. Они имеют простое крепление в сравнение с другими видами дисков.
Фетровые изделия справляются с большинством разновидностей повреждений и эффективно «работают» не только на металлических поверхностях, но также подходят для фар, стекол, бампера и прочих кузовных деталей. При использовании такого универсального изделия необходимо учитывать один важный нюанс — диск необходимо периодически смачивать в воде. Тогда он будет в несколько раз эффективнее. Также фетровые диски подходят практически для всех полировальных паст, в купе с которыми они удаляют царапины еще быстрее.
Диски ЗМ Круги этого типа используются после того, как детали автомобиля были покрыты грунтовкой и лаком. Такие изделия проще всего крепятся, а иногда, и вовсе, применяются без шлифовальных машин. По большому счету ЗМ — это расходный дешевый материал для мойки и сухой полировки кузовных деталей из любого материала. В качестве полирующего слоя в таких дисках чаще всего используется поролон.
При выборе поролоновых дисков стоит учитывать один нюанс — чем мельче будут ячейки круга, тем лучше он отполирует ЛКП. Обратите внимание на то, что насадка на дрель для полировки автомобиля будет менее эффективной по сравнению с диском, установленным на шлифовальную машину или как ее в простонародье называют — болгарку. Поэтому рассмотрим некоторые рекомендации по выбору специализированного оборудования. Выбираем машинку для полировки автомобиля Чтобы приобрести надежную и недорогую болгарку для полировки автомобиля, стоит обратить внимание на следующие технические параметры инструмента: Мощность агрегата должна составлять порядка 1200 — 1400 Вт.
В этом случае шлифовальная машина будет справляться с большим количеством задач. Обратите внимание на наличие функции регулировки скоростных режимов. При их наличии вы сможете осуществлять все этапы полировки наиболее качественно. Кроме этого, благодаря таким режимам, можно будет обрабатывать разные типы поверхностей.
фетр для полировки автомобиля
Круги фетровые PARAMOUNT изготовлены из мягкой высококачественной сильно спрессованной шерсти Предназначены для универсальной полировки с использованием полировальных паст на шлифовальных станках вертикального типа Преимущества Благодаря. Решил значит купить войлочный круг, что бы лучше отполировать машину, что бы все царапины убрать. 3M™ 09358 Полировальный круг предназначен для полировки поверхности на вращательной машине, с применением пасты 3M™ 09019 после шлифовки кругми 9 или 7 мкм. Круг предназначен для работы на стационарных станках или полировальных машинах через специальные эффективное решение для обработки больших участков поверхности нержавеющей стали и других металлов. Как исправить кривой фетровый или войлочный круг. Круг фетровый полировальный "под липучку&quo.
Выбираем оснастку для шлифовки и полировки металла с помощью дремеля с AliExpress
Круг Фетровый. Полировальные круги изготавливают из отборной шерсти австралийских и новозеландских овец особой породы. Решил значит купить войлочный круг, что бы лучше отполировать машину, что бы все царапины убрать. Купить полировальные фетровые круги для полирования стекла и фацета зеркал для производителей стекольной продукции | Москва.
Войлочные полировальные круги в Москве
Если заказываемый товар отсутствует на складе, то максимальный срок доставки заказа может составить 8 недель. В случае, если часть товаров из Вашего заказа через 3 недели не поступила на склад, мы отправим все имеющиеся в наличии товары, а затем за наш счет дошлем Вам оставшуюся часть заказа.
Ваш автомобиль — не исключение. Даже самое бережное отношение к автомобилю не может избавить кузов от появления случайных царапин и образования микроскопических повреждений поверхности. Погодные катаклизмы и дорожная пыль, агрессивные примеси в атмосфере также не улучшают внешний вид авто. С помощью полировки и нанесения защитных покрытий автомобилю можно вернуть если не молодость, то отличный внешний вид.
А можно ли вернуть утраченный блеск лакокрасочной поверхности? И если можно, то каким способом? Наиболее технологичным методом на данный момент остается полировка, которая как раз и подразумевает борьбу с неровностями на обрабатываемых поверхностях. Полировка — это технологический процесс, с помощью которого достигается улучшение потребительских свойств и качеств как лакокрасочной поверхности, так и автомобиля в целом. С самого начала стоит определиться с видами полировки.
Вообще, технология полировки известна в той или иной мере каждому человеку. Кто-то хоть раз наносил крем на ботинки, а затем бархоточкой — и до блеска… Кто-то в детстве улучшал скольжение деревянных лыж посредством парафиновой свечи. Есть и другие примеры… Основной принцип полировки таков: нанести на поверхность жидкий или густой материал на основе восков, синтетических полимеров и прочей «химии», по необходимости растереть — и на некоторое время данная поверхность прикрыта тонким и гладким слоем «брони», отбивающей атаки ультрафиолета, кислотных дождей и прочих вредных веществ. Существует еще один вид полировки — абразивная полировка. Это удаление микронеровностей в основном рисок абразивными материалами путем их первоначального измельчения до размеров, меньших длины волны света 760 нанометров, или 0,76 микрометров, — красный, 380 нанометров, или 0,38 микрометров, — фиолетовый , когда человеческий глаз уже не в силах видеть эти риски, с последующим размазыванием разглаживанием их.
Полироли — эмульсии различной вязкости часто на водной основе , получаемые смешиванием в мощных миксерах разнородных компонентов, необходимых для создания гладкой, блестящей ЛКП; также встречаются и в виде паст большей или меньшей вязкости. Полироли наносятся на поверхность при помощи специальных полировальных кругов различной жесткости. Чем жестче круг, тем для более грубой полировальной пасты он предназначен. Классификация полировальных кругов Indasa: — Жёлтый круг — самый жесткий и предназначен для грубых полировальных паст. Очень важно соблюдать соответствие полировальных кругов и полировальных паст.
Если, к примеру, попытаться грубую абразивную пасту обработать мягким кругом, то круг просто порвется. А если для мелкой пасты применить жесткий круг, то возможно появление царапин. Как правило, для каждого номера пасты существует полировальный круг соответствующей жесткости. Достаточно небольшого усилия чтоб «отклеить» полировальный круг и заменить его на другой. Наличие «бортиков» по краям круга обеспечивает практически идеальную «центровку» круга на подложке.
Синий круг обладает достаточной жёсткостью, риски удаляет хорошо. Следы износа не проявились даже после полной полировки 2-го автомобиля. Следует отметить хорошую способность фиксации на подложке. Даже при частом отклеивании срок службы системы «крючок — петля» сокращается незначительно. Жёлтый круг отличается от синего жёсткостью.
Не требует сильного «нажима» на полировальную машину. В принципе, для светлых оттенков оставляет очень хорошую степень блеска, достаточную для конечного результата. Чёрный круг гарантирует максимальный эффект глянца при использовании отделочных политур. Результат процесса полировки напрямую зависит не только от правильного выбора полировальной пасты и полировальных кругов. Необходимо также, чтобы поверхность не была слишком холодной или слишком горячей.
Качество выполненной полировки влияет на уровень защиты лакокрасочного покрытия от воздействия вредных веществ и плохих погодных условий в ходе эксплуатации. Важно, чтобы вода и другие вещества жидкой структуры свободно стекали с поверхности, не разъедая ее. На рисунках ниже вы можете видеть, как выглядит капля воды на «защищенной» поверхности и на поверхности, не покрытой защитным слоем полироли. Также вы можете прочитать в нашем блоге: Indasa: какой абразивный материал выбрать? Разумеется, хороший результат работы просто невозможен при использовании некачественных расходных материалов.
Многие новички пытаются сэкономить на полировальных кругах, используя материалы малоизвестных производителей, чем же это может быть опасно?
Может применяться как для автомобильных стекол, так и для стекол жилых и промышленных помещений. Технология нанесения круга на клеевой основе на кожаную оправку обеспечивает удобство использования и отличное качество обработки поверхности. Шлифовка производится при постоянном смачивании полировальника чистой водой. Диаметр круга 125мм.
See more Все о войлочных кругах для полировки. Как выбрать войлок? See more Как "приручить" точило. Подготовка войлочного круга. See more Как наносить твердую полировальную пасту на войлочный круг.
See more Нанесение пасты ГОИ на кожу и войлок. Чем разбавить пасту See more Полировка двух клинков на резиновом и войлочном круге- лента R 600, алмазная паста, паста ГОИ.
Фетровый полировальный круг на липучке
Пластичные, удобные в работе, можно использовать на разных поверхностях — от стекла и древесины до камня и металла. Удерживают на своей поверхности пасты, средства для полировки, которые в процессе работы проникают в поверхность. Используются полировальные круги не только с болгарками, но и дрелями, шуруповёртами, но, по словам специалистов, это нежелательно, у этих инструментов другое предназначение. Несмотря на то что пользоваться войлочными кругами, конечно, безопасней, чем пилить болгаркой металл, всё же нужно придерживаться определённых правил. Полировка проводится на минимально возможных оборотах, в противном случае поверхности, особенно окрашенные, будут сильно перегреваться. Есть риск повредить покрытие, поэтому количество оборотов не должно превышать 1,2 тысячи.
Стоят полировальные диски немного — в среднем от 50 до 250 рублей, можно сделать их своими руками. При выборе нужно обращать внимание на качество, вид и размеры.
За такие деньги весьма неплохое предложение. Надеюсь, хватит надолго.
Всем смело могу рекомендовать эти войлочные полировальные или полировочные диски или круги. Спасибо за внимание! Ставьте лайки! Делитесь видео со своими друзьями!
Show more.
See more Нанесение пасты ГОИ на кожу и войлок. Чем разбавить пасту See more Полировка двух клинков на резиновом и войлочном круге- лента R 600, алмазная паста, паста ГОИ. See more Подготовка муслинового круга к работе. See more Кожаный круг для полировки. Как сделать или где купить. See more Популярное.
Круги войлочные
Москва Днепропетровский проезд, д. Фиксированная стоимость самовывоза из пункта Boxberry: По Москве - 250 руб. По России - от 400 руб. Если по каким либо причинам Вас не устраивает товар, то услуги по курьерской доставке возмещает покупатель 500 рублей.
Для обширных поверхностей, таких как кузов и лобовое стекло, наиболее оптимальными являются круги с большим диаметром, для небольших, фар и боковых стекол, — с малым. Крепления на полировальных кругах делятся на два основных вида: резьба и липучка крючок-петля. Резьба является классическим вариантом крепления, его необходимо подбирать под входное отверстие шлифовальной машинки. Диск на липучке отличается своей универсальностью и безопасностью. Наиболее важной частью диска является шлифовальная сторона. Полировальную поверхность изготавливают из таких материалов как поролон, шерсть, фетр, мех и многих других. Поролоновые полировальные круги Поролоновые полировальные круги изготавливают из мягкой полиуретановой пены.
Они отлично подходят для работы со всеми видами полировальных паст. По форме выделяют два основных вида поролоновых дисков: Гладкие поролоновые круги отлично сглаживают риски на лакокрасочном покрытии. Хорошо сочетаются с абразивными составами. Рельефные поролоновые круги за счет дизайна имеют высокие режущие свойства. Обеспечивают охлаждающее воздействие на обрабатываемую область. Эффективны с доводочными, неабразивными, универсальными и антиголограммными пастами. Восстанавливают первозданный лоск.
Совместимы с любым лакокрасочным покрытием. Диски из поролона также отличаются плотностью. Уровень жесткости большинства полировальных кругов можно определить по их цвету. Черный полировальный круг отличается мягкой структурой и служит для финишной обработки лакокрасочного покрытия. Голубой полировальный круг имеет средне-мягкую структуру. Оптимально использовать на срединном этапе полировальных работ. Оранжевый полировальный круг является достаточно эластичным и плотным одновременно, что делает его средне-жестким.
Белый полировальный круг обладает высокой жесткостью. Наиболее пригоден для черновой полировки и проработки глубоких царапин.
Основными недостатками этих кругов является то, что они оставляют круговые следы от полировки «голограммы» , помутнения, требуют больше абразивной пасты. Но не все шерстяные круги предназначены для жёсткого абразивного воздействия. Типы шерстяных кругов Есть разные типы шерстяных полировальных кругов, которые изготовлены из разной шерсти натуральной и синтетической , имеют разную структуру ворса прямые, витые и толщину. При использовании этих кругов состав абразивной пасты не является определяющим параметром. Самый главный абразив — это ворс. Производители варьируют агрессивность воздействия шерстяных кругов, увеличивая или уменьшая длину ворса, а также сплетая его. Если уменьшить длину ворса с 4 см до 2.
Они будут создавать скребущее действие. Одна их характеристик шерстяных кругов, влияющих на его характеристики — плотность ворса на 1 квадратный дюйм. Она достигает 60000 ворсинок на кв. Натуральная шерсть Круги из этого материала воздействуют наиболее эффективно и агрессивно, при этом не сильно нагревают поверхность. Ворс служит долго, может сжиматься и легко восстанавливать свою натуральную форму. Круги из натуральной шерсти с плетёным ворсом очень агрессивны при полировке абразивной пастой. Смесь натуральной и синтетической шерсти В зависимости от состава синтетической шерсти, может иметь разную жёсткость. Обычно такие круги воздействуют менее агрессивно. Овчина содержит натуральные масла ланолин и долгое время остаётся достаточно мягкой.
Комбинация шерсти и полистирола Эти круги в определённой степени сочетают безопасность воздействия поролоновых кругов, и полировальные возможности натуральной шерсти. Они комбинируют шерсть с микроскопическими частицами полистирола, расположенными в основании подложки. На ощупь они более жёсткие и плотные, чем классические шерстяные круги. Эта структура круга делает его более износоустойчивым и, в какой то мере, совмещает преимущества поролоновых и шерстяных кругов. Таким кругом можно проделать весь процесс полировки, не прибегая к помощи поролонового круга. Преимущества и недостатки кругов из шерсти Преимущества: Круги из шерсти легче контролировать во время полировки. Шерстяные круги хорошо убирают окислы и въевшуюся грязь перед полировкой. Шерстяные круги быстрее убирают царапины. Они меньше нагреваются, чем поролоновые для паст 3М скорость вращения не должна превышать 1500 оборотов в минуту.
Для шерстяных кругов не требуется смачивание для лучшего скольжения, но вода помогает пасте не сильно прилипать к ворсу. Увлажнённый круг легче огибает формы кузова.
Мы поможем вам определиться с выбором транспортной компании, которая обеспечит быструю и надежную доставку вашего заказа. ОПЛАТА Мы ценим время наших клиентов и заботимся об их удобстве, поэтому оплатить свою покупку на нашем сайте можно следующими способами: - Оплата на расчетный счет нашей компании предоставляем всю необходимую для бухгалтерии документацию: договор, счет, накладная Торг-12 ; - Оплата на банковскую карту: Сбербанк, Тинькофф, ВТБ, АльфаБанк; - Оплата посредством электронных систем платежей: Webmoney, QIWI, Яндекс. Деньги; - в Москве возможна оплата наличными при получении. Если вы выбрали доставку транспортной компанией, мы отправим вам посылку на следующий день после 100-процентной предоплаты по заказу.
Полировальные круги
Даже самое бережное отношение к автомобилю не может избавить кузов от появления случайных царапин и образования микроскопических повреждений поверхности. Погодные катаклизмы и дорожная пыль, агрессивные примеси в атмосфере также не улучшают внешний вид авто. С помощью полировки и нанесения защитных покрытий автомобилю можно вернуть если не молодость, то отличный внешний вид. А можно ли вернуть утраченный блеск лакокрасочной поверхности? И если можно, то каким способом? Наиболее технологичным методом на данный момент остается полировка, которая как раз и подразумевает борьбу с неровностями на обрабатываемых поверхностях. Полировка — это технологический процесс, с помощью которого достигается улучшение потребительских свойств и качеств как лакокрасочной поверхности, так и автомобиля в целом.
С самого начала стоит определиться с видами полировки. Вообще, технология полировки известна в той или иной мере каждому человеку. Кто-то хоть раз наносил крем на ботинки, а затем бархоточкой — и до блеска… Кто-то в детстве улучшал скольжение деревянных лыж посредством парафиновой свечи. Есть и другие примеры… Основной принцип полировки таков: нанести на поверхность жидкий или густой материал на основе восков, синтетических полимеров и прочей «химии», по необходимости растереть — и на некоторое время данная поверхность прикрыта тонким и гладким слоем «брони», отбивающей атаки ультрафиолета, кислотных дождей и прочих вредных веществ. Существует еще один вид полировки — абразивная полировка. Это удаление микронеровностей в основном рисок абразивными материалами путем их первоначального измельчения до размеров, меньших длины волны света 760 нанометров, или 0,76 микрометров, — красный, 380 нанометров, или 0,38 микрометров, — фиолетовый , когда человеческий глаз уже не в силах видеть эти риски, с последующим размазыванием разглаживанием их.
Полироли — эмульсии различной вязкости часто на водной основе , получаемые смешиванием в мощных миксерах разнородных компонентов, необходимых для создания гладкой, блестящей ЛКП; также встречаются и в виде паст большей или меньшей вязкости. Полироли наносятся на поверхность при помощи специальных полировальных кругов различной жесткости. Чем жестче круг, тем для более грубой полировальной пасты он предназначен. Классификация полировальных кругов Indasa: Очень важно соблюдать соответствие полировальных кругов и полировальных паст. Если, к примеру, попытаться грубую абразивную пасту обработать мягким кругом, то круг просто порвется. А если для мелкой пасты применить жесткий круг, то возможно появление царапин.
Как правило, для каждого номера пасты существует полировальный круг соответствующей жесткости. Отличительной особенностью полировальных кругов Indasa, отличающей их от продукции конкурентов, является отсутствие жёсткой подложки с крепёжным элементом нет необходимости тратить время и силы для смены типа круга, откручивать туго затянутую крепёжную гайку. Достаточно небольшого усилия чтоб «отклеить» полировальный круг и заменить его на другой. Наличие «бортиков» по краям круга обеспечивает практически идеальную «центровку» круга на подложке. Синий круг обладает достаточной жёсткостью, риски удаляет хорошо. Следы износа не проявились даже после полной полировки 2-го автомобиля.
Следует отметить хорошую способность фиксации на подложке. Даже при частом отклеивании срок службы системы «крючок — петля» сокращается незначительно. Жёлтый круг отличается от синего жёсткостью. Не требует сильного «нажима» на полировальную машину. В принципе, для светлых оттенков оставляет очень хорошую степень блеска, достаточную для конечного результата. Чёрный круг гарантирует максимальный эффект глянца при использовании отделочных политур.
Результат процесса полировки напрямую зависит не только от правильного выбора полировальной пасты и полировальных кругов. Необходимо также, чтобы поверхность не была слишком холодной или слишком горячей. Качество выполненной полировки влияет на уровень защиты лакокрасочного покрытия от воздействия вредных веществ и плохих погодных условий в ходе эксплуатации. Важно, чтобы вода и другие вещества жидкой структуры свободно стекали с поверхности, не разъедая ее. На рисунках ниже вы можете видеть, как выглядит капля воды на «защищенной» поверхности и на поверхности, не покрытой защитным слоем полироли. Также вы можете прочитать в нашем блоге: Indasa: какой абразивный материал выбрать?
Абразивное шлифование — подробное техническое ознакомление Полировальные круги 3M Полировальные круги являются одной из важнейших деталей при полировочных работах, поскольку именно они непосредственно контактируют c покрытием. Разумеется, хороший результат работы просто невозможен при использовании некачественных расходных материалов. Многие новички пытаются сэкономить на полировальных кругах, используя материалы малоизвестных производителей, чем же это может быть опасно? Основной проблемой при такой методике работы будет являться риск нарушить целостность покрытия детали, усугубить ее дефекты, особенно часто такое встречается в сложных местах, например изгибах, поворотах. Изготовление полировальных кругов — достаточно сложный технологический процесс, поэтому существует небольшое число производителей, из которых обладают многолетней проверенной репутацией еще меньшее количество. Пионер на рынке полировальных кругов, компания, постоянно привносящая новации в эту сферу рынка, — американская компания 3М.
Одним из признанных лидеров рынка полировальных кругов по праву считается продукция фирмы 3М, давно зарекомендовавшая себя с положительной стороны в среде профессионалов. Продукция компании подходит для полировки любых поверхностей — искусственного камня, акрилового стекла, металла и композитных материалов. Компания предлагает широкий ассортимент полировальных кругов различного диаметра, степени жесткости. Существуют три вида материалов, из которых изготавливаются полировальные круги компании 3М, — фетр, шерсть и поролон. Шерстяные полировальные круги наиболее сильно воздействуют на обрабатываемую поверхность, что позволяет достигать результата эффективно и в сжатые сроки, допускается многоразовое применение. Высокое качество полировальных кругов 3М позволяет при надлежащем уходе использовать их гораздо дольше, нежели изделия других производителей, что сулит определенную финансовую выгоду.
Фетровые круги предназначены для нежной и деликатной полировки чувствительных поверхностей, являются одноразовыми. Поролоновые полировальные круги — золотая середина, подходящая для наиболее широкого спектра поверхностей. Допускается многоразовое использование поролоновых полировальных кругов при надлежащем уходе за ними после каждой полировки. В ассортименте компании 3М представлены полировальные круги различного диаметра, что позволяет выбрать необходимый размер, сэкономить время при полировке больших поверхностей либо же точечно работать со сложным, изогнутым рельефом. Полировка — сложный и деликатный процесс, ошибок и случайностей здесь быть не может. Качество расходных материалов имеет первостепенную роль при полировочных работах.
Даже самая лучшая работа может быть испорчена ошибкой в выборе расходных материалов. Выбор профессионалов — полировальные круги 3М от всемирно известной американской компании с мировым именем. Широкий ассортимент, приемлемая ценовая политика и высочайшее качество — вот слагаемые успеха полировочных кругов 3М на мировом рынке. Шлифовка и полировка автомобильных стекол абразивными кругами 3М Полировальные круги диски имеют разный абразив, фракцию которого для удобства можно отличать по цвету. Они применяются для абсолютно разных повреждений стекла. Круги делятся на следующие виды: В зависимости от масштабов повреждения, выбирается диаметр кругов, так как они бывают малые и большие.
Малые круги удобно использовать при точечных повреждениях, сколах, а большие — при обширных. Шлифовальные круги наклеиваются на специальные оправки, которые удерживают их даже при работе по мокрому, вращаясь со скоростью 10 000 оборотов в минуту. Устранение дефектов на автомобильных стеклах занимает от нескольких минут до нескольких часов. Например, частичная полировка лобового стекла, с устранением сколов и царапин, может занять около часа. Таким образом, путем шлифовки и полировки убираются все дефекты. Стекло и абразив Рабочая поверхность шлифовальных кругов системы 3М сдержит абразивные частицы.
В процессе шлифовки стекла появляется дополнительный «стеклянный» абразив. Мельчайшие частички стекла помогают в шлифовке. Поскольку их фракция намного меньше, чем фракция абразива, то вместе с грубой шлифовкой происходит частичная полировка. Структурные особенности минерального стекла таковы, что матирование ослабляет его. Однако ослабляет не критично для его целостности при эксплуатационных нагрузках как элемента, встроенного в кузов автомобиля. В то же время матовость на стекле сильно ухудшает его оптическую прозрачность, поэтому стекло полируют до появления глянца.
В процессе шлифовки стекла, абразив разлетается во все стороны и попадает на соседние части стекла и кузова. По окончанию проведения шлифовальных работ, рекомендуется полностью помыть автомобиль с пеной бесконтактно. Ступенчатая шлифовка подразумевает поэтапную смену абразива от большего к меньшему. Крупный абразив грубо, но быстро «съедает» тело стекла. С его помощью удается снять слой материала, толщина которого равна глубине царапины скола. Дальше, с помощью более мелкого абразива, шаг за шагом, устраняется образовавшаяся шероховатость.
Полировать или заделывать? Царапины и сколы на стекле можно устранить не только шлифовкой, но и заполнением оптическим полимером. К заделке прибегают в том случае, если глубина царапины составляет более 1 мм. Шлифовка и полировка такого рода повреждений привели бы к утончению стекла и искривлению его поверхности. Во избежание видимого искривления лицевой поверхности стекла после глубокой шлифовки, рабочую область следует увеличивать постепенно до области, ширина которой минимум в 200 раз больше, глубины царапины. Если на стекле слишком глубокие сколы или царапины, которые не поддаются полировке по причине чрезмерного истончения стекла, то стоит задуматься о его замене.
Существует большая вероятность, что такое стекло само по себе лопнет в самый неподходящий момент. Полезно также почитать: Полировка лобового стекла автомобиля от царапин Дело в том, что стекло, особенно гнутое, постоянно находится в состоянии напряжения, точки концентрации которого располагаются непредсказуемо.
При несоответствии жесткости круга и полироли обрабатываемый материал легко повредить.
Подбор по типу полировки Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы. Для фар Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M.
В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.
При полировке световых элементов используют абразив на основе из поролона. Благодаря полуоткрытой насыпке зерен гарантированы высокие режущие свойства и меньшая забивка. Мягкие края диска лучше удаляют повреждения с угловых участков.
Для металла Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия: Правильно выбрать насадку можно, только зная особенности обрабатываемой поверхности и необходимый уровень шероховатости.
Для нержавеющей стали Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна.
При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой. После первичной обработки начинают понижать шероховатость поверхности. Для этого последовательно меняют насадки с оксидом алюминия на липучке с разной зернистостью: При смене насадок на болгарку для полировки нержавеющей стали каждое последующее движение делают поперек предыдущему.
Финишная полировка нержавейки начинается с использования плотного войлочного круга и твердой пасты. Удалить все шероховатости, оставшиеся после войлока, получится мягким фетровым кругом. Для стекла Для обработки лобового стекла применяют фетровые круги или полировальные насадки с войлочной поверхностью.
Диски оснащены разным абразивом. Их фракцию удобно различать по цвету. Изделия для стекла делят на несколько видов, обозначенных разными цветами: Диаметр приспособлений для полировки стекла подбирают исходя из масштаба повреждений.
Малые диски лучше использовать при точечных сколах, большие — при обширных. Для ступенчатой полировки постепенно меняют абразив от большего к меньшему. Тело стекла быстро «тает» при грубой обработке.
С его помощью удаляют глубокие повреждения. Затем постепенно устраняют оставшуюся шероховатость мелким абразивом. Для дерева Материал выбирают в зависимости от поверхности.
Породы дерева обрабатывают лепестковыми кругами, сделанными из наждачной бумаги. Для придания дереву гладкости применяют насадки мелкой зернистости. Снять небольшой слой древесины помогают среднезернистые диски.
Старую краску удаляют крупнозернистыми изделиями. Лепестковые насадки применяют в качестве финишных, поскольку они дают более гладкую поверхность. Как сделать своими руками Стоит разобраться, как сделать полировочный диск своими руками для фар.
Основой диска служит линолеум. Его изнаночная сторона хорошо сцепляется с насадкой на дрель. В качестве подложки используют вспененный полиуретан.
Полировочный слой представлен наждачной бумагой. Сначала на кусок линолеума приклеивают 2 слоя полиуретана, а затем наждачку. Как видно, существует множество разновидностей полировальных дисков для болгарки, которыми автомобилисты обрабатывают кузов, стекла, деревянные элементы.
В процессе полировки часто приходится менять зернистость изделий. Простой круг легко создать своими руками из линолеума, полиуретана и наждачной бумаги. Источник Полировальные круги 3м: их виды для разных типов полировки На дорогах постоянно возникают ситуации, когда повреждается поверхность автомобиля.
Чтобы улучшить состояние кузовной поверхности применяют технологию полировки. Для проведения полировальных работ используют полировальные круги. Полировальный круг является круглой плоской насадкой с различным диаметром.
На одной стороне диска находится покрытие, предназначенное для полировки, с другой — крепление для соединения с шлифовальной машинкой. Диаметр кругов варьируется от 85 до 200 мм. Наиболее распространенный размер — 150 мм.
Для разных элементов автомобиля подходят диски с различным диаметром. Для обширных поверхностей, таких как кузов и лобовое стекло, наиболее оптимальными являются круги с большим диаметром, для небольших, фар и боковых стекол, — с малым. Наиболее важной частью диска является шлифовальная сторона.
Полировальную поверхность изготавливают из таких материалов как поролон, шерсть, фетр, мех и многих других. Поролоновые полировальные круги Поролоновые полировальные круги изготавливают из мягкой полиуретановой пены. Они отлично подходят для работы со всеми видами полировальных паст.
По форме выделяют два основных вида поролоновых дисков: Гладкие поролоновые круги отлично сглаживают риски на лакокрасочном покрытии. Хорошо сочетаются с абразивными составами. Рельефные поролоновые круги за счет дизайна имеют высокие режущие свойства.
Обеспечивают охлаждающее воздействие на обрабатываемую область. Эффективны с доводочными, неабразивными, универсальными и антиголограммными пастами. Восстанавливают первозданный лоск.
Совместимы с любым лакокрасочным покрытием. Диски из поролона также отличаются плотностью. Уровень жесткости большинства полировальных кругов можно определить по их цвету.
Черный полировальный круг отличается мягкой структурой и служит для финишной обработки лакокрасочного покрытия. Голубой полировальный круг имеет средне-мягкую структуру. Оптимально использовать на срединном этапе полировальных работ.
Оранжевый полировальный круг является достаточно эластичным и плотным одновременно, что делает его средне-жестким. Белый полировальный круг обладает высокой жесткостью. Наиболее пригоден для черновой полировки и проработки глубоких царапин.
Абразивные полировальные круги Популярными материалами для производства абразивных дисков являются карбит кремния, хром, либо корунд. Они имеют различную зернистость и жесткость. Чем выше зернистость, тем сильнее абразивный эффект, оказываемый на поверхность.
Обработка абразивными кругами является наиболее агрессивной. Имеют хорошие сглаживающие свойства. Эффективны на начальных стадиях полировки кузова.
Шерстяные полировальные круги Шерстяные круги идеально подходят для жесткой полировки на первичном этапе работы с поверхностью. Отлично сглаживают риски и выравнивают поверхность. Основным материалом, который используется для создания таких кругов является овечья либо синтетическая шерсть.
Круги из натуральной шерсти подходят для работы в режиме высокой частоты вращения. Искусственная шерсть на подошве пригодна для более слабых нагрузок. Существуют также полировальники с волокнами из закрученной шерстяной нити, которая препятствуют разбрызгиванию пасты.
Кроме того, диски со жгутиками имеют более агрессивные показатели воздействия. Среди общих преимуществ всех вариаций шерстяных дисков можно отметить хорошие режущие свойства, долговечность, эффективность, ускорение полировальных работ.
Есть вопросы по товару? Описание Фетровый полировальный круг 3M 09391 это профессиональный шлифовальный круг используемый с различными нежидкими полировальными пастами, как для полировки стекла, так и для нержавеющей стали и других металлов. Подходит для удаления царапин на поверхностях из стекла. Может применяться как для автомобильных стекол, так и для стекол жилых и промышленных помещений.
Типы, виды и типоразмеры войлочных полировальных кругов приведены ниже.
Чтобы заказать круги полировальные войлочные воспользуйтесь информацией на странице Контакты или отправьте запрос непосредственно с сайта. Форма для подачи запроса находится на странице Заказать. Предлагаем так же ознакомиться с другой продукцией Абразивного завода «Пушкарев» на соответствующих страницах сайта. Типы войлочных полировальных кругов 5В - лепестковые с заливной полимерной ступицей, с круглым посадочным отверстием; 5ВО - лепестковые с заливной полимерной ступицей, с металлической оправкой; 8В - Диски без ступицы с отверстием или без отверстия; 8ВО - Диски, с заливной полимерной ступицей и металлической оправкой; 8ВТ - Диски торцевые, с круглым посадочным отверстием или с резьбовым креплением; Виды войлочных полировальных кругов.
4 важных круга для полировки стекла
3M™ Finesse-it™ Полировальник, фетровый, жесткий, белый/красный Логотип, 76 мм Жесткие фетровые полировальные круги 3M™ Finesse-it™ предназначены для полировки металлических поверхностей с использованием любых нежидких полировальных паст. Диск фетровый Круг войлочный полировальный на болгарку 125 мм. Купить круг полировальный mirka, фетровый в интернет-магазине Малермаркет в Москве по доступной цене.