Гидроразрыв пласта (ГРП, англ. Hydraulic fracturing, fracking) — один из основных методов интенсификации работы нефтяных и газовых скважин.
«Газпром нефть» успешно применяет цифровые технологии для увеличения добычи «трудной» нефти
Группа компаний «Петро Велт Технолоджис» оказывает услуги по ГРП на месторождениях АО «Озенмунайгаз» и других нефтяных компаний тан начиная с 2002 г. Компания уделяет приоритетное внимание инновационной деятельности, определяя технологическое лидерство как ключевой фактор конкурентоспособности на нефтяном рынке. Компания «РН-Юганскнефтегаз», являющаяся крупнейшим нефтедобывающим активом «Роснефти», осуществила 950 операций гидроразрыва пласта (ГРП) в течение календарного месяца. Многостадийный гидроразрыв пласта – одна из самых передовых технологий в нефтяной промышленности и наиболее эффективный метод повышения продуктивности горизонтальных скважин. Создание производства внутрискважинного оборудования для нефтяной и газовой промышленности. Корпорации МИТ и РУС ГРП.
Актуальные торги
- ГРП: наземная экспериментальная отработка завершена
- Бажен против Баккена. Перспективы сланцевой революции в России
- «Нефтяной флот»
- Потоки казахстанской нефти в Германию оказались под угрозой
- Бургерное меню сайта «Север-Пресс»
Свой флот гидроразрыва пласта пойдет в серию
| РАБОТА НА РАЗРЫВ. В «Белоруснефти» осваивают инновационную технологию гидроразрыва пласта | Ежегодно, применение ГРП на месторождениях ООО "РН-Юганскнефтегаз" обеспечивает предприятию дополнительные 10% к общему объему добычи нефти. |
| Потоки казахстанской нефти в Германию оказались под угрозой | Калифорния запретит нефтяной фрекинг. |
| Потоки казахстанской нефти в Германию оказались под угрозой | Гидроразрыв пласта (ГРП, англ. Hydraulic fracturing, fracking) — один из основных методов интенсификации работы нефтяных и газовых скважин. |
«Газпром нефть» успешно применяет цифровые технологии для увеличения добычи «трудной» нефти
Второй день Форума был посвящен вопросам декарбонизации нефтегазовой индустрии. Большинство докладов вызвало живой интерес со стороны специалистов. В своем обзоре Сергей Капитонов, Сколтех, обозначил актуальные тренды декарбонизации в мире, привел примеры от ведущих нефтегазовых компаний. Николай Першин, Sulphox, выделил ряд эффективных решений по удалению сероводорода в системе дыхания резервуаров нефтехранилищ для суши и для морских проектов. В это же время, 24-25 мая 2023 г.
Комплекс адаптирован для работы для работы на скважинах в Западной Сибири. Ранее URA. Также нефтяники планируют заменить российскими аналогами иностранные программы, используемые при добыче нефти и газа.
Независимые эксперты полагают, что проблема не техническая и не экономическая , но исключительно политическая.
Ее решение будет зависеть не только от внутренних договоренностей России и Казахстана, но также от участия в переговорах представителей ЕС, в частности Германии. Возможно, это даже приведет к частичной разблокировке поставок сырья из РФ по рассматриваемому трубопроводу. Вероятно, это является главным объяснением модели поведения «Транснефти».
Андрей поделился комментариями и подчеркнул важность участие в данном мероприятии: «Наша компания 20 лет стабильно развивается и уверенно движется вперед, добиваясь уважения и признания со стороны партнеров и заказчиков. К настоящему моменту «Химпром» занимает лидирующие позиции в разработке и внедрении инновационных химических реагентов и технологических решений.
Свой флот гидроразрыва пласта пойдет в серию
Эта командировка была признана полезной и эффективной. В результате поездки была получена необходимая информация об устьевой обвязке для высокорасходных ГРП, применяемых технологических решениях, используемой технике и специфических материалах, технологических параметрах операций, а также другие полезные сведения. Здесь было выполнено четыре стадии МГРП. Останавливаться на достигнутом белорусские нефтяники не собирались. В режиме реального времени Журналисты попали на эту скважину в удачный момент — после двух напряженных суток работающий здесь персонал получил небольшую передышку перед выполнением очередной стадии. Около 70 единиц техники и оборудования флота ГРП выстроены в «боевом» порядке на скважине. Многотонные машины флота ГРП стоят впритирку друг к другу вокруг устья, к которому смонтированы нагнетательные линии высокого давления. Уже одна такая расстановка требует немалого опыта и мастерства. Здесь запланировано проведение семизонного кластерного МГРП. В пласт закачано 60 т проппанта, интенсивность закачки — 9 м3 в минуту. В операциях было задействовано 13 насосных установок, 38 единиц емкостного парка, три блока-манифольда, две станции управления, два блендера, водогрейные установки, две гидратационные установки и другая техника.
Через сети нагнетательных коммуникаций и ряды машин мы с фотографом аккуратно пробираемся к сердцу скважины — ее устью. Здесь работники УПГР заканчивают подъем шаблонировочной компоновки. Спустили ее в скважину еще ночью. После подъема шаблона лубрикатор зарядили уже «боевой» системой перфорации. Следующий пункт на очереди — «штаб», откуда ведется управление всеми работами на скважине. Так образно можно назвать головную станцию контроля и управления СКУ. Я контролирую множество параметров, поддерживаю связь с мотористами на установках.
В 2022 году в стране эксплуатировался 151 флот ГРП, напоминают эксперты. Наиболее востребованным в России станет новый флот ГРП для увеличения проходки в горизонтально направленном бурении — он позволяет наращивать добычу на выработанных активах и трудных запасах, а это очень актуально для нашей нефтянки. Хотя Минэнерго подчеркивает: отечественная промышленность совместно с нефтяными компаниями уже отрабатывает собственные образцы флота ГРП.
В то же время и «Роснефть» широко применяла метод ГРП: по состоянию на 2009—2010 год «Роснефть» была в числе крупнейших клиентов нефтесервисной компании Schlumberger , специализирующейся на проведении гидроразрывов. В начале ноября 2006 на Приобском нефтяном месторождении , эксплуатируемом ООО «РН-Юганскнефтегаз» дочернее предприятие государственной компании «Роснефть», получившей контроль над основным активом «ЮКОСа» — « Юганскнефтегазом » , при участии специалистов компании Newco Well Service был произведён крупнейший в России гидроразрыв нефтяного пласта. В пласт было закачано 864 тонны расклинивающего агента пропанта. Операция велась семь часов и транслировалась в прямом эфире через интернет в офис «Юганскнефтегаза» [5]. В настоящее время в компании «Роснефть» делается более 2 тысяч операций по ГРП в год, абсолютное большинство новых скважин вводится в действие при помощи этого метода [6] [7]. В 2016 году « Газпром нефть » впервые в России провела сначала 18-стадийный, а затем и 30-стадийный гидроразрыв пласта на горизонтальных скважинах Южно- Приобского месторождения в ХМАО.
От лица компании «Химпром» в мероприятии принял участие ведущий специалист отдела продвижения химических реагентов для добычи нефти, Андрей Ходырев. Андрей поделился комментариями и подчеркнул важность участие в данном мероприятии: «Наша компания 20 лет стабильно развивается и уверенно движется вперед, добиваясь уважения и признания со стороны партнеров и заказчиков.
Экологи идут на разрыв: вредна ли распространенная в нефтедобыче технология?
| В Оренбуржье увеличат выпуск пропанта для ГРП | Еще одно преимущество, говорят руководители нефтяных служб, заключается в том, что повторный ГРП не требует дополнительных государственных разрешений или новых переговоров с землевладельцами. |
| ГРП по новым рецептам | Хотя Минэнерго подчеркивает: отечественная промышленность совместно с нефтяными компаниями уже отрабатывает собственные образцы флота ГРП. |
| «Газпром нефть»: впервые проведен кислотно-проппантный гидроразрыв пласта | Российской нефтяной отрасли необходимо найти решение по созданию отечественного флота гидроразрыва пласта (ГРП) за три года, заявил зампредседателя правления "Газпром нефти" Вадим Яковлев. |
На месторождениях Югры испытают первый российский комплекс для гидроразрыва пласта
Многостадийный гидроразрыв пласта – одна из самых передовых технологий в нефтяной промышленности и наиболее эффективный метод повышения продуктивности горизонтальных скважин. Кременецкий М.И., Ипатов А.И., Ридель А.А., Мусалеев Х.З., Никонорова А.Н. Снижение вероятности непроизводительной закачки по нестабильным трещинам авто-ГРП в нагнетательных скважинах с помощью комплексных гидродинамических и. Еще одно преимущество, говорят руководители нефтяных служб, заключается в том, что повторный ГРП не требует дополнительных государственных разрешений или новых переговоров с землевладельцами. География работ ГРП нередко расположена в районах с несовершенной инфраструктурой и труднодоступными источниками воды.
Бажен против Баккена. Перспективы сланцевой революции в России
Новости «Газпром нефть» успешно применяет цифровые технологии для увеличения добычи «трудной» нефти «Газпром нефть» успешно применяет цифровые технологии для увеличения добычи «трудной» нефти 18 Мая 2020 Версия для печати «Газпром нефть» успешно применила на своих активах цифровой симулятор «Кибер ГРП 2. Программа моделирует процессы создания трещин гидроразрыва пласта ГРП и определяет лучшие варианты проведения геологических операций. В долгосрочной перспективе экономический эффект от внедрения этого цифрового инструмента оценивается в 4,8 млрд. Программа «Кибер ГРП 2. Алгоритмы системы продемонстрировали лучшие результаты, чем существующие на рынке аналоги. Также преимуществом «Кибер ГРП 2.
ЗАО "СП "МеКаМинефть" 3 подписчика Подписаться Гидравлический разрыв пластов является сложным технологическим процессом, который требует тщательной подготовки, анализа многих факторов работы продуктивного пласта и скважины, высокой профессиональной подготовки исполнителей. Метод ГРП может иметь множество технологических решений, в зависимости от особенностей объекта обработки и поставленной цели. Технологии ГРП различаются по объёмам закачки технологических жидкостей, проппантов и размерам создаваемых трещин.
Многие из них получают зеленый свет для апробации и последующего внедрения на объектах заказчиков. Накопленный опыт и компетенции этих предприятий важно использовать для наращивания доли отечественных комплектующих при создании флотов ГРП. Каким пойдем путем?
К 2030 г. Российским компаниям важно разрабатывать собственное оборудование, так как существует риск ограничения экспорта флотов ГРП дружественными странами из-за потенциальных вторичных санкций и разрыва партнерских отношений с западными компаниями, отмечает руководитель нефтегазовой практики в области стратегического и операционного консалтинга Kept Максим Малков. По его словам, российские нефтяники могут импортировать оборудование из Индии и Китая.
Но параллельный импорт неустойчив, подчеркивает Дмитрий Касаткин. В этих условиях отечественные компании могут пойти несколькими путями: начинать разработку флота ГРП с нуля, проводить обратный инжиниринг или производить оборудование по лицензии с партнером из дружественной или нейтральной страны. Отечественные компании уже используют оборудование для ГРП из дружественных стран, прежде всего это флоты «Фидмаша», отмечает он.
Такое оборудование сопоставимо по качеству с западным, но выбор по мощности и другим характеристикам у компаний из дружественных стран меньше. Малков поясняет, что основной критерий выбора флота ГРП — максимальное давление, которое создают насосы и выдерживает само оборудование. У продукции из дружественных стран это значение ниже, чем у западных аналогов.
Также при выборе оборудования компании обращают внимание и на другие характеристики, которые могут повлиять на проведение операции ГРП.
Для поиска решения этой проблемы геологи «Газпромнефть-Оренбурга» применили новую технологию стимуляции пласта методом ГРП с использованием кислоты и проппанта. Ее тестирование и применение было реализовано при поддержке Научно-технического центра «Газпром нефти». Вследствие растворения карбонатного коллектора кислотой трещины после окончания операции кислотного ГРП получают проводимость.
В октябре «РН-Юганскнефтегаз» провел 600 операций ГРП
Главная» Новости» Нефть и газ» Нефтегазодобыча» В ХМАО впервые выполнили гидроразрыв пласта с применением российского флота ГРП. “Газпром нефть” намерена сделать свой флот гидроразрыва пласта (ГРП) полностью отечественным за три года. Аналитики Kasatkin Consulting отмечают, что в I квартале 2023 года нефтяные компании продолжали активно инвестировать, но во II квартале началось постепенное снижение вложений, которое продлится до конца года. Как утверждают в пресс-службе «Газпром нефти», результатом проекта станет запуск в эксплуатацию первого отечественного флота, который будет методом ГРП повышать добычу нефти на «трудных» или уже выработанных месторождениях. Многостадийный гидроразрыв пласта – одна из самых передовых технологий в нефтяной промышленности и наиболее эффективный метод повышения продуктивности горизонтальных скважин.
В Ханты-Мансийске прошла первая встреча участников международного клуба друзей Югры
- Первый отечественный флот ГРП успешно прошел полевое испытание
- ГРП по новым рецептам
- Текущее состояние рынка ГРП в России и вопросы импортозамещения оборудования на примере ООО «СМЗ»
- Служба по производству гидравлических разрывов пластов
«Газпром нефть»: цифровые технологии для «трудной» нефти
Поэтому для нас важно принимать участие в подобных мероприятиях, делиться опытом, обмениваться мнениями и новыми идеями, знать и рассказывать другим, какие меры следует принять, чтобы преодолеть существующие и будущие проблемы, расширять список своих контактов и обсуждать новейшие технологии и разработки с лидерами отрасли».
Вскрытие колонны проводилось по кластерной технологии. Операции ГРП выполнялись одновременно на нескольких вскрытых интервалах. Было сложно, учились на ходу. Порой решения принимались прямо в процессе выполнения операций. Совместно с коллегами из БелНИПИнефти анализировали полученные результаты, по необходимости меняли концентрации.
Работали, как говорится, на разрыв. Был получен ценный опыт, намечены дальнейшие мероприятия по расширению применения положительной практики. Эта командировка была признана полезной и эффективной. В результате поездки была получена необходимая информация об устьевой обвязке для высокорасходных ГРП, применяемых технологических решениях, используемой технике и специфических материалах, технологических параметрах операций, а также другие полезные сведения. Здесь было выполнено четыре стадии МГРП. Останавливаться на достигнутом белорусские нефтяники не собирались.
В режиме реального времени Журналисты попали на эту скважину в удачный момент — после двух напряженных суток работающий здесь персонал получил небольшую передышку перед выполнением очередной стадии. Около 70 единиц техники и оборудования флота ГРП выстроены в «боевом» порядке на скважине. Многотонные машины флота ГРП стоят впритирку друг к другу вокруг устья, к которому смонтированы нагнетательные линии высокого давления. Уже одна такая расстановка требует немалого опыта и мастерства. Здесь запланировано проведение семизонного кластерного МГРП. В пласт закачано 60 т проппанта, интенсивность закачки — 9 м3 в минуту.
В операциях было задействовано 13 насосных установок, 38 единиц емкостного парка, три блока-манифольда, две станции управления, два блендера, водогрейные установки, две гидратационные установки и другая техника.
Комплекс флота ГРП состоит из мобильных насосных установок для закачки в скважины специальных жидкостей, пунктов управления и контроля, полевых лабораторий и другой техники. Следующая задача — это создать производство в объёме, который удовлетворит потребности всей отрасли. Сейчас на месторождениях компании работает 27 флотов.
Игорь Юнусов, Ingenix Group, подчеркнул важность применения новых технологий и автоматизации процессов планирования инвестиций в обустройство нефтегазовых месторождений. Также были представлены интересные доклады на тему локализации и информационных технологий в проектировании и оптимизации обустройства. Второй день Форума был посвящен вопросам декарбонизации нефтегазовой индустрии. Большинство докладов вызвало живой интерес со стороны специалистов. В своем обзоре Сергей Капитонов, Сколтех, обозначил актуальные тренды декарбонизации в мире, привел примеры от ведущих нефтегазовых компаний.
Информация
- Число операций по гидроразрыву пласта в США достигло годового рекорда | ИА Красная Весна
- Гидравлический разрыв пласта — Википедия
- Первый отечественный флот ГРП протестируют на месторождениях в Югре. ВИДЕО
- Последние новости
- Потоки казахстанской нефти в Германию оказались под угрозой
Свой флот гидроразрыва пласта пойдет в серию
В дальнейшем специалисты предприятия планируют увеличить количество ГРП-флотов. Будет повышаться и эффективность ГРП за счет внедрения новых технологий, которые сейчас находятся в опытно-промышленной эксплуатации. Например, это высокорасходный ГРП — одно из перспективных направлений для освоения низкопроницаемых коллекторов баженовской свиты. На предприятии тестируется метод Continuum Frac. Преимущество данного метода заключается в том, что для активации муфт ГРП применяются специальные растворимые дарты, каждый из которых имеет свой уникальный профиль. Благодаря применению при ГРП технологии Continuum Frac есть возможность использовать в конструкции скважины равнопроходной хвостовик.
Оптимизировать время подготовки и качество ГРП без потери ресурсов позволяет использование минерализованных источников вод. Испытания прошли на Южно-Приобском месторождении. Результаты показали, что отказ от традиционных источников пресной воды в пользу подтоварной, потенциально, вдвое сокращает длительность подготовки к операции, повышая выработку флота ГРП, параллельно снижая общие затраты на проведение работ. Важно отметить, что в данном направлении «Газпромнефть-Хантос» выступает первопроходцем не только в периметре «Газпром нефти», но и в отечественной нефтедобыче в целом. Сергей Федоров, генеральный директор «Газпромнефть-Хантоса»: «Технология уже сейчас продемонстрировала свою эффективность.
В связи с этим часть запасов нефти приуроченных преимущественно к прерывистым коллекторам, при традиционных технологиях не вовлекалась в разработку. Проведение гидравлического разрыва пласта позволило изменить сложившуюся ситуацию в разработке ранее недренируемых запасов нефти. Наилучшие результаты получены при производстве гидроразрыва пласта в высокообводнённых скважинах, где пласт представлен прерывистым коллектором. Дополнительно добыто 232,1 тыс. Связана это с тем, что в отличии от ПК в ГСК эффект от проведения работ связан в первую очередь с очисткой призабойной зоны пласта от кальматирующих элементов и вовлечение в разработку запасов нефти застойных зон, уже затронутых выработкой. Особый интерес представляют проведённые ЗАО СП «BJ Самотлор Сервисиз» перед гидроразрывом пласта работы по изоляции вышележащих высокопродуктивных обводнённых коллекторов.
На группе вертикальных и горизонтальных скважин «Газпромнефть-Хантоса» симулятор впервые использовали для принятия инженерных решений с целью пересмотра традиционных подходов к гидроразрыву пласта. По рассчитанной в симуляторе модели жидкость гидроразрыва была закачана в пласт на глубине в несколько километров. Фактические характеристики выполнения операции ГРП, например, показания датчиков давления, совпали с прогнозными. В 2020 году «Газпром нефть» планирует тиражирование новой цифровой программы на месторождения шести дочерних обществ компании. Испытания симулятора будут проведены на 50 скважинах в разных геологических условиях. Симулятор «Кибер ГРП 2.
Служба по производству гидравлических разрывов пластов
География работ ГРП нередко расположена в районах с несовершенной инфраструктурой и труднодоступными источниками воды. Многостадийный гидроразрыв пласта – одна из самых передовых технологий в нефтяной промышленности и наиболее эффективный метод повышения продуктивности горизонтальных скважин. Создание производства внутрискважинного оборудования для нефтяной и газовой промышленности.