Рассмотрим ремонт пластиковых бамперов от вмятин своими руками. Пайка бампера феном для пластика, паяльником или паяльной станцией в домашних условиях.
Требования к инструменту для пайки пластика
- Паяльник для пластика - какой паяльник для пайки пластика купить?
- Критерии выбора
- Ремонт пластикового бампера своими руками (видео)
- Сварка пластика,ремонт бамперов (статья) | Информация для профессионалов CRAFT janser
- Как надежно запаять поврежденный бампер: ремонт своими руками
Процесс выбора паяльника для бамперов
К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести: Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами. Паяльник для пластмассы Steinel Intertool RT-2003. Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной. Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003 Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет. В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика.
Пайка бампера материалом Teroson Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время. Паяльник Neico Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт. Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа.
Вместо металлической сетки для дополнительного усиления места шва можно использовать пластиковую шинку из подкрылков авто или другого подходящего материала. Технология восстановления пайки бампера авто Читайте также: Как по-быстрому отреставрировать потертый руль Обратите внимание, что проблемное место не имеет смысла мыть и обезжиривать, достаточно просто убрать грязь и старую краску, а также снять слой окислившегося пластика рядом с самой трещиной. Это можно сделать при помощи острого ножа. Из подкрылка нужно нарезать полосы требуемой длины и ширины, с поверхности которых тоже надо убрать грязь, краску и снять слой окислившегося пластика. Если трещина большая, бампер необходимо будет стянуть и временно зафиксировать вязальной проволокой или «пристрелять» степлером. Первым делом всю трещину нужно расплавить паяльником с внутренней стороны бампера, при этом растопленный пластик должен слегка выступать с обратной стороны. Затем трещину надо обязательно усилить «заплаткой», благодаря которой поврежденное место будет более прочным. Главное при пайке бампера авто — правильно выбрать температуру и время нагрева. Если слабо прогреть «заплатку» феном или горелкой, то она попросту может не приклеиться. Если перегреть, бампер от высокой температуры может деформироваться.
Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче. Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию. Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму Работать нужно в защитных перчатках Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки. Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут. Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию Также следует с точностью соблюдать инструкцию Также следует с точностью соблюдать инструкцию Также следует с точностью соблюдать инструкцию. Технология подготовки пластмассовых деталей к пайке Прежде всего, требуется выяснить, из какой пластмассы сделана подлежащий ремонту элемент. Все они делятся на две большие группы: Твердые. Обычно не маркируются. Различить их по внешнему виду, не имея многолетнего опыта, сложно. Поэтому стоит поискать маркировку на обратной стороне бампера или элементы обвеса. Наиболее прочным пластиком является полипропилен. Изделия из него хорошо держат форму , обладают хорошим внешним видом и успешно поддаются ремонту. Процесс подготовки складывается из следующих операций: Очистить от загрязнений и остатков старого лакокрасочного покрытия. Механическая очистка сопровождается промывание теплым мыльным раствором. Здесь подойдут распространенные органические растворители, такие, как уайт-спирит. Отшлифовать зону спаивания бархатной наждачной бумагой P120. Крупные изделия шлифуют, используя шлифмашиной. Продуть сжатым воздухом, чтобы убрать шлифовальную пыль. Ремонт пластика Тщательная подготовка поверхности позволяет добиться высокого качества работ. Отремонтированное изделие бывает просто не отличить от нового. Применение паяльника Паяльник для микросхем Предположим, что пластиковый бампер автомобиля серьёзно повредился и его нужно восстановить с помощью пайки. Как это сделать? Чтобы паять конструкцию было легче, её необходимо снять с автомобиля. Не помешает также заранее посмотреть маркировку. Скорее всего, деталь будет изготовлена из пластика ABS абс. Затем следует очистить поверхность бампера от грязи, снять краску и остатки лака. Дополнительно всю пластиковую деталь нужно обезжирить. Далее необходимо соединить между собой все фрагменты бампера. Для такого соединения актуально воспользоваться зажимами или скобами. Но делать это надо аккуратно, чтобы они не пробили насквозь автомобильный пластик.
Допускается небольшая неровность между двумя сторонами детали. Эта неровность может быть скорректирована, пока материал не остыл. После каждой процедуры чистите насадку с помощью щетки. Возможно повышение температуры аппарата для удаления особо запекшегося пластика, чтобы размягчить и удалить его. Процесс cварки пластика. Наиболее важное правило при сварке пластика, что его можно сварить только одним и тем же видом пластика. Отсюда следует, что необходимо тщательно выбирать материал для сварки и подбирать под него соответствующий пруток для сварки. Сварка начинается с подготовки прутка. Начало прутка необходимо зачистить, придать ему вид карандаша, это поможет лучше заполнить начало подготовленного V образного шва для сварки в детали и предотвратить образование излишков материала. Наденьте насадку для шнура 5. Несколько секунд разогрейте пластик насадкой. Просуньте через насадку подготовленный шнур, чтобы он выходит из нижней части насадки порядка 5мм. Держите аппарат так, чтобы насадка находилась вдоль подготовленной канавки и параллельно поверхности материала. Когда пластик начнет немного плавиться начинайте двигать насадку по канавке, «мысок» насадки должен лежать на шнуре, а зазор между ООО «Крафт».
Как запаять бампер своими руками
это автосервис, и прежде всего - для ремонта бамперов. Похожие. Следующий слайд. Паяльник ремонта и пайки пластика бампера авто инструмент WELDi. профессиональное оборудование для сварки пластиков. Также для пайки пластика можно использовать обычный паяльник мощностью 50-100 ватт.
Паяльник для пластика и бамперов
- Металлы и сплавы
- Сваривание термофеном
- Ремонт бампера из пластика своими руками: особенности, инструкция и рекомендации
- каким паяльником лучше паять бампера
Ремонт пластикового бампера своими руками (видео)
отремонтировать бампер при помощи паяльника (400 рублей) и металлической сетки (100 рублей). Типы паяльников для бампера и принцип их работы. Паяльник для пластика бамперов должен быть удобным, чтобы мастер мог легко контролировать все движения.
Советы по пайке автомобильного бампера
Паяльник для пластика и бамперов Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо. Рассмотрим ремонт пластиковых бамперов от вмятин своими руками. Описание требования к паяльникам для пайки пластика и пластмассовых бамперов. Она вжимается в материал бампера разогретым паяльником, утапливается полностью, а пластик разглаживается.
Как запаять бампер: эффективные способы по восстановлению детали
Кроме того, такие устройства идеально подходят для тонких работ, требующих точного контроля. Быстрые циклы нагрева и охлаждения обеспечивают более точную пайку, что делает их идеальными для сложных электрических работ или детальной обработки металла. Критерии выбора Прежде всего, давайте начнем с основ. Импульсный паяльник — это инструмент, используемый для соединения двух металлических деталей путем расплавления проволоки припоя и нанесения его на соединение. В отличие от традиционных моделей, импульсные используют электрический импульс для нагрева наконечника припоя, что делает их более быстрыми и эффективными. Теперь, когда мы разобрались с этим, давайте рассмотрим критерии выбора хорошего устройства: Контроль температуры. Возможность регулировки температуры имеет решающее значение, поскольку для разных видов пайки требуется разная температура. Ищите модель с регулируемой температурой, желательно с цифровым дисплеем, который показывает температуру в режиме реального времени.
Изделие с высокой мощностью будет нагреваться быстрее и поддерживать постоянную температуру, что делает его идеальным для больших проектов или толстых материалов, однако паяльник меньшей мощности может быть более подходящим для небольших работ или деликатных материалов. Ищите устройство с прочной конструкцией, желательно из высококачественных материалов, способных выдержать регулярное использование.
При желании качественно отремонтировать можно и такие повреждения. Задний бампер от Chevrolet Cruze. Восстанавливать такой бампер экономически нецелесообразно.
Зато можно наглядно показать возможности пластиковой сварки. Для начала мастер с помощью строительного фена в несколько этапов выправляет многочисленные вмятины и с помощью металлического скотча скрепляет места разрывов. Способы ремонта пластиковых бамперов Вмятины и трещины, появившиеся на бампере из пластика, в большинстве случаев можно отремонтировать двумя способами: Заварить. Сварка бампера требует опыта, а вот с клеем можно и поэкспериментировать. Поэтому в домашних условиях для ремонта пластиковых бамперов оптимальным, на наш взгляд, будет применение клеевых составов посмотрите видео в конце статьи — на нем показан наглядный пример ремонта пластиковых бамперов американскими полимерными материалами.
При выборе материалов для ремонта бампера следует акцентировать внимание на нескольких моментах: Заплатка, шпаклевка и краска должны быть настолько же эластичными, как и остальной материал. Клей для ремонта бамперов нужен достаточно универсальный, чтобы взаимодействовать с различными пластиками так как материал бамперов у различных производителей тоже разный. У косметических средств шпаклевки, краски, лака и так далее также должна быть достаточно высокая адгезия сцепляемость с другими материалами. Ремонт бампера Вмятины можно выпрямлять и не снимая бампер с автомобиля. Главное, чтобы был доступ с обратной стороны.
В сложных случаях сквозные разрывы фиксируют специальными зажимами, но в нашей ситуации достаточно металлического скотча. Вмятины можно выпрямлять и не снимая бампер с автомобиля. Подготовку к сварке начинают с внутренней стороны бампера. По стыку разрывов протачивают канавку и позже обрабатывают ее края. Как это часто бывает, подготовительные работы отнимают больше всего времени.
Подготовительный этап Наряду с приобретением необходимых материалов и инструментов, в процессе подготовки нужно провести определённые работы с самим бампером. Среди самых важных моментов можно отметить: Снятие бампера с корпуса авто. Тщательное очищение детали от грязи и пыли. Поверхность должна быть сухой и чистой. Определение материала, из которого изготовлен бампер.
На участках, где на бампере будут проводиться восстановительные работы, требуется обязательно удалить нанесённую краску. Необходимо тщательно очистить и обезжирить не только сам повреждённый участок, но и рядом находящееся пространство. Трещину перед проведением ремонта нужно просверлить небольшими сквозными отверстиями на концах. Это позволит избежать последующего расползания повреждения, увеличения его в размерах. Любая трещина имеет особые стыковочные края.
Потому перед тем, как трещину заделать, по стыкам потребуется заполнить её специальным композитом.
Как только состав полностью засохнет, можно начинать шлифовать. На завершающем этапе остается покрыть поверхность обезжиривателем, грунтом и краской. Практика показывает, что проведенные по всем правилам процедуры отличаются эффективностью. Бампер после работ будет как новый. RU» Может показаться, что такая процедура сложна в выполнении, но это не так.
Кроме того, для проведения нужно подготовить минимальный комплект инструментов - все, как правило, находится под рукой. В списке обязательных расходных материалов - только грунт и краска. К слову, с последним этапом в виде грунтовки и покраски при необходимости можно повременить - пластик даже под воздействием реагентов не покрывается ржавчиной. Повреждение бампера автомобиля - распространенная проблема, которая требует либо замены, либо ремонта элемента. Есть способ, при помощи которого восстановить поврежденную деталь можно самостоятельно.
Поверхность в зоне ремонта на 3—5 см в стороны от разлома зачищается наждачкой. Для лучшей проплавки присадочного прутка желательно сформировать углубление, сняв фаски с краев трещин. Поверхность в зоне ремонта протирается и обезжиривается. Края трещин выставляются в естественном положении, соответствующем заводской форме бампера, и фиксируются с помощью струбцин или другого зажимного инструмента. После того, как бампер подготовлен, можно вооружаться нагревательным прибором фен, паяльник и т.
Пайка бампера с помощью паяльника Пайка пластикового бампера паяльником с применением сетки: видео Самый доступный способ ремонта бампера — пайка паяльником мощностью 80 Вт. С его помощью можно заделать трещины и сколы, если нет утерянных кусков пластика. Помимо паяльника для пайки бампера понадобится металлическая армирующая сетка, шириной около 50 мм для материалов кроме полипропилена. Тонкие трещины в середине детали без выхода на край паяются и без армирования, следующим образом: Инструмент прогревается до рабочей температуры. С внутренней стороны острым концом жала паяльника делаются поперечные насечки с интервалом 1—2 см для предварительной фиксации. Плоской частью жала заполняются оставшиеся зазоры и выравнивается поверхность. После застывания внутреннего шва аналогичным образом спаивается лицевая сторона. Пока шов не застыл, неровности можно сгладить. Пайка трещины с армированием металлической сеткой При необходимости армирования в бампер сначала вплавляется предварительно прогретая паяльником, феном или горелкой металлическая сетка. В большинстве случаев достаточно армирования только с внутренней неокрашиваемой стороны.
В этом случае нет необходимости в тщательном выравнивании и шлифовке поверхности. К преимуществам метода относятся простота, универсальность, высокая прочность соединения. К недостаткам — риск проплавления детали при нарушении температурного режима или времени выдержки. Запаивание бампера термофеном Метод подходит для большинства полимеров. С его помощью можно заделать такие же дефекты, как и с помощью паяльника.
Паяльная станция для ремонта бамперов
И пропаивается хорошо и краску не спалишь. Затем режем железные полоски и набиваем в них дырки гвоздём. Бить надо не до конца, а чтобы чуть пробить дырку.. Феном греем пластину, прикладываем к бамперу и прогреваем дополнительно так, чтобы при нажатии расплавленный пластик выступил через дырки наружу.. И так делаем клёпки на самых опасных местах.. Потом решили попробовать греть газовой горелкой и поняли, что это намного лучше, чем феном..
Затем делают мокрую затирку поверхности бампера кругом Р1000, используя шлифовальное оборудование.
После сушки поверхность протирают салфетками и обезжиривают. Поверх грунта в 2 — 3 слоя наносят краску. Наконец, поверхность бампера лакируют также в 2 — 3 слоя. Требования к инструментам Самый главный инструмент в данном случае — это, очевидно, паяльник. Здесь вполне можно использовать обычный электрический паяльник или газовая горелка мощностью от 100 ватт. В целом работает такой принцип: чем мощность паяльного оборудования больше, чем лучше.
Можно воспользоваться и таким инструментом, как фен для пайки или, как его ещё называют, пистолет для пайки. Собственно, он похож по принципу действия на фен для волос, которым пользуются женщины после душа. Но только та мощность и те температуры, которые способен генерировать фен для пайки пластмассовых бамперов, значительно выше — с его помощью вполне можно расплавлять и паять пластик. Кроме того, существуют паяльные станции, в которых есть одновременно и фен, и обыкновенный паяльник, и множество насадок. При наличии такой станции спаять любой бампер не составит значительного труда. Ещё один важный инструмент, который здесь будет полезен — шлифовальная машинка с абразивными кругами.
Она нужна для того, чтобы удалять лакокрасочный состав с повреждённого бампера. Оптимальный вариант — это машинки с кругом Р240. Наждачная бумага тоже понадобится в процессе ремонта — для затирания шпаклёвки. Наконец стоит упомянуть о дополнительных инструментах, которые есть практически у каждого мастера — дрели с набором свёрл, зажимы, плоскогубцы, отвёртки и так далее. Снятие бампера На большинстве автомашин бамперы закрепляются при помощи пистонов и винтов. Трудность тут состоит в том, что некоторые крепёжные элементы не видны с первого взгляда, их придётся отыскивать.
Далее потребуется отсоединить подкрылки от бампера, часто под ними спрятаны саморезы, закрепляющие боковины. Затем следует посмотреть на деталь снизу: там находятся винты крепления к корпусу, и иногда — специальная пластиковая защита от брызг. Верхние крепёжные болты переднего бампера находятся под декоративной решёткой радиатора, поэтому сначала снимают ее. Дополнительные винты могут размещаться за нижней решёткой, а также за регистрационным знаком. После выворачивания всего крепежа бампер, начиная с концевых частей, осторожно отсоединяется от корпуса. При необходимости также отсоединяются провода от противотуманных фар и омывающие шланги.
Выравнивание рихтовка Прежде, чем приступить к удалению трещин, необходимо зачистить поверхность от старой краски и выровнять края трещины для более качественного ремонта. Для того, чтобы выровнять бампер автомобиля можно использовать ОШМ орбитально — шлифовочная машина или электрическую дрель с насадками. С их помощью и осуществляется рихтовка, помогающая сгладить все трещины. Но здесь также стоит быть внимательным: не нужно пытаться избавиться от всех вмятин, иначе можно истончить пластик бампера до такой степени, что он будет деформироваться от любого прикосновения. После того, как произведена рихтовка, на детали, как правило, оседает много пыли и ворсинок. Удаление их лучше производить с помощью простой влажной салфетки.
Восстановление формы Отколовшиеся детали необходимо зафиксировать вместе. В качестве фиксатора можно использовать скотч с наружной стороны. Ремонт пластикового бампера своими руками, как самый важный этап, включается в себя пайку детали. Узнать, можно ли паять ваш бампер, можно демонтировав его. На обратной стороне есть специальные обозначения. Запаять обязательно нужно как с внешней стороны, так и с внутренней, для увеличения прочности конструкции.
Сразу нужно отрегулировать температуру. Пайка проводится спокойно, без рывков и резких движений. Пайка трещины с лицевой стороны Пайка трещин с внутренней стороны бампера может производиться с применением дополнительного укрепляющего материала: с помощью мебельного степплера и скоб. Нужно быть внимательным при выборе — скобы не должны прокалывать деталь насквозь, иначе дизайн автомобиля не будет впечатлять. Скобы должны располагаться на расстоянии в 1-2 см друг от друга. Чтобы скобы в дальнейшем не заржавели, необходимо покрыть их разогретым пластиком.
Пайка трещины с добавлением скоб с добавлением проволоки и армирующей сетки при более значительных повреждениях. Пайка трещины с армирующей сеткой Выполнение всех этих операций вернет форму бамперу вашего автомобиля. Грунтование пластика Как правило, пластик грунтуется в два слоя: второй наносится примерно через 15 минут после первого. Грунтовка запаянного участка Поверхность, которая прогрунтована, обрабатывается аэрозольной краской, чтобы в дальнейшем можно было легко выявить трещины. После обрабатывается начисто ОШМ до получения ровной гладкой поверхности. Теперь можно переходить к окрашиванию бампера методом AZT.
В результате, бампер автомобиля будет иметь вид совершенно новой детали, и понять, что он был когда-то поврежден, смогут только опытные мастера после тщательного и длительного осмотра. Суть этого метода в следующем — при покраске поврежденных мест бамперов водитель заботится о том, чтобы переход цветов был не таким резким. Окрашивание по технологии AZT позволяет окрасить лишь поврежденное место и размыть границу между цветами. Разумеется, с новым тоном также нужно работать в разумных пределах. Окрашивание по технологии AZT дает возможность добиться впечатляющего эффекта — заметить то место, где был скол, просто невозможно. Особенности стягивания Как уже говорилось, стягивание может понадобиться для пайки больших трещин и при серьёзном нарушении структуры конструкции.
Как именно делается эта процедура? Прежде всего, следует приобрести металлический крепёж для крепления направляющих необходимых размеров — он есть практически в любом супермаркете стройматериалов. Затем нужно разрезать этот крепёж на пластины нужных размеров. По обеим сторонам трещин в бампере проделываются отверстия, после чего с тыльной стороны это позволяет сохранить эстетичный внешний вид устанавливаются подходящие пластины. На следующем этапе в отверстия вставляются винты, и вся конструкция закрепляется гайками. Отверстия в бампере необходимо просверливать сверлом диаметром от 3,6 до 3,8 миллиметров.
При этом сверло обязательно должно располагаться ближе к наружному краю отверстия пластины. Каждое просверлённое отверстие в бампере нужно ещё и зенкеровать, чтобы шляпка винта «утонула» в бампере. Если зенкера нет под рукой, можно применить в качестве альтернативы сверло, по диаметру немного превосходящее диаметр шляпки винта. Главное добиться нужного угла под эту шляпку. Особенности пайки По краям трещины делаются «зазубрины», раскаленный паяльник погружается в пластик под углом 45 градусов, не слишком глубоко, примерно в половину толщины бампера. После чего сразу же разгладить и запаять края.
Следующим шагом будет армирование повреждённого участка. С помощью фена прогревается рабочая плоскость изнутри, по длине всего шва, в расплавленный пластик погружается металлическая сетка. Утопив всю сетку в пластик, её необходимо замазать сверху. Увеличение прочности за счет армирования не позволит трещине вновь разойтись. Подобным образом нужно пройтись по всей трещине. Небольшие трещины можно усилить строительными металлическими скобами.
Маленькие ответвления от основной трещины тоже сплавляем, чтобы в дальнейшем при эксплуатации автомобиля они не увеличились. Запаяв бампер с внутренней стороны, в той же последовательности повторите процедуру с лицевой части. Проходя по всему поврежденному участку паяльником, не забывайте прижимать горячий вздувающийся пластик. Время охлаждения пластика составляет около 3—5 минут, а полное затвердевание шва наступает спустя несколько часов. Шлифовка, шпаклёвка и покраска После того, как бампер остынет, необходимо нанести слой специальной шпаклёвки по пластику на проблемные места — это можно сделать шпателем либо любым другим сподручным инструментом. Когда шпаклёвка затвердеет, весь бампер можно начать обрабатывать шлифовальной машинкой.
Шлифовку стоит осуществлять максимально аккуратно, дабы не испортить сам бампер. Особенно внимательно следует зачищать и заглаживать уголки, сколы, и сам шов. Там, где не удастся пройтись машинкой, можно работать вручную наждачной бумагой. Нанести ещё один слой шпаклёвки на бампер будет необходимо после обработки детали грунтовкой. Причём для этой цели должна быть использована нитрошпаклёвка. И после нанесения данного состава поверхность необходимо обезжирить и просушить.
Покраска запаянного бампера происходит в самом конце — это завершающий этап. Сейчас существует большой ассортимент красок специально для пластмассы — подобрать нужный цвет и текстуру не составит труда. Важно лишь помнить, что для покраски пластика не подходят масляные краски и краски из акрила. Для равномерного нанесения слоёв краски лучше всего использовать пульверизатор или баллончик. А если производится окрашивание бампера, уже установленного обратно на место, то другие части автомобиля, находящиеся поблизости, следует закрыть плёнкой или другим предохраняющим материалом. Дополнительные замечания Ремонт бампера своими руками подразумевает покраску детали на локальном участке, однако, такая покраска, например, по технологии AZT, может у новичка просто не получиться.
Поэтому тем, кто производит ремонт заднего бампера своими руками впервые, лучше покрасить всю деталь. Для того, чтобы на эмали быстро не возникло трещин, стоит предварительно удалить старую краску. Конечно, ремонт пластмассовых бамперов будет более трудоемким, но зато окрашенная поверхность будет выглядеть однородно. Пошаговая технология пайки бампера Пайка бамперов своими руками выполняется по следующей технологии: Нужно надежно зафиксировать обвес. Можно использовать струбцину, или же два верстака в этом случае, важно не передавить крепление, в противном случае, пластик деформируется. Обрабатываемую деталь с обеих сторон нужно тщательно вымыть.
Это существенно облегчит процесс восстановления элемента. Отшлифовать или зашкурить края поврежденной области. Обезжирить рабочую поверхность. Раскаленным паяльником. Под углом в 45 градусов, потребуется сделать «зазубрины» на краях соединяемых частей жало прибора углубляют практически на половину толщины спаиваемых элементов. После края разглаживаются, и запаиваются.
Проводится армирование. При помощи фена, прогревается рабочая поверхность с внутренней стороны, далее по всему шву, впаиваются металлические элементы: скобы от строительного пистолета или латунная сеточка. Если пропустить этот шаг, трещина вновь разойдется. Увеличение прочности соединения. Осуществляется благодаря использованию пластмассового припоя, он должен иметь идентичный обвесу тип пластика. Отремонтированный обвес может треснуть, поэтому, дополнительно шов обрабатывают эпоксидной смолой или клеем.
После завершения восстановительных работ, потребуется придать обвесу приемлемый внешний вид.
Минус у этого паяльника один периодически нужно давать трансформатору остыть иначе он сгорит. На фото выше паяльник, которым я пользуюсь сейчас. Купил я его из-за мощности в 200 ватт, а в остальном это сплошное разочарование. Он в полтора раза тяжелее предыдущего варианта, что менее удобно. Жало у него очень легко гнется, пришлось его сразу заменить. Посадочные места жала через 15 минут работы начинают хуже передавать ток, в результате чего оно не нагревается до нужной температуры.
И так делаем клёпки на самых опасных местах.. Потом решили попробовать греть газовой горелкой и поняли, что это намного лучше, чем феном.. Фару паял чисто паяльником.
Брал узкие полоски старого бампера и плавил их в трещины. Держится хорошо. Бампер дополнительно пропенил полиуретановой пеной..
Ремонт бампера из пластика своими руками: особенности, инструкция и рекомендации
К пайке стоит относится достаточно серьезно, ведь это фундамент для будущих материалов. Было бы неплохо не только знать, как спаять бампер самому, но уметь делать это на практике! Обзор технологий пайки пластиковых бамперов Кроме описанного выше, существует еще, как минимум, три других способа ремонта бамперов, выполненных из пластмассы. Рассмотрим каждый из них в отдельности и параллельно узнаем об их преимуществах и недостатках. Некоторые из методов очень просты, а некоторые даже тянут на звание технологичных. Первый способ — самый быстрый. Армирования он совсем не требует, при этом шов получается довольно прочным. Подходит он, прежде всего, для пайки трещин. Заглублять его нужно примерно на половину толщины пластика. Создав небольшой участок гребенки, проводим жалом паяльника вдоль трещины, пока она не разгладится. Таким образом, края трещины спаиваются между собой.
Аналогичную операцию следует произвести и с изнанки бампера. На заметку Перед тем, как паять трещины, необходимо зачистить их от краски на 1 см с каждой стороны. Быстрее всего это можно сделать абразивным цилиндром или диском.
Модель обычно дополнена различными насадками-наконечниками. Принцип работы паяльником Прежде, чем приступить к реставрации бампера, нужно понимать, из какого пластика он изготовлен. Различают твердые и мягкие пластмассы.
К мягкой пластмассе можно отнести стеклопластик без маркировки. Точно определить вид материала на первый взгляд невозможно, читайте внимательно инструкцию. Лучшим материалом для изготовления деталей является полипропилен. Этот материал отлично выглядит и устойчив к воздействию температур. К тому же он хорошо переносит спайку или выравнивание. После того, как вы узнали, из какой именно пластмассы выполнен бампер, можно приступать к работе с паяльником.
Процесс начинается с подготовительного этапа. Он включает следующие действия: Обезжиривание рабочей поверхности, обработка шкуркой. Нанесение специальной грунтовки и клея на деталь и специальной стеклоткани. Необходимо внимательно относиться к данной опасной работе и выполнять ее в защитном костюме.
Пайка прутком ремонтного участка Зафиксируем пруток в плоскогубцах, нагреть торцевую часть прутка до появления глянцевой поверхности, начало точки плавления. Поднести к ремонтной поверхности и продолжать греть с нажимом прутка на ремонтный участок. По мере плавления продолжать нажим на пруток с продвижением по всей длине трещины. Аналогичные действия провести с внутренней стороны. В процессе пайки свидетельством качественно проделанной работы служит образование бокового валика.
В некоторых случаях пайку рекомендуется начинать с торца трещины перпендикулярным замком. С лицевой стороны удаляем избыточный пластик шлифовальной машинкой с ходом эксцентрика 5 мм. Ровная поверхность с геометрией детали отвечающей заводским стандартам.
Подготовка поверхности пластика к сварке Следуйте простой рекомендации по подготовке ремонтируемой поверхности, чтобы убедиться в успешном результате. В зависимости от сложности доступа, деталь может быть сварена как с лицевой, так и обратной стороны. Для деталей, которые подвержены разного вида нагрузкам, сварка для укрепления может происходить по уже сваренному шву,. Примеры на фотографиях сделаны на лицевых частях деталей. Если повреждение детали проходит через какой либо декоративный элемент, этот элемент должен быть демонтирован для полного доступа к повреждению. Обычно такие элементы крепятся на клей, который можно размягчить путем нагрева с помощью фена. Демонтаж декоративного элемента на «холодную» может повредить этот элемент.
Аппарат горячего воздуха Leister Triac S Лястер Триак С способе расходовать 230 литров воздуха в минуту с его точным нагревом от 20 до 700 градусов. Для демонтажа декоративных деталей, аппарат Leister Triac S Лястер Триак С используется без каких либо дополнительных насадок, температуру аппарата следует выставить на 300 градусов. Таблица на корпусе аппарата показывает соответствие температурного режима с цифрами на потенциометре, что позволяет точно выставить температуру. В процессе работы сопло аппарата очень сильно нагревается, никогда не ставьте аппарат так, чтобы сопло фена касалось поверхности. Для демонтажа декоративных деталей, водите аппарат ровно над поверхностью, чтобы размягчить клей. Равномерное распределение тепла помогает избежать взбухания материала. Когда клей размягчится, аккуратно отделите деталь от поверхности, чтобы было возможно ее дальнейшее применение. Подготовка шва для сварки.
Как запаять бампер автомобиля своими руками
Первый способ — самый быстрый. Армирования он совсем не требует, при этом шов получается довольно прочным. Подходит он, прежде всего, для пайки трещин. Заглублять его нужно примерно на половину толщины пластика. Создав небольшой участок гребенки, проводим жалом паяльника вдоль трещины, пока она не разгладится. Таким образом, края трещины спаиваются между собой. Аналогичную операцию следует произвести и с изнанки бампера. На заметку Перед тем, как паять трещины, необходимо зачистить их от краски на 1 см с каждой стороны. Быстрее всего это можно сделать абразивным цилиндром или диском. Если после этого остались раковины, то их можно заплавить тем же пластиком при помощи паяльника. Однако можно просто наложить стекловолокнистую шпатлевку типа «микро фибер».
Полезно также почитать: Изготовление краскопульта своими руками Если пластик бампера тонковат, то можно попробовать скрепить трещины скобками степлера. Их нужно вплавлять в пластмассу, надавливая паяльником, а ножки — загибать с обратно стоны. Шаг между скобками небольшой — 3-5 мм.
Между прочим, у себя в гараже я использую автохимию wurth. Химия хорошая, качественная, но большая переплата идет за бренд.
Аналогично с различными очищалками и спреями. Лично мне нравится хорошая автохимия, но далеко не всегда ее использование рационально. Чинить составом от 3М бампер от 2114 никто не будет, так как новый окрашенный стоит около 3 тыщ. А заплавить трещину за 300р захотят многие. Это уже вопрос экономики и целесообразности.
А что касается "дорого в сравнениии с паяльником и кусками старых бамперов.
Процесс восстановления поврежденного пластикового бампера путем сварки Обычно вокруг сквозного отверстия в бампере пластик трескается и вминается внутрь. Поэтому с обратной стороны с помощью конца ручки обычной отвертки путем несильных ударов возвращаем вдавленные участки пластика на прежнее место.
Заклеиваем отверстие и трещины в пластике изнутри кусочком одностороннего скотча. С помощью водостойкой наждачной бумаги 188 зачищаем материал вокруг повреждения для снятия глянца и наведения искусственной шероховатости. Прикладываем к поврежденному месту лоскут сетки, отмечаем на ней маркером направление трещин и контур сквозного отверстия.
При выборе термических фенов стоит ориентироваться на модели от 1600 Вт. К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд.
Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала. Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком.
ТОП 5 лучших моделей паяльников бамперов Паяльник для бампера является достаточно дорогостоящим изделием, так как он часто поставляется в готовом комплекте, а также имеет свои особенности и технические характеристики. К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести: Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет.
Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами. Паяльник для пластмассы Steinel Intertool RT-2003.
Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной. Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003 Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет.
В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика.
Пайка бампера материалом Teroson Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик.
Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время. Паяльник Neico Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт.
Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов.
Ход работы Рабочую поверхность нужно предварительно обезжирить, после чего зашкурить. Это поможет улучшить качество соединения. При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой.
Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку. При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов. Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном.
Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние. Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры. При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет.
При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление. Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой.
Заключение При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем.
Главное ориентироваться на требования к инструменту. Паяльник для пластика и бамперов Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо. Естественно, что после такой ситуации он сам сильно повреждается и его потребуется ремонтировать, что обойдется дешевле, чем ремонт других частей машины.
С учетом того, что сейчас многие модели производятся из пластика, то отремонтировать все можно специальным паяльником. Здесь потребуется опыт подобной работы, но от подходящего инструмента зависит действительно многое. Паяльник для пайки бамперов станет отличным решением для ремонта.
Благодаря этому инструменту происходит нагревание требуемых участков детали до нужной температуры. Паяльник для пластика помогает заделывать трещины, выравнивать поверхность, соединять отломившиеся детали и выполнять прочие ремонтные операции. Его используют как для временного ремонта, так и для серьезных восстановительных процедур.
Паяльник для пластика Типы паяльников для пайки бампера из пластика Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами.
Пистолет для сварки пластмассы: как работает аппарат?
Для спайки пластика бампера может использоваться паяльник электрический или нагреваемый паяльной лампой. отремонтировать бампер при помощи паяльника (400 рублей) и металлической сетки (100 рублей). ONPLAST Паяльник для ремонта пластика бамперов 50 Вт 700 скоб.