Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер качества продукции и технологического процесса» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса.
Особенности профессии
- Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
- Вакансия в архиве
- Контролер ОТК (3-5 разряд)
- Какой код деятельности контролёра отк?
КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ.
Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов.
Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ.
Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции.
Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела.
Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции.
Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей.
Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более.
Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима ; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методы математической статистики; принципы составления диагностической карточки; технические условия на приемку сложных по конфигурации изделий из пластических масс и резины; инструкции о контроле и порядке оформления отгружаемых партий; правила ведения контрольных карт и составления актов. Контролер лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Приемка и сдача лома и отходов черных и цветных металлов и сплавов.
Определение засоренности, сорта и вида металлолома по государственным стандартам. Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс.
Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла.
Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов , предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов.
Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело.
В первом случае взаимодействие заключается в подаче заявки на проведение высокочастотных и арбитражных измерений и испытаний. Здесь может включаться в дело даже радиоэлектронная аппаратура, которая поможет выявить погрешность в выпущенном предмете. Сотрудничество с участками происходит в процессе производства изделия, которое изготавливается в несколько этапов, происходящих в определенных цехах. Контроль с инженером в большей степени связано с подачей данных о забракованных изделиях и указанием причин. Обратите внимание! В отчете иногда указываются конкретные лица, которые стали виновниками случившегося. Вместе с инженером принимаются меры по устранению проблемы. Уровень заработной платы Контролер, который работает в сфера пассажирских грузоперевозок, может зарабатывать около 30 000 рублей в месяц.
Специалист по качеству продукции может иметь доход около 50 000 рублей. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. Также необходимо знание производственных процессов, так как специалист общается с технологами, конструкторами, мастерами, начальниками производственных отделов и отделом сбыта. Знание производства часто приходит с опытом работы либо технологом либо контролером тех. Где выучиться на контролера? Образование специалиста напрямую зависит от отрасли. К примеру, стать банковским служащим на такой ответственной позиции невозможно без профильного высшего образования.
А устроиться работать контролером общественного транспорта может человек, имеющий среднее специальное образование. При этом освоить саму профессию контролер возможно на базе учебного центра транспортной компании, поскольку такая специальность отсутствует в техникумах и колледжах. Иными словами, в вопросе образования все целиком и полностью зависит от профиля. Поэтому при желании работать в области проверок следует, еще будучи абитуриентом выбрать интересующую сферу и в соответствии с этим получать необходимое образование.
Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен иметь среднее специальное профессиональное образование.
В своей деятельности контролер качества продукции и технологического процесса руководствуется: — уставом организации; — приказами и распоряжениями руководителя организации непосредственного руководителя ; — настоящей рабочей инструкцией. Контролер качества продукции и технологического процесса должен знать: — технологические процессы и режимы; — основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; — требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим изделиям и продукции; — нормативно-технические документы, стандарты и технические условия, средства и методы технического контроля производства; — конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; — методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Контролеру качества продукции и технологического процесса поручается: 6. Организация контроля за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Организация работы контролеров.
Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для государственной проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции.
Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в программы, направленные на повышение качества продукции. Руководство контролерами низшей квалификации, их обучение и инструктаж. ПРАВА 7. Контролер качества продукции и технологического процесса имеет право: 7.
Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
Должностная инструкция контролера ОТК
| Рабочая инструкция контролера отк на производстве - Все инструкции и руководства по применению | отдел технического контроля,его представители занимаются тем, что осуществляют контроль качества продукции на производстве на каждой стадии и выявляют брак. |
| § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд) | Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. |
Какой код деятельности контролёра отк?
5 разряды (§ 39 - § 42). 5 разряды (§ 39 - § 42). Официальное опубликование правовых актов. Наличие 6 разряда контролера ОТК. Контролер ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проведение проверки качества продукции или услуг, выпускаемых предприятием или организацией.
§ 61. Контролер качества 2-й разряд
- Рабочие обязанности и инструкции для контролера ОТК на предприятии
- Все о вакансии контролера ОТК
- Разряды контролеров отк. Контролер в литейном производстве еткс. Профессия контролер отк
- Какой код деятельности контролёра отк?
- § 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд)
- Разряды контролеров отк. Контролер в литейном производстве еткс. Профессия контролер отк
Разряды контролеров отк. Контролер в литейном производстве еткс
Наличие 6 разряда контролера ОТК. Контролёр ОТК – эксперт, оценивающий качество выпускаемой продукции на предприятии. Официальное опубликование правовых актов. Кто такой контролер ОТК Профессия «контролер ОТК»: где учиться, функциональные обязанности, уровень зарплат и карьерные и перспективы.
Контролер станочных и слесарных работ ОТК
Зная, какие причины могут вести к браку, сотрудник отдела технического контроля занимается профилактикой и их устранением. После того как была выпущена продукция, он проверяет ее на годность. При наличии бракованного товара заполняется соответствующий бланк, в котором прописываются причины ее появления, виновные в этом и оформляется списание товаров. Вот еще некоторые обязанности контролера ОТК, которые он должен знать: стандарты на сырье, готовую продукцию; виды и размеры полуфабрикатов и готового изделия; технологический процесс; правила техники безопасности, санитарные нормы; организация труда на рабочем месте; виды брака и методы его устранения. Все это позволяет сотруднику зрительно в процессе производства видеть, насколько продукция соответствует нормам.
Личная характеристика Физическая нагрузка при работе контролера ОТК незначительная, однако требуется наличие других важных личных качеств. Он должен иметь хорошую память и зрение, быть собранным, внимательным. Профессиональные качества: Корректность. Понимание физических возможностей остальных работников производства, общение с ними, но в то же время требовательность к точному выполнению всех обязанностей.
Если работник неопытен, не умеет правильно организовать процесс и небрежно относится к своим обязанностям, то и штатные сотрудники, видя это, могут халатно подходить к своей работе. Нужно понимать, что ошибки производства будут иметь последствия, и за них нужно отвечать.
Работа контролера в лаборатории Среди общих обязанностей выделяют соблюдение правил внутреннего распорядка, выполнение работниками распоряжений, своевременный прием забракованных изделий и возможное устранение дефекта. Контролер также несет ответственность, представленную следующим образом: качественное исполнение своих обязанностей; невыполнение своих функциональных обязанностей; формирование в отчетах недостоверной информации; непринятие мер по предотвращению брака или переделке изделия — если причина заключается в поломке аппаратуры, необходимо вовремя уведомить руководство; несоблюдение трудовой дисциплины. Также контролер обязан следить за соблюдением работниками правил охраны труда. В случае злостного нарушения принимают меры самостоятельно или уведомляют руководство. Взаимоотношения с другими отделами Контролер должен взаимодействовать с центральной лабораторией измерительной техники, с цехами и участками, с инженером по качеству отдела технического контроля. В первом случае взаимодействие заключается в подаче заявки на проведение высокочастотных и арбитражных измерений и испытаний. Здесь может включаться в дело даже радиоэлектронная аппаратура, которая поможет выявить погрешность в выпущенном предмете.
Сотрудничество с участками происходит в процессе производства изделия, которое изготавливается в несколько этапов, происходящих в определенных цехах. Контроль с инженером в большей степени связано с подачей данных о забракованных изделиях и указанием причин. В отчете иногда указываются конкретные лица, которые стали виновниками случившегося. Вместе с инженером принимаются меры по устранению проблемы. Что должна содержать должностная инструкция контролера: образцы документов Необходимо в отдельности рассмотреть документы в отношении различных сфер производства.
Контролер в литейном производстве 3-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка крупных отливок после выбивки и обрубки деревянных и металлических моделей средней величины и сложности с простыми стержневыми ящиками и отъемными частями, с проверкой правильности расположения знаков, разъемов и отъемных частей. Контроль и приемка легкоплавкой массы, оболочек и полуформ. Проверка моделей, стержневых ящиков и шаблонов в зависимости от способа формовки. Определение соответствия качества отливок техническим условиям. Контроль соблюдения технологических инструкций. Контроль сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением. Разметка простых моделей и кокилей по чертежам. Маркировка моделей и стержневых ящиков. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции. Должен знать: Технические условия на отливки, литейные материалы, сложные модели и стержневые ящики; - технологические процессы ручной и машинной формовки деталей средней сложности и способы их литья; - принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов; - размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку; - марки металлов и материалов и их механические свойства; - особенности литья в кокили и в оболочковые формы по выплавляемым моделям; - технологический процесс изготовления применяемых моделей и стержневых ящиков; - устройство и способ применения контрольно-измерительных приборов, используемых инструментов и приспособлений. Примеры работ. Барабаны крановые диаметром свыше 1000 мм и длиной свыше 1500 мм. Барабаны тормозные, трубы водопроводные, крестовины, раструбы водяных насосов. Втулки диаметром свыше 500 мм. Изложницы для слитков массой свыше 25 т. Картеры двигателей. Коллекторы двигателей выхлопные и всасывающие. Корпуса клапанов, кожухов, кронштейны средней сложности - контроль и приемка отливок. Крышки, коробки, стаканы. Маховики с прямыми спицами и шкивы диаметром свыше 1500 мм.
Контроль качества сырья и полуфабрикатов по технологическим переходам в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями при помощи измерительных приборов и шаблонов. Клеймение или нашивка ярлыков на кусках ткани, полотне, выявление внешних дефектов полуфабрикатов в процессе их изготовления и сообщение о них помощнику мастера для принятия мер по их исправлению. Возврат полуфабрикатов, не соответствующих техническим условиям и требованиям к качеству, с оформлением соответствующего документа. В шелкомотальном производстве — отбор дефектных мотков шелка-сырца, проверка правильности провязки и куфтования мотков, прессования куфт в пачки и упаковка в кипы. Рассортировка отработанных отходов по цвету, засоренности, зажиренности и другим признакам. Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов. Должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов; государственные стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов; порядок составления смесок сырья; назначение и правила пользования применяемыми измерительными приборами и инструментом; правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в соответствующих журналах, картах; правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырца; порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке. Примеры работ Волокно короткое льняное и пенько-джутовое — контроль качества. Детали авто прокладок — контроль качества. Коконный сдир — контроль качества на чистоту и правильность расправки. Ленты, очес, ровница, уток, холсты — контроль качества. Мотки шелка-сырца — контроль качества. Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах — контроль качества намотки, размеров и плотности. Отварка и сушка холстов — контроль качества. Сортировка и подготовка волокна — контроль правильности. Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и инструкциями. Контроль плотности, ширины и меры тканей, массы сукон и полотен, размеров полуфабрикатов и изделий пенько-джутового и валяльно-войлочного производств. Контроль за соблюдением установленных смесок волокна, правильности сортности и подготовки волокна, качества прочеса. Определение годности полуфабрикатов валяльно-войлочного производства. Принятие мер по предупреждению пороков и дефектов в изделиях и полуфабрикатах, в случае необходимости — возврат их для дополнительной обработки и устранения дефектов.
Что такое контролер отк. Контролер ОТК: функции и обязанности работника
Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей. отдел технического контроля. Контролер ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проведение проверки качества продукции или услуг, выпускаемых предприятием или организацией.
Все о вакансии контролера ОТК
Профессия контролер ОТК. Контролер отдела технического контроля. Контролер станочных и слесарных работ. Контролер ОТК (3-5 разряд). Зарплата. 65 000 руб. Рабочие места контролёров ОТК располагаются в непосредственной близости от того технологического участка, где он производит свои действия. Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом. Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые на фабрике четко соблюдают. ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации).