Нож для рейсмусового станка einhell kwb 568602. да есть немного, но ножом не гвозди рубят и не двери с петель снимать, а для реза отличная сталюга.
Ножи для деревообрабатывающих станков
Допускается профилирование фуговальных ножей для получения неглубоких профилей, с глубиной фрезерования не более 3 мм. Нож строгальный фуговальный 200x20x3 (сталь DS качество) Rotis (1шт.). Ножи Для Деревообрабатывающего Станка – покупайте на OZON по выгодным ценам в Беларуси, Минске, Гомеле!
Как сделать строгальные ножи своими руками
За это время кромка доводится до требуемого состояния. Но на этом работа по точению ножа от станка фуганка не заканчивается. Необходимо провести доводку. Для этого кромку обрабатывают с помощью кожаного круга с применением специальных полировочных паст. Доводка необходима, потому что точильный абразивный круг на кромке оставляет мелкие канавки. Поверхность остается не гладкой, что снижает эксплуатационные характеристики инструмента. Кожаный круг и пасты делают плоскость кромки максимально гладкой. Проверить качество можно с помощью листа бумаги. На нем надрез от ножа фуганка должен быть ровным и аккуратным. Как сделать станок своими руками На рынке оборудования заточные станки представлены в широчайшем ассортименте. Они укомплектовываются требуемыми приспособлениями и инструментами.
Работать с ними удобно, и качество конечного результата будет всегда на высоте. Но широкую популярность среди домашних мастеров эти станки не получили. Причина одна — высокая цена. Поэтому многие из них решаются на изготовление самодельного станка. По конструкции он прост: это электродвигатель, на вал которого насажен заточный круг. Он крепится к валу мотора с помощью шайбы и болта. В некоторых случаях вместо болта используют большого диаметра гайку, если на валу электродвигателя нарезана резьба. Сам мотор крепят к верстаку. Выставляют его точно по горизонтали, чтобы исключить биение станка для заточки фуганка. Мощность электродвигателя не должна быть меньше 1,5 кВт.
Для этого можно использовать мотор от старой стиральной машинки. Теперь об изготовлении своими руками приспособления для точения ножей фуганка. Для этого потребуется деревянный брус сечением 50х50 мм. Его длина должна быть равна длине ножа. Далее на торец бруска переносится угол заточки, наносить его можно простым карандашом.
Смотрите видео Источник Строгальный станок по дереву: схема. Изготовление фуганка на деревянной станине Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Сделать это можно вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вам нравится изготавливать из древесных заготовок различные изделия, вам просто необходимо приобрести или сконструировать бытовой строгальный станок по дереву.
Сегодня будем разбираться именно со вторым случаем. Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома Возможности оборудования Что можно сделать с помощью строгального станка: разную мебель для дачи и квартиры; забор; лестницу; См. На фото — один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы Делаем строгальный станок самостоятельно Как и любое оборудование, где используются вращающиеся детали, и состоящее из нескольких компонентов, в изготовлении оно довольно сложное. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы на нем, который весьма пригодится при проектировании и осуществлении задуманного. Фактически будем конструировать мини-комплекс, где можно будет древесину: пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила; строгать; шлифовать и производить полировку дерева; точить; Строгальные станки по дереву для дома — компоновка основных агрегатов Состоять оборудование будет из 2-х станков: Циркулярная пила с фуганком. При этом первый будет являться своеобразной опорой второго. Нас больше интересует первый, поэтому ниже в статье речь пойдет именно о нем. Схема Будет использоваться агрегатная компоновка — циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора. Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально. Увы, но сделать станок только из деталей, изготовленных своими руками, не получится, поэтому придется привлекать профессионалов с их станочным парком. Главным образом это касается основного вала и посадочных мест для подшипников. Но, никто не запрещает вам приспосабливать к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда принадлежавшие другим механизмам, к примеру, станину от швейной машинки. Причем нередко удается это сделать без какой-либо особой переделки последней. Из него нужно будет сделать: поперечины; царги; дистанционные подложки. Изготовить ее и раму можно разборную, используя болты, или сделать ее монолитной с помощью сварочного аппарата. Ножи и пила Для фугования вам понадобятся специальные ножи из прочной стали, которые следует болтами надежно зафиксировать в пазах основного вала.
Кто пользовался, отзывы есть? Р6М5 - тут все ясно, сталь хорошая, заточку держит и т. НО: "на заборе тоже пишут", где гарантия, что это будет именно Р6М5, а не китайский пластилин? Другими словами: какие производители достойны внимания?
Для этого применяют кожаные круги и полировочные пасты. Правильная заточка длится около двадцати минут. После завершения основных работ выполняется доводка. Она производится с применением полировочной пасты или мастики. Поверхность приобретает идеально гладкую форму. В противном случае инструмент не позволит получить требуемое качество поверхности заготовки. Проверку полученного качества режущей кромки проверяют на возможности ровно разрезать лист обычной бумаги. В результате должен получиться аккуратный ровный надрез. Как сделать станок для заточки своими руками Современные производители предлагают большое многообразие станков для заточки ножей к различным станкам, в том числе и фуганков. Все они обладают хорошими характеристиками и комплектуются набором приспособлений, обеспечивающих правильную установку необходимого угла лезвия. Самым главным недостатком, ограничивающим их широкое применение, является высокая стоимость. Решить эту задачу можно изготовив самодельный станок для заточки ножей. Его можно укомплектовать дополнительными приспособлениями, облегчающими весь технологический процесс. Изготовление станка следует начинать с подбора деталей. Наиболее простой вариант включает: двигатель, мощностью не менее 1,5 кВт; планшайба целесообразней использовать уже готовую заводского производства ; стол верстак ; систему электрического управления выключатель, защиту от перегрузок и коротких замыканий, комплект проводов. Для повышения безопасности работ можно укомплектовать станок пылесосом для удаления пыли, частиц металла и абразива. Двигатель может использоваться от бытовой техники, например, стиральных машин. Процесс сборки такого станка достаточно простой. Двигатель надёжно закрепляют под столешницей. Планшайба должна быть зафиксирована на движущемся элементе. Для обеспечения безопасности можно предусмотреть установку защитного стекла. Приспособления, облегчающие процесс заточки можно, можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобятся несложные инструменты, доступные материалы и крепёжный комплект: брусок из дерева желательно применять древесину высокой плотности ; крепёж; инструмент для создания пропилов необходимой глубины. Процесс изготовления достаточно прост.
Строгальные ножи для рейсмусов и фуганков
При надавливании доской на боковую поверхность щиток поворачивается на оси Рис. После прохода детали, щиток под действием пружины, возвращается в первоначальное положение. Щиток делается из толстой фанеры, толщиной 15 - 20 мм. Возможен вариант рамочной конструкции - в котором рамка из дерева или толстой фанеры покрыта листом ДВП или Фанеры, толщиной 3 - 5 мм. Несмотря на бОльшую трудоемкость, такая конструкция предпочтительней, так как имеет меньшую массу и соответственно инерцию, поэтому возвратная пружина может быть рассчитана на небольшое усилие. Конструкция шарнира щитка может быть самой разной: можно сделать его из дерева и фанеры, а можно применить металл. Конечно металл - надежней, но каждый выбирает по своим возможностям. Для оси щитка можно использовать мебельную штангу трубу - Ф 25 мм и штатный фланец Рис.
Пружина щитка может быть установлена как на оси трубе и работать на скручивание, так и крепится одним концом за фланец и наматываться на трубу - работая на растяжение - Рис. При всех преимуществах, цельный щиток имеет существенный недостаток - большие габариты в открытом состоянии. Поэтому хорошо подходит только для узких фуганков с шириной вала 100 - 150 мм. Для более широких фуганков обычно используют секционные щитки Рис. Для этого в сегментах просверлены отверстия, через которые протянут тонкий тросик. При открытии щитка, сегменты, выходя за пределы стола, опускаются вниз под собственным весом Рис. Чтобы при закрытии, сегменты не цеплялись за край стола, под щитком установлена дугообразная направляющая, по которой скользят сегменты.
Твердосплавная режущая пластина припаяна к основанию из конструкционной стали серебряно-медным припоем по специальной технологии. Такие ножи предназначены для строгания и фрезерования заготовок из массива сухой, твёрдой древесины, клееного бруса, ДСП, МДФ на фуговальных, фрезерных и рейсмусовых станках. Строгальные ножи.
На резьбе болта закреплены две гайки, которые зафиксированы одна относительно второй. Перемещая эти гайки вверх или вниз можно изменять угол заточки в широких пределах. Помимо гаек на болте есть две широкие шайбы, между которыми зажимается нож фуганка. Фиксация ножа производится при помощи барашковой гайки. В собранном виде вся конструкция показана ниже. Угол заточки ножей фуганка можно рассчитать геометрически или измерить при помощи транспортира.
Для строгания мягкой древесины заточка ножей фуганка осуществляется под углом в 25 градусов, для строгания твердой древесины и при мягкой стали ножа фуганка угол заточки должен составлять 30 градусов. Также есть в продаже и заводские приспособления для затачивания столярных инструментов. Помимо фуговальных ножей, на таких приспособлениях можно затачивать стамески, резцы для токарной обработки и прочие режущие инструменты. На фото ниже показано наиболее распространенное и недорогое приспособление для заточки ножей фуганка своими руками. С его помощью легко регулировать угол заточки, перемещая нож вверх для увеличения угла и вниз — для уменьшения. Установленный угол заточки инструмента можно определить по имеющейся линейке, которая на этом фото ниже откинута.
Фиксируется нож двумя винтами. Шкала проградуирована под наиболее распространенные углы заточки — 25,30,35 градусов. Из недостатков такого устройства можно отметить то, что заточка часто происходит неравномерно, из-за неровно зажатого лезвия. Вал, благодаря которому осуществляется перемещение устройства, изготовлен из пластмассы и не очень прочный. Заточка ножей фуганка, независимо от выбранного приспособления производится на наждачной бумаге, которая закреплена на куске каленого стекла. Изменяя зернистость бумаги, добиваются приемлемой остроты.
Заканчивают заточку шлифовкой и полировкой фаски лезвия. Для шлифовки применяют самую мелкозернистую бумагу, которая есть в наличии. Полируют лезвие на кожаном ремне, на который наносится паста ГОИ. После окончания полировки на пасте лезвие отражает предметы, как зеркало и имеет бритвенную остроту. Заточка ножей для деревообрабатывающих станков — это обязательный процесс, который можно выполнять своими руками при помощи специальных приспособлений. Заточка — это восстановление прежних режущих возможностей ножовок, валов ножниц, строгальных, фуговальных и прочих устройств для обработки дерева.
Чтобы заточить ножевой вал строгального, фуговального станка, вам потребуется соответствующее приспособление; Работа по заточке выполняется своими руками; Умельцы научились собирать точильные устройства; При восстановлении ножовок, фуговальных устройств, затачивая ножевые валы, обязательно придерживайтесь нескольких рекомендаций, четко следуйте технологии; Если зубья ножовок, ножевые валы окажутся заточенными неправильно, качество обработки инструментами древесины существенно ухудшится; Точильные камни — неплохая альтернатива для точильного станка. Подготовительные мероприятия Схема устройства станка для заточки ножей деревообрабатывающих станков Если вам потребовалась заточка ножей для деревообрабатывающего станка, начинать следует с обязательных этапов подготовки. Не так важно, какие параметры имеет ножевой вал или режущие листы ножовок 13 мм, 20 мм или все 200 мм, заточка им потребуется обязательно. Некоторые предпочитают отдавать затупленные валы в специальные мастерские, где легко восстановят прежнюю остроту ножа на 200 мм или небольшого фреза токарного станка. Но как заказывать заточку, так и покупать новые ножевые валы — дело финансово затратное. Подготовка к заточке начинается со знакомства с доступными средствами восстановления поверхностей режущих инструментов и некоторых рекомендаций.
Для поддержания фуганков, строгальных станков, ножовок в рабочем состоянии, соберите или купите соответствующее точильное приспособление. Самый простой, бюджетный вариант — это точильный камень. Но качество обработки напрямую зависит от ваших умений работать с камнем. Если таковых не имеется, добиться нужного уровня заточки крайне сложно. Плюс камни не способны справиться со всеми типами режущих инструментов, которыми комплектуют современные деревообрабатывающие станки. Выбирайте станок, который способен затачивать на низких оборотах, поскольку это положительно влияет на качество обработки.
Рекомендуемый элемент оснащения точильного станка — это система водяного охлаждения. Внимательно изучайте комплектацию бытовых деревообрабатывающих станков. Зачастую там уже присутствует точильный камень, который оптимально подходит по параметрам для обработки используемых ножей. Если камень не предоставлен в комплектации, его придется приобрести отдельно, выровнять специальным приспособлением, сгладить. Только так вы сможете качественно заточить ножевые валы фуговальных станков. На станках есть функция установки угла наклона, регулируемый специальным винтом.
Вращая винт и меняя положение точильного приспособления, вы сможете правильно закрепить инструмент относительно камня. Следующий подготовительный этап — это держатель, в который устанавливают ножевой вал. Если вы новичок, начинать первую работу с ножей на 200 мм не рекомендуется. Начните буквально с 13-15 мм, а постепенно вы научитесь обрабатывать 200 мм и даже 2 мм. Для этого нужно скопить определенный опыт. Длина ножа — это не принципиальный параметр, поскольку нож в держателе может перемещаться на требуемое вам расстояние.
Следите за тем, чтобы держать прочно фиксировал вал.
Преимущества компании Персональный подход — под заказ доступно изготовление строгального ножа любого размера 155 мм, 250 мм, 300 мм, 410 мм, 610 мм и проч. Бесплатная консультация. Большой выбор продукции европейских марок. Доставка товаров в Москву и по России. Сервис — при покупке инструментов заточку производит сервисный центр компании.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ
- § 3. Подготовка к работе ножевого вала фуговальных станков
- Приобрести строгальные ножи для станков
- Ножи строгальные фуговальные из быстрорежущей стали HSS 18%W 3 мм
- Плоские ножи HSS, HM для фуговальных и строгальных станков
- Ножи для фуговального станка по чертежам
- Recommended Posts
Обработка дерева и металла
- ЗАТОЧКА И ДЖОЙНТИРОВАНИЕ ФУГОВАЛЬНЫХ НОЖЕЙ. Проблемы и решения
- Виды ножей
- Заточка ножей для фуговального станка
- Прайс на ножи для фуговальных и рейсмусовых станков.
Нож для строгального станка 250x30x3 HSS18%
Так, например, ножи фуговальных валов снимают для заточки, потом устанавливают снова. При строгании ручным фуганком, например, получается длинная непрерывная стружка, при строгании вращающимися ножами вырезается короткая стружка в виде сегмента. Ножи для гильотины (гильотинные ножи).
Заточка ножей для фуговального станка
Под заказ возможно изготовление строгальных ножей различных размеров. Стандартные строгальные ножи - таблица размеров Условные обозначения в таблице: L-длина [мм], H-ширина [мм], S-толщина [мм] L x H x S 100x35x3.
Ножи для фуганка изготавливаются из разных марок стали. Поэтому необходимо для каждого инструмента выбирать необходимый абразив и режимы заточки.
После завершения всех этапов обработки должна сохраняться геометрия ножа фуганка. Угол заточки ножей рейсмусового станка лежит в диапазоне от 30 до 45 градусов. Проверку качества остроты лезвия производят, разрезая лист бумаги. Процесс резания должен происходить легко, без образования рваного края.
Угол заточки ножей для строгального станка зависит от следующих факторов: типа древесины, физико-механических свойств металла ножа, скорости обработки, размера заготовки. Подготовительные работы Основными видами подготовительных действий для придания режущей кромке деревообрабатывающих инструментов требуемых параметров является выбор станка и дополнительного оборудования. Приспособление для заточки ножей фуганка должно обеспечивать надёжное крепление инструмента требуемой длины. Выбор необходимого оборудования связан с определением его возможностей, на основе паспортных характеристик.
Кроме этого следует проверить состояние установленного точильного камня. При обнаружении нарушения геометрической формы следует его выровнять. Эта процедура производится с помощью абразивного бруска. Извлечённый нож крепится в приспособлении.
Регулировочными винтами выставляется требуемый угол и надёжно фиксируется. Первая заточка фуговальных ножей должна производиться на изделии шириной не более тринадцати миллиметров. Это позволит приобрести определённые навыки. Для точного соблюдения необходимых параметров в приспособлениях применяют специальный маркер.
Им размечают форму и размер будущей фаски. Правильно соблюдая последовательность подготовительных операций можно качественно наточить нож фуганка и выдержать все необходимые параметры. Процесс заточки и правила работы Главной особенностью технологии заточки ножа фуганка является правильный выбор угла относительно абразива и соблюдение постоянного значения этого параметра в процессе обработки. Необходимо отслеживать, чтобы ножи фуганка не касались только края камня.
Специалисты стараются остановить держатель на расстоянии не менее десяти миллиметров до края. Для упрощения этой задачи на точило устанавливают специальные упоры.
Снова прочитал что нашёл про это...
Выточил другой, отжёг как написано в статье Макса Бёрнетта в конце отжига сковородка проплавилась сцука в самый ответственный момент дно ейное провалилось не чугун значит. Оказывается чугунную сковороду найти - не как два пальца об асфальт! Безрезультатно пока.
Мудрую ей подмену. Кстати не помню где про кастрюлю и сковороду нашел - ссылочку не подбросите для повторного ознакомления и выявления отступлений от инструкции Ну думаю и без поддува у людей выходит в простом костре дровами - и я туда же. Дров нажёг уйму - кил 25-35 шашеля можно было пожарить Результат - ноль.
Если вы заметили на ноже небольшой изгиб — это нормально, это сделано специального для того, чтобы увеличить прочность крепления лезвия и увеличить жесткость режущего края. Ножи с трещинами вообще больше нельзя использовать, это опасно, а сколы могут образоваться, например, если вы строгали старые доски и пропустили гвоздь. Такой нож вручную выправить очень сложно, лучше обратиться с профессионалам, которые помогут решить эту проблему на станке Перед ручной заточкой нужно обезжирить поверхность лезвия любым доступным для вас средством.
Отзывы, вопросы и статьи
- Ножи строгальные для станков
- Ножи строгальные для рейсмусов и фуганков – купить строгальные ножи по дереву с доставкой по России
- Подготовительные работы
- Виды ножей
- Самодельные ножи | Страница 3 | Форум охотников
Ножи для фуганка из рапида.
Удалите с ножа появившуюся ржавчину Изготовление приспособления для заточки лезвий Срез строгального ножа находится под углом в 40 градусов, следовательно, нужно зафиксировать его под этим углом для заточки. На всякий случай проверьте угол заточки доступными вам инструментами.
Хреново затянутые клинья и ножи могут далеко не улететь, а вот стальной край заднего стола летает очень даже ничего… Второй способ это перед сменой ножей отстругать две плахи по краям стола не доводя их до конца, что бы остался перепад и не трогая переднего стола меняем ножи, при установке пользуемся плашками как упорами. Второй способ хорош как предварительный.
Твердость — 59-64 HRC, длина — 100-1050 мм. Для изготовления профильных изделий применяются бланкеты HSS. Такой профильный инструмент может устанавливаться на четырехсторонний, фрезерный, фуговальный или рейсмусовый станок. С твердосплавной напайкой TC Применяются для любых пород дерева, кроме заготовок с сухими смолянистыми сучками.
Отличаются высокой производительностью — рассчитаны на 10-12 000 погонных метров твердых сортов, до 20 000 — мягких сортов дерева.
Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт — до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины.
Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой обычно не выше 2,5 мм за один проход ; Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает.
Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация.
С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке; Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм — свыше 1,5 мм.
Читайте также: Органическое земледелие: плоскорез вместо культиватора Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т.
Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов. Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией например, цветными мелками.
Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой. Стационарный электрический фуганок Такие агрегаты существенно дороже ручных. Цена самого простого варианта составляет 12000…15000 руб.
При помощи стационарного электрического фуганка можно выполнять следующие операции: Строгание бруса значительной длины и поперечного сечения. Получение торцов под любым углом , выборку сквозных пазов и иных фигурных элементов, которые затруднительно получить при помощи ручного электрофуганка или фрезера. Обработку массива шириной до 600…650 мм при длине до 3000 мм.
Толщина исходной заготовки при этом не должна быть менее 12…15 мм. Обработку особо прочной древесины дуб, граб для которой мощности ручного агрегата недостаточно. При этом стационарные электрические фуганки отличаются пониженным числом оборотов ножевого вала до 6000 мин-1 , однако за счёт большой мощности — до 6 кВт — позволяют вести высокопроизводительную обработку заготовок.
Другими технологическими особенностями стационарных фуганков являются: увеличенное количество рабочих ножей и их диаметр; наличие стационарно установленной направляющей линейки; возможность регулировки стола по высоте; откидные защитные кожухи; механизм выдвижения оси ножевого вала, определяющий глубину внедрения инструмента в заготовку. Ножевой вал стационарного электрического фуганка размещается перпендикулярно оси стола в радиальных подшипниках качения, что компенсирует возможные перекосы заготовки при фуговании, и более равномерно распределяет усилие между отдельными лезвиями. Стол агрегата, установленный на станине, состоит из двух частей.
Задняя неподвижная устанавливается на линии оси вала, а регулируемая передняя — по высоте снимаемого слоя древесины. Подача заготовки к валу производится либо вручную для моделей с меньшей ценой , либо автоматически, причём в памяти стационарного электрического фуганка имеется несколько программ, учитывающих физико-механические характеристики древесины. В особо дорогих моделях возможна одновременная обработка двух плоскостей.
При настройке стационарного электрофуганка опускают обе части стола, набирают на вал необходимое количество ножей, и регулируют по индикатору часового типа их параллельность. После этого устанавливаются обе части стола с направляющими, и механизм подачи. Непосредственно перед работой установка проверяется в режиме холостого хода.
Заточка ножей для фуганка Несмотря на то, что ножи электрических фуганков изготавливают из высокопрочных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р12Ф4К5 и т. В китайских моделях используются ножи из инструментальной стали типа 9ХС, те выходят из строя ещё чаще. Встречаются модели где предусмотрены твердосплавные ножи, которые раскалываются при попадании на металлический предмет о необходимости предварительного осмотра заготовки уже было сказано ранее.
Таким образом, перед домашним мастером встаёт проблема качественной заточки инструмента. Процесс заточки зависит от формы ножа для фуганка. Она может быть ровной и спиралевидной.
Ножи спиралевидного исполнения, хотя по цене и дороже, но позволяют получать абсолютно ровную поверхность без необходимости раздельной настройки каждого лезвия. Во многих моделях повышенная долговечность ножей обусловлена конструктивно: там имеются устройства постепенного останова ножевого вала, и защиты ножей от попадания в зону их действия посторонних предметов. Заточка ножей для фуганков в домашних условиях производится следующим образом.
Ножи для рейсмусовых и строгальных станков
Единственный, на мой взгляд, минус фуганков со строгальными валами под такие ножи это высокая стоимость станков. Ножи для фуговальных станков из стали марки HSS 18%, для строгальных работ по дереву (преимущественно для тяжелой и сучковатой древесины) с использованием резцедержателя. Строгальные ножи для фуганка: HSS? P6M5, HSS 18%W Какие выбрать?
Ножи строгальные Red Samurai для рейсмусов и фуганков
Ресурс ножей DS составляет около 2000 погонных метров. В каталоге нашего интернет-магазина представлена фирменная продукция торговой марки Topvoltage. Мы предлагаем множество типоразмеров и профессиональное содействие в подборе материалов под имеющиеся производственные требования. Сталь данной марки является аналогом Р18. Из нее изготавливают высокопроизводительные быстрорежущие компоненты. Ножи строгальные HSS обладают повышенной прочностью и являются наиболее распространенными конструктивными элементами: рейсмусовых станков; фуговальных станков; четырехсторонних станков.
Далее берется держатель, который идет в комплекте со станком. В него устанавливается фуговальный нож. Специалисты советуют начинать заточку ножей, ширина которых не меньше 13 мм. Длина не является принципиальной, при необходимости в держателе нож можно переставлять в любое положение. В держателе нож надо крепить надежно, в противном случае заточка будет выполнена с перекосом, а это ухудшит качество работы фуганка. Как правильно закрепить нож в держателе? Удерживая лезвие в нужном положении, следует закрутить прижимные винты до упора. Для контроля угла заточки необходимо использовать маркер, им отмечается затачиваемая фаска ножа. Именно при помощи такого простого метода можно легко проконтролировать качество и ход работы. Заточка получится правильной, если угол ножа будет касаться камня. Надо повращать камень вручную, чтобы определить, есть ли необходимость в дальнейшей регулировке. Вернуться к оглавлению Процесс заточки и правила работы Держатель перемещается вправо и влево, движения производятся относительного заточного камня. Нельзя допускать, чтобы лезвие выходило за край. Лучше всего сразу установить держатель в 12 мм от края рабочего круга. Если производится заточка, должно подаваться водяное охлаждение. Воду в бачок придется доливать, нужно следить за тем, чтобы она не заканчивалась. Необходимо предусмотреть, чтобы вода не скапливалась на полу около ног. Это делается в целях безопасности. При выполнении работы надо следить за тем, чтобы камень постоянно оставался чистым, так как засаливается он достаточно быстро. Для чистки применяется специальный брусок, проводить такую процедуру рекомендуется часто, так как для заточки можно использовать только чистые камни. Выбор самого камня зависит от того, какие именно ножи используются. Сегодня производителями выпускаются фуговальные ножи из мягкой или твердой инструментальной стали, поэтому условия работы будут различаться. Для заточки необходимо примерно 20 минут, затем выполняется доводка. Для этого используется специальная паста. После полировки на поверхности не должно оставаться никаких заусенцев, в противном случае фуговальный нож не будет готов к работе. Проверку провести просто, готовый нож с отличной заточкой должен легко и ровно резать лист бумаги на весу, оставляя аккуратный срез. Вернуться к оглавлению Как сделать станок своими руками? Чтобы наточить фуговальный нож, необходимо использовать специальные точильные станки. Это особенно важно, когда фуговальное, строгальное и прочее деревообрабатывающее оборудование используется часто. Точильный станок имеет компактные размеры, его можно установить даже в гараже или небольшом сарае на дачном участке. Перед началом сборки необходимо приготовить соответствующие инструменты, которые будут использоваться во время сборки точильного станка: стол, на котором будет проводиться работа; планшайба; двигатель; кожух для станка. Начинать сборку станка надо с поиска подходящей планшайбы. Она является одной из важнейших деталей для точильного станка. Все фуговальные ножи довольно узкие, поэтому точить их можно только при помощи планшайбы подходящего типа. Тогда работа по заточке будет качественной, безопасной, быстрой. Планшайба занимает основную часть стоимости всего оборудования. Сделать точильный станок самостоятельно выгоднее, дорогих деталей для него не потребуется. Изготовление вполне будет оправдано, если придется часто проводить деревообработку. Планшайбы надо покупать новые, рекомендуется брать элементы американского либо немецкого производства. У них самое высокое качество , а стоимость колеблется на уровне 25 000 руб. Далее необходимо подобрать двигатель для будущего точильного станка, лучше всего брать мотор на 1-1,5 кВт, можно использовать даже подержанный элемент. Для станка отлично подходят моторы от старых стиральных машин , но предварительно надо убедиться в работоспособности двигателя. Мотор крепится под столешницей, планшайба монтируется к движущейся части. Располагаться она должна в зоне доступности руки. Планшайба сверху накрывается кожухом, который изготавливается в виде квадрата. Один угол кожуха надо срезать, так как с этой стороны будет производиться заточка фуговальных ножей своими руками. В нижней части столешницы делается отверстие, оно будет предназначено для трубы пылесоса, при помощи которого будут удаляться все загрязнения, возникающие во время заточки. Кроме заточки фуговальных ножей, подобный станок можно использовать для других работ, например, для обработки лезвий топора, пил и прочих инструментов, используемых на дачном участке.
Подготовительными операциями являются: Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт — до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой обычно не выше 2,5 мм за один проход ; Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке; Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм — свыше 1,5 мм. Читайте также: Органическое земледелие: плоскорез вместо культиватора Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов. Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией например, цветными мелками. Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой. Стационарный электрический фуганок Такие агрегаты существенно дороже ручных. Цена самого простого варианта составляет 12000…15000 руб. При помощи стационарного электрического фуганка можно выполнять следующие операции: Строгание бруса значительной длины и поперечного сечения. Получение торцов под любым углом , выборку сквозных пазов и иных фигурных элементов, которые затруднительно получить при помощи ручного электрофуганка или фрезера. Обработку массива шириной до 600…650 мм при длине до 3000 мм. Толщина исходной заготовки при этом не должна быть менее 12…15 мм. Обработку особо прочной древесины дуб, граб для которой мощности ручного агрегата недостаточно. При этом стационарные электрические фуганки отличаются пониженным числом оборотов ножевого вала до 6000 мин-1 , однако за счёт большой мощности — до 6 кВт — позволяют вести высокопроизводительную обработку заготовок. Другими технологическими особенностями стационарных фуганков являются: увеличенное количество рабочих ножей и их диаметр; наличие стационарно установленной направляющей линейки; возможность регулировки стола по высоте; откидные защитные кожухи; механизм выдвижения оси ножевого вала, определяющий глубину внедрения инструмента в заготовку. Ножевой вал стационарного электрического фуганка размещается перпендикулярно оси стола в радиальных подшипниках качения, что компенсирует возможные перекосы заготовки при фуговании, и более равномерно распределяет усилие между отдельными лезвиями. Стол агрегата, установленный на станине, состоит из двух частей. Задняя неподвижная устанавливается на линии оси вала, а регулируемая передняя — по высоте снимаемого слоя древесины. Подача заготовки к валу производится либо вручную для моделей с меньшей ценой , либо автоматически, причём в памяти стационарного электрического фуганка имеется несколько программ, учитывающих физико-механические характеристики древесины. В особо дорогих моделях возможна одновременная обработка двух плоскостей. При настройке стационарного электрофуганка опускают обе части стола, набирают на вал необходимое количество ножей, и регулируют по индикатору часового типа их параллельность. После этого устанавливаются обе части стола с направляющими, и механизм подачи. Непосредственно перед работой установка проверяется в режиме холостого хода. Заточка ножей для фуганка Несмотря на то, что ножи электрических фуганков изготавливают из высокопрочных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р12Ф4К5 и т. В китайских моделях используются ножи из инструментальной стали типа 9ХС, те выходят из строя ещё чаще. Встречаются модели где предусмотрены твердосплавные ножи, которые раскалываются при попадании на металлический предмет о необходимости предварительного осмотра заготовки уже было сказано ранее. Таким образом, перед домашним мастером встаёт проблема качественной заточки инструмента. Процесс заточки зависит от формы ножа для фуганка. Она может быть ровной и спиралевидной.
Ножи на фуганок брал здесь: diyworkru gmail. Отличие магазина в том, что я не делаю наценку на товары, а предоставляю покупателю возможность работать напрямую с продавцами и получать за это бонусы и скидки. Если Вам есть, что рассказать и чем поделиться или Вы хотите также научиться снимать видео, то приглашаю к сотрудничеству, будем работать вместе! Помощь в развитии канала: Сбербанк 4276 8130 1199 5417 PayPal muha.
Подскажите что за сталь на резцах от фуганочного станка
Нужен совет в выборе марки стали для фуговальных ножей по обработке дерева. Купить нож для фуговальных и рейсмусовых станков в интернет-магазине — широкий выбор моделей по низким ценам. Ножи фуговального станка. Лезвия ножей при длительной эксплуатации станка изнашиваются и требуют заточки.