Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Пистолет для аэрозольных баллончиков с краской, SSY, Насадка распылитель для покраски авто. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Быстрое высыхание краски при нанесении ее распылителем тоже является преимуществом использования пульверизатора. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика.
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Обзор лучших краскопультов электрического и пневматического типа для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской. Использование краскопультов для вододисперсионных красок является лучшим вариантом, так как можно покрыть поверхность равномерно и качественно. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Главное правильно подобрать распылитель и диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски.
9 лучших пневматических краскопультов
Использование краскопультов для вододисперсионных красок является лучшим вариантом, так как можно покрыть поверхность равномерно и качественно. При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Настройте оборудование на минимальную мощность давления, чтобы поток подаваемой из распылителя краски был равномерным.
Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве
Этот прибор позволяет точно определить качество краски и степень её вязкости. Прибор достаточно прост в использовании и абсолютно надежен. В вискозиметре для малярных работ присутствует емкость для краски конической формы с отверстиями в корпусе размером 0,4 мм, 0,6 и 0,8 мм, которые соответствуют отверстиям форсунки. Для определения вязкости необходимо налить краску в емкость прибора, включить секундомер и дать стечь краске в сборную полость до образования единичных капель. Полученное время например, 15 секунд — это и будет индекс вязкости. Какой индекс вязкости является средним показателем для различных материалов? Если вам потребовалось больше времени для образования одиночных капель — необходимо разбавить краску или лак указанным на этикетке разбавителем. Если краска слишком жидкая — необходимо выбрать другой способ нанесения, либо другую краску. К примеру, для разбавления однокомпонентных красок и эмалей требуется только растворитель.
Двухкомпонентные смеси разбавить сложнее и для такой манипуляции требуется определенный навык. Финишный этап подготовки краски в заправке её в краскопульт — это фильтрование. В некоторых краскопультах есть встроенные фильтры в виде внутренней мелкой металлической сеточки. Краски, которые подходят для окрашивания при помощи краскопульта Виды краскопультов Профессионалы обычно пользуются довольно сложными пневматическими краскопультами. Ими непросто управлять, они довольно большие используется компрессор , но они супер-эффективны, когда требуется окрасить большие площади в сжатые сроки.
Вязкость краски, размер отверстия и гидравлическое давление определяют скорость, с которой жидкость выходит из пистолета. В отличие от воздушного распыления, когда сжатый воздух придает более высокую скорость каплям покрытия, вызывая избыточное распыление и возврат воздуха, безвоздушное распыление уменьшает избыточное распыление и возврат воздуха. Только их собственный импульс не сжатый воздух движет капельками. Это частично объясняет более высокую эффективность перевода. Нагревание покрытий, нанесенных безвоздушным распылителем с использованием поточных нагревателей, имеет тот же эффект, что и добавление растворителей, - снижает вязкость. Таким образом, горячее безвоздушное распыление позволяет наносить краску при более низком давлении жидкости. Вязкость покрытия, необходимое количество растворителя и избыточное распыление соразмерно снижаются. Можно распылять краски с более высокой вязкостью, используя меньше растворителя. Следовательно, обработка горячим безвоздушным распылителем снижает загрязнение воздуха и уменьшает количество остатков покрытия, требующих утилизации. Это также компенсирует сезонные изменения температуры окружающей среды. HVLP распыления Распыление большого объема при низком давлении первоначально основывалось на турбинах, подающих большие объемы нагретого воздуха низкого давления в распылители HVLP. Использование нагретого воздуха уменьшает охлаждение, связанное с воздухом и безвоздушным распылением. Это не только уменьшает склонность к конденсации атмосферной влаги, но также стабилизирует испарение растворителя из капель покрытия. Более новые, специально разработанные пистолеты HVLP, использующие сжатый воздух из традиционных источников, могут заменить распылительные пистолеты. Из-за низкого давления воздуха распыления скорости капель покрытия достаточно малы, чтобы уменьшить отдачу. Кроме того, более низкое давление уменьшает избыточное распыление и устраняет облако пара, связанное с обычным распылением. Аппараты безвоздушного распыления с подачей воздуха добавляют сжатый воздух к безвоздушному распылению. Более широкое использование высоковязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц требует от маляров более высоких температур и давления жидкости для распыления краски. При безвоздушном распылении с помощью воздуха сжатый воздух обеспечивает дополнительное распыление и контроль рисунка для нанесения вязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц, что позволяет использовать более низкие давления жидкости и температуры краски. Электростатическое распыление Оборудование для электростатического распыления заряжает капли покрытия, когда они проходят или контактируют с электродом.
Что касается размера капель, то его можно регулировать, выбирая необходимую величину, форму сопла, а ещё регулируя давление выталкивания краски. Главное отличие использования оборудования пневматического метода: факел безвоздушного распыления резко очерчен и гарантирует высокую результативность. Отчего данное устройство является идеальным для отделки красителями поверхностей большого, малого размеров, также плоской или обтекаемой формы, например, при окраске труб. Преимущества, недостатки метода Как каждый вид технологического действия, безвоздушной способ имеет свои положительные, отрицательные показатели. К достоинствам покраски относится: Повышенная экономичность используемого раствора, в сравнении с другими видами распыления. В первую очередь потому, как отсутствует туманообразование, которое, при пневматическом способе, расходует значительную часть окрасочного материала. Также слой отделки повышенной толщины, что позволяет наносить растворы в меньшем количестве прослоек, при достижении такого же уровня результативности Минимальное использование растворителей, так как данные аппараты способны распылять смеси средней, высокой вязкости, в зависимости от установленного типа насоса При использовании в закрытых помещениях, необходимость вентиляции полностью не исключается, но насыщенность подачи воздуха может быть значительно меньшей, поскольку устранению подлежат толь пары используемых растворителей. Это во многих ситуациях ощутимо осложняет проведение процессов Так как подача материала осуществляется под высоким давлением, а толщина одного слоя увеличена, скорость покраски значительно выше, по сравнению с пневматическими агрегатами. Это позволяет производить обработку поверхностей большой площади в кратчайшие сроки, при меньшей трудоёмкости процесса За счёт низкого показателя утечки материла, окрашивание данной технологией более экологичное, не приносит вреда окружающей среде, также позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия для оператора Недостатками безвоздушного окрашивания являются: Технология рассчитана, прежде всего, на обработку больших площадей поверхности. Поэтому, в зависимости от особенностей отдельно взятого агрегата, иногда окраска небольших изделий может оказаться неэффективной. А, если цена лакокрасочного раствора высокая, то по причине более усиленного распыления материала, себестоимость использования будет невыгодной В зависимости от используемой установки, окраска объектов сложной формы может быть неудобной, если нет возможности осуществлять регулирование расхода ЛКМ и ширины факела непосредственно во время процесса нанесения Низкая эффективность окрашивания в тех случаях, когда приходится постоянно изменять цвет или тип раствора для применения Разновидности оборудования для окраски Устройства безвоздушного окрашивания имеют некоторые схожести с пневмораспылителями. В первую очередь это касается корпуса рукояткой, головки, штуцера подачи материла. Помимо этого имеются одинаковые стандарты для ручного распылителя: Форма, обеспечивающая удобство функционирования Точный расчёт метаположения центра тяжести, позволяющий держать агрегат своими руками Малый вес Но, из-за совершенно другой технологии окрашивания, оборудование безвоздушного распыления отличается дополнительными требованиями, свойственными данному типу установок. Среди них первостепенными являются: По причине использования под высоким давлением, все, без исключения, уплотнения должны быть герметичными Окрашивающий пистолет обязан быть соединен со шлангом, по которому насос подаёт раствор для распыления специальным поворотным механизмом, предоставляющим возможность свободного поворота устройства вокруг оси шланга Оборудование предохранителем, наличие которого исключит непреднамеренное нажатие пускового крючка Установка внутреннего фильтра для тонкой очистки, гарантирующего защиту от загрязнения сором выходных каналов Сегодня множество компаний выпускает самые различные модели покрасочных агрегатов.
Также потребуется необходимая сноровка. Навык обращения с распылителем который исключит оплошности, огрехи в нанесении окрашивающего раствора, а также его излишний расход. К минусам можно отнести еще то, что при работе с пульверизатором, для соблюдения точных контуров и границ, дополнительно потребуется использование трафаретов. Еще к недостаткам можно отнести вес некоторых моделей распылителей. Какой краскопульт лучше для нанесения водоэмульсионки Распылитель должен предназначаться для работы с эмульсионкой и других составов на водной основе. Быть легким, с корпусом из алюминия, со сбалансированным центром тяжести. Иметь прочные детали с антикоррозийным покрытием, с набором разно размерных распылителей. Для получения оптимального результата при нанесении раствора нужно чтобы диаметр сопла соответствовал параметрам густоты краски. Уплотнительные тефлоновые прокладки, алюминиевый проход в крышке сопла или выполненный из нержавейки, увеличат надежность, срок эксплуатации краскопульта. Особенности выбора инструмента для потолка Когда покупка краскопульта не является простым вложением на случай будущего ремонта, а приобретенный инструмент будет применяться для покраски потолка в отдельно взятой квартире, то тратить много денег на его покупку не обязательно. Для выполнения этой несложной задачи подойдет самый дешевый ручной распылитель или электрический инструмент. Для окрашивания потолка пригодится малярная удочка. Критерии выбора распылителя Выбор инструмента дело не простое, нужно изучить характеристики разных моделей, определиться во множестве параметров. Основным условием правильного выбора является качество, надежность и долговечность. В первую очередь обращаем внимание на материал из которого выполнен корпус распылителя. Лучшим вариантом будет алюминиевый корпус с антикоррозийным покрытием и уплотнительными прокладками из тефлона. Сопло распылителя может быть из алюминия, нержавейки или латуни. Если применение распылителя предполагает использование только водоэмульсионной краски, то можно остановить свой выбор на пластиковом бачке, он не увеличивает вес пистолета. В нем видно количество оставшейся краски. Верхнее или нижнее расположение бачка не влияет на функциональность инструмента. Как наносить водоэмульсионную краску с помощью краскопульта Прежде чем приступать к эксплуатации инструмента его необходимо подготовить к работе. Если вы новичок в этом вопросе, то необходимо внимательно изучить инструкцию по использованию инструмента от производителя и произвести его сборку.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Долетев до поверхности, частички оседают на ней, формируя лакокрасочного покрытие. Устройство и особенности конструкции окрасочных пистолетов Конструкция окрасочных пистолетов включает в себя: корпус с каналами для подачи сжатого воздуха и краски, снабженными игольчатыми клапанами, спусковой рычаг, управляющий переключением клапанов, выходное сопло для смесеобразования и формирования факела требуемой формы, резервуар бачок для краски, регулировочные винты для изменения расхода воздуха, краски и корректировки пятна распыла. Устройство краскопульта SATA К особенностям конструкции можно еще отнести механизм спускового крючка. Он устроен так, что при его нажатии сначала открывается подача сжатого воздуха.
Дальнейшее нажатие приводит к срабатыванию клапана подачи краски. Функции и расположение регуляторов Как уже было сказано, на корпусе любого современного краскопульта имеется несколько регулировочных винтов. Первый, самый верхний на некоторых краскопультах, как например у SATA, может располагаться сбоку , отвечает за корректировку размера и формы окрасочного факела.
Второй отвечает за регулировку хода иглы и количество подаваемого материала. На многих краскопультах присутствует еще и третий винт, с помощью которого регулируется подача воздуха на входе. Как правило, он располагается внизу на рукоятке пистолета.
У SATA этот винт находится «сзади» — под винтом регулировки подачи материала. Регуляторы на корпусе краскопульта SATA Вопрос регулировки краскопульта сводится к выбору правильного баланса «воздух — материал». При правильно подобранном соотношении эти параметры позволяют получить максимально равномерный окрасочный факел по всей ширине, и такое же равномерное распределение лакокрасочного материала по поверхности.
Система окрасочного пистолета В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке на выходе , все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы: конвенциональные высокое давление ; HVLP High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление ; LVLP Low Volume Low Pressure — низкий объем воздуха и низкое давление. Различные типы окрасочных пистолетов внешне выглядят практически одинаково. Как видно из названия, они характеризуются низким рабочим давлением: если обычные конвенциональные пистолеты распыляют материал при высоком давлении примерно 3-4 бар , то пистолеты систем HVLP и LVLP — при низком примерно 0,7-1,2 бар.
Что это дает? Главное преимущество — высокий коэффициент переноса краски. При малом давлении меньше краски превращается в бесполезный туман вокруг детали так называемый overspray, «перепыл» , и больше переносится на окрашиваемую поверхность.
Учитывая, что краски типа металлик и перламутр недешевы, можно подсчитать, сколько денег сохранит для вас такой краскопульт. Наиболее точно измерить давление на выходе можно с помощью специальной тестовой воздушной головки с двумя манометрами. Для настройки и контроля давления пистолета HVLP SATA выпускает тестовую головку с двумя манометрами К сожалению, такие насадки в комплекте с пистолетом не идут, поэтому указанная величина контролируется косвенно, по параметру давления на входе в краскопульт.
С регулировки этого параметра мы и будем начинать настройку краскопульта. Настройка входного давления Давление на входе в краскопульт — показатель нормируемый и рекомендуемый заводом-изготовителем. Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору.
Настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукоятке пистолета. Потому что на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т. Регулятор, подключенный к ручке пистолета позволит настроить давление более точно.
Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост. Откройте отверните до максимальных значений регуляторы подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет роли.
Затем нажмите на спусковой рычаг краскопульта, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе. Напоминаю, что для конвенциональных краскопультов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар в основном 2 бар.
Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается. Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели.
Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. Так же величина коэффициента зависит: формы изделия расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью от вязкости лакокрасочных материалов Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование.
Другие характеристики краскопультов Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические.
Ещё один важный параметр — диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров. Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов: Универсальным диаметром сопла считается 1,4 - 1,8 мм Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 - 1,4 мм Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек. Наиболее важные регулировки: диапазон хода иглы, управляющей подачей краски; параметры воздушного потока; форма факела.
Подготовка инструмента и материала 1. Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала. Устанавливаем форсунку с номером 308. Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма. Подготовка материала 1. Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера.
Заливаем материал в чашу. Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск».
Достаточно наполнить резервуар ЛКМ, и подключить кабель в сеть. Основными преимуществами приспособления электрического типа являются: доступная цена и простое устройство. Пневматическая модель используется чаще всего в мастерских, на СТО. Работает она в комплексе с компрессором. Между собой устройства соединяются специальным шлангом.
Через него осуществляется подача сжатого воздуха в пистолет. Там воздушные массы распыляют покрытие на мелкие частицы, после чего производится выпуск краски через форсунку. Перед покупкой пневматического краскопульта важно уточнять параметры воздушного компрессора. При несовместимости показателей полноценно использовать распылитель ЛКМ не удастся. Более доступными и простыми в применении считаются электрические краскопульты. Их используют преимущественно в быту. С покрасочными работами в хозяйстве они справляются успешно. Пневматические модели — профессиональный инструмент, подходящий для выполнения большого объёма работ. Выбирают их с учётом технических характеристик воздушных компрессоров.
10 лучших краскопультов для покраски стен и потолков
Краскопульт ЗУБР КПЭ-500 обладает вместительным резервуаром для краски, что позволяет работать длительное время без необходимости частой перезаправки. Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Пневматический распылитель — это самый эффективный вариант не только для водоэмульсионной краски, но и для всех окрашивающих материалов.
Выбираем электрический краскопульт
Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту. У нас Профессиональные краскопульты, распылители от 8 компаний по оптимальным ценам в России Каталог с ценами и фото Сравнить и купить лучшее из 130 предложений на Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления (500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов). HVLP распылитель краски, также как безвоздушный распылитель, состоит из резервуара для краски, шланга, компрессора, и пистолета с различными насадками. Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить.