У слесаря-инструментальщика очень важная роль в производственном процессе. Главная» Новости» Слесарь инструментальщик 4 разряда зарплата. ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник. квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, разделы "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно - прессовые и термические работы". ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник.
Что делает слесарь инструментальщик краткое содержание
Слесарь-инструментальщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Слесарь-инструментальщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Слесарь-инструментальщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Слесарь-инструментальщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Слесарь-инструментальщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Слесарь-инструментальщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь-инструментальщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. Слесарь-инструментальщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Слесарь-инструментальщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Слесарь-инструментальщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. Слесарь-инструментальщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности. Слесаря-инструментальщика 6-го разряда 1. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
На должность слесаря-инструментальщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы не менее 1 года. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1-5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой. В своей деятельности слесарь-инструментальщик 6-го разряда руководствуется: нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы; правилами внутреннего трудового распорядка; приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя; настоящей должностной инструкцией; правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите. Должностные обязанности Слесарь-инструментальщик 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности: 2.
Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1-5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и других.
В случае служебной необходимости слесарь-инструментальщик 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.
Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: -изготовить, отрегулировать, отремонтировать крупные сложные и точные инструменты и приспособления, модели с большим количеством взаимосвязанных размеров, со степенью точности 6-7 квалитетов; доводить, притирать и изготавливать детали с повышенной степенью точности 5 квалитетов и шероховатостью Ra 0,16-0,02; испытывать приспособления и штампы при использовании. При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали.
Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения. Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 7 разряда добавочно предполагает знания о способах наладки и проверки на точность сложного станка. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 8 разряда обязывает его к знанию всех вышеперечисленных теоретических и практических аспектов деятельности, активному пользованию ими при работе.
N 455н зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г. Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г. N 35 зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г. N 289 зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г.
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок ; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клейма - изготовление. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом - припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
Кулачки к токарно-револьверным автоматам - изготовление. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная слесарная обработка с доводкой после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам. Оправки комбинированные сложные - сборка. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм - шабрение и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов.
Тиски параллельные станочные - изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки.
Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка.
Слесарь: описание и основные специализации профессии
Скачайте документы по теме: Оценка квалификации слесаря-инструментальщика производится на основании единых тарифно-квалификационных справочников ЕТКС. Для градации уровня мастерства используется разрядная сетка. Квалификация слесаря-инструментальщика оценивается разрядами со 2-го по 8-ой. Чем выше квалификация и тем более сложные задачи может выполнять работник, тем выше его разряд, тем шире круг обязанностей, оговариваемых должностной инструкцией слесаря-инструментальщика. Как влияет разряд на должностные обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году В первую очередь, от разряда, который установлен работнику, зависит оплата его труда. Чем выше его разряд, тем большее количество денег он будет получать за единицу выполненной работы.
В некоторых случаях за единицу работы может приниматься единица натуральной продукции, в некоторых - единица времени, например, один час работы. Но едиными тарифно-квалификационные справочниками установлены требования не только к производственным навыкам и умениям, необходимым для качественной работы в рамках какого-то разряда. В обязанности слесаря-инструментальщика в 2017 году входит и владение широким кругом знаний технического характера. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это: иметь общее представление и знать назначение металлообрабатывающих станков, их наиболее распространенные типы и их основные принципы работы; знать принцип работы и назначение тех металлообрабатывающих станков, операции на которых он будет выполнять в соответствии со своей должностной инструкцией слесаря инструментальщика; знать назначение, конструктивные особенности и порядок использования разного типа приборов и инструментов режущих, измерительных, сложных , штампов, приспособлений и пресс-форм; знать основные тригонометрические и геометрические зависимости и уметь читать технические чертежи; иметь представление о физических и химических свойствах металлов и сплавов, применяемых в инструментальном деле, особенностями их термической обработки ; знать систему допусков и посадок, уметь пользоваться системой их обозначений на технических чертежах. Это тот минимально необходимый объем знаний, который оговаривается должностной инструкцией слесаря-инструментальщика.
Но следует учесть, что научный прогресс в области металлообработки, внедрение новых технологий и инструментов делают постоянное обучение слесаря-инструментальщика основным условием эффективности его трудовой деятельности. В обязанности слесаря-инструментальщика более высокого разряда входит умение выбрать наиболее оптимальный способ изготовления сложного и ответственного инструмента, но и непрерывное подтверждение и повышение квалификации. Как показывает практика, именно владение актуальными знаниями и непрерывное техническое обучение позволяют поддерживать квалификацию работника на установленном разрядом уровне. Это условие гарантирует качество работы слесаря инструментальщика, должностная инструкция также должна учитывать его. Слесарь-инструментальщик: должностная инструкция По своей юридической сути должностная инструкция слесаря инструментальщика является локальным нормативным актом.
На законодательном уровне никаких требований ни к его наличию, ни к его содержанию не установлено. Работодатель вправе самостоятельно решать, нужен ли такой документ на предприятии, и устанавливать требования к его содержанию. Как правило, любая должностная инструкция, в том числе и слесаря-инструментальщика, состоит минимум из четырех разделов; Общие положения Права Ответственность При составлении разделов 1, 3 и 4 можно руководствоваться общими для всех рабочих профессий требованиями к содержанию. Кроме того, регламентирующая трудовую деятельность слесаря инструментальщика должностная инструкция должна учитывать специфику производства, с этой целью при ее составлении могут быть использованы квалификационные требования , устанавливаемые соответствующими профессиональными стандартами. Типовая должностная инструкция слесаря-инструментальщика представлена ниже.
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.
Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка.
Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину.
Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
Штрихмассы и плоские калибры - доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ.
Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение.
Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.
Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление.
Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка.
Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.
Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02.
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление.
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г. N 757 зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г.
Дополнительные характеристики.
Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации. Должен знать: назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Примеры работ 1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.
Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек - ремонт. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные - опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину.
Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. Слесарь-инструментальщик 3 - й разряд Характеристика работ Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны. Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8-11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей изделий. Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации. Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костыльков.
Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок - разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборка. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарная обработка и сборка. Калибры квадратные и шпоночные - доводка. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Клемма - изготовление.
Профстандарт слесарь-инструментальщик
сборочные работы» СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК (5-й разряд). Слесарь-инструментальщик изготавливает, затачивает и ремонтирует инструменты, штампы и другие изделия из металла с применением ручного инструмента и различны. Объявление от АО ВП ЭРА об открытии вакансии «слесарь-инструментальщик 4 разряда» в Большом Камне. список тарифных разрядов, характеристика основных видов работ и требования, предъявляемые к профессиональным знаниям и навыкам согласно ЕТКС.
Профстандарт: 40.028
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". 7222-006 - Поиск информации по профессии и должности. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации). Слесарь-инструментальщик (4-й разряд) по ЕТКС. Работа: слесарь-инструментальщик в России, 27960 вакансий.
Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех".
Выбор методов восстановления деталей и приспособлений, участие в их производстве. Выполнение контроля работ по монтажу и настройке механизмов, промышленного оборудования, приборов и инструментов. Оформление документации для проведения ремонтных и монтажных работ. Устранение недостатков оборудования, выявленных в процессе его эксплуатации. Участие в планировании и организации работ своего подразделения. Возможные ответы на вопрос о том, кто такой слесарь, охватывают практически все области, в которых может потребоваться ремонт чего-либо.
Существуют специалисты, занимающиеся ремонтом электрооборудования, изготовлением металлоконструкций, производством и настройкой промышленных инструментов, и даже узкоспециализированным ремонтом бытовой техники например, холодильников или стиральных машин. Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста. Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее: специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи; может производить контроль за выполнением заданий; может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы; способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности; может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы; может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает. Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста: Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности.
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса. Выполнять правку уникальных и опытных деталей. Права и обязанности слесаря-инструментальщика С учётом должностной инструкции слесарь-инструментальщик вправе знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности, вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными должностной инструкцией обязанностями.
В пределах своей компетенции сотрудник должен сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению, требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав. По должностной инструкции слесарь-инструментальщик несёт ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей , предусмотренных должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ и заключенным трудовым договором. Сотрудник отвечает за нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством РФ и заключенным трудовым договором, за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ и заключенным трудовым договором.
Скачайте образцы документов от экспертов Системы Кадры, без которых не обойтись в кадровой работе.
Оправки комбинированные сложные — сборка. Патроны универсальные и цанговые — ремонт, сборка и регулировка.
Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм — шабрение и проверка. Пружины цилиндрические — слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы — слесарная обработка. Резцы закаленные простые — доводка по шаблонам.
Сейфы и несгораемые шкафы — мелкий ремонт, изготовление болтов. Тиски параллельные станочные — изготовление. Угольники контрольные периметром до 500 мм — изготовление со строгим соблюдением углов. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей — изготовление и доводка после закалки.
Шаблоны для проверки профиля зуба — опиливание и доводка при помощи контршаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности — слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штрихмассы и плоские калибры — доводка. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда Характеристика работ.
Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов. Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности. Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка. Калибры — скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные — шабрение.
Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка. Лекала сборные — изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.
Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием — сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм — шабрение. Пресс-формы сложные — слесарная обработка, сборка, изготовление.
Призмы контрольные — опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей — изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные — сборка.
Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Ответственность и оценка деятельности Слесарь-инструментальщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы слесаря-инструментальщика 3-го разряда осуществляется: 4. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
Рабочая инструкция слесарю-инструментальщику (3-й разряд)
Настоящая производственная инструкция для слесаря-инструментальщика разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 2), Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Слесарь-инструментальщик может работать на предприятиях различных отраслей – машиностроении, металлургии, электроэнергетике, химической промышленности и других. Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это.
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий. ЕТКС. § 80. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда. квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, разделы "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно - прессовые и термические работы". Слесарь-инструментальщик – ключевой специалист в процессе обслуживания и ремонта механического оборудования. Таким образом, слесарь-инструментальщик — это специалист, который выполняет различные обязанности в области обработки металла и изготовления инструментов. Профессия Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике.