Шлифовальная наждачная шкурка – бумага с абразивным напылением. Типы соединительных швов шлифовальных лент для узколенточных шлифовальных станков и ручных шлифовальных машин. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.
Выбор лент для шлифовальной машины
Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Двухсторонние шлифовальные круги. Шкурка шлифовальная. 3 Наждачная бумага водостойкая FUJI Star HAND SIZE 140x115мм, P280, 4 шт.
Виды абразива
- Наждачка нулевка: стандарты, маркировка и особенности
- Как выбрать ленту для шлифмашинки — размеры и зернистость
- Как правильно выбрать?
- Способы шлифовки дерева
- Рейтинг ТОП-100
- Какую зернистость наждачки выбрать для шлифовки древесины
Зернистость шлифовальной ленты
| Виды зернистости наждачной бумаги на | Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. |
| 🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год | Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. |
| Шлифовальные листы и шкурки – купить шлифовальные листы и шкурки на OZON по низкой цене | Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п. |
| Шлифовальные листы и шкурки – купить шлифовальные листы и шкурки на OZON по низкой цене | Небольшие пылинки на лаке можно удалять и ручным способом без использования воды при помощи небольших кружков Tolecut от Kovax или шлифовальных цветов от Mirka. |
| Шлифовальные материалы для автопокраски: обзор и рейтинг лучших продуктов | Наждачная бумага для шлифовальных машин представлена в виде треугольников, лент различной ширины, круглых шкурок с поверхностью «липучка», рулонная, или листовая для механизмов. |
Наждачная бумага по металлу: как правильно выбрать наждак для обработки металлоизделий
Обрабатываемая поверхность может быть цементной, песчано-известковой, гипсовой. Сетку покупают для зачистки металлических, пластиковых, бетонных, кирпичных поверхностей. Она подготавливает оштукатуренную поверхность к финишной отделке. Не только шлифует, но и удаляет с металлического корпуса ржавчину, старую краску, белила. Ею можно шлифовать практически все виды штукатурного материала. Советы по выбору Абразивная сетка — не универсальный материал для обработки поверхностей.
Чтобы выбрать ее правильно, нужно учитывать типоразмер расходника, соотносить его с параметрами терки или автоматического инструмента. Кроме того, нужно учитывать разный уровень зернистости: если нужно зашкурить высохший слой стартовой шпатлевки, с одновременным удалением дефектов, берут упаковку полотен с фракцией 40-80; Абразив на липучке любой формы. Высококачественные материалы когда нужно зачистить практически ровное стартовое покрытие, покупают материал с зерном 120, 150, 180; сетка с мелким абразивом 220, 240, 280 подходит для работы с финишными материалами, нанесенными тонкими слоями. Подбирать сетки нужно с учетом конкретного материала: грубое зерно попросту изрешетит шелковистую финишную штукатурку. Оно оставит на поверхности решетчатые борозды.
Если стену готовят под поклейку обоев, обращают внимание на их толщину. Чем тоньше обои, тем лучше и ровнее должна быть стена, а, следовательно, мельче размер абразива. Например, подойдет сетчатое полотно No 220 и выше. Выбор правильного абразива сократит расход сетчатой шкурки в несколько раз. Напротив, если купить вариант с мягким абразивом для грубой поверхности, то полотна придется менять практически через каждые 1-1,5 м.
Что касается ширины полотна, то брать нужно такие сетки, ширина которых совпадает с шириной бруска терки. В противном случае в ходе работы по бокам будут образовываться полосы. Сетка не должна быть шире бруска либо, наоборот, уже. Что касается качества, то его можно оценить прямо в магазине. Качественная сетка нарезана на прямоугольные полотна с параллельным совпадением краев.
У плохого товара края обрезаны со скосом. Кроме того, у хорошего материала абразив не ссыпается с решетчатой основы. Если в упаковке заметны рассыпанные крупицы зерна, такой товар не достоин покупки. При обработке поверхности частицы могут вдавливаться в мягкие штукатурки, что недопустимо при отделке оснований под финишное покрытие. Абразивные сетки для шлифовальных машинок имеют размер, идеально совпадающий с рабочей подошвой устройства.
Обработка необходима не только для придания заготовкам привлекательности, но и для улучшения их технических характеристик. Абразивные круги применяются в быту и промышленности, для шлифования движущихся узлов с целью минимизации трения и обеспечения продуктивной, эффективной работы станков. Обработке подвергаются различные материалы: древесина, металл, пластик, камень, стекло и пр. Абразивы применяются при выполнении таких технологических процессов: очистка металлических изделий от ржавчины; сглаживание поверхности; зачистка стен перед нанесением штукатурки или укладкой плитки; снятие слоя старой краски с поверхности стен, сантехнических приборов, труб и пр. Виды абразивов Чтобы качественно выполнить работу, необходимо определить, какой шлифовальный материал использовать в конкретном случае.
Карбид кремния Шлифовальные ленты с этим абразивным материалом острее и тверже, чем оксид алюминия, а во время работы меньше тепловыделение. Подходит для работы практически со всеми материалами, обеспечивает стабильное и ровное шлифование. Достаточно долговечен, также его можно назвать универсальным вариантом.
Также есть и другие варианты, которые стоит коротко упомянуть. Например, керамический абразив или гранатовый песок, шлифовальные ленты с таким покрытием применяют при работе с древесиной. Есть и разные технологии нанесения покрытия, что также влияет на свойства ленты.
Например, есть компактное зерно, которое применяют при шлифовке металлических труб и других изделий из металлов. Но если говорить честно, то большинству подобные нюансы не нужны. Зернистость И на это нужно обязательно смотреть, так как степень зернистости абразива тоже относится к ключевым показателям.
Она обозначается буквой «Р», где чем меньше значение, тем крупнее зерно. Почему это важно? Чем выше зернистость, тем мягче будет обработка, то есть, ленты с мелким зерном используют для финальной доводки, тогда как с крупным зерном предназначены для грубой обработки.
Если не брать экстремальные значения для особого использования, то здесь выделяют восемь групп шлифовальных лент. Их иногда делят на «мелкая зернистость» это первые четыре и «крупная зернистость» последние четыре, но мы пишем все по порядку, начиная от самого мелкого зерна. Размер зерна не более 14 мкм, подобные шлифовальные ленты используются для полировки или для придания поверхности блеска.
Имеет смысл работать с уже совершенно ровной поверхностью, так как для других работ этот тип совсем не предназначен. Чаще всего это ленты с маркировкой Р1000, которая также используется для полировки поверхностей разного материала, в том числе керамики или металла. Размер зерна до 20 мкм, то есть, не слишком сильно отличается от предыдущего типа.
Размер зерна до 40 мкм, также используются для полировки, в том числе и окрашенных поверхностей. Минус в том, что они часто засоряются краской или пылью, могут применяться при шлифовке мокрым способом. Размер зерна до 63 мкм, подобные шлифовальные ленты также применяют для финальной доводки, но для полировки они уже не подходят.
Чаще всего их используют для финальной шлифовки древесины или для зачистки металлической поверхности перед ее окраской. Используются для полировки и финальной доводки, преимущественно изделий из древесины. Также такие шлифовальные ленты подходят для зачистки от лака или краски, ведь из-за небольшого размера зерна максимум это 100 мкм , они идеально подходят именно для аккуратной работы.
Но если нужно поверхность с серьезными неровностями сделать ровной, то такие ленты лучше не использовать, они для этого попросту не предназначены. Эти ленты используют для первичной шлифовки, здесь размер зерна может быть до 250 мкм. Такими лентами уже можно удалить следы от рубанка и в целом выровнять поверхность с дефектами, при этом при должной сноровке результат может и не потребовать финальной доводки.
Хотя, это зависит еще и от задачи, про полировку конечно же говорить в данном случае не приходится. Такие шлифовальные ленты имеют уже большие зерна, вплоть до 500 мкм и подходя для черновой обработки.
Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости : Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой Р70 — Р120 , затем переходим к мелкой Р150 — Р220. Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт. Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями например, делать декупаж на металле или пластмассе , для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности.
Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности. Межслойное ошкуривание грунта и краски. Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки. Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!
Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы! Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки. Это самый ответственный шаг. В роли крупной шкурки лучше всего использовать бумагу Р360 — Р400.
Рейтинг шлифовальные листы для шлифмашин по отзывам: рейтинг 2024
Размеры шлифовальных сеток Сетка шкурка для штукатурки либо шпаклевки обычно не используются просто руками, ведь грубое покрытие может травмировать кожу. Так удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку. Стандартно сетчатое изделие продается в прямоугольном виде с параметрами 105х280 мм либо в рулонном виде. Но стоит выбирать размер под тип бруска, чтобы работа выполнялась проще. Для машинного оборудования в продаже представлены сетки под размер инструмента, они надежно крепятся на инструмент. Есть и круглые типы. Удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку. Когда выполняется процесс шлифования Сетка для шлифовальной шпаклевки хоть и упрощает процесс выравнивания основания, но если не знать нюансов работы, то можно не получить качественный результат. Так специалисты отмечают следующие моменты: Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки; Перед шлифовкой мебель и другие предметы комнаты, стоит закрыть пленкой; Стоит провести маркировку проблемных участков, чтобы начинать шлифовать с них, выявить неровности можно с помощью фонаря, при свете будут видны тени от выпуклых частей; Затирать лучше сначала углы, не следует сильно давить на инструмент, чтобы не сделать излишнее углубление, которое придется вновь закрывать шпаклевкой; Сразу правильно подбирают зернистость, которой стоит провести обработку всего слоя. Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки.
Технология применения абразивной сетки Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Порядок работы со стеной и потолком несколько различается, поэтому стоит изучить особенности обработки каждого типа основания. Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Для шлифовки стен Сетки для шлифовки при работе со стеной можно натягивать на терку либо крепить к шлифмашинки. Выполнение работы не требует особых навыков, и может производиться новичками самостоятельно.
Зернистость наждачной бумаги 19 октября 2020 Наждачная бумага — востребованный материал в строительной и производственной отрасли. Он позволяет качественно и быстро зачистить поверхность или обработать ее до необходимого состояния.
Каждая разновидность имеет свою степень зернистости, которая зависит от размера абразивов.
Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону. Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния. Оксид алюминия Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.
Карбид кремния Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней.
И причина здесь довольно проста — они предназначены для использования с дисками наждачного станка. Зато, среди её преимуществ можно отметить возможность обработки наиболее твёрдых поверхностей. Мягкая основа Последний вид наждачной бумаги, к которому, по факту, часто относят и предыдущий. Как можно понять из названия, в основе такой шкурки используется мягкая основа, которой чаще всего выступает поролон или полиуретан.
С её помощью производится заключительный этап обработки рельефных деталей из дерева или гипса, что крайне практично, так как вам необходимо будет чувствовать каждый элемент обрабатываемой поверхности. Зернистость Данный показатель в выборе наждачной бумаги является наиболее важным, так как от него зависит эффективность работы в целом. На разных этапах очистки используется шкурка с различными показателями зернистости. Выбрать подходящую, особенно, если вы знаете, какая именно наждачка вам нужна, большого труда не составит, так как эти показатели всегда указываются на обратной стороне наждачной бумаги. Обычно диапазон зернистости составляет от 12 до 15 000 грит, хотя в некоторых случаях можно найти и гораздо больше. Данное число являет собой ничто иное, как количество проволок на квадратный дюйм сита, через которого был просеян абразив. В более простом понимании оно соответствует числу частиц последнего на тот же квадратный дюйм, только находящихся на основе наждачной бумаги.
Итак, те цифры, что идут после литеры P или слова Grit на обратной стороне шкурки, являются показателями её зернистости. С этим разобрались. Однако, для тех, кто не совсем в курсе, как это влияет на процесс очистки, стоит рассказать об этом чуть более подробно. Например, если вам необходимо зачистить ту или иную поверхность для того, чтобы выровнять её, то для этих дел подойдёт любая наждачка с зернистостью до 80 грит. Она обеспечивает достаточно грубую шлифовку, и в основном используется именно на ровных поверхностях. Далее, для устранения небольших царапин и углублений на втором этапе обработки рекомендуется использовать более мягкую шкурку, от 100 и до 200 с небольшим грит. Правда, верхний показатель будет зависеть уже от материала.
Для более тонкой обработки, например, подготовки древесины к грунтовке и последующему окрашиванию, используется наждачка ещё более мелкая, свыше 280 грит. Она позволит избавиться от следов пыли, что в свою очередь может качественно отразиться на поверхности после покраски.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например.
Какой должна быть зернистость? Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Какой наждачкой шлифовать дерево?
Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80.
Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл?
Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым. Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна.
Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных. Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака. Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины.
Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии. Область применения Применение наждачной бумаги настолько широко и распространено, что перечислить все области просто невозможно. Но наиболее часто наждачка нужна при следующих видах работ: Строительство и отделка, выравнивание поверхностей, зачистка от старого покрытия, устранение наплывов от строительных растворов. Столярное дело, выравнивание и шлифовка древесины различной степени мягкости. Ремонт автомобилей, абразивные работы по кузову, обработка перед покраской, снятие старого слоя краски. Производство и ремонт мебели, выравнивание и устранение заноз на древесине и металле. Зачистка швов между плиткой, быстрый и удобный способ для финальной отделки после плиточных работ. Заточка иголок, идея понравится рукодельницам и хозяйкам дома.
Если взять Р800, то на стекле появятся царапины. В данном случае, целесообразно отказаться от жестких полировок, лучше обратить внимание на специальные более мелкие составы. Шлифовалка для покраски При помощи бумаги Р600-Р800 затирается мягкая шпатлёвка перед нанесением краски. Основание достаточно мелкое, что сокращает повреждения, в результате получаем гладкую поверхность. В дополнении можно привлечь Р1000-1200, обработав грунт перед покраской. Вопросы по теме Что такое наждачка нулёвка?
Наждачная бумага М40 — универсальный материал для полировки поверхностей, которому дали еще одно название «нулёвка». Благодаря мелкому абразиву, материю легко использовать для шлифования между слоями отделки, а также металлических и других твердых оснований. Какая бывает самая мелкая шкурка для полировки? Р280-Р320 — это тонкий шлифовальный материал, который используют для удаления отметин, мелкой пыли. Самая крупная наждачка: для чего применяется? Маркируется цифрами 12-80.
Черновая обработка деревянных, металлических материй, а также отлично снимает лак, краску и ржавчину. Во время процесса остаются заусенцы, которые необходимо исправить шкуркой с менее крупным абразивом. Можно ли продлить жизнь абразива?
Зернистость определялась в мкм. Для отнесения к крупнозернистому абразиву использовалась букве Н.
Ленты для полировки финальных покрытий P400—P600 предназначаются для сглаживания окрашенных поверхностей, создания необходимой гладкости, полировки между покрасками, шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 40—20 мкм. Зерно P1000 для тонкой шлифовки. Ленты для тонкой шлифовки P1000 используются для полировки металла, керамики, пластика и шлифовки мокрым способом.
Размеры зерен находятся в пределах 20—14 мкм. Зерно P1200—P2500 для деликатной шлифовки. Ленты для деликатной шлифовки P1200—P2500 применяются для финальной полировки изделий, придания блеска поверхности. Размеры зерен находятся в пределах 14—3 мкм. Таблица соответствия зернистости.
Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год
Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Наждачная бумага набор шкурка шлифовальная ABRAFORM. Наждачная бумага для шлифовальных машин.
Виды и зернистость шлифовальной шкурки
Шлифовка дерева ручной ленточной машиной. Шлифовка труднодоступных мест ленточным напильником. Шлифовка круглой трубы из нержавеющей стали на бесцентровом станке. Обработка небольших деталей на ленточном шлифовальном станке. Как вы видите, применение шлифовальной ленты очень многообразно. И чтобы получить совершенный результат, нужно учесть много факторов. Мы поможем вам разобраться и расскажем какие основные моменты нужно учесть при выборе шлифовальной ленты.
Размер шлифовальной ленты. Как бы это не казалось очевидно, но это первое, на что следует обратить внимание при выборе ленты. Размер ленты всегда выбирается под оборудование, на котором вы ее применяете. На каждом инструменте или станке указаны длина и ширина рекомендуемых материалов если не указано на инструменте или эти надписи стерлись, то они указаны в руководстве или техническом паспорте. Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы. Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся.
Сегодня на рынке есть огромное количество производителей ленточно-шлифовального оборудования и инструмента, поэтому многообразие размеров может легко вас запутать. В большинстве случаев, при изготовлении шлифовальной ленты важно абсолютно точно соблюсти ее размеры. Правильно подобранная по размеру лента позволит получить требуемое качество обработки и продлит срок службы самого инструмента. Основа шлифовальной ленты.
Интересный факт: в 1994 году компания «Али Индастриз» начала выпускать промышленный станок для производства наждачной бумаги. Его ласково называли «Создатель». Печать маркировки — одна из основных операций, выполняемых «Создателем». Первая наждачная бумага, вышедшая в 1997 году из-под этого станка, — это партия гранатовой бумаги зернистостью 320. А теперь о следующих этапах создания наждачной бумаги. Наждачная бумага без абразива — это нонсенс Абразив, который наносится на наждачную бумагу, высыпается из мешков в специальную производственную ёмкость. Эти мешки на производство поставляются заранее. В различных видах наждачной бумаги используют разный абразив. Например, для многих видов ручной шлифовки используют наждачную бумагу с абразивом из граната или оксида алюминия. А вот для шлифмашин изготавливают наждачную бумагу с абразивом из оксида циркония. По сути, это тот же самый материал, что и фианит, из которого делают искусственные бриллианты. Удивительно, но в ёмкости абразив ощущается гораздо более гладким, чем на бумаге. На фото, например, изображён абразив для изготовления бумаги с зернистостью 120. Но на ощупь он кажется буквально шелковистым. Лента шлифовальная для шлифмашинки Затем наждачная бумага покрывается смолой Чтобы зафиксировать абразив на бумаге, на неё сперва необходимо нанести смолу. Для этого бумагу пропускают через чан со смолой, как на фото. Существует несколько видов смол, используемых при изготовлении наждачной бумаги. Основные из них: карбамидная смола, которую чаще применяют в наждачной бумаге для ручной шлифовки фенольная смола, наносимая на наждачную бумагу для шлифмашин. Фенольные смолы более устойчивы к воздействию высоких температур, являющиеся непременными спутниками машинной шлифовки. Читайте также Очистка поверхности — важный шаг перед лако-красочным покрытием часть первая Следите за обновлениями на нашем сайте! И вы не пропустите следующие статьи, в которых мы расскажем об остальных этапах производства наждачной бумаги! Продолжаем рассказывать о том, какие этапы проходит наждачная бумага при изготовлении. Мы уже говорили о маркировке, абразиве и смоле. Сегодня расскажем ещё о нескольких нюансах! Как наждачная бумага приобретает зернистость После нанесения смолы основа готова к тому, чтобы придать ей зернистость. Пожалуй, это самый интересный и важный шаг в производстве наждачной бумаги. Кто-то может подумать, что абразив просто равномерно распределяется по основе. Однако на самом деле здесь кроется целая технология. Абразив распыляется на конвейер, который находится под электростатическим напряжением. В свою очередь, электростатический разряд переходит на абразив. По мере продвижения конвейера покрытая смолой основа проходит в нескольких сантиметрах от него. Из-за разницы статического заряда абразив буквально прилипает к смолистой поверхности основы. И, что удивительно, самая тяжелая часть каждого неравномерного гранённого зерна обладает большим зарядом. В результате самая крупная часть каждого зерна утопает в смоле, а на поверхности остаются более острые и мелкие грани. Читайте также Как изготавливается шлифовальная лента часть вторая Сушка смолы После нанесения абразива весь рулон высушивается в специальном духовом шкафу. Огромные ленты наждачной бумаги буквально развешиваются на специальных креплениях. Они будут поддерживать свежеизготовленную бумагу вдоль всего духового шкафа. Температура в таком духовом шкафу тщательно контролируется.
Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью. Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются: недорогая цена; основа не удлиняется в процессе использования; бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала. К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести: быстрая износостойкость; неводостойкость если говорить о материале обычного типа. Абразивная шкурка на тканевой основе Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы. Классы шлифшкурки на тканевой основе: J — для чистовой шлифовки края и профиля; Х — для первичной черновой работы удаление засорений, неровностей, грубых выступов ; W и Y — для полировки панелей на промышленном производстве. Преимущества использования абразивов на тканевой основе: высокая прочность в процессе эксплуатации; повышенная износостойкость; К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить: высокая цена; растяжимость. Абразивы с комбинированной основой двухслойные Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости. Зернистость шлифовальной шкурки Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки грубая подготовительная обработка, полировка размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм.
Отличием становится хорошая прочность и присущая эластичность, некоторые виды дополнительно пропитываются водоотталкивающими составами. Отличается повышенной стоимостью и сочетает в себе все плюсы абразивки на бумажной-тканевой основе. Ее лучше использовать, когда при работе нужно затрачивать большие физические усилия для полноценной обработки. Такое основание применяется при изготовлении крупнозернистой шкурки. Этот тип разработан для плоскошлифовальных устройств. Главный плюс такой шкурки заключен в том, что ее не приходится нарезать на необходимые размеры. Липкая прослойка изготавливается из искусственных смолистых соединений или клея. Но современное производство предлагает к приобретению и другие типы изготовления: Волокнистая. Создана на основе нетканого сырья, произведенного из сетки со специальной абразивной пропиткой. На основании шкурка закрепляется с помощью искусственных смол. Главным образом она требуется для матирования поверхностей. Абразивная губка. Используется для сложнофактурных изделий, для создания окончательной формы и отшлифовки кромок. Идеальна для ручного шлифования и обработки сложных участков. Губки-абразивки используются и при подготовке поверхности материала к покраске. Абразивные цветки. Подобная абразивка создана для удаления небольших дефектов-царапин. Необычная форма предохраняет поверхности от образования рисок. Абразивные круги. Тонкая наждачка-абразив, предназначенная для финальной шлифовки и сглаживания небольших дефектов. Этот вид применяется для: обработки металлических покрытий; при обработке автомобильных частей используется одновременно со специализированной подложкой. Использование абразивных кругов экономит время проведения работ, при этом делая итоговую поверхность равномерной и более качественной. Такой вид наждачки отличается режущей очень плотной кромкой и довольно агрессивной абразивной структурой. Обладает долгим сроком эксплуатации. Абразивная сетка. Это запатентованный наждачный материал для отшлифовывания изделий без пыли. Структура наждачки состоит из полиэфирной сетки, на которой прикреплено наждачное зерно. Подобное строение гарантирует отсутствие запыленности пыль проникает через сетчатую структуру и не образует на самой наждачке комков. Наждачка в полосках. Отличается повышенной режущей способностью и длительным периодом работы. Некоторые типы подобной абразивки выпускаются с технологичными отверстиями, с помощью которых отводится пыль. Применяется для начальной либо финальной обработки различных материалов, которым требуется влажная обработка. При изготовлении такого вида наждачки используется различная основа. Рулонная шкурка — наиболее популярный материал, применяемый для отшлифовывания. Также рулонную абразивку берут и для узкоспециализированной обработке, например, при починке обуви. Поролоновая основа. Создана для обработки лакированных-грунтованных поверхностей, для финишной шлифовки кромок. Может применяться как для ровных, так и криволинейных поверхностей. Удобная в использовании, так как поролоновая абразивная основа не дает абразивке скользить. Абразивка для станков шлифования. Создается под определенные типоразмеры, основа повышенной клейкости, предусмотренная под крепеж к шлифовальным устройствам. Изготавливаются для применения в циклевочных агрегатах. Независимо от типа абразивной бумаги, уровня зернистости, нюансов изготовления и основы, принцип действия обрабатываемыми материалами един. Начинается обработка с применением грубого наждака крупнозернистого для уничтожения устаревшего покрытия. Постепенно, при смене фракции зерен, изделие доводят до совершенства, а финальная полировка производится уже абразивкой самой мелкой фракции.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Форум о строительстве и ремонте, а также это крупнейшее сообщество любителей и профессионалов в DIY сфере. Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная. Анатомия наждачного листа Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего. Рейтинг самых обсуждаемых товаров в категории шлифовальные листы для шлифмашин за 2024 год. Шлифовальная шкурка – это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна, нанесенного на бумажную или тканевую основу. Для шлифовальных машин.
Шкурки по типу основы
- Зернистость шлифовальных лент
- Ручное шлифование
- Что такое наждачная бумага?
- Зернистость шлифовальной ленты
- Отзывы недавних покупателей:
- Наждачная бумага: виды зернистости - как правильно шкурить
Какой наждачной бумагой зачищать авто перед покраской?
Форма выпуска наждачной шлифовальной бумаги. абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. Абразивные материалы Napoleon для шлифмашинок типа "жираф". Рассказываем какие абразивы применяются для базовой подготовки стен и потолков, для подготовки по. Советы и рекомендации как подобрать наждачную бумагу: какая бывает, чем отличается, важные характеристики, критерии верного выбора. Типы соединительных швов шлифовальных лент для узколенточных шлифовальных станков и ручных шлифовальных машин. Шлифовальная шкурка, иначе называемая наждачная бумага или просто наждачка — это абразивный инструмент для поверхностной обработки различных материалов: металла, сплавов, камня, стекла, древесины и других.
Шлифлента: варианты и особенности
- Наждачная бумага маркировка
- Наждачная бумага: зернистость, виды, маркировка
- Российские стандарты
- Как выбрать шлифовальный материал?
Как выбрать шлифовальный материал?
Обладает высокой режущей способностью. Рубиновый оттенок, — введён оксид хрома. Серо-синяя гамма, — насыщение оксидом титана. Кирпично-красный, — свидетельствует о присутствии добавок циркона. Карбид кремния.
Вещество чёрного цвета. Химическая формула SiC. Обладает повышенной твёрдостью, по сравнению с оксидом алюминия.
Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы. Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки. Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается. Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки. Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка. Как только последний рулон бумаги готов, его отправляют на машину для резки. Здесь наждачная бумага разрезается и пакуется. На фото показано, как режется и пакуется наждачная бумага для орбитальных шлифмашин. Машина для резки может работать с несколькими рулонами одновременно. Это значительно упрощает и ускоряет резку и упаковку. Например, если в одной упаковке должно содержаться пять шлифовальных дисков для орбитальной шлифмашины различной зернистости, оператор просто устанавливает необходимые параметры количества и зернистости бумаги в настройках машины. В машину устанавливается пять рулонов бумаги необходимой зернистости. И пять листов будут одновременно подаваться на рабочую линию друг над другом и разрезаться одним подходом. Это значительно упрощает работу оператора. Всё, что ему остаётся — это собирать «стопки» наборов дисков, как показано на фото. В случае с другими изделиями, такими, как шлифовальная лента, необходим дополнительный этап. Однако для большинства продукции, которая не требует дополнительных производственных операций, процесс примерно такой же. Загрузите необходимое число рулонов в машину для резки, пропустите через рабочую линию и соберите нарезанные фрагменты на выходе, помещая их в готовую упаковку, а затем — в коробки, чтобы доставить заказчику. Теперь вы знаете, как производится наждачная бумага — такой простой, но совершенно незаменимый в мастерской материал. Как выбрать наждачную бумагу Первый шаг при отделке любого деревянного изделия — это шлифовка. Не имеет значения, шлифуете вы поверхность с помощью электроинструмента или вручную. Наждачная бумага должна быть выбрана правильно. Если вы подберёте неправильную шкурку, то ваша работа будет безнадёжно испорчена. Но вы избежите этой ошибки, если будете следовать советам этой статьи! Наждачная бумага и зернистость Наждачная бумага выпускается с различными маркировками. Они зависят от количества абразивных частиц на единицу площади поверхности. Чем меньше число, тем грубее наждачная бумага. Обычно по зернистости наждачную бумагу разделяют на несколько групп. Грубая шкурка — от Р40 до Р60. Средняя — от Р80 до Р120. Мелкозернистая — от Р150 до Р180. Очень мелкозернистая — от Р220 до Р240. Экстрамелкая — от Р280 до Р320. Супермелкая — от Р360 и выше. Необходимо выполнять шлифовку, постепенно повышая степень зернистости шкурки.
Применяется для обработки незначительного рельефа. Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся. P — бумажная основа. Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе. Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности. На менее плотную наносят мелкий абразив, на более плотную — крупный. Для мелкого зерна. Гибкая, гнется хорошо, что облегчает финишную доводку. Этот тип наиболее популярен. Может быть в виде рулонов или тонких листов. Это основа для грубого зерна. Обычно есть в виде листов ручное применение и узких лент, дисков для виброшлифовальных машин. Ее применяют для изготовления широких лент для больших шлифмашин. F — фибра. Плотное и прочное полотно. Применяется для дисков. Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки. C — комбинированная основа. Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется. Применяют обычно для крупного зерна. T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости. Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится. Связующее На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства. Способ нанесения и насыпки зерна Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический.
Читайте также Как изготавливается шлифовальная лента часть вторая Сушка смолы После нанесения абразива весь рулон высушивается в специальном духовом шкафу. Огромные ленты наждачной бумаги буквально развешиваются на специальных креплениях. Они будут поддерживать свежеизготовленную бумагу вдоль всего духового шкафа. Температура в таком духовом шкафу тщательно контролируется. Наждачная бумага вывешивается сначала одной, а затем другой стороной вверх. Весь процесс сушки занимает меньше часа. За это время высыхает смола и абразив закрепляется на основе. Затем наждачная бумага покрывается вторым слоем смолы После того, как шлифовальная шкурка была высушена в духовом шкафу, на неё наносится второй слой смолы. После этого наждачная бумага вновь подвергается сушке. Благодаря дополнительному слою смолы, абразив гораздо крепче держится на основе. Это значительно продлевает срок службы такой наждачной бумаги по сравнению с той, на которую нанесён лишь один слой. О предыдущих этапах изготовления — как маркируется наждачная бумага, как подбирается абразив и смола — вы можете прочитать в предыдущей части. А чтобы не пропустить завершающую статью, в которой мы расскажем о конечных операциях, следите за обновлениями на нашем сайте! Завершающая статья цикла материалов о том, как производится наждачная бумага. В первой и второй статьях мы говорили об основе для наждачной бумаги, об абразивах, о нанесении смолы и сушке. Чем завершается производственный процесс? Читайте далее! Читайте также: Происхождение и особенности выращивания томата Гном Глаз тигра - микротомат с удивительной красотой и вкусом Как наждачная бумага становится гибкой Как только на наждачную бумагу наносится второй слой смолы и высушивается, весь рулон пропускается через специальную установку см. Она состоит из нескольких валов. Которые предназначены для того, чтобы немного «размять» смолу. При этом не повреждая абразивной поверхности. В результате наждачная бумага становится более гибкой и, как следствие, более долговечной. Нанесение основы После того, как бумаге придали гибкость, финальный этап производства перед нарезкой и упаковкой — это нанесение требуемой основы. Например, для орбитальных шлифмашин используется система креплений на липучках. Именно во время этого этапа на наждачную бумагу закрепляют такие липучки. Подготовка упаковки Прежде, чем упаковать готовую наждачную бумагу и отправить её в магазины, необходимо подготовить упаковку для неё. Всем предприятиям необходимо иметь собственный цех по производству упаковки для выпускаемой продукции. Там упаковка печатается, режется, сгибается и склеивается. Возможны выпуски самых разнообразных вариантов упаковки. Как наждачная бумага режется и пакуется Финальный этап производства бумаги — это нарезка и упаковка. Как только последний рулон бумаги готов, его отправляют на машину для резки. Здесь наждачная бумага разрезается и пакуется. На фото показано, как режется и пакуется наждачная бумага для орбитальных шлифмашин. Машина для резки может работать с несколькими рулонами одновременно. Это значительно упрощает и ускоряет резку и упаковку. Например, если в одной упаковке должно содержаться пять шлифовальных дисков для орбитальной шлифмашины различной зернистости, оператор просто устанавливает необходимые параметры количества и зернистости бумаги в настройках машины. В машину устанавливается пять рулонов бумаги необходимой зернистости. И пять листов будут одновременно подаваться на рабочую линию друг над другом и разрезаться одним подходом.
Зернистость шлифовальных лент
Шлифовальная шкурка — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка). Наждачная бумага, шкурка, шлифовальная бумага Н-20. Хотите увидеть, как изготавливается шлифовальная шкурка? В нашем коротком видео показываем процесс ее производства. Лента шлифовальная для шлифмашинки. Шлифовальная лента для шлифмашины — это тканевая либо бумажная основа, отличающаяся повышенной гибкостью. При выборе ленты для шлифовальной машины следует учитывать такой параметр, как материал абразива, который является не менее важным, чем основа изделия.