Добавление фиброволокна в бетон придает стройматериалу особые качества, которые улучшают его начальные характеристики. Эффективность использования дисперсного армирования бетонов и строительных растворов полипропиленовой и базальтовой фиброй.
Прорабу на заметку: применение фибробетона в строительстве
| Стяжка пола с фиброволокном | Армирующая фибра для бетона SikaFiber PPM-12 предназначена для армирования растворов и бетона. |
| Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры | Армирующая фибра для бетона SikaFiber PPM-12 предназначена для армирования растворов и бетона. |
| Фибробетон в строительстве | полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции. |
| Металлическая фибра для бетона: свойства, плюсы и минусы, применение | Фибра для бетона, раствора, пропиленовая, добавка для строительной смеси 1 кг IRFIX. |
Фиброволокно армирование полусухой стяжки пола
Исходя из этого волокна делят на три вида: непрерывные — толщина от 6 до 20 мкм, протяженность — до 50 и более мм; ультратонкие — диаметр составляет 0,3-5 мкм, долготой от 10 до 50 мм; штапельные — толщина 6-12 мкм, длина варьируется от 5 до 12 мм. Выбор вида фиброволокна напрямую зависит от того, для каких целей будет использоваться бетон. Например, для штукатурных смесей применяют нити малых размеров 3-6 мм, а для тяжелых — большей длины. Технические характеристики Многолетний опыт применения базальтовой микрофибры в бетонировании показывает, что материал проявляет стойкость к кислотам, солям, щелочам, воде и прочим агрессивным средам. При этом фибра в три раза легче аналогичных материалов, не подвержена коррозии, обладает высокой адгезией и не дымит в случае пожара. Доступная стоимость позволяет использовать ее в различных сферах строительства.
При ещё более критических нагрузках это значение может достигнуть и 150 кг расхода металлического заполнителя на 1 куб бетонной смеси. Количество используемой для приготовления бетона фибры можно увидеть в инструкции, приложенной к заводской упаковке.
Наилучший результат применения добавки будет достигнут при правильном соотношении количества этого материала на 1 м3 бетона, цемента или сухой смеси. При производстве сборных изделий или во время монолитных строительных работ расход фибры может существенно отличаться. При включении добавки в сухие штукатурные смеси — от 600 гр до 1 кг. В приготовлении состава для отлива декоративных камней фасадной облицовки, а также изделий из гипса — допускается использовать от 400 гр до 800 гр фибры. Для стяжек под тротуарную плитку и изготовление малых архитектурных форм, можно использовать от 1,5 до 2,5 кг. Исходя из приведённого списка видно, что средний расход фиброволокна составляет 0,4—1,5 кг на один куб бетона. Общие свойства фибры для бетона.
Для чего используется фиброволокно Фиброй называют волокна, выполненные из стали, базальта, стекла, полимеров, полипропилена. Эти волокна могут иметь различную длину от 2—3 мм до нескольких сантиметров , толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности. Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов , жаростойким. В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины 3-6 мм для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон. Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами.
Один из главных плюсов стальной фибры — низкая стоимость. Кроме того, значительно упрощается процесс армирования бетона.
Полимерная фибра для бетона — лёгкий и прочный наполнитель К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций. Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве Фибробетон — сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки. Основные плюсы применения фибробетона: сокращаются расходы на строительные работы. Можно сэкономить на установке арматурных каркасов и сеток; бетонные конструкции не растрескиваются благодаря равномерному распределению армирующего волокна по всей массе заливки; композитный материал не боится огня , даже открытого. При воздействии высоких температур он не трескается; волокнистый бетон имеет сравнительно небольшой вес.
Архитектурные элементы из него не сложно доставлять и монтировать; высокие прочностные характеристики фибробетона дают возможность уменьшать толщину заливки. Объекты из фибробетона не боятся перепадов температуры и проникновения влаги Композитный бетон превосходит обычный по срокам эксплуатации Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная. Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы. Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке.
Полимерную нить — фибра для бетона производится обычно из полипропилена, реже — полиамида и полиакрилонитрильного волокна, путем экструзии расплавленной массы сквозь матрицу с ячейками диаметром от 0,012 до 0,78 мм. Полученную нить нарезают на отрезки длиной от 3 до 18 миллиметров. Полимерное фиброволокно добавляют в любые цементносодержащие растворы, сухие строительные смеси, самовыравнивающиеся составы, в бетонные полы и стяжки пола особенно волокно популярно в полусухих стяжках , штукатурку, декоративные и штучные изделия. Стальную проволоку — для армирования бетонных конструкций и монолита используют рубленую металлическую фибру длиной 1,5-6 сантиметров и диаметром 0,3-1,2 миллиметра. У стальной фибры анкерного типа загнутые края, у рубленой из листа - шероховатая фактура, есть вариант фибры с волновым профилем — все это повышает адгезию к бетону и препятствует «вырываемости». Такую микроарматуру используют в бетонных промышленных полах, в несущих конструкциях в качестве вспомогательной арматуры. Микроарматурой армируют бетоны и железобетонные изделия. Волокно вводится в готовый рабочий раствор или в сухую песчано-цементную смесь. Эта присадка используется и в заводских условиях, и во время приготовления бетонного раствора на стройплощадке. Каждый тип фибры имеет свои преимущества, поэтому перед выбором микроарматуры необходимо оценить их плюсы и минусы. Выгоды от использования полипропиленового фиброволокна Полимерная микроарматура приносит бетонным изделиям важные преимущества, к которым относят: повышенный срок службы — ввод микроарматуры увеличивает морозостойкость и гидроизоляционные характеристики бетонных конструкций; увеличение прочностных характеристик — фиброволокно принимает часть нагрузки, увеличивая прочность на изгиб, сжатие и кручение; нивелирование процесса усадки — она снижается до незначительных величин, поэтому полипропиленовые волокна можно использовать даже в производстве декора со сложной фактурой; снижение расхода раствора — смесь не растекается и не просачивается сквозь щели опалубки, что дает небольшую экономию цемента, песка и присадок; повышение износостойкости — упрочненный поверхностный слой убережет стяжку или ЖБИ от истирания, сколов, эксплуатационных трещин и других дефектов. Минусом полимерной микроарматуры можно назвать незначительное, по сравнению со стальной, стекловолоконной и базальтовой фиброй, повышение прочностных характеристик бетонной конструкции на сжатие. Остальные присадки поднимают этот показатель в несколько раз. Кроме проблем с прочностью у полимерных волокон есть еще один недостаток — низкая адгезия с цементной матрицей, из-за чего фибробетон теряет изначальную стойкость к истиранию и высокое сопротивление растяжению. Поэтому строители предпочитают использовать полипропиленовое фиброволокно только в качестве вспомогательного средства для дополнительного конструкционного армирования. В несущие конструкции такую фибру добавляют в смеси со стандартной конструкционной арматурой. Достоинства и недостатки стальной фибры Микроарматура из стали делится на три группы. В первую входит волнистая проволока, во вторую — плоская лента, изогнутая волной, в третью — прямая проволока с загнутыми концами анкерная группа. Независимо от фактуры стальная фибра гарантирует бетонным конструкциям: повышенную прочность на растяжение и изгиб — проволока принимает нагрузку на себя, снижая напряжение в бетоне; снижение количество усадочных трещин — при усадке трещина пойдет вглубь бетона не до арматурного прута, а остановится на проволоке; увеличение срока службы — снижение склонности к образованию трещин и поверхностное упрочнение защищают ЖБИ и монолиты от температурных деформаций и истирания.
Характеристики фиброволокна
Фиброволокно для бетона и раствора Home Новости Фиброволокно для бетона и раствора Hunter Фиброволокно для бетона и строительных растворов — специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации. Практика показала, что бетон, изготовленный с добавлением фиброволокна выдерживает более высокие нагрузки и служит значительно дольше, чем составы без этого компонента. Что такое фиброволокно? Фибра представляет собой тонкие волокна, диаметром до 30 микрон и длиной 6—20 мм.
Главной проблемой уже построенных бетонных конструкций — является постепенное разрушение монолита под действием внешних и внутренних факторов: перепады температурного режима, влага и т. Необходимость решить данную проблему привела к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя рис. Данный материал получил название — фибробетон, и уже сейчас получил широкую известность в строительной отрасли. Рисунок 1.
Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность. В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры: материал размером 6 мм используется для придания прочности во время работ с цементом, песком, гипсом, штукатуркой; фибра 12 мм применяется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов; крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работах с тяжелым бетоном. Эта фибра необходима для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия. Вы используете фибру при изготовлении бетонной смеси? Да Нет Технология замешивания Чтобы соединить фибру с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом: В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, потому что слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы. Смесь оставляется на пол часа. После этого можно приступать к строительно-ремонтным работам.
Добавление полипропилена Непременное условие для получения композиций, имеющих высокую прочность и устойчивость, — это равномерная подача фиброволокна в бетономешалку. Порядок выполнения работ: Вначале осуществляется добавление наполнителя, щебня или гравия. Затем засыпают песок и всухую перемешивают. Не отключая бетоносмеситель, вводят требуемый объем полипропиленовых фибр. Добавляют цемент и воду с растворенными в ней пластификаторами. Продолжают мешать до получения однородного состава. Введение базальта Для достижения хорошей адгезии и требуемого эффекта армирования подбирается оптимальный диаметр и длина волокон. Инструкция по изготовлению базальтофибробетона: В бетономешалку засыпают песок и щебень. Вводят необходимое количество добавки и перемешивают. При включенном агрегате заливают в смеситель воду. Добавляют цемент. Продолжают замес до получения нужной консистенции. Если изделия готовят на основе гипсового или цементно-песчаного раствора, то армирование выполняют в последнюю очередь. Это армирующая добавка в бетон, которая в значительной мере улучшает характеристики данного материала. О ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety. Что такое фибра для бетона фото Фибра для бетона: особенности и область применения Коротко на вопрос, что такое фибра для бетона, можно ответить следующим образом — это микроволокна. Хотите, назовите их волосками, но суть и принцип работы их от этого не изменится — в бетоне они играют роль дополнительной связки. Они выполняют практически ту же функцию, что и арматура, только на микроуровне — в некоторых случаях они даже полностью могут заменить арматурный каркас в бетоне и при этом его прочность ни капли не пострадает, что уже само по себе является преимуществом. Ни много ни мало, это дает существенную экономию при строительстве. Где приемлема такая экономия? В первую очередь при изготовлении бетонных полов, на которые предполагается малая и средняя нагрузка — добавленной в раствор фибры вполне хватает для того, чтобы предотвратить растрескивание поверхности и в процессе ее застывания, и в процессе эксплуатации. Монолитное строительство. Здесь фибра используется не для уменьшения себестоимости, а для улучшения характеристик конструкции — ее применяют совместно с арматурным каркасом.
Металлическая фибра для бетона: свойства, преимущества, особенности применения
Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Стальная фибра для бетона обладает высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, но волокна металлической фибры для бетона имеют самый высокий удельный вес среди других волокон, что сказывается на массе конструкции. 893 объявления по запросу «фибра для бетона» доступны на Авито в Москве. Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию.
Армирующие добавки для бетона: для чего это нужно
| Фиброволокно- фибра армирующая добавка для стяжки пола и не только | Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. |
| Фибра для бетона: виды, область применения, расход на м3, цены | Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели. |
| Какая микрофибра для бетона лучше | Применяемая фибра для бетона гарантировала надежность, устойчивость к сторонним факторам, сопротивление материала на изгибание и растяжение. |
| Армирующие материалы для стяжки пола: от сетки до фибры | Фиброволокно в составе бетона для приготовления высокопрочной стяжки используется при необходимости достижения любой из следующих целей. |
| Металлическая фибра для бетона: свойства, плюсы и минусы, применение | Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. |
Какая микрофибра для бетона лучше
Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества? свыше 78 товаров по цене от 120 рублей с быстрой и бесплатной доставкой в 690+ магазинов и гарантией по всей России: отзывы, выбор по параметрам, производители, фото, статьи и технические характеристики. Фибра для бетона работает на улучшение прочностных качеств и других показателей материала. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Фиброволокно для бетона и строительных растворов – специальный наполнитель, улучшающий физико-механические свойства составов как в процессе их заливки, так и после полного застывания во время эксплуатации.
Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
Еще одним доводом в пользу армирования является достаточно невысокая стоимость армирующих компонентов. Итак, что же нам это дает: Предание перекрытию достаточной прочности на сжатие, изгиб и растяжение. Позволяет устройство стяжки на относительно подвижном или "плавающем" основании, например фанере, OSB, пенопласте, тепло- гидро- звукоизоляции, засыпкам из щебня или керамзита,... Значительно увеличивает допустимую нагрузку на перекрытие, например при залитии бетонной площадки под банную печь или тяжелый станок. Предотвращение появления микротрещин и защита целостности поверхности. Предотвращение разрушения бетоноизделия в следствии механических воздействий.
Эти волокна могут иметь различную длину от 2—3 мм до нескольких сантиметров , толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности.
Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов , жаростойким. В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины 3-6 мм для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон. Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами. Один из главных плюсов стальной фибры — низкая стоимость.
Кроме того, значительно упрощается процесс армирования бетона. Нет необходимости раскладывать громоздкую сетку на полу. Вы сможете избежать задержки в производстве, вызванной установкой стандартных креплений. Это значит, появляется возможность производить габаритные конструкции из железобетона с участием меньшего количества рабочих. Производство конструкций из железобетона Еще использование такого наполнителя самым благоприятным образом сказывается и на качестве бетона. Его прочность на растяжение при изгибе увеличивается практически в 2 раза, а предельная деформация — в целых 20 раз.
Также улучшается водонепроницаемость и морозостойкость Материал становится более устойчив к ударным нагрузкам и сейсмологическим воздействиям, что так важно в строительстве Структура бетона с фиброй Но есть несколько отрицательных особенностей. Прежде всего это высокий вес. По сравнению с иными материалами металл обладает худшей прочностью сцепления с бетоном. Со временем материал может выйти на поверхность в результате эрозии. Не всегда коррозионная стойкость находится на нужном уровне, а защитное покрытие приводит к дополнительным затратам и, следовательно, удорожанию продукции.
Защита от микротрещин сказывается и на общем сроке службы стеклофибробетона. Введение стекловолокна в растворы для стяжек нивелирует температурные деформации в структуре теплого пола и увеличивает сопротивление эксплуатационным нагрузкам. В товарных смесях такая микроарматура оказывает положительное влияние на рабочие характеристики застывшего монолита. В штукатурках — повышает ударную прочность и влагостойкость.
В сборных бетонах — стеклофибра гарантирует целостность монолита при снятии опалубки, защищая отливку от сколов по углам и граням. К недостаткам технологии армирования бетона стекловолокном относится высокая стоимость щелочестойкого стекловолокна и избирательность применения такой арматуры. Для бетона не подходит обычное алюмоборосиликатное стекло. Щелочная среда рабочего раствора принимает только волокна на основе циркония. Если вы ошибетесь при выборе стекловолокна, срок службы фибробетона сократится на порядок. Рекомендации по применению фиброволокна Для армирования пола в промышленных локациях используют неметаллическое волокно диаметром от 12 до 40 мкм. Фиброволокно аналогичного сечения вводят в ячеистые бетоны. Самые тонкие волокна, диаметром до 3 мкм и длиной 1,5-2 мм вводят в жидкие обои, предупреждая растрескивание после высыхания. В тротуарную плитку и другие штучные изделия вводят микроарматуру сечением 6-20 мкм и длиной 3-12 мм.
В теплые полы и ЖБИ — волокна 30-70 мкм, длиной 12-18 мм. Сухие строительные смеси укрепляют фиброволокном диаметром 20-30 мкм, длиной от 3 до 12 мм. Длина фиброволокна определяется нагрузкой. Мелко нарубленную микроарматуру длиной до 12 мм используют для масштабирования устойчивости к растяжению на кручение или изгиб, однако бетон сохраняет базовую хрупкость. Изменить эту ситуацию может переход на фиброволокно длиной 20-50 мм, которое увеличивает гибкость готового изделия или стяжки. Для борьбы с усадочными и температурными трещинами используют фиброволокно разного типа. Повышенный расход снижает усадку и повышает несущую способность ЖБИ, но чрезмерная трата дорогого волокна повышает стоимость монолита или штучных изделий, поэтому в большинстве случаев строители ориентируются исключительно на рекомендуемый расход фиброволокна или проволоки, который зависит от типа арматуры. Сколько фиброволокна добавляют в раствор В строительном деле приняты следующие нормы расхода микроарматуры любого типа: Тип армирующей присадки.
Фиброволокно способно снизить влагопоглощающие свойства бетона. Это возможно, потому что поры становятся меньше. Воде труднее находить проходы и она проникает намного медленнее. Благодаря этому свойству фиброволокно применяется при возведении отстойников для вод, сооружений в морях и реках. К тому же полипропиленовая фибра обладает и обратным эффектом, то есть практически не отдает имеющуюся в бетоне воду наружу. Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений. Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше. Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания. Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам. Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна. Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз. Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче. Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой.
Фибробетон: Свойства, технические требования и практика производства в Европе
Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами. Стальная фибра для бетона. Металлическое фиброволокно используют при устройстве фундаментов, отмосток и дорожек, при изготовлении тротуарной плитки и различных литых форм. это армирование изделий из бетона.
Фиброволокно для бетона и раствора
Фибра для бетона: достоинства, виды фиброволокна, сфера применения и нормы расхода Ссылка на основную публикацию. Фиброволокно в составе бетона для приготовления высокопрочной стяжки используется при необходимости достижения любой из следующих целей. Рассмотрено влияние различных типов неметаллической фибры (полипропиленовая микрофибра, полимерная макрофибра, стеклопластиковая композитная фибра) на трещиностойкость бетонов. Применяемая фибра для бетона гарантировала надежность, устойчивость к сторонним факторам, сопротивление материала на изгибание и растяжение.