Материал изготовления шланга закиси азота ШЗ — армированный полимерный рукав, который выдерживает давление до 1 МПа. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам.
Кислородные шланги для сварки
Кислородный шланг или газовый рукав необходим для подачи под давлением. Подобрать и купить кислородные шланги для газовой резки и сварки, выполненные в соответстветствии с ГОСТ 9356-75, можно в нашем каталоге. Купить Шланг кислородный Интерседжикал многоканальный оптом по выгодным ценам в Главмед. Проверенный поставщик государственных и коммерческих учреждений. Нашли для вас все объявления по запросу «шланг кислородный»: большой выбор товаров с фото и отзывами по выгодным ценам во всех регионах России на сервисе объявлений Юла. Рукав кислородный d=9мм 111-9-2.0 (бухта 50м, цена за бухту, не режем) ANDYCAR.
Объявления по запросу «Шланг кислородный» в Ростове-на-Дону
Для того, чтобы обеспечить достаточную прочность, изделия изготавливают из специальной вулканической резины. Именно поэтому подобные устройства берегут от воздействия солнечных лучей. При эксплуатации шланга от компании Zetflex запрещено воздействовать на него различными жидкостями, а также активными химическими растворами. При выполнении сварочных работ, рукав не должен содержать перегибов и заломов. Чтобы содержать устройство в рабочем состоянии, его необходимо регулярно тестировать, с применением газа и воды под высоким давлением. Испытания осуществляются раз в 4 месяца.
Они отличаются, прежде всего, диаметром. Разъемы первого типа имеют меньшее значение данного параметра. Это обусловлено тем, что соединение осуществляется путем вставления штуцера в фитинг.
Нужно учитывать, что в случае приобретения влагомаслоотделительного фильтра, не укомплектованного штуцерами, потребуется приобрести их отдельно входной и выходной с наружной резьбой. Помимо штуцеров, для закрепления шланга на разъемах компрессора и краскораспылителя потребуются хомуты. Они должны обеспечить надежное соединение, не стравливающее воздух.
Читайте также: Труба профильная: вес метра, формулы для расчета Существуют прочие способы соединения шланга с пневмооборудованием, помимо рассмотренного выше, однако его считают наиболее правильным. Нужно учитывать, что штуцер обычно входит в комплект краскораспылителя. К тому же желательно оснастить краскопульт манометром.
В таком случае штуцер подсоединяют к нему. Кроме того, такой способ повышает удобство эксплуатации — при необходимости пополнения краски инструмент просто отсоединить и долить в него материал вместо того, чтобы переносить его с шлангами. То же самое касается и хранения.
Читать также: Самые экономичные лампочки для квартиры Другим способом соединения краскораспылителя с шлангом является установка на инструмент переходника с концом «елочка». На него надевают шланг и укрепляют место соединения хомутом. Нужно отметить, что на рынке представлены варианты рассматриваемых изделий, предназначенные для покраски, имеющие соединения к компрессору и переходнику краскопульта.
К тому же некоторые модели краскораспылителей имеют в комплекте такой переходник. Нередко в рамках проведения различных покрасочных работ, будь то стены дома или квартиры, или ремонт автомобиля, требуется специальное оборудование. Его называют компрессором.
Именно благодаря компрессору можно быстро, эффективно и качественно осуществить покраску того или иного элемента или вещи. Одним из главных устройств является шланг для компрессора. Для качественного осуществления работ необходимо знать об особенностях подбора такого шланга, его назначение, где он применяется и ряд иных аспектов.
Конструкция Состоит кислородный рукав из двух компонентов. Первый элемент — это внутренний слой резины, второй элемент — это кордовый каркас, который изготавливают из хлопчатобумажного волокна или же из пропитанных или непропитанных волокон наружного резинового слоя. Также важно отметить, что при обнаружении любого видимого повреждения рукава его использование строго запрещается.
Стоит отметить, что эти изделия обладают разной окраской. В зависимости от цвета шланга изменяется область его применения: рукав красного цвета применяется для работ с ацетиленом, пропаном, бутаном, а также городским газом и имеет класс 1; второй класс — это рукав желтого цвета, который предназначается для транспортировки жидкого топлива; синий кислородный рукав обладает третьим классом, а используется для транспортировки кислорода. Но важно заметить, что разрешается красить данные изделия и в черный цвет, причем независимо от того, к какому классу они принадлежат.
При этом используется цветная риска канавка , которая определяет принадлежность этого шланга к какому-либо классу. Для обозначения используются: одна черточка — это первый класс; второй класс — это, соответственно, две черточки; третий класс — три. Стандартные технические характеристики этих шлангов такие: внутренний диаметр кислородного рукава — 9 мм; внешний диаметр шланга — 22 мм; рабочее давление внутри изделия может достигать 6,3 МПа; ГОСТ, по которому изготавливается этот продукт — 9356-75.
Газовый шланг армированный. Наиболее распространены резиновые армированные рукава, внешне напоминающие шланги для подводки воды.
Назначение и сфера применения кислородных рукавов Рукав подаёт газы в промышленные установки. Это необходимо в ходе проведения промышленных работ на производстве. Основная особенность кислородного шланга, который используется в сварочных работах, способность выдерживать высокое давление, которое создаётся газом. Они отличаются своей конструкцией, особенностями производства. Особенность кислородных шлангов в том, что они выдерживают высокое давление.
Прочность шланга — это основное требование, так как даже небольшая трещина может привести к образованию взрывоопасной смеси.
Только для профессиональных участников рынка строительных услуг. Количество своих тэгов не более 4х шт. Тэги проставляемые системой не учитываются. Длиннопост, видео, и. Управление сообществом.
какие шланги кислородные лучше
Шланг состоит из нескольких слоев. Внутренний и наружный слой изготавливается из эластичной резины. Промежуточный слой может состоять из хлопчатобумажных или синтетических волокон, необходим для выполнения укрепляющей функции.
Трубка и крышка не являются огнестойкими и не маслостойкими; Класс RM только для ацетилена. Трубка не огнестойкая и не маслостойкая.
Крышка огнестойкая и маслостойкая; Класс T для большинства топливных газов, включая ацетилен. Трубка и крышка огнестойкие и маслостойкие; Тип L представляет собой единую линию для обслуживания в небольших условиях; Тип S — это единая линия для стандартного дежурного обслуживания; Тип H — это единая линия для обслуживания в тяжелых условиях; Тип VD представляет собой вулканизированную двойную линию сдвоенную. Для любого топливного газа, кроме ацетилена, требуется шланг класса T для совместимости с транспортируемым газом и безопасности пользователя. Даже при использовании ацетилена шланг марки Т обеспечивает дополнительные характеристики и преимущества, такие как: Маслостойкость.
Шланг класса R может стать мягким и липким при воздействии маслянистой среды. Это может привести к отделению крышки шланга от арматуры или чрезмерному износу крышки. Оба условия могут привести к преждевременному выходу шланга из строя и сокращению срока службы.
Поэтому перед применением важно проверять изделия на целостность. Чтобы купить кислородные шланги оптом, свяжитесь с менеджером вашего региона или оформите заказ на сайте santrek.
Причем сразу. Но можете дождаться звонка если указали номер телефона оператора, который все еще раз пересчитает и зарезервирует за вами товары. Вы вместе можете изменить состав заказа. Оформленный заказ будет виден в вашем личном кабинет если вы регистрировались и продублирован на электронную почту если указали свою. В электронном письме заказа будет ссылка, по которой только вы можете вернуться на страницу заказа и отменить ваш заказ, в случае необходимости или переоформления состава. Отзывы о товаре Ваш отзыв будет первым. Отзывы помогают нам отбирать качественные товары и улучшать сервис по работе с клиентами.
Кислородные шланги для сварки
| Сколько служит резиновый кислородный шланг 3 класса | Большинство людей используют металлические шланги для подключения газа, забывая об положительных качествах рукава кислородного. |
| Шланг кислородный сварочный 6,3мм 15метров | Рукав кислород. |
| Купить кислородный рукав для газовой резки и сварки | Рукав кислородный 9 мм (5 метров) по ценам официального поставщика в интернет-магазине ООО «Курс». |
| Башкирия в стратосфере. Как прыжок летчика из Уфы приковал внимание человечества | Нужен сварочный кислородный рукав? На нашем официальном сайте представлен каталог оборудования от производителя с фото и ценами. Купить кислородный шланг. |
Назначение резинового шланга кислородного 3 класса
- Купить Шланг кислородный Интерседжикал многоканальный в Москве по оптовым ценам - Главмед
- Рукава газовые
- Технические характеристики и тонкости эксплуатации кислородного шланга
- Комментарии
- Особенности
Зачем нужны кислородные шланги и как их правильно выбрать?
Рукав кислородный 9 мм (5 метров) по ценам официального поставщика в интернет-магазине ООО «Курс». Подача вещества. Кислород. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам.
Шланг (рукaв) кислородный 12 мм (20 атм) ГОСТ 9356-75
Наиболее распространены резиновые армированные рукава, внешне напоминающие шланги для подводки воды. Снаружи они оплетены стальными нитями. Хотя их называют резиновыми, внутри они содержат полимерный материал. Отличить газовый тип шланга от водопроводного легче всего по цвету вплетённых во внешнюю оплётку нитей, они должны быть жёлтыми. В нашей стране газовщики также рекомендуют постепенно отказываться от них или эксплуатировать с соблюдением мер предосторожности. Пластиковый шланг, находящийся внутри, подвергается такой же деструкции и разрушению, что и резина. Кроме того, сталь хороший проводник электрического тока, так что, подключение необходимо выполнять с обязательным применением прокладок диэлектриков. Испытания рукавов При производстве этого продукта обязательно его прохождение через лабораторные, а также производственные испытания. После того как разрабатывается новый продукт и проходит полную отработку технологического процесса по его производству, изделие отправляют для прохождения производственных испытаний.
Программа этих испытаний кислородных рукавов включает проверку на соответствие техническим требованиям, которые предъявляются к этому изделию. После завершения испытательного этапа следует принятие решение о том, стоит ли использовать данную разработку, а также налаживать ли производство именно этого типа продукта. Испытания в лаборатории Начать стоит с того, что лабораторным проверкам подвергают абсолютно все материалы, которые впоследствии будут использоваться для создания кислородного или кислородно-пропанового рукава. Испытаниям подвергаются ингредиенты, из которых будет состоять резиновый слой шланга. Также испытывать будут и все армирующие материалы, из которых изготавливают силовую часть продукта. Также важно отметить, что после изготовления резиновой смеси, клея или пасты, прежде чем пустить их в дальнейшее производство, проводят еще одни лабораторные испытания, цель которых — выяснить, соответствует ли полученный материал всем нормам и требованиям, имеющимся в нормативной документации. Первое, что оценивается — это упруго-прочностная характеристика. Также оцениваются физико-химические показатели полученной смеси.
Они должны соответствовать всем нормам и требованиям, который прописаны в ГОСТ 270-75. Помимо определения этих характеристик, проверяют также твердость и эластичность полученной резины, ее стойкость к морозу или теплу. Еще одним фактором, который также проверяется, является устойчивость шланга к тому газу, который будет являться рабочим. Испытания на производстве Важно знать, что в отечественном производстве нет стандартизованной процедуры проведения испытаний этого изделия. Чаще всего этот вид проверки сводят к тому, что оценивают целостность полученного изделия, а также выборочно контролируют размеры шланга. Для тех изделий, которые будут работать в условиях пневматического или гидравлического нагружения, является обязательным прохождение проверки на герметичность и запас прочности. Для того чтобы проверить функционирование шланга под давлением, его наполняют рабочей жидкостью до тех пор, пока воздух не будет полностью вытеснен. После этого под действием нужного давления шланг выдерживают требуемое количество времени.
Допускаются варианты, когда вместо обычной проверки по времени его доводят до момента разрыва. Если брать в расчет тканевые рукава, то их испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 6867. Важно определить прочность связи между тканевыми и резиновыми элементами конструкции. Функции Современный компрессорный шланг являет собой воздушную магистраль, предназначенную для подачи сжатого воздуха от элемента, отвечающего за его нагнетание прямо на краскопульт. В подавляющем большинстве случаев используется витой вариант. Его отличительной чертой будет высочайшая эффективность при использовании. Шланг необходим при проведении многих работ с помощью компрессора: компрессор может стать источником питания для гайковерта; его также могут использовать как источник энергии для заклепочного оборудования, которое позволяет сделать довольно надежное крепление за счет давления, создаваемого во время работы; распылительные краскопульты также могут использоваться для распыления разнообразных веществ по какой-либо поверхности; а также шланги для компрессора используются для подачи сжатого воздуха при использовании в разном оборудовании пистолетного типа, которое предназначается для осуществления строительных работ.
Гайка РОТ Ду-40 исп. Гайка РОТДу-40 исп. Заглушка-пыльник пружинная для гаек РОТ Ду-40 полипропилен 816р. Прокладка уплотнительная для фланцев D110 мм на гайку РОТ исп. Прокладка уплотнительная для фланцев D140 мм на гайку РОТ исп.
Администрация оставляет за собой право замены отдельных слов, оставляю в целом смысл отзыва. Написать отзыв Поставьте галочку в квадрате. Защита от спам роботов. Просим обращать Ваше внимание на то, что производитель оставляет за собой право менять внешний вид без уведомлений. Фотографии представляются производителем, если они есть в открытых источниках или мы их делаем сами. Похожие товары.
Одним из важнейших критериев выбора сварочного рукава является внутренний диаметр. Если по этому значению газовый шланг не подойдет к оборудованию, то покупка была напрасной. Существуют следующие размеры диаметров: 6,3 мм. Длина трубопроводов может варьироваться, начиная от 5 м. Но согласно ГОСТ 9356-75 разрешается использование проводников размером 9-30 м. Определенные допуски на увеличение длины до 40 м. Рекомендации по хранению и использованию Нельзя использовать в монтажных работах трубопроводы, которые имеют дефекты или любого другого рода неисправности. Перед применением нужно проверять шланг на наличие вздутий, трещин, разрезов и разрывов, отслоений. Срок службы сварочных рукавов составляет полтора года. По прошествии этого времени рекомендуется заменить шланг на новый такой же или аналогичный, даже если внешне он находится в хорошем, исправном состоянии. Перед тем, как попасть на полки магазина, трубопроводы проходят ряд испытаний и проверок. Они должны выдерживать низки и высокие температуры, оставаясь при этом мягкими, гибкими, эластичными. Также проверяются прочность изделий, степень деформации, способность противостоять механическим нагрузкам, их герметичность при давлении выше обозначенных ранее. Вся продукция имеет некий запас: испытывается при больших нагрузках, при более высоком давлении, температуре и так далее. Это гарантирует безопасность рабочих. Вот почему следует покупать кабели у проверенных производителей, имеющих необходимые лицензии и разрешения. Некоторые умельцы самостоятельно создают газовые шланги. Ручная работа может выйти дешевле, но есть риск, что по параметрам изделие не подойдет к оборудованию и что его использование будет небезопасным. Перед подключением проводников к резакам нужно проводить продувку средами, которые будут использоваться. То есть кислородные трубопроводы продуваются кислородом, пропановые — пропаном. Во время процесса нужно соблюдать технику безопасности, не сдавливать, не переживать рукав, не перетягивать его и не размещать рядом с открытым огнем. Хранить сварочные рукава нужно в чистом, сухом месте, изолированном от солнечных лучшей, от открытых источников тепла, нагревающихся приборов и другой техники.
Технические характеристики - Шланг кислородный Интерседжикал многоканальный
- Рукав кислородный GCE KRASS PREMIUM синий d=9.0 мм (III класс, бухта 40 м)
- Что такое рукав
- Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. ГОСТ 9356-75 - ООО "ПромЗаказ"
- Блог ARTMED » Кислородные трубки и шланги для аэрозольной терапии
- Точно и качественно! Рейтинг лучших сварочных рукавов на 2024 год
- Классы и стандарты газового рукава
Рукава резиновые кислородные
| Рукав для газовой сварки III-9,0-2,0 кислородный ГОСТ 9356-75 (УзРТИ) купить в Иркутске - Химсервис | Резинотехника Snab44 Шланг кислородный рукав газовой ГОСТ. |
| Лучшее рационализаторское предложение - | Кстати, весной брал кислородный шланг, но, не по 70р, а по 100 за метр, кажется он даст фору многим импорным. |
| Объявления по запросу «Шланг кислородный» в Ростове-на-Дону | Кислородные рукава имеют внутренний резиновый слой, нитяной каркас из хлопчатобумажных или химических волокон наружного резинового слоя. |
| Кислородные шланги и рукава в Москве | Шланг кислородный армированный с гайками М22х1,5мм по низкой цене на официальном сайте компании поставщика «Медремкомплект». |
Кислородный рукав для газовой резки и сварки
Но кислородный шланг для газовой плиты имел существенные недостатки. Технические характеристики рукава кислородного Ф 6,3 мм: Соответствует ГОСТ 9356-75 Рабочий диапазон температур от -35 до +70 градусов Разнотолщинность стенок, не более, мм 0. рукав III (9атм/D9/L50м/гост) приведены в таблице ниже. Рукав резиновый кислородный предназначен для подвода газа к аппаратуре для газопламенной обработки материалов. Основное назначение рукава кислородного с внутренним диаметром 9,0 мм – подача кислорода под давлением от газового баллона к резакам, сварочным горелкам и к ручному.
Кислородный рукав для газовой резки и сварки
Конструкцией изделия предусмотрено наличие специального корда. Какое давление выдерживает кислородный шланг 9 мм Кислородный шланг диаметром 9 мм способен выдержать давление до 20 атмосфер — такой показатель в общепринятой классификации относит изделие к третьему классу прочности. Кислородные шланги чаще всего маркируются синим цветом, так как именно этим цветом обозначается то, что по рукавам транспортируются взрывоопасные и огнеопасные газы в условиях высокого давления, и их эксплуатация подчиняется довольно строгим требованиям безопасности. Кислородные рукава выпускают в диапазоне с внутренним диаметром от 6 мм до 16 мм, бывают в двух вариантах исполнения — для холодного климата и для умеренного. Кислородный шланг нередко применяют для других газов, поскольку его характеристики лучше, чем у иных видов газовых рукавов. Особенности кислородных шлангов Шланг с диаметром 6 мм используется в газосварочном или газорезном оборудовании для подачи кислорода и иных газов к месту работ.
Не всегда дорогой рукав означает лучшее качество. Для газовой сварки, пайки, или резки металла не большой толщины до 100мм вам подойдет рукав внутренним диаметром 6. При этом нужно учитывать, что рукав 6,3мм легче рукава 9мм и при работе с ним, вы потратите меньше физических усилий. Потери газа при большой длине в рукаве диаметром 6мм то же меньше.
Кроме того, важно не просто правильно выбрать шланг, который будет отличаться качеством и надежностью, а и правильно его хранить. К примеру, нельзя оставлять продукцию под прямыми солнечными лучами или вблизи с горячими объектами, потому что это максимально снижает их эксплуатационные свойства. Раз в три года необходимо проводить проверку шлангов на прочность, что будет гарантировать надежность и безопасность во время использования. Где лучше приобретать товар? Нужно обращать внимание на проверенных поставщиков или тех, кто напрямую работает с производителями, а значит, могут гарантировать высокое качество представленного товара.
К тому же, не стесняйтесь спрашивать документы на сертификацию и гарантию, такая документация должны быть в обязательном порядке у каждого продавца.
Максимальное давление, которое они способны выдержать, - до 2 МПа. Рукава применяются на производствах для подачи воздуха, ацетилена или других газов под давлением. Кроме того, кислородные шланги могут использоваться в медицинском оборудовании в системах жизнеобеспечения , а также для подачи дыхательной смеси в спецкостюмы различного назначения. Для производства кислородных рукавов применяют природный или синтетический каучук с добавками модификаторов, которые изменяют технические характеристики в зависимости от внешних условий, где планируется применение кислородного шланга.
Внешний слой, для повышения стойкости к внешним воздействиям, химии, солнцу и истиранию, улучшается различными способами. Для цветовой маркировки шланга, внешний слой которого чёрный, применяются цветные полосы.
Рукав кислородный диаметр 9 мм, 20 Атм, рулон 100 метров
Толщина стенки мм. Настоящие шланги изготовлены из высококачественной резины с кордом из резины, применяются на строительных площадка для подачи кислорода под высоким давление. Высокое качество гарантирует возможность использования рукавов в различных температурных режимах.
Внутренний и наружный слой изготавливается из эластичной резины. Промежуточный слой может состоять из хлопчатобумажных или синтетических волокон, необходим для выполнения укрепляющей функции.
Важным моментом является надежность шланга, только так процесс подачи газа будет надежным и безопасным.
Также важно отметить, что при обнаружении любого видимого повреждения рукава его использование строго запрещается. Стоит отметить, что эти изделия обладают разной окраской. В зависимости от цвета шланга изменяется область его применения: рукав красного цвета применяется для работ с ацетиленом, пропаном, бутаном, а также городским газом и имеет класс 1; второй класс — это рукав желтого цвета, который предназначается для транспортировки жидкого топлива; синий кислородный рукав обладает третьим классом, а используется для транспортировки кислорода.
Но важно заметить, что разрешается красить данные изделия и в черный цвет, причем независимо от того, к какому классу они принадлежат. При этом используется цветная риска канавка , которая определяет принадлежность этого шланга к какому-либо классу. Для обозначения используются: одна черточка — это первый класс; второй класс — это, соответственно, две черточки; третий класс — три. Стандартные технические характеристики этих шлангов такие: внутренний диаметр кислородного рукава — 9 мм; внешний диаметр шланга — 22 мм; рабочее давление внутри изделия может достигать 6,3 МПа; ГОСТ, по которому изготавливается этот продукт — 9356-75.
Газовый шланг армированный. Наиболее распространены резиновые армированные рукава, внешне напоминающие шланги для подводки воды. Снаружи они оплетены стальными нитями. Хотя их называют резиновыми, внутри они содержат полимерный материал.
Отличить газовый тип шланга от водопроводного легче всего по цвету вплетённых во внешнюю оплётку нитей, они должны быть жёлтыми. В нашей стране газовщики также рекомендуют постепенно отказываться от них или эксплуатировать с соблюдением мер предосторожности. Пластиковый шланг, находящийся внутри, подвергается такой же деструкции и разрушению, что и резина. Кроме того, сталь хороший проводник электрического тока, так что, подключение необходимо выполнять с обязательным применением прокладок диэлектриков.
Испытания рукавов При производстве этого продукта обязательно его прохождение через лабораторные, а также производственные испытания. После того как разрабатывается новый продукт и проходит полную отработку технологического процесса по его производству, изделие отправляют для прохождения производственных испытаний. Программа этих испытаний кислородных рукавов включает проверку на соответствие техническим требованиям, которые предъявляются к этому изделию. После завершения испытательного этапа следует принятие решение о том, стоит ли использовать данную разработку, а также налаживать ли производство именно этого типа продукта.
Испытания в лаборатории Начать стоит с того, что лабораторным проверкам подвергают абсолютно все материалы, которые впоследствии будут использоваться для создания кислородного или кислородно-пропанового рукава. Испытаниям подвергаются ингредиенты, из которых будет состоять резиновый слой шланга. Также испытывать будут и все армирующие материалы, из которых изготавливают силовую часть продукта. Также важно отметить, что после изготовления резиновой смеси, клея или пасты, прежде чем пустить их в дальнейшее производство, проводят еще одни лабораторные испытания, цель которых — выяснить, соответствует ли полученный материал всем нормам и требованиям, имеющимся в нормативной документации.
Первое, что оценивается — это упруго-прочностная характеристика. Также оцениваются физико-химические показатели полученной смеси. Они должны соответствовать всем нормам и требованиям, который прописаны в ГОСТ 270-75. Помимо определения этих характеристик, проверяют также твердость и эластичность полученной резины, ее стойкость к морозу или теплу.
Еще одним фактором, который также проверяется, является устойчивость шланга к тому газу, который будет являться рабочим. Испытания на производстве Важно знать, что в отечественном производстве нет стандартизованной процедуры проведения испытаний этого изделия. Чаще всего этот вид проверки сводят к тому, что оценивают целостность полученного изделия, а также выборочно контролируют размеры шланга. Для тех изделий, которые будут работать в условиях пневматического или гидравлического нагружения, является обязательным прохождение проверки на герметичность и запас прочности.
Для того чтобы проверить функционирование шланга под давлением, его наполняют рабочей жидкостью до тех пор, пока воздух не будет полностью вытеснен.
Несколько советов как сэкономить при выборе газового рукава На сегодняшний день рукав газовый производится многими предприятиями на территории России, ближнего и дальнего зарубежья. Если вы решили купить рукав газовый, тогда вам необходимо обратить внимание на следующее: Цена рукава зависит не только от качества изготовления, но и от логистики его попадания на склад продавца. Не всегда дорогой рукав означает лучшее качество. Для газовой сварки, пайки, или резки металла не большой толщины до 100мм вам подойдет рукав внутренним диаметром 6.