Устройство локализации расплава (так называемая ловушка расплава), изготовленное Волгодонским филиалом ОАО АЭМ-технологии, доставлено на площадку строящегося блока №. Ловушка расплава – один из элементов безопасности атомного энергоблока. строящейся в Китае по российскому дизайну АЭС "Тяньвань", на седьмом энергоблоке, начался монтаж уникального устройства системы безопасности атомной станции — ловушки расплава.
На стройплощадку Курской АЭС-2 доставлена «ловушка расплава»
Монтаж выполнен при слаженной командной работе турецких и российских специалистов. Оборудование весом 144 тонны предназначено для надежного удержания и предотвращения выхода фрагментов расплава активной зоны в окружающую среду в случае нештатной ситуации. В период эксплуатации АЭС «Аккую» «ловушка расплава» заполнена специальными материалами. При взаимодействии с ними ядерное топливо сначала теряет часть накопленного тепла, а после за счет химических процессов происходит мгновенная остановка цепной реакции топлива и его охлаждение.
Работа ведется одновременно для четырех энергоблоков, оборудование — ответственное, требования к выполнению заказа — очень строгие. Но мы дорожим оказанным нам доверием как со стороны Госкорпорации «Росатом», так и со стороны египетского заказчика. И делаем все возможное, чтобы работать с высоким качеством и в соответствии с поставленными сроками». Это уникальное ноу-хау российских атомщиков, которое обеспечивает безопасность для окружающей среды и человека при любых сценариях работы АЭС. Во время эксплуатации АЭС «ловушка расплава» заполнена специальными материалами, при взаимодействии с которыми расплав активной зоны теряет часть накопленного тепла. Уверен, что работа, которую нам предстоит осуществить в партнерстве с египетскими коллегами в ближайшие годы, еще больше сплотит наши коллективы и укрепит дружеские отношения между нашими странами», — отметил старший вице-президент по управлению проектами сооружения АЭС АО «Атомстройэкспорт» Александр Корчагин.
Строительные работы и монтаж оборудования на площадке ведутся по сменам, круглосуточно и без выходных - бригады профессиональных строителей, монтажников, сварщиков и других специалистов трудятся в интенсивном темпе и демонстрируют слаженную командную работу», — отметил первый заместитель генерального директора АО АККУЮ НУКЛЕАР — директор строящейся АЭС Сергей Буцких. Конденсатор турбины был изготовлен на предприятии Госкорпорации «Росатом» — АО «Машиностроительный завод «ЗиО Подольск», которое специализируется на производстве высокосложного теплообменного оборудования для предприятий топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности, судостроения. Ранее, в июне 2022 г. После того как фундамент набрал необходимую прочность, специалисты смонтировали закладные детали и, наконец, приступили к установке компонентов конденсатора турбины. Позже здесь будет смонтирована турбоустановка. Все этапы строительства на площадке АЭС «Аккую» тщательно контролируются независимыми инспекционными организациями и национальным регулятором — Агентством по ядерному регулированию Турции NDK.
В составе этого изделия в общей сложности 57 мест, для транспортировки которых используется автомобильный и водный транспорт. Ловушка расплава для первого энергоблока Белорусской АЭС была поставлена на стройплощадку атомной станции в октябре 2013 года.
«Росатом» доставил первое крупное оборудование для АЭС в Египте
Фактически работы над УЛР начались уже после вхождения завода в состав Объединенной судостроительной корпорации. Силами ООО «Балтийский завод — судостроение» изделие было изготовлено и отправлено заказчику. По словам А. Вознесенского, у «Росатома» огромный портфель заказов на строительство новых станций по всему миру: в Китае, в Белоруссии, в Турции, во Вьетнаме, в странах Африки, и Балтийский завод намерен участвовать в этих проектах со своими изделиями.
Отчасти это связано с недостатком или отсутствием данных о механических свойствах низкоуглеродистых сталей в экстремальных температурно-силовых условиях. В данный момент для изготовления конструктивных элементов используются наиболее прочные низкоуглеродистые нелегированные и низколегированные стали: корпус из стали марки 22К, а направляющая плита из стали марки 09Г2С», - отметил Александр Комиссаров, к. Для устранения существующих неопределенностей при подборе стали для «ловушки расплава» и повышения конкурентоспособности отечественных АЭС на мировом рынке учёные НИТУ МИСИС выполнили широкомасштабную серию испытаний, сравнивая структуру и механические свойства различных материалов.
На энергоблоке 4 строящейся в Турции «Росатомом» АЭС «Аккую» успешно установили одну из ключевых систем безопасности — «ловушку расплава», сообщили в пресс-службе проектной компании «Аккую Нуклеар». Отмечается, что это важный этап строительных работ на энергоблоке, после которого становится возможным дальнейшее сооружение шахты реактора. Разработанная российскими учеными «ловушка расплава» представляет собой специальную систему защиты станции, которая может удерживать расплав ядерного топлива неограниченное количество времени, не давая радиоактивности выйти за пределы корпуса.
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? Подпишись , и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию. Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья : Поделись позитивом в своих соцсетях Другие публикации по теме.
На Курскую АЭС-2 привезли уникальное устройство локализации расплава
Устройство локализации расплава (ловушка расплава) является своеобразной подушкой безопасности для АЭС. говорится в сообщении. Главная» Новости» Федеральные новости» На втором энергоблоке АЭС «Эль-Дабаа» (Египет) с опережением сроков начался монтаж устройства локализации расплава. Планируется, что в середине октября на стройплощадку НВАЭС-2 будет поставлено еще 300 тонн деталей «ловушки расплава» для энергоблока №1. До второй половины декабря части ловушки расплава будут находиться на специально подготовленной бетонной площадке.
«Энерготекс» изготовил ловушку расплава для Курской АЭС 2
Во время эксплуатации АЭС «ловушка расплава» заполнена специальными материалами, при взаимодействии с которыми расплав активной зоны теряет часть накопленного тепла. Химические процессы, возникающие при таком взаимодействии, создают условия для удержания расплава и его охлаждения. УЛР обладает максимальными характеристиками безопасности: повышенной сейсмостойкостью, гидродинамической, ударной прочностью и др. Изготовлено устройство на российском заводе «ТЯЖМАШ», который специализируется на производстве данного вида оборудования. Это уникальное ноу-хау российских атомщиков, которое обеспечивает безопасность для окружающей среды и человека при любых сценариях работы АЭС. Важно, что установке ловушки предшествовал тщательный контроль: на заводе-изготовителе с участием представителей АО АККУЮ НУКЛЕАР был выполнен контроль качества, а по прибытии на площадку АЭС «Аккую» проведена обязательная процедура входного контроля, по результатам которой подтверждена целостность и надёжность оборудования», — отметил первый заместитель генерального директора — директор строящейся АЭС Сергей Буцких.
Начало монтажа совпадает с 50-летием Дня Великой Победы, что является историческим моментом для всех египтян», — сказал председатель совета директоров Управления по атомным электростанциям Египта NPPA Амгед Эль-Вакиль. Помимо корпуса в УЛР входят блок-кассеты, наполненные неметаллическими материалами, площадка обслуживания, ферма-консоль и нижняя плита.
С 70-х годов прошлого столетия советские специалисты, русские, венгры создавали атомную энергетику, потом вместе ее эксплуатировали, развивали.
И мы будем продолжать традицию наших отцов", — заявил руководитель Росатома. Лихачев отметил, что одним из вызовов по совместному строительству АЭС является тот факт, что российской корпорации приходится работать не только в условиях венгерского, но и европейского законодательства.
Устройство локализации расплава — это уникальная технологическая разработка, которая обеспечивает безопасность для окружающей среды и человека при любых сценариях работы АЭС. Монтаж выполнен при слаженной командной работе турецких и российских специалистов.
Отмечу, что установке ловушки предшествовал тщательный контроль: на заводе-изготовителе с участием представителей АО «Аккую Нуклеар» был выполнен контроль качества, а по прибытии на площадку АЭС «Аккую» проведена обязательная процедура входного контроля, по результатам которой подтверждена целостность и надежность оборудования». Справка Устройство локализации расплава представляет собой емкость в виде стального конуса высотой 6,14 м и диаметром 5,83 м. Оборудование весом 144 т предназначено для надежного удержания и предотвращения выхода фрагментов расплава активной зоны в окружающую среду в случае нештатной ситуации.
Уникальная ловушка
Новости > На стройплощадку турецкой АЭС «Аккую» доставлена «ловушка расплава» для энергоблока №2. строящейся в Китае по российскому дизайну АЭС "Тяньвань", на седьмом энергоблоке, начался монтаж уникального устройства системы безопасности атомной станции — ловушки расплава. Первое крупногабаритное оборудование - "ловушка" расплава - установлено на площадке сооружения Курской АЭС-2, сообщает пресс-центр атомной станции. До второй половины декабря части ловушки расплава будут находиться на специально подготовленной бетонной площадке. Для устранения неопределенностей при подборе стали для ловушки расплава и повышения конкурентоспособности отечественных АЭС на мировом рынке ученые МИСиС провели.
Литейное производство изготовило отливки ловушки расплава для египетской АЭС
При этом от каждой половинки тоже откалываются нейтроны. Они летят дальше, сталкиваются с соседними ядрами, те разбиваются, опять отлетают нейтроны, опять они врезаются в ядра и так далее. Но в большинстве случаев это излишне: уран-235, если ему не мешать, разбивается сам собой. Тут, скорее, приходится, наоборот, сдерживать реакцию, чтобы всё не взлетело на воздух. Для этого есть специальные регулирующие стержни, их помещают прямо туда, где идёт реакция — в активную зону. Они состоят из такого вещества, которое поглощает лишние нейтроны. Это алюминий либо цирконий.
Чтобы реакция пошла, их надо убрать, чтобы реакция не была слишком сильной — надо опустить в активную зону. И требуется ещё кое-что, чтобы реакция шла максимально эффективно, то есть чтобы нейтроны как можно чаще попадали в ядра и разбивали их. Дело в том, что они носятся, как первоклашки на перемене. Только если первоклашки как раз очень успешно сбивают всё и всех на своём пути, то нейтроны на своих сверхскоростях просто проносятся мимо ядер, и от их мельтешения никакого толку нет. Чтобы они с чувством, с толком, с расстановкой встречались с ядром и разделяли его надвое, их нужно немножко притормозить. С помощью какого-нибудь подходящего вещества.
Потому такое вещество в реакторе называют замедлителем. Идеальный замедлитель — это молекулы, которые замедляют нейтроны, но не берут их себе, не включают в свой состав. Потому что, извините, нам эти нейтроны самим нужны. В качестве замедлителей в реакторах используют графит, бериллий и воду. Так вот, в новом реакторе, запущенном в Сосновом Бору как и во многих других ему подобных , используют воду. Это водо-водяной энергореактор ВВЭР.
Водо-водяной — потому что вода используется и для замедления нейтронов, и для выработки потом электричества. То есть от неё двойная польза.
На время перевозки оборудования трассу Иванино - Макаровка перекрыли для автомобильного движения во всех направлениях.
Водителям-экспедиторам помогали операторы, которые осуществляли координацию прохождения сложных участков пути: поворотов, моста через реку Сейм, проезда под высоковольтными линиями электропередач.
Режим работы: Пн. Это крупногабаритная ёмкость диаметром до 6 м и глубиной до 12 м, толщина корпуса достигает 6 см. Корпус устройства должен выдерживать экстремальное термическое воздействие, высокие статические и ударные нагрузки. Температура кориума, то есть раскалённого лавоподобного материала, превышает несколько тысяч градусов.
Отгрузка второй партии изделий запланирована на март 2022 г.
Для устройства локализации расплава Литейное производство изготавливает стальные заготовки конуса, тора, сегментов фланца. Устройство локализации расплава ловушка расплава является своеобразной подушкой безопасности для АЭС. Оно располагается непосредственно под самим реактором и представляет собой огромную конусообразную металлическую конструкцию.
На АЭС «АККУЮ» прибыло первое крупногабаритное оборудование для энергоблока №1
Ловушка расплава – один из элементов безопасности атомного энергоблока. «Ловушка» представляет собой ёмкость в виде стального конуса весом 144 тонны, который в случае нештатной ситуации надёжно удерживает фрагменты расплава активной зоны и не. В настоящее время в цехах АО «Тяжмаш» продолжается работа над оставшимся оборудованием ловушки расплава для энергоблока № 1 АЭС «Эль-Дабаа». Предприятие «Атомэнергомаш» выиграло крупный заказ для Волгодонска. /uploads/news/12257/ Новости. 23 марта 2023. Торжественная приемка ловушки расплава состоялась на площадке АЭС "Эль-Дабаа".
В Волгодонске началась отгрузка ловушки расплава для блока №2 Белорусской АЭС.
Водителям-экспедиторам помогали операторы, координирующие прохождение сложных участков пути: повороты, мост через реку Сейм, проезд под высоковольтными линиями электропередач. До второй половины декабря части ловушки расплава будут находиться на специально подготовленной бетонной площадке. Они обладают улучшенными технико-экономическими показателями. Срок службы основного оборудования увеличился в 2 раза.
Общий вес кассет — 144 тонны. Следующей будет смонтирована тепловая защита фланца ловушки, вес которой составляет 59 тонн. Затем — площадка обслуживания, общий вес которой составляет 68 тонн. А самыми тяжелыми частями «ловушки» станут ферма-консоль 155 тонн и нижняя плита УЛР 166 тонн.
Последняя предназначена обеспечивать защиту корпуса «ловушки расплава» от разрушения. К тому же она нужна для организации коммуникаций — подвод воды, отвод пара и вентиляция. В дальнейшем ферма-консоль будет укрупнена — приварят патрубки, коридоры для обслуживания, и суммарная масса изделия вырастет до 200 тонн. А полная расчетная масса всей «ловушки» расплава составит более 700 тонн.
Корпус устройства должен выдерживать экстремальное термическое воздействие, высокие статические и ударные нагрузки. Температура кориума, то есть раскалённого лавоподобного материала, превышает несколько тысяч градусов. Отчасти это связано с недостатком или отсутствием данных о механических свойствах низкоуглеродистых сталей в экстремальных температурно-силовых условиях.