Новости устройство для колки дров

Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Для колки дров известны разные механические приспособления. Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме.

Как грамотно выбрать дровокол для частного дома?

  • Видео по теме
  • Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
  • Приспособления для колки дров: типы колунов для поленьев, особенности выбора
  • Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы

ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года

Например, компания AL-KO предлагает немало моделей для частного применения, которые можно подключать к обычной розетке. Дровоколы бывают разные Но все эти приспособления необходимы для облегчения тяжёлой и абсолютно необходимой работы, когда, например, ваш дом отапливается с помощью твердотопливного котла , которому необходима натуральная древесина. У нас же речь не об этом, мы говорим об удовольствиях и отдыхе. Подготовка дров — в удовольствие Нам нужно истопить баньку, пожарить мясо, подготовить самовар к чаепитию. Для этого не требуется много, достаточно небольшой связки полешек и щепы. И вот тут придёт на выручку небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение. Небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение Его использование не требует специальных навыков и притом совершенно безопасно. Конструкция дровокола такова, что позволяет с лёгкостью расколоть полено на мелкие части, а если требуется щепа для розжига, то и её получить просто, и, главное, не опасаясь за сохранность пальцев. Теперь вы сможете доверить важное дело подготовки растопки даже ребёнку, даже в сумерках. Вы знаете, на что уходит большая часть времени и усилий при колке дров?

У нас работают высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы на российском рынке. ООО «ТехТрон» проектирует оборудование с условием заметного увеличения качества выходящей продукции стройматериалов и одновременным удешевлением самого оборудования по сравнению с существующими на рынке аналогами. Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок.

Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки стоек и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка. Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак.

Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины. Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить. Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе , залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах , колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным.

Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий , — сделанный под свой рост.

Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь.

Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель.

Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций.

Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно. Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба.

В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше.

В этом случае меньше будет проскальзываний. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Впрочем, за последние пару лет новинок в этой нише не так много. Дровокольная линия ЛДК — 450 Новую дровокольную линию, предназначенную для промышленного получения дров из брёвен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров, создали специалисты ЗАО «Стровен». При этом длина вылета шины цепной пилы — 630 мм, а мощность электродвигателя рассчитана на 5,5 кВт. Агрегат обладает усилием толкателя гидроколуна в 12,5 тонн и мощным электродвигателем гидросистемы номиналом в 18,5 кВт. Производительность линии составляет 6-10 м3 в час. Сама же установка весит 2300 кг и имеет габариты 13,2х1,3х3,0 м, поэтому её можно отнести к числу компактных. Сами разработчики к особенностям данного оборудования относят безопасность распиловки, благодаря использованию цепной пилы вместо дисковой, быструю смену ножей, простоту конструкции, а также отсутствие требований к специальной подготовке персонала. Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор.

Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул. Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта. Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры.

Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см.

Как выбрать дровокол?

Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра. Справится с колкой каминных дров длиной до 52 см. Ножки регулируются по высоте, удобно подстраивать их под свой рост. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды.

7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа

Это отличный вариант для дома, поскольку для его работы требуется лишь подключения к однофазной сети в 220 вольт. Профессиональные колуны, которые оснащены мощным трехфазным двигателем, который выдает огромное усилие и выполняет самые сложные задачи. Они работают от промышленного напряжения 380 вольт. Для бытовой заготовки дров с целью отопления одного частного дома достаточно приобрести стационарный электрический дровокол. Он не издает много шума во время работы, а в обслуживании очень прост — клин меняется быстро и легко, конструкцию удобно смазывать. Металлические части имеют большой запас прочности и практически не ломаются. Наглядно увидеть принцип работы электрического горизонтального дровокола можно на видео: Бензиновый Если для дачи требуется машина высокой производительности, но отсутствует выход 380 вольт, придется приобрести бензиновый дровокол. Такая модель работает на жидком топливе — на бензине или дизельном топливе. Как правило, она используется для заготовки больших объемов дров, что более характерно для мини-производств или на удаленных участках, где неудобно пользоваться электричеством например, в охотничьих домиках. Для дачи лучше выбрать электрический дровокол, поскольку он требует минимального технического обслуживания, ведь не нужно применять топливо или масло.

К тому же электричество стоит намного дешевле, нежели бензин или дизельное топливо. Выбор привода дровокола По типу привода колуны бывают: Реечными. В этом случае подача бревна осуществляется посредством металлических реек. Различают конусные устройства, главным элементом которых служит конус с резьбой. Он вкручивается в бревно и раскалывает его. Такая модель очень проста в использовании и долговечна, но требует достаточно мощного двигателя. В такой машине на нож с большой силой давит гидравлический насос, благодаря чему бревно и раскалывается на части. Так, подача бревна происходит за счет давления воды в системе наносов. Такой колун, в отличие от конусной модели, не требует слишком большой мощности.

Для дачи оптимальным вариантом являются гидравлические дровоколы. Дополнительные параметры Чтобы купить устройство, которое отлично подойдет для дачи, следует во внимание также принять следующие параметры: Мощность.

На удобстве работы положительно сказывается возможность настройки высоты, скорости колки. Наличие колес. При возможности перемещения станка колоть дрова намного удобнее. Безопасность устройства для рубки бревен также является важным критерием выбора. Дровокол должен быть оснащен двухрычажной системой блокировки. Популярные модели дровоколов В число лучших дровоколов входят машины для заготовки дров с разными техническими характеристиками.

Максимальное усилие составляет 10 т, поэтому аппарат может использоваться для колки большого количества дров. Масса девайса составляет почти 280 кг. Горыныч 6Т Более легкий аппарат 180 кг с максимальным усилием в 6 тонн. Работает от электричества, позволяет раскалывать бревна размером в 0,5 метров. Есть возможность использования двух видов ножей для колки полешек на 2 и 4 части. Champion LSH5000 Электрическая машина с максимальным усилием в 5 т. Мобильная модель массой чуть более 40 кг. Дровокол идеально подходит для домашнего использования и заготовки топлива в небольших количествах.

Работает от 230 Вольт, максимальное усилие составляет 5 т. Поэтому подходит для частного использования. Texas 520 H Электрический агрегат работает от 220 Вольт. Усилие, которое выдает дровокол, составляет 5 т.

Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.

Рабочее положение Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы.

Иначе говоря, сколько хотите заработать на продаже дров? От этого будет строиться выбор: минимальный вариант — высокая степень использования ручного труда — минимум кап. Иными словами, вам предстоит ответить на три связанных друг с другом вопроса: размер начальных кап. А главный вопрос любого бизнеса — как и кому продавать?

Лучшие дровоколы

Вологодская центральная районная больница получила новое офтальмологическое оборудование. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам.

Как пользоваться

  • Ручной дровокол Kolundrov - российское ноу-хау. Видео
  • Дровоколы в Москве
  • 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
  • Ваш отдых на природе будет продуман на 100%
  • ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год

Лучшие дровоколы в разных категориях

Подборка лучших идеи изобретения дровокола своими руками представлены в данном видео, изобретения своими руками, самоделки, устройства, изобретения будущего. Данный станок для колки дров отличается компактностью, за счет которой его удобно перевозить в авто. Раскол дров перфоратором с конусной насадкой Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Подборка лучших идеи изобретения дровокола своими руками представлены в данном видео, изобретения своими руками, самоделки, устройства, изобретения будущего.

Как выбрать дровокол?

Разработчики хотят запустить машину в серийное производство. Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень. Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров. Средство массовой информации, Сетевое издание - Интернет-портал "Общественное телевидение России". Главный редактор: Игнатенко В.

Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Винт для дровокола Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Понижающий редуктор для винтового дровокола Передачи могут быть ременные или цепные.

Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра.

Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос. Устройство гидравлического колуна Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи.

Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки. Устанавливаем на нее электродвигателем. Натягиваем ремень. Теперь приступаем к изготовлению толкателя.

Для перемещения электрических дровоколов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда. Если устройство будет иметь постоянное место дислокации, то вес не будет иметь определяющего значения.

В процессе работы нельзя забывать о безопасности. Производители оснащают свои изделия двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую зону. Специальные металлические экраны снижают риск повреждения работника отскочившими щепками.

В наш обзор попали 5 лучших дровоколов. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных потребителей. Рейтинг лучших дровоколов.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий